JP2015102604A - トナーカートリッジ用梱包箱 - Google Patents

Abstract

【課題】 トナーカートリッジに収容されたトナーを容易に解砕することができる梱包箱を提供する。
【解決手段】 梱包箱１０を開封しようとするユーザは、取手１４ａに指を掛け、梱包箱１０から離間するように引っ張ることで、固定されている引裂き糸１４が各ミシン目２０ａ〜２０ｃを順次切断して、トナー排出部側側壁１０ａとトナー排出口側側壁１０ｂと側壁１０ｃとが、それぞれ２つに分割されて梱包箱１０が開封される。梱包箱１０は、側壁に形成された弱め線を切断する際に連続的に発生する不規則な振動により、トナーカートリッジ１のトナー排出部２１ｂで押し固められたトナーを容易に解砕することができる。
【選択図】 図４

Description

本発明は、電子写真方式の画像形成装置に交換可能に装着されるトナーカートリッジ用梱包箱に関する。

コピー機、プリンター、ファクシミリ装置など２成分現像剤を用いて画像形成を行う電子写真方式の画像形成装置は、トナーカートリッジに収容されたトナーが現像装置に自動供給されることにより連続的に画像形成を行うことができる。トナーカートリッジは、装置本体に対して着脱可能であり、収容されたトナーが消費されると新しいトナーカートリッジと交換する。

トナーカートリッジは、例えば、トナーが収容されるトナー収容部と、トナー排出口が形成されるトナー排出部と、トナー排出部に設けられるトナー排出スクリューとを有し、トナー排出スクリューを回転させることにより収容部に収容されたトナーを、トナー排出口から現像装置に対して排出する。

特許文献１および特許文献２には、典型的な構成のトナーカートリッジが記載されている。

特開２０００−２１４６６７号公報 特開２０１０−１４７６３号公報

消耗品であるトナーカートリッジは、購入してもすぐに使用せずに保管されている場合が多い。保管しておく場合のトナーカートリッジの向きは、ユーザによって様々であり、好ましい向きで配置されるとは限らない。

特許文献１および特許文献２に記載されるようなトナーカートリッジにおいては、トナー排出部を鉛直下方にして長期間保管された場合、トナー排出口付近のトナーが自重で圧密状態となり流動性を失うことがある。トナーが圧密状態のままトナーカートリッジを画像形成装置に装着すると、トナー排出スクリューを回転させることができなくなる。

このような不具合の発生を防止するため、画像形成装置のユーザに対して、梱包箱に梱包されている新しいトナーカートリッジを画像形成装置に装着する前に、梱包箱から取り出したトナーカートリッジに数回振動を与えて圧密状態のトナーを解砕してから装置本体に装着するように要望しているが、ユーザに必ずしも要望に沿って貰えるとは限らず、不具合の発生を防止することはできない。

本発明の目的は、トナーカートリッジに収容されたトナーを容易に解砕することができる梱包箱を提供することである。

本発明は、トナーカートリッジを収容する直方体形状の梱包箱であって、
矩形状の第１側壁、第２側壁、第３側壁および第４側壁により四角筒状に構成された筒状本体部であって、前記第１側壁と前記第３側壁とが対向し、前記第２側壁と前記第４側壁とが対向する筒状本体部と、
前記筒状本体部の開放された一端を塞ぐ矩形状の底部と、
前記筒状本体部の開放された他端を塞ぐ矩形状の天部と、を有し、
前記筒状本体部の前記第１側壁、前記第２側壁および前記第３側壁には、前記梱包箱を開封するための弱め線であって、切断されることで前記第１側壁、前記第２側壁および前記第３側壁をそれぞれ分割可能とする弱め線が形成されていることを特徴とする梱包箱である。

また本発明は、前記弱め線は、複数のミシン目からなることを特徴とする。
また本発明は、前記複数のミシン目は、平行に設けられた２本のミシン目を含むことを特徴とする。

また本発明は、前記複数のミシン目は、複数の円形ミシン目が配列されてなる鎖状ミシン目であることを特徴とする。

また本発明は、前記弱め線は、１本のミシン目であり、
前記第１側壁、前記第２側壁および前記第３側壁の内壁面に、該１本のミシン目に沿って固定される、該１本のミシン目を切断するための引裂き糸をさらに有することを特徴とする。

