JP2014036623A - 水田作業機 - Google Patents

Abstract

【課題】雨天時にも施肥ホッパ内に雨が入らないようにし、肥料が水分で塊になるのを防止し、また湿気のない肥料粒がスムーズに施肥ホッパから機体外部に排出される施肥装置を有する水田作業機を提供すること。
【解決手段】走行車体２上に開閉することなく肥料を施肥ホッパ６０に投入する肥料投入口６０ａａを蓋部材６０ａに形成し、ホッパ６０の下部に肥料の落下供給を停止させる肥料シャッタ６３をスライド自在に設け、ホッパ６０を繰出装置６１に着脱自在に設けたので、雨天時に作業する際に施肥ホッパ６０内に浸入する雨水を軽減することができるので、肥料が水分を吸収して塊になり、繰出装置６１から圃場に供給されなくなることが防止され、肥料不足による苗の生育不良が防止され、水分により塊になって施肥ホッパ６０内や繰出装置６１に付着した肥料を取り除く作業が不要となるので、掃除やメンテナンス作業の労力が軽減される。
【選択図】図４

Description

この発明は、走行装置を有する機体の後部に施肥装置を備えた水田作業機に関する。

苗植付装置を機体後部に備えた水田作業機において、さらに苗植付装置の前側の機体に施肥装置を備えた水田作業機が知られている。
下記特許文献１記載の水田作業機は、施肥装置を中央部で分割し、作業終了後に肥料が残っているときは、施肥伝動機構の連結を解除し、左右の施肥ホッパ及び繰出装置を機体外側に回動させることによって、施肥ホッパの側方から肥料を排出できる構成としている。これにより、施肥ホッパ内に残った肥料を排出する際に施肥装置やブロアを駆動させるためにエンジンを入にする必要がなく、燃料の節約が図られると共に、施肥ホッパを傾けると肥料が重力によって一気に排出されるため、施肥ホッパから肥料の排出に要する時間が大幅に軽減される。

また、特許文献２の播種作業機は、施肥装置と播種装置を備え、圃場に種子を播きながら、播種箇所の周辺に肥料を供給するものである。

特開２０１１−２１７６２４号公報 特開２０１０−１９３７７３号公報

特許文献１記載の水田作業機の施肥装置では、肥料を補充する際には施肥ホッパの上部の蓋を開けて肥料を投入する構成は、従来の施肥装置と同じ構成であり、雨天作業中に肥料を施肥ホッパ内に補充する時は、施肥ホッパ内に雨水が浸入し、水分によって肥料が塊になり、繰出装置から圃場に肥料が落下供給されず、肥料が苗に供給されない区間が発生し、苗の生育が遅れる領域が生じる問題がある。

苗の生育が遅れる領域が生じると、その領域での苗の収穫適期を待っている間に他の領域が収穫適期を逸してしまうことがある。また、生育の遅れた領域の苗の収穫適期を待たずに収穫すると、品質が低いものが品質の優れた収穫物に混じってしまうため、収穫物の全体的な品質が低くなる問題がある。

また、肥料の排出作業時に雨が降っていると、施肥装置の施肥ホッパと繰出装置が接する箇所に水分が浸入し、ここに残っている肥料が水分を吸収して塊になり、除去作業に時間と労力を費やさなければならなくなるといった問題がある。

また、特許文献２記載の播種作業機は、施肥装置と播種装置を備えているので、圃場に種子を播きながら、播種箇所の周辺に肥料を供給できるが、肥料を貯留する肥料ホッパと、種子を貯留する種子ホッパは、いずれも蓋を開けて肥料及び種子を投入する構成であるため、特許文献１と同じく雨天時に肥料ホッパや種子ホッパに水分が浸入すると、肥料や種子のコーティング剤が塊となり、肥料や種子が圃場に供給されなくなる問題がある。

圃場に肥料が供給されない場合の問題は特許文献１記載の水田作業機と同じである。圃場に種子が供給されない場合は、未播種区間を放置した場合に収量が減少する問題がある。また、未播種区間の発生を防止するためには、作業者が手作業で種子を圃場に播く作業が必要となり、作業者の労力が増大する問題がある。

そして、特許文献１及び２の構成では、肥料ホッパ及び種子ホッパに肥料や種子を投入するときは、重量のある肥料や種子の貯留部材（袋や箱）を持って走行車体に近付く必要があるが、このとき補充作業者は重量物を持ったまま圃場に入るため、泥に足を取られやすく、作業能率が上がらない問題がある。

そこで、本発明の課題は、雨天時にも施肥ホッパ又は種子ホッパ内に雨が入らないようにし、肥料が水分で塊になるのを防止し、また湿気のない肥料粒又は種子がスムーズに施肥ホッパ又は種子ホッパから機体外部に排出される施肥装置又は種子装置を有する水田作業機を提供することである。

上記本発明の課題は次の解決手段により解決される。
請求項１記載の発明は、圃場を走行する走行車体（２）と、走行車体（２）の後部に設けた昇降リンク機構（３）と、昇降リンク機構（３）の後部に設けた積載苗を圃場に植え付ける苗植付部（４）と、圃場に植え付けた苗に供給する肥料を貯留する開閉自在な蓋部材（６０ａ）付きの施肥ホッパ（６０）と施肥ホッパ（６０）からの肥料を設定量ずつ送り出す繰出装置（６１）を有する施肥装置（５）を備えた水田作業機において、
開閉することなく肥料を施肥ホッパ（６０）に投入する肥料投入口（６０ａａ）を蓋部材（６０ａ）に形成し、施肥ホッパ（６０）の下部に肥料の落下供給を停止させる施肥仕切部材（６３）をスライド自在に設け、施肥ホッパ（６０）を繰出装置（６１）に着脱自在に設けた構成とすることを特徴とする水田作業機である。

請求項２記載の発明は、圃場を走行する走行車（２）体と、走行車体（２）の後部に設けた昇降リンク機構（３）と、昇降リンク機構（３）の後部に設けた圃場に水稲の種子を播く播種部（８１）と、種子を貯留し、開閉自在な蓋部材（８５ａ）付きの種子ホッパ（８５）と、種子ホッパ（８５）から落下供給される種子を設定量ずつ送り出す繰出装置（８７）からなる播種装置（８２）とを備える水田作業機において、
開閉することなく肥料を種子ホッパ（８５）に投入する種子投入口（８５ａａ）を蓋部材（８５ａ）に形成し、種子ホッパ（８５）の下部に種子の落下供給を停止させる播種仕切部材（種子シャッタ）（８３）をスライド自在に設けたことを特徴とする水田作業機である。

請求項３記載の発明は、施肥ホッパ（６０）の施肥仕切部材（６３）又は種子ホッパ（８５）の種子仕切部材（８３）を、施肥ホッパ（６０）側又は種子ホッパ（８５）側を仕切る上部仕切部材（６３ａ，８３ａ）と、繰出装置（６１，８７）側を仕切る下部仕切部材（６３ｂ，８３ｂ）でそれぞれ構成し、上部仕切部材（６３ａ，８３ａ）と下部仕切部材（６３ｂ，８３ｂ）は、個別にスライド可能に構成し、上部仕切部材（６３ａ，８３ａ）と下部仕切部材（６３ｂ，８３ｂ）の一側端部に、互いに噛み合う形状の凹部（６３ａａ，８３ａａ）と凸部（６３ｂａ，８３ｂａ）を各々形成し、上部仕切部材（６３ａ，８３ａ）または下部仕切部材（６３ｂ，８３ｂ）に操作把持部（６３ｃ，８３ｃ）を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の水田作業機である。

