JP2016001093A - 換気扇用配管部材 - Google Patents

Abstract

【課題】プロペラ換気扇から遠心送風機型換気扇への取り換え工事において、ダクト配管の施工コストを抑制することのできる換気扇用配管部材を得ること。
【解決手段】換気扇用配管部材６は、建物の壁面７に形成された開口３と建物の室内に取り付けられた換気扇２との間に設けられる換気扇用配管部材６であって、下端側が開放された筒状の第１チャンバー４と、上端側が開放された筒状の第２チャンバー５と、を備え、第２チャンバー５の上端側に第１チャンバー４の下端側が挿入され、第１チャンバー４には、換気扇２から延びるダクト８が接続されるダクト接続口１０が形成され、第２チャンバー５には、開口３に取り付けられる屋外フード１８が接続される屋外フード接続口９が形成される。
【選択図】図２

Description

本発明は、プロペラ換気扇を取付けるために壁に形成された開口と、遠心送風機型換気扇との間に設けられる換気扇用配管部材に関する。

住宅の台所で用いられる換気扇は、台所の壁に形成された開口部分に取り付けて用いられるプロペラ換気扇と、調理用加熱器の上方に取り付けて用いられる遠心送風機型換気扇がある。近年では、プロペラ換気扇が用いられていた台所において、遠心送風機型換気扇への取り換えが行われることがある。この取り換えにおいて、特許文献１に開示されているように、プロペラ換気扇が取り付けられていた開口部分に遠心送風機型換気扇を取り付けることも可能である。

特開昭６０−１８５０３５号公報

しかしながら、プロペラ換気扇の取り付けられていた開口部分が調理用加熱器から離れている場合、プロペラ換気扇の取り付けられていた開口部分と遠心送風機型換気扇の取り付け位置との高さが異なる場合には、遠心送風機型換気扇から開口までのダクト配管の施工が必要になる。このような実情から、ダクト配管の施工コストの抑制への要望がある。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、プロペラ換気扇から遠心送風機型換気扇への取り換え工事において、ダクト配管の施工コストを抑制することのできる換気扇用配管部材を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、建物の壁面に形成された開口と建物の室内に取り付けられた換気扇との間に設けられる換気扇用配管部材であって、下端側が開放された筒状の第１チャンバーと、上端側が開放された筒状の第２チャンバーと、を備え、第２チャンバーの上端側に第１チャンバーの下端側が挿入され、第１チャンバーには、換気扇から延びるダクトが接続されるダクト接続口が形成され、第２チャンバーには、開口に取り付けられる屋外フードが接続される屋外フード接続口が形成されることを特徴とする。

本発明にかかる換気扇用配管部材によれば、プロペラ換気扇から遠心送風機型換気扇への取り換え工事において、ダクト配管の施工コストを抑制することができるという効果を奏する。

図１は、プロペラ換気扇から遠心送風機型換気扇への取り換えが行われた台所の斜視図である。 図２は、図１に示す台所において、遠心送風機型換気扇の正面側から見た図である。 図３は、換気扇用配管部材の概略構成を示す図である。 図４は、図３に示すＡ部分を拡大した部分拡大図である。 図５は、第１チャンバーの分解斜視図である。 図６は、第２チャンバーの分解斜視図である。 図７は、板部材の平面図である。

以下に、本発明の実施の形態にかかる換気扇用配管部材を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、プロペラ換気扇から遠心送風機型換気扇への取り換えが行われた台所の斜視図である。図２は、図１に示す台所において、遠心送風機型換気扇の正面側から見た図である。換気扇である遠心送風機型換気扇２は、調理用加熱器１の上方に取り付けられる。遠心送風機型換気扇２は、調理用加熱器１で発生する油分、湯気を捕集する。台所の壁面７には、開口３が形成されている。

開口３は、図示しないプロペラ換気扇を取り付けるために形成された開口である。開口３は、一般的に四角形形状を呈しており、ＪＩＳ規格では、□１７５、□２５０、□３００、□３５０（ｍｍ）と規定されている。実施の形態１では、開口３部分に取り付けられていたプロペラ換気扇は取り外されている。開口３の外側には、屋外フード１８が取り付けられている。屋外フード１８と開口３との隙間は、板部材などの閉塞部材によって塞がれている。

