JP2015197060A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】下部軸受およびモータのステータが振動しにくく、かつ、コストの増大を抑制可能なスクロール圧縮機を提供する。【解決手段】スクロール圧縮機１０は、クランク軸５０と、クランク軸を軸支する上部軸受３５および下部軸受６０と、モータ４０と、ケーシング２０と、を備える。モータは、ステータ４１と、クランク軸に取り付けられたロータ４３と、を有し、上部軸受と下部軸受との間に配置される。ケーシングは、クランク軸、上部軸受、下部軸受およびモータを収容する。下部軸受は、ステータを保持するステータ保持部６１を有し、外周面でケーシングに溶接により固定されている。【選択図】図１

Description

本発明は、スクロール圧縮機に関する。

従来、特許文献１（特開平１１−２８０６８２号公報）のように、クランク軸の上部軸受と、モータのステータと、クランク軸の下部軸受と、をボルトにより一体に結合した構造を有するスクロール圧縮機が知られている。特許文献１（特開平１１−２８０６８２号公報）のスクロール圧縮機では、上部軸受だけが、ケーシングと固定されている。

特許文献１（特開平１１−２８０６８２号公報）のスクロール圧縮機は、ステータおよび下部軸受が上部軸受にぶら下がる構造であるため、下部軸受が振動しやすいという問題がある。この問題に対し、下部軸受に振動防止のため固定部材を別途設ければ振動は抑制可能であるが、この場合には、スクロール圧縮機の部品点数が増大し、スクロール圧縮機の製造コストが上昇するという問題がある。さらに、特許文献１（特開平１１−２８０６８２号公報）のスクロール圧縮機の構造では、上部軸受と下部軸受とを一体に結合するために、上部軸受から下方に長く延びる脚部（ボルトのねじ込み部）を設ける必要があるため、上部軸受が大型化し、上部軸受の材料費が増大するという問題がある。

本発明の課題は、下部軸受およびモータのステータが振動しにくく、かつ、コストの増大を抑制可能なスクロール圧縮機を提供することにある。

本発明の第１観点に係るスクロール圧縮機は、クランク軸と、上部軸受および下部軸受と、モータと、ケーシングと、を備える。上部軸受および下部軸受は、クランク軸を軸支する。モータは、ステータと、クランク軸に取り付けられたロータと、を有する。モータは、上部軸受と下部軸受との間に配置される。ケーシングは、クランク軸、上部軸受、下部軸受およびモータを収容する。下部軸受は、ステータを保持するステータ保持部を有する。下部軸受は、外端部でケーシングに溶接により固定されている。

ここでは、ステータを支持する下部軸受が、ケーシングに溶接により固定されているため、下部軸受およびステータが上部軸受にぶら下がる構造に比べ、下部軸受およびステータの振動を抑制できる。また、下部軸受およびステータが上部軸受にぶら下がる構造に比べ、上部軸受にボルトをねじ込むための脚部を設ける必要がなく、上部軸受の材料費を抑制できる。

また、下部軸受を溶接によってケーシングに固定することで、上部軸受と下部軸受とを一体に固定しない場合でも、下部軸受の芯出しを行うことができる。

本発明の第２観点に係るスクロール圧縮機は、第１観点に係るスクロール圧縮機であって、下部軸受は、ケーシングの周方向において、複数個所でケーシングに溶接により固定されている。

ここでは、下部軸受が、ケーシングの周方向において、複数個所でケーシングと固定されているため、下部軸受およびステータの振動を抑制容易である。

本発明の第３観点に係るスクロール圧縮機は、第１観点又は第２観点に係るスクロール圧縮機であって、下部軸受は、クランク軸の軸方向において、複数個所でケーシングに溶接により固定されている。

ここでは、下部軸受が、クランク軸の軸方向において、複数個所でケーシングと固定されているため、下部軸受およびステータの振動を抑制容易である。

本発明の第４観点に係るスクロール圧縮機は、第１観点から第３観点のいずれかに係るスクロール圧縮機であって、ステータ保持部は、ステータの外周の一部を保持する。

ステータ保持部が、クランク軸の軸方向における一部でのみステータを保持する場合には、クランク軸の軸方向における全体でステータを保持する場合に比べ、下部軸受の材料費を抑制できる。