請求項４記載の発明は、施肥ホッパ（６０）又は種子ホッパ（８５）の蓋部材（６０ａ，８５ａ）にそれぞれ凸部（６０ａｂ，８５ａｂ）を形成し、蓋部材（６０ａ，８５ａ）の凸部（６０ａｂ，８５ａｂ）に肥料投入口（６０ａａ）又は種子投入口（８５ａａ）を形成し、肥料投入口（６０ａａ）又は種子投入口（８５ａａ）にスライド自在な投入切替部材（６０ｂ，８５ｂ）を設け、投入切替部材（６０ｂ，８５ｂ）の上面に第１引掛け突起（６０ｂａ，８５ｂａ）を形成し、投入切替部材（６０ｂ，８５ｂ）の近傍の蓋部材（６０ａ，８５ａ）にそれぞれ第１引掛け溝（６０ａｃ，８５ａｃ）を形成し、 肥料を貯留する肥料サブホッパ（６５）又は種子を貯留する種子サブホッパ（８８）を施肥ホッパ（６０）又は種子ホッパ（８５）の上部に配置し、各サブホッパ（６５，８８）の底部に前記ホッパ（６０，８５）の蓋部材（６０ａ，８５ａ）の凸部（６０ａｂ，８５ａｂ）に対応する凹部（６５ａ，８８ａ）を形成し、各サブホッパ（６５，８８）の底部の凹部（６５ａ，８８ａ）に肥料又は種子を落下させる袋状部材（６５ｂ，８８ｂ）の開口部（６５ｂｃ，８８ｂｃ）を形成し、該開口部（６５ｂｃ，８８ｂｃ）に出入切替部材（６６，８９）を設け、出入切替部材（６６，８９）の下面に第２引掛け突起（６６ａ，８９ａ）を形成し、出入切替部材（６６，８９）の近傍の各サブホッパ（６５，８８）の底面にそれぞれ第２引掛け溝（６５ｂａ，８８ｂａ）を形成し、各ホッパ（６０，８５）の投入切替部材（６０ｂ，８５ｂ）の第１引掛け突起（６０ｂａ，８５ｂａ）を各サブホッパ（６５，８８）の底面の第２引掛け溝（６５ｂａ，８８ｂａ）に嵌め込むと共に、出入切替部材（６６，８９）の下面の第２引掛け突起（６６ａ，８９ａ）をホッパ（６０，８５）の蓋部材（６０ａ，８５ａ）の第１引掛け溝（６０ａｃ，８５ａｃ）に嵌め込み、各サブホッパ（６５，８８）を移動させると投入切替部材（６０ｂ，８５ｂ）と出入切替部材（６６，８９）が同時にスライドして各サブホッパ（６５，８８）の前記開口部（６５ｂｃ，８８ｂｃ）の下方に肥料投入口（６０ａａ）又は種子投入口（８５ａａ）が位置し、肥料又は種子をそれぞれのホッパ（６０，８５）に投入できる構成としたことを特徴とする請求項１又は２記載の水田作業機である。

請求項５記載の発明は、施肥ホッパ（６０）又は播種ホッパ（８５）の機体左右どちらかの一側壁の頂部に蓋部材（６０ａ，８５ａ）を開閉する第１回動支軸（６７，９０）をそれぞれ設け、第１回動支軸（６７，９０）は、施肥ホッパ（６０）又は播種ホッパ（８５）の側壁頂部で機体の左右方向にスライド自在に支持され、蓋部材（６０ａ，８５ａ）の内側面は断面円弧状としたことを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の水田作業機である。

請求項６記載の発明は、第１回動支軸（６７，９０）を機体前後方向に回動させる第２回動支軸（６８，９１）を施肥ホッパ（６０）又は播種ホッパ（８５）の機体前後のどちらかの一側壁の頂部に設け、第１回動支軸（６７，９０）を支軸として蓋部材（６０ａ，８５ａ）を機体左右方向に回動させた後、第２回動支軸（６８，９１）を支軸として蓋部材（６０ａ，８５ａ）を前後方向に回動可能に構成したことを特徴とする請求項５に記載の水田作業機である。

請求項７記載の発明は、走行車体（２）の前側に一対の支持フレーム（９５）を立設し、支持フレーム（９５）の先端部に、走行車体（２）の上部を略全域に亘って覆い、雨や日光を防ぐ覆い部材（９６）を設け、該覆い部材（９６）の下方に環状のレール部材（９７）を設け、該レール部材（９７）に肥料又は種子を貯留した搬送体を設置する移動部材（９８）を移動自在に設けたことを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の水田作業機である。

請求項１に記載の発明によれば、施肥ホッパ６０の蓋部材６０ａに、蓋部材６０ａを開閉することなく肥料を施肥ホッパ６０に投入できる肥料投入口６０ａａを形成したことにより、雨天時に作業する際に施肥ホッパ６０内に浸入する雨水を軽減することができるので、肥料が水分を吸収して塊になり、繰出装置６１から圃場に供給されなくなることが防止され、肥料不足による苗の生育不良が防止される。

また、水分により塊になって施肥ホッパ６０内や繰出装置６１に付着した肥料を取り除く作業が不要となるので、掃除やメンテナンス作業の労力が軽減される。
肥料の落下供給を停止させる施肥仕切部材６３を設けたことにより、施肥仕切部材６３で施肥ホッパ６０の下部を塞ぐと、施肥ホッパ６０を繰出装置６１から取り外しても肥料がこぼれ落ちなくなるので、施肥ホッパ６０から直接肥料を回収することが可能になり、作業能率が従来以上に向上すると共に、排出作業に要する燃料の消費が抑えられ、燃費が従来以上に向上する。

請求項２の記載の発明によれば、種子ホッパ８５の蓋部材８５ａに、蓋部材８５ａを開閉することなく種子を種子ホッパ８５に投入できる種子投入口８５ａａを形成したことにより、雨天時に作業する際に種子ホッパ８５内に浸入する雨水を軽減することができるので、種子のコーティング剤が水分を吸収して塊になり、繰出装置８７から圃場に供給されなくなることが防止され、圃場の未播種地点に作業者が手作業で種子を播く作業が不要となり、作業者の労力が軽減される。

水分により塊になって種子ホッパ８５内や繰出装置８７に付着した種子を取り除く作業が不要となるので、種子ホッパ８５の掃除やメンテナンス作業の労力が軽減される。
種子の落下供給を停止させる種子仕切部材８３を種子ホッパ８５の下部に設けたことにより、種子仕切部材８３で種子ホッパ８５の下部を塞ぐと、種子ホッパ８５を繰出装置８７から取り外しても種子がこぼれ落ちなくなるので、種子ホッパ８５から直接種子を回収することが可能になり、作業能率が向上すると共に、排出作業に要する燃料の消費が抑えられ、燃費が従来以上に向上する。

請求項３に記載の発明によれば、上記請求項１又は２記載の発明の効果に加えて、各仕切部材６３，８３を上部仕切部材６３ａ，８３ａと下部仕切部材６３ｂ，８３ｂとで構成することにより、各ホッパ６０，８５を繰出装置６１，８７から取り外す際、各ホッパ６０，８５の下部と繰出装置６１，８７の上部を塞ぐことができるので、ホッパ６０，８５内に残った肥料又は種子の排出作業が容易かつ短時間で行え、作業能率の向上や作業者の労力の軽減が図られると共に、繰出装置６１，８７への雨水等の浸入を防止することができるので、雨天作業時に各ホッパ６０，８５を取り外しても繰出装置６１，８７内の肥料又は種子が水に触れて繰出装置６１，８７内に張り付くことが防止され、掃除に要する労力や時間が軽減される。

上部仕切部材６３ａ，８３ａと下部仕切部材６３ｂ，８３ｂの一側端部にそれぞれ形成した凹部６３ａａ，８３ａａと凸部６３ｂａ，８３ｂａを噛み合わせると、各仕切部材６３，８３として一体にスライド自在となるので、各ホッパ６０，８５と繰出装置６１，８７の位置合わせが容易になり、メンテナンス後の組立作業の能率が向上する。

