JP2016216977A - 鋼製床板 - Google Patents

Abstract

【課題】安全通路、作業床、歩廊、階段その他の床板又は建築用材としても好適に使用される鋼製床板、特に平面部に等ピッチでスリット（長孔）を有する鋼製床板を提供する。【解決手段】上面に同形同大で等ピッチのスリット１ｂを形成した鋼製床板の各部分の寸法仕様に関し、上面開口率をＰ、スリットの縦幅をａ、同スリットの横幅をｄ、隣接するスリット間の横桟１ｃの縦幅をｂとする場合に、下記の式（イ）〜（ハ）の条件を満たす構成とする。Ｐ≧０．４２６・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（イ）（ａ／ｄ）≦ ０．１４５・・・・・・・・・・・・・・（ロ）（ａ／ｄ）＜０．０７７×（ａ／ｂ）＋０．０１７・・・（ハ）【選択図】図２

Description

この発明は、安全通路、作業床、歩廊、階段その他の床板又は建築用材としても好適に使用される鋼製床板、特に平面部に等ピッチでスリット（長孔）を有する鋼製床板の技術分野に属する。

鋼製床板は、図１に使用例を示した通り、板厚１．６〜２．０ｍｍ程度の高耐食性メッキ鋼板の加工品であり、左右の幅寸Ｂ（図２参照）が２００〜２５０ｍｍ程度で、両縁部にせいが４０〜６０ｍｍ程度の高さで内向きコ字形状の脚部１ａを備え（図１、図６Ｂ）、上面（平面部）にスリットの縦幅ａ（図２）が１５ｍｍ〜２０ｍｍ程度、左右方向の長さ（幅寸）が１５０〜２１０ｍｍのスリット１ｂ（長孔、図１参照）が、中間に幅２０ｍｍ程度の横桟１ｃ（図１）を残して多数列状に形成されている。このような鋼製床板１は、主に工場や倉庫の軽便な床材、ビル屋上の通路板として、図１に例示した如く梁２上に載せ架けた床材として、或いは壁板、柵板その他に好適に使用されていることは既に種々公知に属する。

特開平８−２１０２５号公報

上記特許文献１に開示された床板構造は、鋼製床板の使用に際し、同床板の幅方向及び長手方向へ簡単な接続作業で設置が行えるように、断面が内向きにコ字形状の脚部に、断面Ｌ字形の継ぎ手部材受け部を設けた構成に特徴を有する。

鋼製床板１は、図１に例示した如く規則的並びでスリット１ｃを設けているので、これを床材として使用する場合には、人力で運搬可能な重量（例えば１本当たり６．５ｋｇ）と長さ（例えば１．５ｍ程度）に製作されており、設置施工も簡単なため、床に限らず壁板や柵板、通路板など各方面に広く採用されている。
一方、この鋼製床板の外観をすっきり見せるために、鋼製床板の上面開口率（スリットの開口率）の設計検討などは、行われていなかった。

このため、鋼製床板の敷設トータル面積あたりの設置枚数の減少による作業者負荷の低減が求められており、従来品の幅寸法Ｂよりも更に幅広でありながら、重量は従来品と同等以下である鋼製床板が要求されている。
又、鋼製床板の幅寸法Ｂを幅広にする場合、この拡大比率に応じてスリットの縦幅ａも幅広にすることが意匠的美観（外観のすっきりさ）を保持する上でも、当然の考え方となるが、この鋼製床板で構築された床や通路上を歩行する人にとっては、スリットを通じて下方を見通せるため、鋼製床板の設置高さが高くなるほど、見下ろした際に恐怖を感じさせる頻度が高くなる。

よって、本発明の課題は、鋼製床板の幅寸法Ｂを従来品よりも大きく、かつ、上面開口率Ｐを従来品よりも大きく構成して意匠的美観（外観のすっきりさ）を向上させる条件を維持しつつ、従来品よりも軽量化された鋼製床板を提供することにある。
また、上記の課題に加えて、通路上を歩行する人にとって、見下ろした際に恐怖感を抱かせない鋼製床板を提供することにある。

