JP2016156155A - 最上階における柱と梁との接合構造 - Google Patents

最上階における柱と梁との接合構造 Download PDF

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奥山 信博
Nobuhiro Okuyama
信博 奥山
茂照 大内
Shigeteru Ouchi
茂照 大内
中澤 春生
Haruo Nakazawa
春生 中澤
正行 吉井
Masayuki Yoshii
正行 吉井
純一 角陸
Junichi Kadoriku
純一 角陸
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Abstract

【課題】所定強度を確保しつつ配筋量の増加を抑えることができるとともに、施工性を向上させることができる最上階における柱と梁との接合構造を提供する。
【解決手段】鉄筋コンクリート構造物の最上階で柱Aと梁Bとが接合される柱頭部Tにおいて、柱Aの柱主筋1の上端部および梁Bの梁主筋2の端部にはそれぞれ拡径部1a、2aが形成され、梁主筋2のうち梁上端筋2Aが下方に向けて折り曲げられ、その折曲げ部分の端部が柱頭部T内に配筋されてなり、柱頭部Tには、梁上端筋2Aの上方から開口側を下方に向けて配筋されたコ字状のかんざし筋5と、対向する柱主筋1、1同士を連結する柱拘束筋6と、を備えている。
【選択図】図1

Description

本発明は、鉄筋コンクリート構造物において、最上階における柱と梁との接合構造に関する。
従来、鉄筋コンクリート構造物の最上階における柱と梁との接合構造では、柱と梁がL形に接合する構造において、梁主筋の梁上端筋の端部部分を折り曲げた先端部を梁下の位置まで伸ばして定着されているのが一般的である。
また、鉄筋端部には、雌ねじ加工された定着板を取り付ける機械式鉄筋定着工法も採用されている(例えば、特許文献1参照)。さらに他の機械式鉄筋定着工法として、例えば定着板の鉄筋端部への接合を摩擦圧接としたマイティヘッド(登録商標)工法や、鉄筋端部に熱間加工により拡径部を形成した鉄筋を用いるTヘッド(登録商標)工法なども知られている。
図5は、上述したマイティヘッド工法を用いた接合構造の一例を示している。この接合構造100は、鉄筋コンクリート構造物の最上階の柱101と梁110とがL形に接合されていて、柱主筋102の上端部には定着板103が設けられている。また、その柱梁接合部内の梁主筋111(111A、111B)の端部には定着板112が設けられているとともに、梁上端筋111Aは柱101内において折り曲げ配筋されている。さらに、梁上端筋111A上において、コ字形の柱頭補強筋(かんざし筋113)が開口を下側に向けて梁軸方向と直交する方向に配筋されているとともに、J字形に形成されたJ形補強筋114が配筋されている。
特開2004−100369号公報
しかしながら、上述したような従来の最上階における柱と梁との接合構造では、以下のような問題があった。
すなわち、上述したTヘッド工法の場合は、柱主筋の上端部の定着板(拡径部)の上に、 梁上端筋を配置する必要がある。そのため、上述の特許文献1やマイティヘッド工法のように、柱定着板の上に梁上端筋を配置することができない構造のため、柱主筋の定着部の上方から梁上端筋を所定位置にまで落とし込む作業が困難となり、施工性が低下するという問題があった。
また、上述した特許文献1やマイティヘッド工法において、鉄筋コンクリート構造物の最上階の柱と梁がL形に接合する場合は、かんざし筋及びJ形補強筋を使用するので配筋量が増えるという問題があった。さらに、配筋量の増加は施工のやりにくさを助長するという課題があった。
このように、配筋量の増大を抑えることと、施工性の向上を図ることとをバランスよく達成することが求められており、その点で改良の余地があった。
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、所定強度を確保しつつ配筋量の増加を抑えることができるとともに、施工性を向上させることができる最上階における柱と梁との接合構造を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明に係る最上階における柱と梁との接合構造は、鉄筋コンクリート構造物の最上階で柱と梁とが接合される柱頭部において、前記柱の柱主筋の上端部および前記梁の梁主筋の端部にはそれぞれ拡径部が形成され、前記梁主筋のうち梁上端筋が下方に向けて折り曲げられ、その折曲げ部分の端部が柱頭部内に配筋されてなる最上階における柱と梁の接合構造であって、前記梁上端筋の上方から開口側を下方に向けて配筋されたコ字状のかんざし筋と、対向する前記柱主筋同士を連結する柱拘束筋と、を備えたことを特徴としている。
