JP2016199301A - ファスナー付きパウチ - Google Patents

Abstract

【課題】開口前にファスナーが内容物で汚染されることのないファスナー付きパウチであって、任意のファスナーを使用することができ、従って、内容物やパウチの材質等に応じて最適なファスナーを選択することのできるファスナー付きパウチを提供すること。【解決手段】表裏のフィルム１１，１２の周縁をシールすると共に、その内部に区画用フィルム３とファスナー２とを備えるファスナー付きパウチであって、前記区画用フィルムの対向する両辺を表裏の前記フィルムのそれぞれにシールしてパウチの内部を内容物収容室Ａと非収容室Ｂとに区画し、非収容室に前記ファスナーを配置しているパウチにおいて、前記区画用フィルムがファスナーとは別体のフィルムであり、基材フィルム３１とシーラントフィルム３２とを含む積層体から構成され、その一部に引裂き可能な弱化線３ｘが設けられ、この弱化線が基材フィルムに設けられた傷から成る。【選択図】図１

Description

本発明はファスナー付きのパウチに関し、開口前にファスナーが内容物で汚れることのないパウチに関するものである。

開口前にファスナーが内容物で汚染されることのないパウチは特許文献１に記載されている。このパウチは、経腸栄養剤や流動食の投与容器として用いられるものである。

このパウチは図６（ａ）のような構造をしている。また、図６（ｂ）はその要部断面図である。すなわち、このパウチは、まず、表裏のフィルム１１，１２の周縁をシールして、天シール線１ａ，底シール線１ｂ、側シール線１ｃ，１ｄを形成して構成されている。そして、その天シール線１ａ近傍を開口予定部とし、天シール線１ａの一部を幅広として、この幅広部分に吊り下げ孔１ｘを設けている。また、底シール線１ｂには、経腸栄養剤や流動食等の内容物を投与するための注出口４が設けられている。

そして、このパウチにはファスナー５が設けられており、このファスナー５は、一枚のフィルム状部品から構成されている。すなわち、このファスナー５は、フィルムを基材５１として、その一方の面に凹部５ａと凸部５ｂとを設けたもので、その凹部５ａと凸部５ｂと中間に弱化線５ｘが設けられている。そして、この弱化線５ｘを折り曲げ線として二つ折りし、凹部５ａと凸部５ｂとを互いに嵌合して、その外面側を、それぞれ、表裏のフィルム１１，１２にシールしている。

このため、このパウチは、ファスナー５を構成する基材５１によって、内容物を収容する内容物収容室Ａと内容物を収容していない非収容室Ｂとに区画されており、ファスナー５の凹部５ａと凸部５ｂとは非収容室Ｂの内部に配置されている。そして、このため、これら凹部５ａと凸部５ｂの両者共に内容物によって汚染することがない。また、この利点に加えて、内容物収容室から応力がかかったときにも、この応力を基材５１が吸収するから、ファスナー５の変形を抑制することができるという利点がある。

なお、このパウチは次のように使用する。すなわち、まず吊り下げ孔１ｘから吊るして開口予定部を開き、ファスナー５の凹部５ａと凸部５ｂとの嵌合を解いて開いた後、基材５１を弱化線５ｘで破断する。そして、開口予定部から内容物収容室Ａに水等を充填して内容物と混合し、次に、注出口４からこの混合物を注出するのである。

特開２００５−２０６１６２号公報

以上のように、特許文献１に記載のパウチは、開口予定部を開く前には、ファスナー５の凹部５ａと凸部５ｂとが内容物とは区画して配置されているため、これらが内容物で汚れることがなく、また、内容物収容室の応力によってファスナーが変形し難いという利点を有している。

しかしながら、このパウチでは、ファスナーの基材を利用して内容物収容室と非収容室とを区画しており、この基材に弱化線を形成してこの弱化線を折り曲げ線として二つ折り
する必要があり、専用のファスナーを使用しなければならないので、ファスナーの選択の幅が狭いという欠点があった。

そこで、本発明は、開口前にファスナーが内容物で汚染されることのないファスナー付きパウチであって、任意のファスナーを使用することができ、従って、内容物やパウチの材質等に応じて最適なファスナーを選択することのできるファスナー付きパウチを提供することを目的とする。

