JP2014018917A - 裁断機 - Google Patents

Abstract

【課題】 大型化することなく、裁断刃などの清浄を自動化することが可能な、裁断機を提供する。
【解決手段】 裁断するシート材としてプリプレグを使用すると、裁断刃４には、樹脂成分が付着してしまう。清浄装置９の清浄ユニット１０は、裁断刃４に、接触して清浄にする作用が可能である。支持ユニット１１は、清浄ユニット１０を、裁断刃４が移動可能な範囲外での待機位置１０ｂと、その範囲内への進入位置１０ａとの間で移動可能に支持する。進入位置１０ａに裁断刃４を移動させ、裁断刃４を清浄ユニット１０に接触しながら移動するようにデータで制御すれば、清浄にする動作を自動的に行わせることができる。待機位置１０ｂに清浄ユニット１０を移動させておけば、裁断刃４の移動範囲内に、裁断機としての動作に使用することができない領域を生じない。
【選択図】図１

Description

本発明は、シート材を裁断テーブル上に載置して、裁断刃で裁断する裁断機に関する。

従来から、裁断機は、衣料品を縫製するためのパーツなどとして、布帛などのシート材を裁断するために使用されている。裁断機では、予め設定される裁断データに従って、効率よく裁断して製造することができる（たとえば、特許文献１参照）。シート材は、裁断テーブル上に載置されて吸引保持される状態で、裁断テーブル表面に沿って移動する裁断刃で裁断される。近年は、衣料品に限らず、家具など、各種産業用資材のシート材の裁断にも、裁断機が使用されている。熱硬化性樹脂が硬化の途中段階の状態で含浸されているプリプレグなども、シート材の素材として使用される。ただし、プリプレグを裁断すると、裁断刃などに樹脂成分が付着してしまう。裁断刃などに樹脂成分が付着すると、裁断に支障が生じるので、付着した樹脂成分を拭取ることなどで、清浄にする必要がある。

熱可塑性樹脂のシート材から、衣服などに貼るマークを溶断するマークカッティング装置では、ヒートカッターの先端ビットに汚れが付着する。汚れを除去するため、ヒートカッターの移動範囲内に、金属ブラシを備えるクリーナを設けるようにしている（たとえば、特許文献２参照）。ヒートカッターは、予め設定される条件に従って、クリーナが設けられている領域に移動し、先端ビットを清浄にする動作を、自動的に行わせることができる。

特開２００９−０７２８８７号公報 特許第２８９４７６９号公報

特許文献１に示すような裁断機でも、裁断刃などに樹脂成分が付着するような場合、特許文献２に示すようなクリーナを設ければ、付着物を除去しながら裁断を続けることができると推定される。しかしながら、裁断刃などの移動範囲内にクリーナを設けると、裁断機としての動作には使用することができない領域が生じてしまう。裁断機としての使用領域を確保して、クリーナで裁断刃などを清浄にする動作も可能にすると、裁断刃などの移動範囲を拡大する必要があり、裁断機が大型化してしまう。

本発明の目的は、裁断機を大型化することなく、裁断刃などを清浄にする動作を自動化することが可能な、裁断機を提供することである。

本発明は、矩形の形状を有する裁断テーブルと、
該矩形の対向する一組の側辺にそれぞれ設けられ、側辺に沿って走行可能な走行体と、
走行体間を側辺に垂直な方向に連結するビーム体と、
ビーム体に沿う方向への移動、および走行体の走行移動の組合せで、裁断テーブルの表面に沿って移動可能な裁断刃とを有し、
裁断刃が予め設定される裁断データに従って移動して裁断することを含む動作を行う裁断機において、
裁断刃を接触させながら移動させると、裁断刃を清浄にする作用が可能な清浄ユニットと、
清浄ユニットを、裁断刃が移動可能な範囲外の待機位置と、裁断刃が移動可能な範囲内の進入位置との間で移動可能に支持し、裁断刃が移動可能な範囲外に設置される支持ユニットとを含む清浄装置を、
備えることを特徴とする裁断機である。

