JP2016154111A - 装飾品 - Google Patents

Abstract

【課題】より幅の狭い線状の光を表現し、装飾効果を一層高める。【解決手段】装飾品２０は、光源２１，２２、導光体２３及び偏光部材３５を備える。導光体２３は、自身の端部２５を光源２１，２２に対向させた状態で配置される棒状体からなる。導光体２３の長さ方向の中間部には凹部２６が設けられ、端部２５から入射された光を凹部２６の内壁面２７で反射させて出射する。偏光部材３５は、導光体２３から出射された光の一部を透過するとともに、その透過の過程で光を、偏光部材３５の厚み方向に交差する方向へ延びる線状をなすように偏光する。【選択図】図４

Description

本発明は、光により装飾効果を高めるようにした装飾品に関する。

装飾目的で光による効果を生じさせる装飾品が種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。
図７に示すように、この装飾品６０は、基部（図示略）に取付けられた点状の光源６１と、光源６１を挟んで基部とは反対側に配置された偏光部材６２とを備えている。偏光部材６２は、光源６１からの光を透過する。偏光部材６２は、その透過の過程で、光を屈折、反射等することにより、光が、偏光部材６２の厚み方向に交差する方向（図７では上下方向）へ延びる線状をなすように偏光する。そのため、光源６１が点灯された場合には、光源６１が消灯された場合には見えなかった線状の光６３が見えるようになる。

特許第５６３１３９７号公報

ところが、上記のように光源６１が発する光を直接偏光部材６２によって偏光した場合には、得られる線状の光６３の幅が光源６１の大きさに依存する。偏光部材６２を透過する光量が多く、偏光により得られる光６３が幅（図７では左右方向の寸法）の広いものとなってしまい、光６３による装飾効果が損なわれる。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、より幅の狭い線状の光を表現し、装飾効果を一層高めることのできる装飾品を提供することにある。

上記課題を解決する装飾品は、光源と、自身の端部を前記光源に対向させた状態で配置される棒状体からなり、長さ方向の中間部には凹部が設けられ、前記端部から入射された光の一部を前記凹部の内壁面で反射させて出射する導光体と、前記導光体から出射された光の一部を透過するとともに、その透過の過程で光を偏光する偏光部材とを備え、前記偏光部材は、前記光が、同偏光部材の厚み方向に交差する方向へ延びる線状をなすように偏光するものである。

上記の構成によれば、光源が光を発すると、その光は、光源に対向した端部から導光体に入射されて導光体内を伝わる。この光の一部は、凹部の内壁面に当たって反射されて、同導光体から出射される。出射された光の一部は、偏光部材を透過する。この透過の過程で、光は、偏光部材の厚み方向に交差する方向へ延びる線状をなすように偏光される。

このように、凹部は、光源よりも小さな擬似的な点光源として機能する。そのため、偏光後の線状の光を、導光体を介さず光源から発せられた光を直接偏光部材によって偏光した場合よりも、幅の狭いものとすることが可能である。

上記装飾品において、前記凹部は、錐状の穴により構成されていることが好ましい。
上記の構成によれば、錘状の凹部が光を内壁面で反射しつつ頂部へ屈折するため、頂部に光が集まり、頂部がそれ以外の箇所（残部）よりも明るくなる。さらに、凹部が錘状をなしているため、頂部の幅が狭く、より擬似的な点光源が構成される。そして、頂部に集められて導光体から出射された後に偏光された光は、上記残部を経て導光体から出射された後に偏光された光より狭い幅で、しかも高い明るさ（照度）で線状となる。従って、前者の光によって、より繊細でくっきりした線状の光が表現される。

上記装飾品において、前記凹部の内壁面は粗面に形成されていることが好ましい。
上記の構成によれば、光は粗面に形成された錐状の穴の内壁面において乱反射される。そのため、偏光部材による偏光後の線状の光とその周囲とを、上記内壁面が鏡面に形成されているよりも明るくすることが可能である。