上記の課題を達成する手段として、請求項１に記載した発明に係る鋼製床板１は、上面に同形同大で等ピッチのスリット１ｂを形成した鋼製床板の各部分の寸法仕様に関し、上面開口率をＰ、スリットの縦幅をａ、同スリットの横幅をｄ、隣接するスリット間の横桟１ｃの縦幅をｂとする場合に、下記の式（イ）〜（ハ）の条件を満たす構成としたことを特徴とする。
Ｐ≧０．４２６・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（イ）
（ａ／ｄ）≦ ０．１４５・・・・・・・・・・・・・・（ロ）
（ａ／ｄ）＜０．０７７×（ａ／ｂ）＋０．０１７・・・（ハ）

請求項２に記載した発明に係る鋼製床板１は、上面に同形同大で等ピッチのスリット１ｂを形成した鋼製床板の各部分の寸法仕様に関し、上面開口率をＰ、スリットの縦幅をａ、同スリットの横幅をｄ、隣接するスリット間の横桟１ｃの縦幅をｂとする場合に、下記の式（イ）（ロ）及び（ニ）の条件を満たす構成としたことを特徴とする。
Ｐ≧０．４２６・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（イ）
（ａ／ｄ）≦ ０．１４５・・・・・・・・・・・・・・（ロ）
（ａ／ｄ）＜０．０７７×（ａ／ｂ）＋０．００１・・・（ニ）

請求項３に記載した発明に係る鋼製床板１は、請求項１又は２に記載した発明に係る鋼製床板１であって、左右の幅寸法Ｂが３００ｍｍ以上、板厚ｔが１．４ｍｍ以下とする構成としたことを特徴とする。

本発明が奏する効果を、各発明の構成要件である上記の式イ〜ハ及びニに基づいて説明すると、以下のとおりである。
「上記（イ）式のＰ≧０．４２６についての説明」
上記（イ）式で上面開口率Ｐについて規定したＰ≧０．４２６の式が特定する意味は、従来の鋼製床板の上面開口率Ｐの上限が０．４１１であることを前提に、本発明ではその数値よりも大きい開口率Ｐの構成を実現するとの考えによるものであり、鋼製床板の上面開口率Ｐが大きくなるほどに意匠的美観（外観のすっきりさ）が増すからである。
したがって、上記（イ）式は、鋼製床板の意匠的美観（外観のすっきりさ）を向上させる効果の目安である。

「上記（ロ）式の（ａ／ｄ）≦０．１４５についての説明」
上記（ロ）式は、鋼製床板のスリット１ｂ（図３参照）の縦幅ａと、左右方向の横幅ｄとの比を規定したもので、（ａ／ｄ）が０．１４５よりも大きいと、スリットの縦幅ａが大きくなりすぎて、施工時に使用するドライバー等の工具の握りの外径寸法（太さ）よりも大きくなり、ドライバー等の工具を誤って落とした場合、鋼製床板のスリットを通り抜けて落下する危険性がある。
そのため、ドライバー等の工具の握りの外径寸法（太さ）よりは小さくして、その落下を防ぐ寸法を考慮した条件である。更に、スリットの縦幅ａが大きくなりすぎると、歩行者が下方を見下ろした場合に恐怖感を覚えるので、その限界を考慮した条件である。