本発明では、最上階の柱と梁とが接合する柱頭部において、対向する柱主筋同士が柱拘束筋によって連結することで、対向する柱主筋同士が一体的に配筋され、複数の柱主筋が効果的に拘束されることになる。これにより、梁上端筋を柱主筋の拡径部よりも上側に配筋することが可能になるとともに、横補強筋(接合部内のフープ筋)やかんざし筋の配筋量を減らすことができ、さらに従来用いられていたようなJ形補強筋が不要になる。このように柱拘束筋を設けることで、柱頭部において所定の強度を確保しつつ配筋量の増加を抑えることが可能となる。
そして、上述したように梁上端筋を柱主筋の拡径部よりも上方に配筋できるうえ、柱主筋の端部が定着板ではなく拡径部であるので、端部に折曲げ部分を有する梁上端筋を柱主筋の上方から所定位置にまで落とし込む作業を容易に行うことができ、施工性の向上を図ることができる。
さらに、柱拘束筋によって柱頭部の柱主筋の拘束力が増大されるので、前述のJ形補強筋を不要になることに加え、梁上端筋の折曲げ部分の定着板を付けた端部を柱頭部内に位置させる構造となる。そのため、前記折曲げ部分の端部が柱梁接合部となる柱頭部よりも下方の柱内まで延在させる必要がなくなり、鉄筋量を減らすことができる。
また、柱拘束筋を設けることで梁上端筋を柱主筋の拡径部よりも上方に配筋することができるので、柱主筋の上端部が梁上端筋よりも上方に位置する場合のように最上階の柱頭部のスラブ厚が周囲より高くなることがなく、最上階のスラブを全体的に平坦に形成することができる。
また、本発明に係る最上階における柱と梁との接合構造は、前記柱拘束筋の両端部には、それぞれJ型またはU型に折り曲げ加工して形成されたフック部を有していることが好ましい。
この場合には、対向する柱主筋のそれぞれを柱拘束筋のフック部で引っ掛けて掛止させることで容易に連結させる構成となるので、柱拘束筋を容易にかつ確実に柱主筋に連結させることができ、柱拘束筋の施工性を向上させることができる。
また、本発明に係る最上階における柱と梁との接合構造は、前記柱拘束筋は、前記柱主筋の拡径部寄りの高さの位置に設けられていることが好ましい。
本発明によれば、柱拘束筋が柱主筋の拡径部部分で連結されるので、拡径部の定着力を柱主筋同士の拘束力によって増大させることができる利点がある。
本発明の最上階における柱と梁との接合構造によれば、最上階の柱と梁との接合部における柱頭部の柱主筋に柱拘束筋を配筋することで、所定強度を確保しつつ横補強筋などの配筋量の増加を抑えることができるとともに、施工性を向上させることができる。
本発明の実施の形態による鉄筋コンクリート構造物の最上階の接合構造の水平断面図である。 図1に示すX−X線断面図である。 (a)はかんざし筋の斜視図、(b)は柱拘束筋の斜視図である。 (a)は接合構造の柱せん断力と層間変形角との関係を示した図、(b)は従来の接合構造の柱せん断力と層間変形角との関係を示した図である。 従来のマイティヘッド工法を適用した場合の鉄筋コンクリート構造物の最上階の接合構造の縦断面図である。
以下、本発明の実施の形態による最上階における柱と梁との接合構造について、図面に基づいて説明する。
図1及び図2に示すように、本実施の形態による最上階における柱と梁の接合構造は、鉄筋コンクリート構造物の最上階の主柱に当たる柱Aと、この柱Aに対して直交するように設けられる2本の大梁に当たる一方の梁B1および他方の梁B2とで構成されている。ここで、本実施の形態では、柱Aと梁Bとの接合部分を柱頭部Tという。なお、図面は、発明の理解を容易にするために、コンクリートを除いて示されている。図2は、図1のX−X線断面図を示していて、L形の接合の例を示している。
柱Aは、異形鉄筋等からなる複数の柱主筋1を含んで構成されている。柱主筋1は、柱軸方向から見て略正方形の周囲に沿って互いに所定の間隔を保って配置されている(図1参照)。複数の柱主筋1の上端部には、それぞれ拡径部1aが形成されている。
梁B1、B2は、同一構成であるので、ここでは符号B1の一方の梁を中心にして符号Bとして以下説明する。梁Bの梁主筋2は、図2に示すように、梁軸方向から見て縦長の四角形の上辺に互いに所定の間隔を保って配置される複数の梁上端筋2A、及びその下辺に互いに所定の間隔を保って配置される複数の梁下端筋2Bを含んで構成されている。この縦長の四角形の大きさは、図1に示されるように、柱軸方向から見たときの柱Aの四角形より小さくなるように決められている。そして、梁上端筋2Aは、柱主筋1の拡径部1aよりも上方に位置している。
