JP2014508331A - 光学ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、望ましくない光学ユニット寸法の増大をもたらすこと無く、所望の寸法精度のレンズシステムを実現することである。
【解決手段】本発明は、物体側から結像面方向に見て、第１基板、第１レンズ、第２レンズおよび第２基板を備え、［（第１レンズ頂点）と（第２レンズ頂点）間の］距離が２５０〜６５０μｍであることを特徴とする光学ユニットに関する。このような光学ユニットは、とりわけ、カメラなどの画像処理ユニットに用いられる。
【選択図】図１

Description

本発明は、光学ユニットに関する。本発明はさらに、このような光学ユニットの利用に関する。光学ユニットは、レンズのアセンブリ（組立体）と見なすことができ、物体側から結像面方向に見て、第１基板、第１レンズ、第２レンズおよび第２基板を備える。

光学ユニットそれ自体は公知であり、とりわけカメラシステムで用いられる。このようなシステムの開発の目的は常に、より小さく、より軽く、より薄く、より良く且つより安価なカメラシステムを得ることである。本願の名において国際公開第２００４／０２７８８０号から、例えば、画像取込素子、画像取込素子において物体を結像するレンズ素子、レンズ素子と画像取込素子との間の所定の距離を維持するためのスペーサを備え、さらにレンズが配置されるレンズ基板が設けられたカメラシステムが知られている。

米国特許第６，９８５，０３７号明細書からさらに、レンズアセンブリが知られている。この文献では、結像レンズの物体側からＣＣＤ等の像形成面までの距離として定義される光路長は小さくしなければならないことが指摘されている。このようなレンズは、よくコンパクトレンズと称される。例えば携帯電話では、光路長は少なくとも電話自体の厚さ未満でなければならないことが要求される。さらに、レンズは、このようなレンズを用いて得られる画像が視覚的に許容可能であるよう構成されなければならない。

従って、米国特許第６，９８５，０３７号明細書は、使用されるレンズの曲率、レンズ間距離および厚さに関して特別な要求がなされた第１レンズ、第２レンズおよび第３レンズで構成されているレンズアセンブリを提供している。

国際出願ＷＯ２００８／０１１００３号からさらに、５個の光学素子が形成された３つの基板層を備えるカメラシステムが知られている。

本願の名において非公開のオランダ出願第２００５１６４号では、第１基板、第１レンズ、第２レンズおよび第２基板を備える光学ユニットが記載されている。この光学ユニットでは、第１基板は、第１基板の表面上アパーチャを得るために該表面上にコーティングを付加することにより実現されるダイアフラム機能を備える。

米国特許出願公開第２０１０／０００２３１４号明細書から、インナーレンズ構造およびアウターレンズ構造を備えるレンズシステムが知られている。インナーレンズ構造は、正レンズ、第１透明基板およびフレンズを備え、アウターレンズ構造は、正レンズ、第２透明基板およびフレンズを備える。ガラスは基板材料として言及されており、該ガラス上に複製配置手法（replication method）によってレンズが設けられる。前記レンズシステムで用いられるダイアフラムは、ガラス基板上に配置されている。

欧州特許出願公開第２１１３８００号明細書から、結像センサ、第１レンズ基板および第２レンズ基板を備える撮像レンズが知られている。この撮像レンズの第１レンズ基板の両側には第１レンズおよび第２レンズがそれぞれ存在しており、一方第２レンズ基板のそれぞれの側には第３レンズおよび第４レンズが存在している。第１レンズと第１レンズ基板との間には、コーティング法を用いることにより得られるアパーチャストップ（開口絞り）が存在している。前記レンズシステムに用いられるダイアフラムは、基板上に配置されている。

米国特許出願公開第２０１１／０１３２９０号明細書から、アパーチャストップ、第１レンズおよび第２レンズを備える撮像レンズが知られている。

米国特許出願公開第２０１０／００７３５３４号明細書から、光学面、スペーサおよび接着剤を備える光学素子が知られている。

国際公開第２００９／０７６７９０号から、光学素子を複製配置する方法が知られている。この方法では、ある材料から形成されたレンズが開口部を備えたキャリアに存在し、該キャリアは機械的機能、すなわちスペーサとしての機能を有する。