すなわち、請求項１に記載の発明は、表裏のフィルムの周縁をシールすると共に、その内部に区画用フィルムとファスナーとを備えて構成されるファスナー付きパウチであって、前記区画用フィルムの対向する両辺を表裏の前記フィルムのそれぞれにシールしてパウチの内部を内容物収容室と非収容室とに区画しており、かつ、非収容室に前記ファスナーを配置しているパウチにおいて、
前記区画用フィルムがファスナーとは別体のフィルムであって、その一部に引裂き可能な弱化線が設けられていることを特徴とするファスナー付きパウチである。

次に、請求項２に記載の発明は、前記区画用フィルムが基材フィルムとシーラントフィルムとを含む積層体から成ることを特徴とする請求項１に記載のファスナー付きパウチである。

また、請求項３に記載の発明は、前記区画用フィルムが、基材フィルムの両面にシーラントフィルムを積層した三層構造を有することを特徴とする請求項２に記載のファスナー付きパウチである。

また、請求項４に記載の発明は、前記傷が基材フィルムに設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載のファスナー付きパウチである。

また、請求項５に記載の発明は、シーラントフィルムの合計厚みが６０μｍ未満であることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のファスナー付きパウチである。

また、請求項６に記載の発明は、前記基材フィルムがポリアミドフィルムから成ることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載のファスナー付きパウチである。

本発明のパウチにおいては、内部を内容物収容室と非収容室とに区画する区画用フィルムがファスナーとは別体のフィルムで構成されており、この区画用フィルムに弱化線が設けられているから、ファスナーを選択するに際してその弱化線と無関係に選択することができる。このため、内容物やパウチの材質等に応じて任意のファスナーを選択することが可能となる。

また、弱化線は区画用フィルムに設けられた傷から構成されているから、その引裂きも容易である。

図１は本発明の第１の具体例に係り、図１（ａ）はその平面図であり、図１（ｂ）は要部断面図である。 図２は本発明の第１の具体例に係る区画用フィルムの断面説明図である。 図３は本発明の第１の具体例に係り、図３（ａ）はその製造方法を示す説明図であり、図３（ｂ）は区画用フィルムを表裏のフィルムにヒートシールする工程の説明用断面図である。 図４は本発明の第２の具体例に係り、図４（ａ）は区画用フィルムの断面説明図、図４（ｂ）は区画用フィルムを表裏のフィルムにヒートシールする工程の説明用断面図である。 図５は本発明の別の具体例を示す要部断面図である。 図６は従来のパウチに係り、図６（ａ）はその平面図であり、図５（ｂ）は要部断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の具体例を説明する。図面の図１（ａ）はその平面図であり、図１（ｂ）は要部断面図である。

これらの図から分かるように、本発明のパウチは表裏のフィルム１１，１２の周縁をシールして、天シール線１ａ、底シール線１ｂ、側シール線１ｃ，１ｄを設けて構成されたものである。側部に、二つ折りしたテープを介在させて、ガゼット袋としてもよい。このパウチを構成する表裏のフィルム１１，１２は任意の材質から成ってよいが、好ましくは耐熱性かつ酸素バリア性を有するものであることが望ましい。このようなフィルムとしては、耐熱性かつ酸素バリア性の基材シートにシーラント層を積層した積層フィルムを使用することができる。基材シートとしては、１４０℃以上の融点を有し、かつ、１０μｍ厚に換算した酸素透過度（但し、ＪＩＳ Ｋ７１２６に準じる方法で、２５℃、６５％ＲＨの雰囲気下で測定した酸素透過度）が２００ｃｃ／（ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ）以下であるものが望ましい。このような基材シートとしては、例えば、無機酸化物を真空蒸着したポリエステルフィルムを例示することができる。あるいはこのポリエステルフィルムにその他のフィルムを積層して基材シートとしてもよい。また、シーラント層としては、周知のポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂を使用することができる。

そして、この例では、その天シール線１ａ近傍を開口予定部としており、天シール線１ａの一部を幅広としてこの幅広部分に吊り下げ孔１ｘを設けている。また、底シール線１ｂには、経腸栄養剤や流動食等の内容物を投与するための注出口４が設けられている。

