JP2014173379A - 建造物の耐火構造 - Google Patents

Abstract

【課題】煩雑な作業を要することなく躯体とカーテンウォールとの間の耐火性能を向上させること。
【解決手段】躯体（スラブ１、梁２）とカーテンウォール３との間に耐火性を有するスパンドレル耐火板４を配置して火災時の上層階への延焼を防止する建造物の耐火構造において、スパンドレル耐火板４の上端部と下端部とを支持する支持部を有した支持金具６を躯体に配設し、この支持金具６で少なくともスパンドレル耐火板４の両端部を躯体に支持させるとともに、隣設するスパンドレル耐火板４の端部を支持する支持金具６の相互間にスパンドレル耐火板４の相互間隙を覆う状態で耐火構造材７０１，７０２を保持させた。
【選択図】図１

Description

本発明は、外壁にカーテンウォールを適用した建造物の耐火構造に関するものである。

外壁にカーテンウォールを適用する建造物には、火災が発生した場合に上層階への延焼を防止する目的で、カーテンウォールとスラブとの間に耐火構造が設けられている。この種の耐火構造としては、無目に支持させたスパンドレル耐火板によってカーテンウォールを覆うとともに、スパンドレル耐火板とスラブとの隙間を耐火性の層間塞ぎ材によって塞ぐようにしている。しかしながら、上述の耐火構造にあっては、火災時の高熱によって無目に変形や溶融といった事態が発生した場合、スパンドレル耐火板が脱落し、所望の耐火性能を発揮できない恐れがある。

このため従来では、カーテンウォールに支持させたスパンドレル耐火板をさらにスラブ等の躯体に取り付けた支持部材に支持させるようにした耐火構造も提案されている（例えば、特許文献１を参照。）。この耐火構造によれば、無目に変形や溶融等の事態が発生した場合にもスパンドレル耐火板が脱落する恐れがなくなり、当該スパンドレル耐火板によって覆われた部分に所望の耐火性能を確保できる。

特開２０１１−１９０６１３号公報

ところで、カーテンウォールには、水平方向に所定の間隔で方立が設けられている。方立は、カーテンウォールをスラブに支持させるための部材であり、室内側に位置する部分がカーテンウォールよりも突出した構造を採るのが一般的である。このため、カーテンウォールに支持させたスパンドレル耐火板によっては、方立を覆うことが困難であり、耐火性能に影響を及ぼす恐れがある。

こうした問題は、方立の部分に対しても耐火被覆を施工することで解決することはできる。しかしながら、方立の部分への耐火被覆は、カーテンウォールを施工した後でなければ実施することができない。このため、躯体とカーテンウォールとの狭い隙間を介して耐火被覆工事を実施しなければならず、作業がきわめて煩雑となる。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、煩雑な作業を要することなく躯体とカーテンウォールとの間の耐火性能を向上させることのできる建造物の耐火構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る建造物の耐火構造は、躯体とカーテンウォールとの間に耐火性を有するスパンドレル耐火板を配置して火災時の延焼を防止する建造物の耐火構造において、スパンドレル耐火板の上端部と下端部とを支持する支持部を有した支持金具を躯体に配設し、この支持金具で少なくともスパンドレル耐火板の両端部を躯体に支持させるとともに、隣設するスパンドレル耐火板の端部を支持する支持金具の相互間に前記スパンドレル耐火板の相互間隙を覆う状態で耐火構造材を保持させたことを特徴とする。

また、本発明は、上述した建造物の耐火構造において、前記耐火構造材として可撓性を有したシート状を成すものを適用したことを特徴とする。

また、本発明は、上述した建造物の耐火構造において、前記耐火構造材として予め成形された平板状を成すものを適用したことを特徴とする。

また、本発明は、上述した建造物の耐火構造において、前記支持金物は、躯体に支持させた場合に上下方向に延在し、かつ上端部及び下端部にそれぞれスパンドレル耐火板を支持する支持部を有した基部を備え、前記基部の下端部に設けた支持部は、前記基部からほぼ水平に突出し、前記スパンドレル耐火板の下端面に対向する下方突出部と、前記下方突出部の突出端部から上方に向けて屈曲し、前記スパンドレル耐火板の表面に対向する下方爪部とを有し、前記基部の上端部に設けた支持部は、前記基部からほぼ水平に突出し、前記スパンドレル耐火板の上端面に対向する上方突出部と、前記上方突出部の突出端部から下方に向けて屈曲し、前記スパンドレル耐火板の表面に対向する上方爪部とを有したことを特徴とする。