「上記（ハ）式の（ａ／ｄ）＜０．０７７×（ａ／ｂ）＋０．０１７についての説明」
上記（ハ）式でスリットの縦幅ａと、隣接するスリット間の横桟１ｃ（図３参照）の縦幅ｂ（図２参照）との比（ａ／ｂ)、及びスリット１ｂ(図１参照）の縦幅ａと、同スリットの左右方向の横幅ｄとの比ａ／ｄとに関して規定した（ハ）式の意味は、鋼製床板の（ａ／ｄ）と（ａ／ｂ）との比であるｂ／ｄが横桟１ｃの幅と長さとの比を表すことから、この比が小さくなるほど（つまり（ハ）式の右辺が大きくなるほど）横桟１ｃがスリット形状と比較して細長くなり、鋼製床板１の意匠的美観（外観のすっきりさ）が増すことがわかる。因みに、（ハ）式の条件外であると、図３Ｂに示す従来例Ｎｏ.１〜Ｎｏ.３に例示したように、スリット形状と比較して横桟１ｃは同程度の縦幅となっており、従来の鋼製床板の意匠的美観（外観のすっきりさ）はこの程度であると認識できる。

一方、上記のように特定した条件を満たす範囲では、図３Ａに示す本発明の実施例のＮｏ.２、９、１０に例示したように、スリット形状と比較して横桟１ｃはかなり細長くなっており、鋼製床板の意匠的美観（外観のすっきりさ）が増していることがわかる。
したがって、上記（ハ）式は、鋼製床板の意匠的美観（外観のすっきりさ）を向上させる条件となる。

[上記（ニ）式の（ａ／ｄ）＜０．０７７×（ａ／ｂ）＋０．００１の意義についての 説明]
上記（ニ）式で、スリットの縦幅ａと、隣接するスリット間の横桟１ｃの縦幅ｂとの比、及びスリットの縦幅ａと、スリット１ｂの左右方向長さｄとの比を規定した（ａ／ｄ）＜０．０７７×（ａ／ｂ）＋０．００１の式が特定する意味は、上記(ハ)式のより好ましい条件である。
つまり、鋼製床板の（ａ／ｄ）と（ａ／ｂ）との比であるｂ／ｄが横桟１ｃの幅ｂとスリット１ｂの横幅ｄとの比を表すことから、この比が小さくなるほど（つまり（ニ）式の右辺が大きくなるほど）横桟１ｃがスッキリ形状と比較して細長くなり、鋼製床板１の意匠的美観（外観のすっきりさ）が増すことは上記の段落［００１３］に説明したとおりである。なお、上記（ニ）式で特定される条件を満たす範囲では、図３Ａに示す本発明の実施例Ｎｏ.２、５、７を例示したように、スリット形状と隣接するスリット間の横桟１ｃの縦幅ｂのバランスがよく、鋼製床板１の意匠的美観（概観のすっきりさ）が更に増すことがわかる。
したがって、上記（ニ）式は、鋼製床板１の意匠的美観（外観のすっきりさ）を向上させる条件となる。

また、上記の式（イ）（ロ）（ハ）の条件を満たす構成とした鋼製床板の重量は、従来の鋼製床板の重量よりも軽量化できる構成である。
さらに、上記の式（イ）（ロ）（ニ）の条件を満たす構成とした鋼製床板の重量は、従の鋼製床板の重量より軽量化できる構成である。

加えて、幅寸Ｂを３００ｍｍ以上で特定する意味は、鋼製床板の設置枚数を従来より低減できる構成であり、板厚ｔを１．４ｍｍ以下で特定する意味は、鋼製床板の重量を従来より低減できる構成である。

