JP2015199253A - 液体吐出制御装置および液体吐出制御方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】液体吐出制御装置であって、液体の吐出または非吐出を規定した画素をノズルに割り当てることによりノズルによる液体の吐出を制御する吐出制御部を備え、吐出制御部は、所定方向に平行する1つのラスターラインを表現する画素列における第1割合の画素を第1ノズルに割り当て、当該画素列における第2割合の画素を第2ノズルに割り当てることにより、第1ノズルおよび第2ノズルを少なくとも含む複数のノズルを使用してラスターラインを記録媒体に記録するに際し、第1ノズルおよび第2ノズルのうち一方のノズルが異常ノズルであり、かつ、当該一方のノズルに割り当てた前記画素列における画素の割合が第1割合と第2割合との合計に対して所定割合以上である場合、第1ノズルおよび第2ノズルのうち他方のノズルに割り当てる前記画素列における画素の割合を増加させる。
【選択図】図7
Description
前記文献のように、不良ノズルにより行われるはずのドット噴射を他のノズルに代替させることで、ドット抜けを無くすことができる。
また、記録される画像を構成するラスターライン毎に複数のノズル(印刷ヘッドの複数回のパス)を用いて記録を行うオーバーラップ印刷が知られている。オーバーラップ印刷によれば、複数のノズルによるインク吐出で1つのラスターラインが記録媒体に記録されるため、1つのノズルによるインク吐出が記録結果(画質)に与える影響をラスターライン全体の中で抑えることができる。そのため、オーバーラップ印刷によれば、1つのノズル(印刷ヘッドの1回のパス)で当該ラスターラインを記録した場合と比較して、記録媒体の搬送誤差に起因するドットの位置ずれが目立たなくなる等、画質が向上すると言える。なお、不良ノズルにより行われるはずのドット噴射を全て他のノズルに代替させると、オーバーラップ印刷では無くなる。
当該構成によれば、前記他方のノズルに割り当てる前記画素の割合を増加させる処理が簡易化される。
当該構成によれば、記録媒体における液体の滲みやすさに応じて、前記所定割合の値が最適化されるため、どのような種類の記録媒体を用いる場合でも、ノズルの吐出異常が有る場合に画質を向上させることができる。
当該構成によれば、ドット抜けが有っても目立ちにくい第1インクについては、比較的、ドット抜けの解消よりも同じノズルが多用されることによる弊害回避を優先し、ドット抜けが有る場合に目立ちやすい第2インクについては、比較的、同じノズルが多用されることの回避よりもドット抜けの解消を優先する。
当該構成によれば、画像の種類に応じて前記第1記録モードと前記第2記録モードとのいずれかを選択するため、画像の特徴から見てドット抜けの解消が画質向上に真に寄与する場合に、前記第1記録モードが実行される。
当該構成によれば、吐出異常が見られる異常ノズルによるドット抜けを、それらが目立つ場合に、的確に解消することができる。
1.装置構成の概略
2.第1実施形態
3.第2実施形態
4.変形例
図1は、本実施形態にかかる液体吐出制御システム1の構成を概略的に示している。液体吐出制御システム1は、プリンター20と、プリンター20を制御するための液体吐出制御装置(制御装置10)とを含む。制御装置10は、プリンター20を制御するためのプログラムを搭載した装置であり、液体吐出制御方法の実行主体となる。制御装置10は、代表的にはデスクトップ型あるいはラップトップ型のパーソナルコンピューター(PC)であるが、タブレット型端末や携帯型端末等であってもよい。
なお、本実施形態で制御装置10が実行するものとして説明する事項は、それらの全てあるいは一部をプリンター20側で所定のプログラムに従って実行するとしてもよい。
送り機構29は、制御部21に制御されて、不図示のローラー等によって記録媒体を主走査方向と交差(直交)する送り方向へ搬送する(図2の記録媒体G参照)。
液体吐出ヘッド26の主走査方向に沿った前記一端側から他端への移動、あるいは前記他端側から一端側への移動を、主走査、あるいはパスとも呼ぶ。
さらに、プリンター20は、例えば液晶ディスプレーによって構成される表示部30や、例えばボタンやタッチパネル等によって構成される操作部31等を備える。プリンター20においては、ノズルからインク滴を吐出させる手段は、前記圧電素子に限られず、発熱素子によりインクを加熱してノズルからインク滴を吐出させる手段を採用してもよい。
なお本明細書において、各構成の方向や位置等について、直交、水平、等間隔、平行、等と表現した場合であっても、それらは厳密な直交、水平、等間隔、平行のみを意味するのではなく、製品性能上許容される程度の誤差や製品製造時に生じ得る程度の誤差も含む意味である。
上述の構成を基にして、第1実施形態を説明する。
図3は、制御装置10がプリンタードライバーPDに従ってプリンター20に印刷を実行させる処理(液体吐出制御処理)をフローチャートにより示している。
