JP2016005118A - 発振回路、発振器、電子機器、および移動体 - Google Patents

Abstract

【課題】発振器の小型化を図ることが可能な発振回路を提供すること。【解決手段】発振回路は、発振用回路３０と、発振用回路３０に接続されている信号調整回路５０と、を備え、発振用回路３０および信号調整回路５０には、電圧値を可変させることができる直流電圧に基づく入力電圧が入力され、発振用回路３０は、振動片１１を発振させると共に、第１発振信号を出力し、前記第１発振信号の周波数は、信号調整回路５０から出力される電圧値に応じて調整されている。【選択図】図４

Description

本発明は、発振回路、発振器、電子機器、および移動体に関する。

従来から、通信機器分野の安定な周波数制御電子部品として、水晶などの圧電体から形成された振動片と、所望の周波数の信号を出力する発振回路と、をパッケージ内に備え、出力する周波数を外部から入力された制御電圧によって、可変または調整する発振器が用いられていた。この発振器のパッケージには、発振回路を駆動させる電源端子（ＶＣＣ）、グランド端子（ＧＮＤ）、信号出力端子（ＲＦＯＵＴ）、周波数制御電圧入力端子（ＶＣＯＮＴ）を含む多くの外部接続端子が設けられていた。しかし、パッケージに設ける外部接続端子が多いと、発振器の小型化が困難になるため、一つの外部接続端子に複数の機能を持たせた発振器が提案されている。例えば、特許文献１に記載されているように、デジタル温度補償データを記憶する内部記憶装置を備えたデジタル制御温度補償基準発振器において、電源端子が、内部記憶装置への書き込みに用いられるクロック信号入力端子の機能を兼ね備えることにより、パッケージに設ける外部接続端子の数を減らして発振器の小型化を図った構成が開示されている。

特開２００４−１４６８８２号公報

特許文献１に記載されている構成の発振器によれば、外部接続端子の数を減らせるので発振器の小型を図ることができるが、電源端子には、発振用回路を駆動させるための直流電圧に、周波数信号であるクロック信号を重畳させて供給する必要がある。しかしながら、このクロック信号が発振用回路の電源端子に供給されると、発振用回路にはノイズとして入力されるため、発振器から出力される発振信号の周波数精度が低下してしまう恐れがあった。したがって、外部接続端子数を減らすことにより生じる周波数精度の低下を抑えて、小型化を図ることが可能な発振回路（発振器）を実現することが難しかった。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］本適用例に係る発振回路は、発振用回路と、前記発振用回路に接続されている信号調整回路と、を備え、前記発振用回路および前記信号調整回路には、電圧値を可変させることができる直流電圧に基づく入力電圧が入力され、前記発振用回路は、振動片を発振させると共に、第１発振信号を出力し、前記第１発振信号の周波数は、前記信号調整回路から出力される電圧値に応じて調整されること、を特徴とする。

本適用例によれば、発振回路は、発振用回路と、信号調整回路とを含んでいる。従来、発振回路は、発振用回路の駆動用電源として印加される直流電圧と、第１発振信号の周波数を調整するために信号調整回路に印加される電圧値を可変することができる直流電圧と、の２系統の電源を必要としていた。しかし、本適用例の発振回路では、発振用回路の直流電圧に、信号調整回路に必要な電圧値の可変幅を有する直流電圧を重畳させた１系統の電圧値を可変させることができる直流電圧に基づく入力電圧が、発振用回路と信号調整回路とに入力されている。換言すると、発振用回路と信号調整回路とに、外部から供給する接地電圧以外の直流電圧を１系統にすることができるので、発振回路を収納する容器の外部接続端子数を減らすことができる。この重畳された入力電圧は、周波数信号を含んでいないため、第１発振信号に対するノイズとなる可能性が低減し、外部接続端子数を減らすことにより生じる第１発振信号の周波数精度の低下を抑えることができる。したがって、発振用回路から出力される第１発振信号の周波数精度の低下を抑え、発振器の小型化を図ることが可能な発振回路を提供することができる。

［適用例２］上記適用例に記載の発振回路は、前記発振用回路に接続されている電圧調整回路を備え、前記電圧調整回路は、前記入力電圧が入力されて前記直流電圧を所定の電圧値に変換して前記発振用回路に出力すること、が好ましい。

本適用例によれば、発振回路は、入力電圧の電圧値が変動しても、所定の電圧値に変換して出力する電圧調整回路を備え、電圧調整回路から出力された直流電圧は、発振用回路の駆動用電源として供給されている。第１発振信号の周波数を調整するために、外部から供給される入力電圧の電圧値が変更されても、発振用回路の駆動用電源として入力される電圧調整回路から出力された直流電圧の電圧値は一定であるので、第１発振信号に対するノイズとなる可能性が低減し、第１発振信号の周波数精度の低下を抑えることができる。したがって、発振用回路から出力される第１発振信号の周波数精度の低下を抑え、発振器の小型化を図ることが可能な発振回路を提供することができる。

［適用例３］上記適用例に記載の発振回路において、前記発振用回路は、可変容量素子を含み、前記可変容量素子の静電容量値は、前記信号調整回路から出力される電圧値に応じて設定されること、が好ましい。

本適用例によれば、発振用回路には、信号調整回路から出力される電圧値に応じて静電容量値が設定される可変容量素子を備えている。信号調整回路に入力される入力電圧の電圧値に応じて信号調整回路から出力される直流電圧を可変容量素子に印加することで、発振用回路から出力される第１発振信号の周波数を調整することができる。

［適用例４］上記適用例に記載の発振回路において、前記信号調整回路は、自動周波数制御回路を含んでいること、が好ましい。

本適用例によれば、信号調整回路には、自動周波数制御回路が含まれているので、第１発振信号の周波数を調整するために可変容量素子に印加する直流電圧を容易に生成することができる。

［適用例５］本適用例に係る発振器は、前記適用例のいずれかに記載の発振回路と、振動片と、前記発振回路と前記振動片とが内包される容器と、を含み、前記容器は、平面視において、互いに対向している第１辺および第２辺と、前記第１辺および前記第２辺と交差し互いに対向している第３辺および第４辺と、前記第１辺、前記第２辺、前記第３辺のうち少なくとも一つの辺に接し、前記第３辺に沿った方向に配置されている第１端子と、前記第１辺、前記第２辺、前記第４辺のうち少なくとも一つの辺に接し、前記第４辺に沿った方向に配置されている第２端子と、前記第１端子と前記第２端子との間に設けられている第３端子と、を有し、前記第１端子は、電圧値を可変させることができる直流電圧に基づく入力電圧が印加される端子であり、前記第２端子は、接地電圧が印加される端子であり、前記第３端子は、前記発振回路から出力される第１発振信号が出力される端子であること、を特徴とする。