本発明によれば、トナーカートリッジを収容する直方体形状の梱包箱であって、筒状本体部の第１側壁、第２側壁および第３側壁には、前記梱包箱を開封するための弱め線であって、切断されることで前記第１側壁、前記第２側壁および前記第３側壁をそれぞれ分割可能とする弱め線が形成されている。

弱め線を切断するためには、弱め線に対して外力を付加し、側壁の部分的に繋がっている箇所を破断しなければならない。この弱め線に対して外力が付加され、弱め線が切断されるときに側壁に振動が生じる。生じた振動は、収容されたトナーカートリッジに伝わり、圧密状態のトナーが解砕される。

したがって、ユーザは、弱め線を切断して梱包箱を開封するという必須の作業を行うだけでよく、トナーカートリッジ内のトナーを容易に解砕することができる。

また本発明によれば、前記弱め線が、複数のミシン目からなる。ミシン目は加工が容易であり、切断するためには適度な外力が必要である。

ユーザが開封のためにミシン目を切断することで、適度な振動が生じ、トナーカートリッジ内のトナーを容易に解砕することができる。

また本発明によれば、前記複数のミシン目は、平行に設けられた２本のミシン目を含む。ユーザが、２本のミシン目で挟まれた部分を引っ張ることで、２本のミシン目が同時に切断され、２本のミシン目に挟まれた部分が側壁から分離され、各側壁は２つの部分に分割される。

このようにユーザが開封のために２本のミシン目を切断することで、適度な振動が生じ、トナーカートリッジ内のトナーを容易に解砕することができる。

また本発明によれば、前記複数のミシン目は、複数の円形ミシン目が配列されてなる鎖状ミシン目である。１つの円形ミシン目で囲まれた部分を、ユーザが指などで抑えることでミシン目が切断され、円形の押し込み片が側壁から分離される。鎖状ミシン目の全ての円形ミシン目が切断され、全ての押しこみ片が分離されることで、各側壁は２つの部分に分割される。

このようにユーザが開封のために鎖状ミシン目を切断することで、適度な振動が生じ、トナーカートリッジ内のトナーを容易に解砕することができる。

また本発明によれば、前記第１側壁、前記第２側壁および前記第３側壁の内壁面に、弱め線として形成された１本のミシン目に沿って固定される引裂き糸をさらに有する。ユーザが、引裂き糸を引っ張ることで１本のミシン目が切断され、各側壁は２つの部分に分割される。

このようにユーザが開封のために引裂き糸を引っ張り、１本のミシン目を切断することで、適度な振動が生じ、トナーカートリッジ内のトナーを容易に解砕することができる。

トナーカートリッジ１の概略側面図である。 トナーカートリッジ１の概略平面図である。 図２の切断面線Ａ−Ａ'で切断したトナーカートリッジ１の拡大断面図である。 本発明の第１実施形態である梱包箱１０の外観を示す斜視図である。 トナー排出部側側壁１０ａを切断する様子を示す模式図である。 トナー排出口側側壁１０ｂを切断する様子を示す模式図である。 本発明の第２実施形態である梱包箱１０の外観を示す斜視図である。 本発明の第３実施形態である梱包箱１０の外観を示す斜視図である。

まずは、本発明の梱包箱に収容されるトナーカートリッジについて説明する。図１は、トナーカートリッジ１の概略側面図であり、図２は、トナーカートリッジ１の概略平面図であり、図３は、図２の切断面線Ａ−Ａ'で切断したトナーカートリッジ１の拡大断面図である。なお、図１および図２は、内部構造をわかり易くするために内部を透視した図としている。

図１と図２に示すように、トナーカートリッジ１は、トナーを収容するトナー収容器２１、トナーを排出するトナー排出スクリュー２２、トナーを撹拌する撹拌部材２３を備える。また、トナーカートリッジ１の全体形状は、直方体形状である。ただし、画像形成装置への装着のために表面の一部に凹凸が形成されていたり、切り欠きが設けられていたりテーパなどが形成されていてもよい。