ところで、本発明のパウチには、その内部にファスナー２と区画用フィルム３とが設けられている。この例では、図１（ｂ）や図２に示すように、区画用フィルム３は、基材フィルム３１の片面にシーラントフィルム３２を積層した積層体で構成されている。後述するように、区画用フィルム３として、基材フィルム３１の両面にシーラントフィルム３２，３３を積層した三層構造の積層体や単層のシーラントフィルムを使用することもできる。

そして、この区画用フィルム３には、引裂き可能な弱化線３ｘが設けられており、この弱化線３ｘは基材フィルムに設けられた傷から構成されている。この傷は基材フィルム３１を貫通していることが望ましい。この傷が基材フィルム３１を貫通している場合には、この傷によって形成された弱化線３ｘはシーラントフィルム３２のみによって構成されるため、その引き裂きが容易となる。図の例は、傷が基材フィルム３１を貫通している例である。

そして、この例では、前記弱化線３ｘを折り曲げ線として、区画用フィルム３の対向する両辺が、表裏のフィルム１１，１２のそれぞれにヒートシールされている。そして、このように区画用フィルム３の対向する両辺が表裏のフィルム１１，１２にヒートシールされているため、パウチの内部は、この区画用フィルム３によって底シール線１ｂ側の内容物収容室Ａと天シール線１ａ側の非収容室Ｂとに区画されている。内容物収容室Ａは経腸栄養剤等の内容物を収容する空間であり、非収容室Ｂはこの内容物を収容することのない
空間である。なお、弱化線３ｘを折り曲げ線とする必要はないが、この弱化線３ｘの近傍で折り曲げることが望ましい。

また、天シール線１ａ近傍を開口予定部としているため、この開口予定部は非収容室Ｂに配置されている。そして、この非収容室Ｂにはファスナー２が配置されている。このファスナー２は、一対のフィルム状部品から構成されるもので、その一方は凹部を有する凹部フィルム２１であり、他方は凸部を有する凸部フィルム２２である。そして、凹部と凸部とが嵌合した状態で、両フィルム２１，２２は、それぞれ、表裏のフィルム１１，１２にヒートシールされている。

このパウチは、従来のパウチと同様の方法で使用することができる。すなわち、まず吊り下げ孔１ｘから吊るして天シール線１ａ近傍の開口予定部を開き、ファスナー２の凹部と凸部との嵌合を解いて開いた後区画用フィルム３を弱化線３ｘで破断する。そして、開口予定部から内容物収容室Ａに水等を充填して内容物と混合し、次に、注出口４からこの混合物を注出するのである。

次に、表裏のフィルム１１，１２、ファスナー２、区画用フィルム３として、長尺のフィルムを使用し、これら各フィルム１１，１２，２，３を所定の位置関係で重ね合わせて走行させながら製造することができる。図３（ａ）はその製造方法を示す説明図であり、図３（ｂ）は区画用フィルム３を表裏のフィルム１１，１２にヒートシールする工程の説明用断面図である。

すなわち、この例では、各フィルム１１，１２，２，３の走行方向に沿って、順次、３つのヒートシールロールと１つのヒートシールバーとを配置している。３つのヒートシールロールのうち、もっとも上流側に配置されたヒートシールロール１は、区画用フィルム３を表裏のフィルム１１，１２にヒートシールするためのものである。次に配置されたヒートシールロール２は、ファスナー２を表裏のフィルム１１，１２にヒートシールするためのものである。最後に配置されたヒートシールロール３は天シール線１ａを形成するためのものである。また、ヒートシールバーは３つのヒートシールロールの後に配置されており、側シール線１ｃ，１ｄを形成するものである。そして、各包装袋に切断した後、底部から内容物を充填し、底シール線１ｂを形成することにより、内容物入りのパウチを製造することができる。

