JP2014018656A

JP2014018656A - 冷却効果アプリケータ先端部

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Publication number: JP2014018656A
Application number: JP2013143129A
Authority: JP
Inventors: Thomas Bonnin; ボニントーマス; Edmond Aurelie; エドモンドオーレリー
Original assignee: Albea Services SAS
Current assignee: Albea Services SAS
Priority date: 2012-07-20
Filing date: 2013-07-09
Publication date: 2014-02-03
Also published as: US9386839B2; US20140023425A1; EP2687120A1; FR2993439B1; CN103565084A; FR2993439A1

Abstract

【課題】使用者がアプリケータ先端部を肌に接触させた時に、当該使用者に冷却効果を与えることができるアプリケータの提供。
【解決手段】アプリケータ先端部１は、外側塗布表面１２を備えており、当該外側塗布表面は皮膚に接触するように適合されている。この塗布表面１２は、当該アプリケータ先端部１の軸Ａに対する傾斜面Ｐにしたがって延びている。例えば、アプリケータ先端部１は、好ましくは円形断面を備えた円筒チューブにしたがって構成された環状壁１３を有し、環状壁１３の一方の端部は、傾斜面Ｐにしたがって斜面となっている。アプリケータ先端部１は、有機充填剤、金属充填剤、あるいは、これらの混合物を含むプラスチック材料から形成されている。また、冷却効果アプリケータ先端部１を備えた化粧品用容器であって、化粧品を入れる収容部と、上述のアプリケータ先端部とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、化粧品のためのアプリケータ先端部の分野に係り、より詳しくは、化粧品のための冷却効果アプリケータ先端部の分野に関するものである。

使用者がアプリケータ先端部を肌に接触させた時に、当該使用者に冷却効果を与えることができるアプリケータ先端部が存在する。

例えば、ＵＳ２００３／０１００９３６には、使用者に冷却効果を与えることができるアプリケータ先端部を記載されている。このようなアプリケータ先端部は、使用者の肌に接触するように適合した中空ローラを備えている。このような中空ローラは、金属、セラミック、プラスチック、クオーツサファイアから形成されうる。この中空ローラは、また、冷凍可能な液体で充填された収容部を含んでいる。使用前に、このローラは、前記液体を凍結させるように、例えば冷蔵庫のような十分に冷却された場所に配置する必要がある。使用にあたっては、凍結された液体は熱ウェルを形成し、ローラ壁は肌と凍結された液体との間の境界を形成する。凍結された液体はローラ壁を通して肌を冷却する。

よって、このようなアプリケータでは、冷凍手段の使用が必要となる。結果として、このアプリケータの使用は電力消費を伴う。

さらに、使用に先だって、例えば冷蔵庫のような冷却手段を用いた冷却が必要ないアプリケータ先端部も存在する。

このタイプのアプリケータ先端部の例が、ＵＳ７８８３２８７に開示されている。このようなアプリケータ先端部は、セラミックあるいは金属の熱貯蔵体を有しており、収容部に入れられた化粧品を塗布するようになっている。熱貯蔵体は、３００〜７００ｍｍ^３の容積を呈しており、０．３〜０．７ｇの質量を備えている。アプリケータ先端部の表面は磨かれている。アプリケータ先端部の冷却効果は、熱貯蔵体と使用者の肌との単純な接触によってもたらされる。

しかしながら、金属の使用は推奨されない。特に、金属は塗布される化粧品と接触することになるからである。実際、金属は化粧品の酸化をもたらし、その効能にダメージを与えることになる。

さらに、セラミックはとても高価な材料である。例えば、冷却効果を与えるのに用いられるセラミックは、９６重量％のアルミナをベースとしている。セラミック加工は比較的複雑である。実際、以下のステップを必要とする：
-セラミック粉末を熱可塑性プラスチックバインダと均質混合物を得るまで混合する；
-均質混合物を加熱する；
-均質混合物を粒体の形状で押し出す；
-粒体を加熱してバインダを溶解する；
-セラミック粉末と溶解したバインダの均質混合物を金型に射出して原成形品を得る；
-原成形品を約４００℃に加熱してバインダを取り除き、焼付け成形品を得る；
-焼結のため、焼付け成形品をセラミックの溶融温度の８５％で加熱し、細孔の無い、高密度の固体へとセラミック粉末の焼締及び縮小を行う。

また、セラミックは、さらに、化粧品が入れられる容器に対してセラミックが取り囲むようにフープを用いた組立工程を必要とする。

本発明の目的は、従来技術の欠点の少なくとも一つを解決するものである。

特に、本発明の目的は、塗布される化粧品の酸化リスクを制限するものでありながら、その使用が電気的に経済的であり、また、その製造が安価であるような、冷却効果アプリケータ先端部を提供することにある。