上記装飾品において、前記偏光部材は、からみ織りされた織布により構成されていることが好ましい。
ここで、からみ織りとは、一般的には、２本の経糸を捩りながら緯糸と織り込んだ、目の粗い織物のことである。

上記の構成によれば、導光体から出射された光は、偏光部材を透過する際に緯糸に当たって反射又は屈折される。その結果、光は、緯糸の配列方向に沿う方向に延びる線状に偏光されるものと考えられる。

上記装飾品において、前記導光体は基部上に配置されており、前記基部のうち、少なくとも前記導光体の周辺部分には、同導光体から出射された光を反射する反射部が設けられていることが好ましい。

上記の構成によれば、導光体から出射された光の一部は、基部のうち少なくとも導光体の周辺部分に設けられた反射部によっていろいろな方向へ反射（拡散）される。そのため、導光体の外形形状が偏光部材を通して見えることが抑制される。

上記装飾品によれば、より幅の狭い線状の光を表現し、装飾効果を一層高めることができる。

車両のインストルメントパネルに組付けられる装飾品に具体化した一実施形態を示す図であり、（ａ）は、インストルメントパネルに装飾品が組付けられた状態を示す側断面図、（ｂ）は図１（ａ）の一部を拡大して示す側断面図。 一実施形態の装飾品における偏光部材の織組織を示す説明図。 一実施形態において、光源消灯時の装飾品（意匠パネルは図示略）を示す部分背面図。 一実施形態において、光源点灯時の装飾品（意匠パネルは図示略）を示す部分背面図。 導光体及び光源の組合わせを２組用いた変形例を示す図であり、図４に対応する部分背面図。 変形例における偏光部材の織組織を示す説明図。 従来技術を示す図であり、光源点灯時の装飾品を示す部分背面図。

以下、車両のインストルメントパネルに組込まれる装飾品に具体化した一実施形態について、図１〜図４を参照して説明する。
なお、以下の記載においては、車両の進行方向（前進方向）を前方とし、後進方向を後方とし、高さ方向を上下方向として説明する。また、車幅方向（左右方向）については、車両を後方から見た場合を基準として方向を規定する。

図１（ａ）は、車室の前部に配置され、かつ本実施形態の装飾品２０が組付けられた状態のインストルメントパネル１０の側断面を示している。インストルメントパネル１０の後部には組付凹部１１が設けられている。組付凹部１１は、四角筒状をなす周壁部１２と前壁部１３とで囲まれた空間によって構成されている。

図３は、装飾品２０の一部を後方から見た状態を示している。ただし、図３では、意匠パネル４１の図示が省略されている。この意匠パネル４１の図示の省略については、図４及び図５においても同様である。

図１（ａ），（ｂ）及び図３に示すように、装飾品２０は、基部、一対の光源２１，２２、導光体２３、偏光部材３５及び意匠パネル４１を備えている。
基部は、光源２１，２２及び導光体２３が取付けられる対象となる箇所であり、本実施形態では、組付凹部１１の上記前壁部１３が基部として利用されている。

一対の光源２１，２２は、前壁部１３において、互いに車幅方向に離間した箇所に配置され、その前壁部１３に固定されている。各光源２１，２２は、半導体光源である発光ダイオード（ＬＥＤ）によって構成されており、対向する光源２２，２１に向けて光を発する。本実施形態では、両光源２１，２２として、互いに同一の色の光を発するものが用いられている。

なお、光源２１，２２を２つ用いているのは、光量を確保するためである。すなわち、導光体２３の長さ方向に離間した複数箇所に設けられた凹部２６に対し、光を不足なく導くためである。

導光体２３は、透明な樹脂材料、ここではアクリル樹脂の一形態であるＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）によって形成された棒状体からなる。本実施形態では、導光体２３として、一辺が５ｍｍの四角断面を有するものが用いられている。導光体２３は、車幅方向に延びる状態で両光源２１，２２間に配置されている。導光体２３の長さ方向（車幅方向）における一対の端部２５は、光源２１，２２に近接した箇所で、その光源２１，２２に対向している。導光体２３は、光源２１，２２から発せられて端部２５から入射された光を、内面反射を利用して、反対側の端部２５に向けて導く（導光する）。