トナー収容器２１は、トナーを収容する収容部２１ａと、その鉛直方向下側に形成されるトナー排出部２１ｂが隔壁５１により区分けされている。トナー排出部２１ｂは略円筒形の空間であり、収容部２１ａからトナーを導くための連通口５３が、略円筒形空間の一端から中央の上部に形成される。

トナー排出スクリュー２２は、回転軸４１と螺旋羽根４２を含むオーガスクリューであり、トナー排出部２１ｂ内に回転可能に設けられている。回転軸４１は、トナー収容器２１の側壁に回転可能に支持されており、その一端が前記側壁を貫通し、図示しない駆動ギアと噛合するギア４３が、トナー収容器２１の外部で、前記側壁を貫通した一端に固定されている。

トナー排出部２１ｂの一端には、トナー排出スクリュー２２の鉛直方向下部にトナー排出口５２が形成されている。トナー排出口５２には、シャッター板を有するシャッター部材２５が設けられ、トナー排出口５２を開閉する。

トナー排出スクリュー２２は、ギア４３を介して回転駆動力を受けることにより回転し、収容部２１ａから連通口５３を介して導かれるトナーをトナー排出口５２へ向かって搬送する。

撹拌部材２３は、回転軸３１と、該回転軸３１に固定されて連動する撹拌羽根３３とギア３５を含み、収容部２１ａ内に回転可能に設けられる。回転軸３１は、トナー収容器２１の側壁に回転可能に支持されており、その一端は前記側壁を貫通し、図示しない駆動ギアと噛合するギア３５が、トナー収容器２１の外部で、前記側壁を貫通した一端に固定されている。撹拌部材２３は、ギア３５を介して図示しない回転駆動力を受けることにより回転し、収容部２１ａ内のトナーを解砕するとともに撹拌する。なお、本実施形態においては、回転軸３１には、撹拌羽根３３を固定するための撹拌羽根固定部材３２が含まれる。

撹拌羽根３３は、トナー収容器２１の内壁に接触しながら回転するフレキシブルな樹脂シート（例えば、ポリエチレンテレフタレート）からなり、撹拌羽根固定部材３２に固定されている。

撹拌羽根３３は、その可撓性によって、トナー収容器２１の内壁に沿って摺動して変形しつつ回転し、トナーをトナー排出スクリュー２２側に供給する。

トナー排出スクリュー２２側に供給されたトナーは、トナー排出スクリュー２２によってトナー排出口５２側に向けて搬送され、開放されたトナー排出口５２から排出される。

（第１実施形態）
図４は、本発明の第１実施形態である梱包箱１０の外観を示す斜視図である。梱包箱１０は、直方体形状を成し、上記のトナーカートリッジ１をその内部空間に収容する。トナーカートリッジ１を収容したときに内部空間に生じる隙間には、緩衝材などを充填してもよく、収容されたトナーカートリッジ１が内部空間でガタつかないように、トナーカートリッジ１の一部を固定する固定部材を内部空間に設けてもよい。

梱包箱１０は、矩形状の４つの側壁からなり、四角筒状に構成される筒状本体部１１と、筒状本体部１１の開放された一端を塞ぐ矩形状の底部１２と、筒状本体部１１の開放された他端を塞ぐ矩形状の天部１３と、を含んで構成される。

なお、梱包箱１０は、紙製のブランクを折り曲げ、組み立てて成る既存の段ボール箱と同様に、側壁に連なるフラップなどが設けられていてもよく、筒状本体部１１の両端を底部１２および天部１３で塞ぐことができれば、その構造は問わない。後述のように、筒状本体部１１に設けられた弱め線であるミシン目を破ることで、筒状本体部１１が１つの側壁を除いて二分されて梱包箱１０が開封され、収容されたトナーカートリッジ１を取り出すことができる。

