JP2014202036A - 枠体及び建具 - Google Patents

Abstract

【課題】重量及びコストの増大化を抑制しつつ防火性能の向上を図ることができる枠体及び建具を提供すること。【解決手段】互いに離隔して平行に配置された一対の上取付枠３１及び下取付枠３２と、互いに離隔して平行に配置された一対の縦取付枠３３，３４とを備え、縦取付枠３３，３４に形成された取付孔３３ａ，３４ａを挿通するビスＢが上取付枠３１及び下取付枠３２に形成されたビスホール３１ａ，３２ａに挿入して螺合することで、縦取付枠３３，３４の端部が上取付枠３１及び下取付枠３２の端面を覆うよう取り付けられて方形状に形成され、かつ室内と室外とを区画する要素を構成する取付枠３０において、上取付枠３１及び下取付枠３２の内部においてビスホール３１ａ，３２ａにおけるビスＢと螺合する挿入領域３１ｂ，３２ｂの少なくとも室外側を覆うよう配設された金属製の補強材８０，９０を備えたものである。【選択図】図６

Description

本発明は、枠体及び建具に関するものである。

従来、例えば通風ドアと称されるような開口枠に対してドア本体が開閉移動可能に支持された建具が知られている。

このような建具を構成する開口枠は、上枠、下枠及び一対の縦枠を四周枠組みして方形状に構成されている。また、上記建具を構成するドア本体は、取付枠と窓ユニットとを備えて構成されている。取付枠は、上取付枠、下取付枠及び一対の縦取付枠を四周枠組みして方形状に構成されたものであって、上記開口枠により形成される矩形開口を閉塞することが可能な外形寸法を有している。窓ユニットは、取付枠により形成される矩形状の取付開口を閉塞するよう該取付枠に取り付けられており、内障子及び外障子を面内方向に沿って移動させるものである（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−９７９０３号公報

ところで、上記建具を構成するドア本体２００の取付枠３００は、図７に示すように、内部に窓ユニット４００を介在させた状態で上取付枠３１０及び下取付枠３２０の端面が縦取付枠３３０，３４０の端部に覆われるようにして、上取付枠３１０及び下取付枠３２０に縦取付枠３３０，３４０がビスＢにより取り付けられて方形状に形成されている。より詳細に説明すると、図８に示すように、上取付枠３１０及び下取付枠３２０に形成されたビスホール３１０ａ，３２０ａに、縦取付枠３３０，３４０の端部に形成された図示せぬ取付孔を挿通するビスＢが挿入して螺合することで、縦取付枠３３０，３４０が上取付枠３１０及び下取付枠３２０に取り付けられて方形状に形成されている。

このような構成を有する建具では、ドア本体２００が開口枠の矩形開口を閉塞した状態で火災等により加熱されると、ビスホール３１０ａ，３２０ａが変形等してしまうことで縦取付枠３３０，３４０が上取付枠３１０等から離脱し、結果的に取付枠３００が破損等してしまう虞れがあり、ある程度の加熱環境下においても取付枠３００が所望の形状を所定時間保持することが望ましい。

そこで、特許第４２２９２８６号公報に提案されているように、上取付枠、下取付枠及び一対の縦取付枠のそれぞれに金属製の補強材を設けるとともに、互いに隣接する補強材どうしをコーナー金具で連結するようにして防火性能の向上を図るものが知られている。

しかしながら、これでは補強材を取付枠の構成要素のすべてに設ける必要があるために、取付枠の重量の増大化を招来するとともに、部品点数の増加によるコストの増大化が懸念される。

本発明は、上記実情に鑑みて、重量及びコストの増大化を抑制しつつ防火性能の向上を図ることができる枠体及び建具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る枠体は、互いに離隔して平行に配置された一対の第１形材と、互いに離隔して平行に配置された一対の第２形材とを備え、前記第２形材に形成された取付孔を挿通するビスが前記第１形材に形成されたビスホールに挿入して螺合することで、該第２形材の端部が該第１形材の端面を覆うよう取り付けられて方形状に形成され、かつ室内と室外とを区画する要素を構成する枠体において、前記第１形材の内部において前記ビスホールにおける前記ビスと螺合する挿入領域の少なくとも室外側を覆うよう配設された金属製の補強材を備えたことを特徴とする。