また、ステータ保持部が、ステータの周方向における一部でのみステータを保持する場合には、ステータ保持部とステータとの間に冷媒の流路が確保されやすく、ステータの下方側のコイルの過熱を抑制することが容易である。

本発明の第５観点に係るスクロール圧縮機は、第１観点から第４観点のいずれかに係るスクロール圧縮機であって、ステータは、ステータ保持部に圧入されることで、ステータ保持部に保持される。

ここでは、ステータ保持部がステータを保持する際に、ボルト等の別部材が必要ではないため、部品点数の増加を抑制可能である。

本発明の第６観点に係るスクロール圧縮機は、第１観点から第５観点のいずれかに係るスクロール圧縮機であって、下部軸受は、ステータとは反対側に突出する芯出し用の突起を有する。

ここでは、下部軸受に芯出し用の突起が設けられているため、上部軸受と下部軸受とをボルトにより固定しない本発明に係るスクロール圧縮機の構造であっても、容易に下部軸受の芯出しを行うことができる。

本発明に係るスクロール圧縮機では、ステータを支持する下部軸受が、ケーシングに溶接により固定されているため、下部軸受およびステータが上部軸受にぶら下がる構造に比べ、下部軸受およびステータの振動を抑制できる。また、下部軸受およびステータが上部軸受にぶら下がる構造に比べ、上部軸受にボルトをねじ込むための脚部を設ける必要がなく、上部軸受の材料費を抑制できる。

本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機の縦断面図である。 図１のスクロール圧縮機の下部軸受を上方から見た平面図である。下部軸受の有する玉軸受は省略して図示している。 図２の下部軸受のIII−III断面における縦断面図である。 図１のスクロール圧縮機の下部軸受のIV−IV断面図である。ケーシングおよびモータのロータは省略して図示している。 変形例Ａに係るスクロール圧縮機の下部軸受を上方から見た平面図である。下部軸受の有する玉軸受は省略して図示している。（ａ）に描画された下部軸受は、ケーシングに２箇所で溶接されて固定される。（ｂ）に描画された下部軸受は、ケーシングに４箇所で溶接されて固定される。 変形例Ｂに係るスクロール圧縮機の縦断面図である。

本発明の一実施形態に係るスクロール圧縮機を、図面を参照しながら説明する。なお、下記の実施形態は例示に過ぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

（１）全体概要
図１に示されるスクロール圧縮機１０は、蒸発器、凝縮器、および膨張機構などと共に冷媒回路を構成する。スクロール圧縮機１０は、冷媒回路において、冷媒回路を流れる冷媒を圧縮する役割を担う。

スクロール圧縮機１０は、主に、ケーシング２０、圧縮機構３０、モータ４０、クランク軸５０、および下部軸受６０を有する。圧縮機構３０に含まれるハウジング３３は、上部軸受３５を有する。以下、このスクロール圧縮機１０の各構成について詳述する。

なお、以下の説明では、位置関係等を説明するために、「上」「下」等の表現を用いる場合があるが、図１の矢印Ｕの方向を上、矢印Ｕと逆方向を下と呼ぶ。

（２）詳細説明
（２−１）ケーシング
スクロール圧縮機１０は、縦長円筒状のケーシング２０を有する。ケーシング２０は、図１のように、上下が開口した略円筒状の円筒部材２１と、円筒部材２１の上端および下端にそれぞれ設けられた上蓋２２および下蓋２３と、を有する。円筒部材２１と、上蓋２２および下蓋２３とは、気密を保つように溶接により固定される。

ケーシング２０には、圧縮機構３０、モータ４０、クランク軸５０、および下部軸受６０を含むスクロール圧縮機１０の構成部品が収容される。圧縮機構３０に含まれるハウジング３３は、上部軸受３５を有する。ケーシング２０の下部には、スクロール圧縮機１０の摺動部分を潤滑するための冷凍機油Ｌが溜められる油溜空間２５が形成される。

ケーシング２０の上部には、圧縮機構３０の圧縮対象であるガス冷媒を吸入する吸入管２６が、上蓋２２の上面を貫通して設けられる。吸入管２６の一端は、後述する圧縮機構３０の固定スクロール３１に接続されており、吸入管２６は、後述する圧縮機構３０の圧縮室Ｓｃと連通する。吸入管２６には、圧縮前の低圧のガス冷媒が流れる。

ケーシング２０の円筒部材２１の中間部には、吐出管２７が設けられる。圧縮機構３０により圧縮された高圧のガス冷媒は、吐出管２７を通過し、ケーシング２０外に吐出される。