梱包箱１０は、内部空間にトナーカートリッジ１を梱包（収容）した状態において、トナー排出スクリュー２２の回転軸４１と平行で、トナー排出部２１ｂに最近接するトナー排出部側側壁１０ａ（第１側壁）と、トナー排出スクリュー２２の回転軸に直交し、トナー排出部２１ｂの端部側に設けられるトナー排出口５２に最近接するトナー排出口側側壁１０ｂ（第２側壁）と、トナー排出部側側壁１０ａに対向する側壁１０ｃ（第３側壁）と、トナー排出口側側壁１０ｂに対向する側壁１０ｄ（第４側壁）とを有する。

トナー排出部側側壁１０ａとトナー排出口側側壁１０ｂと側壁１０ｃには、それぞれ弱め線であるミシン目２０ａ、ミシン目２０ｂおよびミシン目２０ｃが形成されている。

ミシン目２０ａは、トナー排出部側側壁１０ａの、側壁１０ｄと連接する辺部から幅方向に延びてトナー排出部側側壁１０ａの、トナー排出口側側壁１０ｂと連接する辺部まで、トナー排出部側側壁１０ａの全幅にわたって直線状に形成される。ミシン目２０ｂは、ミシン目２０ａと連なり、トナー排出口側側壁１０ｂの、トナー排出部側側壁１０ａと連接する辺部から幅方向に延びてトナー排出口側側壁１０ｂの、側壁１０ｃと連接する辺部まで、トナー排出口側側壁１０ｂの全幅にわたって直線状に形成される。ミシン目２０ｃは、ミシン目２０ｂと連なり、側壁１０ｃの、トナー排出口側側壁１０ｂと連接する辺部から幅方向に延びて側壁１０ｃの、側壁１０ｄと連接する辺部まで、側壁１０ｃの全幅にわたって直線状に形成される。

ミシン目２０ａ〜２０ｃは、全て連なって形成されているので、トナー排出部側側壁１０ａとトナー排出口側側壁１０ｂと側壁１０ｃとにわたる１本のミシン目２０が形成されていることになる。

トナー排出部側側壁１０ａとトナー排出口側側壁１０ｂと側壁１０ｃの各内壁面（梱包箱１０の内部側）には、ミシン目２０ａ、ミシン目２０ｂおよびミシン目２０ｃに沿って、１本の引裂き糸１４が固定されている。

引裂き糸１４の両端部のうち、トナー排出部側側壁１０ａと側壁１０ｄとが連接する辺部側の端部は、側壁を貫通して梱包箱１０の外部まで延びており、この外部に延びた端部には、取手１４ａが設けられている。取手１４ａは、人の指が入る程度の直径を有する環状に形成される。

梱包箱１０を開封しようとするユーザは、取手１４ａに指を掛け、梱包箱１０から離間するように引っ張ることで、固定されている引裂き糸１４が各ミシン目２０ａ〜２０ｃを順次切断して、トナー排出部側側壁１０ａとトナー排出口側側壁１０ｂと側壁１０ｃとが、それぞれ２つに分割されて梱包箱１０が開封される。

図５は、トナー排出部側側壁１０ａを切断する様子を示す模式図であり、図６は、トナー排出口側側壁１０ｂを切断する様子を示す模式図である。図５に示すように、ユーザが梱包箱１０を開封する際には、ミシン目が形成されていない側壁１０ｄが机５の上面に接するように、側壁１０ｄを下にして机５の上に載置する。この状態では、トナー排出口側側壁１０ｂが上側となっているので、収容されているトナーカートリッジ１のトナー排出口５２が、上部側に位置することになる。

一方の手で梱包箱１０を押さえながら、他方の手で引裂き糸１４をトナー排出部側側壁１０ａから離間する方向に引っ張り、トナー排出部側側壁１０ａに形成されたミシン目２０ａを切断する。引裂き糸１４によって、段ボールからなるトナー排出部側側壁１０ａが引裂かれる際に発生する不規則な振動とトナー自身の自重により、トナー排出部２１ｂ内のトナーが解砕され、解砕されたトナーが、自重でトナー排出口５２から離れるように落下する。

