JP2016127675A - コネクタ及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】シールコネクタに挿通されたケーブルを、シールコネクタの防水性を維持したままで、波形管内に美観良く収容できる技術を提供する。
【解決手段】一方の端部に設けられた、シールコネクタ本体３０の、ケーブルを挿通するための１つ又は複数の貫通孔３２を有するシール部材３１が収容される側のねじ部と螺合する第１ねじ部と、他方の端部に設けられた、波形管コネクタ５０のねじ部と螺合する第２ねじ部と、第１ねじ部４１とシールコネクタ本体３０のねじ部との螺合時にシールコネクタ本体３０内のシール部材３１の周縁部を押圧する中空状の押圧部４４とを備える筒状のコネクタ４０でシールコネクタ本体３０と波形管コネクタ５０とを接続する。
【選択図】図２

Description

本発明は、コネクタと電子機器とに関する。

屋内外へのケーブルの敷設時に、ケーブルの物理的な保護やケーブルからの火災拡大の防止等を目的として、ケーブルを、管軸方向に凹凸形状が連続して形成されている合成樹脂製の可撓電線管（以下、波形管と表記する）内に収容することが行われている。

それらの間に波形管を配設する２つの筐体（分電盤や電子機器の筐体、アウトレットボックス等）に、波形管用のコネクタ（特許文献１参照；以下、波形管コネクタと表記する）が取り付けられている場合、波形管を整然と美観良く配設することが出来る。

ただし、屋外で使用される電子機器の中には、ケーブルが通過する部分を良好に防水するために、シールコネクタ（特許文献２参照）が使用されているものが存在している。そのような電子機器のケーブルを波形管内に収容する場合、従来は、波形管の電子機器側の端部を開放されたままとするか、当該端部の周りを作業用テープで覆っておくことぐらいしか出来なかった。

特開２０１２−２２３０１０号公報 特開２００４−１８０３５２号公報

本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、シールコネクタに挿通されたケーブルを、シールコネクタの防水性を維持したままで、波形管内に美観良く収容できる技術を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明の一態様によるコネクタは、筒状のコネクタであると共に、一方の端部に設けられた第１ねじ部であって、シールコネクタ本体の、ケーブルを挿通するための１つ又は複数の貫通孔を有するシール部材が収容される側のねじ部と螺合する第１ねじ部と、他方の端部の内面に設けられた、波形管コネクタのねじ部と螺合する第２ねじ部と、前記第１ねじ部と前記シールコネクタ本体の前記ねじ部との螺合時に前記シールコネクタ本体に収容された前記シール部材の周縁部を押圧する押圧部とを備える。

すなわち、本発明のコネクタの一方の端部は、シールコネクタ（シールコネクタ本体、シール部材、締め付けナットを主要構成要素としたケーブル固定具）の締め付けナットとして機能する構成（第１ねじ部及び押圧部）を有している。そして、本発明のコネクタの他方の端部は、波形管コネクタを取り付けられる構成（第２ねじ部）を有している。従って、本発明のコネクタを、シールコネクタ（シールコネクタ本体及びシール部材）及び波形管コネクタと組み合わせれば、シールコネクタ（シールコネクタ本体及びシール部材）に挿通されたケーブルを、シールコネクタの防水性を維持したままで、波形管内に美観良く収容することが出来る。

本発明のコネクタを利用した波形管の配設時に、波形管内に水が貯まってシール部材まで到達し得る形で波形管が配設されることも考えられる。そして、シール部材に水が接触するのは好ましいことではないので、本発明のコネクタに、『前記第１ねじ部と前記第２ねじ部の間の内面と外面とを連通する１つ以上の水抜き孔』や、『前記第１ねじ部と前記第２ねじ部の間の内面と外面とを連通する複数の水抜き孔であって、反対方向を向いた一対の水抜き孔を含む複数の水抜き孔』を、備えさせておいても良い。

本発明のコネクタは、円筒状のものであっても良い。また、シールコネクタ本体のねじ部との螺合作業を容易に行えるようにするために、本発明のコネクタを、『筒方向に垂直な断面外形が、多角形である部分を有する』ものや、『円筒状の側面を有すると共に、当該側面から外側に向かって突出した１つ又は複数の突出部を有する』ものとしておいても良い。すなわち、本発明のコネクタを、レンチ等で挟み易い形状を有する部分（筒方向に垂直な断面外形が多角形である部分）や、手で把持／回転し易くするための部分（突出部）を有するものとしておいても良い。

