JP2014009123A

JP2014009123A - 一体型グラウト材

Info

Publication number: JP2014009123A
Application number: JP2012146846A
Authority: JP
Inventors: Tatsuhiko Adachi; 達彦足立
Original assignee: Tachibana Material Co Ltd
Current assignee: Tachibana Material Co Ltd
Priority date: 2012-06-29
Filing date: 2012-06-29
Publication date: 2014-01-20

Abstract

【課題】セメント、ベントナイト、に界面活性剤（必要に応じてスラグも）を加え混合し、一体型グラウト材を提供する。
【解決手段】モンモリロナイト、水硬性組成物、界面活性剤を粉体混合し、これを水地中の空間に充填出来る一体型グラウト材。また、水硬性組成物のうちの一つとして高炉スラグを入れることもできる。アニオン系、或いは、ノニオン系、或いは、カチオン系の界面活性剤を粉末で使用する事で、モルタルの安定性を確保することができ
【選択図】なし

Description

この発明は、シールド工事や推進工事等で出来る空洞を充填するグラウト材料に係り、打設に必要な流動性を確保し、かつ打設後ブリーディングしない一体型グラウト材に関する。

従来から、流動性を確保し、かつ、ブリーディングを少なくする為ベントナイトを水に分散した後、セメント等を加えるセメント−ベントナイトモルタルが用いられているが、施工に当たってベントナイトとセメント等を別々に投入しないとならない。

また、セメントとベントナイトを事前にミキシングし、一体型として水に分散する方法が行われている。例えば、特許文献１や特許文献２、特許文献３、特許文献４及び特許文献５が知られている。

しかしながら、特許文献１にあっては、施工が楽ではあるが、ブリーディングを０にできない、という問題を有していた。

また、特許文献２にあっては、鉄等の金属塩を必須材料として用いており、さらに、特許文献３にあっては、フライアッシュを必須材料として用いている、という問題を有していた。

さらに、特許文献４にあっては、低強度でブリーディングを押さえているが、増粘性混和材として水溶性低分子化合物を界面活性剤とともに臭素化合物を必須としており、増粘剤として液体のビスコトップを用いており、粉体として一体型になっていない。本願は材料として全て粉体材料を用いており、一体型の粉体を水に加えるだけでブリーディングを発生しないものである。

また、特許文献５にあっては、低強度でブリーディングを押さえているが、モルタルに起泡剤を用いて発泡させた気泡を加えるものである。本願は材料として全て粉体材料を用いており、一体型の粉体を水に加えるだけでブリーディングを発生しないものである。さらに、アミンオキサイド型界面活性剤、フッ素系界面活性剤の一方又は双方を用いる事を必須としている。

特開平１１−０２７８４１号公報

特開２００２−２４１１６１号公報

特開２００３−００２７２３号公報

特開２００６−１４３５５９号公報

特開２００９−１１４０２４号公報

この発明は、かかる現状にかんがみ創案されたものであって、その目的とするところは、セメント、ベントナイトに界面活性剤（必要に応じてスラグも）を加え混合した、一体型グラウト材を提供しようとするものである。

上記目的を達成するため、この請求項１の発明にあっては、一体型グラウト材を、モンモリロナイト、水硬性組成物、高炉スラグ、界面活性剤を粉体混合し、
これ地中の空間に充填できるように構成したことを特徴とする。

請求項２に記載の発明にあっては、モンモリロナイトとしてベントナイト水硬性組成物としてセメント、或はセメントに高炉スラグ微粉末、界面活性剤としてアニオン系、カチオン系、或はノニオン系の界面活性剤の粉末を混合する。

それ故、この発明にかかる一体型グラウト材にあっては、一体型で施工が楽で、気泡の効果でブリーディングも発生しない一体型グラウト材を提供することができる。

次に、この発明の実施の一形態例に基づき、この発明を詳細に説明する。

セメント（Ｃ）、高炉スラグ微粉末（Ｐ）、モンモリロナイト粉末（Ｂ）とアニオン系界面活性剤、或いは、ノニオン系の界面活性剤、或いは、カチオン系の界面活性剤（Ｑ）を粉体混合しプレミックス（一粉体）としたモルタル混合材（Ｚ）を作成した。

このモルタル混合材（Ｚ）の粉体混合割合を任意に調整する事により、下記（１）〜（６）の性状を満たす事のできる。
（１）
練上げから固化するまでの間に分離、上澄水の浮かないＮｏブリージング性であるもの。
（２）
一軸圧縮強度(材齢２８日)が０．２Ｎ／ｍｍ２〜５．０Ｎ／ｍｍ２となるもの。
（３）
流動性（Ｐロートによるコンシステンシー）が９．０〜１３．０ｓｅｃであるもの。
（４）
固化水和熱が低発熱であるもの。
（５）
練り水（Ｗ）との比率：Ｗ／Ｚ＝１００％〜４１０％の範囲であるもの。
（６）
微細な気泡の混入量が１％〜５０％の範囲であるもの。

アニオン系、或いは、ノニオン系、或いは、カチオン系の界面活性剤を粉末で使用する事で、モルタルの安定性を確保することができる（安定性：分離、遊離のないモルタル）。

貧配合モルタル（水、硬化物比として１００％以上のものを指す）において硬化までの間にブリージングを起こさないモルタル材というとエアー系のモルタル（ａ）か高粘度の可塑性モルタル（ｂ）に限られる。

前者の（ａ）は液体の界面活性剤にて泡を作成し、セメント等の硬化物と混合するが、混練りに手間を要し品質管理も難しい。

一方、後者の高粘度の可塑性モルタル（ｂ）は可塑剤により高粘度モルタルにするにあたり、多種の材料を必要とするもものが多い。

つまり、簡単に水と混練りしてブリージングのない貧配合モルタルを作り得ることは出来なかったと言えるが、本発明ではそれを可能とした。

表１は、低強度型プレミックスNoブリージングモルタルの配合例、比重、体積、物性値、適正値範囲を示している。

Claims

モンモリロナイト、水硬性組成物、界面活性剤を粉黛混合し、これを地中の空間にブリーディングを発生する事なく充填できる一体型グラウト材。
モンモリロナイトとしてベントナイト水硬性組成物としてセメント或はセメントに高炉スラグを加えたものを用い、界面活性剤としてカチオン系、あるいはアニオン系、あるいはノニオン系界面活性剤の粉末を用いて混合した請求項１に記載の一体型グラウト材。