上部仕切部材６３ａ，８３ａと下部仕切部材６３ｂ，８３ｂに操作把持部６３ｃ，８３ｃを形成したことにより、各ホッパ６０，８５から肥料又は種子の落下供給を停止させる際、各仕切部材６３，８３の操作が容易になり、作業能率が従来以上に向上する。

請求項４に記載の発明によれば、上記請求項１又は２記載の発明の効果に加えて、屋内で肥料サブホッパ６５又は種子サブホッパ８８にそれぞれ肥料又は種子を貯留しておき、各サブホッパ６５，８８を肥料ホッパ６０又は種子ホッパ８５上に載せてスライドさせると、各サブホッパ６５，８８の袋状部材６５ｂ，８８ｂの開口部６５ｂｃ，８８ｂｃと肥料投入口６０ａａ又は種子投入口８５ａａを露出させることなく、肥料又は種子の各ホッパ６０，８５への供給を行うことができるので、雨天作業時に各ホッパ６０，８５内に雨水が浸入することがなく、肥料又は種子のコーティング剤が水分を吸収して塊になり、繰出装置６１，８７から圃場に供給されなくなることが防止され、肥料不足による苗の生育不良が防止されると共に、未播種地点に作業者が手作業で種子を播く作業が不要となり、作業者の労力が軽減される。

塊になって施肥ホッパ６０内又は種子ホッパ８５内に付着した肥料又は種子あるいは各繰出装置６１，８７に付着した肥料又は種子のコーティング剤を取り除く作業が不要となるので、掃除やメンテナンス作業の労力が従来技術より軽減される。

請求項５に記載の発明によれば、上記請求項１から４の何れか１項に記載の発明の効果に加えて、施肥ホッパ６０又は播種ホッパ８５の機体左右どちらかの一側壁の頂部に設けた第１回動支軸６７，９０を回動支点として蓋部材６０ａ，８５ａを機体左右方向に回動可能に構成したことにより、蓋部材６０ａ，８５ａの端部を走行車体２の左右側端から外側に突出させることができるので、走行車体２を圃場端に寄せると圃場外から肥料又は種子の供給作業を行うことができ、圃場外の作業者は重量のある肥料袋又は種子袋を持って足を取られやすい圃場内に入る必要がなくなるため、肥料又は苗の補充作業の能率が向上すると共に、作業者の労力が軽減される。

また、第１回動支軸６７，９０を左右方向にスライド自在に設けたことにより、各ホッパ６０，８５の左右方向に亘って肥料又は種子を均等に投入することができるので、手作業で投入した肥料又は種子を均等に振り分け直す作業が省略され、作業能率が向上する。また苗の植付条ごとに施肥量又は播種量がバラつくことが防止され、苗の生育や苗の量が場所によって乱れることが防止され、作物の収穫量の減少が防止されると共に、収穫時期が乱れて作物の品質が低下することが防止される。

請求項６に記載の発明によれば、上記請求項５記載の発明の効果に加えて、蓋部材６０ａ，８５ａを機体の左右方向だけでなく前後方向にも回動させることができるので、機体前側または後側からも肥料又は種子の投入が容易になり、作業能率が従来以上に向上すると共に、作業者の労力が軽減される。

請求項７に記載の発明によれば、上記請求項１から５の何れか１項に記載の発明の効果に加えて、走行車体２の略全域を覆う覆い部材に環状のレール部材９７を設け、このレール部材９７に肥料又は種子を貯留した搬送体を設置する移動部材９８を移動自在に設けたことにより、作業者は走行車体２の前部から移動部材９８に搬送体を設置し、この移動部材９８をレール部材９７に沿って走行車体２の後部に移動させることができるので、施肥装置５又は播種装置８２の近くに肥料又は種子を移動させる作業の労力が軽減される。

覆い部材９６の下方にレール部材９７を設けたことにより、移動中に肥料又は種子に水がかかりにくくなるため、肥料又は種子が塊になって圃場に供給されなくなることが防止され、苗の生育不良が防止されると共に、未播種区間の発生が防止される。

本発明の実施例の乗用型水田作業機の側面図である。 図１の乗用型水田作業機の正面図である。 図１の乗用型水田作業機に播種ホッパを追加した場合の側面図である。 図１の乗用型水田作業機の施肥ホッパまたは種子ホッパの側面図である（なお図４（ａ）にはシャッタを閉じた状態を示し、図４（ｂ）にはシャッタを開いた状態を示し、図４（ｃ）には肥料ホッパ、種子ホッパを外して繰出部をシャッタで閉じた状態を示す）。 図１の乗用型水田作業機の別実施例の施肥ホッパ又は種子ホッパの一方の側面図（図５（ａ））、平面図（図５（ｂ））、他方の側面図（図５（ｃ））を示す。 サブ施肥ホッパ又はサブ種子ホッパがそれぞれ施肥ホッパ又は種子ホッパ上をスライドする状態を示す一方の側面図（図６（ａ））、サブ施肥ホッパ又はサブ種子ホッパの側面図（図６（ｂ））、サブ施肥ホッパ又はサブ種子ホッパの底面図（図６（ｃ））を示す。 別実施例の施肥ホッパ６０又は播種ホッパ８５の構成を示す斜視図（図７（ａ））、一方の側面図（図７（ｂ））、他方の側面図（図７（ｃ）を示す。 図７の別実施例の施肥ホッパ６０又は播種ホッパ８５の構成を示す平面図（図８（ａ））、一方の側面図（図８（ｂ））、他方の側面図（図８（ｃ））を示す。 他の実施例の水田作業機の要部正面図（図９（ａ））、要部平面図（図９（ｂ））、全体概略側面図（図９（ｃ））を示す。 本発明の乗用型水田作業機の別実施例の前側部分の要部側面図（図１０（ａ））、水田作業機正面から見た機体の正面図（図１０（ｂ））、第２補助苗載せ台の平面図（図１０（ｃ））、第２補助苗載せ台の下側の正面図（図１０（ｄ））を示す。 本発明の他の実施例の水田作業機の正面から見た機体左側部分の正面図を示す。 図１１の第３補助苗載せ台の平面図（図１２（ａ））、側面略図（図１２（ｂ））、肥料袋を載置した正面略図（図１２（ｃ））、苗箱を載置した場合の正面略図（図１２（ｄ））である 本発明の他の実施例の水田作業機の要部正面図を示す。 図１３の水田作業機の苗枠を展開した場合の要部側面図（図１４（ａ））、苗枠を積載状にした場合の要部側面図（図１４（ｂ））を示す。 図１４（ａ）の平面図を示す。 図１３の水田作業機の台車レールに肥料袋を載せた台車を載置した場合の斜視図を示す。 本発明の他の実施例の水田作業機について、水田作業機の苗枠部分の要部側面図（図１７（ａ））、図１７（ａ）の平面図（図１７（ｂ）、図１７（ｂ）の要部正面図（図１７（ｃ））を示す。

以下、図面に基づき、本発明の好ましい実施の形態について説明する。
図１及び図２は作業車両の一実施例である乗用型水田作業機の側面図及び平面図である。この乗用型水田作業機１は、走行車体２の後側に昇降リンク装置３を介して作業部としての苗植付部４が昇降可能に装着されている。

この乗用型水田作業機１は、駆動輪である左右一対の前輪１０，１０及び左右一対の後輪１１，１１を備えた四輪駆動車両であって、機体の前部にミッションケース１２が配置され、そのミッションケース１２の左右側方に前輪ファイナルケース１３，１３が設けられ、該左右前輪ファイナルケース１３，１３の操向方向を変更可能な各々の前輪支持部から外向きに突出する左右前輪車軸に左右前輪１０，１０が各々取り付けられている。