また、本発明の、筐体を有する電子機器は、前記筐体に取り付けられたシールコネクタ本体と、ケーブルを挿通するための１つ又は複数の貫通孔を有するシール部材を収容した前記シールコネクタ本体に螺着された請求項１から３のいずれか一項に記載のコネクタと、前記コネクタに螺着された波形管コネクタとを備えた構成であって、前記シールコネクタ本体、前記シール部材、前記コネクタ、前記波形管コネクタ及び前記波形管コネクタに取り付けられた波形管を通して、一本以上のケーブルが前記筐体内に導入された構成を有する。

従って、本発明の電子機器では、シールコネクタに挿通されたケーブルが、シールコネクタの防水性を維持したままで、波形管内に美観良く収容されることになる。

また、本発明の他の態様によるコネクタは、筒状のコネクタであると共に、一方の端部に設けられた、シールコネクタ本体の、ケーブルを挿通するための１つ又は複数の貫通孔を有するシール部材が収容される側のねじ部と螺合する第１ねじ部と、他方の端部に設けられた、当該端部側から挿入された波形管の外面の谷部に係合し得る複数の係合爪と、前記第１ねじ部と前記シールコネクタ本体の前記ねじ部との螺合時に前記シールコネクタ本体に収容された前記シール部材の周縁部を押圧する押圧部とを備える。

すなわち、このコネクタの一方の端部は、シールコネクタの締め付けナットとして機能し、他方の端部は、波形管コネクタとして機能する。従って、本発明の、この態様のコネクタを、シールコネクタ（シールコネクタ本体及びシール部材）と組み合わせれば、シールコネクタに挿通されたケーブルを、シールコネクタの防水性を維持したままで、波形管内に美観良く収容することが出来る。

本発明によれば、シールコネクタに挿通されたケーブルを、シールコネクタの防水性を維持したままで、波形管内に美観良く収容することが出来る。

図１は、本発明の第１実施形態に係る電子機器の外観図である。 図２は、第１実施形態に係る電子機器が備えるケーブル固定具の断面図である。 図３は、ケーブル固定具の斜視図である。 図４は、ケーブル固定具の分解図である。 図５は、本発明の第２実施形態に係る電子機器が備えるケーブル固定具の断面図である。 図６は、本発明の第３実施形態に係る電子機器のケーブル固定具を構成するコネクタの断面図である。 図７は、本発明の第４実施形態に係る電子機器のケーブル固定具を構成するコネクタの断面図である。 図８は、コネクタの変形例の説明図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。

《第１実施形態》
図１に、本発明の第１実施形態に係る電子機器１０の外観を示す。
本実施形態に係る電子機器１０は、屋外に設置される、太陽電池用のパワーコンディショナである。図示してあるように、電子機器１０の筐体１１には、複数のケーブル固定具２０が取り付けられている。

ケーブル固定具２０は、所定数（１本以上）のケーブルを、筐体１１に設けられている開口部を通して水密に筐体１１内に導入することが可能であると共に、波形管５５（例えば、ＰＦ管）を取り付けることが可能な固定具である。

以下、図２〜図４を用いて、ケーブル固定具２０の構成を詳細に説明する。尚、これらの図のうち、図２は、ケーブル固定具２０の断面図であり、図３は、ケーブル固定具２０の斜視図である。図４は、ケーブル固定具２０の分解図である。

図２〜図４に示してあるように、ケーブル固定具２０は、シールコネクタ本体３０、シール部材３１、コネクタ４０及び波形管コネクタ５０を、備える。

波形管コネクタ５０は、既存の波形管コネクタの本体部分（既存の波形管コネクタの、ロックナット以外の部分）である。図２に示してあるように、波形管コネクタ５０の波形管５５の挿入口側には、波形管５５の外面の谷部（凹んだ部分）と係合する複数の爪部５１が設けられている。また、波形管コネクタ５０の、波形管５５の挿入口とは反対側の部分には、外周面にねじが形成された固定用ねじ部５２（図４参照）が設けられている。尚、ケーブル固定具２０に使用する波形管コネクタ５０は、防水仕様のものであっても良く、防水仕様のものでなくても良い。

シールコネクタ本体３０及びシール部材３１は、既存のシールコネクタの構成要素である。より具体的には、シールコネクタ本体３０は、筐体１１の開口部に取り付けられる、シールコネクタの本体部分（ニップルとも呼ばれている部材）である。シール部材３１は、合成樹脂やゴム等の弾性体材料で形成された、ケーブルを挿通するための１つ以上の貫通孔３２を有する円錐台状の部材である。シール部材３１には、貫通孔３２の数が異なる様々なものがある（図４参照）。ケーブル固定具２０に使用するシールコネクタ本体３０のサイズ、シール部材３１の貫通孔３２の数は、筐体１１内に導入するケーブルの太さ及び数に基づき、選択される。