そのため、本発明は、化粧品用の冷却効果アプリケータ先端部であって、前記アプリケータ先端部は、有機充填剤、金属充填剤、あるいは、これらの混合物を含むプラスチック材料から形成されていることを特徴とするものである。

このようなアプリケータ先端部によって、化粧品を酸化し得るような実質的に金属のアプリケータの使用を避け、セラミックアプリケータ先端部に関するアプリケータ先端部の製造コストを削減するものでありながら、冷却効果を与えることが可能となる。充填されたプラスチック材料を用いることによって、組立機能に関連して数々の形状を備えたアプリケータ先端部を得ることが可能となる。

実際、チューブのような化粧品の収容部に対する組立の実現可能性は、セラミックアプリケータ先端部のそれに対して充填されたプラスチック材料からなるアプリケータ先端部の方が高い。実際、金属および／あるいは有機充填されたプラスチック材料の製造は標準的な射出プロセスを構成要素とするので、チューブのような収容部に対する組立ての様々な手法を考えることができる。例えば、チューブのスカートに対して直接アプリケータ先端部の射出を実行することが可能である。また、ポリオレフィンインサート上にアプリケータ先端部を成形し、チューブヘッドに対する標準クリッピングとすることもできる。他の例としては、雌螺子を備えたアプリケータ先端部の射出を実行し、アプリケータ先端部をチューブヘッドに締めつけることもできる。さらに他の例としては、チューブヘッドに対するクリッピングを可能とするような形状のアプリケータ先端部の射出を実行することもできる。

また、冷却効果アプリケータ先端部を備えた化粧品用容器であって、化粧品を入れる収容部と、上述のアプリケータ先端部と、を備えた容器、が提供される。

他の目的、特徴や効果は、例示かつ非限定的に与えられた図面を参照する、以下の詳細な記載を読むことで明らかになるであろう。

図１は、冷却効果アプリケータ先端部の正面図である。図２は、図１に示すアプリケータ先端部の縦断面図である。

化粧品用の冷却効果アプリケータ先端部について、図１及び図２を参照しつつ、以下に説明する。

このようなアプリケータ先端部は、有機充填剤、金属充填剤、あるいはこれらの混合物を含むプラスチック材料、いわば、有機物あるいは金属が充填されたプラスチック材料からなる。

本明細書において、充填されたプラスチック材料（“filled plastic material”）という表現は、プラスチック連続固相を形成するプラスチック基剤において、充填剤粒子が分散されているものを意味する。プラスチック基剤は、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、フェニレンポリスルフィド(PPS)、ポリフタラミド(PPA)、あるいは、ポリアミド(PA)であり得る。プラスチック基剤は、また、ポリイミド(PI)、ポリオキシメチレン(POM)、ポリイミドアミド(PAI)、コポリエステル、ポリプロピレン、あるいは、エラストマであり得る。

プラスチック基剤を形成することができる上記材料は一般に用いられている材料であり、セラミックよりも安価である。さらに、プラスチック基剤の使用は、アプリケータ先端部のシンプルな製造、例えば、射出による、を可能とする。さらに、セラミック材料では得られないような組立機能に関連した数々の形状をアプリケータ先端部に与えることができる。

プラスチック基剤に含まれる充填剤は、分散された金属固体粒子および／あるいは有機固体粒子である。プラスチック材料が金属充填剤で充填されている場合には、プラスチック材料は、金属要素あるいは金属塩の固体粒子を含むことができる。金属要素における固体粒子は、例えば、アルミニウム、青銅、クロム、銅、およびこれらの合金である。金属塩における固体粒子は、例えば、マグネシウム、ベリリウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ラジウムのアルカリ土類塩、及び、鉄、アルミニウム、銅、クロムの金属塩である。プラスチック材料が有機充填剤で充填されている場合には、プラスチック材料はグラファイト、カーボンファイバ、あるいはこれらの混合物からなる有機固体粒子を含むことができる。プラスチック材料が、金属充填剤と有機充填剤の両方から充填されている場合には、プラスチック材料は、上記固体材料の両方の種類を含む。

好ましくは、金属充填剤および／あるいは有機充填剤は、プラスチック材料の少なくとも約２０重量％、より好ましくは、少なくとも約３０重量％、さらに好ましくは、少なくとも約４０重量％であり、主として好ましくは７０重量％未満である。