続いて、引裂き糸１４をさらにトナー排出口側側壁１０ｂから離間する方向に引っ張り、トナー排出口側側壁１０ｂに形成されたミシン目２０ｂを切断する。

段ボールからなるトナー排出口側側壁１０ｂが引裂かれる際に発生する不規則な振動とトナー自身の自重により、トナー排出部２１ｂ内のトナーがさらに解砕され、解砕されたトナーが、自重でトナー排出口５２から離れるように落下する。最後に、ここまでと同様にして引裂き糸１４をさらに引っ張り、側壁１０ｃに形成されたミシン目２０ｃを切断する。このときにも引裂きによる不規則な振動とトナー自身の自重により、トナー排出部２１ｂ内のトナーがさらに解砕され、解砕されたトナーが、自重でトナー排出口５２から離れるように落下する。

引裂き糸１４を引っ張ることによって、ミシン目２０ａ〜２０ｃが全て切断され、トナー排出部側側壁１０ａとトナー排出口側側壁１０ｂと側壁１０ｃの３つの側壁がそれぞれ２つの部分に分割される。その後は、底部１２または天部１３を下にして、机５の上面に置き、分割された一方側の部分を手で掴み、側壁１０ｄを外方に折り曲げるようにすると、トナーカートリッジ１全体が露出するので、分割された他方側の部分に納まっているトナーカートリッジ１を取り出すことができる。

なお、上記の開封の手順は一例であって、その他の手順で開封してもよい。たとえば、トナー排出部側側壁１０ａを上にして梱包箱１０を机５の上に置き、一方の手でトナー排出部側側壁１０ａを上から押さえつけたまま、他方の手で引裂き糸１４を引っ張ることにより、トナー排出部側側壁１０ａのミシン目２０ａが切断される。引裂き糸１４によって、段ボールからなるトナー排出部側側壁１０ａが引裂かれる際に発生する不規則な振動とトナー自身の自重により、トナー排出部２１ｂ内のトナーは解砕され、解砕されたトナーが収容部２１ａに向けて落下する。

次に、梱包箱１０の姿勢を変えて、机５の上にトナー排出口側側壁１０ｂを上にして梱包箱１０を置き、一方の手でトナー排出口側側壁１０ｂを上から押さえつけたまま、他方の手で引裂き糸１４を引っ張ることにより、トナー排出口側側壁１０ｂのミシン目２０ｂが切断される。引裂き糸１４によって、段ボールからなるトナー排出口側側壁１０ｂが引裂かれる際に発生する不規則な振動とトナー自身の自重により、トナー排出口５２付近のトナーは解砕され、解砕されたトナーがトナー排出口５２から遠ざかる方向に落下する。

さらに引裂き糸１４を引っ張ることにより、側壁１０ｃのミシン目２０ｃを切断し、分割された一方側の部分を手で掴み、側壁１０ｄを外方に折り曲げて、分割された他方側の部分に納まっているトナーカートリッジ１を取り出す。

上記のように、本発明の梱包箱１０は、側壁に形成された弱め線を切断する際に連続的に発生する不規則な振動により、トナーカートリッジ１のトナー排出部２１ｂで押し固められたトナーを解砕することができる。したがって、ユーザは、梱包箱１０を開封するという必須の作業を行うだけでよく、トナーカートリッジ１内のトナーを容易に解砕することができる。

（第２実施形態）
本発明は、梱包箱１０の開封の際に、トナー排出部側側壁１０ａとトナー排出口側側壁１０ｂと側壁１０ｃに設けられた弱め線を切断することで、トナーカートリッジ１内のトナーを解砕しようとするものであるから、上記のようなミシン目と引裂き糸との組み合わせに限らず、各側壁に複数のミシン目を形成することで、引裂き糸を用いずに開封することもできる。