この発明によれば、金属製の補強材が、第１形材の内部においてビスホールにおけるビスと螺合する挿入領域の少なくとも室外側を覆うよう配設されているので、枠体が火災等により加熱されたとしても、ビスホールの挿入領域が加熱により変形等してしまうまでに所定時間を確保することが可能になる。そのため、ある程度の加熱環境下においても枠体が所望の形状を所定時間保持することができる。また、第１形材の内部に、ビスホールの挿入領域の少なくとも室外側を覆うよう補強材が設けられているだけなので、従来のように枠体の構成要素すべてに補強材を設けてこれらをコーナー金具で連結する必要がないので、枠体の重量の増大化を抑制することができるとともに、部品点数を必要最小限にしてコストの増大化を抑制することができる。

また、本発明の請求項２に係る枠体は、上述した請求項１において、前記補強材は、金属製板状体を屈曲させて構成されたものであって、前記挿入領域の少なくとも室外側を覆う補強部と、前記ビスホールにおける前記挿入領域を除く領域を前記第１形材の長手方向に沿って覆うよう設けられ、前記第１形材の見付け面を挿通する螺子部材と螺合することにより該第１形材に取り付けられる取付部とを有することを特徴とする。

この発明によれば、補強材は、金属製板状体を屈曲させて構成されたものであって、挿入領域の少なくとも室外側を覆う補強部と、ビスホールにおける挿入領域を除く領域を第１形材の長手方向に沿って覆うよう設けられ、第１形材の見付け面を挿通する螺子部材と螺合することにより該第１形材に取り付けられる取付部とを有しているので、第１形材に補強材を挿入させて配設すればよい。よって、補強部と取付部とを連結する必要がなく、連結工数の低減によりコストの低減化を図ることができるとともに、補強材自体の無駄を削減して枠体自体の重量の軽量化を図ることができる。

また、本発明の請求項３に係る枠体は、上述した請求項１又は請求項２において、前記第１形材は、前記ビスホールが複数形成されたものであり、前記補強材は、前記第１形材の内部においてすべてのビスホールにおける挿入領域の少なくとも室外側を覆うよう配設されていることを特徴とする。

この発明によれば、補強材が、ビスホールが複数形成された第１形材の内部において、すべてのビスホールにおける挿入領域の少なくとも室外側を覆うよう配設されているので、各ビスホールに対して１つずつ補強材を設ける必要がなく、１つの補強材ですべてのビスホールの挿入領域における少なくとも室外側を覆うことができる。そして、このようにすべてのビスホールにおける挿入領域の少なくとも室外側を覆うよう配設されているので、枠体が火災等により加熱されたとしても、それぞれのビスホールの挿入領域が加熱により変形等してしまうまでに所定時間を確保することが可能になる。そのため、ある程度の加熱環境下においても枠体が所望の形状を所定時間保持することができる。

また、本発明の請求項４に係る枠体は、上述した請求項２又は請求項３において、前記補強材は、前記補強部の室外側面が前記第１形材の室外側内壁面に接するとともに、該補強部の端面が前記第１形材の見付け面に接するよう配設されていることを特徴とする。

この発明によれば、補強材は、補強部の室外側面が第１形材の室外側内壁面に接するとともに、該補強部の端面が第１形材の見付け面に接するよう配設されているので、第１形材の強度を向上させることで枠体自体の強度を向上させることができる。

また、本発明の請求項５に係る建具は、枠部材を四周枠組みして方形状に構成された開口枠と、この開口枠により形成される開口を開閉する開閉体とを備えた建具において、前記開閉体が請求項１〜４のいずれか１つに記載の枠体により構成されることを特徴とする。

この発明によれば、開閉体を構成する第１形材のそれぞれにビスホールの挿入領域の少なくとも室外側を覆うよう補強材が設けられているだけなので、従来のように枠体の構成要素すべてに補強材を設けてこれらをコーナー金具で連結する必要がないので、開閉体の重量の増大化を抑制することができるとともに、部品点数を必要最小限にしてコストの増大化を抑制することができる。しかも、ある程度の加熱環境下においても枠体が所望の形状を所定時間保持することができるので、重量及びコストの増大化を抑制しつつ防火性能の向上を図ることができる。