金属充填プラスチック材料の例は、特に、約４５重量％の無機塩が充填されたポリイミド、約４０重量％のカーボン、グラファイト、およびアルミナ粉末が充填されたポリフタラミド、約４０重量％のマグネシウムの無機塩が充填されたフェニレンポリスルフィド、約４０重量％のグラファイト及びカーボンファイバが充填されたポリエーテルエーテルケトン、さらに、充填されたコポリエステルあるいはポリプロピレンである。

例えば、ポリイミドには、約１０％〜約３０％のグラファイト、約１％〜約５％の二酸化チタン、および／あるいは、約０．１％〜約１％のシリカクオーツが充填され得る。

上記の全ての材料は、冷却効果が得られることを可能とする。冷却効果は、アプリケータ先端部が皮膚と接触する前のアプリケータ先端部の使用者の皮膚における均衡状態の乱れとして記述され得る。

実際、皮膚は、所与の温度で空気と接触したときに初期温度、例えば、約３５℃に近い温度を維持するような能力を有している。

冷却効果アプリケータ先端部は、皮膚と接触すると、この均衡を破壊して、冷却効果を提供する。冷却効果は、アプリケータ先端部が皮膚に接触して加熱されると消滅する。

アプリケータ先端部が新しい熱安定性に到達するまでの緩慢度は熱慣性と呼ばれる。

アプリケータ先端部の熱慣性は、以下のように定量化され得る：
-その質量を通して熱が移動するアプリケータ先端部材料の能力を特徴付ける熱拡散率；
-アプリケータ先端部の構成材料の厚さ；及び
-外部からの熱を吸収する材料の迅速性を特徴付けるアプリケータ先端部の構成材料の熱浸透率。

熱拡散率及び材料厚は、この材料が新しい熱安定性に到達するまでの時間を決定する。

熱拡散率Ｄ及び熱浸透率Ｅは、以下の式によって、以下の３つの特徴に関連している：

-材料が熱を伝導する振る舞いを定量化し、原子的な観点からは、電荷キャリア（電子）の移動及び原子自体の振動の関数であり、電気的導電率と密接に関連する、熱伝導率λ；
-容積質量ρ；及び、
-本体の温度を１度上昇させるのに必要な熱出力を表す熱容量ｃ。

アプリケータ先端部を形成する材料の熱浸透率Ｅ_materialと、皮膚の熱浸透率Ｅ_skinから、以下の式にしたがって接触温度Ｔ_contact を決定することができる。

プラスチック配合は、好ましくは、約４０００J.K^-1.m^-2.sec^-1/2以上、さらに好ましくは、約４７００J.K^-1.m^-2.sec^-1/2以上、さらに好ましくは、７１００J.K^-1.m^-2.sec^-1/2以上、特に好ましくは、７３００J.K^-1.m^-2.sec^-1/2以上の熱浸透率を呈する。

同時に、プラスチック材料は、好ましくは、約６m²/sec以上、さらに好ましくは、約７．８m²/sec以上、さらに好ましくは、１２m²/sec以上の熱拡散率を呈する。

大きな熱浸透率と大きな熱拡散率との組み合わせは、皮膚からアプリケータ先端部のプラスチック材料を通して、より冷たい外気へと熱を迅速に奪うことを可能とする。

プラスチック材料は、好ましくは、約１．４g/cm³以上、より好ましくは、１．６g/cm³以上、さらに好ましくは、２g/cm³以下の容積質量を呈する。

プラスチック材料は、好ましくは、約10W/(m.K)と同等かそれより高い熱伝導率を呈する。熱伝導率の測定方法は既知であり、例えば、ISO/CD22007標準で与えられている。

プラスチック材料は、好ましくは、少なくとも約１０秒間、さらに好ましくは約１５秒以上、さらに好ましくは、約１５秒から約２０秒間、冷却効果を提供する。

また、アプリケータ先端部は、いかなる色付け、メタライズ、メッキを伴っても伴っていなくてもよい、ラッカー塗装された塗布表面を呈してもよい。

ラッカー塗装あるいはメタライズされた塗布表面は、アプリケータ先端部の審美的観点を向上させる。実際、プラスチック基剤に付加される充填剤は一般に暗い色、例えば、黒である。塗布表面のラッカー塗装やメタライズは、その下の金属あるいは有機物が充填されたプラスチック材料の効能にいかなる影響を与えるものではない。