図７は、本発明の第２実施形態である梱包箱１０の外観を示す斜視図である。第２実施形態は、１本のミシン目と１本の引裂き糸に代えて、トナー排出部側側壁１０ａとトナー排出口側側壁１０ｂと側壁１０ｃとにわたる２本の平行なミシン目を、開封のための弱め線として形成したこと以外は第１実施形態と同じである。この２本の平行なミシン目以外の構成は、第１実施形態と同じであるので、同じ参照符号を付して説明は省略する。

トナー排出部側側壁１０ａとトナー排出口側側壁１０ｂと側壁１０ｃとにわたる２本の平行なミシン目３０は、トナー排出部側側壁１０ａとトナー排出口側側壁１０ｂと側壁１０ｃにそれぞれ形成されるミシン目３０ａ、ミシン目３０ｂおよびミシン目３０ｃが連なってなる。

ミシン目３０ａは、平行な２本のミシン目からなり、トナー排出部側側壁１０ａの、側壁１０ｄと連接する辺部から幅方向に延びてトナー排出部側側壁１０ａの、トナー排出口側側壁１０ｂと連接する辺部まで、トナー排出部側側壁１０ａの全幅にわたって直線状に形成される。ミシン目３０ｂは、平行な２本のミシン目からなり、各ミシン目がミシン目３０ａの各ミシン目とそれぞれ連なり、トナー排出口側側壁１０ｂの、トナー排出部側側壁１０ａと連接する辺部から幅方向に延びてトナー排出口側側壁１０ｂの、側壁１０ｃと連接する辺部まで、トナー排出口側側壁１０ｂの全幅にわたって直線状に形成される。ミシン目３０ｃは、平行な２本のミシン目からなり、各ミシン目がミシン目３０ｂの各ミシン目とそれぞれ連なり、側壁１０ｃの、トナー排出口側側壁１０ｂと連接する辺部から幅方向に延びて側壁１０ｃの、側壁１０ｄと連接する辺部まで、側壁１０ｃの全幅にわたって直線状に形成される。

２本の平行なミシン目からなるミシン目３０は、紙カートンなどを開封するためのいわゆるジッパーと同様のものである。２本の平行なミシン目の間隔は、各側壁の大きさや、切断に要する力などの各種の条件に応じて選択すればよく、切断時にトナーカートリッジ１に対して適度な振動が付与できるように選択することが好ましい。

ミシン目３０の両端部のうち、たとえばトナー排出部側側壁１０ａと側壁１０ｄとが連接する辺部側の端部では、ユーザが指でつまみ易いように、２本のミシン目で挟まれたジッパー端部の角を切り落としたり、ジッパー端部を外方に少し折り曲げて端部が浮いた状態にしてもよい。

第２実施形態の梱包箱１０も、第１実施形態と同様に、机などの上に置いて、一方の手で梱包箱１０を押さえ、他方の手でジッパー部分の端部をつまみ、側壁から離間する方向に引っ張ることで、２本のミシン目が同時に切断され、２本のミシン目に挟まれたジッパー部分が側壁から分離される。ミシン目３０の全体にわたって切断することで、トナー排出部側側壁１０ａとトナー排出口側側壁１０ｂと側壁１０ｃの３つの側壁がそれぞれ２つの部分に分割される。その後は、底部１２または天部１３を下にして、机の上に置き、分割された一方側の部分を手で掴み、側壁１０ｄを外方に折り曲げるようにすると、トナーカートリッジ１全体が露出するので、分割された他方側の部分に納まっているトナーカートリッジ１を取り出すことができる。

ミシン目３０を切断する際に、不規則な振動が連続的に発生し、トナーカートリッジ１に振動が付与されるので、ユーザは、梱包箱１０を開封するという必須の作業を行うだけでよく、トナーカートリッジ１内のトナーを容易に解砕することができる。

（第３実施形態）
図８は、本発明の第３実施形態である梱包箱１０の外観を示す斜視図である。第３実施形態は、１本のミシン目と１本の引裂き糸および２本の平行なミシン目の代わりに円形のミシン目を直線状に配列させた鎖状ミシン目を、開封のための弱め線として形成したこと以外は第１実施形態および第２実施形態と同じである。この鎖状ミシン目以外の構成は、第１実施形態および第２実施形態と同じであるので、同じ参照符号を付して説明は省略する。

