JP2014111165A

JP2014111165A - かみそりカートリッジ旋回軸

Info

Publication number: JP2014111165A
Application number: JP2014018565A
Authority: JP
Inventors: Earle Tucker William; ウィリアム、アール、タッカー; Thomas O'connor William; ウィリアム、トーマス、オコナー; Prudden John Jr; ジョン、プルデン、ジュニア
Original assignee: Gillette Co LLC
Current assignee: Gillette Co LLC
Priority date: 2007-04-20
Filing date: 2014-02-03
Publication date: 2014-06-19
Also published as: CN101663137A; IL201504A0; BRPI0810153A2; ZA200907061B; CN103273512A; AU2008242192B2; CA2683837C; KR20090120521A; EP2136973B1; JP2010523298A; US20120117782A1; WO2008129499A1; EP2623277A2; CA2683837A1; US20080256803A1; EP2136973A1; RU2408454C1; TW200911487A; BRPI0810153A8; MX2009011195A

Abstract

【課題】コスト削減をしつつ、消費者の要求に応じたかみそりカートリッジを提供する。
【解決手段】かみそりカートリッジは、ブレードユニットと、ブレードユニットを包囲するフレーム４０とを備える。ブレードユニット内の剃毛ブレード２３は、ブレード平面を画定する鋭利な縁部２４を有する。フレームは、周縁部と、上面６２と、ハンドルに対してかみそりカートリッジを旋回させるための旋回軸６０を画定する旋回構造体とを備える。旋回軸はフレーム内に、旋回軸を通ってブレード平面９０に垂直に引かれた線９２が旋回フレーム交点９３位置でフレームの上面と交差するように配置され、ここで旋回フレーム交点位置で上面に沿って引かれた接線９４は、ブレード平面と平行である。上面上の第１の平坦な表面９６は旋回フレーム交点位置の前方に位置し、第２の平坦な表面９７は旋回フレーム交点位置の後方に位置する。
【選択図】図７

Description

本発明はかみそりカートリッジを目的とし、より具体的には、ブレードユニットと、ブレードユニットに固定されるフレームで構成されたかみそりカートリッジを目的とする。

かみそりカートリッジは、ユーザーの毛髪を切断する又は剃るように設計されている。
カートリッジは、少なくとも１つの鋭利な縁部を有する１つ以上のブレードを備える。ブレードは、一般にハウジングと呼ばれるものによって定位置に保持される。ハウジングは、典型的には、剃毛の全体的な経験を改善するための１つ以上の特徴を有する。このような一般的な特徴には、ハウジング上のブレードの前方に位置するガードと、ブレードの後方に位置するキャップとが含まれる。ガードは、多くの場合エラストマー部材を含み、キャップは多くの場合ある種の潤滑ストリップを含む。

膨大な数のかみそりカートリッジ構造が現在市販されている。大きなガードを有するものもあり、小さなガードを有するものもあり、いくつかのガードはフィンを有するエラストマー部材を有し、他のガードは凹を有するエラストマー部材を有し、いくつかのガードは潤滑ストリップを有する。同様に、大きなキャップを有するかみそりカートリッジもあり、小さなキャップを有するかみそりカートリッジもあり、いくつかのキャップは潤滑ストリップを有する。

消費者の要求に応じるため、数多くの設計が構成されてきた。数多く設計するにはコストがかかるが、それと等しい努力がそれぞれの設計に払われている。即ち、各カートリッジはゼロから設計され、その結果、１つのカートリッジを製造するために用いられる成形型及び製造設備のいずれもが、異なる設計のカートリッジの製造に利用することはできない。例えば、ジレット（Gillette）（商標）マッハスリー（Mach3）（商標）かみそりカートリッジの製造に使用される成形型及び製造設備は、ジレット（Gillette）（商標）フュージョン（Fusion）（商標）かみそりカートリッジを製造するために使用することはできない。製品デザイン、成形型及び製造設備を各製品ごとに別々に作らなければならないので、これは結果的に原価高となる。したがって、コスト削減のための代替設計と、消費者の要求に応じた様々なかみそりカートリッジを製造するための努力とが要求されている。