本発明によれば、重量及びコストの増大化を抑制しつつ防火性能の向上を図ることができるという効果を奏する。

図１は、本発明の実施の形態である枠体が適用された建具、すなわち本発明の実施の形態である建具を室外側から示す外観図である。 図２は、図１に示した建具の縦断面図である。 図３は、図１に示した建具の横断面図である。 図４は、図１〜図３に示したドア本体の構成を模式的に分解して示す模式図である。 図５は、上取付枠に挿入される上側補強材を示す斜視図である。 図６は、取付枠を構成する上取付枠及び下取付枠の内部を模式的に示す説明図であり、一部を断面で示している。 図７は、従来のドア本体の構成を模式的に分解して示す模式図である。 図８は、図７に示した上取付枠及び下取付枠の内部構成を模式的に示す説明図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る枠体及び建具の好適な実施の形態について詳細に説明する。

図１は、本発明の実施の形態である枠体が適用された建具、すなわち本発明の実施の形態である建具を室外側から示す外観図であり、図２は、図１に示した建具の縦断面図であり、図３は、図１に示した建具の横断面図である。ここで例示する建具は、通風ドアと称されるものであり、開口枠１０とドア本体２０とを備えて構成されている。

開口枠１０は、上枠１１、下枠１２及び左右一対の縦枠１３，１４の各枠部材を四周枠組みすることによって方形状に形成されたものである。上枠１１は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し形材である室外側上枠部１１１と、樹脂製の押し出し形材である室内側上枠部１１２とが互いに係合して構成された複合枠材である。

下枠１２は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し形材である室外側下枠部１２１と、樹脂製の押し出し形材である室内側下枠部１２２とが互いに係合して構成された複合枠材である。

左右一対の縦枠１３，１４は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し形材である室外側縦枠部１３１，１４１と、樹脂製の押し出し形材である室内側縦枠部１３２，１４２とが互いに係合して構成された複合枠材である。

このような開口枠１０は、上枠１１、下枠１２及び左右一対の縦枠１３，１４のそれぞれを家屋の壁等の躯体に形成した躯体開口に対してその開口縁部に沿うようにするとともに、各枠部材の室外側上枠部１１１、室外側下枠部１２１及び室外側縦枠部１３１，１４１が躯体から室外側に突出するように図示せぬ締結部材で締結して取り付けられている。

ドア本体２０は、取付枠３０と窓ユニット４０とを備えて構成されている。取付枠３０は、上取付枠（第１形材）３１、下取付枠（第１形材）３２及び一対の縦取付枠（第２形材）３３，３４を四周枠組みして後述するように方形状に構成された枠体であって、上記開口枠１０により形成される矩形開口（図示せず）を閉塞することが可能な外形寸法を有している。

上取付枠３１は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し形材であって内部に中空部を有する室外側上取付枠部３１１と、樹脂製の押し出し形材であって内部に中空部を有する室内側上取付枠部３１２とが互いに係合して構成された複合枠材である。

下取付枠３２は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し形材であって内部に中空部を有する室外側下取付枠部３２１と、樹脂製の押し出し形材であって内部に中空部を有する室内側下取付枠部３２２とが互いに係合して構成された複合枠材である。

左右一対の縦取付枠３３，３４は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し形材であって内部に中空部を有する室外側縦取付枠部３３１，３４１と、樹脂製の押し出し形材であって内部に中空部を有する室内側縦取付枠部３３２，３４２とが互いに係合して構成された複合枠材である。

窓ユニット４０は、取付枠３０により形成される矩形状の取付開口（図示せず）を閉塞するよう該取付枠３０に取り付けられており、内枠５０に上下２枚の障子６０，７０を備え、内枠５０に対して２枚の障子６０，７０を上下方向に沿って開閉移動させる上げ下げ窓と称されるものである。

