JP2014076830A - フィルム容器 - Google Patents

Abstract

【課題】取り出し時におけるフィルム状部材の変形を防止し、フィルム状部材を１枚ずつ確実にかつ容易に取り出すことができる。
【解決手段】フィルム２を収納するとともに、フィルム２を１枚ずつ取り出すための取出し口３０を有する容器本体３と、容器本体３に、その容器本体３の上端開口に沿ってスライドする開閉自在に設けられた開閉蓋４と、収納されたフィルム２における開閉蓋４の開閉方向の開方向側部分を、閉方向側部分よりも上方に位置するように弾性的に押し上げるばね部材５と、開閉蓋４の裏面に突設された送出し部６と、を備え、開閉蓋４は、送出し部６が容器本体３内に収納されているフィルム２に対して接触しない非接触位置Ｐ１と、ばね部材５の押圧力に抗しつつ、送出し部６でフィルム２の上方から摩擦力を付与する摩擦発生位置Ｐ２と、の間を開閉範囲とする構成のフィルム容器１を提供する。
【選択図】図６

Description

本発明は、フィルム容器に関する。

従来、この種のフィルム容器として、例えば下記特許文献１に示されているような、容器内に収容された例えばフィルム歯磨等のシート状部材の束から１枚ずつフィルム状部材を取り出すことが可能なフィルム容器が知られている。
このようなフィルム容器は、フィルム状部材を収納するとともに、このフィルム状部材を１枚ずつ取り出すための取出し口を有する容器本体と、容器本体に摺動自在に取り付けられた開閉蓋と、容器内に収容されるフィルム状部材を開閉蓋の内側面に向けて弾性的に押圧する押圧部と、開閉蓋の閉動作に伴ってフィルム状部材を送り出すように開閉蓋の内面に設けられた摩擦抵抗部と、開閉蓋の開動作に伴う摩擦抵抗部によるフィルム状部材の後退動を阻止するように容器本体に設けられたストッパー部と、を備え、開閉蓋の開閉により底部のパーツが立ち上がることで、開閉蓋とフィルム状部材に摩擦を生じさせることができる。

特許第４６１９２９４号公報

しかしながら、従来のフィルム容器では、以下のような問題があった。
すなわち、上記した特許文献１のフィルム容器では、容器本体内における開閉方向の閉方向側に押圧部があり、フィルム状部材の前部（取出し口側）を押し上げている。そのため、開閉蓋を開く際に、収容される最上層のフィルム状部材が開閉蓋の摩擦抵抗部に常に接触する状態になっていることから、開閉蓋を開ける時点からフィルム状部材に摩擦が付与され、摩擦抵抗部に接触したフィルム状部材が開閉蓋とともに後方（開方向側）へ引きずり込まれてしまい、フィルム状部材を変形させてしまうという不具合があった。そのため、変形したフィルムを取出し口側へ向けて送り出しにくくなり、フィルムの取り出しが難しくなるという問題があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、取り出し時におけるフィルム状部材の変形を防止し、フィルム状部材を１枚ずつ確実にかつ容易に取り出すことができるフィルム容器を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
本発明に係るフィルム容器は、フィルム状部材を収納するとともに、該フィルム状部材を１枚ずつ取り出すための取出し口を有する容器本体と、該容器本体に、その容器本体の上端開口に沿ってスライドする開閉自在に設けられた開閉蓋と、を備えたフィルム容器であって、収納された前記フィルム状部材における前記開閉蓋の開閉方向の開方向側部分を、弾性的に押圧する押圧部と、前記開閉蓋の裏面に突設された送出し部と、を備え、前記開閉蓋は、前記送出し部が前記容器本体内に収納されている前記フィルム状部材に対して接触しない非接触位置と、前記押圧部の押圧力に抗しつつ、前記送出し部で前記フィルム状部材の上方から摩擦力を付与する摩擦発生位置と、の間を開閉範囲とすることを特徴としている。