遠心送風機型換気扇２の天面には、図示しない吹出口が形成されており、吹出口にはダクト８が接続されている。ダクト８は、遠心送風機型換気扇２の天面から壁面７の近くまで延びている。開口３とダクト８との間は、壁面７に沿って延びる換気扇用配管部材６で接続されている。

図３は、換気扇用配管部材６の概略構成を示す図である。図４は、図３に示すＡ部分を拡大した部分拡大図である。換気扇用配管部材６は、第１チャンバー４と第２チャンバー５とを備える。第１チャンバー４は、下端４ａ側が開放された筒状形状を呈している。第１チャンバー４は、耐蝕性のあるメッキ鋼板を用いて形成される。

第２チャンバー５は、上端５ａ側が開放された筒状形状を呈している。第２チャンバー５は、塗装板金を用いて形成される。第１チャンバー４の下端４ａ部分は、第２チャンバー５の上端５ａ部分よりも小さく形成されており、第１チャンバー４の下端４ａ部分は、第２チャンバー５の上端５ａ部分において内側に挿入される。

第１チャンバー４には、遠心送風機型換気扇２から延びるダクト８が接続されるダクト接続口１０が形成されている。第２チャンバー５には、屋外フード１８と接続される屋外フード接続口９が形成されている。図２示すように、開口３を通して屋外フード１８と屋外フード接続口９とが接続される。

第２チャンバー５への第１チャンバー４の挿入量を変えることで、換気扇用配管部材６の長さを変えることができる。これは、第２チャンバー５への第１チャンバー４の挿入量を変えることで、ダクト接続口１０と屋外フード接続口９との距離を変えることができると換言することができる。

図５は、第１チャンバー４の分解斜視図である。図５に示すように、第１チャンバー４は、コ字状に折り曲げられた第１部材１１と、第１部材１１の開放部分を塞ぐ第２部材１２とで筒状体を形成し、筒状体の一端を第３部材１３で塞ぐことで形成される。この筒状体の内側が風路となる。第２部材１２には、孔１２ａが形成され、孔１２ａ部分にダクト接続口１０が取り付けられる。

図６は、第２チャンバー５の分解斜視図である。図６に示すように、第２チャンバー５は、コ字状に折り曲げられた第１部材１４と、第１部材１４の開放部分を塞ぐ第２部材１５とで筒状体を形成する。この筒状体の内側が風路となる。第１部材１４の下端には、第２部材１５側から見た場合に半円形状を呈する突出部１４ａが形成される。第２部材１５の下端には、半円形状の切欠き１５ａが形成される。

筒状体の下端には、屋外フード接続口９となる丸型直管１６が取り付けられる。丸型直管１６は円筒形状のダクトの一端側において側面に切欠き１６ａを形成したものである。切欠き１６ａは、丸型直管１６の側面に第２チャンバー５の風路形状を投影した部分を切り欠いて形成される。

図７は、板部材１７の平面図である。図７に示すように、四角形の２つの角部を切り欠いて切欠き１７ａとしたＴ字形状の板部材１７を用意する。この板部材１７をロール加工して辺１７ｂと辺１７ｃとを接合させれば、切欠き１６ａが形成された丸型直管１６となる。辺１７ｂと辺１７ｃとの接合方法の例としては、溶接が挙げられる。

第１部材１４と第２部材１５を組み合わせた筒状体の下端に丸型直管１６を接合することで、第２チャンバー５の下端に屋外フード接続口９が設けられる。第２チャンバー５の底面は、丸型直管１６の内側面で形成される。

以上説明した換気扇用配管部材２によれば、第１チャンバー４の挿入量を調整することで、開口３の位置と遠心送風機型換気扇２の取り付け位置に合わせた長さとすることができる。そのため、遠心送風機型換気扇２への取り換え工事において、部材の点数の削減、現地での材料加工の抑制によって、施工コストの抑制を図ることができる。

また、上方に設けられる第１チャンバー４が、下方に設けられる第２チャンバー５の内側に挿入されるので、第１チャンバー４の内側面を伝わって流下する油滴が、第１チャンバー４と第２チャンバー５との繋ぎ目から漏れにくくなっている。