内枠５０は、上内枠５１、下内枠５２及び一対の縦内枠５３，５４を四周枠組みして方形状に構成されたものである。上内枠５１は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し形材である室外側上内枠部５１１と、樹脂製の押し出し形材である室内側上内枠部５１２とが互いに係合して構成された複合枠材である。下内枠５２は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し形材である室外側下内枠部５２１と、樹脂製の押し出し形材である室内側下内枠部５２２とが互いに係合して構成された複合枠材である。左右一対の縦内枠５３，５４は、例えばアルミニウム等の金属製の押し出し形材である室外側縦内枠部５３１，５４１と、樹脂製の押し出し形材である室内側縦内枠部５３２，５４２とが互いに係合して構成された複合枠材である。このような内枠５０の室外側には、複数の横格子５５が取り付けられている。

室外側の障子（以下、外障子ともいう）６０は、外上框６１、外下框６２及び左右一対の外縦框６３，６４を四周框組みすることによって構成された框の内部に面材であるガラス板６５を保持したものである。室内側の障子（以下、内障子ともいう）７０は、内上框７１、内下框７２及び左右一対の内縦框７３，７４を四周框組みすることによって構成された框の内部に面材であるガラス板７５を保持したものである。これら外障子６０及び内障子７０は、詳細な説明は割愛するが、内枠５０の内部においてそれぞれが上下方向に沿って開閉移動に配設されている。

上記取付枠３０は、図４に示すように、内部に窓ユニット４０を介在させた状態で上取付枠３１及び下取付枠３２の端面が縦取付枠３３，３４の端部に覆われるようにして、上取付枠３１及び下取付枠３２に形成されたビスホール３１ａ，３２ａ（図２参照）に、縦取付枠３３，３４の端部に形成された取付孔３３ａ，３４ａを挿通するビスＢが挿入して螺合することで、縦取付枠３３，３４が上取付枠３１及び下取付枠３２に取り付けられて方形状に構成されている。

そして、ドア本体２０は、取付枠３０の右側の縦取付枠（以下、右縦取付枠ともいう）３４と、開口枠１０の右側の縦枠（以下、右縦枠ともいう）１４との間に配設された蝶番１６の中心軸回りに開閉移動することで、矩形開口を開放若しくは閉塞するものである。図１及び図３中の符号１７は、取付枠３０の左側の縦取付枠（以下、左縦取付枠３３ともいう）に配設されたハンドルであり、図２中の符号１８は、取付枠３０の上取付枠３１と、開口枠１０の上枠１１との間に取り付けられたドアクローザである。

また、上記ドア本体２０においては、取付枠３０を構成する上取付枠３１及び下取付枠３２の内部には、図２に示したように、それぞれ上側補強材８０及び下側補強材９０が配設されている。

上側補強材８０は、例えばステンレス等の金属製の板状体を屈曲させて構成されるものであり、その見付け方向の長さは、上取付枠３１の見付け方向の長さに略等しいものである。この上側補強材８０は、図５及び図６に示すように、上側基部８１と、上側補強部８２と、第１上側取付部８３と、第２上側取付部８４とを有している。

上側基部８１は、見付け方向が長手方向となる長尺状平板部位である。上側補強部８２は、上側基部８１の両端部に連続して設けられた平板状部位であり、上端部が上側基部８１の上端部より上方に突出するとともに、下端部が上側基部８１の下端部より下方に突出することで上下方向の長さが上側基部８１の上下方向の長さよりも大きいものである。より詳細には、上側補強部８２の上下方向の長さは、室外側上取付枠部３１１の内部における上側見付け面３１１ａと下側見付け面３１１ｂとの離間距離に略等しいものである。この上側補強部８２の見付け方向の長さは、ビスホール３１ａにおけるビスＢと螺合する挿入領域３１ｂの長さよりも僅かに大きいものである。

第１上側取付部８３は、上側基部８１の中央領域の上端部より室内側に向けて延在する部位であり、上側のビスホール３１ａにおける挿入領域３１ｂを除く領域の一部を見付け方向に沿って覆うよう設けられている。

第２上側取付部８４は、上側基部８１の中央領域の下端部より室内側に向けて延在する部位であり、下側のビスホール３１ａにおける挿入領域３１ｂを除く領域の一部を見付け方向に沿って覆うよう設けられている。

