JP2014085196A - ダスト採取方法及び装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ダストの捕集中にダスト捕集器に配置されたろ紙の交換時期を把握可能にし、濃度測定に必要なダスト捕集量を確保する。
【解決手段】採取管１２に内部にろ紙１８を有するダスト捕集器１４が設けられ、その下流に流量調整弁２０、排ガスｅを採取する吸引ポンプ２２、排ガス流量を測定するガスメータ２４が設けられている。また、ろ紙１８の上流と下流の排ガス流路の差圧を測定する差圧検出器２６が設けられている。制御装置２８は、差圧検出器２６及びガスメータ２４の測定値に基づいて、流量調整弁２０の動作及び吸引ポンプ２２の作動を制御する。排ガスｅのサンプリングを行う前に、排ガスｅの性状に擬似させた排ガスを用いた実験を行い、ろ紙のダスト捕集量と前記差圧との関係を示すマップを作成する。差圧検出器２６で測定した差圧と、このマップとから、ダスト捕集量の最適領域Ａを推定する。
【選択図】図１

Description

本発明は、煙道、ダクト等において、排ガス中のダスト濃度を測定するために用いられるダスト採取方法及び装置に関する。

排ガス中のダスト濃度の測定はＪＩＳ Ｚ ８８０８（ろ紙重量法）が適用されている。この方法は、排ガス流路中に吸引ノズルを配置し、排ガスを等速で吸引し、排ガスを煙道内部又は煙道外に配置されたダスト捕集器に通す。ダスト捕集器にはろ紙が設けられ、ろ紙に捕集したダストの重量と、同時に吸引した排ガス量とから、計算によりダスト濃度を求めるものである。この方法で、ろ紙に捕集されるダスト捕集量は、円形ろ紙で捕集面積１ｃｍ^２当り０．５ｍｇ程度と規定され、円筒形ろ紙で全ダスト捕集量が５ｍｇ以上と規定されている。

前記ＪＩＳ法では、ろ紙に捕集されたダスト捕集量は測定中においては確認できないため、ダスト採取終了時期の判断は、採取時間などから決定される。あるいは、ろ紙の交換時期は、排ガスがろ紙を通るときの圧力損失によるダスト採取時の吸引ガス流量（ガス吸引速度）の低下などから、経験的に決定されることが多い。

特許文献１に開示されたダスト濃度測定装置は、ガスメータで吸引ガス量を測定しながら、一定流量で排ガスを吸引し、交換時期の目安として一定の採取時間を設定し、この採取時間からダスト捕集量を推定し、交換時期を推定している。

特開平０７−１４６２２７号公報

前述のように、前記ＪＩＳ法や特許文献１のダスト採取装置では、ろ紙の交換時期を、一定の採取時間経過後としたり、あるいは経験的に判断している。そのため、元々排ガス中のダスト量が少ないときなど、取り出したろ紙のダスト捕集量が予想より少ない場合がある。その結果、ろ紙秤量時の誤差が大きくなり、正確なダスト濃度を測定できないという問題がある。また、ダスト捕集後、ろ紙を手動で交換するため、複数のろ紙を自動交換し、連続的に測定することはできない。特に、排ガス中のダスト濃度の変動が激しい場合、適切な交換時期の判断は困難である。

本発明は、かかる従来技術の課題に鑑み、排ガス中のダスト量に変動がある場合でも、ダストの捕集中にダスト捕集器に配置されたろ紙の交換時期を把握可能にし、濃度測定に必要なダスト捕集量を確保することを目的とする。

前記目的を達成するため、本発明のダスト採取方法は、まず、ダスト採取対象となる排ガスの性状に擬似させた擬似排ガスをろ紙に通過させてダストを捕集し、ろ紙の上流と下流間の排ガス流の差圧を検出し、該差圧とろ紙に捕集されたダストの捕集量との関係を示すマップを作成する（第１工程）。これによって、ろ紙を擬似排ガスが通過したときに圧力損失によって生じる上流と下流間の差圧と、ろ紙に捕集されたダスト捕集量との関係を把握しておく。