また本発明で、前記支持ユニットは、
前記走行体の走行方向の一端側で裁断テーブルの側方に設置され、
前記清浄ユニットを、前記待機位置と前記進入位置との間で移動可能に支持する支持機構と、
走行体が走行方向の一端側に接近すると、走行体またはビーム体と連動し、清浄ユニットを待機位置から進入位置に移動させる連動機構とを含む、
ことを特徴とする。

また本発明で、前記支持機構は、
前記裁断テーブルの表面に垂直な軸線回りに揺動可能な軸部を有し、前記清浄ユニットを、軸部から一方に延びる腕の端部で支持するレバーと、
レバーが前記進入位置または前記待機位置の一方で清浄ユニットを支持する状態となるように、レバーを揺動変位の一方向に付勢するばねと、
を含み、
前記連動機構は、
前記走行体または前記ビーム体に設けられるカムを含み、
レバーの軸部から他方に延びる腕の端部とカムとの係合によって、レバーを走行体またはビーム体に連動させる、
ことを特徴とする。

また本発明で、前記支持ユニットは、前記清浄ユニットを、前記待機位置では前記裁断テーブルの表面から離反する上方に、前記進入位置では該表面に接近する下方に、前記揺動変位の際に、それぞれ上下動させるカムを備え、
待機位置には、上方に移動する清浄ユニットを覆う蓋を備え、
清浄ユニットは、
前記裁断刃を清浄にするための溶剤を貯留し、
支持ユニットの蓋で覆う際に、蓋の底面と密着して、溶剤の揮散を防ぐように封止するパッキンを有する、
ことを特徴とする。

また本発明で、前記清浄ユニットは、前記待機位置で前記蓋によって覆われる部分に、前記パッキンとともに、ボールが突出するように付勢されるボールプランジャを有し、
蓋は、
清浄ユニットが待機位置に達するとボールに嵌合する凹部を有し、
清浄ユニットが移動する際に、待機位置に達するまではボールによって押上げられて清浄ユニットの上面から離隔し、待機位置に達すると凹部にボールが嵌合し、清浄ユニットの上面に接近して、底面がパッキンに密着する、
ことを特徴とする。

本発明によれば、裁断機は、清浄ユニットと、支持ユニットとを含む清浄装置を備える。清浄ユニットは、裁断刃が接触しながら移動する動作を行うと、裁断刃を清浄にする作用が可能である。支持ユニットは、清浄ユニットを、裁断刃が移動可能な範囲外の待機位置と、裁断刃が移動可能な範囲内の進入位置との間で移動可能に支持する。支持ユニットで、清浄ユニットを待機位置に移動させておけば、裁断刃の移動範囲内に、裁断機としての動作に使用することができない領域を生じないので、裁断機を大型化することなく、裁断刃を清浄にする動作を自動化することが可能となる。

また本発明によれば、裁断刃を裁断テーブルの表面に沿って移動させる走行体やビーム体の移動を連動機構で利用し、支持機構が支持する清浄ユニットを待機位置と進入位置との間で移動させることができる。

また本発明によれば、走行体を接近させれば、走行体またはビーム体に設けるカムと、支持ユニットのレバーとが係合して、レバーは揺動変位する。レバーの揺動変位で、清浄ユニットは待機位置と進入位置との間を移動する。レバーの一方向への揺動変位は、ばね付勢で行わせることができる。

また本発明によれば、清浄ユニットは、裁断刃を清浄にするための溶剤を貯留するので、進入位置では、裁断刃に付着する樹脂成分を迅速かつ確実に除去することができる。待機位置では、蓋で覆う部分をパッキンで溶剤の揮散を防ぐように封止するので、溶剤を使用可能な時間を延長させることができる。