区画用フィルム３を表裏のフィルム１１，１２にヒートシールする工程では、図３（ｂ）に示すように、所定の位置関係で重ねられた各フィルム１１，１２，２，３の外側にヒートシールロール１と受けロールとを対向配置してヒートシールすればよい。ヒートシールロール１の熱によって不必要な融着が生じることを防止するため、例えば、ファスナー２と表裏のフィルム１１，１２との間に、両者の融着を防止する邪魔板を配置することが望ましい。なお、受けロールに代えてヒートシールロールを使用することもできる。

次に、図４は、区画用フィルム３として、基材フィルム３１の両面にシーラントフィルム３２，３３を積層した三層構造の積層体を使用した例である。この場合には、二つ折りした区画用フィルム３同士の融着を防止するため、その内側にも邪魔板を配置することが望ましい（図４（ｂ）参照）。

次に、図５は本発明の別の具体例を示す要部断面図で、この例では、区画用フィルム３が表裏のフィルム１１，１２に直接ヒートシールされる代わりに、ファスナー２を介して表裏のフィルム１１，１２にヒートシールされている。すなわち、この例では、区画用フィルム３の一方の端部が凹部フィルム２１にヒートシールされ、他方の端部が凸部フィルム２２にヒートシールされている。凹部フィルム２１と凸部フィルム２２とは、それぞれ、表裏のフィルム１１，１２にヒートシールされているから、これら区画用フィルム３、凹部フィルム２１及びと凸部フィルム２２の三者によって、パウチの内部は内容物収容室と非収容室とに区画されている。このように、本発明は、区画用フィルム３を間接的に表裏のフィルム１１，１２にヒートシールしたものであってもよい。

本発明に係る区画用フィルム３の基材フィルム３１としては、強靭なポリアミドフィルムを好適に使用することができる。また、シーラントフィルム３２，３３としては、低密度ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等を使用することができる。前述のように、区画用フィルム３として、基材フィルム３１の片面にシーラントフィルム３２を積層した２層構造の積層体、あるいは基材フィルム３１の両面にシーラントフィルム３２，３３を積層した三層構造の積層体のいずれを使用することもできるが、いずれの場合であっても、シーラントフィルムの合計厚みが６０μｍ未満であることが望ましい。基材フィルム３１を貫通する傷を設けて弱化線３ｘとした場合であっても、シーラントフィルムの合計厚みが６０μｍ以上であると、その引裂き抵抗が大きくなる。一方、合計厚みが６０μｍ未満の場合、引裂きが容易である。基材フィルム３１に傷を設ける方法としては、例えば、炭酸ガスレーザーを照射する方法が例示できる。例えば、基材フィルム３１の片面又は両面にシーラントフィルムを積層した後、炭酸ガスレーザーを照射することにより、シーラントフィルムを損傷することなく、基材フィルム３１にこれを貫通する傷を設けることができる。

ファスナー２としては、内容物やパウチの材質等に応じて、市販のファスナーの中から任意のファスナーを選択して使用することができる。例えば、安価なポリエチレン樹脂製ファスナーである。

（実施例１）
パウチを構成する表裏のフィルム１１，１２として、外面側から、無機酸化物を真空蒸着したポリエステルフィルム（厚さ１２μｍ）、ポリアミドフィルム（厚さ１５μｍ）、ポリアミドフィルム（厚さ１５μｍ）、ポリプロピレンフィルム（厚さ６０μｍ）を積層した４層構造の積層フィルムを使用した。なお、これら各フィルムはドライラミネート法によって接着した。また、ポリプロピレンフィルム（厚さ６０μｍ）はシーラント層である。

区画用フィルム３の基材フィルム３１として、厚さ１５μｍのポリアミドフィルムを使用した。また、シーラントフィルム３２，３３として無延伸ポリプロピレンフィルムを使用し、このシーラントフィルム３２，３３を基材フィルム３１の両側に積層して区画用フィルム３とした。各シーラントフィルム３２，３３の厚みは、いずれも４０μｍである。そして、この区画用フィルム３に対して、出力２５Ｗの条件で炭酸ガスレーザーを照射して、基材フィルム３１を貫通する傷を設けて弱化線３ｘとした。なお、この弱化線３ｘの幅は３００±１００μｍである。