本適用例によれば、発振器は、発振回路、振動片および容器を含んでおり、発振回路は、発振用回路と、信号調整回路とを含んでいる。従来、発振回路は、発振用回路の駆動用電源としての直流電圧と、第１発振信号の周波数を調整するために信号調整回路に印加される電圧値を可変することができる直流電圧と、の２系統の電源を必要としていた。しかし、本適用例の発振回路では、発振用回路の直流電圧に、信号調整回路に必要な電圧値の可変幅を有する直流電圧を重畳させた１系統の直流電圧が、発振用回路と信号調整回路とに入力されている。換言すると、発振用回路と信号調整回路とに、外部から供給する接地電圧以外の直流電圧を１系統の電圧値を可変させることができる直流電圧に基づく入力電圧にすることができる。これにより、第１発振信号の周波数を調整することが可能な発振器を、入力電圧を印加させる第１端子と、接地電圧が印加される第２端子と、第１発振信号が出力される第３端子と、の三つの外部接続端子を備えた小型の容器で構成させることができる。また、この重畳された入力電圧は、周波数信号を含んでいないため、第１発振信号に対するノイズとなる可能性が低減し、第１発振信号の周波数精度の低下を抑えることができる。したがって、発振用回路から出力される第１発振信号の周波数精度の低下を抑えて小型化を図った発振器を提供することができる。

［適用例６］上記適用例に記載の発振器において、前記容器は、前記第１端子および前記第２端子のいずれか一方と、前記第３端子と、の間に設けられている第４端子を備え、前記第４端子からは、前記発振回路から出力される第２発振信号が出力されること、が好ましい。

本適用例によれば、発振器の容器には、第２発振信号を出力する第４端子が設けられているので、互いに極性が反対の周波数信号を出力する差動出力発振器や、２種類の異なる周波数信号を出力する２周波数出力発振器を構成することができる。

［適用例７］本適用例に係る電子機器は、上記適用例１から４のいずれかに記載の発振回路を備えていることを特徴とする。

本適用例によれば、発振器の小型化を図ることができる発振回路を備えているので、小型な電子機器を提供することができる。

［適用例８］本適用例に係る移動体は、上記適用例１から４のいずれかに記載の発振回路を備えていることを特徴とする。

本適用例によれば、発振器の小型化を図ることができる発振回路を備えているので、小型な移動体を提供することができる。

実施形態１に係る発振器の概略構成を示す模式平面図。 図１におけるＡ−Ａ線での断面図。 発振器の外部接続端子を示す模式平面図。 発振器の機能ブロック図。 実施形態２に係る発振器の図１におけるＡ−Ａ線での断面図。 発振器の外部接続端子を示す模式平面図。 発振器の機能ブロック図。 変形例に係る機能ブロック図。 発振器（発振回路）を備える電子機器としてのモバイル型（又はノート型）のパーソナルコンピューターの構成を示す斜視図。 発振器（発振回路）を備える電子機器としての携帯電話機を示す斜視図。 発振器（発振回路）を備える電子機器としてのデジタルカメラを示す斜視図。 発振器（発振回路）を備える移動体としての自動車を示す斜視図。 従来技術による発振器の機能ブロック図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各層や各部材を認識可能な程度の大きさにするため、各層や各部材の尺度を実際とは異ならせている。
また、図１から図３、図５、図６では、説明の便宜上、互いに直交する三軸として、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸を図示しており、軸方向を図示した矢印の先端側を「＋側」、基端側を「−側」としている。また、以下では、Ｘ軸に平行な方向を「Ｘ軸方向」、Ｙ軸に平行な方向を「Ｙ軸方向」、Ｚ軸に平行な方向を「Ｚ軸方向」という。

（実施形態１）
図１は、実施形態１に係る発振器１００の概略構成を示す模式平面図である。図２は、図１におけるＡ−Ａ線での断面図である。図３は、発振器１００の外部接続端子を示す模式平面図である。
まず、実施形態１に係る発振器１００の概略構成について、図１〜図３を用いて説明する。

図１および図２に示すように、発振器１００は、発振回路８０、振動片１１、容器１０などを含んでいる。容器１０は、発振回路８０および振動片１１を内包するために矩形の箱状に形成されているパッケージ本体１７と、蓋体１６とを有している。なお、図１では、説明の便宜上、蓋体１６を透視して図示している。

パッケージ本体１７は、パッケージ本体１７の底部（−Ｚ軸側）を形成する基板１２、発振回路８０の収納空間および振動片１１の支持台を形成する第１枠体１３、振動片１１の収納空間を形成する第２枠体１４、および蓋体１６との接合材としてのシームリング１５で構成されている。
基板１２、第１枠体１３、第２枠体１４の材料としては、例えば、セラミックを用いることができる。シームリング１５の材料としては、例えば、コバール（鉄、ニッケル、コバルトの合金）を用いることができる。パッケージ本体１７は、グリーンシートを所定の形状に形成させた基板１２、第１枠体１３、第２枠体１４を積層して焼結し、第２枠体１４の上面（＋Ｚ軸側の面）にシームリング１５を、例えば、銀ろうなどでろう付けすることで形成されている。なお、グリーンシートは、例えば、所定の溶液中にセラミックのパウダーを分散させ、バインダーを添加して生成される混練物がシート状に形成されたものである。また、パッケージ本体１７はセラミック以外に、ガラス、樹脂などを用いることもできる。

蓋体１６の材料としては、例えば、コバールを用いることができる。
パッケージ本体１７は、＋Ｚ軸側に開口部を有しており、パッケージ本体１７の開口部を形成しているシームリング１５と蓋体１６とは、例えば、抵抗溶接法（シーム溶接）などを用いて封止されている。なお、振動片１１および発振回路８０を収納するパッケージ本体１７のキャビティー２１は、窒素などの不活性気体雰囲気あるいは大気圧よりも圧力が低い減圧雰囲気となっている。
また、本実施形態では、容器１０は、シームリング１５を備えたパッケージ本体１７と、蓋体１６とを、シーム溶接を用いて封止するものと説明したが、シームリング１５の備えられていないパッケージ本体と、ろう材を備えた蓋体とを用いて、ダイレクトシーム溶接で封止する方法や、炉に入れてろう材を溶かして封止する方法などであってもよい。

パッケージ本体１７の基板１２の＋Ｚ軸側の面には、内部電極２４が形成されている。発振回路８０の−Ｚ軸側の面には、例えば、金（Ａｕ）、はんだなどの導電性材料で形成されたバンプ（図示せず）が形成されている。
発振回路８０は、このバンプを介して内部電極２４に接合され、接合と同時に内部電極２４と電気的に接続されている。なお、発振回路８０は、接着剤などの接続部材を介して基板１２の＋Ｚ軸側の面に接合され、ボンディングワイヤーなどを介して内部電極２４と電気的に接続されていてもよい。