なお、柱頭部Tにおいて他方の梁B2の梁上端筋2Aの上側に一方の梁B1の梁上端筋2Aが位置するように配置されている(図2参照)。
梁上端筋2Aおよび梁下端筋2Bは、柱主筋1と同様に異形鉄筋等からなるとともに、それら端部には拡径部2aが形成されている。そして、梁主筋2のうち梁上端筋2Aは、その端部側が下方に向けて折り曲げられ、その折曲げ部分の端部(拡径部2a)が柱頭部T内に配筋されている。この折曲げ部分の拡径部2aは、梁下端筋2Bの端部(拡径部2a)近くまで折り曲げられている。
複数の柱主筋1は、柱軸方向に所定の間隔を保って設けられる複数の柱フープ筋3によって囲繞されている。
梁上端筋2Aおよび梁下端筋2Bは、梁軸方向に所定の間隔を保って配置される梁フープ筋4によって囲繞されている。
また、柱頭部Tには、梁上端筋x2Aの上方から開口側を下方に向けて配筋されたコ字状のかんざし筋5と、対向する柱主筋1、1同士を連結する柱拘束筋6とを備えている。
かんざし筋5は、図3(a)に示されるように、異形鉄筋等の周知の棒状の鋼材をコ字形に形成され、梁上端筋2A上で、かつ梁軸方向と直交する方向に跨ぎ、下端部5aが梁下端筋2Bの近くの位置となるように延在している。かんざし筋5は、梁軸方向に沿って所定の間隔を保って複数本設けられている。
かんざし筋5は、梁上端筋2Aおよび梁下端筋2Bが柱頭部T内に組み込まれた後に、梁上端筋2Aの上方から互いに所定の間隔を保って複数本が配置される。
柱拘束筋6は、図3(b)に示すように、異形鉄筋等の周知の棒状の鋼材からなり、所定長さの棒材の両端部側をそれぞれ略180度に折り曲げ加工して形成されたJ型またはU型のフック部6aを有している。柱拘束筋6の長さ寸法は、対向する柱主筋1、1間の間隔に等しくなっている。さらに、フック部6aは、棒状の柱主筋1を引っ掛ける大きさに折り曲げられている。
複数の柱拘束筋6は、図1及び図2に示すように、四角形状に配置される複数の柱主筋1、1、…のうち四隅を除いた対向する柱主筋1、1同士を連結し、それぞれが柱主筋1の拡径部1a寄りの高さの位置に配筋されている。柱拘束筋6は、梁軸方向に沿う縦横に直交する二方向に配筋されることになり、上面視で格子状に配置されている。
このような柱拘束筋6の施工は、上述したかんざし筋5の施工前に行われる。柱拘束筋6の両端部にフック部6aを有しているので、柱主筋1に対する柱拘束筋6の取り付けを容易に行うことができる。
次に、上述した最上階における柱と梁との接合構造の作用について、図面に基づいて詳細に説明する。
本実施の形態では、図1及び図2に示すように、最上階の柱Aと梁Bとが接合する柱頭部Tにおいて、対向する柱主筋1、1同士が柱拘束筋6によって連結することで、対向する柱主筋1、1同士が一体的に配筋され、複数の柱主筋1、1、…が効果的に拘束されることになる。これにより、梁上端筋2Aを柱主筋1の拡径部1aよりも上側に配筋することが可能になるとともに、かんざし筋5の配筋量を減らすことができ、さらに従来用いられていたようなJ形補強筋が不要になる。このように柱拘束筋6を設けることで、柱頭部Tにおいて所定の強度を確保しつつ配筋量の増加を抑えることが可能となる。
例えば、梁上端筋2Aと梁下端筋2Bとの間に配置される柱フープ筋3の柱断面積に占める量(比率)は、柱拘束筋6を設けずに柱フープ筋3、かんざし筋5、および図5に示すようなJ形補強筋のみによって補強されるマイティヘッド工法による従来の接合構造が0.6%であるのに対して、柱拘束筋6を設けた本実施の形態では0.4%に減少することができる。なお、この柱フープ筋3の比率には、かんざし筋5と柱拘束筋6は含まない。
そして、上述したように梁上端筋2Aを柱主筋1の拡径部1aよりも上方に配筋できるうえ、柱主筋1の端部が定着板ほど大径とならない拡径部1aであるので、端部に折曲げ部分を有する梁上端筋2Aを柱主筋1の上方から所定位置にまで落とし込む作業を容易に行うことができ、施工性の向上を図ることができる。
さらに、柱拘束筋6によって柱頭部Tの柱主筋1の拘束力が増大されるので、前述のJ形補強筋を不要になることに加え、梁上端筋2Aの定着板を付けた折曲げ部分の端部(拡径部2a)を柱頭部T内に位置させる構造となる。そのため、前記折曲げ部分の端部が柱梁接合部となる柱頭部Tよりも下方の柱A内まで延在させる必要がなくなり、鉄筋量を減らすことができる。
また、柱拘束筋6を設けることで梁上端筋2Aを柱主筋1の拡径部1aよりも上方に配筋することができるので、柱主筋1の上端部が梁上端筋2Aよりも上方に位置する場合のように最上階の柱頭部のスラブ厚が周囲より高くなることがなく、最上階のスラブを全体的に平坦に形成することができる。