また、走行車体２の後側に昇降リンク装置３を介して苗植付部４が昇降可能に装着され、走行車体２の後部上側に施肥装置５の本体部分が設けられている。
さらに、ミッションケース１２の背面部にメインフレーム１５の前端部が固着されており、そのメインフレーム１５の後端左右中央部に前後水平に設けた後輪ローリング軸（図示せず）を支点にして後輪ケース１８，１８がローリング自在に支持され、その後輪ケース１８，１８から外向きに突出する後輪車軸に後輪１１，１１が取り付けられている。

エンジン２０はメインフレーム１５の上に搭載されており、該エンジン２０の回転動力が、静油圧式無段変速装置（ＨＳＴ）２３などを介してミッションケース１２に伝達される。ミッションケース１２に伝達された回転動力は、該ミッションケース１２内の主変速装置及び副変速装置により変速された後、走行動力と外部取り出し軸に分離して取り出される。

エンジン２０からＨＳＴ２３を介して伝達される走行動力は、一部が前輪ファイナルケース１３，１３を経て前輪１０，１０を駆動すると共に、残りが後輪ケース１８，１８を経て後輪１１，１１を駆動する。また、外部取出動力は、走行車体２の後部に設けた植付クラッチケース（図示せず）に伝達され、それから植付伝動軸２６によって苗植付部４へ伝動される。

エンジン２０の上部には操縦席３１が設置された操縦部３３があり、該操縦部３３にはＨＳＴ２３を操作して走行車体２の前後進、停止及び走行速度を変速する走行操作レバー（ＨＳＴ操作レバー）１７と走行車体２の走行速度をチェンジにより複数段に変速するための副変速レバー１６が配置されている。

操縦席３１の前方には各種操作機構を内蔵するフロントカバー３２があり、その上方に前輪１０，１０を操向操作するハンドル３４が設けられている。フロントカバー３２の下端左右両側は水平状のフロアステップ３５になっている。フロアステップ３５は多数の穴が設けられており（図２参照）、該ステップ３５を歩く作業者の靴についた泥が圃場に落下するようになっている。フロアステップ３５上の後部は、後輪フェンダを兼ねるリアステップ３６となっている。

また、走行車体２の前部左右両側には、補給用の苗を載せておく予備苗枠３８（予備苗載せ台３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ）を設けても良い。予備苗枠３８は機体に支持された支持枠体４９に第３予備苗載台３８ｃと第２、第３移動リンク部材３９ｂ，３９ｃを取り付け、第２、第３移動リンク部材３９ｂ，３９ｃで第２予備苗載台３８ｂを支持し、さらに第１、第２移動リンク部材３９ａ，３９ｂと第２予備苗載台３８ｂで第１予備苗載台３８ａを支持している。第１、第２、第３移動リンク部材３９ａ，３９ｂ，３９ｃは支持枠体４９に取り付けられた第２移動リンク部材３９ｂの回動中心軸に設けられた図示しないモータからなる回動機構７０で回動して、第１予備苗載台３８ａ，第２予備苗載台３８ｂ，第３予備苗載台３８ｃを前後ほぼ同一平面状に展開する展開状態と上下に段状に配置される積層状態に変更することができる。

また、苗植付部４の昇降リンク装置３は平行リンク構成であって、１本の上リンク４０と左右一対の下リンク４１，４１を備えている。これらリンク４０，４１，４１は、その基部側がメインフレーム１５の後端部に立設した背面視門形のリンクベースフレーム４２に回動自在に取り付けられ、その先端側に縦リンク４３が連結されている。

そして、縦リンク４３の下端部に苗植付部４に回転自在に支承された連結軸４４が挿入連結され、連結軸４４を中心として苗植付部４がローリング自在に連結されている。メインフレーム１５に固着した支持部材と上リンク４０に一体形成したスイングアーム（図示せず）の先端部との間に昇降用油圧シリンダ４６が設けられており、該シリンダ４６を油圧で伸縮させることにより、上リンク４０が上下に回動し、苗植付部４がほぼ一定姿勢のまま昇降する。

また、苗載せ台５１は苗植付部４の全体を支持する左右方向と上下方向に幅一杯の矩形の支持枠体６５ｂと支持ローラ６５ａからなる枠体構造物６５をレール状にして左右方向にスライドする構成である。

苗植付部４は６条植の構成で、フレームを兼ねる伝動ケース５０、マット苗を載せて左右往復動し苗を一株分ずつ各条の苗取出口５１ａ，…に供給するとともに横一列分の苗を全て苗取出口５１ａ，…に供給すると苗送りベルト５１ｂ，…により苗を下方に移送する苗載台５１、苗取出口５１ａ，…に供給された苗を圃場に植え付ける苗植付爪５２ａを備えた苗植付装置５２，…、次工程における機体の進路を表土面に線引きする左右一対の線引きマーカ１８４等を備えている。

なお、機体の前部左右両側には、隣接条に植え付けられた苗の上方に位置し続け、作業者が機体を走行させる目安とする左右一対のサイドマーカ７５，７５を備えている。前記線引きマーカ１８４，１８４は圃場面を削って直進走行の目安となる線を形成するものであるが、土質が柔らかいと、溝が時間の経過によって自然に埋まったり、線引きマーカ１８４，１８４が巻き上げた泥で溝が見えなくなったりすることがある。このときは、サイドマーカ７５，７５と既に植えた隣接条の苗を合わせながら走行すると、隣接条の苗の植え付けにあわせた苗の植え付けが可能となるので、苗の植え付け方向が乱れることがなく、植付精度が向上する。

また、苗植付部４の下部には中央にセンターフロート５５、その左右両側にサイドフロート５６，５６がそれぞれ設けられている。
これらフロート５５，５６，５６を、圃場の泥面に接地させた状態で機体を進行させると、フロート５５，５６，５６が泥面を整地しつつ滑走し、その整地跡に苗植付装置５２，…により苗が植え付けられる。各フロート５５，５６，５６は圃場表土面の凹凸に応じて前端側が上下動するように回動自在に取り付けられており、植付作業時にはセンターフロート５５の前部の上下動がフロート傾斜角センサ（図示せず）により検出され、その検出結果に応じ前記昇降用油圧シリンダ４６を制御する油圧バルブを切り替えて苗植付部４を昇降させることにより、苗の植付深さを常に一定に維持する。

苗植付部４には整地装置の一例であるロータ２７（２７ａ，２７ｂ）が取り付けられている。整地ロータ２７ａ，２７ｂの後ろ上方には、ロータカバー２８を設け、フロート５５，５６上に泥がかからないようにしている。

施肥装置５は、肥料ホッパ６０に貯留されている粒状の肥料を繰出部６１，…によって一定量ずつ繰り出し、その肥料を施肥ホース６２，…でフロート５５，５６，５６の左右両側に取り付けた施肥ガイド（図示せず），…まで導き、施肥ガイド，…の前側に設けた作溝体６４（図１），…によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥溝内に落とし込むようになっている。ブロア用電動モータ５３で駆動するブロア５８で発生させたエアが左右方向に長いエアチャンバ５９を経由して施肥ホース６２に吹き込まれ、施肥ホース６２内の肥料を風圧で強制的に搬送するようになっている。

操縦席３１の前方下部に設けられた副変速レバー１６はレバーガイド（図示せず）に沿って回動操作することにより、図示しない副変速装置が「路上走行速」、「中立」、「植付速」のいずれかに手動で切り換わるように構成されている。そして、副変速レバー１６の基部側に設けた副変速レバーセンサ（レバー１６の操作角度を検出するポテンショメータなど）（図示せず）によって副変速レバー１６の操作位置を検出することができる。

図４の施肥ホッパ６０の側面図に示すように、圃場に植え付けた苗に供給する肥料を貯留する開閉自在な蓋部材６０ａ付きの施肥ホッパ６０と該施肥ホッパ６０に開閉することなく肥料を投入する肥料投入口６０ａａを蓋部材６０ａに形成し、施肥ホッパ６０の下部に肥料の落下供給を停止させる肥料シャッタ６３をスライド自在に設け、施肥ホッパ６０を繰出装置６１に着脱自在に設けた構成とすることができる。