尚、シールコネクタ本体３０の筐体１１への取り付けは、図２に示してあるように、リング状のパッキン３６とロックナット３５とを用いて行っても良い。また、筐体１１の開口部に雌ねじを形成しておくことによって、ロックナット３５を用いることなくシールコネクタ本体３０を筐体１１に取り付けても良い。さらに、シールコネクタ本体３０は、金属製のものであっても良く、樹脂製のものであっても良い。

コネクタ４０（図２〜図４）は、ケーブル固定具２０を実現するために開発した筒状部材である。

図２及び図４に示してあるように、コネクタ４０の一方の端部（各図における上側の端部）には、シールコネクタ本体３０の、シール部材３１が収容される側のねじ部（以下、固定用ねじ部と表記する）と螺合する第１ねじ部４１が設けられている。より具体的には、コネクタ４０の一方の端部には、シールコネクタ本体３０の固定用ねじ部の外面に形成されているねじと螺号するねじ４１ａがその内面に形成された第１ねじ部４１が設けられている。尚、この第１ねじ部４１は、その長さが、シールコネクタ本体３０用の締め付けナット（中央にケーブルを通すための孔が開いている袋ナット）のねじ部の長さとほぼ一致するものである。

図２及び図４に示してあるように、コネクタ４０の内部には、第１ねじ部４１のシールコネクタ本体３０への螺合時に、シールコネクタ本体３０内のシール部材３１の周縁部と接触してシール部材３１の周縁部を押圧する押圧部４４が設けられている。この押圧部４４の形状及び位置は、コネクタ４０の、シールコネクタ本体３０を接続する側の端部の内部形状が、シールコネクタ本体３０用の締め付けナットの内部形状とほぼ同形状となるように定められている。

また、図２に示してあるように、コネクタ４０の他方の端部（図２における下側の端部）の内面には、波形管コネクタ５０の固定用ねじ部５２（図４参照）と螺合する第２ねじ部４２が設けられている。より具体的には、コネクタ４０の他方の端部には、波形管コネクタ５０の固定用ねじ部５２の外面に形成されているねじと螺号するねじ４２ａがその内面に形成された第２ねじ部４２が設けられている。

また、図３及び図４に示してあるように、コネクタ４０の、シールコネクタ本体３０と接続される側の端部の外形形状は、レンチ等によるシールコネクタ本体３０を容易にするために、多角形形状とされている。さらに、コネクタ４０には、第１ねじ部４１と第２ねじ部４２の間の内面と、外面とを連通する２つの水抜き孔４５が対向するように設けられている。

尚、コネクタ４０の構成材料は、金属であっても樹脂であっても良い。ただし、コネクタ４０は、高い機械的強度は要求されないものである。そのため、コネクタ４０の構成材料としては、上記形状のコネクタ４０を安価に製造できる樹脂（例えば、６６ナイロン等のポリアミド樹脂）を採用しておくことが好ましい。

以上、説明したように、コネクタ４０の一方の端部は、シールコネクタ（シールコネクタ本体３０、シール部材３１、締め付けナットを主要構成要素としたケーブル固定具）の締め付けナットとして機能する構成（第１ねじ部４１及び押圧部４４）を有している。また、コネクタ４０の他方の端部は、波形管コネクタ５０を取り付けられる構成（第２ねじ部４２）を有している。従って、コネクタ４０を、シールコネクタ本体３０及びシール部材３１及び波形管コネクタ５０と組み合わせてケーブル保持具２０を構成しておけば、シールコネクタ（シールコネクタ本体３０及びシール部材３１）に挿通されたケーブルを、シールコネクタによる防水性を維持したままで、波形管５５内に美観良く収容出来る（図１参照）ことになる。

また、ケーブル保持具２０の利用時に、波形管５５内に水が貯まってシール部材３１まで到達し得る形で波形管５５が配置されることもあり得るが、コネクタ４０には、２つの水抜き孔４５が対向するように設けられている。従って、コネクタ４０を用いておけば、常に（内部に水が貯まり得る形で波形管５５が配設された場合にも）、シール部材３１に
水が接触しないようにすることが出来る。