第１枠体１３は、振動片１１を固定する支持台としての機能を有している。第１枠体１３のキャビティー２１側の内壁は、第２枠体１４の内壁よりキャビティー２１内に延出し、＋Ｘ軸方向から延出している延出部の＋Ｚ軸側の面には、内部電極１８が設けられている。
振動片１１は、導電性を有した接続部材２０を介して内部電極１８に接合支持され、内部電極１８と電気的に接続されている。なお、振動片１１は、導電性を有しない接続部材を介して第１枠体１３の＋Ｚ軸側の面に接合され、ボンディングワイヤーなどを介して内部電極１８と電気的に接続されていてもよい。
内部電極１８は、第１枠体１３の＋Ｚ軸側の面から−Ｚ軸側の面に向かって貫通して配置されたビアホール２６を介して内部電極２４と電気的に接続されている。これにより、発振回路８０と振動片１１とが、電気的に接続されている。

図２および図３に示すように、容器１０は、パッケージ本体１７の基板１２の−Ｚ軸側の面に、第１端子１、第２端子２および第３端子３を備えている。詳しくは、容器１０は、−Ｚ軸方向からの平面視において、互いに対向している第１辺６および第２辺７と、第１辺６および第２辺７と交差し互いに対向している第３辺８および第４辺９と、を有している。
第１端子１は、第１辺６、第２辺７および第３辺８のうち少なくとも一つの辺に接し、第３辺８に沿った方向に配置されている。本実施形態では、第１端子１は、第１辺６、第２辺７および第３辺８に接している。
第２端子２は、第１辺６、第２辺７および第４辺９のうち少なくとも一つの辺に接し、第４辺９に沿った方向に配置されている。本実施形態では、第２端子２は、第１辺６、第２辺７および第４辺９に接している。
第３端子３は、第１端子１と第２端子２との間に設けられている。

第１端子１は、図示しない内部配線により発振回路８０と電気的に接続され、第１端子１には、電圧値を可変させることができる直流電圧に基づく入力電圧が印加される。
第２端子２は、図示しない内部配線により発振回路８０と、容器１０の蓋体１６と、図示しないシールド電極と、電気的に接続され、第２端子２には、接地電圧が印加される。
第３端子３は、図示しない内部配線により発振回路８０と電気的に接続され、第３端子３からは、発振回路８０から出力される第１発振信号が出力される。第３端子３は、入力電圧の印加される第１端子１と、接地電圧が印加される第２端子２と、の間に設けられているので、発振器１００の近くに高周波ノイズを発する部品が実装された場合でも、これらの端子（第１端子１、第２端子２）によるシールド効果により、第１出力信号の周波数精度の劣化を低減させることができる。

内部電極１８，２４、第１端子１、第２端子２、および第３端子３の材料としては、例えば、銀（Ａｇ）／パラジュウム（Ｐｄ）合金、タングステン（Ｗ）などを用いることができる。内部電極１８，２４、第１端子１、第２端子２、および第３端子３は、基板１２および第１枠体１３の材料であるセラミックの表面に、Ａｇ／Ｐｄ合金またはタングステンなどをメタライズし焼成を行うことで形成することができる。その後、表面に、ニッケル（Ｎｉ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）などの金属でメッキ処理が施されている。

図４は、発振器１００の機能ブロック図である。本実施形態の発振器１００は、電圧制御型水晶発振器（ＶＣＸＯ：Ｖｏｌｔａｇｅ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｘｔａｌ Ｏｓｃｉｌｌａｔｏｒ）であり、この発振器１００は、外部からの制御電圧（電圧値を可変させることができる直流電圧に基づく入力電圧）に応じて調整された周波数の発振信号が出力される。
発振器１００は、発振回路８０、振動片１１、および発振回路８０と振動片１１とが内包される容器１０、を含んでいる。
容器１０には、外部との電気的接続を取るための第１端子１、第２端子２、および第３端子３の三つの外部接続端子が備えられている。

発振回路８０は、発振用回路３０、発振用回路３０に接続されている信号調整回路および電圧調整回路６０、出力バッファー４０、抵抗７１，７２を含んで構成されている。信号調整回路は、自動周波数制御（ＡＦＣ：Ａｕｔｏｍａｔｉｃ ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ ｃｏｎｔｒｏｌ）回路５０を含んでおり、本実施形態ではＡＦＣ回路５０で構成されている。発振用回路３０からは、第１発振信号が発振され、第１発振信号の周波数は、ＡＦＣ回路（信号調整回路）５０に入力された入力電圧の電圧値に応じて調整されている。なお、発振回路８０は、これらの要素の一部を省略または変更し、あるいは他の要素を追加した構成としてもよい。

発振回路８０は、五つの端子８１，８２，８３，８４，８５を備えている。
端子８１は、容器１０の第１端子１に接続されている。第１端子１に印加される、電圧値を可変することができる直流電圧に基づく入力電圧は、電圧調整回路６０を介して発振用回路３０および出力バッファー４０に供給され、抵抗７１を介してＡＦＣ回路５０に供給される。
端子８２は、容器１０の第２端子２に接続されている。第２端子２に印加される接地電圧は、発振回路８０に供給される。
端子８３は、容器１０の第３端子３に接続されている。発振用回路３０から出力された第１発振信号は、出力バッファー４０を介して第３端子３から出力される。
端子８４は、振動片１１の一端に接続され、端子８５は、振動片１１の他端に接続されている。振動片１１は発振用回路３０により発振させられる。

ここで、従来技術による発振器４００について説明する。図１３は、従来技術による発振器（ＶＣＸＯ）４００の機能ブロック図である。
発振器４００は、発振回路４８０、振動片１１、および発振回路４８０と振動片１１とが内包される容器４１０、を含んでいる。

容器４１０には、外部との電気的接続を取るための第１端子４０１、第２端子４０２、第３端子４０３および第４端子４０４の四つの外部接続端子が備えられている。
発振回路４８０は、発振用回路３０、発振用回路３０に接続されているＡＦＣ回路５０および電圧調整回路６０、出力バッファー４０、を含んで構成されている。

発振回路４８０には、６つの端子４８１，４８２，４８３，４８４，４８５，４８６が備えられている。
端子４８１は、容器４１０の第１端子４０１に接続されている。第１端子４０１に印加される直流電圧は、電圧調整回路６０を介して発振用回路３０および出力バッファー４０に供給される。
端子４８２は、容器４１０の第２端子４０２に接続されている。第２端子４０２に印加される接地電圧は、発振回路４８０に供給される。
端子４８３は、容器４１０の第３端子４０３に接続されている。発振用回路３０から出力された第１発振信号は、出力バッファー４０を介して第３端子４０３から出力される。
端子４８４は、容器４１０の第４端子４０４に接続されている。第４端子４０４に印加される、電圧値を可変することができる直流電圧は、ＡＦＣ回路５０に供給される。
端子４８５は、振動片１１の一端に接続され、端子４８６は振動片１１の他端に接続されている。振動片１１は、発振用回路３０により発振させられる。

発振器４００は、第１発振信号が出力される第３端子４０３、接地電圧が印加される第２端子４０２のほかに、発振用回路３０に直流電圧を印加するための第１端子４０１と、第１発振信号の周波数を可変させるためのＡＦＣ回路５０に電圧値を可変することができる直流電圧を印加させる第４端子４０４と、の２系統の直流電圧印加用の外部接続端子を必要としていた。