鋼製床板の使用例の一部分を示した斜視図である。 鋼製床板の寸法仕様を例示した平面図である。 Ａ群は図４の表中に示す本発明の実施例Ｎｏ.２、Ｎｏ.５、Ｎｏ.７、Ｎｏ.９、Ｎｏ.１０それぞれの平面図の一部を示し、Ｂ群は同じ図４に示す表中の鋼製床板の従来例Ｎｏ.１〜Ｎｏ.３の平面図の一部を示している。 従来例の鋼製床板Ｎｏ.１〜Ｎｏ.３及び本発明の実施例である鋼製床板Ｎｏ.１〜Ｎｏ.１０の各寸法及び計算の結果を示した表である。 図４に示す肩部変位量δを算出した鋼製床板のＦＥＭ解析の条件を説明した図で、Ａ図は解析条件の概略説明図、Ｂ図はＡ図中に点線で表示した部分を対称条件を用いて全体の１/４部分をモデル化した解析モデル図、Ｃ図は肩部変位量δの算出位置の説明図である。 Ａ図は鋼製床板の各部寸法を示した平面図、Ｂ図はＡ図中に指示したｂ−ｂ線矢視断面図、Ｃ図は同ｃ−ｃ線矢視断面図、Ｄ図はｄ−ｄ線矢視断面図を示す。 鋼製床板のスリットの縦横比ａ／ｄを縦軸とし、同スリットの縦幅と横桟の縦幅の比ａ／ｂを横軸として、図４に示した従来例Ｎｏ.１〜Ｎｏ.３及び本発明の実施例Ｎｏ.１〜Ｎｏ.１０について解析結果を示した図表である。 鋼製床板の図５Ｃに示す中央部断面の肩部変位量δを縦軸とし、上面開口率Ｐを横軸とした解析結果を示す図表である。 鋼製床板の上面開口率Ｐの算出方法を説明した平面図である。 鋼製床板の中央部断面の肩部変位量δと上面開口率Ｐとの比を縦軸とし、比較例Ｎｏ.１との重量比率Ｗ／Ｗ０を横軸として解析結果を示した図表である。

請求項１に記載した発明に係る鋼製床板１は、上面に同形同大で等ピッチのスリット１ｂを形成した鋼製床板の各部分の寸法仕様に関し、上面開口率をＰ、スリットの縦幅をａ、同スリットの横幅をｄ、隣接するスリット間の横桟１ｃの縦幅をｂとする場合に、下記の式（イ）〜（ハ）の条件を満たす構成としたことを特徴とする。
Ｐ≧０．４２６・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（イ）
（ａ／ｄ）≦ ０．１４５・・・・・・・・・・・・・・（ロ）
（ａ／ｄ）＜０．０７７×（ａ／ｂ）＋０．０１７・・・（ハ）

請求項２に記載した発明に係る鋼製床板１は、上面に同形同大で等ピッチのスリット１ｂを形成した鋼製床板の各部分の寸法仕様に関し、上面開口率をＰ、スリットの縦幅をａ、同スリットの横幅をｄ、隣接するスリット間の横桟１ｃの縦幅をｂとする場合に、下記の式（イ）（ロ）及び（ニ）の条件を満たす構成としたことを特徴とする。
Ｐ≧０．４２６・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（イ）
（ａ／ｄ）≦ ０．１４５・・・・・・・・・・・・・・（ロ）
（ａ／ｄ）＜０．０７７×（ａ／ｂ）＋０．００１・・・（ニ）

請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載した発明に係る鋼製床板１であって、上面の幅寸法Ｂが３００ｍｍ以上、板厚ｔが１．４ｍｍ以下とする構成としたことを特徴とする。

以下に、本発明の実施例を説明する。
図１及び図５Ａに、同形同大で等ピッチのスリット１ｂを横桟１ｃと交互の配置に形成し、両サイドには内向きにコ字形を為す縦桟（肩部）１ａを形成した鋼製床板１の実施例を示す。
この鋼製床板１の各部の寸法例を図２と図６に示した。即ち、スリット１ｂの縦幅をａ、隣接するスリット間の横桟１ｃの縦幅ｂ、縦桟１ａの横幅をｃ（図２参照）、スリットの横長をｄ（図２参照）、縦桟１ａのせい（高さ）をＨ（図６Ｂ参照）、鋼板の板厚ｔ、幅寸法をＢ（図２参照）、長さをＬ（図５）として、この鋼製床板１に図５Ａの態様で鉛直荷重Ｆ（９８１Ｎ）を載荷した際に生じる鋼製床板１の中央部断面の肩部変位量δをＦＥＭ解析により求めた値を図４に表として示した。

