JP2016211299A - 化粧枠及び郵便受けの設置構造 - Google Patents

Abstract

【課題】郵便受けとその周りの壁面との隙間のコーキング材が露出することを抑制することができる化粧枠及び郵便受けの設置構造を提案する。【解決手段】本発明の第一実施形態の化粧枠４は、壁体（門柱１）の取付孔１０内にコーキング材２を介して設置された郵便受け３に対して正面から取り付けられる化粧枠４である。この化粧枠４は、枠状の化粧枠部４０と、化粧枠部４０の内周縁から背方に突出し、コーキング材２に差し込まれるように構成された差込部４１と、化粧枠部４０の背面に設けられた凹み部４２とを備える。そして、本発明の第一実施形態の郵便受け３の設置構造１００は、取付孔１０が設けられた壁体（門柱１）と、取付孔１０内にコーキング材２を介して設置された郵便受け３と、郵便受け３に対して正面から取り付けられた上記の化粧枠４とを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、化粧枠及び郵便受けの設置構造に関する。

特許文献１には、宅配ボックスを壁に埋込み施工するにあたって、宅配ボックスと壁面との隙間にコーキング材を詰めた構造が開示されている。

特開２００６−０５５４４５号公報

ところで、特許文献１に記載の宅配ボックスの取付構造では、宅配ボックスと壁面との隙間のコーキング材が露出するため、コーキング材が雨や風に晒されて劣化しやすいといった問題がある。

本発明が解決しようとする課題は、郵便受けとその周りの壁面との隙間のコーキング材が露出することを抑制することができる化粧枠及び郵便受けの設置構造を提案することを課題とする。

上記課題を解決するための本発明の化粧枠は、壁体の取付孔内にコーキング材を介して設置された郵便受けに対して正面から取り付けられる化粧枠であって、枠状の化粧枠部と、前記化粧枠部の内周縁から背方に突出し、前記コーキング材に差し込まれるように構成された差込部と、前記化粧枠部の背面に設けられた凹み部とを備えることを特徴とする。

また、上記課題を解決するための本発明の郵便受けの設置構造は、取付孔が設けられた壁体と、前記取付孔内にコーキング材を介して設置された郵便受けと、前記郵便受けに対して正面から取り付けられた化粧枠とを備え、前記化粧枠は、前記コーキング材の正面に位置する枠状の化粧枠部と、前記化粧枠部の内周縁から背方に突出し、前記コーキング材内に差し込まれた差込部と、前記化粧枠部の背面に設けられた凹み部とを有することを特徴とする。

本発明では、郵便受けとその周りの壁面との隙間のコーキング材を、枠状の化粧枠部で覆い隠して、このコーキング材が露出することを抑制することができるといった効果を奏する。

図１Ａは本発明の第一実施形態の郵便受けの設置構造を示す側断面図であり、図１Ｂは図１Ａのａ部分の拡大図である。 同上の郵便受けの設置構造を示す正面図である。 同上の郵便受けの設置構造のうち郵便受けを示す斜視図である。 同上の郵便受けの設置構造のうちの化粧枠を示す図であり、図４Ａは正面図であり、図４Ｂは背面図であり、図４Ｃは平面図である。 同上の化粧枠の一部を示す図であり、図５Ａは正面図であり、図５Ｂは側面図であり、図５Ｄは底面図である。 図６Ａ〜Ｄは同上の郵便受けの設置構造の施工手順の一例を示す概略図である。 図７Ａ，Ｂは、図６Ｄの後の施工手順の一例を示す概略図である。 本発明の第二実施形態の郵便受けの設置構造を示す側断面図であり、図８Ｂは図８Ａのｂ部分の拡大図である。 本発明の第三実施形態の郵便受けの設置構造を示す側断面図であり、図９Ｂは図９Ａのｃ部分の拡大図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明する。

図１Ａ、図１Ｂ及び図２には、本発明の第一実施形態の郵便受け３の設置構造１００が示されている。本実施形態の郵便受け３の設置構造１００は、取付孔１０が設けられた壁体（本実施形態では門柱１）と、取付孔１０内にコーキング材２を介して設置された郵便受け３と、郵便受け３に対して正面側から取り付けられた化粧枠４とを備える。