本発明では、容器本体に収納されたフィルム状部材を取出し口から取り出す際、開閉蓋が閉じられた状態で、開閉蓋を非接触位置から前記開方向側にスライドさせて摩擦発生位置まで開蓋すると、フィルム状部材の開方向側部分が弾性的に押圧されているので、前記送出し部とフィルム状部材の上面とが接触しつつ、フィルム状部材の上方から摩擦力を付与することができる。そして、摩擦力が付与された摩擦発生位置から開閉蓋を閉方向側に向けてスライドさせると、送出し部とフィルム状部材との摩擦により、送出し部と接触しているフィルム状部材のみが取出し口側へ送り出され、そのフィルム状部材の閉方向側部分を取出し口から突出させて、取り出すことができる。

この場合、フィルム状部材における非接触位置において、開閉蓋の裏面に突設されている送出し部がフィルム状部材に接触することがない。そして、開閉蓋を開方向側に向けてスライドさせることで、フィルム状部材の上面に対して送出し部が近接し、少しずつ滑らかに接触しつつ、さらにフィルム状部材の開方向側部分が押圧部によって押圧されているので、開閉蓋の摩擦発生位置において送出し部とフィルム状部材との間で摩擦力が得られることになる。すなわち、開蓋開始時は非接触状態なためフィルム状部材を送出し部で開方向側に引き込むことがなく、送出し部がフィルム状部材の開方向側部分に接触する位置に移動したときに、所望の摩擦力が送出し部からフィルム状部材に付与されることになる。そのため、フィルム状部材が開閉蓋の開方向側への移動とともに送出し部によって引き込まれることによって変形するのを抑制することができ、送り出しがスムーズに行えるとともに、取出し口から取り出した状態のフィルム状部材の品質を確保することができる。

また、上記本発明のフィルム容器では、前記容器本体は、開閉方向で閉方向側の上端開口から底部に向かうに従って漸次、前記開方向側に向かって延在する傾斜面、又は湾曲面が形成されていることが好ましい。

この場合には、送出し部によって閉方向側に向けて送り出されたフィルム状部材の閉方向側の先端を、容器本体の傾斜面、又は湾曲面に沿って取出し口に向けて誘導させることができる。つまり、開閉蓋は閉蓋するに従い押圧部による押圧力が解放される非接触位置に移動し、送出し部がフィルム状部材から離れ、フィルム状部材と送出し部との間に生じる摩擦力が低下する。このとき、前記傾斜面、又は湾曲面に沿ってそのフィルム状部材の先端部分が上向きに押し上げられるので、送出し部とフィルム状部材との接触状態を保つことができる。そのため、送出し部とフィルム状部材との間の摩擦力の低下が抑えられ、傾斜面、又は湾曲面に沿って取出し口側にフィルム状部材の先端部分が案内されてその先端部分を取出し口より突出させることができる。

また、上記本発明のフィルム容器では、前記送出し部の下面には、摩擦抵抗材が設けられていることが好ましい。

これにより、送出し部とフィルム状部材との摩擦力を高めることができ、より確実な送り出しを行うことができる。

また、上記本発明のフィルム容器では、前記容器本体には、収納されている前記フィルム状部材を上方から保持する押さえ付け部が設けられていることが好ましい。

この場合には、開閉蓋が非接触位置にある場合であっても、容器本体内で収納されているフィルム状部材を押さえ付け部によって所定の高さに保持することができる。そのため、最上層に位置するフィルム状部材の高さが収納されるフィルム状部材の枚数によって変動することがなく、常に一定の摩擦力をフィルム状部材に付与することができるので、安定した取り出しが可能となる。

本発明に係るフィルム容器によれば、取り出し時におけるフィルム状部材の変形を防止し、フィルム状部材を１枚ずつ確実にかつ容易に取り出すことができる効果を奏する。

本発明の実施形態よるフィルム容器の斜視図である。 図１に示すフィルム容器の開閉蓋を開けた状態の斜視図である。 フィルム容器の縦断面図である。 フィルム容器を上から見た図である。 開閉蓋を裏面側から見た平面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、フィルム容器からフィルム状部材を取り出す工程を示した図である。 他の実施形態によるフィルム容器の縦断面図である。

以下、本発明に係るフィルム容器の実施形態について図面を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態のフィルム容器１は、例えばフィルム歯磨や油取り紙等のフィルム２（フィルム状部材）を収容するとともに、そのフィルム２を１枚ずつ取り出し可能な樹脂製のプラスチック容器である。