また本発明によれば、清浄ユニットを、待機位置で蓋によって覆う際の封止を確実に行わせることができる。

図１は、本発明の一実施例としての裁断機１の概略的な構成を示す平面図である。 図２は、図１の清浄ユニット１０および支持ユニット１１の概略的な構成を示す平面図および正面図である。 図３は、図２の刷毛３１の構成を示す平面図、および図１の裁断刃４を刷毛３１で清浄にする状態を示す正面断面図である。 図４は、図２の軸部２４での上下動を伴う揺動で生じる高低差ΔＨを示す、簡略化した側面図である。 図５は、図２の刷毛３１、受皿３２、および溶剤カバー３３の構成を示す平面図および正面図である。 図６は、図２のレバー２３、軸部材２５、およびカム部材２６の構成を示す平面図および正面図である。 図７は、図２の蓋４０、蓋板３９、および天板３６の構成を示す平面図および正面図である。 図８は、図２（ｂ）に示す待機位置１０ｂ付近で、受皿３２を蓋４０で覆う動作を示す簡略化した正面図である。

以下、図１〜図８で、本発明の一実施例としての裁断機１の構成および動作を示す。説明を簡明にするために、平面図と正面図とを並記する図では、対応する構成を一方のみに示し、他方では省略する場合や、異なる動作状態を示す場合がある。また、説明対象の図には記載されていない部分について、他の図に記載される参照符を付して言及する場合がある。

図１は、本発明の一実施例としての裁断機１の概略的な構成を示す。裁断機１は、裁断テーブル２および裁断ヘッド３を備える。裁断ヘッド３には、裁断刃４および生地押え５などが裁断テーブル２に臨むように設けられ、裁断テーブル２上で保持するシート材を、裁断テーブル２の表面に沿って裁断刃４が移動して、予め設定される裁断データに従って裁断する。しかしながらシート材がプリプレグなどを素材としているような場合、裁断の際に、裁断刃４には樹脂成分が汚れとして付着しやすい。裁断機１では、裁断刃４と、その近傍となる生地押え５の底面などの他の部位を含む清浄部位６を清浄にする機能を備えている。

裁断テーブル２は、水平で矩形の形状を有する。矩形の対向する一組の側辺には、各側辺に沿うＸ方向に走行可能な走行体７ａ，７ｂを有する。走行体７ａ，７ｂ間には、側辺に垂直な方向に連結するビーム体８を有する。裁断ヘッド３は、ビーム体８に沿ってＹ方向に移動可能である。

裁断テーブル２の中間部分には、載置するシート材を吸着し、また搬送コンベアとしても機能し、裁断刃４が進入しても逃げるように、弾発性がある剛毛ブラシを並べて吸着コンベアテーブル２ａが形成されている。搬送方向の上流側と下流側とには、搬入テーブル２ｂおよび搬出テーブル２ｃがそれぞれ設けられる。裁断機１では、裁断刃４によって吸着コンベアテーブル２ａ上のシート材を裁断するので、少なくとも吸着コンベアテーブル２ａの範囲では、裁断刃４を移動可能にしておく必要がある。さらに、吸着コンベアテーブル２ａへのシート材の搬入時や、吸着コンベアテーブル２ａから裁断されたパーツの搬出時には、裁断刃４を搬出テーブル２ｃ上や搬入テーブル２ｂ上に退避させることもある。したがって、Ｘ方向については、搬入テーブル２ｂおよび搬出テーブル２ｃの一部を含む範囲まで、裁断刃４を移動させる必要がある。

シート材として、たとえば炭素繊維にエポキシなどの熱硬化性樹脂を含浸させてあるプリプレグを使用すると、前述のように、裁断刃４には、樹脂成分が付着してしまう。裁断機１は、走行体７ｂがＸ方向に移動可能な範囲の一端に、裁断刃４から付着した樹脂成分を除去する清浄装置９を備えている。清浄装置９は、裁断刃４を接触させながら移動すると、清浄にする作用が可能な清浄ユニット１０と、清浄ユニット１０を、裁断刃４が移動可能な範囲外での待機位置１０ｂと、その範囲内への進入位置１０ａとの間で移動可能に支持する支持ユニット１１とを含む。搬出テーブル２ｂの上方の進入位置１０ａに進出している清浄ユニット１０に対して、裁断刃４を接触させながら移動させるようにデータで制御すれば、清浄にする動作を自動的に行わせることができる。支持ユニット１１で、清浄ユニット１０を待機位置１０ｂに移動させておけば、裁断刃４の移動範囲内に、裁断機としての動作に使用することができない領域を生じないので、裁断機１を大型化することなく、裁断刃４の清浄を自動化することが可能となる。