このような上側補強材８０は、第１上側取付部８３が上側見付け面３１１ａを挿通する螺子部材Ｎと螺合するとともに、第２上側取付部８４が下側見付け面３１１ｂを挿通する螺子部材Ｎと螺合することにより、上側補強部８２がビスホール３１ａにおける挿入領域３１ｂの室外側を覆うように配設されている。このとき、上側基部８１及び上側補強部８２の室外側面８１ａ，８２ａが室外側上取付枠部３１１の室外側内壁面３１１ｃに接するとともに、上側補強部８２の上端面８２ｂが上側見付け面３１１ａに接し、かつ下端面８２ｃが下側見付け面３１１ｂに接している。

下側補強材９０は、例えばステンレス等の金属製の板状体を屈曲させて構成されるものであり、その見付け方向の長さは、下取付枠３２の見付け方向の長さに略等しいものである。この下側補強材９０は、図６に示したように、下側基部９１と、下側補強部９２と、第１下側取付部９３と、第２下側取付部９４とを有している。

下側基部９１は、見付け方向が長手方向となる長尺状平板部位である。下側補強部９２は、下側基部９１の両端部に連続して設けられた平板状部位であり、上端部が下側基部９１の上端部より上方に突出するとともに、下端部が下側基部９１の下端部より下方に突出することで上下方向の長さが下側基部９１の上下方向の長さよりも大きいものである。より詳細には、下側補強部９２の上下方向の長さは、室外側下取付枠部３２１の内部における上側見付け面３２１ａと下側見付け面３２１ｂとの離間距離に略等しいものである。この下側補強部９２の見付け方向の長さは、ビスホール３２ａにおけるビスＢと螺合する挿入領域３２ｂの長さよりも僅かに大きいものである。

第１下側取付部９３は、下側基部９１の中央領域の上端部より室内側に向けて延在する部位であり、上側のビスホール３２ａにおける挿入領域３２ｂを除く領域の一部を見付け方向に沿って覆うよう設けられている。

第２下側取付部９４は、下側基部９１の中央領域の下端部より室内側に向けて延在する部位であり、下側のビスホール３２ａにおける挿入領域３２ｂを除く領域の一部を見付け方向に沿って覆うよう設けられている。

このような下側補強材９０は、第１下側取付部９３が上側見付け面３２１ａを挿通する螺子部材Ｎと螺合するとともに、第２下側取付部９４が下側見付け面３２１ｂを挿通する螺子部材Ｎと螺合することにより、下側補強部９２がビスホール３２ａにおける挿入領域３２ｂの室外側を覆うように配設されている。このとき、下側基部９１及び下側補強部９２の室外側面９１ａ，９２ａが室外側下取付枠部３２１の室外側内壁面３２１ｃに接するとともに、下側補強部９２の上端面９２ｂが上側見付け面３２１ａに接し、かつ下端面９２ｃが下側見付け面３２１ｂに接している。

以上のような構成を有する本実施の形態である建具においては、ドア本体２０が開口枠１０の矩形開口を閉塞した状態で火災等により加熱されたとしても、ビスホール３１ａ，３２ａの挿入領域３１ｂ，３２ｂの室外側を上側補強材８０の上側補強部８２及び下側補強材９０の下側補強部９２が覆っているので、ビスホール３１ａ，３２ａの挿入領域３１ｂ，３２ｂが加熱により変形等してしまうまでに所定時間を確保することが可能になる。そのため、ある程度の加熱環境下においても取付枠３０が所望の形状を所定時間保持することができる。ここで、ビスホール３１ａ，３２ａの挿入領域３２ｂの室内側においては、室外側上取付枠部３１１及び室外側下取付枠部３２１に室内側上取付枠部３１２及び室内側下取付枠部３２２がそれぞれ設けられているので、該挿入領域３１ｂ，３２ｂが室内側の加熱により変形等してしまうまでに所定時間を確保することができる。