（２−２）圧縮機構
圧縮機構３０は、ケーシング２０内の上部に配置される。圧縮機構３０は、図１に示されるように、主に、固定スクロール３１と、可動スクロール３２と、ハウジング３３と、を有する。固定スクロール３１と可動スクロール３２との間には、冷媒を圧縮する圧縮室Ｓｃが形成される。

（２−２−１）固定スクロール
固定スクロール３１は、図１に示されるように、円板状の固定側鏡板３１ａと、固定側鏡板３１ａの下面から突出する渦巻状の固定側ラップ３１ｂと、固定側ラップ３１ｂを囲む外縁部３１ｃと、を有する。

固定側鏡板３１ａの中央部には、後述する圧縮室Ｓｃに連通する非円形形状の吐出口３１ａａが、固定側鏡板３１ａを厚さ方向に貫通して形成される。圧縮室Ｓｃで圧縮されたガス冷媒は、吐出口３１ａａから上方に吐出され、固定スクロール３１に形成されたスクロール側冷媒通路３１ｄ、および、後述するハウジング３３に形成されたハウジング側冷媒通路３３ｂを通過して、ハウジング３３の下方の空間へ流入する。

外縁部３１ｃは、固定スクロール３１の下部外周縁に形成される。外縁部３１ｃは、全周にわたって外周側に突出する。固定スクロール３１は、外縁部３１ｃにおいて、ハウジング３３と固定されている。

（２−２−２）可動スクロール
可動スクロール３２は、図１に示されるように、円板状の可動側鏡板３２ａと、可動スクロール３２の上面から突出する渦巻状の可動側ラップ３２ｂと、可動側鏡板３２ａの下面から突出する円筒状に形成されたボス部３２ｃとを有する。

固定側ラップ３１ｂと可動側ラップ３２ｂとは、固定側鏡板３１ａの下面と可動側鏡板３２ａの上面とが対向するように組み合わされ、隣接する固定側ラップ３１ｂと可動側ラップ３２ｂとの間に圧縮室Ｓｃが形成される。

ボス部３２ｃは、可動側鏡板３２ａにより上端の塞がれた円筒状部分である。ボス部３２ｃには後述するクランク軸５０の偏心部５１が挿入され、可動スクロール３２とクランク軸５０とが連結される。

可動スクロール３２は、図示しないオルダムリングを介して後述するハウジング３３に支持される。オルダムリングは、可動スクロール３２の自転を防止し、公転をさせる部材である。偏心部５１がボス部３２ｃに挿入されることで、可動スクロール３２と連結されているクランク軸５０が回転すると、可動スクロール３２は、固定スクロール３１に対して自転することなく公転し、圧縮室Ｓｃ内の冷媒が圧縮される。

（２−２−３）ハウジング
ハウジング３３は、ケーシング２０の円筒部材２１に圧入され、ハウジング３３の外周面の全周が、円筒部材２１の内周面に固定されている。ハウジング３３の上方には、ハウジング３３の上面と外縁部３１ｃの下面とが密着するように固定スクロール３１が配置されている。ハウジング３３と固定スクロール３１とは、図示しないボルト等により固定されている。ハウジング３３には、固定スクロール３１に形成されたスクロール側冷媒通路３１ｄと連通し、吐出口３１ａａから吐出された冷媒をハウジング３３の下方の空間に導く、ハウジング側冷媒通路３３ｂが形成されている。

ハウジング３３には、図１のように、中央上部に、平面視において略円形状の凹部３３ａが形成されている。凹部３３ａの内側には、クランク軸５０の偏心部５１が連結された、可動スクロール３２のボス部３２ｃが収容される。

ハウジング３３の下部（凹部３３ａの下方）には、クランク軸５０を軸支する上部軸受３５が設けられる。上部軸受３５は、ハウジング３３と一体に形成された軸受ハウジング３５ａと、軸受ハウジング３５ａ内に収容されたコロ軸受３５ｂと、を含む。クランク軸５０の主軸５２は、軸受ハウジング３５ａに収容されたコロ軸受３５ｂに挿入される。コロ軸受３５ｂは、主軸５２を回転自在に軸支する。