特開２００９−２２９７４９号公報から、クロムめっき層がガラス基板上に配置された光学素子が知られている。

携帯電話に用いられるカメラモジュールは、より一層小さなサイズを実現するためにこれまで以上の解像度および光学機能性を要求する。従って、レンズのアセンブリを備える新規なレンズシステムは、レンズが従来製造されたレンズと少なくとも同じ寸法精度を示すように設計する必要がある。それに加えて、このようなカメラモジュールの画質は、現在知られているモジュールのそれと比べて良くなるか又は改善されていなければならない。本出願人はさらに、現行の製造方法を用いる場合、所望の寸法精度と画質を制御するために相当な努力が要求されることを見いだした。

従って、本発明の一つの目的は、光学ユニットを提供することである。望ましくない光学ユニットサイズの増大を引き起こすことなく、レンズシステムの所望の寸法精度を達成することである。

さらに、本発明の別の目的は、特にＭＴＦおよび水平色ずれ（lateral colour deviation）に関して高い画質を示す光学ユニットを提供することである。

本発明の別の目的は、公称性能とトレランス後の性能とが釣り合っている光学ユニット、すなわちレンズアセンブリを提供することである。

このイントロダクションに記載の発明は、［（第１レンズ）と（第２レンズ頂点）間の］距離が２５０〜６５０μｍであることを特徴とする。

本出願人によれば、このような光学ユニットを用いることにより、特に第１レンズ頂点と第２レンズ頂点間の距離を定量化することにより、レンズシステム、特に光学ユニットを製造することが可能となることを見いだした。前述した特別な距離は、目的とする光学特性と光学ユニット自体の寸法との最適なバランスを提供する。「頂点」という用語は、屈曲の極大を意味するものと理解されたい。この用語は、以下の図面の説明においてより詳細に説明される。「頂点から頂点」という言いまわしは、第１レンズの円弧の立ち上がりから第２レンズまで（第２レンズを含む）の距離を意味するものと理解されたい。

特別な実施形態では、物体側から結像面の方向に見て、第３レンズが第２レンズの後に配置され、該第３レンズは基板で終端となることが好ましい。

第１レンズ頂点と第２レンズ頂点間の距離が２５０μｍ未満である場合、これは、光学ユニットの光学性能に悪影響を与える。第１レンズ頂点と第２レンズ頂点間の距離が６５０μｍを超える場合、不十分な画質を示す光学ユニットが得られる。その結果、とりわけ、第１レンズ頂点と第２レンズ頂点間の距離に関して４００〜５００μｍの範囲に含まれる値を選択することが好ましい。そのような範囲では、光学ユニットの寸法とそこから得られる光学性能との間の最適なバランスが得られる。

本光学ユニットの特別な実施形態では、さらに、物体側から結像面方向に見て、第３レンズが第２レンズの後に配置され、該第２レンズは基板で終端となり、一方、結像面方向に見て、特に第４レンズは基板で終端となることが好ましい。このような実施形態では、第３レンズと第４レンズ間の光路にダイアフラム機能が存在してもよい。

本光学ユニットの特別な実施形態では、４つのレンズ、すなわち第１レンズ、第２レンズ、第３レンズおよび第４レンズが設けられ、光学性能の観点から、［（第１レンズ頂点）と（第２レンズ頂点）間の］距離と［（第３レンズ頂点）と（第４レンズ頂点）間の］距離との比率が０．４と０．７の間の範囲であることが望ましい。

本願で用いられるダイアフラムは、好ましくは、不透明キャリアであり、不透明キャリアに開口部またはアパーチャを形成することによりダイアフラム機能が実現される。該開口部またはアパーチャは、物体側からの入射光に対して透明である。キャリアの厚さは、特に１０〜５００μｍ、好ましくは２０〜４００μｍである。一実施形態では、不透明キャリアのアパーチャは、内向きに下方に傾斜するエッジを有し、該エッジは０〜９０度、好ましくは１０〜５０度の範囲の角度を形成する。一実施形態では、このようなエッジは、光が入射する側の不透明キャリアのアパーチャの寸法が、光が出射する側の不透明キャリアのアパーチャの寸法よりも小さくなるように構成される。