そのフィルム容器１の概略構成としては、図３に示すように、フィルム２を収納するとともに、フィルム２を１枚ずつ取り出すための取出し口３０を有する容器本体３と、容器本体３に、その容器本体３の上端開口３ａに沿ってスライドする開閉自在に設けられた開閉蓋４と、開閉蓋４の開閉方向Ｘの開方向側部分（図３で紙面右側）を、閉方向側部分（図３で紙面左側）よりも上方に位置するように弾性的に押し上げて押圧するばね部材５（押圧部）と、開閉蓋４の裏面４ｂに突設された送出し部６と、を備えている。

ここで、図１および図２に示すように、容器本体３の上端開口３ａを水平方向に向けた状態において、平面視で開閉方向Ｘに直交する方向を容器幅方向Ｚといい、開閉方向Ｘに沿った方向に沿うとともに容器幅方向Ｚで容器本体３の中心を通る直線を容器軸Ｏという。また、取出し口３０は、容器本体３の上端開口３ａ上で開口方向Ｘの一端に位置しており、開閉方向Ｘに沿って取出し口３０側を閉方向ｘ１側といい、その取出し口３０とは反対側を開方向ｘ２側という。また、開閉方向Ｘを含む水平面に垂直な方向を高さ方向Ｙといい、高さ方向Ｙに沿って容器本体３の底部側を下側、開閉蓋４の蓋面側を上側という。また、必要に応じて容器本体３の取出し口３０側を前側とし、開閉方向Ｘでその反対側を後側として説明する。

容器本体３は、図３に示すように、複数枚を積層させたフィルム２及びばね部材５を収容する収納部３Ａを備えた有底筒状に形成されており、平板状の底部３１と、底部３１の外周縁端部で一体的に連結する周壁部３２と、収納部３Ａ内の後側で開閉方向Ｘに区画する板状の仕切り板３３と、を備えている。

周壁部３２は、図４に示すように、容器幅方向Ｚに対向する一対の側壁３２Ａ（図２参照）と、開閉方向Ｘに対向する前壁３２Ｂおよび後壁３２Ｃと、からなる。一対の側壁３２Ａおよび後壁３２Ｃは、底部３１から垂直に立ち上がっている。前壁３２Ｂは、図３に示すように、取出し口３０から底部３１に向かうに従って漸次、後方に向かって滑らかに湾曲するスロープ面３２ａが形成されるとともに、上端から前方へ向けて突出したフランジ状の鍔部３２ｂが設けられている。この鍔部３２ｂは、開閉蓋４が閉じられた状態において蓋天壁４１の前端が重なることで取出し口３０を閉蓋する部分である。
また、一対の側壁３２Ａのそれぞれの外面側には、開閉方向Ｘに沿って延びる図示しない案内凹溝が形成されている。

図３に示すように、底部３１の上面には、容器軸Ｏ上の仕切り板３３と後壁３２Ｃとの間の位置に上向きに突出する係止突部３４が形成されている。この係止突部３４には、ばね部材５の後端に形成される係止穴５ａが係合する。
仕切り板３３の下端には、容器幅方向Ｚの中央部分においてスリット３３ａが形成され、そのスリット３３ａにばね部材５の後述する固定端ばね５Ａが挿入されている。

ばね部材５は、Ｖ字状に折り曲げられたプラスチック製の板バネであり、折曲げ部５ｂを閉方向ｘ１側に向けるとともに、容器本体３における開閉方向Ｘの中間部分に位置させて収納部３Ａに収容されている。ばね部材５は、折り曲げて延びる一端側の固定端ばね５Ａが底部３１に係止され、他端側の自由端ばね５Ｂが固定端ばね５Ａ側よりも長さが短く形成されている。その自由端ばね５Ｂは、開方向ｘ２側の斜め上側に向けて延び、その付勢力によって収納されるフィルム２の開方向ｘ２側の後端部分２ｂを押圧して押し上げている。固定端ばね５Ａには、その後端側に係止穴５ａが形成されており、この係止穴５ａに底部３１に設けられた前記係止突部３４を挿入することによって固定されている。
自由端ばね５Ｂには、上向き面の全体にわたってフィルム２が載った状態となっている。この状態において、フィルム２は、後端部分２ｂが先端部２ａよりも上方となるように、前下がりに傾斜した姿勢で収納部３Ａ内に収納されている。