また、本発明は、上述した建造物の耐火構造において、前記支持金物は、躯体に支持させた場合に上下方向に延在し、かつ上端部及び下端部にそれぞれスパンドレル耐火板を支持する支持部を有した基部を備え、前記基部の下端部に設けた支持部は、前記基部からほぼ水平に突出し、前記スパンドレル耐火板の下端面に対向する下方突出部と、前記下方突出部の突出端部から上方に向けて屈曲し、前記スパンドレル耐火板の表面に対向する下方爪部とを有し、前記基部の上端部に設けた支持部は、前記基部からほぼ水平に突出し、前記スパンドレル耐火板の側面に対向する上方突出部と、前記上方突出部の突出端部から側方に向けて屈曲し、前記スパンドレル耐火板の表面に対向する上方爪部とを有したことを特徴とする。

また、本発明は、上述した建造物の耐火構造において、前記支持金物は、躯体に支持させた場合に上下方向に延在し、かつ上端部及び下端部にそれぞれスパンドレル耐火板を支持する支持部を有した基部を備え、前記基部の下端部に設けた支持部は、前記基部からほぼ水平に突出し、前記スパンドレル耐火板の下端面に対向する下方突出部と、前記下方突出部の突出端部から上方に向けて屈曲し、前記スパンドレル耐火板の表面に対向する下方爪部とを有し、前記基部の上端部に設けた支持部は、前記基部から室内方向に向けてほぼ水平に突出し、前記スパンドレル耐火板に取り付けた係合金具を挿通する貫通孔が形成された上方突出部を有したことを特徴とする。

本発明によれば、躯体に配設した支持金具によってスパンドレル耐火板を支持させるとともに、支持金具の相互間に耐火構造材を保持させるようにしているため、カーテンウォールを施工する以前の広いスペースでスパンドレル耐火板及び耐火構造材の施工を行うことが可能となり、煩雑な作業を要することなく躯体とカーテンウォールとの間の耐火性能を向上させることができるようになる。

図１は、本発明の実施の形態１である建造物の耐火構造を室内側から見た正面図である。 図２は、図１における１つの方立３０１を挟んだ部分を拡大した正面図である。 図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。 図４は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。 図５は、支持金具６の分解斜視図である。 図６は、図２のＣ−Ｃ線及び図３のＤ−Ｄ線断面図である。 図７は、実施の形態１の第１の変形例を示す正面図である。 図８は、図７のＥ−Ｅ線断面図である。 図９は、実施の形態１の第２の変形例を示す正面図である。 図１０は、図９のＦ−Ｆ線断面図である。 図１１は、本発明の実施の形態２である建造物の耐火構造を室内側から見た正面図である。 図１２は、図１１のＧ−Ｇ線断面図である。 図１３は、図１１のＨ−Ｈ線断面図である。 図１４は、図１１のＪ−Ｊ線断面図である。 図１５は、本発明の実施の形態３である建造物の耐火構造を室内側から見た正面図である。 図１６は、図１５のＫ−Ｋ線断面図である。 図１７は、図１５のＬ−Ｌ線断面図である。 図１８は、実施の形態３の第１の変形例を示す正面図である。 図１９は、図１８のＭ矢視図である。 図２０は、実施の形態３の第２の変形例を示す正面図である。 図２１は、図２０のＮ−Ｎ線断面図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る建造物の耐火構造の好適な実施の形態について詳細に説明する。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１である建造物の耐火構造を室内側から見た正面図である。図２は、図１における１つの方立３０１を挟んだ部分を拡大した正面図である。図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。図４は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。図５は、支持金具６の分解斜視図である。図６は、図２のＣ−Ｃ線及び図３のＤ−Ｄ線断面図である。

本実施の形態の耐火構造は、図１から図３に示すように、建造物の躯体（スラブ１、梁２）とカーテンウォール３との間に耐火性を有するスパンドレル耐火板４を設置し、火災時の上層階への延焼を防止するものである。