理想的には、ブレードを収容する標準的なブレードユニットから始めたい。そうすれば、様々な構造のフレームを標準的なブレードユニットに追加する柔軟性を有することができる。ブレードユニットを最も単純な形状に保つために、カートリッジの回転軸部はフレームの一部でなくてはならず、ブレードユニットの一部であってはならない。

本発明によると、ハンドルに接続するためのかみそりカートリッジが提供される。かみそりカートリッジは、複数個の剃毛ブレードを備えるブレードユニットを備える。剃毛ブレードは、各々の平行なブレード軸線に沿って延びる。剃毛ブレードは、鋭利な縁部を備える。鋭利な縁部は、ブレード平面を画定する。フレームは、ブレードユニットに固定される。フレームは、フレーム周縁部と、上面と、旋回構造体とを有する。フレーム周縁部は、かみそりカートリッジのかみそりカートリッジ周縁部を画定する。旋回構造体は、かみそりカートリッジをハンドルに対して旋回させるための旋回軸を画定する。旋回軸はフレーム内に、旋回軸を通ってブレード平面に垂直に引かれた線が旋回フレーム交点位置でフレームの上面と交差するように配置され、ここで旋回フレーム交点位置で上面に沿って引かれた接線は、ブレード平面と平行である。上面上の第１の平坦な表面は旋回フレーム交点位置の前方に位置し、上面上の第２の平坦な表面は旋回フレーム交点位置の後方に位置する。第１の平坦な表面は、第２の平坦な表面と同一平面上にある。

本発明の別の態様によると、ハンドルに接続するためのかみそりカートリッジが提供される。かみそりカートリッジは、複数個の剃毛ブレードを備えるブレードユニットを備える。剃毛ブレードは、各々の平行なブレード軸線に沿って延びる。剃毛ブレードは、鋭利な縁部を備える。鋭利な縁部は、ブレード平面を画定する。フレームは、ブレードユニットに固定される。フレームは、フレーム周縁部と、上面と、旋回構造体とを有する。フレーム周縁部は、かみそりカートリッジのかみそりカートリッジ周縁部を画定する。旋回構造体は、かみそりカートリッジをハンドルに対して旋回させるための旋回軸を画定する。
旋回軸は、上面と下面との間のフレーム内に、旋回軸を通ってブレード平面に垂直に引かれた線が旋回フレーム交点位置でフレームの上面と交差するように配置され、ここで旋回フレーム交点位置で上面に沿って引かれた接線は、ブレード平面と平行である。上面上の第１の平坦な表面は旋回フレーム交点位置の前方に位置し、上面上の第２の平坦な表面は旋回フレーム交点位置の後方に位置する。第１の平坦な表面は、第２の平坦な表面と同一平面上にある。

本発明の別の態様によると、ハンドルに接続するためのかみそりカートリッジが提供される。かみそりカートリッジは、ブレードユニットに固定される複数個の剃毛ブレードを備えるブレードユニットを備える。剃毛ブレードは、各々の平行なブレード軸線に沿って延びる。剃毛ブレードは、鋭利な縁部を備える。鋭利な縁部は、ブレード平面を画定する。フレームは、ブレードユニットに固定される。フレームは、フレーム周縁部と、上面と、旋回構造体とを有する。フレーム周縁部は、かみそりカートリッジのかみそりカートリッジ周縁部を画定する。旋回構造体は、かみそりカートリッジをハンドルに対して旋回させるための旋回軸を画定する。旋回軸は、上面と下面との間のフレーム内に、旋回軸を通ってブレード平面に垂直に引かれた線が旋回フレーム交点位置でフレームの上面と交差するように配置され、ここで旋回フレーム交点位置で上面に沿って引かれた接線はブレード平面と平行である。上面上の第１の平坦な表面は旋回フレーム交点位置の前方に位置し、上面上の第２の平坦な表面は旋回フレーム交点位置の後方に位置する。第１の平坦な表面は、第２の平坦な表面と同一平面上にある。