機械的強度および取り扱いの容易さの観点から、不透明キャリアは金属キャリアであり、特に開口部は入射光に対して透明な物質で満たされることが好ましい。不透明キャリアは、好ましくは複製配置法を用いることにより、レンズが形成される基板としての機能を果たすことができる。適切なキャリアは、アルミニウム、銅、錫、金およびそれらの合金（鋼鉄など）から形成される。特別の実施形態では、シリコン、セラミック物質、またはさらにはプラスチック物質がキャリア物質として用いられる。

一実施形態では、本光学ユニットを製造する可能性は、金属、シリコンまたはプラスチックなどの所望のキャリア物質からなるプレートにパンチング、エッチング、またはドリル加工を行うことにより不透明アパーチャプレートを設けることを備える。前述のプレートは、射出成形法によっても得ることができる。（入射光に対して）不透明なキャリアのアパーチャは、例えば複製配置プロセスを用いることにより光学材料で実質的に充填することができる。第１レンズ面は、複製配置プロセスを用いることにより実質的に得ることができ、同様に第２レンズ面も複製配置プロセスにより設けられる。一実施形態では、前述の充填および複製配置ステップは、特に使用される光学材料に応じて、組み合わせることができる。

本願発明者によれば、第１レンズが第２レンズの形成される物質とは異なる物質で形成されるよう光学ユニットを構成することが可能である。

最適な光学性能を実現するために、第１レンズに用いられる物質は、好ましくはポリマーであり、該ポリマーは４０〜８０のアッベ数および１．４〜１．７の屈折率を有し、一方でさらに好ましくは、第２レンズに用いられる物質はポリマーであり、該ポリマーは２０〜５０のアッベ数および１．４〜１．７の屈折率を有する。

本発明は、多数の実施形態を参照して説明され、その特別な実施形態では、ダイアフラムが第１レンズに用いられる物質に完全に埋め込まれることが好ましい。別の実施形態の光学ユニットによれば、ダイアフラムが第２レンズで終端となることが好ましい。

第１レンズおよび第２レンズは、同じポリマー材料から形成され、２つのポリマー材料は、対応するアッベ数および屈折率を有してもよい。

第３レンズに用いられる物質はポリマーであり、該ポリマーは２０〜６０のアッベ数および１．４〜１．７の屈折率を有することが特に好ましい。それに関して、第４レンズに用いられる物質はポリマーであり、該ポリマーは２０〜６０のアッベ数および１．４〜１．７の屈折率を有することがさらに好ましい。

別の、本光学ユニットの好適な実施形態では、ダイアフラムは、好ましくは第２レンズに用いられる物質に完全に埋め込まれており、一方、特別な実施形態では、ダイアフラムは第１レンズで終端となることが好ましい。

適切なレンズ形状は、第１レンズに対して平凸レンズ、第２レンズに対して平凹レンズ、第３レンズに対して平凹レンズおよび第４レンズに対して平凸レンズを含み、一方、第４レンズは複合平凸凹レンズとして構成することも可能である。

上述の実施形態では、基板は特に第３レンズと第４レンズの間に配置されており、基板は透明ガラスプレートから成ることが光透過率の観点から好ましい。

寸法精度、再現性、およびアッベ数および屈折率の変動の発生の観点から、第１レンズ、第２レンズ、第３レンズおよび第４レンズは、複製配置法を用いることにより得られることが好ましい。複製配置法においてポリマーとして用いる適切なＵＶ硬化組成物は、ポリカーボネート、その中でもジエチレングリコール（アリル）カーボネート、ポリスチレン、その中でもポリクロロスチレン、ポリ（トリフルオロエチルメタクリレート）、ポリ（イソブチルメタクリレート）、ポリ（メチルアクリレート）、ポリ（メチルメタクリレート）、ポリ（アルファメチル−ブロミウムアクリレート）などのポリアクリレート、ポリ（メタクリル酸−２，３−ジブロミウムプロピルポリ（フェニル−メタクリレート−ポリ（ペンタクロロフェニルメタクリレートポリマー）、ジアリル−フタレートなどのポリエステル化合物、ポリ（ビニル安息香酸）、ポリ（ビニルナフタレン）、ポリ（ビニルカルバゾール）およびアクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、エンチオール樹脂、あるいはチオウレタン樹脂またはフォトポリマーのみならず各種の樹脂材料の形をしたシリコンを含む。露光は、好ましくは１００〜２０００Ｗ／ｃｍ^２、特に７００Ｗ／ｃｍ^２の強度、１〜１５Ｊ／ｃｍ^２、特に７Ｊ／ｃｍ^２の線量、３２０〜４００ｎｍの範囲の波長、１〜６０秒、特に１０秒の露光時間で行われる。