図４に戻って発振器１００についての説明をする。
本実施形態の発振器１００では、発振用回路３０および出力バッファー４０を駆動させるのに必要な直流電圧に、ＡＦＣ回路５０に供給する、第１発振信号の周波数を可変させるために必要な電圧値の可変幅を有する直流電圧を重畳させた１系統の電圧値を可変することができる直流電圧に基づく入力電圧が、第１端子１から印加されている。これにより、従来技術の発振器４００では、四つの外部接続端子（第１端子３０１、第２端子３０２、第３端子３０３、第４端子３０４）を必要としていたが、本実施形態の発振器１００では、三つの外部接続端子（第１端子１、第２端子２、第３端子３）で構成させることができる。この構成によれば、接地電圧が印加される端子以外の直流電圧印加用に必要な外部接続端子数を二つから一つに削減させることができるので、発振器１００を小型化することができる。また、この重畳された入力電圧は、周波数信号を含んでいないため、第１発振信号に対するノイズとなる可能性が低減し、外部接続端子数を減らすことにより生じる周波数精度の低下を抑えることができる。

次に、ＡＦＣ回路５０の構成について説明する。
ＡＦＣ回路５０は、演算増幅器５１、抵抗値がＲ１の抵抗５２、抵抗値がＲ２の可変抵抗５３、演算増幅器５４、抵抗値がＲ３の抵抗５５、抵抗値がＲ４の抵抗５６を含んで構成されている。

ＡＦＣ回路５０の入力電圧（ＶＡＦＣ＿ＩＮ）には、第１端子１から印加された、電圧値を可変することができる直流電圧に基づく入力電圧（ＶＣＣ）が、抵抗７１と抵抗７２とで構成されている抵抗分圧回路を介して、所定の電圧値に変換され印加されている。ＡＦＣ回路５０の入力端である抵抗５２は、端子８１を介して第１端子１に接続されている抵抗７１と、抵抗７１に直列に接続されている抵抗７２と、の中点に接続されている。例えば、第１端子１に、４±１Ｖに可変することができる入力電圧（ＶＣＣ）が印加され、抵抗７１と抵抗７２とに１００Ωの抵抗が接続されている場合、ＡＦＣ回路５０の入力電圧（ＶＡＦＣ＿ＩＮ）には、２±０．５Ｖの直流電圧を印加させることができる。

抵抗５２は、抵抗分圧回路を構成する抵抗７１と抵抗７２との中点と、演算増幅器５１の反転入力端子（−端子）との間に接続されており、可変抵抗５３は、演算増幅器５１の反転入力端子（−端子）と、出力端子との間に接続されている。また、演算増幅器５１の非反転入力端子（＋端子）には一定電圧（Ｖ１）が入力される。

抵抗５５は、演算増幅器５１の出力端子と、演算増幅器５４の反転入力端子（−端子）との間に接続されており、抵抗５６は、演算増幅器５４の反転入力端子（−端子）と、出力端子との間に接続されている。また、演算増幅器５４の非反転入力端子（＋端子）には一定電圧（Ｖ２）が入力され、演算増幅器５４の出力端子は発振用回路３０の抵抗３８，３９に接続されている。

可変抵抗５３の抵抗値Ｒ２は、図示しないメモリーに記憶されているゲイン調整値に応じた抵抗値となる。

このように構成されているＡＦＣ回路５０において、入力電圧（ＶＡＦＣ＿ＩＮ）と、演算増幅器５１の出力電圧（ＶＡ）とは次式（１）で表される。

また、演算増幅器５４の出力電圧（ＶＢ）は次式（２）で表される。

次に、発振用回路３０の構成について説明する。
発振用回路３０は、端子８４および端子８５に接続され、端子８４および端子８５に接続されている振動片１１を発振させる。図４の例では、発振用回路３０は、ＮＰＮ型のバイポーラトランジスター３１、抵抗３２，３３、コンデンサー３４，３５、バラクター（可変容量素子）３６，３７、抵抗３８，３９を含んで構成されている。

バイポーラトランジスター３１は、ベース端子が端子８５に接続され、コレクター端子が端子８４に接続され、エミッター端子が接地されている。

抵抗３２は、バイポーラトランジスター３１のベース端子とコレクター端子との間に接続されており、抵抗３３は、電圧調整回路６０の出力端子とバイポーラトランジスター３１のコレクター端子との間に接続されている。

コンデンサー３４は、バイポーラトランジスター３１のコレクター端子とバラクター３６のカソード端子との間に接続されており、コンデンサー３５は、バイポーラトランジスター３１のベース端子とバラクター３７のカソード端子との間に接続されている。

バラクター３６のアノード端子及びバラクター３７のアノード端子は接地されている。

抵抗３８は、ＡＦＣ回路５０の出力端子と、バラクター３６のカソード端子との間に接続されており、抵抗３９は、ＡＦＣ回路５０の出力端子と、バラクター３７のカソード端子との間に接続されている。

このように構成されている発振用回路３０は、バイポーラトランジスター３１を増幅素子として、端子８５から入力される振動片１１の出力信号を増幅し、端子８４を介してこの増幅した信号を振動片１１の入力信号として供給する。なお、発振用回路３０は、増幅素子として、ＰＮＰ型のバイポーラトランジスター、電界効果トランジスター（ＦＥＴ：Ｆｉｅｌｄ Ｅｆｆｅｃｔ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）、金属酸化膜型電界効果トランジスター（ＭＯＳＦＥＴ：Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ Ｆｉｅｌｄ Ｅｆｆｅｃｔ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）、サイリスター等を用いて実現されてもよい。

発振用回路３０の第１発振信号である、バイポーラトランジスター３１のコレクター端子から出力される第１発振信号は出力バッファー４０に入力され、出力バッファー４０から出力される第１発振信号は端子８３を介して容器１０の第３端子３から外部に出力される。

バラクター３６，３７のカソード端子には、第１端子１の電圧値に基づいて生成されたＡＦＣ回路５０の出力電圧（ＶＡＦＣ）が印加され、この出力電圧（ＶＡＦＣ）の電圧値に応じて、バラクター３６，３７の容量値が設定され、発振用回路３０から発振される第１発振信号の周波数が調整される。例えば、Ｖ２＝Ｖ１，Ｒ３＝Ｒ４として、上記の式（１）を式（２）に代入して整理すると、ＡＦＣ回路５０の出力電圧（ＶＡＦＣ）は次式（３）で表される。

式（３）によって示されるように、ＡＦＣ回路５０のゲインはＲ２／Ｒ１であり、ＶＡＦＣはＶＡＦＣ＿ＩＮ、すなわち、第１端子１から入力される、電圧値を可変することができる直流電圧に基づく入力電圧の電圧値によって制御される。

次に、電圧調整回路６０の構成について説明する。
電圧調整回路６０は、基準電圧発生回路６１０と、カレントミラー回路６３０と、基準電流発生源６５０と、を含んで構成されている。