次に、ダスト採取対象となる排ガスの流路から排ガスを採取管で採取し、マップ作成時に用いたろ紙と同一の材質、形状及び厚さを有するろ紙に排ガスを通過させ、ダストを捕集する（第２工程）。この間、ろ紙の上流と下流間の差圧を監視し、該差圧と前記マップとからろ紙のダスト捕集量を推定する。ろ紙のダスト捕集量が設定量となったら、排ガスの採取を停止し、ろ紙を取り出す（第３工程）。該設定量は、ダスト濃度の測定が可能で、かつろ紙の破損を生じない最適な量を選択する。これによって、サンプリング中でもダスト捕集量を正確に推定できるため、ろ紙の交換時期を正確に推定でき、ダスト濃度の測定に必要なダスト捕集量を確保できる。

本発明方法において、第１工程におけるダストの捕集と、第２工程におけるダストの捕集とは、ろ紙を通過する排ガスの流量を同一にした条件下で行うとよい。これによって、前記マップからダスト捕集量を正確に推定できる。

前記本発明方法の実施に直接使用可能な本発明のダスト採取装置は、排ガスの流路内に採取口が配置され、排ガスの一部を採取する採取管、及び採取口から排ガスを採取管内に吸引する吸引ポンプと、採取管に設けられて内部に排ガス流路が形成され、排ガス流路の遮蔽するように配置されたろ紙を有するダスト捕集器と、ろ紙の上流と下流間の排ガス流との差圧を検出する差圧検出器と、排ガスの性状に擬似させた擬似排ガスをろ紙と同一の材質、形状及び厚さを有するろ紙に通過させ、ろ紙の上流と下流の排ガス流間の差圧と、該差圧時のダスト捕集量との関係を求めたマップと、マップが記憶された記憶部を有し、差圧検出器の検出値とマップとから、ろ紙交換時のダスト捕集量を求め、該ダスト捕集量が設定量となったら、吸引ポンプを停止させる制御装置とを備えている。

かかる構成において、排ガスのサンプリング中、ろ紙の上流と下流間の差圧を監視し、制御装置によって該差圧とマップとからろ紙のダスト捕集量を求める。ここで、ろ紙のダスト捕集量が設定量となったら、排ガスの採取を停止し、ろ紙を取り出す。これによって、サンプリング中にダスト捕集量を正確に推定できるため、ろ紙の交換時期を正確に推定でき、ダスト濃度の測定に必要なダスト捕集量を確保できる。

本発明装置において、ろ紙が嵌合可能な複数の嵌合孔が回転中心から等距離の位置に配置にされたターンテーブル、及びターンテーブルの駆動装置とをさらに備え、ダスト捕集器のハウジングは、２個のハウジング部で構成されると共に、２個のハウジング部は互いに離隔可能に設けられ、ターンテーブルの嵌合孔に嵌合されたろ紙が２個のハウジング部間に挿入された状態で、ダスト捕集器の内部が密閉可能となるように構成されているとよい。これによって、ろ紙の交換が容易になり、複数のろ紙で連続的にダストの捕集を行うことができる。

排ガスを燃料ガスとして用いる燃焼機器が存在する。該燃焼機器は、例えば、高炉ガスやコークス炉ガスを燃料ガスとするガスタービンプラント等である。かかる燃焼機器では、排ガスを燃焼機器に供給する排ガス供給路に集塵機、あるいはさらに洗浄設備を設け、排ガスを除塵及び洗浄した上で、燃焼機器に供給し、燃焼機器でダストによる詰りや部材の損傷等が発生するのを防止する必要がある。しかし、排ガスの性状や流量の変動が激しい場合、排ガスに含まれるダストの濃度も変動するため、燃焼機器の中でダストによる詰りや部材の損傷等が発生しやすい。