なお、吸着コンベアテーブル２ａの両側には、特許文献１で開示しているような側方覆いベルト１２ａ，１２ｂを設け、裁断テーブル２の両側の静止部との間をそれぞれ覆うようにしている。側方覆いベルト１２ａ，１２ｂで覆う静止部分の外側には、走行体４，５を走行させる部分を覆うカバーベルト１３ａ，１３ｂがそれぞれ設けられる。Ｙ方向については、ビーム体８に沿う両走行体７ａ，７ｂ間が裁断刃４の移動範囲となる。一方の走行体７ａには、裁断機１としての制御動作を作業者から指示するためのコントローラ７ｃが設けられる。走行体７ａ，７ｂのうちの一つ、たとえば走行体７ｂには、カム１４が取付けられる。カム１４は、ビーム体８で走行体７ｂの近傍となる位置に取付けてもよい。搬入テーブル２ｂおよび搬出テーブル２ｃの表面は静止面であり、吸着コンベアテーブル２ａの表面となる搬送面よりも高い位置にある。静止面と搬送面との境界には、搬入側コーム２ｄおよび搬出側コーム２ｅがそれぞれ設けられる。Ｘ方向の一端側、たとえば搬出側で、裁断テーブル２の側方には、支持ユニット１１が設置される。カム１４を設けることによって、走行体７ｂまたはビーム体８と支持ユニット１１とを連動させることができる。

図２は、図１の清浄装置９に含まれる清浄ユニット１０および支持ユニット１１の概略的な構成を示す。支持ユニット１１は、支持機構２１と連動機構２２とを含む。支持機構２１は、清浄ユニット１０を、待機位置１０ｂと進入位置１０ａとの間を旋回して移動可能なように支持するレバー２３と、軸部２４とを含む。レバー２３は、軸部２４を支点とする裁断テーブル２の表面に垂直な軸線まわりに、進入状態２３ａと待機状態２３ｂとの間で揺動変位し、軸部２４から一方に延びる腕の端部で清浄ユニット１０を支持する。

清浄ユニット１０について、図２（ａ）では進入位置１０ａにある状態、図２（ｂ）では待機位置１０ｂにある状態をそれぞれ示す。軸部２４は、軸部材２５、カム部材２６およびローラ２７を含む。連動機構２２は、カム１４、ローラ２８およびトルクばね２９を含む。ローラ２８は、軸部２４から他方に延びるレバー２３の腕の端部で支持される。カム１４が移動位置１４ａまで移動して内側辺でローラ２８を押圧すると、カム１４によってローラ２８が押込み位置２８ａまで押込まれ、図の反時計回り方向の揺動変位で、清浄ユニット１０が進入位置１０ａに移動する。カム１４がローラ２８と接触しない離隔位置１４ｂにあると、トルクばね２９による時計回り方向の付勢で、清浄ユニット１０は待機位置１０ｂに移動し、ローラ２８も非接触位置２８ｂで待機する。

すなわち、連動機構２２は、走行体７ｂと連動し、走行体７ｂが走行方向の一端側に接近すると清浄ユニット１０を待機位置１０ｂから進入位置１０ａに移動させる。本実施例では、裁断刃４を裁断テーブル２の表面に沿って移動させる機構を利用し、清浄ユニット１０を待機位置１０ｂと進入位置１０ａとの間で移動させることができるけれども、移動用の駆動源を独立して設けてもよい。また、たとえば、シリンダやソレノイドなどで、カム１４の位置を移動可能にしておけば、連動機構２２が作動しないように、制御することも可能となる。さらに、清浄ユニット１０の移動は、揺動変位ではなく、直線的に進退する機構で行わせることもできる。またばねによる付勢は、待機位置１０ｂから進出位置１０ａへの方向に行うようにすることもできる。この場合、走行体７ｂが離れている状態では、清浄ユニット１０を待機位置１０ｂに機械的な係合で保持し、たとえばカム１４が接近している際に、係合を外す動作と、外れた係合を戻す動作とを行わせればよい。

