JP2015520008A5 - - Google Patents

Description

塗布装置と呼ばれる塗装装置内では、塗装される粉末が、例えばスプレーガンを用いて物体に塗布される。

図１は、物体１１に塗装する粉体塗装装置１の概略図である。図１の左側には、物体１１の塗装される領域へと粉体塗料を塗布するよう構成された塗布装置２が示されている。塗布装置２は、外界から隔てられたチャンバ１８を有する。このチャンバ１８内には、保持体１２が設けられ、この保持体１２上に、スプレーガン９が、物体１１の全ての側面の周りに設けられる。物体１１は、例えば、（図示されない）置き台の上で保持される。保持体１２は、塗布装置内に摺動自在に取り付けされ、従って、物体１１の全ての側面に粉体塗料を施すことが可能である。

図３は、粉体塗装装置１の概略図を示している。符号１８が付された領域内では、未だ塗装されていない部材が装置１に収容される。領域１３内では、塗装される物体１１の前処理が行われる。例えば、物体１１の表面の酷い汚れが洗浄され、表面が溶剤によって脱脂される。領域１４内では、物体１１が一時的に乾燥される。領域１４の横の右側には塗布装置２が示されている。塗布装置２内では、物体１１の、塗装される領域に粉体塗料が塗布される。このために、塗布装置２内にスプレーガン９が設けられる。続いて、物体１１が照射装置３へと案内される。照射装置３内では、物体の塗装される領域の粉体塗料が、物体の粉体塗料で塗装された領域へと電磁放射線を方向づけるよう構成された電磁放射線源によって架橋される。

Claims (8)

1. 物体（１１）に塗装する粉体塗装装置（１）であって、
   前記物体（１１）の塗装される領域に粉体塗料を塗布するよう構成された塗布装置（２）と、
   少なくとも電磁放射線源（４）を有し、前記物体（１１）の、粉体塗料が塗装された領域へと電磁放射線を方向付け、これにより、前記塗装された領域で前記粉体塗料を架橋させるよう構成された照射装置（３）と、
   を備え、
   前記電磁放射線の波長は、前記粉体塗料の吸収波長に適合し、かつ前記物体（１１）の吸収波長に適合しないように選択される、粉体塗装装置（１）。
2. 前記電磁放射線源（４）は、レーザである、請求項１に記載の粉体塗装装置（１）。
3. 前記レーザは、ダイオードレーザである、請求項２に記載の粉体塗装装置（１）。
4. 前記電磁放射線源（４）、及び、塗装される前記物体（１１）上に配置された温度センサ（６）と結合された制御装置（５）が設けられ、前記電磁放射線源（４）の放射電力は、前記温度センサ（６）により検知された温度に従って開ループ制御又は閉ループ制御が可能である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の粉体塗装装置（１）。
5. 前記電磁放射線源（４）の波長は、前記制御装置（５）によって調整可能である、請求項４に記載の粉体塗装装置（１）。
6. 前記電磁放射線源（４）の前記電磁放射線（１０）を、前記物体（１１）の前記塗装される領域へと偏向するよう設計された偏向装置（７）が設けられる、請求項１〜５のいずれか１項に記載の粉体塗装装置（１）。
7. 前記粉体塗装装置（１）内へとプロセスガスを供給するよう構成されたプロセスガス装置（８）が設けられる、請求項１〜６のいずれか１項に記載の粉体塗装装置（１）。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の粉体塗装装置（１）を用いて物体（１１）に塗装する粉体塗装方法であって、以下の処理ステップ、すなわち、
   （ａ）物体（１１）を準備するステップと、
   （ｂ）前記塗布装置（２）を用いて前記物体（１１）の塗装される領域に粉体塗料を塗布するステップと、
   （ｃ）前記照射装置（３）を用いて電磁放射線（１０）によって前記粉体塗料を架橋させるステップと、
   を含む、粉体塗装方法。