まず、基準電圧発生回路６１０について説明する。
基準電圧発生回路６１０は、トランジスター６１１，６１２，６１３，６１４と、抵抗６２１，６２２，６２３，６２４と、コンデンサー６２６と、を含んで構成されている。
トランジスター６１１，６１２は、Ｎ１：１（図には×Ｎ１、×１にて表示）のエミッター面積比を有している。トランジスター６１１，６１２のベース端子同士が接続されると共に、トランジスター６１１のエミッター端子は、抵抗６２１を介して接地されている。そして、トランジスター６１２のエミッター端子が接地されると共に、ベース端子とコレクター端子との間が接続されている。トランジスター６１１，６１２のそれぞれのコレクター端子と、出力端子Ｖｏｕｔとの間が抵抗６２２，６２３を介して接続されている。さらに、トランジスター６１１のコレクター端子とトランジスター６１３のベース端子とが接続されると共に、トランジスター６１３のエミッター端子が接地されている。トランジスター６１３のコレクター端子とベース端子との間が、コンデンサー６２６を介して接続され、コレクター端子と出力端子Ｖｏｕｔとの間が、抵抗６２４を介して接続されている。そして、トランジスター６１３のコレクター端子とトランジスター６１４のベース端子とが接続されると共に、トランジスター６１４のコレクター端子が接地され、エミッター端子が出力端子Ｖｏｕｔに接続されている。トランジスター６１１，６１２と抵抗６２１とでバンドギャップループαが構成されている。

次に、カレントミラー回路６３０、基準電流発生源６５０について説明する。
上述の基準電圧発生回路６１０は、電流供給回路として、トランジスター６３５，６３６および抵抗６４５，６４６とを含んで構成されているカレントミラー回路６３０と、トランジスター６５７，６５８，６５９と抵抗６６８，６６９，６７０，６７１とを含んで構成されている基準電流発生源６５０と、を備えている。
トランジスター６３５，６３６は、１：Ｎ２（図には×１、×Ｎ２にて表示）のエミッター面積比を有している。トランジスター６３５，６３６のベース端子同士が接続されると共に、トランジスター６３５のベース端子とコレクター端子との間が接続されている。トランジスター６３５，６３６のエミッター端子はそれぞれ抵抗６４５，６４６を介して端子８１に接続され、容器１０の第１端子１（ＶＣＣ）に接続されている。トランジスター６３６のコレクター端子は出力端子Ｖｏｕｔに接続されている。さらに、トランジスター６５７のコレクター端子が容器１０の第１端子１（ＶＣＣ）に接続されると共に、エミッター端子とトランジスター６５８のベース端子とが抵抗６６８を介して接続されている。トランジスター６５７のベース端子と容器１０の第１端子１（ＶＣＣ）との間が抵抗６６９を介して接続されると共に、トランジスター６５７のベースとトランジスター６５８のコレクターとの間が抵抗６７０を介して接続されている。そして、トランジスター６５８のコレクター端子とトランジスター６５９のベース端子とが接続されると共に、トランジスター６５８のエミッター端子が接地されている。トランジスター６５９とトランジスター６３５のコレクター端子同士が接続され、トランジスター６５９のエミッター端子とトランジスター６５８のベース端子とが接続されている。トランジスター６５９のエミッター端子とトランジスター６５８のベース端子との接続点は、抵抗６７１を介して接地されている。

上述の電圧調整回路６０を用いることで、第１端子１に印加された、電圧値を可変することができる直流電圧に基づく入力電圧を、所定の電圧値（定電圧値）に変換させて発振用回路３０および出力バッファー４０に入力させることができる。例えば、第１端子１から発振回路８０の端子８１を介して電圧調整回路６０に、４±１Ｖに電圧値を可変することができる直流電圧に基づく入力電圧が印加された場合、電圧調整回路６０の出力端子Ｖｏｕｔから３Ｖの直流電圧を出力させることができる。なお、本実施形態で示した電圧調整回路６０は一例であり、他の構成の電圧調整回路を用いてもよい。

なお、本実施形態ではＶＣＸＯとして説明したが、本発明は発振信号の周波数を電圧で制御させる発振器に適応することができる。

以上述べたように、本実施形態に係る発振器１００によれば、以下の効果を得ることができる。
発振器１００は、発振回路８０、振動片１１および容器１０を含んでおり、発振回路８０は、発振用回路３０、ＡＦＣ回路５０および電圧調整回路６０を含んで構成されている。容器１０は、第１端子１と、第２端子２と、第３端子３と、を備えている。
発振用回路３０には、第１端子１を介して電圧値を可変することができる直流電圧に基づく入力電圧が、電圧調整回路６０で所定の電圧値（定電圧値）に変換されて印加されている。ＡＦＣ回路５０には、第１端子１を介して、電圧値を可変することができる直流電圧に基づく入力電圧が、抵抗７１と抵抗７２とで構成されている抵抗分圧回路で、電圧値が所定の比率で変換されて印加されている。従来技術では、発振用回路３０に印加させる、所定の電圧値を有する直流電圧と、第１発振信号の周波数を調整するためにＡＦＣ回路５０に印加させる、電圧値を可変することができる直流電圧と、の２系統で電源を供給させる必要があったが、本実施形態の発振器１００（発振回路８０）では、これを第１端子１からの１系統の電圧値を可変することができる直流電圧に基づく入力電圧で供給させることができる。
これにより、第１発振信号の周波数を調整することが可能な発振器（ＶＣＸＯ）１００を、入力電圧を印加させる第１端子１と、接地電圧が印加される第２端子２と、第１発振信号が出力される第３端子３と、の三つの外部接続端子を備えた小型の容器１０で構成させることができる。また、この重畳された入力電圧は、周波数信号を含んでいないため、第１発振信号に対するノイズとなる可能性が低減するので、第１発振信号の周波数精度の低下を抑えることができる。
したがって、外部接続端子数を減らすことにより生じる周波数精度の低下を抑えて発振器の小型化を図ることが可能な発振回路８０、および小型化を図った発振器１００を提供することができる。

（実施形態２）
実施形態２に係る発振器２００では、第２発振信号を出力する第４端子を備え、差動出力に対応しているところが、実施形態１と異なっている。
図５は、実施形態２に係る発振器２００の図１におけるＡ−Ａ線での断面図である。図６は、発振器２００の外部接続端子を示す模式平面図である。図７は、発振器２００の機能ブロック図である。なお、図７では、図４と同一内部構造である、発振用回路３０、ＡＦＣ回路５０、および電圧調整回路６０の内部構造の図示を省略している。
まず、実施形態２に係る発振器２００の概略構成について、図５から図７を用いて説明する。なお、実施形態１の発振器１００と同一の構成部位については、同一の符号を附し、重複する説明は省略する。

図５に示すように、発振器２００は、発振回路２８０、振動片１１、容器２１０などを含んで構成されている。容器２１０は、発振回路２８０および振動片１１を内包するために矩形の箱状に形成されているパッケージ本体２１７と、蓋体１６とを有している。容器２１０の−Ｚ軸側の面には、外部との電気的接続を取るための第１端子２０１、第２端子２０２、第３端子２０３、第４端子２０４の四つの外部接続端子が備えられている。