施肥ホッパ６０の蓋部材６０ａに、蓋部材６０ａを開閉することなく肥料を施肥ホッパ６０に投入できる肥料投入口６０ａａを形成したことにより、雨天時に作業する際に施肥ホッパ６０内に浸入する雨水を軽減することができるので、肥料が水分を吸収して塊になり、繰出装置６１から圃場に供給されなくなることが防止され、肥料不足による苗の生育不良が防止される。

また、水分により塊になって施肥ホッパ６０内や繰出装置６１に付着した肥料を取り除く作業が不要となるので、掃除やメンテナンス作業の労力が軽減される。
肥料の落下供給を停止させる施肥仕切部材６３を設けたことにより、施肥仕切部材６３で施肥ホッパ６０の下部を塞ぐと、施肥ホッパ６０を繰出装置６１から取り外しても肥料がこぼれ落ちなくなるので、施肥ホッパ６０から直接肥料を回収することが可能になり、作業能率が向上すると共に、排出作業に要する燃料の消費が抑えられ、燃費が向上する。

現行の施肥装置では、施肥ホッパ６０内に肥料が残っているときは、繰出装置６１に肥料を落下させ、圃場への施肥ホース６２への供給経路を閉じて排出ホース６２に肥料が移動するようにし、この排出ホース６２から機外に肥料が排出される構成としている。そのため、施肥ホッパ６０内に残った肥料の量が多いと、肥料排出作業に時間がかかり、また、前記肥料排出作業は施肥装置５を作動させる必要があり、水田作業機をアイドリング状態で作動させておく必要があるため、肥料排出作業が長引くほど燃料を消費することになる。

次に図３の水田作業機の全体側面図、図４の種子ホッパ８５の側面図に示すように、昇降リンク機構３の後部に設けた圃場に水稲の種子を播く播種部８１と、種子を貯留し、開閉自在な蓋部材８５ａ付きの種子ホッパ８５と、種子ホッパ８５から落下供給される種子を設定量ずつ送り出す繰出装置８７からなる播種装置８２とを備えた水田作業機の場合について説明する。なお、図４（ａ）にはシャッタを閉じた状態を示し、図４（ｂ）にはシャッタを開いた状態を示し、図４（ｃ）には肥料ホッパ６０、種子ホッパ８５を外して繰出部６１，８７をシャッタ６３ｂで閉じた状態を示す。

開閉することなく肥料を種子ホッパ８５に投入する種子投入口８５ａａを蓋部材８５ａに形成し、種子ホッパ８５の下部に種子の落下供給を停止させる種子シャッタ８３をスライド自在に設けた。

このように、種子ホッパ８５の蓋部材８５ａに、蓋部材８５ａを開閉することなく種子を種子ホッパ８５に投入できる種子投入口８５ａａを形成したことにより、雨天時に作業する際に種子ホッパ８５内に浸入する雨水を軽減することができるので、種子のコーティング剤が水分を吸収して塊になり、繰出装置８７から圃場に供給されなくなることが防止され、圃場の未播種地点に作業者が手作業で種子を播く作業が不要となり、作業者の労力が軽減される。

水分により塊になって種子ホッパ８５内や繰出装置８７に付着した種子を取り除く作業が不要となるので、種子ホッパ８５の掃除やメンテナンス作業の労力が軽減される。また、種子の落下供給を停止させる種子仕切部材８３を種子ホッパ８５の下部に設けたことにより、種子仕切部材８３で種子ホッパ８５の下部を塞ぐと、種子ホッパ８５を繰出装置８７から取り外しても種子がこぼれ落ちなくなるので、種子ホッパ８５から直接種子を回収することが可能になり、作業能率が向上すると共に、排出作業に要する燃料の消費が抑えられ、燃費が従来以上に向上する。

薄く水を張った圃場での播種作業に用いられる種子は、発芽を促すために水に触れると酸素を発生させるカルパー剤（過酸化カルシウム）でコーティングされている。このカルパー剤は水分が多いと粘つき、塊になりやすいという問題があるので、播種前の種子ホッパ８５内には水分が入らないようにする必要がある。

図４に示すように、施肥ホッパ６０の施肥仕切部材６３又は種子ホッパ８５の種子仕切部材８３を、施肥ホッパ６０側又は種子ホッパ８５側を仕切るアッパーシャッタ６３ａ，８３ａと、繰出装置６１，８７側を仕切るロワーシャッタ６３ｂ，８３ｂでそれぞれ構成し、アッパーシャッタ６３ａ，８３ａとロワーシャッタ６３ｂ，８３ｂは、個別にスライド可能に構成し、アッパーシャッタ６３ａ，８３ａとロワーシャッタ６３ｂ，８３ｂの一側端部に、互いに噛み合う形状の凹部６３ａａ，８３ａａと凸部６３ｂａ，８３ｂａを各々形成し、アッパーシャッタ６３ａ，８３ａまたはロワーシャッタ６３ｂ，８３ｂに取手６３ｃ，８３ｃを設けている。

こうして各仕切部材６３，８３をアッパーシャッタ６３ａ，８３ａまたはロワーシャッタ６３ｂ，８３ｂとで構成することにより、各ホッパ６０，８５を繰出装置６１，８７から取り外す際、各ホッパ６０，８５の下部と繰出装置６１，８７の上部を塞ぐことができるので、ホッパ６０，８５内に残った肥料又は種子の排出作業が容易かつ短時間で行え、作業能率の向上や作業者の労力の軽減が図られると共に、繰出装置６１，８７への雨水等の浸入を防止することができるので、雨天作業時に各ホッパ６０，８５を取り外しても繰出装置６１，８７内の肥料又は種子が水に触れて繰出装置６１，８７内に張り付くことが防止され、掃除に要する労力や時間が軽減される。

アッパーシャッタ６３ａ，８３ａまたはロワーシャッタ６３ｂ，８３ｂの一側端部にそれぞれ形成した凹部６３ａａ，８３ａａと凸部６３ｂａ，８３ｂａを噛み合わせると、各仕切部材６３，８３として一体にスライド自在となるので、各ホッパ６０，８５と繰出装置６１，８７の位置合わせが容易になり、メンテナンス後の組立作業の能率が向上する。

アッパーシャッタ６３ａ，８３ａまたはロワーシャッタ６３ｂ，８３ｂに操作把持部６３ｃ，８３ｃを形成したことにより、各ホッパ６０，８５から肥料又は種子の落下供給を停止させる際、各仕切部材６３，８３の操作が容易になり、作業能率が向上する。

図５には施肥ホッパ又は種子ホッパの一方の側面図（図５（ａ））、平面図（図５（ｂ））、他方の側面図（図５（ｃ））を示し、図６にはサブ施肥ホッパ又はサブ種子ホッパがそれぞれ施肥ホッパ又は種子ホッパ上をスライドする状態を示す一方の側面図（図６（ａ））、サブ施肥ホッパ又はサブ種子ホッパの側面図（図６（ｂ））、サブ施肥ホッパ又はサブ種子ホッパの底面図（図６（ｃ））を示す。