門柱１は、上下方向を長手方向とし、左右方向を短手方向とし、前後方向を厚み方向とする壁体である。図１Ａでは、矢印Ｘ１で示す方向が前方であり、矢印Ｚ１で示す方向が上方である。そして、図２では、矢印Ｙ１で示す方向が右方である。

門柱１には、門柱１の一部を前後方向に貫通する取付孔１０が設けられている。本実施形態では、門柱１は、複数のブロックを上下左右にモルタル等の目地材を介して積み重ねることによって形成された壁体である。門柱１は、左右方向に並ぶブロック間や上下方向に並ぶブロック間に鉄筋が配されている。門柱１は、各ブロックとその間の目地の表面にモルタルや塗料が塗布されて仕上げ施工がなされている。

本実施形態では、取付孔１０は、門柱１に埋め込み設置されていた既存の郵便受け１０３（図６Ａ参照）を門柱１から取り外すことによって形成された孔である。取付孔１０の内周面には、既存の郵便受け１０３を取付孔１０に対して固定していた硬化したモルタル等の目地材１１が、正面視枠状に残っている。ここでいう枠状とは、周方向に亘って連続している形状に限らず、周方向の一部が不連続である形状も含む。

本実施形態では、郵便受け３は、取付孔１０内に、枠状の目地材１１とコーキング材２を介して設置される。図１Ａ及び図３には、本実施形態の郵便受け３が示されている。

郵便受け３は、投函口３０を有する口枠３１、前面が投函口３０に連通し後面に取出し口を有する本体３２、前記取出し口を開閉する蓋３３、蓋３３を本体３２に対して固定または固定解除する錠３４、及び本体３２の前面を覆う化粧板３５を備える。口枠３１は、上寄りの箇所に投函口３０を有し、投函口３０の上方に照明部３６を有し、投函口３０の下方に表札部３７を有する。表札部３７は、照明部３６によって照らされる。照明部３６は、例えば、長尺な棒状の導光体と、導光体の一端に配されるＬＥＤ等の光源とを有する。なお、照明部３６は、導光体を有さないものであってもよく、左右方向に並ぶ複数のＬＥＤ等の光源を有するものであってもよい。

郵便受け３は、既存の郵便受け１０３に比べて、正面視におけるサイズが一回り小さいものである。既存の郵便受け１０３は、例えば、目地材を介して上下に積み重なった２つのブロックのサイズに対応している。ブロック１つのサイズは、例えば、上下長さが１９０ｍｍであり、左右幅が３９０ｍｍであり、前後長さが、１００ｍｍや１２０ｍｍや１５０ｍｍであり、ブロック２つの間に位置する目地材の厚み（上下長さ）は、例えば、１０ｍｍである。この場合、既存の郵便受け１０３は、上下長さＬ１が３９０ｍｍであり、左右幅が３９０ｍｍであり、郵便受け３は、本体３２の上下長さＬ３が３８５ｍｍであり、本体３２の左右幅Ｌ４が３８５ｍｍである。郵便受け３の本体３２の前後長さは、ブロックの前後長さよりも長いが、特に限定されない。

郵便受け３は、本体３２の外周面に取り付けられる施工枠３８をさらに備える。施工枠３８は、正面視矩形枠状であり、内周面が本体３２の外周面に周方向に亘って当たる。施工枠３８は、郵便受け３の本体３２と枠状の目地材１１との間に収まるサイズである。施工枠３８は、例えば、正面視矩形枠状の２つの施工枠３８０，３８１を、前後方向に部分的に重ねたものである。施工枠３８０，３８１はそれぞれ、４枚の帯状体の端部同士を連結具で矩形枠状に連結したものである。施工枠３８は、施工枠３８０，３８１の重ね代を調整することで、前後方向の長さが調整可能である。なお、施工枠３８は、その前後長さが一定のものであってもよい。

化粧枠４は、図１Ａ，Ｂ及び図４Ａ〜Ｃに示すように、正面視矩形枠状の化粧枠部４０と、化粧枠部４０の内周縁から背方（後方）に突出した差込部４１と、化粧枠部４０の背面に設けられた凹み部４２とを備える。差込部４１は、取付孔１０の内周面と郵便受け３との間に充填されているコーキング材２に差し込まれるように構成されたものである。凹み部４２は、コーキング材２の一部を逃がすための逃がし穴である。