図５および図６に示すように、パッケージ本体２１７の基板１２の−Ｚ軸側の面には、第１端子２０１、第２端子２０２、第３端子２０３、および第４端子２０４が設けられている。詳しくは、容器２１０は、−Ｚ軸方向からの平面視において、互いに対向している第１辺６および第２辺７と、第１辺６および第２辺７と交差し互いに対向している第３辺８および第４辺９と、を有している。
第１端子２０１は、第１辺６、第２辺７および第３辺８のうち少なくとも一つに接し、第３辺８に沿った方向に配置されている。本実施形態では、第１端子２０１は、第１辺６、第２辺７および第３辺８に接している。
第２端子２０２は、第１辺６、第２辺７および第４辺９のうち少なくとも一つに接し、第４辺９に沿った方向に配置されている。本実施形態では、第２端子２０２は、第１辺６、第２辺７および第４辺９に接している。
第３端子２０３は、第１端子２０１と第２端子２０２との間に設けられている。
第４端子２０４は、第１端子２０１および第２端子２０２のいずれか一方と、第３端子２０３と、の間に設けられている。本実施形態では、第４端子２０４は、第２端子２０２と第３端子２０３との間に設けられている。

第１端子２０１は、図示しない内部配線により発振回路２８０に電気的に接続され、第１端子２０１には、電圧値を可変させることができる直流電圧に基づく入力電圧が印加されている。
第２端子２０２は、図示しない内部配線により発振回路２８０と、容器２１０の蓋体１６と、図示しないシールド電極と、に電気的に接続され、第２端子２０２には、接地電圧が印加されている。
第３端子２０３、第４端子２０４は、図示しない内部配線により発振回路２８０に電気的に接続され、第３端子２０３からは、発振回路２８０から出力される第１発振信号が出力され、第４端子２０４からは、第１発振信号と１８０度位相が異なる第２発振信号が出力される。第３端子２０３および第４端子２０４は、入力電圧の印加される第１端子２０１と、接地電圧が印加される第２端子２０２と、の間に設けられているので、発振器２００の近くに高周波ノイズを発する部品が実装された場合でも、これらの端子（第１端子２０１、第２端子２０２）によるシールド効果により、第１出力信号および第２発振信号の周波数精度の劣化を低減させることができる。

図７に示すように、発振回路２８０は、六つの端子８１，８２，８３ａ，８３ｂ，８４，８５を備えている。
端子８１は、容器２１０の第１端子２０１に接続されている。第１端子２０１に供給される、電圧値を可変することができる直流電圧に基づく入力電圧は、電圧調整回路６０を介して発振用回路３０および出力バッファー２４０に供給され、抵抗７１を介してＡＦＣ回路５０に供給される。
端子８２は、容器２１０の第２端子２０２に接続されている。第２端子２０２に印加される接地電圧は、発振回路２８０に供給される。
端子８３ａは、容器２１０の第３端子２０３に接続されている。発振用回路３０から出力された第１発振信号は、出力バッファー２４０を介して第３端子２０３から出力される。
端子８３ｂは、容器２１０の第４端子２０４に接続されている。発振用回路３０から出力された第１発振信号は、出力バッファー２４０を介して第４端子２０４から出力される。

発振用回路３０のシングルエンド出力の発振信号は、差動信号処理機能を備えている出力バッファー２４０に入力される。シングルエンド出力の発振信号は、出力バッファー２４０で互いに１８０度の位相差を有した第１発振信号および第２発振信号の差動出力に変換される。第１発振信号は、端子８３ａを介して容器２１０の第３端子２０３から外部に出力され、第２発振信号は、端子８３ｂを介して容器２１０の第４端子２０４から外部に出力される。

以上述べたように、本実施形態に係る発振器２００よれば、以下の効果を得ることができる。
発振器２００は、発振回路２８０、振動片１１および容器２１０を含んでおり、発振回路２８０は、発振用回路３０、ＡＦＣ回路５０、電圧調整回路６０、および出力バッファー２４０を含んで構成されている。容器２１０は、第１端子２０１と、第２端子２０２と、第３端子２０３と、第４端子２０４を備えている。
発振回路２８０には電圧調整回路６０を介して、ＡＦＣ回路５０には抵抗分圧回路を介して、第１端子２０１から電圧値を可変することができる直流電圧に基づく入力電圧が印加されている。これにより、発振器２００に必要な接地電圧以外の直流電圧が２系統から１系統に削減されるので、容器２１０の接地電圧が印加される端子以外の直流電圧を入力するのに必要な外部接続端子数を二つから一つに削減させることができる。
発振回路２８０は、差動信号処理機能を備えている出力バッファー２４０を有しているので、互いに１８０度の位相差を有した第１発振信号と、第２発振信号とを、容器２１０の第３端子２０３と第４端子２０４とから外部に出力させることができる。
したがって、４端子の小型な容器２１０で構成された差動出力機能を備えた発振器（ＶＣＸＯ）２００を提供することができる。

なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。

（変形例）
変形例に係る発振器３００では、周波数の異なる第１発振信号と第２発振信号とが出力されるところが、実施形態２と異なっている。
図８は、変形例に係る発振器３００の機能ブロック図である。変形例に係る発振器３００の概略構成について、図８を用いて説明する。なお、実施形態２の発振器２００と同一の構成部位については、同一の符号を附し、重複する説明は省略する。

図８に示すように、発振器３００は、発振回路３８０、振動片１１ａ，１１ｂ、容器２１０などを含んで構成されている。
発振回路３８０は、八つの端子８１，８２，８３ａ，８３ｂ，８４ａ，８４ｂ，８５ａ，８５ｂを備えている。
発振回路３８０は、第１発振信号を生成する発振用回路３０ａ，出力バッファー４０ａ，ＡＦＣ回路５０ａと、第２発振信号を生成する発振用回路３０ｂ，出力バッファー４０ｂ，ＡＦＣ回路５０ｂと、電圧調整回路６０と、抵抗分圧回路を構成する抵抗７１，７２と、を含んで構成されている。

端子８１は、容器２１０の第１端子２０１に接続されている。第１端子２０１に供給される、電圧値を可変することができる直流電圧に基づく入力電圧は、電圧調整回路６０を介した発振用回路３０ａ，３０ｂおよび出力バッファー４０ａ，４０ｂと、抵抗分圧回路を構成する抵抗７１を介したＡＦＣ回路５０ａ，５０ｂと、に供給される。
端子８２は、容器２１０の第２端子２０２に接続されている。第２端子２０２に印加される接地電圧は、発振回路３８０に供給される。
端子８３ａは、容器２１０の第３端子２０３に接続されている。発振用回路３０ａから出力された第１発振信号は、出力バッファー４０ａを介して第３端子２０３から出力される。
端子８３ｂは、容器２１０の第４端子２０４に接続されている。発振用回路３０ｂから出力された第２発振信号は、出力バッファー４０ｂを介して第４端子２０４から出力される。
端子８４ａは、振動片１１ａの一端に接続され、端子８５ａは振動片１１ａの他端に接続されている。振動片１１ａは発振用回路３０ａにより発振させられる。
端子８４ｂは、振動片１１ｂの一端に接続され、端子８５ｂは振動片１１ｂの他端に接続されている。振動片１１ｂは発振用回路３０ｂにより発振させられる。