導光体２３の長さ方向（車幅方向）における中間部であって、同方向に互いに離間した複数箇所には凹部２６が設けられている。各凹部２６は、導光体２３の外表面のうち、上記前壁部１３に対向する面である前面２４（図１（ｂ）参照）において開口している。各凹部２６は、偏光部材３５に向けて縮径する円錐状の穴によって構成されている。本実施形態では、各凹部２６は、開口部３１での直径が３ｍｍとなり、かつ深さ（前面２４から頂部２８までの距離）が３ｍｍとなるように形成されている。頂部２８は、光源２１，２２の発光面よりも狭い形状をなしている。

また、本実施形態では、各凹部２６が切削によって粗面に形成されている。切削に代えて、導光体２３の成形時に凹部２６が一緒に形成されてもよい。上記の構成を有する導光体２３は、上記端部２５から入射されて同導光体２３内を内面反射する光の一部を凹部２６の内壁面２７で反射させて出射する。

なお、ここでの透明には、無色透明のほかにも有色透明も含まれる。
偏光部材３５は、導光体２３から出射された光の一部を透過するとともに、その透過の過程で光を、同偏光部材３５の厚み方向に交差する方向（本実施形態では上下方向）へ延びる線状をなすように偏光するためのものである。

偏光部材３５は、図２に示すように、からみ織りされた織布によって構成されている。ここで、からみ織りとは、一般的には、２本の経糸３６，３７を捩りながら、実質的に直線状をなす緯糸３８と織り込んだ、目の粗い織物のことであり、光を透過し得る。隣り合う緯糸３８の間隔は、捩られた経糸３６，３７と、その隣で捩られた経糸３６，３７との間隔よりも狭く設定されている。こうした設定は、光の偏向と反射のための大きな糸表面面積を得る目的と、光が通過するために充分な程度の開孔を得る目的でなされている。経糸３６，３７及び緯糸３８の少なくとも１つは、モノフィラメントの形態のフィラメント糸であってもよいし、撚糸又はラップ糸であってもよい。経糸３６，３７及び緯糸３８の少なくとも１つは、合成繊維や人造無機繊維からなるものであってもよいし、鉱物繊維等の天然繊維からなるものであってもよい。経糸３６，３７及び緯糸３８は透明であってもよいし、染色されたものであってもよい。

図１（ａ）に示すように、上記偏光部材３５は、緊張させられ、かつ組付凹部１１の開口１４を後方から覆った状態でインストルメントパネル１０に取付けられている。
意匠パネル４１は、その全体が有色透明な樹脂材料、ここでは暗色でスモーク調をなす樹脂材料によって薄板状に形成されている。意匠パネル４１は、インストルメントパネル１０の上面を上方から覆う横パネル部４２と、インストルメントパネル１０の後面及び偏光部材３５を後方から覆う縦パネル部４３とを備えている。横パネル部４２及び縦パネル部４３は、それぞれ爪嵌合等の係止手段（図示略）によってインストルメントパネル１０に係止されている。縦パネル部４３において偏光部材３５の後方となる箇所は、後方へ膨らむように湾曲させられている。

次に、上記のように構成された本実施形態の作用について、光源２１，２２の消灯時と点灯時とに分けて説明する。
＜両光源２１，２２の消灯時＞
このときには、図１（ａ），（ｂ）及び図３に示すように、各光源２１，２２から光が発せられない。これに伴い、導光体２３への光の入射も、凹部２６の内壁面２７での光の反射も起こらず、同導光体２３から光が出射されない。