本発明によると、旋回軸は、ブレード軸線の前方に位置しても、ブレード軸線の後方に位置してもよい。

本発明によると、ブレードユニットは、第１の剃毛ブレードと最後の剃毛ブレードとを備え、第１の剃毛ブレードは第１のブレード軸線に沿って延び、最後の剃毛ブレードは最後のブレード軸線に沿って延びる。旋回軸は、第１のブレード軸線と最後のブレード軸線との中間に位置しても、第１のブレード軸線に位置しても、最後のブレード軸線に位置してもよい。

本明細書は、本発明を構成するとみなされる対象を具体的に指摘し、明確に請求する請求項をもって結論とするが、本発明は添付の図面とともに考慮される次の説明からよりよく理解されるものと考えられる。
本発明のかみそりカートリッジの頂面図。図１のかみそりカートリッジの底面図。フレームなしで示される、図１のブレードユニットの頂面図。図３のブレードユニットの斜視図。ブレードユニットなしで示される、図１のフレームの底面図。図５のフレームの斜視図。図１のかみそりカートリッジの切断線７〜７に沿った断面図。本発明の別のかみそりカートリッジの断面図。本発明の別のかみそりカートリッジの断面図。本発明の別のかみそりカートリッジの断面図。本発明の別のかみそりカートリッジの断面図。本発明の別のかみそりカートリッジの頂面図。

ここで図１〜２を参照すると、かみそりカートリッジ２０が示されている。かみそりカートリッジ２０は、ブレードユニット２２と、ブレードユニット２２に固定されかつブレードユニット２２を包囲するフレーム４０とを備える。ブレードユニット２２は、それぞれがブレード縁部２４を備える複数個のブレード２３を備える。

ここで図３〜４を参照すると、ブレードユニット２２には、第１の側壁２５と、第２の側壁２６と、第１の側壁２５と第２の側壁２６とを相互に連結する端部壁２７及び２８とが設けられている。第１の側壁２５及び第２の側壁２６には、第１の接続部材３０と第２の接続部材３２とが設けられている。好ましくは、第１の接続部材３０は、第１の側壁２５及び第２の側壁２６のそれぞれから外側に延びる突起３１を備える。好ましくは、第２の接続部材３２は、第１の側壁２５及び第２の側壁２６のそれぞれの中に凹部３３を備える。

ブレード２３は、一対のクリップ３５によってブレードユニット２２内に固定される。
各クリップ３５は、ブレードユニット２２の端部で端部壁２７及び２８に隣接して配置される。ブレード２３はクリップ３５によって、ブレード縁部２４がクリップ３５の底面に接触するように、ブレードユニット２２内に固定される。ブレード２３は、各々の平行なブレード軸線３６に沿って延びる。

ここで図５〜６を参照すると、フレーム４０には、第１の内壁４３と、第１の内壁４３から離間する第２の内壁４４とが設けられて、開口部４５を画定する。開口部４５は、ブレードユニット２２を受容するような寸法に設定されかつ成形される。第１の内壁４３及び第２の内壁４４には、第１の接続部材４６と第２の接続部材４８とが設けられる。好ましくは、第１の接続部材４６は、第１の内壁４３及び第２の内壁４４のそれぞれの中に切欠き部４７を備える。好ましくは、第２の接続部材４８は、第１及び第２の内壁のそれぞれから開口部４５内に向かって外側に延びる突起４９を備える。