このような場合、燃焼機器と集塵機、洗浄装置との間の排ガス供給路に本発明装置を設けるとよい。本発明装置は、排ガスの性状や流量の変動が激しい場合でも、ろ紙の交換時期を適切に決定でき、ダスト濃度の測定に必要なダスト捕集量を確保できる。また、本発明装置で捕集したダスト量から求めたダスト濃度に応じて、集塵機の集塵能力及び洗浄装置の洗浄能力を制御することで、燃焼機器で発生する詰りや部材の損傷等を防止でき、燃焼機器の安定稼働を継続できる。

本発明によれば、排ガス中のダスト量に変動がある場合でも、ダスト捕集中に、ダスト捕集器に配置されたろ紙の交換時期を適切に判断し、濃度測定に必要なダスト捕集量を確保できる。

本発明方法及び本発明装置の第１実施形態に係るダスト採取装置の正面視断面図である。 第１実施形態に係る、差圧とダスト捕集量との関係を示すマップである。 本発明方法及び本発明装置の第２実施形態に係るダスト採取装置の正面図である。 第２実施形態に係るダスト採取装置の一部を示す斜視図である。 本発明装置を設けたガスタービンの系統図である。

以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。

（実施形態１）
本発明方法及び本発明装置の一実施形態を図１及び図２に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係るダスト採取装置１０Ａの全体構成を示す。煙道ダクト等を構成する隔壁３２の内部に排ガスｅが矢印方向に流れる煙道ｓが形成されている。隔壁３２に設けられた貫通孔３２ａから採取管１２が煙道内に挿入され、かつ採取管１２は隔壁３２に固定されている。採取管１２の先端ノズル開口１２ａは、煙道ｓにおいて排ガスｅの流れ方向に向けられている。

採取管１２にダスト捕集器１４が設けられている。ダスト捕集器１４は、採取管１２に形成された排ガス流路より断面が拡大された排ガス流路が形成されている。ダスト捕集器１４は、ろ紙１８を固定するろ紙ホルダ１６を有している。ろ紙１８は円形板状を有し、ろ紙ホルダ１６によって排ガス流路に面した位置に固定されている。ダスト捕集器１４の下流で、採取管１２に流量調整弁２０が設けられ、流量調整弁２０の下流で、採取管１２に吸引ポンプ２２が設けられている。

吸引ポンプ２２のさらに下流で、採取管１２に、排ガス流量を測定するガスメータ２４が接続されている。また、ダスト捕集器１４の上流及び下流の採取管１２を流れる排ガスの差圧を測定する差圧検出器２６が設けられている。差圧検出器２６は、例えば圧力センサーを用いることができる。差圧検出器２６及びガスメータ２４の測定値は制御装置２８に送られ、制御装置２８は、差圧検出器２６及びガスメータ２４の測定値に基づいて、流量調整弁２０の動作及び吸引ポンプ２２の作動を制御する。

かかる構成において、流量調整弁２０を開放した状態で吸引ポンプ２２を作動させ、先端ノズル開口１２ａから排ガスｅを採取する。採取管１２を流れる排ガスｅの流量はガスメータ２４で測定される。採取管１２を流れる排ガスｅの流量は、制御装置２８の指令によって吸引ポンプ２２や流量調整弁２０で制御される。

排ガスｅのサンプリングを行う前に、排ガスｅの性状に擬似させた排ガスを用いた実験を行い、データを取得する。この実験では、ろ紙１８と同一の材質、形状及び厚さを有するろ紙を用い、ろ紙を通過する擬似排ガスの圧力損失によるろ紙の上流と下流間の差圧を求める。こうして求めたデータから、ろ紙のダスト捕集量と該差圧との関係を示すマップを作成する。この場合、吸引ポンプ２２による排ガスｅの吸引流速を等速に保持すると共に、実際に排ガスｅを吸引するときの吸引流速（吸引流量）と同一とする。こうして作成したマップの一例を図２に示す。このマップは制御装置２８の記憶部３０に記憶される。