ステップS100では、制御部11は、ユーザーによって任意に選択された画像データを所定の入力元から取得する。ユーザーは、表示部17等に表示されたユーザーインターフェース画面(UI画面)を視認しながら操作部18等を操作することにより、記録媒体へ印刷したい画像を表現した画像データを任意に選択することができる。画像データの入力元は特に限定されず、例えば、HDD16や、制御装置10やプリンター20に外部から挿入された不図示のメモリーカード等の他、制御装置10と通信可能に接続されたあらゆる画像入力装置が該当する。
このようなステップS120,S130の処理を実行する点で、制御部11は、画像を構成する画素であってインクの吐出または非吐出を決定した画素をノズルに割り当てることによりノズルによるインクの吐出を制御する吐出制御部、として機能すると言える。
図4は、ノズル列NLを構成するノズルと、ノズルに割り当てられる画像データIMを構成する画素との対応関係を説明するための図である。なお、図4に示したノズルと画素との対応関係はあくまで一例に過ぎず、このような対応関係はプリンター20が採用する印刷方法に応じて変更される。図4の左側には、説明を簡単にするために、1つのインク色に対応したノズル列NLが10個のノズル(丸印)で構成された例を示している。ノズル列NLの一端側から他端側に向けてノズルを表す丸印の外に付した1〜10の番号は、ノズル番号である。また図4では、ノズルを表す丸印の中に、そのノズルの使用率を参考までに記載している。また図4では、液体吐出ヘッド26によるパス(1番目のパス、2番目のパス、3番目のパス、4番目のパス…)毎に1つのノズル列NLの位置(送り方向における記録媒体との相対的な位置)が変化することを示している。実際には、液体吐出ヘッド26が送り方向に移動するのではなく、パスが終わる度に、記録媒体が送り機構29によって所定の送り量だけ送り方向へ移動させられる。なお、2パス目以降では、ノズル番号の記載を省略している。
図7は、第2実施形態における、ノズル列NLを構成するノズルと、ノズルに割り当てられる画像データIMを構成する画素との対応関係を説明するための図である。図7の左側には、1つのインク色に対応したノズル列NLが12個のノズル(丸印)で構成された例を示している。ノズル列NLの一端側から他端側に向けてノズルを表す丸印の外に付した1〜12の番号は、ノズル番号である。図7でも図4と同様に、ノズルを表す丸印の中に、そのノズルの使用率(変更前使用率)を参考までに記載し、また、液体吐出ヘッド26によるパス(1番目のパス、2番目のパス、3番目のパス、4番目のパス…)毎に1つのノズル列NLの位置(送り方向における記録媒体との相対的な位置)が変化することを示している。2パス目以降では、ノズル番号の記載を省略している。
変形例1:
特許請求の範囲における「所定割合」に相当する前記しきい値は、50%という値に限定されない。例えば、吐出制御部(制御部11)は、記録媒体において液体(インク)が滲みやすいほど、前記しきい値を高い値にするとしてもよい。これは、記録媒体が、インクが滲みやすい特性を有している場合、ドット抜けが生じている箇所の近傍に着弾したインクの滲み(広がり)により当該ドット抜けが埋められる効果が高いと言えるからである。
図4,6,7,8による説明は、液体吐出ヘッド26が吐出する全色のインク(例えばCMYK)のうち1色のインク(例えばC)を吐出するノズル列に関するものであるが、他のインク(例えばMYK)を吐出する各ノズル列によるインク吐出においても同様の説明が適用される。つまり、ステップS130の処理は、画素毎にCインクの吐出又は非吐出を規定したドットデータ(画像データIMの一種)、画素毎にMインクの吐出又は非吐出を規定したドットデータ(画像データIMの一種)、画素毎にYインクの吐出又は非吐出を規定したドットデータ(画像データIMの一種)、画素毎にKインクの吐出又は非吐出を規定したドットデータ(画像データIMの一種)…それぞれに対して実行される。
吐出制御部(制御部11)は、前記「第1ノズル」と「第2ノズル」のうち一方のノズルが異常ノズルであり、かつ、異常ノズルに割り当てた画素の割合(変更前使用率)が前記「第1割合」と「第2割合」との合計(100%)に対して前記しきい値以上である場合に、「第1ノズル」と「第2ノズル」のうち他方のノズルに割り当てる画素の割合を増加させる「第1記録モード」と、前記「第1ノズル」と「第2ノズル」のうち一方のノズルが異常ノズルであるか否かにかかわらず前記他方のノズルに割り当てる画素の割合を変えない「第2記録モード」とを、選択的に実行可能である。そして、制御部11は、前記画素列を含む画像の種類に応じて、第1記録モードと第2記録モードとのいずれかを選択して実行する。なお、第2記録モードでは、制御部11は、ステップS130において、異常ノズルの有無を判定することなく、単にノズル毎の変更前使用率に応じて、画像データIMの画素列毎の各画素をいずれかのノズルに割り当てる。
前記しきい値=50%は、1つのラスターラインを2回のパス(先行ノズルおよび後行ノズル)で記録する第1実施形態においては、1つの画素列を構成する全画素の50%に相当する。一方、1つのラスターラインを4回のパス(第1先行ノズル、第1後行ノズル、第2先行ノズルおよび第2後行ノズル)で記録する第2実施形態において、前記しきい値=50%は、1つの画素列を構成する全画素の25%に相当する。つまり、1つのラスターラインの記録に使用する複数のノズルのうち1つのノズルが異常ノズルである場合、ラスターラインの記録に使用するノズル数が多いほど、異常ノズルによる悪影響(ドット抜け)はラスターライン全体で評価したときに小さくなる。従って、吐出制御部(制御部11)は、1つのラスターラインの記録に使用するノズルの数を多くするほど、前記しきい値を高い値にするとしてもよい。