内壁４３及び４４の第１の接続部材４６は、側壁２５及び２６の第１の接続部材３０を受容するように構成される。内壁４３及び４４の第２の接続部材４８は、側壁２５及び２６の第２の接続部材３２を受容するように構成される。フレーム４０をブレードユニット２０に固定する際、突起３１は切欠き部４７の中にスライドし、突起４９は凹部３３にはまり込む。

ここで図１及び２を参照すると、フレーム４０は周縁部５０を有する。フレーム４０の周縁部５０は、かみそりカートリッジ２０のかみそりカートリッジ周縁部５１を画定する。周縁部５０は、前面５２と、後面５３と、前面５２から後面５３に延びる一対の側面５４とを備える。フレーム４０はまた、上面６２と、対向する下面６４とを有する。

ここで図２、５及び６を参照すると、フレーム４０の各末端部には旋回構造体５５が存在する。旋回構造体５５は、フレーム４０の内面５７から第１の内壁４３に向かって延びて凹部５８を画定するアーム５６を備える。旋回構造体５５の凹部５８は、かみそりカートリッジ２０の旋回軸６０を画定する。

旋回軸６０は、フレーム４０内、上面６２の下側、下面６４の上側、及びブレード軸線３６の前方に位置する。旋回軸６０は、かみそりカートリッジ２０を前方部分７０と後方部分７４とに分割する。前方部分７０は、旋回軸６０から前面５２へと延びる。後方部分７４は、旋回軸６０から後面５３へと延びる。好ましくは、前方部分は後方部分より小さい。好ましくは、前方部分７０は、旋回軸６０から前面５２まで約６ｍｍ〜約１２ｍｍの距離延びる。好ましくは、後方部分７４は、旋回軸６０から後面５３まで約１５ｍｍ〜約２０ｍｍの距離延びる。

ここで図１を参照すると、上面６２の前方部分７０はガード８０を有する。ガード８０は、フレーム４０の上面６２の、ブレード縁部２３に先立って、即ちブレード縁部２３の前に皮膚と接触する部分である。ガード８０は、好ましくはエラストマー部材８２を備える。

上面６２の後方部分７４はキャップ８４を備える。キャップ８４は、フレーム４０の上面６２の、ブレード縁部２３の後に皮膚と接触する部分である。キャップ８４は、好ましくは潤滑部材８６を備える。

ここで図７を参照すると、ブレード２３のブレード縁部２４はブレード平面９０を画定する。この実施形態において、旋回軸６０は、ブレード軸線３６の前方に、したがって後面５３よりも前面５２の近くに位置する。旋回軸６０は、フレーム４０内、上面６２の下側、及び下面６４の上側に、旋回軸６０を通ってブレード平面９０に垂直に引かれた線９２が旋回フレーム交点位置９３で上面６２と交差するように配置される。旋回フレーム交点位置９３で上面６２に沿って引かれた接線９４のような接線は、ブレード平面９０と常に平行である。これは、旋回軸６０をフレーム４０内に適切に配置するための１つの必要条件である。

旋回軸６０をフレーム４０内に適切に配置するための第２の必要条件は、フレーム４０が、旋回フレーム交点位置９３の前方の上面６２上に第１の平坦な表面、及び旋回フレーム交点位置９３の後方に位置する上面上に第２の平坦な表面を有さなければならず、かつこれら２つの面が互いに同一平面上にあることである。図７から分かるように、上面６２上の第１の平坦な表面９６は旋回フレーム交点位置９３の前方にあり、上面６２上の第２の平坦な表面９７は旋回フレーム交点位置９３の後方に位置する。第１の平坦な表面９６は、第２の平坦な表面９７と同一平面上にある。第１の平坦な表面９６は、上面６２に沿って線９２から線９８まで延び、第２の平坦な表面９７は、上面６２に沿って線９２から線９９まで延びる。