スラブ１は、建造物を下層と上層とに区画する構造部材であり、梁２で支持している。梁２は、Ｈ型鋼であり、ウェブ２０１がスラブ１の下面に対して直交する向きで配設してある。梁２は、ウェブ２０１の上端側に設けられたフランジ２０２がスラブ１の下面に当接している。

カーテンウォール３は、建造物の外壁をなす部材であり、スラブ１に取り付けた方立ファスナー（図示せず）に方立３０１を支持させることで設置される。スパンドレル耐火板４は、ケイ酸カルシウム板等の耐火性を有する板状部材であり、ファスナー５を介して梁２のフランジ２０２に配設した支持金具６に支持させている。

カーテンウォール３の方立３０１は、図１に示すように水平方向に所定の間隔で設けられている。このため、スパンドレル耐火板４は、方立３０１と対応する部分に相互間隙を有した状態で設置される。このスパンドレル耐火板４の相互間隙は、第１の耐火構造材７０１及び第２の耐火構造材７０２で耐火被覆する。第１の耐火構造材７０１及び第２の耐火構造材７０２は、ロックウール等の耐熱材をシート状に成形した可撓性を有する耐火構造材である。この第１の耐火構造材７０１及び第２の耐火構造材７０２は、支持金具６によりスパンドレル耐火板４の室内側に保持する。

また、スラブ１を支持する梁２は、スパンドレル耐火板４側を向いた側面とは反対側の側面、及びウェブ２０１の下端に設けられたフランジ２０３を梁耐火被覆材８で被覆してある。梁耐火被覆材８は、第１の耐火構造材７０１と同様の可撓性を有するシート状の耐火構造材である。

さらに、スラブ１とスパンドレル耐火板４との隙間は、耐火性の層間塞ぎ材９によって塞いでいる。

ファスナー５は、図４及び図５に示すように、横断面がＬ字型の金具の両端に、支持金具６を取り付ける支持金具取付部５０３を溶接して設けてある。ファスナー５は、Ｌ字型の金具における一方の面５０１に形成した貫通孔５０１ａ及び梁２のフランジ２０２に形成した貫通孔（図示せず）にボルト１０の軸を挿通し、ナット１１で締結して梁２に取り付けてある。Ｌ字型の金具における他方の面５０２及び支持金具取付部５０３は、梁２からカーテンウォール３を設置する方向に突出させてある。

支持金具６は、スパンドレル耐火板４の下端部と上端部とを支持する金具であり、第１の基部６０１と、ファスナー取付部６０２と、下方支持部６０３と、第２の基部６０４と、上方支持部６０５と、耐火構造材保持部６０６とを有する。第１の基部６０１は、ファスナー５の支持金具取付部５０３と対応する位置から下方に延在する金属板であり、一端部にファスナー取付部６０２を設けてある。ファスナー取付部６０２は、Ｌ字型の金具を第１の基部６０１に溶接して設けてある。ファスナー取付部６０２は、一方の面６０２ａがファスナー５の支持金具取付部５０３とほぼ平行になるよう、他方の面６０２ｂを基部に溶接してある。ファスナー取付部６０２の一方の面６０２ａには、図５に示すようにファスナー５の支持金具取付部５０３に形成した貫通孔５０３ａ，５０３ｂと対応する貫通孔６０２ｃ，６０２ｄを形成してある。

下方支持部６０３は、スパンドレル耐火板４の下端部を支持する部位であり、第１の基部６０１の他端に設けてある。下方支持部６０３は、下方突出部６０３ａと、下方爪部６０３ｂと、リブ６０３ｃとを有する。下方突出部６０３ａは、第１の基部６０１からファスナー取付部６０２の突出方向とは反対の方向にほぼ水平に突出し、スパンドレル耐火板４の下端面４ａに対向する部位である。下方爪部６０３ｂは、下方突出部６０３ａの突出端部から上方に向けて屈曲し、スパンドレル耐火板４の表面に対向する部位である。リブ６０３ｃは、下方突出部６０３ａの下面から第１の基部６０１の下端部にかけて延在する部位であり、下方突出部６０３ａが面外方向に開くことによるスパンドレル耐火板４の脱落を防ぐために設けてある。