図２のマップから、ろ紙前後の差圧と、ろ紙のダスト捕集量との関係を確認する。これによって、ろ紙の破損等が発生せず、かつダスト濃度を測定可能な最適ダスト捕集量の領域Ａと、最適領域Ａに対応した差圧を確認できる。例えば、差圧が約２ｋＰａになれば、最適ダスト捕集量（約１５ｍｇ）に捕集でき、ガスメータ２４で測定する吸引排ガス量からダスト濃度を算出できる。

次に、排ガスｅのサンプリングを行う。この場合、制御装置２８で流量調整弁２０及び吸引ポンプ２２を制御し、採取管１２を流れる排ガスｅの吸引流速を等速に制御する。また、マップ作成時と同一の吸引流速（吸引流量）とする。そして、差圧検出器２６が示す差圧が、ダスト捕集量の最適領域Ａに対応した差圧となったら、制御装置２８で吸引ポンプ２２の稼働を停止させ、サンプリングを終了する。

本実施形態によれば、排ガスｅの採取中でも、ろ紙１８のダスト捕集量を正確に推定できるため、ろ紙１８の交換時期を正確に把握できる。そのため、ダスト濃度の測定に必要なダスト捕集量を確保できる。また、ダスト捕集量が最適領域Ａとなったら、制御装置２８によって吸引ポンプ２２を自動的に停止できるので、オペレータが停止時期を誤ることがない。また、マップ作成時のサンプリングと排ガスｅのサンプリングとで、排ガスの吸引速度を等速としたので、採取管１２の内部での排ガスｅの流れを安定できる。さらに、マップ作成時と排ガスｅのサンプリング時とで、同一吸引流速としたので、排ガスｅのダスト捕集時とダスト捕集量が違わない正確なマップを作成できる。

（実施形態２）
次に、本発明方法及び本発明装置の第２実施形態を図３及び図４により説明する。図３において、煙道ダクト７６内を矢印方向に排ガスｅが流れている。本実施形態のダスト採取装置１０Ｂにおいて、採取管４０の先端は煙道ダクト７６の内部に挿入され、採取管４０の先端ノズル開口４０ａは、排ガスｅの流れ方向と対向する方向に向けられている。採取管４０の他端はダスト捕集器４２に接続されている。ダスト捕集器４２のハウジングは、別体の２個のハウジング部材４２ａ及び４２ｂで構成されている。

ハウジング部材４２ａのフランジ４４ａと、ハウジング４２ｂのフランジ４４ｂとは、互いに対面する位置にある。両フランジの間隔は、後述するエアシリンダ６０によって可変とすることができる。採取管４０はハウジング部材４２ａに接続され、ハウジング部材４２ｂには、採取管４０と同一内径を有する配管４６が接続されている。採取管４０には流量調整弁４８が設けられ、配管４６には、上流側から順に流量調整弁５０、吸引ポンプ５２及びガスメータ５４が設けられている。吸引ポンプ５２によって採取管４０に排ガスｅを吸引し、ガスメータ５４によって配管４６を流れる排ガスｅの流量を測定する。

ハウジング部材４２ａは、フランジ４４ａを介して支柱５８に支持され、支柱５８は基台５６上に立設されている。支柱５８にはエアシリンダ６０が固定され、エアシリンダ６０のピストン６０ａはフランジ４４ｂに結合されている。ピストン６０ａの上下動によりフランジ４４ａとフランジ４４ｂ間の間隔を調整できる。基台５６には、支柱５８の隣にもう１本の支柱６２が立設されている。支柱６２の上部及び下部には軸受６４が取り付けられ、下部軸受６４の下方で支柱６２に駆動モータ６６が固定されている。駆動モータ６６の出力軸６６ａは、軸受６４に回転自在に支承されている。