ここで図８を参照すると、ブレード２３のブレード縁部２４はブレード平面９０を画定する。この実施形態において、旋回軸６０は、ブレード軸線３６の後方で、したがって前面５２よりも後面５３の近くに位置する。旋回軸６０は、フレーム４０内、上面６２の下側、及び下面６４の上側に、旋回軸６０を通ってブレード平面９０に垂直に引かれた線９２が、旋回フレーム交点位置９３で上面６２と交差するように配置される。旋回フレーム交点位置９３で上面６２に沿って引かれた接線９４のような接線は、ブレード平面９０と常に平行である。これは、旋回軸６０をフレーム４０内に適切に配置するための１つの必要条件である。

旋回軸６０をフレーム４０内に適切に配置するための第２の必要条件は、フレーム４０が、旋回フレーム交点位置９３の前方の上面６２上に第１の平坦な表面、及び旋回フレーム交点位置９３の後方に位置する上面上に第２の平坦な表面を有さなければならず、かつこれら２つの面が互いに同一平面上にあることである。図８から分かるように、上面６２上の第１の平坦な表面９６は、旋回フレーム交点位置９３の前方にあり、上面６２上の第２の平坦な表面９７は、旋回フレーム交点位置９３の後方に位置する。第１の平坦な表面９６は、第２の平坦な表面９７と同一平面上にある。第１の平坦な表面９６は、上面６２に沿って線９２から線９８まで延び、第２の平坦な表面９７は、上面６２に沿って線９２から線９９まで延びる。

ここで図９を参照すると、第１の剃毛ブレード１０１は第１のブレード軸線１０２に沿って延び、最後の剃毛ブレード１０３は最後のブレード軸線１０４に沿って延びる。第１の剃毛ブレード１０１と最後の剃毛ブレード１０３との間に配置される第２の剃毛ブレード１０５は、第２のブレード軸線１０６に沿って延びる。ブレード１０１、１０３及び１０５のブレード縁部１２４は、ブレード平面１９０を画定する。この実施形態において、旋回軸１６０は、第１のブレード軸線１０２と最後のブレード軸線１０４との間に位置する。旋回軸１６０は、前面１５２及び後面１５３から等距離に間隔があけられている。旋回軸１６０は、フレーム１４０内、上面１６２の下側、下面１６４の上側に、旋回軸１６０を通ってブレード平面１９０に垂直に引かれた線１９２が旋回フレーム交点位置１９３で上面１６２と交差するように配置される。旋回フレーム交点位置１９３で上面１６２に沿って引かれた接線１９４のような接線は、ブレード平面１９０と常に平行である。これは、旋回軸１６０をフレーム１４０内に適切に配置するための１つの必要条件である。

旋回軸１６０をフレーム１４０内に適切に配置するための第２の必要条件は、フレーム１４０が、旋回フレーム交点位置１９３の前方の上面１６２上に第１の平坦な表面、及び旋回フレーム交点位置１９３の後方に位置する上面上に第２の平坦な表面を有さなければならず、かつこれら２つの面が互いに同一平面上にあることである。図９から分かるように、上面１６２上の第１の平坦な表面１９６は旋回フレーム交点位置１９３の前方にあり、上面１６２上の第２の平坦な表面１９７は旋回フレーム交点位置１９３の後方に位置する。第１の平坦な表面１９６は、第２の平坦な表面１９７と同一平面上にある。第１の平坦な表面１９６は、上面１６２に沿って線１９２から線１９８まで延び、第２の平坦な表面１９７は、上面１６２に沿って線１９２から線１９９まで延びる。