基板用の適切な透明ガラスプレートは、２０〜９０のアッベ数および１．２〜２．２の屈折率を有する基板である。

特別な実施形態では、基板は、必要に応じて、多層構造で、各層が異なる光学的挙動を示すように形成されてもよく、所望の光学ユニットの光学性能に影響を及ぼすことが可能となる。

また、本光学ユニットに光学的補正機能、すなわち、反射防止機能および／または赤外線フィルタ機能を組み込むことも可能である。

本光学ユニットは、特に、ＣＣＤまたはＣＭＯＳを採用する携帯電話、パーソナルコンピュータ、デジタルカメラ、ゲーム機、監視カメラなどの小さい寸法が必須の画像処理ユニットで用いられる。

本発明は、以下において多数の実施例を用いて説明されるが、それに関連して本発明はそのような実施形態に限られたものではないことを留意されたい。
本発明に係る光学ユニットの正面図である。 本発明に係る光学ユニットの特別な実施形態を示す図である。 本発明に係る光学ユニットの特別な実施形態を示す図である。 本発明に係る光学ユニットの特別な実施形態を示す図である。 本発明に係る光学ユニットの特別な実施形態を示す図である。 本発明に係る光学ユニットの特別な実施形態を示す図である。 従来技術に係る光学ユニットの光学性能を示す図である。 本発明に係る光学ユニットの光学性能を示す図である。 従来技術に係る光学ユニットの光学性能を示す図である。 本発明に係る光学ユニットの光学性能を示す図である。 従来技術に係る光学ユニットの光学性能を示す図である。 本発明に係る光学ユニットを示す図である。 従来技術に係る光学ユニットと関連する光線経路を示す図である。 本発明に係る光学ユニットと関連する光線経路を示す図である。

図１は、第１レンズ３、ダイアフラム２，第２レンズ４、第３レンズ６、基板７および第４レンズ８を備える光学ユニット１０を示す。図１において、符号Ａは、第１レンズ頂点と第２レンズ頂点との間の距離を概略的に示す。符号Ｂは、第３レンズ頂点と第４レンズ頂点との間の距離に関する。本発明は特に、２５０〜６５０μｍの範囲の値Ａに関する。さらに、比Ａ／Ｂは０．４と０．７の間で変化し、好ましくはその比は０．５である。ダイアフラム２は金属キャリアであり、該金属キャリア中においてアパーチャは符号「５」で概略的に表されている。不透明キャリア２に存在するアパーチャ５は、本実施形態では、内向きに、下方に傾斜したエッジを有し、このエッジは３０度の角度を形成する。本実施形態では、このようなエッジは、光が入射する側の不透明キャリア２のアパーチャ５の寸法が、光が出射する側の不透明キャリア２のアパーチャ５の寸法よりも小さくなるように構成されている。ダイアフラム２を不透明キャリアとして構成することにより、入射光は、レンズ３を介して光学ユニット１０に入射し、その後アパーチャ５、第２レンズ４、第３レンズ６、基板７および第４レンズ８を通って出射する。図１からさらに、第１レンズ３がダイアフラム２上に配置されており、ダイアフラム２には、第１レンズ３から離間した面上に第２レンズ４が設けられていることになる。第１レンズに関して屈折率１．５２とアッベ数５３．７が用いられ、第２レンズに関して屈折率１．６１とアッベ数２８．５が用いられ、第３レンズに関して屈折率１．５４とアッベ数４１が用いられ、第４レンズに関して屈折率１．５４とアッベ数４１が用いられる。

図２は、特別な実施形態の光学ユニット２０を示す。本実施形態において、ダイアフラム２は第１レンズ９および第２レンズ１１内に完全に埋め込まれている。図２では、第１レンズ９に用いられる物質は、第２レンズ１１に用いられる物質と光学的に同一である。アパーチャ１２は、光学ユニット２０の左側と右側の両方に図示されたダイアフラム部分２間に配置されている。

