JP2014152176A - 管束反応器中でのオルガノクロロシランの加水分解 - Google Patents
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Abstract
【課題】熱伝達においてより経済的および効果的であり、また極めてより制御しやすい、オルガノクロロシランを加水分解するための方法の提供。
【解決手段】管束反応器中でオルガノクロロシランと水を反応させてポリオルガノシロキサンおよび塩化水素を含有する粗製加水分解物を形成することを含む、オルガノクロロシランを加水分解するための方法。前記管束反応器中の熱伝達は管の周りを通過する熱媒体を介して行われ、反応温度が20〜150℃で反応圧力が0.5〜10バールで水が飽和塩酸の形態で使用され、原料及び反応物の反応器中の滞留時間が0.5秒から15分である方法。
【選択図】図1
【解決手段】管束反応器中でオルガノクロロシランと水を反応させてポリオルガノシロキサンおよび塩化水素を含有する粗製加水分解物を形成することを含む、オルガノクロロシランを加水分解するための方法。前記管束反応器中の熱伝達は管の周りを通過する熱媒体を介して行われ、反応温度が20〜150℃で反応圧力が0.5〜10バールで水が飽和塩酸の形態で使用され、原料及び反応物の反応器中の滞留時間が0.5秒から15分である方法。
【選択図】図1
Description
本発明は、管束反応器中でオルガノクロロシランを加水分解するための方法に関する。
ガス状の塩化水素の放出によるオルガノクロロシラン、特にジメチルジクロロシランの加水分解は、熱エネルギーの供給を必要とする。通常、加水分解は、シラン、供給水または供給塩酸のための予熱器を用いて行なわれる。
DD 217813、US2758124(添付図中)、US7208617またはEP876419は、入熱について詳述することなく、オルガノクロロシランの加水分解のための環状の装置について記載している。US6225490は、内部撹拌機を備えた容器として加水分解反応器を例示している。エネルギー入力については、記載されていない。US7479567は、飽和塩酸が加熱または蒸発される連続蒸発器を通してエネルギーが入力される反応カラム中で加水分解するための方法について記載している。
本発明は、管束反応器中でオルガノクロロシランと水を反応させてポリオルガノシロキサンを含有する粗製加水分解物および塩化水素を形成することを含む、オルガノクロロシランを加水分解するための方法を提供する。
オルガノクロロシランを加水分解するための既存の方法と対比して、この加水分解は、環状の装置で行なわれておらず、または単独の入熱手段を備えたカラムで行なわれていない。
この方法は、熱伝達においてより経済的および効果的であり、また極めてより制御しやすい。管束反応器は、必要な加水分解を確実にし、同時に適切なエネルギー入力を確実にする。特に温度制御がより均一にされ得る。
管束反応器中でオルガノクロロシランを加水分解するための方法は、複数の並列接続された管の中で起こる。管の長さおよび数は、伝達すべきエネルギーの量によって決まり、言い換えると、加水分解すべきオルガノクロロシランの量および放出されるガス状の塩化水素の量によって決まる。管束反応器中の管の数は、好ましくは5から100の範囲であり、特に10から50の範囲である。
管は、任意の所望の幾何学的形状であってよい。管は、ほぼ円形の径を有していることが好ましい。これらは、まっすぐで、並列に配置されていることが好ましい。
管の内径は、好ましくは10mmから150mmであり、特に15mmから45mmである。
管の長さは、好ましくは0.5mから10mであり、特に1mから5mである。
管束反応器は、垂直に設置されていることが好ましい。
管束反応器中での熱伝達は、管の周りを並流または向流で通過している熱伝達媒体を介して行われる。
使用する熱伝達媒体は、任意の従来の熱伝達流体であってよく、特に油であり、好ましくは0.5バールから20バールの蒸気が好ましい。
管は、濃塩酸に耐性がある材料で構成されていることが好ましく、それらの例は、タンタル、ジルコニウム、炭化ケイ素、および好ましくはグラファイトである。
反応温度は、好ましくは20℃から150℃であり、特に45℃から85℃である。反応圧力は、好ましくは0.5バールから10バールであり、より好ましくは2バールから6バールである。
使用するオルガノクロロシランは、好ましくは一般式I:
RaSiCl4−a (I)
を有し、式中、
Rは、水素、1−12個の炭素原子のアルキル、または6−12個の炭素原子のアリールであり、および
aは、2または3である。
RaSiCl4−a (I)
を有し、式中、
Rは、水素、1−12個の炭素原子のアルキル、または6−12個の炭素原子のアリールであり、および
aは、2または3である。
Rの好ましい意味は、水素、メチルおよびフェニルである。
ジメチルジクロロシラン、メチルジクロロシラン、トリメチルクロロシラン、メチルトリクロロシランおよびジメチルクロロシラン、またはそれらの混合物から選択されたオルガノクロロシランを使用することが好ましい。ジメチルジクロロシランが特に使用される。
加水分解プロセスは、溶媒を用いてさらに実施することができる。