意匠パネル４１は、インストルメントパネル１０の後方から同意匠パネル４１が見られた場合に、組付凹部１１の内部の偏光部材３５を見えにくくする。また、組付凹部１１内であって偏光部材３５よりも前方には導光体２３及び光源２１，２２が配置されているが、これらが見えるのを偏光部材３５と意匠パネル４１とが遮る。

＜両光源２１，２２の点灯時＞
このときには、図１（ａ），（ｂ）及び図４に示すように、各光源２１，２２が発した光が、同光源２１，２２に対向した端部２５から導光体２３に入射される。この光は、導光体２３内を、反対側の端部２５に向けて内面反射しながら導かれる。このように導光体２３を内面反射する光の一部は、各凹部２６の内壁面２７に当たって反射されて、同導光体２３から後方等へ出射される。光源２１，２２からの光は、複数の凹部２６の内壁面２７で反射されて出射される。また、導光体２３を経ることで光は少なからず減衰する。そのため、凹部２６毎の内壁面２７で反射された後に導光体２３から出射されて偏光部材３５に照射される光の量は、導光体を介さず光源から発せられた光が直接偏光部材に照射される場合（従来技術がこれに該当する）よりも少なくなる。

導光体２３から出射された光の一部は、偏光部材３５を透過する。この透過の過程で、光は、偏光部材３５の厚み方向に交差する方向のうち、偏光部材３５における緯糸３８の配列方向に沿う方向（図４の上下方向）へ延びる線状をなすように偏光される。こうした偏光は、導光体２３から出射された光が、偏光部材３５を透過する際に、実質的に直線状をなす緯糸３８（図２参照）に当たって反射又は屈折されることにより生ずるものと考えられる。

図４に示す偏光後の線状の光４５，４６は、有色透明な意匠パネル４１（図１（ａ）参照）に映り込んで透過する。そのため、インストルメントパネル１０を後方から見ている乗員には、複数の線状の光４５，４６による模様が見える。

このように、各凹部２６は、光源２１，２２よりも小さな擬似的な点光源として機能する。そのため、偏光後の線状の光４５，４６の幅（図４では左右方向の寸法）は、導光体を介さず光源から発せられた光を偏光部材によって偏光した場合（従来技術）の幅よりも狭くなる。

特に、本実施形態では、図１（ｂ）及び図４に示すように、各凹部２６が円錐状の穴によって構成されている。これらの円錐状の凹部２６は、光を内壁面２７で反射しつつ頂部２８へ屈折する。そのため、各凹部２６では頂部２８に光が集まり、同頂部２８がそれ以外の箇所（以下「残部２９」という）よりも明るくなる。さらに、各凹部２６が円錘状をなしていることから、各頂部２８の幅が狭く、より擬似的な点光源が構成される。そして、各頂部２８に集められて導光体２３から出射された後に偏光された光４６は、上記残部２９を経て導光体２３から出射された後に偏光された光４５より狭い幅で、しかも高い明るさ（照度）で線状となって、上記光４５の上に重なる。いずれの偏光後の光４５，４６も、長さ方向（図４では上下方向）の中央部で最も幅が広く、中央部から遠ざかるに従い幅が狭くなる。

また、本実施形態では、各凹部２６の内壁面２７が粗面に形成されていることから、その内壁面２７において光が乱反射される。そのため、偏光部材３５による偏光後の線状の光４５，４６とその周囲とは、各凹部２６の内壁面２７が鏡面に形成されているよりも明るくなる。

ここで、仮に、導光体を介さず光源から発せられた光を偏光部材によって偏光しようとすると、上述したように光量が多いことから、その偏光部材を通して光源が直接見えて、眩しさを感じさせるおそれがある。場合によっては、偏光部材を直視できないことも起り得る。偏光部材によって光を線状に偏光しても、その光による装飾効果が損なわれてしまう。

しかし、本実施形態では、上述したように、凹部２６毎の内壁面２７で反射された後に導光体２３から出射されて偏光部材３５に照射される光の量は、導光体を介さず光源から発せられた光が直接偏光部材に照射される場合よりも少ない。このことから、乗員には各凹部２６が見えにくい。また、乗員に眩しさを感じさせにくい。