支持ユニット１１は、ハウジング３０も含む。清浄ユニット１０は、刷毛３１、受皿３２、溶剤カバー３３、パッキン３４およびボールプランジャ３５を含む。ハウジング３０は、天板３６、側板３７、底板３８、蓋板３９および蓋４０を含む。側板３７は、裁断テーブル２に臨む内方の側面を除く他の側面を覆うので、ハウジング３０は、内方の側面が開口し、レバー２３および清浄ユニット１０が出入り可能となっている。側板３７の外方の側面にも窓状の開口３７ａが設けられ、ローラ２８が設けられるレバー２３の腕を外側方に突出させることができる。側板３７は、ねじ３０ａ，３０ｂ，３０ｃで、天板３６に固定され、ねじ３０ｄで底板３８に固定される。天板３６には、蓋板３９および蓋４０も装着される。蓋板３９は、ねじ３９ａで蓋４０に固定される。ボールプランジャ３５は、ボール３５ａが上方に突出するように付勢される。蓋４０の底面には、待機位置１０ｂでボールプランジャ３５のボール３５ａに当接する位置に、ボール３５ａが嵌合する凹部４０ａが設けられる。

清浄ユニット１０は、受皿３２の底部でレバー２３の腕の端部に取付けられ、ねじ２１ａで固定される。トルクばね２９は、コイル状であり、上端側がねじ２２ａで天板３６の下面に掛けられ、下端側がねじ２２ｂでレバー２３の上面に掛けられる。軸部２４の軸部材２５は、頂部がねじ２４ａで天板３６の下面に固定され、底部がねじ２４ｂで底板３８の上面に固定される。

図３は、清浄ユニット１０に設ける刷毛３１の構成と、清浄ユニット１０で裁断刃４を清浄にする動作状態とを示す。図３（ａ）に示すように、刷毛３１は、多数の剛毛３１ａがベース３１ｂの支持で配列される状態で、ねじ３１ｃで受皿３２に固定される。裁断刃４を清浄にする動作は、たとえば２０ａの位置で裁断刃４を剛毛３１ａ中に突入させ、２０ｂの位置まで剛毛３１ａの列に沿って右方に移動させてから、裁断刃４を抜出すように、相対移動させる。次に、裁断刃４の位置を、剛毛３１ａの上隣の列に移動させてから、突入と、前列とは逆方向への移動と、抜出しとを行う。以下同様の繰返しで、裁断刃４を清浄にすることができる。なお、清浄には、刷毛３１ばかりではなく、たとえば不織布など、他の形態を使用することもできる。さらに、溶剤や洗剤で洗浄してもよい。

図３（ｂ）に示すように、清浄ユニット１０は、裁断刃４とともに、裁断刃４の近傍となる生地押え５の底面５ａなどの他の部位を清浄にすることができる。裁断刃４と生地押え５とは、裁断ヘッド３の下方に設けられ、裁断ヘッド３内に備える昇降機構で下降する高さを変化させることができる。裁断刃４は、裁断ヘッド３内の回転機構で、軸線４ａ回りに向きを変えることもできる。シート材を裁断する際には、裁断刃４を下降させてシート材に突刺し、生地押え５も下降させて底面５ａでシート材の表面を押えるので、樹脂成分等が裁断刃４とともに底面５ａにも付着する。裁断刃４と底面５ａとに対しては、同時に清浄の動作対象としてもよいけれども、一方のみを下降させて、個別に清浄の動作対象とすることもできる。