ＦＥＭ解析の解析条件を図５に示したとおり、長さＬが１４００ｍｍ、脚部（縦桟）１ａの底面幅ｅ（図６Ｃ）が２５ｍｍ、同せいの高さＨが４０ｍｍ（図６Ｂ）、その他の諸元は図４の表に示した通りの条件で設定した鋼製床板を、図５Ａのように長手方向の両端を支持し、同鋼製床板の中央部に鉛直荷重Ｆ＝９８１Ｎを載荷すると想定している。
同形状は、長さ方向、幅方向ともに対称な形状であるため、図５Ｂに示すように、想定形状の１/４の部分を対称境界条件を用いてシエル要素でモデル化しており、鉛直荷重Ｆ＝９８１Ｎの１/４の鉛直荷重２４５.２５Ｎとしている。
この解析モデルにおいて、ヤング係数を２０５０００Ｎ／ｍｍ２、ポアソン比を０．３として、弾性解析を行った。
なお、従来例の幅寸は２００ｍｍ又は２５０ｍｍ、板厚１.６ｍｍとなっている。一方、本発明の実施例の幅寸は３００ｍｍ、板厚は１．４ｍｍとなっている。

図７に、鋼製床板のスリットの縦横幅比を縦軸とし、同スリットの縦幅と横桟の縦幅の比を横軸とした座標上に計算結果を示した。図７に記載した○印は、本発明に係る鋼製床板の実施例を示し、同○印に付記した数字は図４の表に記載した本発明の実施例の番号である。同じ図７に記載した×印は、比較例を示し、同×印に付記した数字は図４の表に記載した比較例の番号を示している。

図７の図表によれば、本発明の実施品である鋼製床板である○印９と○印１０を結んだ直線（破線）は、ａ／ｄ＝０．０７７×（ａ／ｂ）＋０．０１７と表され、（ａ／ｄ）＞０．０７７×（ａ／ｂ）＋０．０１７を満たす領域（条件）の場合は、×印１〜×印３のようなスリット形状（図３Ｂの比較例Ｎｏ.１〜Ｎｏ.３を参照）となり、横桟１ｃがスリット形状と比較してあまり細長くない（スリットの縦幅と横桟の縦幅が同程度である）ことから、鋼製床板の意匠的美観(外観のすっきりさ）が改善されていないと判断される。

一方、ａ／ｄ≦０．０７７×（ａ／ｂ）＋０．０１７の式を満たす領域の場合は、図７中の○印２、○印９及び○印１０に示すスリット形状（図３Ａの実施例Ｎｏ.２、Ｎｏ.９、Ｎｏ.１０）の場合は、横桟１ｃがスリット形状と比較して細長くなっており、鋼製床板の意匠的美観(外観のすっきりさ）が改善されていることを理解されるであろう。

更に、図７において、本発明の実施品である○印５と○印７を結んだ直線は、ａ／ｄ＝０．０７７×（ａ／ｂ）＋０．００１の式で表され、ａ／ｄ≦０．０７７×（ａ／ｂ）＋０．００１の式を満たす領域の場合は、図７中の○印２、○印５、○印７に示すスリット形状（図３Ａの実施例Ｎｏ.２、Ｎｏ.５、Ｎｏ.７）の場合は、横桟１ｃがスリット１ｂの形状と比較して細長くなっており、鋼製床板の意匠的美観（外観のすっきりさ）が更に改善されることを理解されるであろう。

また、ａ／ｄ≦０．１４５を満たす領域（条件）を本発明の必須不可欠の構成要件としているが、これはａ／ｄ値が大きいほど、鋼製床板のスリットが大きく見えて、見た目の開放感を感得させる効果がある。一方で、ａ／ｄ値が０．１４５よりも大きくなった場合、スリットの縦幅ａが大きくなりすぎて、施工時のドライバー等の工具の握りの外径寸法（太さ）よりも広幅になって、工具を不用意に落とした場合に、鋼製床板のスリットを通り抜けてしまい、事故の原因となる危険性がある。そのためドライバー等の工具類の落下事故を防ぐべく、ドライバー等の工具の握り部の外径寸法よりは幅狭のスリット幅を考慮した上限を設定したものである。更に、スリットの幅が大きくなりすぎると、歩行者が下を見下ろした場合に恐怖感を覚えるので、その限界を考慮して上限を設定したものである。