施肥ホッパ６０又は種子ホッパ８５の蓋部材６０ａ，８５ａにそれぞれ凸部６０ａｂ，８５ａｂを形成し、蓋部材６０ａ，８５ａの凸部６０ａｂ，８５ａｂに肥料投入口６０ａａ又は種子投入口８５ａａを形成し、肥料投入口６０ａａ又は種子投入口８５ａａにスライド自在な投入シャッタ６０ｂ，８５ｂを設け、投入シャッタ６０ｂ，８５ｂの上面に第１引掛け突起６０ｂａ，８５ｂａを形成し、投入シャッタ６０ｂ，８５ｂの近傍のホッパ、６０，８５の蓋部材６０ａ，８５ａにそれぞれ第１引掛け溝６０ａｃ，８５ａｃを形成し、肥料を貯留する肥料サブホッパ６５又は種子を貯留する種子サブホッパ８８を施肥ホッパ６０又は種子ホッパ８５の上部に配置し、各サブホッパ６５，８８の底部に蓋部材６０ａ，８５ａの凸部６０ａｂ，８５ａｂに対応する凹部６５ａ，８８ａを形成し、各サブホッパ６５，８８の底部の凹部６５ａ，８８ａに肥料又は種子を落下させる開口部６５ｂｃ，８８ｂｃを有する袋状部材６５ｂ，８８ｂを形成し、該６５ｂ，８８ｂに出入シャッタ６６，８９を挿脱自在に設け、出入シャッタ６６，８９の下面に第２引掛け突起６６ａ，８９ａを形成し、出入シャッタ６６，８９の近傍の各サブホッパ６５，８８の底面にそれぞれ第２引掛け溝６５ｂａ，８８ｂａを形成し、投入シャッタ６０ｂ，８５ｂの第１引掛け突起６０ｂａ，８５ｂａを各サブホッパ６５，８８の底面の袋状部材６５ｂ，８８ｂの第２引掛け溝６５ｂａ，８８ｂａに嵌め込むと共に、出入シャッタ６６，８９の下面の第２引掛け突起６６ａ，８９ａをホッパ６０，８５の蓋部材６０ａ，８５ａの第１引掛け溝６０ａｃ，８５ａｃに嵌め込み、各サブホッパ６５，８８を移動させると投入シャッタ６０ｂ，８５ｂと出入シャッタ６６，８９が同時にスライドして各サブホッパ６５，８８の袋状部材６５ｂ，８８ｂの開口部６５ｂｃ，８８ｂｃの下方に肥料投入口６０ａａ又は種子投入口８５ａａが位置し、肥料又は種子をそれぞれのホッパ６０，８５に投入できる構成とした。

上記構成により、屋内で肥料サブホッパ６５又は種子サブホッパ８８にそれぞれ肥料又は種子を貯留しておき、各サブホッパ６５，８８を肥料ホッパ６０，８５又は種子ホッパ８８上に載せてスライドさせると、各サブホッパ６５，８８の開口部６５ｂ，８８ｂと肥料投入口６０ａａ又は種子投入口８５ａａを露出させることなく、肥料又は種子の各ホッパ６０，８５への供給を行うことができるので、雨天作業時に各ホッパ６０，８５内に雨水が浸入することがなく、肥料又は種子のコーティング剤が水分を吸収して塊になり、繰出装置６１，８７から圃場に供給されなくなることが防止され、肥料不足による苗の生育不良が防止されると共に、未播種地点に作業者が手作業で種子を播く作業が不要となり、作業者の労力が軽減される。

また、塊になって施肥ホッパ６０内又は種子ホッパ８５内に付着した肥料又は種子あるいは各繰出装置６１，８７に付着した肥料又は種子のコーティング剤を取り除く作業が不要となるので、掃除やメンテナンス作業の労力が従来技術より軽減される。

図７には別実施例の施肥ホッパ６０又は播種ホッパ８５の構成を示す斜視図（図７（ａ））、一方の側面図（図７（ｂ））、他方の側面図（図７（ｃ）を示す。
施肥ホッパ６０又は播種ホッパ８５の機体左右どちらかの一側壁の頂部に蓋部材６０ａ，８５ａを開閉する第１回動支軸６７，９０をそれぞれ設け、第１回動支軸６７，９０は、施肥ホッパ６０又は播種ホッパ８５の側壁頂部に設けたレール７１に沿って機体の左右方向にスライド自在に支持されている。

このため、施肥ホッパ６０又は播種ホッパ８５の機体左右どちらかの一側壁の頂部に設けた第１回動支軸６７，９０を回動支点として蓋部材６０ａ，８５ａを機体左右方向に回動可能に構成したことにより、蓋部材６０ａ，８５ａの端部を走行車体２の左右側端から外側に突出させることができるので、走行車体２を圃場端に寄せると圃場外から肥料又は種子の供給作業を行うことができ、圃場外の作業者は重量のある肥料袋又は種子袋を持って足を取られやすい圃場内に入る必要がなくなるため、肥料又は苗の補充作業の能率が向上すると共に、作業者の労力が軽減される。

また、図７（ｂ）に示すように、第１回動支軸６７，９０をホッパ６０，８５の側壁に設けたレール７１に一端を指示された摺動片６７ａ，９０ａに取り付けているため、該第１回動支軸６７，９０は機体左右方向にスライド自在に設けたことにより、各ホッパ６０，８５の左右方向に亘って肥料又は種子を均等に投入することができるので、手作業で投入した肥料又は種子を均等に振り分け直す作業が省略され、作業能率が向上する。また苗の植付条ごとに施肥量又は播種量がバラつくことが防止され、苗の生育や苗の量が場所によって乱れることが防止され、作物の収穫量の減少が防止されると共に、収穫時期が乱れて作物の品質が低下することが防止される。

図８に示すように、蓋部材６０ａ，８５ａを機体前後方向に回動させる第２回動支軸６８，９１を施肥ホッパ６０又は播種ホッパ８５の機体前後のどちらかの一側壁のレール７１に摺動自在に設け、第２回動支軸６８，９１を支軸として蓋部材６０ａ，８５ａを機体前後方向に回動可能に構成することができる。

このため、蓋部材６０ａ，８５ａを機体の左右方向だけでなく前後方向にも回動させることができるので、機体前側または後側からも肥料又は種子の投入が容易になり、作業能率が従来以上に向上すると共に、作業者の労力が軽減される。

図９には水田作業機の要部正面図（図９（ａ））、要部平面図（図９（ｂ））、全体概略側面図（図９（ｃ））を示す。
本実施例は走行車体の前側に一対の支持フレーム９５を立設し、支持フレーム９５の先端部に、走行車体２の上部を略全域に亘って覆い、雨や日光を防ぐ覆い部材（サンバイザ、レインバイザ）９６を設け、該覆い部材９６の下方に環状のレール部材９７を設け、該レール部材９７に肥料又は種子を貯留した袋、箱など搬送体（サブホッパも含む）を設置する移動フックを有する移動台９８を移動自在に設けた。

このように、走行車体２の略全域を覆う覆い部材に環状のレール部材９７を設け、このレール部材９７に肥料又は種子を貯留した搬送体を設置する移動部材９８を移動自在に設けたことにより、作業者は走行車体２の前部から移動部材９８に搬送体を設置し、この移動部材９８をレール部材９７に沿って走行車体２の後部に移動させることができるので、施肥装置５又は播種装置８２の近くに肥料又は種子を移動させる作業の労力が軽減される。

覆い部材９６の下方にレール部材９７を設けたことにより、移動中に肥料又は種子に水がかかりにくくなるため、肥料又は種子が塊になって圃場に供給されなくなることが防止され、苗の生育不良が防止されると共に、未播種区間の発生が防止される。

本発明の一実施例として、図１０（ａ）に水田作業機前側部分の要部側面図と図１０（ｂ）に水田作業機正面から見た機体の正面図、図１０（ｃ）に予備苗枠３８ｅの平面図と図１０（ｄ）に予備苗枠３８ｅの下側の正面図を示す。

走行車体２の前側下部に、予備苗枠３８（予備苗載せ台３８ａ，３８ｂ，３８ｃ）を回動可能に支持する一対の補助支持フレーム８０，８０と該一対の補助支持フレーム８０，８０を受ける苗枠支持枠体４９を設けている。予備苗枠３８（予備苗載せ台３８ａ，３８ｂ，３８ｃ）は図１などに示す構成と同じく、図１０に示す予備苗載せ台３８ａ，３８ｂ，３８ｃを上下に配置した積載状態と予備苗載せ台３８ａ，３８ｂ，３８ｃを平面上に展開する展開状態にすることができるが、一対の補助支持フレーム８０，８０は予備苗載せ台３８ａより上段に取り付ける第２補助苗載せ台３８ｅを支持する高さまで伸びている。