図４に示すように、出力軸６６ａの上端はターンテーブル６８の下面中心に結合されている。ターンテーブル６８の外周縁領域には、周方向に８個の円形の嵌合孔６８ａが設けられている。各嵌合孔６８ａに、円形のろ紙７０を着脱自在に遊嵌できる。嵌合孔６８ａが設けられたターンテーブル６８の外周縁領域は、フランジ４４ａ、４４ｂ間に挿入可能に配置されている。駆動モータ６６でターンテーブル６８を回転させることで、嵌合孔６８ａに遊嵌された複数のろ紙７０を順々にフランジ４４ａ、４４ｂ間に配置できる。一つのろ紙７０をフランジ４４ａ、４４ｂ間に配置した状態で、ダスト捕集器４２の内部を気密に保持できる構成となっている。気密に保持するために必要とあればフランジ４４ａ、４４ｂ間にシール部材を挿入してもよい。

また、採取管４０内の排ガス流路の圧力と、配管４６内の排ガス流路の圧力との差圧を測定する差圧検出器７２が設けられている。ガスメータ５４及び差圧検出器７２の測定値は制御装置７４に入力され、制御装置７４は、これらの測定値に基づいて、流量調整弁４８及び５０の開度を調整すると共に、吸引ポンプ５２、エアシリンダ６０及び駆動モータ６６の作動を制御する。

かかる構成において、ろ紙７０をダスト捕集器４２の内部に挿入した状態で、吸引ポンプ５２を作動させ採取管４２から排ガスｅを採取管４２に採取する。ろ紙７０の前後の差圧、即ち、採取管４２内の排ガス圧力と配管４６内の排ガス圧力の差圧を差圧検出器７２で測定する。本実施形態でも、第１実施形態と同様に、図２に示すマップが予め作成されている。該マップは制御装置７４の記憶部（図示省略）に記憶されている。そのため、差圧検出器７２の測定値と、該マップとから、ろ紙７０で捕集されたダスト捕集量を推定できる。

ろ紙７０を交換する場合は、エアシリンダ６０を駆動させてハウジング部材４２ｂを下降させ、フランジ４４ａ、４４ｂ間の間隔を広げ、ターンテーブル６８を回転させて、隣のろ紙７０をフランジ４４ａ、４４ｂ間に配置する。その後、ハウジング部材４２ｂを上昇させ、ろ紙７０の上下面の周囲をフランジ４４ａ、４４ｂを挟む。これによって、別なろ紙７０をダスト捕集器４２の内部に形成される排ガス流路に配置できると共に、ダスト捕集器４２の内部を密閉できる。

本実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができると共に、一つのろ紙７０のダスト捕集量が最適領域Ａとなったら、制御装置７４でハウジング部材４２ｂを下降させると共に、ターンテーブル６８を回転させることで、新たなろ紙７０と交換できる。そのため、ろ紙の交換が容易になり、ろ紙の交換速度を上昇できるので、ろ紙交換時の排ガス採取の中断時間を短縮できる。従って、複数のろ紙で連続的にダストの捕集を行うことができる。

（実施形態３）
次に、本発明方法及び本発明装置を、高炉ガス及びコークス炉ガスを燃料ガスとするガスタービンコンバインドプラントに適用した第３実施形態を図５により説明する。図５において、高炉ガスＢＦＧが流れるガスライン８２と、ガスタービンコンバインドプラント８０のガス圧縮機８４との間は燃料ガスライン８６で接続されている。燃料ガスライン８６にミキサ８８が設けられ、ミキサー８８にコークス炉ガスＣＯＧを供給するガスライン９０が接続されている。ガスライン９０には、ブロア９２が設けられ、ブロア９２でコークス炉ガスＣＯＧを燃料ガスライン８６に供給している。高炉ガスＢＦＧとコークス炉ガスＣＯＧとはミキサ８８で混合され、燃料ガスとしてガス圧縮機８４に送られる。