なお、遠心送風機型換気扇２と換気扇用配管部材６のダクト接続口１０とを接続させるダクト８は、一般的に使用される直管、９０度曲りの配管ダクトを用いることができる。台所用に用いられるダクト８は、一般的にφ１５０のものである。第１チャンバー４に形成されるダクト接続口１０は、φ１５０のダクト８と接続しやすいように、φ１４８の直管としてもよい。または、根元をφ１５０として、先端がφ１４０となるように、テーパ形状としてもよい。

台所用に用いられるダクト８の径であるφ１５０に合わせて、屋外フードもφ１５０用のものが使用されることが多い。そのため、屋外フード接続口９もφ１５０の円形の形状にしておけば、ダクト径を変更する継手が不要となる場合が多いので、施工コストの抑制を図ることができる。

また、第２チャンバー５に形成された屋外フード接続口９は、第２チャンバー５の最下端に位置させることで、第２チャンバー５の底面に溜まる油滴が屋外に排出されやすくなるため、メンテナンスの頻度を抑えることができる。実施の形態１では、屋外フード接続口９の内側面が、第２チャンバー５の底面となっているので、油滴がより一層円滑に排出されやすい。なお、屋外フード接続口９は、屋外フード１８との接続を考慮すると円筒形状であることが好ましいが、角柱形状であっても構わない。

また、図７に示す板部材１７を用いて屋外フード接続口９を形成することで、屋外フード接続口９を製造する際の加工の容易化を図ることができ、施工コストの抑制を図ることができる。

また、遠心送風機型換気扇２の取り換え工事において、遠心送風機型換気扇２よりも上方は天井内となり、遠心送風機型換気扇２よりも下方は室内空間となる場合が多い。この場合、換気扇用配管部材６のうち、遠心送風機型換気扇２よりも下方となる部分は、室内空間に露出することとなる。そして、換気扇用配管部材６のうち、上方に設けられる第１チャンバー４よりも、下方に設けられる第２チャンバー５のほうが室内空間に露出されやすい。実施の形態１では、室内空間に露出されやすい第２チャンバー５を塗装板金で形成しているので、室内空間に露出する部分の意匠性の向上を図ることができる。

以上のように、本発明にかかる換気扇用配管部材は、壁面に形成された開口と、遠心送風機型換気扇との間に設けられる配管部材に有用である。

１ 調理用加熱器、２ 遠心送風機型換気扇（換気扇）、３ 開口、４ 第１チャンバー、４ａ 下端、５ 第２チャンバー、５ａ 上端、６ 換気扇用配管部材、７ 壁面、８ ダクト、９ 屋外フード接続口、１０ ダクト接続口、１１ 第１部材、１２ 第２部材、１２ａ 孔、１３ 第３部材、１４ 第１部材、１４ａ 突出部、１５ 第２部材、１５ａ 切欠き、１６ 丸型直管、１６ａ 切欠き、１７ 板部材、１７ａ 切欠き、１７ｂ，１７ｃ 辺、１８ 屋外フード。

Claims (5)

1. 建物の壁面に形成された開口と前記建物の室内に取り付けられた換気扇との間に設けられる換気扇用配管部材であって、
   下端側が開放された筒状の第１チャンバーと、
   上端側が開放された筒状の第２チャンバーと、を備え、
   前記第２チャンバーの上端側に前記第１チャンバーの下端側が挿入され、
   前記第１チャンバーには、前記換気扇から延びるダクトが接続されるダクト接続口が形成され、
   前記第２チャンバーには、前記開口に取り付けられる屋外フードが接続される屋外フード接続口が形成されることを特徴とする換気扇用配管部材。
2. 前記屋外フード接続口は、前記開口側に向けて延びる丸型直管であることを特徴とする請求項１に記載の換気扇用配管部材。
3. 前記第２チャンバーの底面は、前記丸型直管の内側面で形成されることを特徴とする請求項２に記載の換気扇用配管部材。
4. 前記丸型直管は、側面に切欠きが形成され、前記切欠き部分で前記第２チャンバーと接続されることを特徴とする請求項３に記載の換気扇用配管部材。
5. 前記第１チャンバーは、メッキ鋼板で形成され、
   前記第２チャンバーは、塗装板金で形成されることを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の換気扇用配管部材。

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