第２の基部６０４は、第１の基部６０１と上方支持部６０５とを連結するＬ字型の金具であり、一方の面６０４ａ及び他方の面６０４ｂがそれぞれファスナー取付部６０２の一方の面６０２ａ及び他方の面６０２ｂに沿うように設けられる。第２の基部６０４の一方の面６０４ａには、図５に示すようにファスナー５の支持金具取付部５０３に形成した貫通孔５０３ａ，５０３ｂと対応する貫通孔６０４ｃ，６０４ｄを形成してある。

上方支持部６０５は、スパンドレル耐火板４の上端４ａを支持する部位であり、第２の基部６０４の上端部に設けてある。上方支持部６０５は、溶接部６０５ａと、上方突出部６０５ｂと、上方爪部６０５ｃとを有する。溶接部６０５ａは、第２の基部６０４の他方の面６０４ｂに溶接する部位である。上方突出部６０５ｂは、溶接部６０５ａからファスナー取付部６０２の突出方向とは反対の方向にほぼ水平に突出し、スパンドレル耐火板４の上端面４ｂに対向する部位である。上方爪部６０５ｃは、上方突出部６０５ｂの突出端部から下方に向けて屈曲し、スパンドレル耐火板４の表面に対向する部位である。

耐火構造材保持部６０６は、第１の耐火構造材７０１を保持する部位であり、第１の基部６０１における上端と下端との間の中間位置から梁２のフランジ２０３に向けて設けてある。

この支持金具６は、カーテンウォール３の方立３０１が配置される位置の近傍に配設し、方立３０１を挟んで配設された一対の支持金具６を１つのファスナー５に取り付ける。この際、１つのファスナー５に取り付ける一対の支持金具６は、ファスナー取付部６０２及び第２の基部６０４を、図４に示すようにＬ字の向きが左右対称となるように設けておく。そして、方立３０１間に配設した一対の支持金具６でスパンドレル耐火板４の両端部（側面４ｃ，４ｄの近傍）を梁２に支持させる。スパンドレル耐火板４は、支持金具６の下方突出部６０３ａに載せ、第１の基部６０１及び下方爪部６０３ｂで下端部を挟み、上方支持部６０５の溶接部６０５ａ及び爪部６０５ｃで上端部を挟んで支持する。

一方、第１の耐火構造材７０１は、耐火構造材保持部６０６により、隣設するスパンドレル耐火板４の端部を支持する支持金具６の相互間にスパンドレル耐火板４の相互間隙を覆う状態で保持する。

また、第２の耐火構造材７０２は、第１の耐火構造材７０１の下方にスパンドレル耐火板４の相互間隙を覆う状態で設け、固定ピン等でスパンドレル耐火板４に固定する。この際、第２の耐火構造材７０２の下端部には下方支持部６０３のリブ６０３ｃを差し込む切れ込みを設けておき、図６に示すように第２の耐火構造材７０２をスパンドレル耐火板４に密着させる。

本実施の形態の耐火構造では、ファスナー５を介して梁２に配設した支持金具６の下方支持部６０３及び上方支持部６０５にスパンドレル耐火板４を支持させるとともに、支持金具６の耐火構造材保持部６０６に第１の耐火構造材７０１を保持させる。また、スパンドレル耐火板４は支持金具６の第１の基部６０１及び第２の基部６０４とカーテンウォール３との間に設置され、第１の耐火構造材７０１が支持金具６の第１の基部６０１と梁２との間に設置される。この際、スパンドレル耐火板４は、支持金具６を境としたカーテンウォール３を設置する側から支持金具６に支持させることができるので、第１の耐火構造材７０１を支持金具６に支持させた状態でスパンドレル耐火板４を配置することができる。そのため、カーテンウォール３を施工する以前の広いスペースでスパンドレル耐火板４を設置できるとともに、カーテンウォール３の方立３０１と対応する位置におけるスパンドレル耐火板４の相互間隙を第１の耐火構造材７０１及び第２の耐火構造材７０２で被覆できる。したがって、本実施の形態の耐火構造は、煩雑な作業を要することなく躯体（スラブ１、梁２）とカーテンウォール３との間の耐火性能を向上させることができる。

さらに、図６に示すように、支持金具６の第１の基部６０１はスパンドレル耐火板４の躯体側に位置し、かつ第１の耐火構造材７０１及び第２の耐火構造材７０２で被覆してある。加えて、支持金具６の下方支持部６０３にはリブ６０３ｃを設けてあり、下方突出部６０３ａが面外方向に開くことを防げる。そのため、火災時の高熱による第１の基部６０１及び下方支持部６０３の下方突出部６０３ａの変形を抑えることができ、スパンドレル耐火板４、第１の耐火構造材７０１及び第２の耐火構造材７０２の脱落を防止できる。