ミキサ８８より下流の燃料ガスライン８６には湿式電気集塵機９４が設けられ、湿式電気集塵機９４で燃料ガスを除塵する。湿式電気集塵機９４の下流には、第１実施形態のダスト採取装置１００が設けられている。ダスト採取装置１００は、第２実施形態と同様に、制御装置７４を備えている。タービン軸９８には、蒸気タービン１０２、発電機１０４、及びガスタービン１０６を構成する圧縮機１０８及びタービン１１０が接続されている。タービン軸９８の回転は、増速ギア９６で回転数を大きくしてガス圧縮機８４に伝達される。

ガス圧縮機８４で圧縮された燃料ガスは、ライン１１４を介してガスタービン１０６の燃焼器１１２に送られるが、一部は、ライン１１４からガス冷却器１１６に送られる。ガス冷却器１１６に送られた燃料ガスは、ガス冷却器１１６で冷却された後、ライン１１８を介して、ミキサ８８と湿式電気集塵機９４間の燃料ガスライン８６に送られ、燃料ガスを冷却する。

タービン１１０を駆動した後の排ガスは、ライン１１５から排熱回収ボイラ１２０に送られる。蒸気タービン１０２の駆動に供された後の蒸気は、復水ポンプ１２６によってライン１２２から復水器１２４に送られ、凝縮水となって排熱回収ボイラ１２０に送られる。蒸気タービン１０２の駆動に供されない一部の高圧蒸気も、ライン１２８から排熱回収ボイラ１２０に送られる。排熱回収ボイラ１２０では、排ガスの保有熱で凝縮水及び高圧蒸気が再加熱される。排熱回収ボイラ１２０で発生した蒸気は、圧力に応じて高圧ライン１３０、中圧ライン１３２及び低圧ライン１３４に分かれ、蒸気タービン１０２に戻され、蒸気タービン１０２を駆動する。排熱回収ボイラ１２０から排出された排ガスは、煙突１３６から放出される。

燃料ガスライン８６からガス圧縮機８４に供給される高炉ガスＢＦＧとコークス炉ガスＣＯＧとの混合ガスは、ガス性状の変動が大きい。また、湿式電気集塵機９４の下流では、混合ガス中に含まれるダストの量は少なくなるため、ダスト濃度の測定に必要なダスト捕集量を得られない場合がある。また、混合ガスに含まれるダストの濃度も変動するため、ガス圧縮機８４に詰りが生じたり、タービン１１０の羽根に損傷が生じるおそれがある。

しかし、本発明のダスト採取装置１００を設けたことで、ろ紙の交換時期を適切に決定でき、ダスト濃度の測定に必要なダスト捕集量を確保できる。また、制御装置７４で、ダスト採取装置１００で捕集したダスト量から求めたダスト濃度に応じて、湿式電気集塵機９４の集塵能力を制御することで、燃料ガス中に含まれるダスト量をコントロールできる。そのため、ガスタービンコンバインドプラント８０で発生する詰りや部材の損傷等を防止でき、安定稼働を継続できる。

本発明によれば、排ガス中のダスト量に変動がある場合でも、ダストの捕集中にダスト捕集器に配置されたろ紙の交換時期を把握可能にし、濃度測定に必要なダスト捕集量を確保できる。

１０Ａ、１０Ｂ、１００ ダスト採取装置
１２、４０ 採取管
１２ａ、４０ａ 先端ノズル開口
１４、４２ ダスト捕集器
１６ ろ紙ホルダ
１８、７０ ろ紙
２０、４８，５０ 流量調整弁
２２、５２ 吸引ポンプ
２４、５４ ガスメータ
２６、７２ 差圧検出器
２８、７４ 制御装置
３０ 記憶部
３２ 隔壁
３２ａ 貫通孔
４２ａ、４２ｂ ハウジング部材
４４ａ、４４ｂ フランジ
４６ 配管
５６ 基台
５８、６２ 支柱
６０ エアシリンダ
６０ａ ピストン
６４ 軸受
６６ 駆動モータ
６６ａ 出力軸
６８ ターンテーブル
６８ａ 嵌合孔
７６ 煙道ダクト
８０ ガスタービンコンバインドプラント
８２，９０ ガスライン
８４ ガス圧縮機
８６ 燃料ガスライン
８８ ミキサ
９２ ブロア
９４ 湿式電気集塵機
９６ 増速ギア
９８ タービン軸
１０２ 蒸気タービン
１０４ 発電機
１０６ ガスタービン
１０８ 圧縮機
１１０ タービン
１１２ 燃焼器
１１６ ガス冷却器
１２０ 排熱回収ボイラ
１２４ 復水器
１２６ 復水ポンプ
１３０ 高圧ライン
１３２ 中圧ライン
１３４ 低圧ライン
１３６ 煙突
Ａ 最適領域
ＢＦＧ 高炉ガス
ＣＯＧ コークス炉ガス
ｅ 排ガス
ｓ 煙道