（２−３）モータ
モータ４０は、圧縮機構３０を駆動する。モータ４０は、ハウジング３３に設けられた上部軸受３５と、後述する下部軸受６０との間に配置される。モータ４０は、図１のように、ステータ４１と、ロータ４３とを主に有する。

ステータ４１は、厚肉円筒状のステータコア４２と、ステータコア４２に巻きつけられた図示しないコイルとを有する。ステータ４１、より具体的にはステータコア４２は、後述する下部軸受６０の有するステータ保持部６１に圧入されることで、ステータ保持部６１に保持される（図１参照）。

円筒状のステータコア４２の外周には、図４の断面図に描画されているように、コアカット部４２ａが４箇所に形成されている。そのため、周方向において、コアカット部４２ａを除く、ステータ４１の外周の一部（ステータコア４２の外周の一部）が、ステータ保持部６１により保持される（図４参照）。コアカット部４２ａを設けることで、ステータ４１の下部のコイルの周囲でガス冷媒の流れが確保され、コイルの過熱が抑制される。

ロータ４３は、ステータ４１の中空部に、ステータ４１と僅かな隙間（エアギャップ通路）を空けて配置される。ロータ４３は、ステータ４１の中空部に、回転自在に収容されている。ロータ４３の中空部にクランク軸５０の主軸５２が挿入されることで、ロータ４３は、クランク軸５０に取り付けられる。ロータ４３は、クランク軸５０を介して可動スクロール３２と連結される。ロータ４３が回転することで、可動スクロール３２は、固定スクロール３１に対して公転する。

（２−４）クランク軸
クランク軸５０は、モータ４０の駆動力を可動スクロール３２に伝達する。クランク軸５０は、ケーシング２０の円筒部材２１の軸心に沿って上下方向に延びるように配置され、モータ４０のロータ４３と、圧縮機構３０の可動スクロール３２とを連結する（図１参照）。

クランク軸５０は、円筒部材２１の軸心と中心軸が一致する主軸５２と、円筒部材２１の軸心に対して偏心した偏心部５１とを有する。クランク軸５０の内部には、油流路５３が形成されている。

偏心部５１は、主軸５２の上端に配置され、可動スクロール３２のボス部３２ｃに連結される。

主軸５２は、ハウジング３３に設けられた上部軸受３５、および、後述する下部軸受６０により、回転自在に軸支される。また、主軸５２は、上部軸受３５と下部軸受６０との間で、モータ４０のロータ４３と連結される。

油流路５３は、スクロール圧縮機１０の摺動部に潤滑のための冷凍機油Ｌを供給するための油流路である。油流路５３は、クランク軸５０の軸方向に、クランク軸５０の下端から上端まで延び、クランク軸５０の上下の端部で開口する。クランク軸５０の下端は、油溜空間２５内に配置されている。油溜空間２５から油流路５３の下端側の開口に供給された冷凍機油Ｌは、クランク軸５０の上端の開口まで運ばれる。油流路５３を流れる冷凍機油Ｌは、油流路５３と連通する図示しない油通路を流れて、スクロール圧縮機１０の各種摺動部に供給される。

（２−５）下部軸受
下部軸受６０は、図１のように、モータ４０の下方に配される。下部軸受６０は、クランク軸５０を軸支すると共に、モータ４０のステータ４１を保持する。

下部軸受６０は、主に、円板部６４、ステータ保持部６１、溶接部６２、玉軸受６３、および芯出し用突起６５を有する。

円板部６４は、中央に穴が形成された円板状の部材である（図２参照）。円板部６４の周縁部の上面から、円筒状のステータ保持部６１が上方に向かって延びる（図３参照）。円板部６４の外周側面には、平面視において、径方向外向きに突出する溶接部６２が３箇所に設けられている（図２および図３参照）。径方向外向きに突出する溶接部６２の外周側の端部（外周面６２ａ）は、ケーシング２０の円筒部材２１に溶接により固定される。言い換えれば、下部軸受６０は、外端部でケーシング２０に溶接により固定される。円板部６４の中央部には、玉軸受６３を収容する軸受ハウジング６３ａが形成されている（図２および図３参照）。円板部６４の下面には、ステータ４１とは反対側に突出する、すなわち下方に突出する芯出し用突起６５が、３箇所に設けられている（図３参照）。芯出し用突起６５は、円板部６４の中心に対して同心円上に配置されている。