図３は、特別な実施形態の光学ユニット３０を示す。本実施形態において、ダイアフラム２は第１レンズ１３に用いられる物質内に完全に埋め込まれている。ダイアフラム２は、第２レンズが第１レンズ１３に用いられる物質で終端となるように、第１レンズ１３に用いられる物質内に埋め込まれている。

図４は、光学ユニット４０、すなわち、図３に示す光学ユニット３０の特別な実施形態を示す。光学ユニット４０では、ダイアフラム２はやはり第１レンズ１３に用いられる物質内に埋め込まれているが、第２レンズ４はダイアフラム２で終端となっている。

図５は、特別な本実施形態の光学ユニット５０を示す。本実施形態では、ダイアフラム２は第２レンズに用いられる物質内に完全に埋め込まれている。ダイアフラム２が第２レンズ１４に用いられる物質内に完全に埋め込まれているので、第１レンズ３は第２レンズ１４に用いられる物質で終端となっている。

図６は、図５に示す光学ユニット５０の特別な実施形態である光学ユニット６０を示す。図６に示されるように、ダイアフラム２は、第２レンズ１４に用いられる物質内に完全には埋め込まれていないが、第１レンズ３はダイアフラム２で終端となっている。

前述の図面に図示された光学ユニットは、全て一つのダイアフラム機能を行うためのアパーチャを備えるが、特定の実施形態では、二つ以上のアパーチャを用いることが可能である。図１〜図６全ての場合に用いられている不透明キャリアのアパーチャは、これらの実施形態では内向きに下方に傾斜するエッジを有し、このエッジは３０度の角度を形成する。このようなエッジは、光が入射する側の不透明キャリアのアパーチャの寸法が、光が出射する側の不透明キャリアのアパーチャの寸法よりも小さくなるように構成されている。しかしながら、図１〜図６に図示された３０度の角度は限定的なものとして解釈されるべきではないことを理解されたい。さらに、特定の実施形態では、特に前述の位置とは異なる位置において、クロムめっきなどの薄層技術を用いることにより、本光学ユニットにおいて一つ以上のダイアフラム機能を追加的に得ることも可能である。

図７および図８は、それぞれ、従来技術に係るレンズアセンブリと本発明に係るレンズアセンブリ、特に図１に概略的に示すレンズアセンブリの光学性能を示す。図８は、０μｍ前後における水平色分散（lateral colour dispersion）が図７に示す従来技術に係る光学ユニットよりもずっと小さいことを端的に示している。図７および図８で用いられた従来技術に係るレンズアセンブリと本発明に係るレンズアセンブリおよび関連する光線経路は、それぞれ、図１３および図１４に概略的に示されている。

図９および図１０は、それぞれ、従来技術に係る光学ユニットと本発明に係る光学ユニットの光学性能を示す。図１０は、ＭＴＦ係数が、角度の広範囲にわたって、図９に示すすなわち従来技術に係る光学ユニットの係数よりも約１０％高いことを端的に示す。

図１１および図１２は、それぞれ、従来技術に係る光学ユニットと本発明に係る光学ユニットの焦点移動を示す。図１２に示す本発明に係る光学ユニットは、従来技術に係る光学ユニットに見られる焦点移動（図１１）と比べて、波長の関数としてずっと小さな焦点移動を示す。

図７〜図１２に示す光学性能は、本光学ユニットを用いることにより、第１レンズ頂点と第２レンズ頂点との間の距離が特別な領域に限定されることを端的に示している。

図１３および図１４は、それぞれ、従来技術に係る光学ユニットと本発明に係る光学ユニットを概略的に示す。概略的に図示された光線経路から、図１４では、図１３よりも良好な焦点合わせが行われることが明らかである。

Claims (28)