図４は、図２の軸部２４での上下動を伴う揺動で生じる高低差ΔＨを示す。図４（ａ）および図４（ｂ）は、清浄ユニット１０の進入位置１０ａおよび待機位置１０ｂに、それぞれ対応する軸部２４の状態を示す。カム２６ａは、カム部材２６の下部の外周面に溝カムとして形成され、ローラ２７がフォロワとしてカム２６ａに嵌合している。カム２６ａは、進入位置１０ａに対応する側で平坦な溝となり、待機位置１０ｂに対応する側で、高低差ΔＨを生じるように傾斜した溝となる。

したがって、支持ユニット１１は、揺動変位の軸部２４にカム２６ａを備えており、清浄ユニット１０を、待機位置１０ｂでは裁断テーブル２の表面から離反する上方に、進入位置１０ａでは表面に接近する下方に、それぞれ上下動させることができる。さらに、図２（ｂ）に示すように、支持ユニット１１は、待機位置１０ｂに、上方に移動する清浄ユニット１０を覆う蓋４０を備えている。

図５は、図２の刷毛３１、受皿３２、および溶剤カバー３３の構成を示す。図２（ａ）および図３（ａ）に示すように、清浄ユニット１０では、ねじ３１ｃで、図５（ａ）および図５（ｂ）に示す刷毛３１を二列に並べて、図５（ｃ）および図５（ｄ）に示す受皿３２に取付けている。刷毛３１のベース３１ｂには、ねじ３１ｃを挿通する透孔３１ｄが設けられている。受皿３２で刷毛３１を取付けた部分の周囲には、有機溶剤、たとえばメチルエチルケトンなどを貯留する。受皿３２で、上面の周辺領域には、環状の溝を設けて、Ｏリング形状などのパッキン３４を収容する。パッキン３４は、蓋４０の底面との間で、有機溶剤を封止する。受皿３２の上面には、パッキン３４を収容する部分よりも外方に張出す部分を設け、ボールプランジャ３５を挿入するねじ孔３２ａも形成される。受皿３２の底面側には、図２（ｂ）に示すように、レバー２３に固定するねじ２１ａが螺合するねじ孔３２ｂも形成される。有機溶剤の貯留部分には、図５（ｅ）および図５（ｆ）に示す溶剤カバー３３が被せられる。溶剤カバー３３には、剛毛３１ａを突出させる窓３３ａが設けられている。剛毛３１ａやパッキン３４としては、使用する有機溶剤への耐久性が良好な材質のものを使用する。

なお、有機溶剤は使用しないで、刷毛３１で裁断刃４を擦るだけでも付着物はある程度除去することは可能である。有機溶剤などを使用すれば、裁断刃４に付着する樹脂成分などを、迅速かつ確実に除去することができる。清浄ユニット１０は、待機位置１０ｂに、蓋４０で覆う部分に有機溶剤の揮散を防ぐように封止するパッキン３４を有するので、有機溶剤を使用可能な時間を延長させることができる。

図６は、図２のレバー２３、軸部材２５、およびカム部材２６の構成を示す。図６（ａ）および図６（ｂ）に示すレバー２３は、二つの腕を有する。一方に延びる腕の先端付近には、受皿３２の底部を収容する受孔２３ａが設けられる。一方に延びる腕と他方に延びる腕との中間には、軸部２４を通す軸孔２３ｂが設けられる。他方に延びる腕の先端付近には、ローラ２８の回転軸を取付けるねじ孔２３ｃが設けられる。軸孔２３ｂの周囲には、透孔２３ｄ，２３ｅが設けられ、カム部材２６の取付けに使用される。透孔２３ｄには、図２（ａ）に示す、トルクばね２９の下端を掛けるねじ２２ｂが挿入される。受孔２３ａの周囲には、図２（ｂ）に示すねじ２１ａを挿入する透孔２３ｆ，２３ｇ，２３ｈが設けられている。