以上詳述した本実施形態によれば、次の効果が得られる。
（１）装飾品２０は、光源２１，２２と、凹部２６の設けられた導光体２３と、偏光部材３５とを備える。凹部２６を、光源２１，２２よりも小さな擬似的な光源として機能させる。そして、凹部２６の内壁面２７で反射された後に導光体２３から出射された光の一部を、偏光部材３５によって、その厚み方向に交差する方向へ延びる線状をなすように偏光させている。（図１（ａ），（ｂ）、図４）。

そのため、偏光部材３５による偏光後の線状の光４５，４６を、導光体を介さず光源から発せられた光を直接偏光部材によって偏光した場合よりも、幅の狭いものとすることができる。より幅の狭い線状の光４５，４６により、装飾効果を一層高めることができる。

また、凹部２６毎に反射される光量を少なくすることで、各凹部２６を見えにくくし、乗員が眩しさを感ずるのを抑制することができる。従って、乗員は、偏光部材３５及び線状の光４５，４６を直視しやすくなる。線状の光４５，４６による装飾効果を充分発揮することができる。

（２）凹部２６を、錘状（円錐状）の穴により構成している（図１（ｂ））。
そのため、各凹部２６では頂部２８に光を集め、同頂部２８を残部２９よりも明るくすることができる。各頂部２８に集められて導光体２３から出射された後に偏光された光４６を、残部２９を経て導光体２３から出射された後に偏光された光４５より狭い幅で、しかも高い明るさで線状にして、上記光４５上に重ねることができる。さらに、様々な方向から凹部２６に照射される光に対し、反射と集光作用が得られ、より頂部２８を明るくできる。よって、より繊細でくっきりした線状の光４６を表現することができる。

（３）各凹部２６の内壁面２７（図１（ｂ））を粗面に形成している。
そのため、偏光部材３５による偏光後の線状の光４５，４６（図４）とその周囲とを、各凹部２６の内壁面２７が鏡面に形成されているよりも明るくすることができる。

なお、偏光部材３５を切削して凹部２６を設けることで、その内壁面２７を粗面にすることができる。
（４）偏光部材３５を、からみ織りされた織布により構成している（図２）。

そのため、導光体２３から出射された光を、緯糸３８によって反射又は屈折させ、緯糸３８の配列方向に沿う方向（図４では上下方向）に延びる線状に偏光させることができる。

（５）縦パネル部４３において偏光部材３５の後方となる箇所を、後方へ膨らむように湾曲させている（図１（ａ））。
そのため、偏光後の線状の光４５，４６を縦パネル部４３に映り込ませることで、見る角度に応じて湾曲した線状光を演出することができる。

さらに、上記のように湾曲させたことで、偏光部材３５から縦パネル部４３までの距離が縦パネル部４３を見る角度により異なる。縦パネル部４３のうち偏光部材３５から最も遠ざかった箇所では、偏光後の線状の光４５，４６を、縦パネル部４３からより前方へ遠ざかった箇所に見えるようにして、奥行き感を強調することができる。

なお、上記実施形態は、これを以下のように変更した変形例として実施することもできる。
＜光源２１，２２について＞
・導光体２３の長さ方向に離間した複数箇所に設けられた凹部２６に対し、光を不足なく導光することができる場合には、一対の光源２１，２２のうち、一方が省略されてもよい。

・一対の光源２１，２２として、互いに異なる色の光を発するものが用いられてもよい。この場合、消灯するタイミング、及び点灯するタイミングが光源２１，２２間で互いに異ならせられてもよい。

・光源２１，２２が発する光の量が多くなると、減衰せずに、目視できる領域が拡がり、偏光後の線状の光４５，４６の長さが長くなる傾向にある。そこで、光源２１，２２を調光することで光量を連続的又は段階的に調節してもよい。このようにすると、偏光後の線状の光４５，４６の長さを変化させて、光４５，４６による装飾効果を一層高めることができる。