《第２実施形態》
以下、第１実施形態の電子機器１０の説明時に用いたものと同じ符号を用いて、本発明の第２実施形態に係る電子機器１０の構成を、第１実施形態の電子機器１０と異なる部分を中心に説明する。

図５に、第２実施形態に係る電子機器１０のケーブル固定具２０部分の構成を示す。
図示してあるように、本実施形態に係るケーブル固定具２０は、シールコネクタ本体３０とシール部材３１とコネクタ４０′とを備える。

コネクタ４０′は、コネクタ４０（図２参照）と同様に、一方の端部に、シールコネクタ本体３０の固定用ねじ部（シール部材３１が収容される側のねじ部）と螺合する第１ねじ部４１が設けられている部材である。ただし、コネクタ４０_２の他方の端部の形状（構成）は、コネクタ４０とは異なっており、コネクタ４０_２の他方の端部は、波形管５０を挿入できる形状に形成されている。また、コネクタ４０_２の他方の端部には、挿入された波形管５０の外面の谷部と係合する形状の複数の爪部５１が、設けられている。

本実施形態に係る電子機器１０のケーブル固定具２０には、上記構成を有するコネクタ４０_２が使用されている。従って、本実施形態に係る電子機器１０においても、シールコネクタ（シールコネクタ本体３０及びシール部材３１）に挿通されたケーブルを、シールコネクタによる防水性を維持したままで、波形管５５内に美観良く収容できる（図１参照）ことになる。また、本実施形態に係る電子機器１０のケーブル固定具２０は、上記した第１実施形態に係る電子機器１０のケーブル固定具２０（図２）よりも構成要素数が少ないものである。従って、本実施形態に係る電子機器１０／ケーブル固定具２０は、第１実施形態に係る電子機器１０／ケーブル固定具２０よりも、ケーブル及び波形管５５の配設に要する手間／工数が少ないものとなっていると言うことが出来る。

《第３実施形態》
以下、第１実施形態の電子機器１０の説明時に用いたものと同じ符号を用いて、本発明の第３実施形態に係る電子機器１０の構成を、第１実施形態の電子機器１０と異なる部分を中心に説明する。

本実施形態の電子機器１０は、第１実施形態の電子機器１０のコネクタ４０（図１）を、図６に示した形状を有するコネクタ４０_３に置き換えたものである。

コネクタ４０_３は、コネクタ４０とほぼ同形状（構成）の部材である。従って、本実施形態に係る電子機器１０においても、シールコネクタ（シールコネクタ本体３０及びシール部材３１）に挿通されたケーブルを、シールコネクタによる防水性を維持したままで、波形管５５内に美観良く収容できる。

ただし、図６に示してあるように、コネクタ４０_３の外周面には、外側に向かって突出した突出部４６が設けられている。従って、本実施形態の電子機器１０におけるケーブル／波形管５５の配設時には、突出部４６を利用することにより、コネクタ４０_３を回転しないように固定することやコネクタ４０_３を回転させることを簡単に行うことが出来る。

《第４実施形態》
以下、第１実施形態の電子機器１０の説明時に用いたものと同じ符号を用いて、本発明の第４実施形態に係る電子機器１０の構成を、第１実施形態の電子機器１０と異なる部分を中心に説明する。

本実施形態の電子機器１０は、シール部３１が収容される側の端部の内面にねじが形成されているシールコネクタ本体３０（図示略）が使用されているものである。そのため、本実施形態の電子機器１０には、シールコネクタ本体３０と波形管コネクタ５０とを接続するためのコネクタとして、図７に示した形状を有するコネクタ４０_４が使用されている。

すなわち、本実施形態の電子機器１０には、コネクタ４０の第１ねじ部４１を、内周面ではなく、外周面にねじが形成されているねじ部に変えたものに相当するコネクタ４０_４が使用されている。尚、このコネクタ４０_４のシールコネクタ本体３０への螺合時には、第１ねじ部４１の先端面がシールコネクタ本体３０内のシール部３１の周縁部を押圧することになる。すなわち、このコネクタ４０_４では、第１ねじ部４１の端部が、押圧部４４として機能する。従って、コネクタ４０_４の第１ねじ部４１の壁厚は、通常、押圧すべきシール部３１の周縁部の幅とほぼ一致する厚さに定められる。

上記形状のコネクタ４０_４も、シールコネクタ本体３０と波形管コネクタ５０とを接続できるものである。従って、本実施形態に係る電子機器１０においても、シールコネクタ（シールコネクタ本体３０及びシール部材３１）に挿通されたケーブルを、シールコネクタによる防水性を維持したままで、波形管５５内に美観良く収容できる。