図６（ｃ）および図６（ｄ）に示す軸部材２５は、頂部のねじ孔２５ａおよび底部のねじ孔２５ｂに、天板３６および底板３８をそれぞれ固定するねじ２４ａ，２４ｂを、図２（ｂ）に示すように螺合させる。軸部材２５の上部は揺動軸２５ｃとなる。軸部材２５の下部は、外周に、ローラ２７を装着する。図６（ｅ）および図６（ｆ）に示すように、カム部材２６は、カム２６ａが下部の外周に形成され、上部はレバー２３の軸孔２３ｂに挿通されるボス２６ｂとなっている。ボス２６ｂは筒状で、内部の揺動孔２６ｃには軸部材２５の揺動軸２５ｃが挿入される。カム部材２６の下部には、ねじ孔２６ｄ，２６ｅが設けられる。ねじ孔２６ｄ，２６ｅには、レバー２３の透孔２３ｄ，２３ｅに挿通したねじ２２ｂを螺合させる。

図７は、図２の蓋４０、蓋板３９、および天板３６の構成を示す。図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、蓋４０では、上面にねじ孔４０ｂを有する上部４０ｃが上方に突出する。上部４０ｃ内には、下方に開口する凹部４０ｄが設けられている。凹部４０ｄには、刷毛３１の剛毛３１ａの先端が収容される。凹部４０ｄに連通する凹部４０ｅは、待機位置１０ｂに接近する際に、剛毛３１ａの先端が蓋４０の下面に接触しないように逃すために設けられている。図７（ｃ）および図７（ｄ）に示すように、蓋板３９は、図２（ｂ）に示すねじ３９ａを挿通させる透孔３９ｂを有する。蓋板３９の外径は、図２（ｂ）に示すように、蓋４０の上部４０ｃの外径よりも大きい。

図７（ｅ）および図７（ｆ）に示すように、天板３６は、図２（ａ）に示すねじ３０ａ，３０ｂ，３０ｃを螺合させるためのねじ孔３６ａ，３６ｂ，３６ｃを有する。蓋孔３６ｄは、蓋４０の上部４０ｃを挿通させるために設けられる。蓋板３９を蓋４０に取付ければ、蓋４０の上部４０ｃが蓋孔３６ｄから脱落するのを阻止するストッパとなる。蓋孔３６ｄの周囲には、下面に開口する凹部３６ｅが形成される。凹部３６ｅは、上部４０ｃを除く蓋４０の残部を収容する。ねじ受け孔３６ｆには、図２（ｂ）に示すねじ２４ａの頭部を収容する。ねじ孔３６ｇには、図２（ｂ）に示す、トルクばね２９の上端を掛けるねじ２２ａを螺合させる。

図８は、図２（ｂ）に示す待機位置１０ｂ付近で、受皿３２を蓋４０で覆う動作を簡略化して示す。レバー２３の揺動で、受皿３２などの位置も、図８（ａ）に示す待機位置１０ｂに対応する状態より図の右方にずれるけれども、説明の便宜上、同一の位置で示す。待機位置１０ｂでは、ボールプランジャ３５のボール３５ａが蓋４０の凹部４０ａに嵌合し、蓋４０の自重でその底面とパッキン３４との間が密着して、清浄ユニット１０の受皿３２の内部に貯留する有機溶剤を封止する。なお、天板３６との間で蓋４０を下方に付勢する押圧ばね４１を設けてもよく、封止を一層確実に行わせることができる。

レバー２３が揺動して、清浄ユニット１０が待機位置１０ｂから離れると、図８（ｂ）に示すように、ボール３５ａが蓋４０の凹部４０ａから離脱し、蓋４０はボール３５ａによって押上げられる。蓋４０がボール３５ａによって押上げられるので、パッキン３４と蓋４０の底面とが擦れないようにすることができる。さらにレバー２３が揺動すると、図８（ｃ）に示すように、ボール３５ａの位置が下降して、蓋４０は、蓋板３９で停止するまで下降する。さらに清浄ユニット１０が待機位置１０ｂから離れると、図８（ｄ）に示すように、ボール３５ａは蓋４０の底面から離れて下降し、進入位置１０ａと同等の高さで移動する。清浄ユニット１０が進入位置１０ａから待機位置１０ｂに変る際の動作は、図８（ｄ）から図８（ａ）までの逆方向に行われる。