発振用回路３０ａ，３０ｂの内部構造は、発振器２００（発振器１００）の発振用回路３０と同じであり、ＡＦＣ回路５０ａ，５０ｂの内部構造は、発振器２００（発振器１００）のＡＦＣ回路５０と同じであるので、その説明を省略する。

以上述べたように、本変形例に係る発振器３００によれば、上述の実施形態２での効果に加えて、以下の効果を得ることができる。
発振器３００は、第１発振信号を出力させる振動片１１ａ、発振用回路３０ａ、ＡＦＣ回路５０ａ、出力バッファー４０ａと、第２発振信号を出力させる振動片１１ｂ、発振用回路３０ｂ、ＡＦＣ回路５０ｂ、出力バッファー４０ｂと、を備えているので、周波数の異なる第１発振信号と、第２発振信号とを出力させることができる。
発振用回路３０ａ，３０ｂには電圧調整回路６０を介して、ＡＦＣ回路５０ａ，５０ｂには抵抗分圧回路を介して、第１端子１から電圧値を可変することができる直流電圧に基づく入力電圧が印加されている。これにより、発振器３００に必要な接地電圧以外の直流電圧が２系統から１系統に削減されるため、容器２１０の接地電圧が印加される端子以外の直流電圧を入力するのに必要な外部接続端子数を二つから一つに削減させることができる。
したがって、４端子の小型な容器２１０で構成された異なる周波数の発振信号を出力させる機能を備えた発振器（ＶＣＸＯ）３００を提供することができる。なお、本変形例では、第１発振信号と第２発振信号とは異なる周波数として説明したが、第１発振信号と第２発振信号とは同じ周波数であってもよい。

＜電子機器＞
次に、本発明の実施形態に係る発振回路（発振器）を備えた電子機器について図９から図１１を用いて説明する。なお、本説明では、発振器１００（発振回路８０）を用いた例を示している。

図９は、本発明の一実施形態に係る発振器１００（発振回路８０）を備える電子機器の一例としてのモバイル型（又はノート型）のパーソナルコンピューター１１００の構成の概略を示す斜視図である。図９に示すように、パーソナルコンピューター１１００は、キーボード１１０２を備えた本体部１１０４と、表示部１０００を備えた表示ユニット１１０６とにより構成され、表示ユニット１１０６は、本体部１１０４に対しヒンジ構造部を介して回動可能に支持されている。このようなパーソナルコンピューター１１００には、発振器１００（発振回路８０）が内蔵されている。

上述のように、電子機器の一例としてのモバイル型（又はノート型）パーソナルコンピューター１１００に、本発明の一実施形態に係る発振器１００（発振回路８０）を、例えば、クロック源として備えることにより、モバイル型パーソナルコンピューター１１００を小型化することができる。また、本発明の一実施形態に係る発振器１００（発振回路８０）は、例えば、モバイル型パーソナルコンピューター１１００に供給されるクロック源として出力される信号の出力端子が、入力電圧が印加される端子と接地電圧が印加される端子との間に配置されていることでシールドされるため、クロック源として出力される信号の周波数精度の劣化を低減でき、モバイル型パーソナルコンピューター１１００の動作の信頼性を向上することができる。

図１０は、本発明の一実施形態に係る発振器１００（発振回路８０）を備える電子機器の一例としての携帯電話機１２００（ＰＨＳも含む）の構成の概略を示す斜視図である。図１０に示すように、携帯電話機１２００は、複数の操作ボタン１２０２、受話口１２０４および送話口１２０６を備え、操作ボタン１２０２と受話口１２０４との間には、表示部１０００が配置されている。このような携帯電話機１２００には、発振器１００（発振回路８０）が内蔵されている。

上述のように、電子機器の一例としての携帯電話機（ＰＨＳを含む）１２００に、本発明の一実施形態に係る発振器１００（発振回路８０）を、例えば、クロック源として備えることにより、携帯電話機１２００を小型化することができる。また、本発明の一実施形態に係る発振器１００（発振回路８０）は、例えば、携帯電話機１２００に供給されるクロック源として出力される信号の出力端子が、入力電圧が印加される端子と接地電圧が印加される端子との間に配置されていることでシールドされるため、クロック源として出力される信号の周波数精度の劣化を低減でき、携帯電話機１２００の動作の信頼性を向上することができる。

図１１は、本発明の一実施形態に係る発振器１００（発振回路８０）を備える電子機器の一例としてのデジタルカメラ１３００の構成の概略を示す斜視図である。なお、図１１には、外部機器との接続についても簡易的に示されている。ここで、従来のフィルムカメラは、被写体の光像により銀塩写真フィルムを感光するのに対し、デジタルカメラ１３００は、被写体の光像をＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）などの撮像素子により光電変換して撮像信号（画像信号）を生成する。
デジタルカメラ１３００におけるケース（ボディー）１３０２の背面には、表示部１０００が設けられ、ＣＣＤによる撮像信号に基づいて表示を行う構成になっており、表示部１０００は、被写体を電子画像として表示するファインダーとして機能する。また、ケース１３０２の正面側（図中裏面側）には、光学レンズ（撮像光学系）やＣＣＤなどを含む受光ユニット１３０４が設けられている。

撮影者が表示部１０００に表示された被写体像を確認し、シャッターボタン１３０６を押下すると、その時点におけるＣＣＤの撮像信号が、メモリー１３０８に転送・格納される。また、このデジタルカメラ１３００においては、ケース１３０２の側面に、ビデオ信号の出力端子１３１２と、データ通信用の入出力端子１３１４とが設けられている。そして、図示されるように、ビデオ信号の出力端子１３１２にはテレビモニター１４３０が、データ通信用の入出力端子１３１４にはパーソナルコンピューター１４４０が、それぞれ必要に応じて接続される。さらに、所定の操作により、メモリー１３０８に格納された撮像信号が、テレビモニター１４３０や、パーソナルコンピューター１４４０に出力される構成になっている。このようなデジタルカメラ１３００には、発振器１００（発振回路８０が内蔵されている。

上述のように、電子機器の一例としてのデジタルカメラ１３００に、本発明の一実施形態に係る発振器１００（発振回路８０）を、例えば、クロック源として備えることにより、デジタルカメラ１３００を小型化することができる。また、本発明の一実施形態に係る発振器１００（発振回路８０）は、例えば、デジタルカメラ１３００に供給されるクロック源として出力される信号の出力端子が、入力電圧が印加される端子と接地電圧が印加される端子との間に配置されていることでシールドされるため、クロック源として出力される信号の周波数精度の劣化を低減でき、デジタルカメラ１３００の動作の信頼性を向上することができる。