Claims (5)

1. ダスト採取対象となる排ガスの性状に擬似させた擬似排ガスをろ紙に通過させてダストを捕集し、該ろ紙の上流と下流間の排ガス流の差圧を検出し、該差圧とろ紙に捕集されたダストの捕集量との関係を示すマップを作成する第１工程と、
   ダスト採取対象となる排ガスの流路から該排ガスを採取管で採取し、前記ろ紙と同一の材質、形状及び厚さを有するろ紙に前記排ガスを通過させ、ダストを捕集する第２工程と、
   前記第２工程でダストを捕集中に、前記ろ紙の上流と下流間の排ガス流の差圧を測定し、該差圧と前記マップとから前記ろ紙のダスト捕集量を推定し、該ダスト捕集量が設定量となったら、排ガスの採取を停止する第３工程とからなることを特徴とするダスト採取方法。
2. 前記第１工程におけるダストの捕集と、前記第２工程におけるダストの捕集とは、前記ろ紙を通過する排ガスの流量を同一にした条件下で行うことを特徴とする請求項１に記載のダスト採取方法。
3. 排ガスの流路内に採取口が配置され、該排ガスの一部を採取する採取管、及び前記採取口から排ガスを前記採取管内に吸引する吸引ポンプと、
   前記採取管に設けられて内部に排ガス流路が形成され、該排ガス流路の遮蔽するように配置されたろ紙を有するダスト捕集器と、
   前記ろ紙の上流と下流間の排ガス流との差圧を検出する差圧検出器と、
   前記排ガスの性状に擬似させた擬似排ガスを前記ろ紙と同一の材質、形状及び厚さを有するろ紙に通過させ、該ろ紙の上流と下流の排ガス流間の差圧と、該差圧時のダスト捕集量との関係を求めたマップと、
   前記マップが記憶された記憶部を有し、前記差圧検出器の検出値と前記マップとから、ろ紙交換時のダスト捕集量を求め、該ダスト捕集量が設定量となったら、前記吸引ポンプを停止させる制御装置とを備えていることを特徴とするダスト採取装置。
4. 前記ろ紙が嵌合可能な複数の嵌合孔が回転中心から等距離の位置に配置にされたテーンテーブル、及び該テーンテーブルの駆動装置とをさらに備え、
   前記ダスト捕集器のハウジングは、２個のハウジング部材で構成されると共に、該２個のハウジング部材は互いに離隔可能に設けられ、前記ターンテーブルの嵌合孔に嵌合されたろ紙が前記２つのハウジング部材間に挿入された状態で、前記ダスト捕集器の内部が密閉可能となるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のダスト採取装置。
5. 前記排ガスを燃料ガスとして用いる燃焼機器と、
   前記燃焼機器に前記排ガスを供給する排ガス供給路と、
   前記排ガス供給路に設けられた集塵機と、
   請求項３に記載のダスト採取装置が前記燃焼機器と前記集塵機との間の前記排ガス供給路に設けられ、
   前記ダスト採取装置で捕集したダスト量からダスト濃度を求め、該ダスト濃度に応じて、前記集塵機の集塵能力を制御するようにしたことを特徴とするダスト採取装置。

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