ファスナー２としては市販の直鎖状ポリエチレン製ファスナー（出光ユニテック社製：ＬＬ−２００）を使用した。

そして、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、これら表裏のフィルム１１，１２、区画用フィルム３、ファスナー２を所定の位置関係で重ね合わせ、走行させながら、区画用フィルム３とファスナー２とを順次表裏のフィルム１１，１２にヒートシールし、天シール線１ａと側シール線１ｃ，２ｄを形成して包装袋を製造した。次に、個々の袋に断裁し、底側から内容物を充填して、底シール線１ｂを形成した。

得られたパウチは、その内部が二つ折りした区画用フィルム３で区画された四方シール袋であり、一方の部屋（内容物収容室Ａ）には内容物が収容されており、他方の部屋（非収容室Ｂ）にはファスナー２は配置されていた。そして、区画用フィルム３は、弱化線３ｘを折り曲げ線とし、シーラントフィルム３２同士が向き合うように二つ折りされていた。

（実施例２）
シーラントフィルム３２の厚みを４０μｍとし、シーラントフィルム３３の厚みを３０μｍとした他は、実施例１と同様にパウチを製造した。

（実施例３）
シーラントフィルム３２の厚みを４０μｍとし、シーラントフィルム３３の厚みを２０μｍとした他は、実施例１と同様にパウチを製造した。

（実施例４）
シーラントフィルム３２の厚みを４０μｍとし、シーラントフィルム３３の厚みを１００μｍとした他は、実施例１と同様にパウチを製造した。

（実施例５）
シーラントフィルム３２の厚みを３０μｍとし、シーラントフィルム３３の厚みを１０μｍとした他は、実施例１と同様にパウチを製造した。

（実施例６）
シーラントフィルム３２の厚みを２０μｍとし、シーラントフィルム３３の厚みを１００μｍとした他は、実施例１と同様にパウチを製造した。

（評価）
実施例１〜５のパウチを被験者５人に渡し、それぞれのパウチについて、区画用フィルム３の引裂き開封が容易であるか否かについてアンケート調査した。引裂き開封の難易については５段階として、容易に引裂き開封できたものについては「５」、困難であったものを「１」と評価し、その間を「２」〜「４」で評価した。そして、被験者５人の平均値を算出した。この結果を表１に示す。

この結果では、いずれのパウチも引裂き開封が困難ではなかったが、シーラントフィルム３２，３３の合計厚みが６０μｍ未満の実施例３〜６がもっとも容易であることが分かった。

１：パウチ １１：表側フィルム １２：裏側フィルム １ａ：天シール線 １ｂ：底シール線 １ｃ：側シール線 １ｄ：側シール線 １ｘ：吊り下げ孔
２：ファスナー ２１：凹部フィルム ２２：凸部フィルム
３：区画用フィルム ３１：基材フィルム ３２：シーラントフィルム ３３：シーラントフィルム ３ｘ：弱化線
４：注出口
５：ファスナー ５１：ファスナーの基材 ５ａ：凹部 ５ｂ：凸部 ５ｘ：弱化線
Ａ：内容物収容室 Ｂ：非収容室

Claims (6)

1. 表裏のフィルムの周縁をシールすると共に、その内部に区画用フィルムとファスナーとを備えて構成されるファスナー付きパウチであって、前記区画用フィルムの対向する両辺を表裏の前記フィルムのそれぞれにシールしてパウチの内部を内容物収容室と非収容室とに区画しており、かつ、非収容室に前記ファスナーを配置しているパウチにおいて、
   前記区画用フィルムがファスナーとは別体のフィルムであって、その一部に引裂き可能な弱化線が設けられていることを特徴とするファスナー付きパウチ。
2. 前記区画用フィルムが基材フィルムとシーラントフィルムとを含む積層体から成ることを特徴とする請求項１に記載のファスナー付きパウチ。
3. 前記区画用フィルムが、基材フィルムの両面にシーラントフィルムを積層した三層構造を有することを特徴とする請求項２に記載のファスナー付きパウチ。
4. 前記傷が基材フィルムに設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載のファスナー付きパウチ。
5. シーラントフィルムの合計厚みが６０μｍ未満であることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のファスナー付きパウチ。
6. 前記基材フィルムがポリアミドフィルムから成ることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載のファスナー付きパウチ。