オルガノクロロシラン100重量部当りに使用する溶媒の量は、好ましくは50重量部以下であり、特に20重量部以下である。溶媒は、5から20個の炭素原子の脂肪族および芳香族炭化水素ならびに低粘度シロキサンの混合物から選択されることが好ましい。シロキサンの例は、シクロジメチルポリシロキサン、シクロポリメチルシロキサン、トリメチルシリル末端停止オリゴジメチルシロキサン、ヒドロキシ末端停止オリゴジメチルシロキサンである。溶媒は使用しないことが好ましい。
酸を含まない形態で使用する水、または希塩酸として使用する水は、最高、オルガノクロロシラン内で加水分解を行う塩素の化学量論量まで使用する。使用する水の量は、加水分解される塩素にとって化学量論的に必要な量の95モル%以下であることが好ましい。水を飽和塩酸形態で使用する場合、過剰水を使用することも可能である。
供給ポイントおよび時間で効果がある圧力および温度で水を飽和塩酸として使用することが好ましい。
オルガノクロロシランと、塩酸の形態であってもよい水と、溶媒を使用する場合は任意の溶媒とを、好ましくは10℃から80℃で反応器の上流で混合し、混合物として反応器中に供給する。混合は、反応器のすぐ上流で行なうことが好ましい。供給ポイントの順番は、本発明の方法にとって重要ではない。
反応器中の混合物の滞留時間は、好ましくは0.5秒から15分であり、特に0.5秒から4分である。
反応過程で形成する塩化水素は、飽和塩酸を使用した場合、ガス状の形態で得られる。水および希塩酸を使用した場合、塩化水素は、その飽和限界を超えるまで塩酸に溶解する。加水分解を行う塩素に対して準化学量論量の水を使用する場合、反応器からガス状の塩化水素だけが取り出され、塩酸が取り出されないように方法を実行し得る。
粗製加水分解物は、ポリオルガノシロキサンおよび非転換オルガノクロロシランから選択される成分を含有していることが好ましい。
粗製加水分解物中のポリオルガノシロキサンは、環状および直鎖状の、塩素を含有する、または塩素を含有しない、オリゴおよびポリオルガノシロキサンから選択されることが好ましい。
粗製加水分解物中のオリゴおよびポリオルガノシロキサンは、両側がヒドロキシ末端もしくは塩素末端である、またはそれぞれ一端がヒドロキシ末端であり、もう一端が塩素末端である短鎖シロキサン、ならびに環状シロキサンから選択されることが好ましい。粗製加水分解物は、圧力および温度に応じて溶解した塩化水素も含有している。
塩酸を含む、または含まない、粗製加水分解物および塩化水素の反応混合物は、反応器から出るとすぐ、相分離手段で気相および液相に分離され、次いで従来の方法でさらに処理されることが好ましい。
図1は、一例としてオルガノクロロシランを加水分解するための方法を示している。
ライン1によって供給されたオルガノクロロシラン、ライン2によって供給された溶媒およびライン3によって供給された水または塩酸は、混合され、加熱されてから管束反応器5に入れられる。管束反応器5の中では、オルガノクロロシランは、水を用いて加水分解されて、ポリオルガノシロキサンを含有する粗製加水分解物および塩化水素が形成される。管束反応器5は、熱伝達媒体4を介して熱が供給される。塩酸を含む、または含まない、粗製加水分解物および塩化水素の反応混合物は、管束反応器5から出て、相分離手段6中でガス状の塩化水素7と加水分解物および任意の塩酸の液体混合物8に分離される。
前述の式中における前述したすべての記号は、互いに単独でそれぞれの意味を有する。特に断りがない限りにおいては、量またはパーセント値は、いずれも重量によるものであり、圧力は、いずれも0.10MPa(絶対値)であり、温度は、いずれも20℃である。
1 オルガノクロロシラン
2 溶媒
3 水または塩酸
4 熱伝達媒体
5 管束反応器
6 相分離手段
7 ガス状の塩化水素
8 加水分解物および任意の塩酸の液体混合物
2 溶媒
3 水または塩酸
4 熱伝達媒体
5 管束反応器
6 相分離手段
7 ガス状の塩化水素
8 加水分解物および任意の塩酸の液体混合物
Claims (6)
- オルガノクロロシランを加水分解するための方法であって、管束反応器中でオルガノクロロシランと水を反応させて、ポリオルガノシロキサン含有粗製加水分解物および塩化水素を形成することを含む、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、前記管束反応器中の熱伝達が、管の周りを通過させる熱伝達媒体を介して行われる、方法。
- 請求項1または2のいずれかに記載の方法であって、反応温度が、0.5バールから10バールにおいて20℃から150℃の範囲である、方法。
- 請求項1から3のいずれかに記載の方法であって、使用するオルガノクロロシランが、一般式I:
RaSiCl4−a (I)
(式中、
Rは、水素、1−12個の炭素原子のアルキル、または6−12個の炭素原子のアリールであり、および
aは、1、2または3である。)
を有する、方法。 - 水が飽和塩酸の形態で使用される、請求項1から4のいずれかに記載の方法。
- 請求項1から5のいずれかに記載の方法であって、前記反応器中の滞留時間が、0.5秒から15分の範囲である、方法。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022517459A (ja) * | 2019-03-12 | 2022-03-09 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | オルガノクロロシランの調製方法 |
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