第２補助苗載せ台３８ｅには一対の補助支持フレーム８０，８０を差し込むことができる一対の孔３８ｅａを２組備えているので、この一対の孔３８ｅａにそれぞれ補助支持フレーム８０，８０の先端を差し込むことで容易に第２補助苗載せ台３８ｅを取り付けることができる。

また、第２補助苗載せ台３８ｅの下側では図１０（ｄ）の正面図に示すように予備苗載せ台３８ａ，３８ｂ，３８ｃの左右の立壁（例：３８ａｘ）の内側に入り込む幅としているので、予備苗載せ台３８ａ，３８ｂ，３８ｃを展開状態にしたときに、これらの上側に第２補助苗載せ台３８ｅを載せても板材３８ｅｂが予備苗載せ台３８ａ，３８ｂ，３８ｃの左右の立壁より内側に保持された状態で載せることができ、予備苗載せ台３８ａ，３８ｂ，３８ｃから落下するのを防止できる。

水田作業機の一実施例の正面から見た機体左側部分の正面図を図１１に示す。予備苗枠３８（予備苗載せ台３８ａ，３８ｂ，３８ｃ）を回動可能に支持する補助支持フレーム８０に支持される構成は図１０と同様であり、また、予備苗載せ台３８ａ，３８ｂ，３８ｃの上にもう一段の第３補助苗載せ台３８ｆを取り外し自在に設けた構成も図１０の場合と同様である。しかし、第３補助苗載せ台３８ｆの具体的な構造は図１２（ａ）の平面図と図１２（ｂ）の側面略図に示すように図１０のものとは異なる。

第３補助苗載せ台３８ｆの平面板の長手方向の中央に大きな溝３８ｆａを設け、４つの側面にはそれぞれ立壁３８ｆｘを設けている。そして前記大きな溝３８ｆａの両端の平面板部分は開口部３８ｆａａを設けている。そのため図１２（ｄ）の正面略図に示すように前記溝３８ｆａに肥料袋Ｈを立てた状態で配置でき、また図１２（ｂ）に示す肥料袋Ｈの両端は平面板の開口部３８ｆａａに位置することになり、この状態で第３補助苗載せ台３８ｆを肥料ホッパ６０の近傍に運び、肥料袋Ｈの前記開口部３８ｆａａに位置する部分の下側を破ることで肥料を肥料ホッパ６０に供給することができる。

図１２（ｄ）は第３補助苗載せ台３８ｆに苗箱Ｎを載置した場合の正面略図である。
他の実施例の水田作業機について、図１３にはその要部正面図、図１４（ａ）には苗枠を展開した場合の要部側面図、図１４（ｂ）には苗枠を積載状にした場合の要部側面図、図１５には図１４（ａ）の平面図、図１６には台車レールに肥料袋を載せた台車を載置した場合の斜視図を示す。

図１０，図１１に示す予備苗枠３８（予備苗載せ台３８ａ，３８ｂ，３８ｃ）を回動可能に支持する補助支持フレーム８０，８０と同様の補助支持フレーム８０，８０を水田作業機の両側に設けているが、水田作業機の両側の前後一対の補助支持フレーム８０，８０の頂点部分を互いに掛け渡して一体化し、それぞれ逆Ｕ字状のブリッジとして強度のある苗枠支持体を構成する。そしてこの補助支持フレーム８０，８０の前後いずれかの補助支持フレーム８０に、その高さとほぼ同じ高さのレール体９５を回動支点８０ｃで支持させる。

そして苗枠３８（予備苗載せ台３８ａ，３８ｂ，３８ｃ）を展開した場合（図１４（ａ）と図１５）にはレール体９５も横方向に回動させ、苗枠３８（予備苗載せ台３８ａ，３８ｂ，３８ｃ）を積載状にした場合（図１４（ｂ））はレール体９５も縦方向に回動させる。

そして補助支持フレーム８０に肥料袋Ｈを載せた台車９６の取り付け部を摺動自在に配置する。こうして肥料袋Ｈを載せた台車９６がレール体９５に沿って前後に容易に移動できるようになる。

こうして支持レール９５と台車９６を用いて畦から肥料ホッパ６０の手前まで肥料袋Ｈを楽に運ぶことができる。また支持レール９５は補助支持フレーム８０とほぼ同じ形状であるので、収納が容易となる。

図１７（ａ）には水田作業機の苗枠部分の要部側面図、図１７（ｂ）には図１７（ａ）の平面図、図１７（ｃ）には図１７（ｂ）の要部正面図を示す。
予備苗枠３８（予備苗載せ台３８ａ，３８ｂ，３８ｃ）を回動可能に支持する一対の補助支持フレーム８０，８０の基部を走行車体２に対して回動自在に取り付け、その頂部には肥料袋用載置台３８ｇを回動自在に取り付けている。

そして一対の補助支持フレーム８０，８０の中間部を橋渡しするパイプ９７を取り付け、該パイプ９７の一端は一方の補助支持フレーム８０に固定し、他方の先端にはストッパ９７ａを取り付けている。さらにパイプ９７の中間部を折り曲げ自在として図１７（ｃ）に示すように折曲部９７ａを把持部とすることができる。図１７（ａ）に示すように鉛直状の一対の補助支持フレーム８０，８０を前後に傾けるとパイプ９７のストッパ９７ａが一方の補助支持フレーム８０に当接して一対の補助支持フレーム８０，８０の間隔を保持しながら強度も保つことができる。

本発明は、苗植付部を搭載した乗用型水田作業機に限らず、他の作業車両にも利用可能である。

１ 施肥装置付き乗用型水田作業機 ２ 走行車体
３ 昇降リンク装置 ４ 苗植付部
５ 施肥装置 １０ 前輪
１１ 後輪 １２ ミッションケース
１３ 前輪ファイナルケース １４ コ字状のフレーム
１５ メインフレーム １６ 副変速レバー
１７ 走行操作レバー １８ 後輪ケース
２０ エンジン
２３ 静油圧式無段変速装置（ＨＳＴ）
２６ 植付伝動軸
２７（２７ａ，２７ｂ） 整地ロータ ２８ ロータカバー
３０ エンジンカバー ３１ 操縦席
３２ フロントカバー（ボンネット） ３３ 操縦部
３４ ハンドル ３５ フロアステップ
３６ リアステップ
３８ 予備苗枠（３８ａ，３８ｂ，３８ｃ）
３８ｄ 第１補助苗載せ台 ３８ｅ 第２補助苗載せ台
３８ｆ 第３補助苗載せ台 ３８ｆａ 溝
３８ｆａａ 溝開口部 ３８ｇ 肥料袋用載置台
３９ａ，３９ｂ，３９ｃ 移動リンク部材
４０ 上リンク ４１ 下リンク
４２ リンクベースフレーム ４３ 縦リンク
４４ 連結軸 ４６ 昇降用油圧シリンダ
４９ 苗枠支持枠体 ５０ 伝動ケース
５１ 苗載台 ５１ａ 苗取出口
５１ｂ 苗送りベルト ５２ 苗植付装置
５２ａ 苗植付爪 ５３ ブロア用電動モータ
５５ センターフロート ５６ サイドフロート
５８ ブロア ５９ エアチャンバ
６０ 肥料ホッパ ６０ａ 蓋部材
６０ｂ，８５ｂ 投入シャッタ
６１ 繰出部 ６２ 施肥ホース
６３，８３ 仕切部材（シャッタ）
６３ａ，８３ａ 上部仕切部材（アッパーシャッタ）
６３ｂ，８３ｂ 下部仕切部材（ロワーシャッタ）
６３ｃ，８３ｃ 操作把持部
６４ 作溝体 ６５，８８ サブホッパ
６６，８９ 出入シャッタ ６７，９０ 第１回動支軸
６７ａ，９０ａ 第１回動支軸支持具 ６８，９１ 第２回動支軸
７０ 回動機構 ７１ レール
７５ サイドマーカ ８０ 補助支持フレーム
８０ｃ 回動支点 ８１ 播種部
８２ 播種装置
８３ 種子仕切部材（種子シャッタ）
８５ 種子ホッパ ８７ 繰出装置
９５ 支持フレーム
９６ 覆い部材（サンバイザ、レインバイザ）
９７ 環状のレール部材 ９８ 移動台（移動部材）
９５ レール体 ９６ 台車
９７ パイプ ９７ａ ストッパ（把持部）
１８４ 線引きマーカ