図７は、実施の形態１の第１の変形例を示す正面図である。図８は、図７のＥ−Ｅ線断面図である。

実施の形態１の耐火構造における第１の変形例では、図７及び図８に示すように、第２の基部６０４に設ける上方支持部６０５を、上方突出部６０５ｂがスパンドレル耐火板４の側面４ｃ，４ｄと対向するように設けてもいる。このようにすることで、スパンドレル耐火板４の水平方向の位置ずれによる脱落を防ぐことができる。

図９は、実施の形態１の第２の変形例を示す正面図である。図１０は、図９のＦ−Ｆ線断面図である。

実施の形態１の耐火構造における第２の変形例では、支持金具６に上方支持部６０５を設ける代わりに、図９及び図１０に示すように、スパンドレル耐火板４に取り付けた係合金具６０７を第２の基部６０４に形成した貫通孔６０４ｅに挿通して係合させることで、スパンドレル耐火板４の上方側を支持している。

係合金具６０７は、スパンドレル耐火板４に取り付ける取付部６０７ａと、第２の基部６０４の貫通孔６０４ｅに挿通させる挿通部６０７ｂとの間に、これらの部位に対してほぼ直角に屈曲した中間部６０７ｃを有したＺ字型の金具である。係合金具６０７は、取付部６０７ａに設けた貫通孔を介してボルト１２によりスパンドレル耐火板４に取り付けてある。また、係合金具６０７は、中間部６０７ｃからスパンドレル耐火板４の側面４ｃ，４ｄに向けて挿通部６０７ｂが延出するように取り付けてある。

一方、第２の基部６０４は、室内方向に向けてほぼ水平に突出する面６０４ａに、係合金具６０７の挿通部６０７ｂを挿通する貫通孔６０４ｅを形成してある。

このように、スパンドレル耐火板４に取り付けた係合金具６０７を第２の基部６０４の貫通孔６０４ｅに挿通してスパンドレル耐火板４の上端部を支持することにより、スパンドレル耐火板４の水平方向及び上下方向の位置ずれによる脱落を防ぐことができる。

（実施の形態２）
図１１は、本発明の実施の形態２である建造物の耐火構造を室内側から見た正面図である。図１２は、図１１のＧ−Ｇ線断面図である。図１３は、図１１のＨ−Ｈ線断面図である。図１４は、図１１のＪ−Ｊ線断面図である。

本実施の形態の耐火構造は、実施の形態１と同様、ファスナー５を介して梁２のフランジ２０２に取り付けた支持金具６にスパンドレル耐火板４を支持させる。本実施の形態の耐火構造において実施の形態１と異なる点は、図１１〜図１４に示すように、第１の耐火構造材７０１の代わりに、ケイ酸カルシウム板等の予め成形された平板状を成す板状耐火構造材７０３を用いた点である。また、板状耐火構造材７０３を用いたことにより、支持金具６における板状耐火構造材７０３を保持する部分の構成を変更している。

本実施の形態における支持金具６は、第１の基部６０１と、ファスナー取付部６０２と、下方支持部６０３と、第２の基部６０４と、上方支持部６０５とに加え、第１の耐火構造材保持部６０８と、保持部取付部材６０９と、第２の耐火構造材保持部６１０とを有する。

第１の耐火構造材保持部６０８は、スパンドレル耐火板４を側面から保持する部位であり、第１の基部６０１における梁２と対向する位置に保持部取付部材６０９を介して設けてある。保持部取付部材６０９は、図１３に示すように、第１の基部６０１から室内側に突出する一対の突出部６０９ａ，６０９ｂと、突出部６０９ａ,６０９ｂを連結する中間部６０９ｃと、一方の突出部６０９ｂからスパンドレル耐火板４の側面４ｃ，４ｄとは反対側に屈曲したヒレ部６０９ｄとを有する。保持部取付部材６０９は、中間部６０９ｃを第１の基部６０１に溶接してある。第１の耐火構造材保持部６０８は、図１３に示すようにＬ字型の金具における一方の面６０８ａがスパンドレル耐火板４の側面４ｃ，４ｄに向けて突出し、かつスパンドレル耐火板４との間に板状耐火構造材７０３を設置可能な間隙を有した状態になるよう、他方の面６０８ｂを保持部取付部材６０９の突出部６０９ａに溶接して設けてある。