なお、ばね部材５の幅寸法、厚さ寸法、材質は任意に設定することができる。例えば、複数枚のフィルム２を押圧可能な付勢力が得られる程度で、容器幅方向Ｚを小さくすることで、部材費を抑えることができる。

図３および図５に示すように、開閉蓋４は、送出し部６が容器本体３内に収納されているフィルム２に対して接触しない非接触位置Ｐ１（図６（ａ））と、ばね部材５の押圧力に抗しつつ、送出し部６でフィルム２の上方から摩擦力を付与する摩擦発生位置Ｐ２（図６（ｂ））と、の間を開閉範囲としている。
開閉蓋４が非接触位置Ｐ１のときには、フィルム２を収納した状態において、送出し部６とフィルム２とが非接触状態であり、送出し部６によってばね部材５に抗してフィルム２を押し下げることがない。

開閉蓋４は、図５に示すように、蓋天壁４１と、その蓋天壁４１の前側を除く両側部、後部の外周縁から下方（蓋天壁４１の裏側）に向けて延びる一対の側壁４２および後壁４３と、からなり、容器本体３に対して外嵌するとともに、閉方向ｘ１側が開口した形状となっている（図３参照）。

蓋天壁４１の裏面４ｂには、開閉方向Ｘの中間部分に、前側から後側に向かうに従って漸次上方へ向けて延びる段部４１ａが形成されている。そして、この段部４１ａより前側が肉厚部４１ｂをなし、段部４１ａから後側で天面が高くなるように薄肉部４１ｃが形成されている。肉厚部４１ｂには、その下面に前記送出し部６が所定高さをもって突設され、その送出し部６の後端には、下向きに突出する当接片４４が固着されている。

また、蓋天壁４１の肉厚部４１ｂには、上面に指の一部を係止可能な凹部４１ｄが形成されている（図１および図２参照）。この凹部４１ｄに指を掛止させることで、容器本体３に対して開閉蓋４を開閉方向Ｘに開閉操作することができる。

一対の側壁４２のそれぞれの外面側には、前記案内凹溝に嵌合するとともに、前後方向Ｘに沿って延びる凸条部（図示省略）が形成されている。開閉蓋４は、前記凸条部が側壁３２Ａに形成されている前記案内凹溝に沿って案内されて摺動することで、開閉方向Ｘにスライド可能となっている。

送出し部６は、図４および図５に示すように、平面視で容器軸Ｏ上に位置し、当接片４４よりも下側に突出しており、図３に示すように当該送出し部６の下面６ａが容器本体３の収納部３Ａ内に収容されているフィルム２の上面２ｃに接触する部分となる。

送出し部６は、フィルム２との摩擦係数が、積層されているフィルム２同士の摩擦係数より大きくなるように選ばれた例えばゴム、シリコン、プラスチック等の材料・形状等によって形成される。そのため、送出し部６は、フィルム２と摩擦接触し、開閉蓋４の開閉動作に伴ってフィルム２を閉方向ｘ１側に向けて移動させることができ、その際、送出し部６とフィルム２との間の摩擦力は、移動させるべきフィルム２とその直下層にあるフィルム２との間に作用する摩擦力より大きくなっているから、最上層より下の層にあるフィルム２を移動させる力は小さく、最上層より下の層にあるフィルム２の束は、仮に移動しても容器本体３の内部前端の前壁３２Ｂに当接することによって容器本体３から出ないようになっている。

なお、送出し部６の材質としては、上記の他に、金属材料でもかまわない。また、送出し部６の下面６ａには、摩擦抵抗材（図示省略）を設けるようにしても良い。これにより、送出し部６とフィルム２との摩擦力を高めることができ、より確実な送り出しを行うことができる。
さらに、送出し部６の下面６ａは例えば表面を粗したシボ加工等により成形したものを用いることも可能である。
そして、この送出し部６は開閉蓋４の蓋天壁４１と一体成型により形成することも可能である。