ステータ保持部６１は、図２およぶ図３のように、円板部６４から上方に延びるように形成された円筒状の部材である。ステータ保持部６１は、ステータ４１を保持する。ステータ４１は、ステータ４１のステータコア４２がステータ保持部６１の中空部に圧入されることで、ステータ保持部６１に保持される。

なお、ステータコア４２には、上記のように、外周にコアカット部４２ａが形成されている。そのため、ステータ保持部６１は、周方向において、ステータコア４２の外周全体ではなく、ステータコア４２の外周の一部を保持する。つまり、ステータ保持部６１は、周方向において、ステータ４１の外周の一部を保持する。

また、ステータ保持部６１は、図１のように、クランク軸５０の軸方向において、ステータ４１の外周全体ではなく、ステータ４１の外周の一部を保持する。言い換えれば、ステータ保持部６１は、クランク軸５０の軸方向において、ステータコア４２の外周全体ではなく、ステータコア４２の外周の一部を保持する。

溶接部６２は、ケーシング２０の円筒部材２１に溶接される部分である。下部軸受６０は、溶接部６２が円筒部材２１に溶接されることで、ケーシング２０と固定される。円板部６４の外周側面には、平面視において、径方向外向きに突出する溶接部６２が３箇所に設けられている（図２参照）。言い換えれば、下部軸受６０は、ケーシング２０の周方向において、複数箇所（３箇所）で、ケーシング２０と溶接で固定されている。溶接部６２は、外周面６２ａ（図２および図３参照）において、ケーシング２０の円筒部材２１と溶接により固定される。溶接部６２が円筒部材２１に溶接される際には、円板部６４の下面から下方に突出する３箇所の芯出し用突起６５を用いて芯出しが行われる。

円板部６４の中央に形成された軸受ハウジング６３ａには、玉軸受６３が収容される。クランク軸５０の主軸５２は、軸受ハウジング６３ａに収容された玉軸受６３に挿入される。玉軸受６３は、主軸５２を回転自在に軸支する。

（３）スクロール圧縮機の動作説明
スクロール圧縮機１０の動作について図１を参照して説明する。

モータ４０が駆動されると、ロータ４３が回転し、ロータ４３と連結されたクランク軸５０が回転する。クランク軸５０が回転することで、可動スクロール３２が駆動される。可動スクロール３２は、図示しないオルダムリングの働きにより、自転せず、固定スクロール３１に対して公転する。

可動スクロール３２の公転に伴い、圧縮機構３０の圧縮室Ｓｃの容積は周期的に変化する。圧縮室Ｓｃの容積が増加する際には、低圧のガス冷媒が、吸入管２６を通って圧縮室Ｓｃに供給される。より具体的には、最周縁側の圧縮室Ｓｃの容積が増加する際に、吸入管２６から供給される低圧のガス冷媒が、最周縁側の圧縮室Ｓｃに供給される。一方、圧縮室Ｓｃの容積が減少する際には、圧縮室Ｓｃ内でガス冷媒が圧縮され、最終的に高圧のガス冷媒となる。高圧のガス冷媒は、固定スクロール３１の上面の中心付近に位置する吐出口３１ａａから吐出される。吐出口３１ａａから吐出された高圧のガス冷媒は、固定スクロール３１に形成されたスクロール側冷媒通路３１ｄ、および、ハウジング３３に形成されたハウジング側冷媒通路３３ｂを通過して、ハウジング３３の下方の空間へと流入する。圧縮機構３０により圧縮された高圧のガス冷媒は、最終的に吐出管２７からスクロール圧縮機１０外に吐出される。

（４）特徴
（４−１）
本実施形態のスクロール圧縮機１０は、クランク軸５０と、上部軸受３５および下部軸受６０と、モータ４０と、ケーシング２０と、を備える。上部軸受３５および下部軸受６０は、クランク軸５０を軸支する。モータ４０は、ステータ４１と、クランク軸５０に取り付けられたロータ４３と、を有する。モータ４０は、上部軸受３５と下部軸受６０との間に配置される。ケーシング２０は、クランク軸５０、上部軸受３５、下部軸受６０およびモータ４０を収容する。下部軸受６０は、ステータ４１を保持するステータ保持部６１を有する。下部軸受６０は、外端部の外周面６２ａでケーシング２０に溶接により固定されている。