化粧枠４は、本実施形態では、図５Ａ〜Ｃに示すフレーム部品４００を４つ、正面視矩形枠状に配置し、それぞれの隣接する端部同士を、ジョイント部材４０１で連結することで形成される。４つのフレーム部品４００は、本実施形態では、いずれも同大同形である。以下では、４つのフレーム部品４００のうち、郵便受け３の上方に配されるフレーム部品４００について、詳しく説明する。

フレーム部品４００は、左右方向を長手方向とし、上下方向を短手方向とし、前後方向を厚み方向とする、略帯板状の部材である。フレーム部品４００は、本実施形態では、正面視等脚台形状であり、上底（上側の端辺）が下底（下側の端辺）よりも長い。

フレーム部品４００は、背面（後面）のうちの下端部に、背方（後方）に向けて突出した矩形板状の差込部４１を有する。差込部４１は、フレーム部品４００の背面のうちの下端部に、左右方向に亘って位置する。

フレーム部品４００は、背面（後面）のうちの差込部４１よりも上方の部分に、正面側（前方）に向けて凹んだ凹み部４２を有する。凹み部４２は、フレーム部品４００の背面に、左右方向に亘って位置する。そして、フレーム部品４００は、背面（後面）のうちの差込部４１と凹み部４２との間に、平坦な当て部４３を有する。

凹み部４２は、奥側（前側）の部分が手前側（後側）の部分よりも上下幅が広くなっている。凹み部４２のうち上下幅の広くなった奥側の部分が、ジョイント部材４０１が挿入されて嵌め込まれる嵌め込み部４４である。

凹み部４２は、奥側の面のうちの上下方向の中央部に、背方（後方）に向けて突出する凸片部４５をさらに有する。凸片部４５は、嵌め込み部４４よりもさらに奥側（前側）の領域に位置する。凸片部４５は、その先端が、嵌め込み部４４に挿入されたジョイント部材４０１に当たるように設けられている。

フレーム部品４００は、左右の両端面のそれぞれにおいて、凹み部４２が開口している。ジョイント部材４０１は、フレーム部品４００の左右の端面から凹み部４２内の嵌め込み部４４内に差し込まれることで、フレーム部品４００に取り付けられる。

ジョイント部材４０１は、正面視Ｌ字状の板材である。ジョイント部材４０１は、左右方向を長手方向とする第一差込片部４０２と、第一差込片部４０２の長手方向の一端部から直角に延長された第二差込片部４０３とを有する。ジョイント部材４０１は、第一差込片部４０２または第二差込片部４０３が、フレーム部品４００の左右の端面の嵌め込み部４４へと差し込まれる。

フレーム部品４００は、下面のうちの嵌め込み部４４と同じ前後位置に、上方に断面三角形状に凹んだ凹部４６を有する。凹部４６は、フレーム部品４００の下面に、左右方向に亘って位置する。

フレーム部品４００は、凹部４６の左右の端部に位置し、六角穴付き止めねじなどの固定具４０４が取り付けられるねじ孔４７をさらに有する。ジョイント部材４０１は、フレーム部品４００の嵌め込み部４４に差し込まれた状態で、ねじ孔４７に固定具４０４が取り付けられてねじ締めされることによって、フレーム部品４００に対して固定される。

フレーム部品４００は、正面（前面）のうちの下端部に、正面方向（前方）に向けて突出した突出部４８を有する。突出部４８は、フレーム部品４００の正面のうちの下端部に、左右方向に亘って位置する。

以上説明したフレーム部品４００を、４つ矩形枠状に配置し、各フレーム部品４００の隣接する端部同士を、ジョイント部材４０１によって連結することで、本実施形態の化粧枠４は形成される。

なお、化粧枠４を構成する４つのフレーム部品４００は、郵便受け３のサイズに応じて、上下に配される２つのフレーム部品４００と、左右に配される２つのフレーム部品４００とが、長手方向の長さが互いに異なるものであってもよい。また、化粧枠４は、４つのフレーム部品４００と４つのジョイント部材４０１から構成されるものに限らず、矩形枠状に成形されたものであってもよい。