この場合には、対向する柱主筋1、1のそれぞれを柱拘束筋6の両端に設けられるJ型またはU型のフック部6aで引っ掛けて掛止させることで容易に連結させる構成となるので、柱拘束筋6を容易にかつ確実に柱主筋1に連結させることができ、柱拘束筋6の施工性を向上させることができる。
また、柱拘束筋6が柱主筋1の拡径部1a部分で連結されるので、拡径部1aの定着力を柱主筋1、1同士の拘束力によって増大させることができる利点がある。
上述のように本実施の形態による最上階における柱と梁との接合構造では、最上階の柱Aと梁Bとの接合部における柱頭部Tの柱主筋1に柱拘束筋6を配筋することで、所定強度を確保しつつ横補強筋などの配筋量の増加を抑えることができるとともに、施工性を向上させることができる。
次に、上述した実施の形態による最上階における柱と梁との接合構造の効果を裏付けるために行った実施例について以下説明する。
(実施例)
次に、図4(a)、(b)において柱せん断力(kN)と層間変形角(%rad)との関係を示した図を用いて、上述した実施の形態のかんざし筋5及び柱拘束筋6の配筋された構成からなる実施例による接合構造(最上階のL形の柱頭部T)が従来の比較例による接合構造と同様の設計強度を有していることを確認した。ここでは、実施例と比較例のそれぞれについて建物に変動軸力を作用させることによる構造実験を行った。
図4(a)はかんざし筋及び柱拘束筋が配筋された実施例による接合構造の柱せん断力と層間変形角との関係を示しており、4図(b)は柱拘束筋を備えず梁上端筋を柱の下方に所定長さ落とし込むようにして配筋した比較例による接合構造の柱せん断力と層間変形角との関係を示している。なお、図4(a)に示す実施例による接合構造のかんざし筋量は、柱断面積に対して0.24%であり、図4(b)に示す比較例で0.12%と比較して2倍となる。
つまり、本実施例による図4(a)の柱せん断力と層間変形角との関係図は、比較例による図4(b)の柱せん断力と層間変形角との関係図と同様な構造試験結果となっている。すなわち、本実施例では、構造実験体に変動軸力を作用させたとき、図4(a)、(b)に示すように実施例、比較例ともに柱梁接合部で損傷が進行せず、耐力低下のない安定した履歴を示す結果が得られた。
したがって、本実施例の接合構造が設計強度を十分に満足することを確認することができる。
以上、本発明による最上階における柱と梁との接合構造の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施の形態では、柱拘束筋6が柱主筋1の拡径部1a側の高さに配筋されているが、この高さ位置に制限されることはく、例えば柱頭部Tの柱軸方向の略中間部分でも良いし、下側の位置であってもかまわない。
また、柱拘束筋6の両端部に形成されるフック部6aの形状としてJ型またはU型で180度折り曲げた形状としているが、他の形状であっても良い。フック部の形状として、例えばL字に折り曲げた形状とすることも可能である。
また、梁上端筋の折り曲げ部分の長さ寸法、かんざし筋5の本数、柱フープ筋3および梁フープ筋4の本数、柱主筋1および梁主筋2の拡径部1a、2aの形状や大きさなどの構成は、柱拘束筋6の配筋状態に応じて適宜設定されるものである。
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
T 柱頭部
A 柱
B、B1、B2 梁
1 柱主筋
1a 柱主筋の拡径部
2 梁主筋
2a 梁主筋の拡径部
2A 梁上端筋
2B 梁下端筋
3 柱フープ筋
4 梁フープ筋
5 かんざし筋
6 柱拘束筋
6a フック部

Claims (3)

  1. 鉄筋コンクリート構造物の最上階で柱と梁とが接合される柱頭部において、前記柱の柱主筋の上端部および前記梁の梁主筋の端部にはそれぞれ拡径部が形成され、前記梁主筋のうち梁上端筋が下方に向けて折り曲げられ、その折曲げ部分の端部が柱頭部内に配筋されてなる最上階における柱と梁の接合構造であって、
    前記梁上端筋の上方から開口側を下方に向けて配筋されたコ字状のかんざし筋と、
    対向する前記柱主筋同士を連結する柱拘束筋と、
    を備えたことを特徴とする最上階における柱と梁との接合構造。
  2. 前記柱拘束筋の両端部には、それぞれJ型またはU型に折り曲げ加工して形成されたフック部を有していることを特徴とする請求項1に記載の最上階における柱と梁との接合構造。
  3. 前記柱拘束筋は、前記柱主筋の拡径部寄りの高さの位置に設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の最上階における柱と梁との接合構造。
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