ここでは、ステータ４１を支持する下部軸受６０が、ケーシング２０に溶接により固定されているため、下部軸受６０およびステータ４１が上部軸受（上部軸受３５を有する圧縮機構３０のハウジング３３）にぶら下がる構造に比べ、下部軸受６０およびステータ４１の振動を抑制できる。また、下部軸受６０およびステータ４１がハウジング３３にぶら下がる構造に比べ、ハウジング３３にボルトをねじ込むための脚部を設ける必要がなく、ハウジング３３の材料費を抑制することができる。

また、下部軸受６０を溶接によってケーシング２０に固定することで、ハウジング３３と下部軸受６０とを一体に固定しない場合でも、下部軸受６０の芯出しを行うことができる。

（４−２）
本実施形態のスクロール圧縮機１０では、下部軸受６０は、ケーシング２０の周方向において、複数個所（３箇所）でケーシング２０に溶接により固定されている。

ここでは、下部軸受６０が、ケーシング２０の周方向において、複数個所でケーシング２０と固定されているため、下部軸受６０およびステータ４１の振動を抑制することが容易である。

（４−３）
本実施形態のスクロール圧縮機１０では、ステータ保持部６１は、ステータ４１の外周の一部を保持する。言い換えれば、ステータ保持部６１は、ステータコア４２の外周の一部を保持する。

ステータ保持部６１は、クランク軸５０の軸方向における一部でのみステータ４１（ステータコア４２）を保持するため、クランク軸５０の軸方向における全体でステータ４１を保持する場合に比べ、下部軸受６０の材料費を抑制できる。

また、ステータ保持部６１は、ステータ４１の周方向における一部でのみ、ステータコア４２を保持する。具体的には、本実施形態のスクロール圧縮機１０では、ステータコア４２の外周部にコアカット部４２ａが形成されており、ステータ保持部６１は、ステータ４１の周方向において、ステータコア４２の外周の、コアカット部４２ａを除く部分を保持する。そのため、ステータ保持部６１とステータ４１の間に冷媒の流路が確保されやすく、ステータ４１の下方側のコイルの過熱を抑制することが容易である。

（４−４）
本実施形態のスクロール圧縮機１０では、ステータ４１は、ステータ保持部６１に圧入されることで、ステータ保持部６１に保持される。言い換えれば、ステータ４１は、ステータコア４２がステータ保持部６１に圧入されることで、ステータ保持部６１に保持される。

ここでは、ステータ保持部６１がステータ４１を保持する際に、ボルト等の別部材が必要ではないため、部品点数の増加を抑制可能である。

（４−５）
本実施形態のスクロール圧縮機１０では、下部軸受６０は、ステータ４１とは反対側に突出する芯出し用突起６５を有する。

ここでは、下部軸受６０に芯出し用突起６５が設けられているため、上部軸受３５と下部軸受６０とをボルトにより固定しない上記実施形態に係るスクロール圧縮機１０の構造であっても、容易に下部軸受６０の芯出しを行うことができる。

（５）変形例
以下に本実施形態の変形例を示す。なお、複数の変形例を適宜組み合わせてもよい。

（５−１）変形例Ａ
上記実施形態では、下部軸受６０は３箇所に溶接部６２を有し、ケーシング２０の周方向において、３箇所でケーシング２０に溶接により固定されるが、これに限定されるものではない。溶接部６２の数は、下部軸受６０をケーシング２０に十分な強度で固定できる数に決定されればよい。例えば、図５（ａ）のように、下部軸受６０ａは、２箇所に溶接部６２を有し、ケーシング２０の周方向において、２箇所でケーシング２０に溶接により固定されてもよい。また、例えば、図５（ｂ）のように、下部軸受６０ｂは、４箇所に溶接部６２を有し、ケーシング２０の周方向において、４箇所でケーシング２０に溶接により固定されてもよい。

（５−２）変形例Ｂ
上記実施形態では、下部軸受６０は、クランク軸５０の軸方向において、１箇所でケーシング２０に溶接により固定されているが、これに限定されるものではない。

例えば、図６に示すスクロール圧縮機１１０のように、下部軸受１６０のステータ保持部６１の周縁にも溶接部６２が設けられてもよい。この場合、下部軸受１６０は、クランク軸５０の軸方向において、複数箇所（２箇所）でケーシング２０に溶接により固定される。これにより、下部軸受１６０およびステータ４１の振動を抑制容易である。