続いて、図６Ａ〜Ｄ及び図７Ａ，Ｂに示す本実施形態の郵便受け３の設置構造１００の施工手順の一例について説明する。

まず、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、壁体（門柱１）の取付孔１０内に目地材１１を介して固定されている既存の郵便受け１０３を、取付孔１０から取り外す。このとき、例えば、郵便受け１０３を前方または後方からハンマーで叩く等して、郵便受け１０３を取付孔１０から取り外す。これにより、取付孔１０の内周面には、目地材１１の一部が枠状に残る。ここで、取付孔１０の内周面に付着して残る目地材１１の一部は、ヘラ等を用いて取り除かずに、そのままにしておく。

次いで、図６Ｃに示すように、枠状の目地材１１の内側に、既存の郵便受け１０３よりも一回り小さい施工枠３８付きの郵便受け３を挿入する。このとき、郵便受け３は、化粧板３５の前面が門柱１の前面と略面一となり、本体３２の一部が門柱１の後面よりも後方に突出するように、取付孔１０内に前側または後ろ側から挿入する。ここで、施工枠３８付きの郵便受け３は、施工枠３８が緩衝材として機能するため、取付孔１０の内周面に残る目地材１１に当たりにくく、本体３２や口枠３１の外周面が傷つきにくい。

次いで、図６Ｄに示すように、枠状の目地材１１と、これに対向する郵便受け３の本体３２及び口枠３１との間に、前側と後側からそれぞれコーキング材２を充填する。これにより、枠状に残した目地材１１とコーキング材２と施工枠３８を介して、取付孔１０内に郵便受け３の本体３２が取り付けられる。このとき、施工枠３８は、その前後に充填されたコーキング材２によって隠されて、外部に露出されないようになる。また、このとき、施工枠３８はコーキング材２によって枠状の目地材１１を介して取付孔１０の内周面に対して仮固定される。

次いで、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、郵便受け３に対して、正面（前方）から化粧枠４を取り付ける。このとき、郵便受け３の周囲の硬化していない状態のコーキング材２に対して、正面から、化粧枠４の差込部４１を差し込み、化粧枠４の背面の当て部４３が門柱１の取付孔１０の周囲の前面に当たる位置まで、化粧枠４を押し込む。差込部４１は、郵便受け３の口枠３１や化粧板３５の外周面に当たりながら、コーキング材２内へと差し込まれる。差込部４１を差し込むことで門柱１の前面よりも前方に溢れ出したコーキング材２の一部は、図１Ｂに示すように、化粧枠４の背面の凹み部４２内に逃がすことができる。

最後に、コーキング材２が硬化することで、郵便受け３が取付孔１０内に固定され、化粧枠４が郵便受け３の周囲の門柱１の前面に当たった状態で位置が固定される。

以上のようにして施工される本実施形態の郵便受け３の設置構造１００では、郵便受け３とその周りの壁面（門柱１の前面）との隙間のコーキング材２を、化粧枠４の化粧枠部４０で覆い隠して、このコーキング材２が露出することを抑制することができる。

さらに本実施形態の郵便受け３の設置構造１００では、化粧枠４が、その背面に、溢れ出したコーキング材２の一部を逃がす凹み部４２を有しているため、化粧枠４を門柱１の前面に当てた状態で設置することができる。つまり、本実施形態の郵便受け３の設置構造１００では、化粧枠４と門柱１の前面との間からコーキング材２がはみ出して露出することも抑制することができる。

また、本実施形態の郵便受け３の設置構造１００では、郵便受け３とその周囲の壁面との隙間のコーキング材２を利用して化粧枠４を取り付け可能なため、化粧枠４の取り付けのための接着剤が別途必要とならず、化粧枠４の取り付けを簡単に行うことができる。

また、本実施形態の郵便受け３の設置構造１００では、郵便受け３とその周りの壁面（門柱１の前面）との隙間のコーキング材２だけでなく、この隙間の目地材１１も、枠状の化粧枠部４０で覆い隠すことができる。

なお、本発明の実施形態の郵便受け３の設置構造１００は、図８Ａ，Ｂに示す第二実施形態の設置構造１００のように、取付孔１０の内周面と郵便受け３との間に、枠状の目地材１１を有さないものであってもよい。つまり、郵便受け３の設置構造１００は、既存の郵便受け１０３を新たな郵便受け３に付け替えた場合の設置構造１００ではなく、新しく形成した取付孔１０付きの門柱１に対して郵便受け３を設置する場合の設置構造１００であってもよい。