ラッカー塗装は、従来通り標準的なラッカーを塗布することによって実施され得る。

塗布表面をメタライズするのに用いられる金属は、単一の金属でも合金でもよい。金属としては、アルミニウム、銀、ニッケル、クロム、銅、チタン、金を挙げることができる。合金としては、ステンレススチールとアルミニウム／銅の合金を挙げることができる。メタライゼーションによって塗布表面に形成された金属コーティングは、さらにラッカー塗によって保護される。

メッキは、アルミニウム、銅、クロム、ニッケル、銀あるいは金のターゲットから生成することができる。

塗布表面がメタライズあるいはメッキされたこれらのアプリケータ先端部は、アプリケータ先端部全体が金属からなる場合と同様の欠点を呈するものではない。実際、後者とは異なり、化粧品は塗布時間だけ金属と接触する。さらに、塗布表面は清浄化可能である。したがって、塗布される化粧品が酸化するリスクは無い。

アプリケータ先端部１は、外側塗布表面１２を備えており、当該外側塗布表面は皮膚に接触するように適合されている。この塗布表面１２は、当該アプリケータ先端部１の軸Ａに対する傾斜面Ｐにしたがって延びている。例えば、アプリケータ先端部１は、好ましくは円形断面を備えた円筒チューブにしたがって構成された環状壁１３を有し、環状壁１３の一方の端部は、傾斜面Ｐにしたがって斜面となっている。また、外側塗布表面１２は、約２０ｍｍ〜５０ｍｍの曲率の半径、例えば、約２５ｍｍ、あるいは、約４５ｍｍの曲率の半径で幾分膨出している。

斜面の鋭角、すなわち、軸Ａと傾斜面Ｐとの間の角度は、約１５°〜約７０°の間、好ましくは、約３０°〜約６５°の間、より好ましくは、約４５°である。

外側塗布表面１２下の金属および／あるいは有機物が充填されたプラスチック材料の厚さは、約１．５ｍｍ〜約５．５ｍｍの間、好ましくは、約２ｍｍ〜約５ｍｍの間である。この厚さは、外側塗布表面１２に対して垂直方向に測定される。

円筒チューブの他方の端部、斜面ではない、において、環状壁１３の縁１４はテーパ状となっており、この他端を通して当該アプリケータ先端部１を化粧品のチューブヘッド簡単に差し込むことができるようになっている。

外周ストップ１５、好ましくは円形である、が環状壁１３の周りに設けられ、外周ストップ１５は環状壁１３から突出している。アプリケータ先端部１は、化粧品チューブの収容部へと開口する貫通穴１６を備えている。よって、化粧品は孔１６を通して塗布表面１２上に直接分配され得る。

環状壁１３の厚さは、約１．５ｍｍ〜約５．５ｍｍの間であり、好ましくは、約２ｍｍ〜約５ｍｍの間である。環状壁１３にしたがう円筒チューブが円形断面を備えている場合には、この断面の外径（半径）は、約９ｍｍ〜約１０．５ｍｍの間であり、好ましくは、約９．５ｍｍ〜約１０ｍｍの間であり、より好ましくは、約９．８ｍｍである。外周ストップも円形であり、よって、外径（半径）は約１０ｍｍ〜約１３．５ｍｍの間であり、好ましくは、約１０．８ｍｍ〜約１２．７ｍｍの間である。

他方の端部と外周ストップの間において、アプリケータ先端部１は、チューブヘッドに装着するためのファスナーを備えていてもよい。このようなファスナーは、環状壁から突出する外周リブの形状として形成することができる。この外周リブは、環状壁１３から約０．１ｍｍ〜約０．５ｍｍ突出させることができる。このような円形リブは、アプリケータ先端部のスナッピングにおいてチューブヘッドに係合する。また、環状壁１３が円形の場合に、ファスナーはネジの形状として形成することができる。さらに、アプリケータ先端部がチューブヘッドに強制的に装着される場合には、ファスナーは役立たない。

アプリケータ先端部１は、アイコントアクリーム、くまおよび／あるいは目元たるみ用クリーム、アンチリンクルアイコントアクリーム、酸化防止―糖化防止リンクルおよびフレッシュネスマルチコレクタケア、リップコントア、スキンクリーム、などの化粧品の容器に用いることができる。したがって、化粧品の容器は、化粧品を収容する貯蔵部と、上述したようなアプリケータ先端部と、からなる。よって、使用者は、冷却効果によって当該使用者に対して新鮮な感覚を与えるアプリケータ先端部によって、化粧品を塗布することができる。このような冷却効果は、塗布されている化粧品にしたがって、例えば、リフレッシングおよび／あるいは鎮静効果のような、数々の利点を提供することができる。