第２の耐火構造材保持部６１０は、スパンドレル耐火板４を下方から保持する部位であり、第１の基部６０１における第１の耐火構造材保持部６０８の下側に設けてある。第２の耐火構造材保持部６１０は、図１４に示すように、Ｌ字型の金具における一方の面６１０ａが第１の基部６０１から室内側にほぼ水平に突出するよう、他方の面６１０ｂに設けた貫通孔を介してボルト１４により第１の基部６０１に取り付けてある。

また、第１の耐火構造材保持部６０８及び第２の耐火構造材保持部６１０により板状耐火構造材７０３を保持する際には、スパンドレル耐火板４を支持金具６に支持させた状態で、板状耐火構造材７０３を躯体（スラブ１，梁２）の上方側から保持位置に挿入する。こうすると、第１の耐火構造材保持部６０８とスパンドレル耐火板４とがガイドとなり、板状耐火構造材７０３を容易に設置することができる。また、図１３及び図１４に示すように、第１の耐火構造材保持部６０８におけるスパンドレル耐火板４の側面４ｃ，４ｄ方向に突出した面６０８ａと板状耐火構造材７０３との間に添え板１３を介在させる。これにより、スパンドレル耐火板４と板状耐火構造材７０３とが密着し、所望の耐火性能を容易に確保できる。

本実施の形態の耐火構造は、ファスナー５を介して梁２に取り付けた支持金具６の下方支持部６０３及び上方支持部６０５にスパンドレル耐火板４を支持させるとともに、支持金具６の第１の耐火構造材保持部６０８及び第２の耐火構造材保持部６１０に第１の耐火構造材７０１を保持させる。そのため、カーテンウォール３を施工する以前にスパンドレル耐火板４を設置するとともに、カーテンウォール３の方立３０１と対応する位置におけるスパンドレル耐火板４の相互間隙を板状耐火構造材７０３及び第２の耐火構造材７０２で被覆できる。したがって、本実施の形態の耐火構造は、煩雑な作業を要することなく躯体（スラブ１、梁２）とカーテンウォール３との間の耐火性能を向上させることができる。

また、スパンドレル耐火板４は支持金具６の第１の基部６０１及び第２の基部６０４とカーテンウォール３との間に設置され、板状耐火構造材７０３が支持金具６の第１の基部６０１と梁２との間に設置される。この際、スパンドレル耐火板４を支持金具６に支持させた状態で、板状耐火構造材７０３を躯体（スラブ１，梁２）の上方側から保持位置に挿入すると、第１の耐火構造材保持部６０８とスパンドレル耐火板４とがガイドとなり、板状耐火構造材７０３を容易に設置することができる。第１の耐火構造材保持部６０８におけるスパンドレル耐火板４の側面４ｃ，４ｄ方向に突出した面６０８ａと板状耐火構造材７０３との間に添え板１３を介在させる。これにより、スパンドレル耐火板４と板状耐火構造材７０３とが密着し、所望の耐火性能を容易に確保できる。

なお、支持金具６の上方支持部６０５は、図１１及び図１２に示したように上方突出部がスパンドレル耐火板４の上端面４ｂと対向する向きに限らず、図７及び図８に示したように上方突出部６０５ｂがスパンドレル耐火板４の側面４ｃ，４ｄと対向する向きに設けてもよい。また、支持金具６に上方支持部６０５を設ける代わりに、図９及び図１０に示したように、スパンドレル耐火板４に取り付けた係合金具６０７を第２の基部６０４に形成した貫通孔６０４ｅに挿通して係合させることで、スパンドレル耐火板４の上方側を支持してもよい。

（実施の形態３）
図１５は、本発明の実施の形態３である建造物の耐火構造を室内側から見た正面図である。図１６は、図１５のＫ−Ｋ線断面図である。図１７は、図１５のＬ−Ｌ線断面図である。