ここで図１０を参照すると、第１の剃毛ブレード１０１は第１のブレード軸線１０２に沿って延び、最後の剃毛ブレード１０３は最後のブレード軸線１０４に沿って延びる。第１の剃毛ブレード１０１と最後の剃毛ブレード１０３との間に配置される第２の剃毛ブレード１０５は、第２のブレード軸線１０６に沿って延びる。ブレード１０１、１０３及び１０５のブレード縁部１２４は、ブレード平面１９０を画定する。この実施形態において、旋回軸１６０は、第１のブレード軸線１０２に位置する。旋回軸１６０は、後面１５３よりも前面１５２に近接するように間隔があけられている。旋回軸１６０は、フレーム１４０内、上面１６２の下側、及び下面１６４の上側に、旋回軸１６０を通ってブレード平面１９０に垂直に引かれた線１９２が旋回フレーム交点位置１９３で上面１６２と交差するように配置される。旋回フレーム交点位置１９３で上面１６２に沿って引かれた接線１９４のような接線は、ブレード平面１９０と常に平行である。これは、旋回軸１６０をフレーム１４０内に適切に配置するための１つの必要条件である。

旋回軸１６０をフレーム１４０内に適切に配置するための第２の必要条件は、フレーム１４０が、旋回フレーム交点位置１９３の前方の上面１６２上に第１の平坦な表面、及び旋回フレーム交点位置１９３の後方に位置する上面上に第２の平坦な表面を有さなければならず、かつこれら２つの面が互いに同一平面上にあることである。図１０から分かるように、上面１６２上の第１の平坦な表面１９６は旋回フレーム交点位置１９３の前方にあり、上面１６２上の第２の平坦な表面１９７は旋回フレーム交点位置１９３の後方に位置する。第１の平坦な表面１９６は、第２の平坦な表面１９７と同一平面上にある。第１の平坦な表面１９６は、上面１６２に沿って線１９２から線１９８まで延び、第２の平坦な表面１９７は、上面１６２に沿って線１９２から線１９９まで延びる。

ここで図１１を参照すると、第１の剃毛ブレード１０１は第１のブレード軸線１０２に沿って延び、最後の剃毛ブレード１０３は最後のブレード軸線１０４に沿って延びる。第１の剃毛ブレード１０１と最後の剃毛ブレード１０３との間に配置される第２の剃毛ブレード１０５は、第２のブレード軸線１０６に沿って延びる。ブレード１０１、１０３及び１０５のブレード縁部１２４は、ブレード平面１９０を画定する。この実施形態において、旋回軸１６０は第２のブレード軸線１０４に位置する。旋回軸１６０は、前面１５２よりも後面１５３に近接するように間隔があけられている。旋回軸１６０は、フレーム１４０内、上面１６２の下側、及び下面１６４の上側に、旋回軸１６０を通ってブレード平面１９０に垂直に引かれた線１９２が旋回フレーム交点位置１９３で上面１６２と交差するように配置される。旋回フレーム交点位置１９３で上面１６２に沿って引かれた接線１９４のような接線は、ブレード平面１９０と常に平行である。これは、旋回軸１６０をフレーム１４０内に適切に配置するための１つの必要条件である。

旋回軸１６０をフレーム１４０内に適切に配置するための第２の必要条件は、フレーム１４０が、旋回フレーム交点位置１９３の前方の上面１６２上に第１の平坦な表面、及び旋回フレーム交点位置１９３の後方に位置する上面上に第２の平坦な表面を有さなければならず、かつこれら２つの面が互いに同一平面上にあることである。図１１から分かるように、上面１６２上の第１の平坦な表面１９６は旋回フレーム交点位置１９３の前方にあり、上面１６２上の第２の平坦な表面１９７は旋回フレーム交点位置１９３の後方に位置する。第１の平坦な表面１９６は、第２の平坦な表面１９７と同一平面上にある。第１の平坦な表面１９６は、上面１６２に沿って線１９２から線１９８まで延び、第２の平坦な表面１９７は、上面１６２に沿って線１９２から線１９９まで延びる。