また、容器本体３には、収納されているフィルム２を上方から保持するとともに、フィルム２の後退動を規制する押さえ付け部７が設けられている。押さえ付け部７は、ばね部材５の上方位置、容器本体３の開方向ｘ２側部分の上端開口３ａを塞ぐように配置され、図４に示すように、容器幅方向Ｚの中央部に前方に開口する切欠き凹部７ａが形成されている。切欠き凹部７ａの底部は、開閉蓋４の開蓋とともに開方向ｘ２側に移動する当接片４４を当接させるための係止部７ｂとなっている。つまり、押さえ付け部７は、開閉蓋４をスライドさせて開いたとき、当接片４４が係止部７ｂに当接することで、開閉蓋４がそれ以上開かないようになっている。

次に、上述したように構成されたフィルム容器１の作用について説明する。
図６（ａ）に示すように、本実施形態では、容器本体３に収納されたフィルム２を取出し口３０から取り出す際、開閉蓋４が閉じられた状態で、開閉蓋４を非接触位置Ｐ１から開方向ｘ２側にスライドさせて図６（ｂ）に示す摩擦発生位置Ｐ２まで開蓋すると、フィルム２の後端部分２ｂが弾性的に押し上げられた状態で押圧されているので、送出し部６と最上層に位置するフィルム２の上面とが接触しつつ、フィルム２の上方から摩擦力を付与することができる。このとき、フィルム２は送出し部６によってばね部材５の付勢力に抗して上方から押し下げられ、送出し部６との間に摩擦力が付与された状態となっている。
なお、開閉蓋４は、摩擦発生位置Ｐ２の位置で、当接片４４が押さえ付け部７の係止部７ｂに当接することで、開蓋が停止される。

そして、図６（ｃ）に示すように、摩擦力が付与された摩擦発生位置Ｐ２から開閉蓋４を閉方向ｘ１側に向けてスライドさせると、送出し部６とフィルム２との摩擦により、送出し部６と接触しているフィルム２のみが１枚ずつ取出し口３０側へ送り出され、そのフィルム２の閉方向ｘ１側部分を取出し口３０から突出させて、取り出すことができる。

このとき、送出し部６によって閉方向ｘ１側に向けて送り出されたフィルム２の閉方向側の先端部２ａを、容器本体３のスロープ面３２ａに沿って取出し口３０に向けて誘導させることができる。つまり、開閉蓋４は閉蓋するに従いばね部材５による押圧力が解放される非接触位置Ｐ１に移動し、送出し部がフィルム２から離れ、フィルム２と送出し部６との間に生じる摩擦力が低下する。このとき、前記スロープ面３２ａに沿ってそのフィルム２の先端部２ａが上向きに押し上げられるので、送出し部６とフィルム２との接触状態を保つことができる。そのため、送出し部６とフィルム２との間の摩擦力の低下が抑えられ、スロープ面３２ａに沿って取出し口３０側にフィルム２の先端部２ａが案内されてその先端部２ａを取出し口３０より突出させることができる。

本実施形態では、フィルム２が、開方向ｘ２側部分が閉方向ｘ１側部分よりも高くなるようにばね部材５によって押し上げられ、傾斜した姿勢となっているので、非接触位置Ｐ１において、開閉蓋４の裏面に突設されている送出し部６がフィルム２に接触することがない。そして、開閉蓋４を開方向ｘ２側に向けてスライドさせることで、フィルム２の上面に対して送出し部６が近接し、少しずつ滑らかに接触させることができる。

すなわち、開蓋開始時は非接触状態なためフィルム２を送出し部６で開方向ｘ２側に引き込むことがなく、送出し部６がフィルム２の開方向側部分に接触する位置に移動したときに、所望の摩擦力が送出し部６からフィルム２に付与されることになる。そのため、フィルム２が開閉蓋４の開方向ｘ２側への移動とともに送出し部６によって引き込まれることによって変形するのを抑制することができ、送り出しがスムーズとなり、取出し口３０から取り出した状態のフィルム２の品質を確保することができる。

また、本実施形態では、容器本体３に押さえ付け部７が設けられているので、開閉蓋４が非接触位置Ｐ１にある場合であっても、容器本体３内で収納されているフィルム２を押さえ付け部７によって所定の高さに保持することができる。そのため、最上層に位置するフィルム２の高さが、収納されるフィルム２の枚数によって変動することがなく、常に一定の摩擦力をフィルム２に付与することができるので、安定した取り出しが可能となる。