トナー排出部側側壁１０ａとトナー排出口側側壁１０ｂと側壁１０ｃとにわたる鎖状ミシン目４０は、トナー排出部側側壁１０ａとトナー排出口側側壁１０ｂと側壁１０ｃにそれぞれ形成される鎖状ミシン目４０ａ、鎖状ミシン目４０ｂおよび鎖状ミシン目４０ｃが連なってなる。

鎖状ミシン目４０ａは、複数の円形ミシン目が直線状に配列されてなり、トナー排出部側側壁１０ａの、側壁１０ｄと連接する辺部から幅方向に延びてトナー排出部側側壁１０ａの、トナー排出口側側壁１０ｂと連接する辺部まで、トナー排出部側側壁１０ａの全幅にわたって形成される。鎖状ミシン目４０ｂは、複数の円形ミシン目が直線状に配列されてなり、鎖状ミシン目４０ａと連なり、トナー排出口側側壁１０ｂの、トナー排出部側側壁１０ａと連接する辺部から幅方向に延びてトナー排出口側側壁１０ｂの、側壁１０ｃと連接する辺部まで、トナー排出口側側壁１０ｂの全幅にわたって形成される。鎖状ミシン目４０ｃは、複数の円形ミシン目が直線状に配列されてなり、鎖状ミシン目４０ｂと連なり、側壁１０ｃの、トナー排出口側側壁１０ｂと連接する辺部から幅方向に延びて側壁１０ｃの、側壁１０ｄと連接する辺部まで、側壁１０ｃの全幅にわたって形成される。

１つの円形ミシン目で囲まれた部分は、ユーザが指などで抑えることでミシン目が切断され、円形の押し込み片が側壁から分離される。鎖状ミシン目４０ａの全ての円形ミシン目が隣接するように形成されていれば、全ての押しこみ片が分離されることで、トナー排出部側側壁１０ａは２つの部分に分割される。同様に、鎖状ミシン目４０ｂおよび鎖状ミシン目４０ｃの全ての円形ミシン目が隣接するように形成されていれば、全ての押しこみ片が分離されることで、トナー排出口側側壁１０ｂおよび側壁１０ｃは、それぞれ２つの部分に分割される。

側壁から分離された押し込み片は、不要な紙くずとなるが、分離された押し込み片同士が繋がった状態であれば、廃棄しやすくなる。隣合う円形ミシン目が接する部分を、一部ミシン目を形成しない部分とすれば、押し込み片同士は繋がった状態で側壁から分離されるので好ましい。

円形ミシン目の形状は、真円形状でも楕円形状でもよい。円の直径または長軸および短軸の長さは、各側壁の大きさや、押し込みに要する力などの各種の条件に応じて選択すればよく、押し込み時にトナーカートリッジ１に対して適度な振動が付与できるように選択することが好ましい。

第３実施形態の梱包箱１０は、第１実施形態および第２実施形態と同様に、机などの上に置いて、開封作業を行うが、鎖状ミシン目４０の各円形ミシン目を切断するための押し込み力を加えるには、切断使用とする鎖状ミシン目が形成された側壁を上にして机の上におき、上から下に向かって押し込むように力を加えるようにすると容易に円形ミシン目を切断することができる。

たとえば、トナー排出部側側壁１０ａを上にして梱包箱１０を机５の上に置き、鎖状ミシン目４０ａの各円形ミシン目で囲まれた部分を上から押し込むことで、円形ミシン目を切断し、押し込み片が側壁から分離される。これを鎖状ミシン目４０ａの全ての円形ミシン目が切断されるまで続ける。１つの円形ミシン目が切断されるときに振動が発生するので、鎖状ミシン目４０ａの全ての円形ミシン目が切断することで、断続的な振動が発生する。この断続的な振動とトナー自身の自重により、トナー排出部２１ｂ内のトナーは解砕され、解砕されたトナーが収容部２１ａに向けて落下する。