ここで図１２を参照すると、かみそりカートリッジ２２０が示されている。かみそりカートリッジ２２０は、ブレードユニット２２２と、ブレードユニット２２２に固定されかつブレードユニット２２２を包囲するフレーム２４０とを備える。ブレードユニット２２２は、それぞれがブレード縁部２２４を備える複数個のブレード２２３を備える。かみそりカートリッジ２２０は、ブレード２２３をブレードユニット２２２内に固定するためにクリップを使用していないこと以外は、図１のかみそりカートリッジ２０と同一である。
その代わり、ブレード２２３をブレードユニット２２２内に維持するために、フレーム２４０の一部分がブレードユニット２２２の各末端部上に延びている。図１２のフレーム２４０の一端の一部を切り取ると、ブレードユニット２２２内の、下層のブレード２２３が露呈する。

本明細書に開示されている寸法及び値は、列挙した正確な数値に厳しく限定されるものとして理解すべきではない。それよりむしろ、特に規定がない限り、こうした各寸法は、列挙された値とその値周辺の機能的に同等の範囲との両方を意味することを意図している。例えば、「４０ｍｍ」として開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することを意図する。

「発明を実施するための形態」で引用した全ての文献は、その関連部分において本明細書に参照により組み込まれ、いかなる文献の引用も、それが本発明に対する先行技術であることを認めるものと解釈すべきではない。本書における用語のいかなる意味又は定義も、参照により組み込まれた文献における同一の用語のいかなる意味又は定義と相反する限りにおいては、本書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の諸実施形態を図示し、記載したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を実施できることは当業者には自明であろう。したがって、本発明の範囲内にあるかような全ての変更及び修正は、添付の特許請求の範囲に包含されるものとする。

Claims

ハンドルに接続するためのかみそりカートリッジであって、
複数個の剃毛ブレードを備えるブレードユニットであって、前記剃毛ブレードは各々の平行なブレード軸線に沿って延び、該剃毛ブレードは鋭利な縁部を含み、前記鋭利な縁部はブレード平面を画定する、ブレードユニットと、
前記ブレードユニットに固定されるフレームであって、前記フレームはフレーム周縁部と、上面と、旋回構造体とを有し、前記フレーム周縁部は前記かみそりカートリッジのかみそりカートリッジ周縁部を画定し、前記旋回構造体は前記かみそりカートリッジを前記ハンドルに対して旋回させるための旋回軸を画定し、前記旋回軸は該フレーム内に、前記旋回軸を通って前記ブレード平面に垂直に引かれた線が旋回フレーム交点位置で該フレームの前記上面と交差するように配置され、ここで前記旋回フレーム交点位置で前記上面に沿って引かれた接線は、該ブレード平面と平行である、フレームと、
前記旋回フレーム交点位置の前方に位置する前記上面上の第１の平坦な表面、及び前記旋回フレーム交点位置の後方に位置する前記上面上の第２の平坦な表面であって、該第１の平坦な表面は該第２の平坦な表面と同一平面上にある、第１の平坦な表面及び第２の平坦な表面と、
を備える、かみそりカートリッジ。
前記旋回軸が前記ブレード軸線の前方に位置する、請求項１に記載のかみそりカートリッジ。
前記旋回軸が前記ブレード軸線の後方に位置する、請求項１に記載のかみそりカートリッジ。
前記ブレードユニットが第１の剃毛ブレードと最後の剃毛ブレードとを備え、前記第１の剃毛ブレードが第１のブレード軸線に沿って延び、前記最後の剃毛ブレードが最後のブレード軸線に沿って延び、前記旋回軸が前記第１のブレード軸線と前記最後のブレード軸線との間に位置する、請求項１に記載のかみそりカートリッジ。
前記旋回軸が前記第１のブレード軸線に位置する、請求項４に記載のかみそりカートリッジ。
前記旋回軸が前記最後のブレード軸線に位置する、請求項４に記載のかみそりカートリッジ。
前記剃毛ブレードが前記ブレードユニットに固定される、請求項１〜６のいずれか一項に記載のかみそりカートリッジ。
前記フレームが下面を有し、前記旋回軸が前記上面と前記下面との間に配置される、請求項１〜７のいずれか一項に記載のかみそりカートリッジ。