《変形形態》
上記した各実施形態に係る電子機器１０は、各種の変形を行えるものである。例えば、コネクタ４０_３（図６）に、突出部４６を複数個設けておくことが出来る。コネクタ４０に設ける水抜き孔４５の数を、１個又は３個以上としても良い。また、波形管５５に水抜き孔４５を設けておけば、波形管５５内に水が貯まってシール部材３１まで到達することがないようにすることが出来る。従って、コネクタ４０を、水抜き孔４５を有さないものとしておいても良い。また、コネクタ４０の外形形状を、円筒状としておいても良い。ただし、コネクタ４０のシールコネクタ本体３０への螺号時にはある程度のトルクをかける必要があるので、上記したコネクタ４０のように、少なくとも１部の外形形状を、多角形形状としておくことが好ましい。

コネクタ４０、４０_３又は４０_４を、複数の部材を組み合わせたものとしておいても良い。例えば、コネクタ４０を、図７に模式的に示したように、第１ねじ部４１を備えた部分４０ａと、第２ねじ部４１を備えた部分４０ｂとが組み合わされたもの（部分４０ｂを回転させれば、波形管コネクタ５０をコネクタ４０（部分４０ａ及び部分４０ｂ）に固定できるもの）としておいても良い。

また、コネクタ４０_２（図５）や、コネクタ４０_３（図６）を、第１ねじ部４１が雄ねじ部となっている（図７参照）コネクタに変形しても良いことや、シール部材３１が、複数の部材を組み合わせたものであっても良いこと等は、当然のことである。

１０・・・電子機器
１１・・・筐体
２０・・・ケーブル固定具
３０・・・シールコネクタ本体
３１・・・シール部材
３２・・・貫通孔
３５・・・ロックナット
３６・・・パッキン
４０・・・コネクタ
４１・・・第１ねじ部
４２・・・第２ねじ部
４４・・・押圧部
４５・・・孔
５０・・・波形管コネクタ
５１・・・爪部
５２・・・固定用ねじ部
５５・・・波形管

Claims (7)

1. 筒状のコネクタにおいて、
   一方の端部に設けられた第１ねじ部であって、シールコネクタ本体の、ケーブルを挿通するための１つ又は複数の貫通孔を有するシール部材が収容される側のねじ部と螺合する第１ねじ部と、
   他方の端部に設けられた、波形管コネクタのねじ部と螺合する第２ねじ部と、
   前記第１ねじ部と前記シールコネクタ本体の前記ねじ部との螺合時に前記シールコネクタ本体に収容された前記シール部材の周縁部を押圧する押圧部と、
   を備えることを特徴とするコネクタ。
2. 前記第１ねじ部と前記第２ねじ部の間と外面とを連通する１つ以上の水抜き孔を、さらに、備える
   ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記第１ねじ部と前記第２ねじ部の間と外面とを連通する複数の水抜き孔であって、反対方向を向いた一対の水抜き孔を含む複数の水抜き孔を、さらに、備える
   ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
4. 筒方向に垂直な断面外形が、多角形である部分を有する
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のコネクタ。
5. 円筒状の側面を有すると共に、当該側面から外側に向かって突出した１つ又は複数の突出部を有する
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のコネクタ。
6. 筐体を有する電子機器であって、
   前記筐体に取り付けられたシールコネクタ本体と、
   ケーブルを挿通するための１つ又は複数の貫通孔を有するシール部材を収容した前記シールコネクタ本体に螺着された請求項１から５のいずれか一項に記載のコネクタと、
   前記コネクタに螺着された波形管コネクタと、
   を備え、
   前記シールコネクタ本体、前記シール部材、前記コネクタ、前記波形管コネクタ及び前記波形管コネクタに取り付けられた波形管を通して、一本以上のケーブルが前記筐体内に導入されている
   ことを特徴とする電子機器。
7. 筒状のコネクタにおいて、
   一方の端部に設けられた、シールコネクタ本体の、ケーブルを挿通するための１つ又は複数の貫通孔を有するシール部材が収容される側のねじ部と螺合する第１ねじ部と、
   他方の端部に設けられた、当該端部側から挿入された波形管の外面の谷部に係合し得る複数の係合爪と、
   前記第１ねじ部と前記シールコネクタ本体の前記ねじ部との螺合時に前記シールコネクタ本体に収容された前記シール部材の周縁部を押圧する押圧部と
   を備えることを特徴とするコネクタ。

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