本実施の形態である建具によれば、上取付枠３１及び下取付枠３２のそれぞれに、ビスホール３１ａ，３２ａの挿入領域３１ｂ，３２ｂの室外側を覆うよう上側補強材８０及び下側補強材９０が設けられているだけなので、従来のように取付枠の構成要素すべてに補強材を設けてこれらをコーナー金具で連結する必要がないので、取付枠３０の重量の増大化を抑制することができるとともに、部品点数を必要最小限にしてコストの増大化を抑制することができる。しかも、ある程度の加熱環境下においても取付枠３０が所望の形状を所定時間保持することができるので、重量及びコストの増大化を抑制しつつ防火性能の向上を図ることができる。

上記建具によれば、上側補強材８０及び下側補強材９０は、それぞれ金属製板状体を屈曲させて構成されるものであり、上側補強材８０は、挿入領域３１ｂの室外側を覆う上側補強部８２と、上取付枠３１（室外側上取付枠部３１１）の上側見付け面３１１ａ及び下側見付け面３１１ｂを挿通する螺子部材Ｎと螺合することにより上取付枠３１に取り付けられる第１上側取付部８３及び第２上側取付部８４とを有し、下側補強材９０は、挿入領域３２ｂの室外側を覆う下側補強部９２と、下取付枠３２（室外側下取付枠部３２１）の上側見付け面３２１ａ及び下側見付け面３２１ｂを挿通する螺子部材Ｎと螺合することにより下取付枠３２に取り付けられる第１下側取付部９３及び第２下側取付部９４とを有しているので、上取付枠３１に上側補強材８０を挿入させて配設し、かつ下取付枠３２に下側補強材９０を挿入させて配設すればよい。よって、上側補強部８２と、第１上側取付部８３及び第２上側取付部８４とを連結したり、下側補強部９２と、第１下側取付部９３及び第２下側取付部９４とを連結したりする必要がなく、連結工数の低減によりコストの低減化を図ることができるとともに、補強材自体の無駄を削減して建具自体の重量の軽量化を図ることができる。

上記建具によれば、上側補強材８０及び下側補強材９０が、ビスホール３１ａ，３２ａが複数形成された上取付枠３１及び下取付枠３２の内部においてすべてのビスホール３１ａ，３２ａにおける挿入領域３１ｂ，３２ｂの室外側を覆うよう配設されているので、各ビスホールに対して１つずつ補強材を設ける必要がなく、１つの上側補強材８０で上取付枠３１におけるすべてのビスホール３１ａの挿入領域３１ｂの室外側を覆うことができるとともに、１つの下側補強材９０で下取付枠３２におけるすべてのビスホール３２ａの挿入領域３２ｂの室外側を覆うことができる。

上記建具によれば、上側補強材８０は、上側補強部８２の室外側面８２ａが室外側上取付枠部３１１の室外側内壁面３１１ｃに接するとともに、上側補強部８２の上端面８２ｂが上側見付け面３１１ａに接し、かつ下端面８２ｃが下側見付け面３１１ｂに接しているとともに、下側補強材９０は、下側補強部９２の室外側面９２ａが室外側下取付枠部３２１の室外側内壁面３２１ｃに接するとともに、下側補強部９２の上端面９２ｂが上側見付け面３２１ａに接し、かつ下端面９２ｃが下側見付け面３２１ｂに接しているので、上取付枠３１（室外側上取付枠部３１１）及び下取付枠３２（室外側下取付枠部３２１）の強度を向上させることができる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。

上述した実施の形態においては、上側補強材８０の上側補強部８２及び下側補強材９０の下側補強部９２は、それぞれビスホール３１ａ，３２ａの挿入領域３１ｂ，３２ｂの室外側のみを覆うようにしていたが、本発明においては、室外側のみならず室内側を覆うようにしても良い。

上述した実施の形態においては、上取付枠３１を構成する室外側上取付枠部３１１と、下取付枠３２を構成する室外側下取付枠部３２１のそれぞれの内部に複数のビスホール３１ａ，３２ａが設けられていたが、本発明においては、第１形材に設けられるビスホールは単数であっても良い。