・光源２１，２２としては、上記実施形態のようにＬＥＤが代表的であるが、ＬＥＤとは異なるものが用いられてもよい。
＜導光体２３について＞
・導光体２３として、四角形とは異なる断面形状を有するものが用いられてもよい。

・四角断面を有する導光体２３の場合、断面の一辺の寸法が、上記実施形態とは異なる寸法に変更されてもよい。
・導光体２３と光源２１，２２との組合わせが複数組用いられてもよい。図５は、２組の組合わせの例を示している。２本の導光体２３が互いに平行に配置されている。この場合、一方の導光体２３における凹部２６が、他方の導光体２３における凹部２６に対し、同導光体２３の長さ方向にずれた箇所に設けられることが望ましい。このようにすると、一方の導光体２３から出射されて偏光された線状の光４５，４６と、他方の導光体２３から出射されて偏光された線状の光４５，４６とが、両導光体２３の長さ方向に交互に現れ、光による織物調の表現ができ、意匠効果がさらに高められる。

・導光体２３は、車幅方向とは異なる方向へ延びる姿勢で配置されてもよい。
・凹部２６が円錐状とは異なる錘状、例えば角錐状をなす穴によって構成されてもよい。それ以外にも、凹部２６は、錘状とは異なる形状、例えば円柱状をなす穴によって構成されてもよい。光源２１，２２よりも小さな擬似的な点光源とするために、角錐状の穴の場合には凹部２６の頂部が、また、円柱状の穴の場合には底部が、光源２１，２２の発光面よりも狭い形状であればよい。

上記のように穴の形状を変更した場合には、偏光部材３５による偏光後の光４５，４６が、上記実施形態とは異なる形状になる。
・インストルメントパネル１０において、少なくとも導光体２３の周辺部分に、反射部が設けられてもよい。図１（ａ），（ｂ）における二点鎖線は、組付凹部１１の前壁部１３及び周壁部１２に反射部１５が設けられた例を示している。このようにすると、導光体２３から前方又はそれに近い方向に出射された光も反射部１５によって反射させて、光量を増すことができる。その結果、導光体２３の外形形状が偏光部材３５を通して見えるのを抑制することができる。

上記反射部１５としては、例えば、白色に着色されたものが用いられることが好ましい。白色は、他の色に比べ、光を拡散した状態で反射させやすいからである。
なお、反射部１５は、組付凹部１１のうち前壁部１３にのみ設けられ（周壁部１２には設けられなく）てもよい。この場合、反射部１５は、前壁部１３の全体に設けられてもよいし、導光体２３の周辺部分にのみ設けられてもよい。

・導光体２３における凹部２６の数が上記実施形態とは異なる数に変更されてもよい。また、各凹部２６の寸法（開口部３１での直径、凹部２６の深さ）が上記実施形態とは異なる値に変更されてもよい。

・端部２５を通じて導光体２３に入射した光は、光源２１，２２から導光体２３の長さ方向へ遠ざかるに従い減衰する。そのため、導光体２３の長さ方向における複数の箇所に円錐状の凹部２６が設けられる場合、その凹部２６の内壁面２７の面積が、光源２１，２２から遠ざかるに従い大きくされてもよい。これは、各内壁面２７の開口部３１での直径、及び凹部２６の深さの少なくとも一方を、光源２１，２２から遠ざかるに従い大きくすることで実現可能である。このようにすると、光源２１，２２からの距離に拘わらず、凹部２６の内壁面２７によって反射される光量を同程度にすることができる。

凹部２６が円錐状とは異なる形状の穴によって構成される場合に関しても、内壁面の面積について上記と同様の設定が行なわれてもよい。
＜偏光部材３５について＞
・偏光部材３５は、導光体２３から出射された光の一部を、同偏光部材３５の厚み方向に交差する方向へ延びる線状をなすように偏光するものであればよい。この条件を満たすものであれば、偏光部材３５として、上記実施形態とは異なる構成を有する織布や、織布とは異なる素材が用いられてもよい。