上述した各変形例はそれらを組み合わせることも可能であり、互いに矛盾しない。例えば、変形例1,2,4に記載した内容は全て、変形例3における第1記録モードの内容の一部である。また、第1の記録媒体を使用する場合、さらにインクの色に応じて前記しきい値を異ならせ、第2の記録媒体を使用する場合、さらにインクの色に応じて前記しきい値を異ならせるとしてもよい。また、記録媒体の違いやインクの違いに応じて前記しきい値を異ならせる際に、さらに1つのラスターラインの記録に使用するノズルの数に応じて前記しきい値を異ならせるとしてもよい。
Claims (7)
- 複数のノズルを有する液体吐出ヘッドの所定方向への移動とともに前記ノズルから液体を吐出させる液体吐出制御装置であって、
前記液体の吐出または非吐出を規定した画素を前記ノズルに割り当てることにより前記ノズルによる液体の吐出を制御する吐出制御部を備え、
前記吐出制御部は、
前記所定方向に平行する1つのラスターラインを表現する画素列における第1割合の前記画素を第1ノズルに割り当て、当該画素列における第2割合の前記画素を第2ノズルに割り当てることにより、当該第1ノズルおよび当該第2ノズルを少なくとも含む複数の前記ノズルを使用して前記ラスターラインを記録媒体に記録するに際し、
前記第1ノズルおよび前記第2ノズルのうち一方のノズルが前記液体の吐出に異常を有する異常ノズルであり、かつ、当該一方のノズルに割り当てた前記画素列における前記画素の割合が前記第1割合と前記第2割合との合計に対して所定割合以上である場合、前記第1ノズルおよび前記第2ノズルのうち他方のノズルに割り当てる前記画素列における前記画素の割合を増加させる、ことを特徴とする液体吐出制御装置。 - 前記吐出制御部は、前記第1割合と前記第2割合とを入れ替えることにより、前記他方のノズルに割り当てる前記画素の割合を増加させることを特徴とする請求項1に記載の液体吐出制御装置。
- 前記吐出制御部は、前記記録媒体において前記液体が滲みやすいほど、前記所定割合を高い値にすることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の液体吐出制御装置。
- 前記液体吐出ヘッドは、前記液体として第1インクと当該第1インクよりも高濃度である第2インクとを少なくとも吐出可能であり、
前記吐出制御部は、前記第1ノズルおよび前記第2ノズルが前記第1インクを吐出するためのノズルである場合に用いる前記所定割合を、前記第1ノズルおよび前記第2ノズルが前記第2インクを吐出するためのノズルである場合に用いる前記所定割合よりも高い値にすることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の液体吐出制御装置。 - 前記吐出制御部は、前記一方のノズルが前記異常ノズルであり、かつ、前記一方のノズルに割り当てた前記画素の割合が前記第1割合と前記第2割合との合計に対して前記所定割合以上である場合、前記他方のノズルに割り当てる前記画素の割合を増加させる第1記録モードと、前記一方のノズルが前記異常ノズルであるか否かにかかわらず前記他方のノズルに割り当てる前記画素の割合を変えない第2記録モードとを選択的に実行可能であり、前記画素列を含む画像の種類に応じて、前記第1記録モードと前記第2記録モードとのいずれかを選択することを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれかに記載の液体吐出制御装置。
- 前記吐出制御部は、前記1つのラスターラインの記録に使用する前記ノズルの数を多くするほど、前記所定割合を高い値にすることを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれかに記載の液体吐出制御装置。
- 複数のノズルを有する液体吐出ヘッドの所定方向への移動とともに前記ノズルから液体を吐出させる液体吐出制御方法であって、
前記液体の吐出または非吐出を規定した画素を前記ノズルに割り当てることにより前記ノズルによる液体の吐出を制御する吐出制御工程を備え、
前記吐出制御工程は、
前記所定方向に平行する1つのラスターラインを表現する画素列における第1割合の前記画素を第1ノズルに割り当て、当該画素列における第2割合の前記画素を第2ノズルに割り当てることにより、当該第1ノズルおよび当該第2ノズルを少なくとも含む複数の前記ノズルを使用して前記ラスターラインを記録媒体に記録するに際し、
前記第1ノズルおよび前記第2ノズルのうち一方のノズルが前記液体の吐出に異常を有する異常ノズルであり、かつ、当該一方のノズルに割り当てた前記画素列における前記画素の割合が前記第1割合と前記第2割合との合計に対して所定割合以上である場合、前記第1ノズルおよび前記第2ノズルのうち他方のノズルに割り当てる前記画素列における前記画素の割合を増加させる、ことを特徴とする液体吐出制御方法。
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