なお、本発明の一実施形態に係る発振器１００（発振回路８０）は、図９のパーソナルコンピューター１１００（モバイル型パーソナルコンピューター）、図１０の携帯電話機１２００、図１１のデジタルカメラ１３００の他にも、例えば、インクジェット式吐出装置（例えばインクジェットプリンター）、ラップトップ型パーソナルコンピューター、タブレット型パーソナルコンピューター、ルーターやスイッチなどのストレージエリアネットワーク機器、ローカルエリアネットワーク機器、移動体端末基地局用機器、テレビ、ビデオカメラ、ビデオレコーダー、カーナビゲーション装置、ページャー、電子手帳（通信機能付も含む）、電子辞書、電卓、電子ゲーム機器、ワードプロセッサー、ワークステーション、テレビ電話、防犯用テレビモニター、電子双眼鏡、ＰＯＳ端末、医療機器（例えば電子体温計、血圧計、血糖計、心電図計測装置、超音波診断装置、電子内視鏡）、魚群探知機、各種測定機器、計器類（例えば、車両、航空機、船舶の計器類）、フライトシミュレーター、ヘッドマウントディスプレイ、モーショントレース、モーショントラッキング、モーションコントローラー、ＰＤＲ（歩行者位置方位計測）などの電子機器に適用することができる。

＜移動体＞
次に、本発明の実施形態に係る発振回路（発振器）を備えた移動体について図１２を用いて説明する。なお、本説明では、発振器１００（発振回路８０）を用いた例を示している。
図１２は、本発明の一実施形態に係る発振器１００（発振回路８０）を備える移動体の一例としての自動車１５００を概略的に示す斜視図である。

自動車１５００には上記実施形態に係る発振器１００（発振回路８０）が搭載されている。図１２に示すように、移動体としての自動車１５００には、発振器１００（発振回路８０）を内蔵してタイヤなどを制御する電子制御ユニット１５１０が車体に搭載されている。また、発振器１００（発振回路８０）は、他にもキーレスエントリー、イモビライザー、カーナビゲーションシステム、カーエアコン、アンチロックブレーキシステム（ＡＢＳ）、エアバック、タイヤ・プレッシャー・モニタリング・システム（ＴＰＭＳ：Ｔｉｒｅ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）、エンジンコントロール、ブレーキシステム、ハイブリッド自動車や電気自動車の電池モニター、車体姿勢制御システム、などの電子制御ユニット（ＥＣＵ：Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ）に広く適用できる。

上記のように、移動体の一例としての自動車１５００に、本発明の一実施形態に係る発振器１００（発振回路８０）を、例えば、クロック源として備えることにより、自動車１５００および電子制御ユニット１５１０のうち少なくとも一方を小型化することができる。また、本発明の一実施形態に係る発振器１００（発振回路８０）は、例えば、自動車１５００および電子制御ユニット１５１０のうち少なくとも一方に供給されるクロック源として出力される信号の出力端子が、入力電圧が印加される端子と接地電圧が印加される端子との間に配置されていることでシールドされるため、クロック源として出力される信号の周波数精度の劣化を低減でき、自動車１５００および電子制御ユニット１５１０のうち少なくとも一方の動作の信頼性を向上することができる。

１…第１端子、２…第２端子、３…第３端子、４…第４端子、６…第１辺、７…第２辺、８…第３辺、９…第４辺、１０，２１０，４１０…容器、１１，１１ａ，１１ｂ…振動片、１２…基板、１３…第１枠体、１４…第２枠体、１５…シームリング、１６…蓋体、１７，２１７…パッケージ本体、１８，２４…内部電極、２０…接続部材、２１…キャビティー、２６…ビアホール、３０，３０ａ，３０ｂ…発振用回路、３１…バイポーラトランジスター、３６，３７…バラクター、４０，４０ａ，４０ｂ，２４０…出力バッファー、５０…ＡＦＣ回路（信号調整回路）、５１，５４…演算増幅器、５３…可変抵抗、６０…電圧調整回路、８０，２８０，３８０，４８０…発振回路、１００，２００，３００，４００…発振器、６１０…基準電圧発生回路、６１１，６１２，６１３，６１４，６３５，６３６，６５７，６５８，６５９…トランジスター、６３０…カレントミラー回路、６５０…基準電流発生源、１１００…パーソナルコンピューター、１２００…携帯電話機、１３００…デジタルカメラ、１５００…自動車。

Claims (8)

1. 発振用回路と、
   前記発振用回路に接続されている信号調整回路と、を備え、
   前記発振用回路および前記信号調整回路には、電圧値を可変させることができる直流電圧に基づく入力電圧が入力され、
   前記発振用回路は、振動片を発振させると共に、第１発振信号を出力し、
   前記第１発振信号の周波数は、前記信号調整回路から出力される電圧値に応じて調整されること、を特徴とする発振回路。
2. 前記発振用回路に接続されている電圧調整回路を備え、
   前記電圧調整回路は、前記入力電圧が入力されて前記直流電圧を所定の電圧値に変換して前記発振用回路に出力すること、を特徴とする請求項１に記載の発振回路。
3. 前記発振用回路は、可変容量素子を含み、
   前記可変容量素子の静電容量値は、前記信号調整回路から出力される電圧値に応じて設定されること、を特徴とする請求項１または２に記載の発振回路。
4. 前記信号調整回路は、自動周波数制御回路を含んでいること、を特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の発振回路。
5. 請求項１から４のいずれか一項に記載の発振回路と、
   振動片と、
   前記発振回路と前記振動片とが内包される容器と、を含み、
   前記容器は、平面視において、互いに対向している第１辺および第２辺と、
   前記第１辺および前記第２辺と交差し互いに対向している第３辺および第４辺と、
   前記第１辺、前記第２辺、前記第３辺のうち少なくとも一つの辺に接し、前記第３辺に沿った方向に配置されている第１端子と、
   前記第１辺、前記第２辺、前記第４辺のうち少なくとも一つの辺に接し、前記第４辺に沿った方向に配置されている第２端子と、
   前記第１端子と前記第２端子との間に設けられている第３端子と、を有し、
   前記第１端子は、電圧値を可変させることができる直流電圧に基づく入力電圧が印加される端子であり、
   前記第２端子は、接地電圧が印加される端子であり、
   前記第３端子は、前記発振回路から出力される第１発振信号が出力される端子であること、を特徴とする発振器。
6. 前記容器は、前記第１端子および前記第２端子のいずれか一方と、前記第３端子と、の間に設けられている第４端子を備え、
   前記第４端子は、前記発振回路から出力される第２発振信号が出力される端子であること、を特徴とする請求項５に記載の発振器。
7. 請求項１から４のいずれか一項に記載の発振回路を備えていることを特徴とする電子機器。
8. 請求項１から４のいずれか一項に記載の発振回路を備えていることを特徴とする移動体。

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