1. 物体側から結像面方向に見て、第１レンズと、第２レンズと、第１レンズおよび第２レンズの間の光路に存在するダイアフラムとを備え、［（第１レンズ頂点）と（第２レンズ頂点）間の］距離が２５０〜６５０μｍであることを特徴とする光学ユニット。
2. ［（第１レンズ頂点）と（第２レンズ頂点）間の］距離が４００〜５００μｍであることを特徴とする請求項１に記載の光学ユニット。
3. 物体側から結像面方向に見て、第３レンズが第２レンズの後に配置されており、該第３レンズが基板で終端となることを特徴とする請求項１または２に記載の光学ユニット。
4. 結像面の方向に見て、第４レンズが基板で終端となることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の光学ユニット。
5. ダイアフラム機能が第３レンズと第４レンズ間の光路に存在することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の光学ユニット。
6. ［（第１レンズ頂点）と（第２レンズ頂点）間の］距離と［（第３レンズ頂点）と（第４レンズ頂点）間の］距離との比率が０．４と０．７の間の範囲であることを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載の光学ユニット。
7. ダイアフラムは、物体側からの入射光に対し透明な開口部が設けられた不透明キャリアであり、該キャリアは特に、１０〜５００μｍの厚さ、好ましくは２０〜４００μｍの厚さを有することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の光学ユニット。
8. 不透明キャリアは、金属キャリアであり、特に開口部は、入射光に対して透明な物質で満たされていることを特徴とする請求項７に記載の光学ユニット。
9. 第１レンズは、第２レンズが形成される物質とは異なる物質で形成されることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の光学ユニット。
10. 第１レンズに用いられる物質はポリマーであり、該ポリマーは４０〜８０のアッベ数および１．４〜１．７の屈折率を有することを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の光学ユニット。
11. 第２レンズに用いられる物質はポリマーであり、該ポリマーは２０〜５０のアッベ数および１．４〜１．７の屈折率を有することを特徴とする請求項９または１０に記載の光学ユニット。
12. ダイアフラムは、第１レンズに用いられる物質内に完全に埋め込まれていることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の光学ユニット。
13. ダイアフラムは、第２レンズで終端となることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の光学ユニット。
14. 第１レンズおよび第２レンズは、特に同じ光学特性を有する同じポリマー材料で形成されることを特徴とする請求項１から８および１０から１３のいずれかに記載の光学ユニット。
15. 第３レンズに用いられる物質はポリマーであり、該ポリマーは２０〜６０のアッベ数および１．４〜１．７の屈折率を有することを特徴とする請求項１から１４のいずれかに記載の光学ユニット。
16. 第４レンズに用いられる物質はポリマーであり、該ポリマーは２０〜６０のアッベ数および１．４〜１．７の屈折率を有することを特徴とする請求項１から１５のいずれかに記載の光学ユニット。
17. ダイアフラムは、第２レンズに用いられる物質に完全に埋め込まれていることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の光学ユニット。
18. ダイアフラムは、第１レンズで終端となることを特徴とする請求項１から１１および１４から１６のいずれかに記載の光学ユニット。
19. 第１レンズは、平凸レンズであることを特徴とする請求項１から１８のいずれかに記載の光学ユニット。
20. 第２レンズは、平凹レンズであることを特徴とする請求項１から１９のいずれかに記載の光学ユニット。
21. 第３レンズは、平凹レンズであることを特徴とする請求項３から２０のいずれかに記載の光学ユニット。
22. 第４レンズは、平凸レンズであることを特徴とする請求項４から２１のいずれかに記載の光学ユニット。
23. 第４レンズは、複合平凸凹レンズであることを特徴とする請求項２２に記載の光学ユニット。
24. 基板は透明ガラス板を備えることを特徴とする請求項１から２３のいずれかに記載の光学ユニット。
25. 第１レンズ、第２レンズ、第３レンズおよび第４レンズは、複製配置法を用いることにより得られていることを特徴とする請求項１から２４のいずれかに記載の光学ユニット。
26. 基板は、２０〜９０のアッベ数および１．２〜２．２の屈折率を有することを特徴とする請求項１から２５のいずれかに記載の光学ユニット。
27. 不透明キャリアに存在する開口部は、内向きに下方に傾斜するエッジを有し、該エッジは０〜９０度、特に１０〜５０度の角度を形成し、該エッジは、光が入射する側の不透明キャリアの開口部の寸法が、光が出射する側の不透明キャリアの開口部の寸法よりも小さいことを特徴とする請求項１から２６のいずれかに記載の光学ユニット。
28. 画像処理ユニット、特にカメラユニットでの請求項１から２７のいずれかに記載の光学ユニットの使用。