上述した実施の形態においては、上側補強材８０が、上取付枠３１において、第１上側取付部８３及び第２上側取付部８４が螺子部材Ｎに螺合されることで取り付けられ、かつ下側補強材９０が、下取付枠３２において、第１下側取付部９３及び第２下側取付部９４が螺子部材Ｎに螺合されることで取り付けられていたが、本発明においては、補強材は、第１形材に圧入されることで配設されても良い。

上述した実施の形態においては、取付枠３０の構成要素は、複合枠材であったが、本発明においては、枠体の構成要素は、複合枠材でなくても良い。

上述した実施の形態においては、取付枠３０の構成要素は、内部に中空部を有する形状を成すものであったが、本発明においては、枠体の構成要素は、例えばコ字状を成すものであっても良い。

上述した実施の形態では、建具として通風ドアを示したが、本発明は、かかる通風ドアに限定されるものではない。

１０ 開口枠
１１ 上枠
１２ 下枠
１３ 縦枠
１４ 縦枠
２０ ドア本体（開閉体）
３０ 取付枠（枠体）
３１ 上取付枠（第１形材）
３１ａ ビスホール
３１ｂ 挿入領域
３１１ 室外側上取付枠部
３１１ａ 上側見付け面
３１１ｂ 下側見付け面
３１１ｃ 室外側内壁面
３１２ 室内側上取付枠部
３２ 下取付枠（第１形材）
３２ａ ビスホール
３２ｂ 挿入領域
３２１ 室外側下取付枠部
３２１ａ 上側見付け面
３２１ｂ 下側見付け面
３２１ｃ 室外側内壁面
３２２ 室内側下取付枠部
３３ 縦取付枠（第２形材）
３３ａ 取付孔
３３１ 室外側縦取付枠部
３３２ 室内側縦取付枠部
３４ 縦取付枠（第２形材）
３４ａ 取付孔
３４１ 室外側縦取付枠部
３４２ 室内側縦取付枠部
４０ 窓ユニット
５０ 内枠
６０ 外障子
７０ 内障子
８０ 上側補強材
８１ 上側基部
８１ａ 室外側面
８２ 上側補強部
８２ａ 室外側面
８２ｂ 上端面
８２ｃ 下端面
８３ 第１上側取付部
８４ 第２上側取付部
９０ 下側補強材
９１ 下側基部
９１ａ 室外側面
９２ 下側補強部
９２ａ 室外側面
９２ｂ 上端面
９２ｃ 下端面
９３ 第１下側取付部
９４ 第２下側取付部
Ｂ ビス

Claims (5)

1. 互いに離隔して平行に配置された一対の第１形材と、
   互いに離隔して平行に配置された一対の第２形材と
   を備え、
   前記第２形材に形成された取付孔を挿通するビスが前記第１形材に形成されたビスホールに挿入して螺合することで、該第２形材の端部が該第１形材の端面を覆うよう取り付けられて方形状に形成され、かつ室内と室外とを区画する要素を構成する枠体において、
   前記第１形材の内部において前記ビスホールにおける前記ビスと螺合する挿入領域の少なくとも室外側を覆うよう配設された金属製の補強材を備えたことを特徴とする枠体。
2. 前記補強材は、金属製板状体を屈曲させて構成されたものであって、
   前記挿入領域の少なくとも室外側を覆う補強部と、
   前記ビスホールにおける前記挿入領域を除く領域を前記第１形材の長手方向に沿って覆うよう設けられ、前記第１形材の見付け面を挿通する螺子部材と螺合することにより該第１形材に取り付けられる取付部と
   を有することを特徴とする請求項１に記載の枠体。
3. 前記第１形材は、前記ビスホールが複数形成されたものであり、
   前記補強材は、前記第１形材の内部においてすべてのビスホールにおける挿入領域の少なくとも室外側を覆うよう配設されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の枠体。
4. 前記補強材は、前記補強部の室外側面が前記第１形材の室外側内壁面に接するとともに、該補強部の端面が前記第１形材の見付け面に接するよう配設されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の枠体。
5. 枠部材を四周枠組みして方形状に構成された開口枠と、この開口枠により形成される開口を開閉する開閉体とを備えた建具において、
   前記開閉体が請求項１〜４のいずれか１つに記載の枠体により構成されることを特徴とする建具。

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