なお、この場合には、円板部６４の周縁に設けられた溶接部６２の直上に、ステータ保持部６１の周縁に設けられた溶接部６２が配置される必要はない。ステータ保持部６１の周縁に設けられた溶接部６２の、ケーシング２０の周方向における配置は、円板部６４の周縁に設けられた溶接部６２の、ケーシング２０の周方向における配置に関係なく決定されてもよい。

（５−３）変形例Ｃ
上記実施形態では、ステータ保持部６１は、ステータ４１の外周の一部を保持する。つまり、ステータ保持部６１は、ステータコア４２の外周の一部を保持する。しかし、これに限定されるものではない。

例えば、ステータ保持部６１は、ステータコア４２を、クランク軸５０の軸方向における全体で保持してもよい。また、例えば、ステータコア４２の外周部にコアカット部４２ａが形成されず、ステータ保持部６１は、ステータコア４２をステータコア４２の周方向における全体で保持してもよい。

ただし、ステータ４１を保持する力が不足しない場合には、材料費の削減等の観点から、ステータ保持部６１は、ステータコア４２を、クランク軸５０の軸方向における一部で保持することが望ましい。また、ステータ４１の下方のコイルの過熱を抑制するためには、ステータコア４２の外周部にコアカット部４２ａが設けられ、ステータ保持部６１は、ステータコア４２を、ステータコア４２の周方向における一部でのみ保持することが望ましい。

（５−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、ステータ４１は、ステータコア４２がステータ保持部６１に圧入されることで、ステータ保持部６１により保持されるが、これに限定されるものではない。例えは、ステータ４１（ステータコア４２）は、ステータ保持部６１にボルト等で固定される構造であってもよい。ただし、部品点数の削減等の観点からは、ステータ４１は、ステータコア４２がステータ保持部６１に圧入されることで、ステータ保持部６１に固定されることが望ましい。

（５−５）変形例Ｅ
上記実施形態では、上部軸受３５にはクランク軸５０を軸支するコロ軸受３５ｂが、下部軸受６０にはクランク軸５０を軸支する玉軸受６３が、それぞれ設けられるが、軸受の種類は例示であってこれに限定されるものではない。クランク軸５０を軸支する軸受には、クランク軸５０を軸支する目的を達成可能な各種構造の軸受を採用可能である。

本発明に係るスクロール圧縮機は、下部軸受およびモータのステータが振動しにくく、かつ、コストの増大を抑制可能なスクロール圧縮機として有用である。

１０，１１０ スクロール圧縮機
２０ ケーシング
３５ 上部軸受
４０ モータ
４１ ステータ
４３ ロータ
５０ クランク軸
６０，６０ａ，６０ｂ，１６０ 下部軸受
６１ ステータ保持部
６２ａ 外周面（下部軸受の外端部）
６５ 芯出し用突起（芯出し用の突起）

特開平１１−２８０６８２号公報

Claims (6)

1. クランク軸（５０）と、
   前記クランク軸を軸支する上部軸受（３５）および下部軸受（６０，６０ａ，６０ｂ，１６０）と、
   ステータ（４１）と、前記クランク軸に取り付けられたロータ（４３）と、を有し、前記上部軸受と前記下部軸受との間に配置されるモータ（４０）と、
   前記クランク軸、前記上部軸受、前記下部軸受および前記モータを収容するケーシング（２０）と、
   を備え、
   前記下部軸受は、前記ステータを保持するステータ保持部（６１）を有し、外端部（６２ａ）で前記ケーシングに溶接により固定されている、
   スクロール圧縮機（１０，１１０）。
2. 前記下部軸受は、前記ケーシングの周方向において、複数個所で前記ケーシングに溶接により固定されている、
   請求項１に記載のスクロール圧縮機。
3. 前記下部軸受（１６０）は、前記クランク軸の軸方向において、複数個所で前記ケーシングに溶接により固定されている、
   請求項１または２に記載のスクロール圧縮機（１１０）。
4. 前記ステータ保持部は、前記ステータの外周の一部を保持する、
   請求項１から３のいずれか１項に記載のスクロール圧縮機。
5. 前記ステータは、前記ステータ保持部に圧入されることで、前記ステータ保持部に保持される、
   請求項１から４のいずれか１項に記載のスクロール圧縮機。
6. 前記下部軸受は、前記ステータとは反対側に突出する芯出し用の突起（６５）を有する、
   請求項１から５のいずれか１項に記載のスクロール圧縮機。

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