該当する織布としては、例えば、特許文献１に記載されたものが用いられてもよい。この織布は、図６に示すように、経糸層５１、緯糸層５３及びからみ糸５５によって構成されている。経糸層５１は、互いに平行に配置された複数の経糸５２によって構成されている。緯糸層５３は、経糸５２に直交した状態で、互いに平行に配置された複数の緯糸５４によって構成されている。経糸層５１及び緯糸層５３は、それぞれ平面状をなしていて、互いに接触している。からみ糸５５は、経糸５２と緯糸５４の互いに面していない外側の周りに巻きついている。このからみ糸５５により、経糸層５１と緯糸層５３とが結合されている。

上記構成の織布を偏光部材３５として用いた場合、導光体２３から出射された光は、偏光部材３５を透過する際に経糸５２及び緯糸５４の少なくとも一方に当たって反射又は屈折されて、線状に偏光される。

また、織布とは異なる素材としては、例えば、上記の条件を満たす偏光フィルムが用いられてもよい。
・複数の偏光部材３５が重ねられて用いられてもよい。この場合、重ね合わせが、偏光方向を互いに異ならせられた状態で行なわれることが望ましい。このようにすると、導光体２３から出射された光は複数の偏光部材３５を透過することで、同偏光部材３５の厚み方向に交差するが、互いに異なる複数の方向へ延びる線状をなすように偏光される。

＜導光体２３と偏光部材３５との距離について＞
・偏光された光量が多く、目視できる範囲においては、導光体２３と偏光部材３５とが遠ざかるに従い、偏光後の線状の光４５，４６の長さが長くなる傾向にある。ただし、線状の光４５，４６の幅は、導光体２３と偏光部材３５との距離によってはほとんど変化しない。

そこで、導光体２３と偏光部材３５との距離を、線状の光４５，４６が求められる長さとなるように設定することが望ましい。
なお、導光体２３と偏光部材３５とが遠ざかりすぎると、偏光した光を目視できず、線状の光４５，４６が短くなる。

＜意匠パネル４１について＞
・意匠パネル４１における縦パネル部４３は、上記実施形態とは異なり、平坦状に形成されてもよい。

＜適用対象について＞
・上記装飾品は、インストルメントパネル１０以外の車両内装品にも適用可能である。例えば、ドアの車内側部分を構成するドアトリム、コンソールサイド等がこれに該当する。また、上記装飾品は、車両外装品にも適用可能である。

・上記装飾品は、車両以外の箇所であって、加飾の対象となり得る箇所にも適用可能である。例えば、住宅の壁がこれに該当する。

１３…前壁部（基部）、１５…反射部、２０…装飾品、２１，２２…光源、２３…導光体、２５…端部、２６…凹部、２７…内壁面、３５…偏光部材、４５，４６…光。

Claims (5)

1. 光源と、
   自身の端部を前記光源に対向させた状態で配置される棒状体からなり、長さ方向の中間部には凹部が設けられ、前記端部から入射された光の一部を前記凹部の内壁面で反射させて出射する導光体と、
   前記導光体から出射された光の一部を透過するとともに、その透過の過程で光を偏光する偏光部材と
   を備え、
   前記偏光部材は、前記光が、同偏光部材の厚み方向に交差する方向へ延びる線状をなすように偏光するものである装飾品。
2. 前記凹部は、錐状の穴により構成されている請求項１に記載の装飾品。
3. 前記凹部の内壁面は粗面に形成されている請求項２に記載の装飾品。
4. 前記偏光部材は、からみ織りされた織布により構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の装飾品。
5. 前記導光体は基部上に配置されており、
   前記基部のうち、少なくとも前記導光体の周辺部分には、同導光体から出射された光を反射する反射部が設けられている請求項１〜４のいずれか１項に記載の装飾品。