以上、本発明に係るフィルム容器の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、本実施の形態では、フィルム２の開方向ｘ２側部分（後端部分２ｂ）を、閉方向ｘ１側部分よりも上方に位置するように、ばね部材５によって弾性的に押し上げ、収納されるフィルム２ｂの先端部２ａが下がる傾斜姿勢となる構成としているが、これに限定されることはない。つまり、フィルム２の開方向Ｘ２側部分に対してばね部材５等の押圧部によって弾性的に押圧した状態であれば、フィルム２の開方向Ｘ２部分が閉方向Ｘ１部分よりも上方に位置しない姿勢であってもかまわない。

また、本実施の形態では、ばね部材５を容器本体３と別体としているが、容器本体３と一体成形としてもよい。この場合、ばね部材５と容器本体３とが別体である場合のように、ばね部材５が容器本体３から外れたり、脱落するのを防ぐことができる。

また、本実施の形態では、容器本体３の前壁３２Ｂにスロープ面３２ａを形成しているが、このような湾曲面形状とすることに限定されることはなく、傾斜面とすることも可能である。また、傾斜面や湾曲面を設けない形状であってもかまわない。

また、上記実施形態では、容器本体３の上端開口３ａ上に取出し口３０を設けているが、この位置であることに制限されることはない。例えば、図７の実施形態のように、容器本体３の上端開口からフィルム２を取り出すのではなく、容器本体３の前壁３２Ｂから取り出すフィルム容器１Ａであっても良い。このフィルム容器１Ａは、容器本体３のスロープ面３２ａ（前壁３２Ｂ）の開閉方向Ｘで中間部分にスリット形状に開口する取出し口３０Ａを備えている。この取出し口３０Ａは、収納部３Ａに収納されているフィルム２の束の最上層の１枚が送り出される方向の略延長線上に位置している。この場合、送出し部６の摩擦力が付与された状態で開閉蓋４を閉じることで、最上層の１枚のフィルム２が送り出され、フィルム２の先端部２ａがスロープ面３２ａに接触せずに取出し口３０Ａから突出し、フィルム２を取り出すことができる。

さらに、容器本体３、開閉蓋４の形状、大きさなどの構成は、必要に応じて適宜変更することが可能である。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１、１Ａ フィルム容器
２ フィルム（フィルム状部材）
２ａ 先端部
２ｂ 後端部分
３ 容器本体
３Ａ 収納部
４ 開閉蓋
５ ばね部材（押圧部）
６ 送出し部（送出し部）
６ａ 下面
７ 押さえ付け部
３０、３０Ａ 取出し口
３２ａ スロープ面
Ｏ 容器軸
Ｘ 開閉方向
Ｙ 高さ方向
Ｚ 容器幅方向
ｘ１ 閉方向
ｘ２ 開方向

Claims (4)

1. フィルム状部材を収納するとともに、該フィルム状部材を１枚ずつ取り出すための取出し口を有する容器本体と、
   該容器本体に、その容器本体の上端開口に沿ってスライドする開閉自在に設けられた開閉蓋と、
   を備えたフィルム容器であって、
   収納された前記フィルム状部材における前記開閉蓋の開閉方向の開方向側部分を、弾性的に押圧する押圧部と、
   前記開閉蓋の裏面に突設された送出し部と、
   を備え、
   前記開閉蓋は、前記送出し部が前記容器本体内に収納されている前記フィルム状部材に対して接触しない非接触位置と、前記押圧部の押圧力に抗しつつ、前記送出し部で前記フィルム状部材の上方から摩擦力を付与する摩擦発生位置と、の間を開閉範囲とすることを特徴とするフィルム容器。
2. 前記容器本体は、開閉方向で閉方向側の上端開口から底部に向かうに従って漸次、前記開方向側に向かって延在する傾斜面、又は湾曲面が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフィルム容器。
3. 前記送出し部の下面には、摩擦抵抗材が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のフィルム容器。
4. 前記容器本体には、収納されている前記フィルム状部材を上方から保持する押さえ付け部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のフィルム容器。

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