本実施の形態の耐火構造は、実施の形態２と同様、ファスナー５を介して梁２のフランジ２０２に取り付けた支持金具６にスパンドレル耐火板４を支持させるとともに、支持金具６に設けた第１の耐火構造材保持部６０８及び第２の耐火構造材保持部６１０により板状耐火構造材７０３を保持する。本実施の形態の耐火構造において実施の形態２と異なる点は、支持金具６における基部の形状とファスナー５による支持方法である。

本実施の形態における支持金具６の基部６１１は、図１５〜図１７に示すように、横断面がコの字型をなす第１の面６１１ａ、第２の面６１１ｂ、及び第３の面６１１ｃと、第３の面６１１ｃから第２の面６１１ｂとは反対側に突出した第４の面６１１ｄとを有する。この支持金具６は、第４の面６１１ｄに設けた貫通孔（図示せず）を介してボルト１５及びナット１６によりファスナー５の面５０２に取り付けてある。

この支持金具６の下端及び上端には、実施の形態１で示したような下方支持部６０３及び上方支持部６０５をそれぞれ設けてある。また、支持金具６におけるスラブ１及び梁２と対向する位置には第１の耐火構造材保持部６０８を設け、その下方に第２の耐火構造材保持部６１０を設けてある。

第１の耐火構造材保持部６０８は、図１６及び図１７に示すように、基部６１１におけるスパンドレル耐火板４の側面４ｃ，４ｄ側に位置する第２の面６１１ｂの突出端部からスパンドレル耐火板４の側面４ｃ，４ｄ側に張り出すよう、帯状の金属板を溶接して設けてある。第２の耐火構造材保持部６１０は、実施の形態２と同様、Ｌ字型の金具における一方の面６１０ａで板状耐火構造材７０３を下方から支持するように設けてある。

また、本実施の形態の耐火構造では、図１７に示すように、スパンドレル耐火板４及び板状耐火構造材７０３を第１の耐火構造材７０１で被覆している。

本実施の形態の支持金具６における基部６１１は、横断面がコの字型をなす第１の面６１１ａ、第２の面６１１ｂ、及び第３の面６１１ｃと、第３の面６１１ｃから第２の面６１１ｂとは反対側に突出した第４の面６１１ｄとを有するので、平板状の第１の基部６０１を用いた支持金具６に比べて基部６１１が変形しにくい。そのため、スパンドレル耐火板４からの荷重で支持金具６が変形してスパンドレル耐火板４と板状耐火構造材７０３との間に隙間が生じることによる耐火性能の低下を防げる。

また、スパンドレル耐火板４及び板状耐火構造材７０３を第１の耐火構造材７０１で被覆したことで、スパンドレル耐火板４と板状耐火構造材７０３との間に隙間が生じた場合でも、所望の耐火性能を確保できる。

図１８は、実施の形態３の第１の変形例を示す正面図である。図１９は、図１８のＭ矢視図である。

実施の形態３の耐火構造における第１の変形例では、図１８及び図１９に示すように、第２の基部６０４に設ける上方支持部６０５を、上方突出部６０５ｂがスパンドレル耐火板４の側面４ｃ，４ｄと対向するように設けている。この場合、上方支持部６０５の溶接部６０５ａは、基部６１１における第１の面６１１ａと第２の面６１１ｂとが接続する角部に溶接する。このようにすることで、スパンドレル耐火板４の水平方向の位置ずれによる脱落を防ぐことができる。

図２０は、実施の形態３の第２の変形例を示す正面図である。図２１は、図２０のＮ−Ｎ線断面図である。

実施の形態３の耐火構造における第２の変形例では、支持金具６に上方支持部６０５を設ける代わりに、図２０及び図２１に示すように、スパンドレル耐火板４に取り付けた係合金具６０７を基部６１１の第３の面６１１ｃに形成した貫通孔６１１ｅに挿通して係合させることで、スパンドレル耐火板４の上方側を支持している。

係合金具６０７は、実施の形態１で説明したような取付部６０７ａと、挿通部６０７ｂと、中間部６０７ｃとを有したＺ字型の金具であり、取付部６０７ａに設けた貫通孔を介してボルト１２によりスパンドレル耐火板４に取り付けてある。また、係合金具６０７は、中間部６０７ｃからスパンドレル耐火板４の側面４ｃ，４ｄに向けて挿通部６０７ｂが延出するように取り付けてある。

この係合金具６０７を基部６１１の第３の面６１１ｃに形成した貫通孔６１１ｅに挿通してスパンドレル耐火板４の上端部を支持することにより、スパンドレル耐火板４の水平方向及び上下方向の位置ずれによる脱落を防ぐことができる。