実施例１
実施例１に係るアプリケータ先端部１は、膨出した外部塗布表面を備え、当該表面は、最大部分において、曲率２５ｍｍの半径を備えている。この塗布表面は、アプリケータ先端部の軸に対する傾斜面にしたがって延びている。塗布表面下の材料の厚さは約２．２ｍｍである。アプリケータ先端部は、厚さ２．２ｍｍの環状壁を備え、円形の断面を備えた円筒チューブであって、一端が４２°の鋭角で傾斜面にしたがって斜面となるように構成されている。円形断面部の外径（半径）は９．８ｍｍである。

前記チューブの他方の非斜面端において、環状壁の端はテーパ状となっており、１ｍｍの厚さを呈している。

環状壁の周りには円形の外周ストップが設けてあり、外周ストップは当該環状壁から突出している。円形外周ストップの外径（半径）は１２．５ｍｍである。

アプリケータ先端部は、半径２ｍｍの貫通穴を備えており、当該貫通穴は化粧品チューブの収容部へと開口するように適合されている。

実施例２
実施例２に係るアプリケータ先端部は、膨出した外側塗布表面を備え、当該塗布表面は、最大部分において、曲率４５ｍｍの半径を備えている。この塗布表面は、アプリケータ先端部の軸に対する傾斜面にしたがって延びている。塗布表面下の材料の厚さは約４．７ｍｍである。アプリケータ先端部は、厚さ４．７ｍｍの環状壁を備え、円形の断面を備えた円筒チューブであって、一端が４２°の鋭角で傾斜面にしたがって斜面となるように構成されている。円形断面部の外径（半径）は９．８ｍｍである。

前記チューブの他方の非斜面端において、環状壁の端はテーパ状となっており、２ｍｍの厚さを呈している。

環状壁の周りには円形の外周ストップが設けてあり、当該外周ストップは前記環状壁から延びている。円形外周ストップの外径（半径）は１１ｍｍである。

他方の端部と外周ストップとの間に位置して、アプリケータ先端部は、前記環状壁から０．１ｍｍ突出する円形リブを備えている。

実施例３
金属あるいは有機物が充填されたプラスチック材料の例を表１に示す。

Claims

化粧品用の冷却効果アプリケータ先端部であって、前記アプリケータ先端部は、有機充填剤、金属充填剤、あるいは、これらの混合物を含むプラスチック材料から形成されていることを特徴とする、アプリケータ先端部。
前記プラスチック材料は有機充填剤を含んでいる、請求項１に記載のアプリケータ先端部。
前記有機材料は、グラファイト、カーボンファイバ、あるいはこれらの混合物からなる、請求項２に記載のアプリケータ先端部。
前記有機充填剤は、前記プラスチック材料の少なくとも２０重量％、好ましくは、少なくとも３０重量％、さらに好ましくは、少なくとも４０重量％である、請求項２、３いずれか１項に記載のアプリケータ先端部。
前記有機充填剤は、前記プラスチック材料のせいぜい２０重量％、好ましくは、せいぜい３０重量％、さらに好ましくは、せいぜい４０重量％である、請求項２〜４いずれか１項に記載のアプリケータ先端部。
前記プラスチック材料は、ポリエーテルエーテルケトン、フェニレンポリスルフィド、ポリフタラミド、ポリアミド、ポリイミド、ポリオキシメチレン、ポリイミドアミド、あるいは、エラストマからなるプラスチック基剤からなる、請求項２〜５いずれか１項に記載のアプリケータ先端部。
前記プラスチック材料は、４０００J.K^-1.m^-2.sec^-1/2以上、さらに好ましくは、４７００J.K^-1.m^-2.sec^-1/2以上、さらに好ましくは、７１００J.K^-1.m^-2.sec^-1/2以上、さらに好ましくは、７３００J.K^-1.m^-2.sec^-1/2以上の熱浸透率を呈する、請求項１〜６いずれか１項に記載のアプリケータ先端部。
前記プラスチック材料は、１０W/(m.K)以上の熱伝導率を呈する、請求項１〜７いずれか１項に記載のアプリケータ先端部。
さらに、色付け、メタライズ、あるいは、メッキを伴っても伴わなくてもよい、ラッカー塗装された塗布表面を備えている、請求項１〜８いずれか１項に記載のアプリケータ先端部。
冷却効果アプリケータ先端部を備えた化粧品用容器であって、化粧品を入れる収容部と、請求項１〜９いずれか１項に記載のアプリケータ先端部と、を備えた容器。
前記アプリケータ先端部は、前記収容部へ開口する貫通穴を備えている、請求項１０に記載の容器。