Claims (7)

1. 圃場を走行する走行車体（２）と、走行車体（２）の後部に設けた昇降リンク機構（３）と、昇降リンク機構（３）の後部に設けた積載苗を圃場に植え付ける苗植付部（４）と、圃場に植え付けた苗に供給する肥料を貯留する開閉自在な蓋部材（６０ａ）付きの施肥ホッパ（６０）と施肥ホッパ（６０）からの肥料を設定量ずつ送り出す繰出装置（６１）を有する施肥装置（５）を備えた水田作業機において、
   開閉することなく肥料を施肥ホッパ（６０）に投入する肥料投入口（６０ａａ）を蓋部材（６０ａ）に形成し、施肥ホッパ（６０）の下部に肥料の落下供給を停止させる施肥仕切部材（６３）をスライド自在に設け、施肥ホッパ（６０）を繰出装置（６１）に着脱自在に設けた構成とすることを特徴とする水田作業機。
2. 圃場を走行する走行車（２）体と、走行車体（２）の後部に設けた昇降リンク機構（３）と、昇降リンク機構（３）の後部に設けた圃場に水稲の種子を播く播種部（８１）と、種子を貯留し、開閉自在な蓋部材（８５ａ）付きの種子ホッパ（８５）と、種子ホッパ（８５）から落下供給される種子を設定量ずつ送り出す繰出装置（８７）からなる播種装置（８２）とを備える水田作業機において、
   開閉することなく肥料を種子ホッパ（８５）に投入する種子投入口（８５ａａ）を蓋部材（８５ａ）に形成し、種子ホッパ（８５）の下部に種子の落下供給を停止させる播種仕切部材（種子シャッタ）（８３）をスライド自在に設けたことを特徴とする水田作業機。
3. 施肥ホッパ（６０）の施肥仕切部材（６３）又は種子ホッパ（８５）の種子仕切部材（８３）を、施肥ホッパ（６０）側又は種子ホッパ（８５）側を仕切る上部仕切部材（６３ａ，８３ａ）と、繰出装置（６１，８７）側を仕切る下部仕切部材（６３ｂ，８３ｂ）でそれぞれ構成し、上部仕切部材（６３ａ，８３ａ）と下部仕切部材（６３ｂ，８３ｂ）は、個別にスライド可能に構成し、上部仕切部材（６３ａ，８３ａ）と下部仕切部材（６３ｂ，８３ｂ）の一側端部に、互いに噛み合う形状の凹部（６３ａａ，８３ａａ）と凸部（６３ｂａ，８３ｂａ）を各々形成し、上部仕切部材（６３ａ，８３ａ）または下部仕切部材（６３ｂ，８３ｂ）に操作把持部（６３ｃ，８３ｃ）を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の水田作業機。
4. 施肥ホッパ（６０）又は種子ホッパ（８５）の蓋部材（６０ａ，８５ａ）にそれぞれ凸部（６０ａｂ，８５ａｂ）を形成し、蓋部材（６０ａ，８５ａ）の凸部（６０ａｂ，８５ａｂ）に肥料投入口（６０ａａ）又は種子投入口（８５ａａ）を形成し、肥料投入口（６０ａａ）又は種子投入口（８５ａａ）にスライド自在な投入切替部材（６０ｂ，８５ｂ）を設け、投入切替部材（６０ｂ，８５ｂ）の上面に第１引掛け突起（６０ｂａ，８５ｂａ）を形成し、投入切替部材（６０ｂ，８５ｂ）の近傍の蓋部材（６０ａ，８５ａ）にそれぞれ第１引掛け溝（６０ａｃ，８５ａｃ）を形成し、 肥料を貯留する肥料サブホッパ（６５）又は種子を貯留する種子サブホッパ（８８）を施肥ホッパ（６０）又は種子ホッパ（８５）の上部に配置し、各サブホッパ（６５，８８）の底部に前記ホッパ（６０，８５）の蓋部材（６０ａ，８５ａ）の凸部（６０ａｂ，８５ａｂ）に対応する凹部（６５ａ，８８ａ）を形成し、各サブホッパ（６５，８８）の底部の凹部（６５ａ，８８ａ）に肥料又は種子を落下させる袋状部材（６５ｂ，８８ｂ）の開口部（６５ｂｃ，８８ｂｃ）を形成し、該開口部（６５ｂｃ，８８ｂｃ）に出入切替部材（６６，８９）を設け、出入切替部材（６６，８９）の下面に第２引掛け突起（６６ａ，８９ａ）を形成し、出入切替部材（６６，８９）の近傍の各サブホッパ（６５，８８）の底面にそれぞれ第２引掛け溝（６５ｂａ，８８ｂａ）を形成し、各ホッパ（６０，８５）の投入切替部材（６０ｂ，８５ｂ）の第１引掛け突起（６０ｂａ，８５ｂａ）を各サブホッパ（６５，８８）の底面の第２引掛け溝（６５ｂａ，８８ｂａ）に嵌め込むと共に、出入切替部材（６６，８９）の下面の第２引掛け突起（６６ａ，８９ａ）をホッパ（６０，８５）の蓋部材（６０ａ，８５ａ）の第１引掛け溝（６０ａｃ，８５ａｃ）に嵌め込み、各サブホッパ（６５，８８）を移動させると投入切替部材（６０ｂ，８５ｂ）と出入切替部材（６６，８９）が同時にスライドして各サブホッパ（６５，８８）の前記開口部（６５ｂｃ，８８ｂｃ）の下方に肥料投入口（６０ａａ）又は種子投入口（８５ａａ）が位置し、肥料又は種子をそれぞれのホッパ（６０，８５）に投入できる構成としたことを特徴とする請求項１又は２記載の水田作業機。
5. 施肥ホッパ（６０）又は播種ホッパ（８５）の機体左右どちらかの一側壁の頂部に蓋部材（６０ａ，８５ａ）を開閉する第１回動支軸（６７，９０）をそれぞれ設け、第１回動支軸（６７，９０）は、施肥ホッパ（６０）又は播種ホッパ（８５）の側壁頂部で機体の左右方向にスライド自在に支持され、蓋部材（６０ａ，８５ａ）の内側面は断面円弧状としたことを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の水田作業機。
6. 第１回動支軸（６７，９０）を機体前後方向に回動させる第２回動支軸（６８，９１）を施肥ホッパ（６０）又は播種ホッパ（８５）の機体前後のどちらかの一側壁の頂部に設け、第１回動支軸（６７，９０）を支軸として蓋部材（６０ａ，８５ａ）を機体左右方向に回動させた後、第２回動支軸（６８，９１）を支軸として蓋部材（６０ａ，８５ａ）を前後方向に回動可能に構成したことを特徴とする請求項５に記載の水田作業機。
7. 走行車体（２）の前側に一対の支持フレーム（９５）を立設し、支持フレーム（９５）の先端部に、走行車体（２）の上部を略全域に亘って覆い、雨や日光を防ぐ覆い部材（９６）を設け、該覆い部材（９６）の下方に環状のレール部材（９７）を設け、該レール部材（９７）に肥料又は種子を貯留した搬送体を設置する移動部材（９８）を移動自在に設けたことを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の水田作業機。

Images