１ スラブ
２ 梁
２０１ ウェブ
２０２，２０３ フランジ
３ カーテンウォール
３０１ 方立
４ スパンドレル耐火板
５ ファスナー
５０３ 支持金具取付部
６ 支持金具
６０１ 第１の基部
６０２ ファスナー固定部
６０３ 下方支持部
６０４ 第２の基部
６０５ 上方支持部
６０６ 耐火構造材保持部
６０７ 係合金具
６０８ 第１の耐火構造材保持部
６０９ 保持部取付部材
６１０ 第２の耐火構造材保持部
６１１ 基部
７０１ 第１の耐火構造材
７０２ 第２の耐火構造材
７０３ 板状耐火構造材
８ 梁耐火被覆材
９ 隙間塞ぎ材
１０，１２，１４，１５ ボルト
１１，１６ ナット
１３ 添え板

Claims (6)

1. 躯体とカーテンウォールとの間に耐火性を有するスパンドレル耐火板を配置して火災時の延焼を防止する建造物の耐火構造において、
   スパンドレル耐火板の上端部と下端部とを支持する支持部を有した支持金具を躯体に配設し、この支持金具で少なくともスパンドレル耐火板の両端部を躯体に支持させるとともに、隣設するスパンドレル耐火板の端部を支持する支持金具の相互間に前記スパンドレル耐火板の相互間隙を覆う状態で耐火構造材を保持させたことを特徴とする建造物の耐火構造。
2. 前記耐火構造材として可撓性を有したシート状を成すものを適用したことを特徴とする請求項１に記載の建造物の耐火構造。
3. 前記耐火構造材として予め成形された平板状を成すものを適用したことを特徴とする請求項１に記載の建造物の耐火構造。
4. 前記支持金物は、躯体に支持させた場合に上下方向に延在し、かつ上端部及び下端部にそれぞれスパンドレル耐火板を支持する支持部を有した基部を備え、
   前記基部の下端部に設けた支持部は、前記基部からほぼ水平に突出し、前記スパンドレル耐火板の下端面に対向する下方突出部と、前記下方突出部の突出端部から上方に向けて屈曲し、前記スパンドレル耐火板の表面に対向する下方爪部とを有し、
   前記基部の上端部に設けた支持部は、前記基部からほぼ水平に突出し、前記スパンドレル耐火板の上端面に対向する上方突出部と、前記上方突出部の突出端部から下方に向けて屈曲し、前記スパンドレル耐火板の表面に対向する上方爪部とを有した
   ことを特徴とする請求項１に記載の建造物の耐火構造。
5. 前記支持金物は、躯体に支持させた場合に上下方向に延在し、かつ上端部及び下端部にそれぞれスパンドレル耐火板を支持する支持部を有した基部を備え、
   前記基部の下端部に設けた支持部は、前記基部からほぼ水平に突出し、前記スパンドレル耐火板の下端面に対向する下方突出部と、前記下方突出部の突出端部から上方に向けて屈曲し、前記スパンドレル耐火板の表面に対向する下方爪部とを有し、
   前記基部の上端部に設けた支持部は、前記基部からほぼ水平に突出し、前記スパンドレル耐火板の側面に対向する上方突出部と、前記上方突出部の突出端部から側方に向けて屈曲し、前記スパンドレル耐火板の表面に対向する上方爪部とを有した
   ことを特徴とする請求項１に記載の建造物の耐火構造。
6. 前記支持金物は、躯体に支持させた場合に上下方向に延在し、かつ上端部及び下端部にそれぞれスパンドレル耐火板を支持する支持部を有した基部を備え、
   前記基部の下端部に設けた支持部は、前記基部からほぼ水平に突出し、前記スパンドレル耐火板の下端面に対向する下方突出部と、前記下方突出部の突出端部から上方に向けて屈曲し、前記スパンドレル耐火板の表面に対向する下方爪部とを有し、
   前記基部の上端部に設けた支持部は、前記基部から室内方向に向けてほぼ水平に突出し、前記スパンドレル耐火板に取り付けた係合金具を挿通する貫通孔が形成された上方突出部を有した
   ことを特徴とする請求項１に記載の建造物の耐火構造。

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