１ 裁断機
２ 裁断テーブル
３ 裁断ヘッド
４ 裁断刃
５ 生地押え
５ａ 底面
７，７ａ，７ｂ 走行体
８ ビーム体
９ 清浄装置
１０ 清浄ユニット
１０ａ 進入位置
１０ｂ 待機位置
１１ 支持ユニット
１４，２６ａ カム
２１ 支持機構
２２ 連動機構
２３ レバー
２４ 軸部
２６ カム部材
３０ ハウジング
３１ 刷毛
３４ パッキン
３５ ボールプランジャ
３５ａ ボール
４０ 蓋
４０ａ 凹部

Claims (5)

1. 矩形の形状を有する裁断テーブルと、
   該矩形の対向する一組の側辺にそれぞれ設けられ、側辺に沿って走行可能な走行体と、
   走行体間を側辺に垂直な方向に連結するビーム体と、
   ビーム体に沿う方向への移動、および走行体の走行移動の組合せで、裁断テーブルの表面に沿って移動可能な裁断刃とを有し、
   裁断刃が予め設定される裁断データに従って移動して裁断することを含む動作を行う裁断機において、
   裁断刃を接触させながら移動させると、裁断刃を清浄にする作用が可能な清浄ユニットと、
   清浄ユニットを、裁断刃が移動可能な範囲外の待機位置と、裁断刃が移動可能な範囲内の進入位置との間で移動可能に支持し、裁断刃が移動可能な範囲外に設置される支持ユニットとを含む清浄装置を、
   備えることを特徴とする裁断機。
2. 前記支持ユニットは、
   前記走行体の走行方向の一端側で裁断テーブルの側方に設置され、
   前記清浄ユニットを、前記待機位置と前記進入位置との間で移動可能に支持する支持機構と、
   走行体が走行方向の一端側に接近すると、走行体またはビーム体と連動し、清浄ユニットを待機位置から進入位置に移動させる連動機構とを含む、
   ことを特徴とする請求項１記載の裁断機。
3. 前記支持機構は、
   前記裁断テーブルの表面に垂直な軸線回りに揺動可能な軸部を有し、前記清浄ユニットを、軸部から一方に延びる腕の端部で支持するレバーと、
   レバーが前記進入位置または前記待機位置の一方で清浄ユニットを支持する状態となるように、レバーを揺動変位の一方向に付勢するばねと、
   を含み、
   前記連動機構は、
   前記走行体または前記ビーム体に設けられるカムを含み、
   レバーの軸部から他方に延びる腕の端部とカムとの係合によって、レバーを走行体またはビーム体に連動させることを特徴とする請求項２記載の裁断機。
4. 前記支持ユニットは、
   前記揺動変位の軸部に、前記清浄ユニットを、前記待機位置では前記裁断テーブルの表面から離反する上方に、前記進入位置では該表面に接近する下方に、揺動変位の際に、それぞれ上下動させるカムを備え、
   待機位置には、上方に移動する清浄ユニットを覆う蓋を備え、
   清浄ユニットは、
   前記裁断刃を清浄にするための溶剤を貯留し、
   支持ユニットの蓋で覆う際に、蓋の底面と密着して、溶剤の揮散を防ぐように封止するパッキンを有する、
   ことを特徴とする請求項３記載の裁断機。
5. 前記清浄ユニットは、前記待機位置で前記蓋によって覆われる部分に、前記パッキンとともに、が突出するように付勢されるボールプランジャを有し、
   蓋は、
   清浄ユニットが待機位置に達するとボールに嵌合する凹部を有し、
   清浄ユニットが移動する際に、待機位置に達するまではボールによって押上げられて清浄ユニットの上面から離隔し、待機位置に達すると凹部にボールが嵌合し、清浄ユニットの上面に接近して、底面がパッキンに密着する、
   ことを特徴とする請求項４記載の裁断機。

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