また、本発明の実施形態の郵便受け３の設置構造１００は、図９Ａ，Ｂに示す第三実施形態の設置構造１００のように、取付孔１０の内周面と郵便受け３との間に、枠状の目地材１１と施工枠３８の両方を有さないものであってもよい。

また、郵便受け３を設置する壁体は、門柱１に限らず、建物の壁や外塀等であってもよい。

以上、図を参照して説明した第一乃至第三実施形態の化粧枠４は、下記の構成を備えることを特徴とする。

すなわち、第一乃至第三実施形態の化粧枠４は、壁体（門柱１）の取付孔１０内にコーキング材２を介して設置された郵便受け３に対して正面から取り付けられる化粧枠４である。この化粧枠４は、枠状の化粧枠部４０と、化粧枠部４０の内周縁から背方に突出し、コーキング材２に差し込まれるように構成された差込部４１と、化粧枠部４０の背面に設けられた凹み部４２とを備える。

以上のような構成とすることで、第一乃至第三実施形態の化粧枠４は、郵便受け３とその周りの壁面との隙間のコーキング材２に、差込部４１を差し込むことで、このコーキング材２を枠状の化粧枠部４０で覆い隠すことができる。さらに、第一乃至第三実施形態の化粧枠４では、差込部４１を差し込むことで溢れ出したコーキング材２の一部を凹み部４２に逃がすことができる。したがって、第一乃至第三実施形態の化粧枠４は、郵便受け３とその周りの壁面との隙間のコーキング材２を覆い隠して、このコーキング材２が露出することを抑制することができる。

また、第一乃至第三実施形態の郵便受け３の設置構造１００は、下記の構成を備えることを特徴とする。

すなわち、第一乃至第三実施形態の郵便受け３の設置構造１００は、取付孔１０が設けられた壁体（門柱１）と、取付孔１０内にコーキング材２を介して設置された郵便受け３と、郵便受け３に対して正面から取り付けられた化粧枠４とを備える。化粧枠４は、コーキング材２の正面に位置する枠状の化粧枠部４０と、化粧枠部４０の内周縁から背方に突出し、コーキング材２内に差し込まれた差込部４１と、化粧枠部４０の背面に設けられた凹み部４２とを有する。

以上のような構成とすることで、第一乃至第三実施形態の郵便受け３の設置構造１００では、郵便受け３とその周りの壁面との隙間のコーキング材２を、化粧枠４の化粧枠部４０によって覆い隠して、このコーキング材２が露出することを抑制することができる。さらに、第一乃至第三実施形態の郵便受け３の設置構造１００では、郵便受け３とその周りの壁面との隙間から溢れ出したコーキング材２の一部は、化粧枠部４０の背面の凹み部４２に逃がすことができる。したがって、第一乃至第三実施形態の郵便受け３の設置構造１００では、郵便受け３とその周りの壁面との隙間のコーキング材２を化粧枠４で覆い隠して、このコーキング材２が露出することを抑制することができる。

以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。

１ 門柱
１０ 取付孔
２ コーキング材
３ 郵便受け
４ 化粧枠
４０ 化粧枠部
４１ 差込部
４２ 凹み部
１００ 設置構造

Claims (2)

1. 壁体の取付孔内にコーキング材を介して設置された郵便受けに対して正面から取り付けられる化粧枠であって、
   枠状の化粧枠部と、
   前記化粧枠部の内周縁から背方に突出し、前記コーキング材に差し込まれるように構成された差込部と、
   前記化粧枠部の背面に設けられた凹み部とを備えることを特徴とする化粧枠。
2. 取付孔が設けられた壁体と、
   前記取付孔内にコーキング材を介して設置された郵便受けと、
   前記郵便受けに対して正面から取り付けられた化粧枠とを備え、
   前記化粧枠は、
   前記コーキング材の正面に位置する枠状の化粧枠部と、
   前記化粧枠部の内周縁から背方に突出し、前記コーキング材内に差し込まれた差込部と、
   前記化粧枠部の背面に設けられた凹み部とを有することを特徴とする郵便受けの設置構造。

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