次に、梱包箱１０の姿勢を変えて、机５の上にトナー排出口側側壁１０ｂを上にして梱包箱１０を置き、鎖状ミシン目４０ｂの各円形ミシン目で囲まれた部分を上から押し込むことで、円形ミシン目を切断し、押し込み片が側壁から分離される。これを鎖状ミシン目４０ｂの全ての円形ミシン目が切断されるまで続ける。１つの円形ミシン目が切断されるときに振動が発生するので、鎖状ミシン目４０ｂの全ての円形ミシン目が切断することで、断続的な振動が発生する。この断続的な振動とトナー自身の自重により、トナー排出口５２付近のトナーは解砕され、解砕されたトナーがトナー排出口５２から遠ざかる方向に落下する。

さらに梱包箱１０の姿勢を変えて、机５の上に側壁１０ｃを上にして梱包箱１０を置き、鎖状ミシン目４０ｃの各円形ミシン目で囲まれた部分を上から押し込むことで、円形ミシン目を切断し、押し込み片が側壁から分離される。これを鎖状ミシン目４０ｃの全ての円形ミシン目が切断されるまで続ける。１つの円形ミシン目が切断されるときに振動が発生するので、鎖状ミシン目４０ｃの全ての円形ミシン目が切断することで、断続的な振動が発生する。この断続的な振動とトナー自身の自重により、トナーがさらに解砕される。

鎖状ミシン目４０を切断する際に、振動が断続的に発生し、トナーカートリッジ１に振動が付与されるので、ユーザは、梱包箱１０を開封するという必須の作業を行うだけでよく、トナーカートリッジ１内のトナーを容易に解砕することができる。

鎖状ミシン目４０の各円形ミシン目の大きさを全て同じとすることで、断続的に生じる各振動の大きさをほぼ同じとすることができる。また、鎖状ミシン目４０の各円形ミシン目の大きさを異ならせることで、断続的に生じる各振動の大きさを異ならせることもできる。

上記の各実施形態において、梱包箱１０は段ボールからなることが好ましいが、段ボールに限らず、ボール紙などの厚紙からなるものであってもよい。

１ トナーカートリッジ
１０ 梱包箱
１０ａ トナー排出部側側壁
１０ｂ トナー排出口側側壁
１０ｃ 側壁
１０ｄ 側壁
１１ 筒状本体部
１２ 底部
１３ 天部
１４ 引裂き糸
１４ａ 取手
２０ ミシン目
２１ トナー収容器
２１ａ 収容部
２１ｂ トナー排出部
２２ トナー排出スクリュー
２３ 撹拌部材
２５ シャッター部材
３０ ミシン目
４０ 鎖状ミシン目

Claims (5)

1. トナーカートリッジを収容する直方体形状の梱包箱であって、
   矩形状の第１側壁、第２側壁、第３側壁および第４側壁により四角筒状に構成された筒状本体部であって、前記第１側壁と前記第３側壁とが対向し、前記第２側壁と前記第４側壁とが対向する筒状本体部と、
   前記筒状本体部の開放された一端を塞ぐ矩形状の底部と、
   前記筒状本体部の開放された他端を塞ぐ矩形状の天部と、を有し、
   前記筒状本体部の前記第１側壁、前記第２側壁および前記第３側壁には、前記梱包箱を開封するための弱め線であって、切断されることで前記第１側壁、前記第２側壁および前記第３側壁をそれぞれ分割可能とする弱め線が形成されていることを特徴とする梱包箱。
2. 前記弱め線は、複数のミシン目からなることを特徴とする請求項１記載の梱包箱。
3. 前記複数のミシン目は、平行に設けられた２本のミシン目を含むことを特徴とする請求項２記載の梱包箱。
4. 前記複数のミシン目は、複数の円形ミシン目が配列されてなる鎖状ミシン目であることを特徴とする請求項２記載の梱包箱。
5. 前記弱め線は、１本のミシン目であり、
   前記第１側壁、前記第２側壁および前記第３側壁の内壁面に、該１本のミシン目に沿って固定される、該１本のミシン目を切断するための引裂き糸をさらに有することを特徴とする請求項１記載の梱包箱。

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