例えばスリットの縦幅ａ＝３５ｍｍは、施工時にドライバー等の工具の握りの外径寸法（太さ）よりは小さく設定し、同工具類の落下を防ぐ条件にしている。また、スリットの縦幅ａが３５ｍｍより広いと、歩行者が下を見下ろした場合に恐怖感を覚えるので、その限界を考慮して、本発明例のスリットの横幅ｄの最小値である２４０ｍｍ（図４の表を参照）の場合に、スリットの縦幅ｄを３５ｍｍ以下に設定するため、ａ／ｄ≦０．１４５を本発明の技術的範囲としている。

次に、図８は、上記した鋼製床板の中央部に鉛直荷重９８１Ｎを載荷したときの長手方向中央部の肩部変位量δ（図５Ｃを参照）を縦軸とし、上面開口率Ｐを横軸とした計算結果を示している。図８中に記載した○印は、本発明に係る鋼製床板の実施例の番号である。同じく図８に記載した×印は比較例を示し、同×印に付記した数字は図４の表に記載した比較例の番号である。

なお、図９に示したように、鋼製床板の上面開口率Ｐの算出は、１モジュールにおける開口の面積（Ａｗ）／１モジュールの水平投影面積積（Ａａ）と定義して算定する。１モジュールにおける開口の面積（Ａｗ）は、上記図９に記載した各符号を用いると、（ｄ−ａ）×ａ＋（ａ×０．５）２×πとして求める。1モジュールの水平投影面積（Ａａ）は、Ｂ×（ａ＋ｂ）と定義する。

図８によれば、本発明の実施例の鋼製床板を示す○印１の上面開口率Ｐは０．４２６である。一方、従来の鋼製床板を示す×印１の上面開口率Ｐは０．４１１である。
本発明は、上面開口率Ｐをできるだけ大きく構成することで、鋼製床板の外観がスッキリとして、鋼製床板の意匠的美観（外観のすっきりさ）を向上させるものである。
したがって、上記の式（イ）：Ｐ≧０．４２６を、本発明の必須事項とした。

図８には、図５Ａに示す載荷状態に生じる鋼製床板の長手方向中央部の肩部変位量δの制限値をδ＜４．６７ｍｍと示している。
これは鋼製床板で構築された場合、その床上歩行時における鋼製床板の撓み量(本願における肩部変位量δに相当する量)が制限値を超えると、通行人に恐怖感を感じさせることを意味する。例えば鋼構造設計基準（２００２年第３版）の「第１０章 たわみ」によれば、通行人に恐怖感を感じさせないためには、鋼製床板のスパンＬの１／３００以下に保つことが適当とされている。その故に、床板へ乗った人や物の重量に起因する撓み量の設計基準の検討が行われる。

このことは鋼製床板で床の意匠的美観（外観のすっきり感）の向上、及び鋼製床板の軽量化を目的として、上面開口率Ｐをできるだけ大きく設計すると、歩行時の床板の撓み量が問題になることを意味する。よって、歩行時の床板の撓み量を制限することを目的に、上面開口率Ｐをできるだけ小さく設計、施工すると、鋼製床板の意匠的美観（外観のすっきりさ）を損なうという問題が生ずることになり、単純に上面開口率Ｐの条件のみを検討する、安易な解決策を採用することは適切でない。

従って、本発明による鋼製床板が、図５に示す載荷状態で生ずる鋼製床板の長手方向中央部の肩部変位量δをＬ／３００以下とする制限値を満たしているかを確認している。そのため本発明のより好ましい実施条件としては、肩部変位量δの制限値を満たすとしても良いが、これに特に限定されない。

次に、図１０は、鋼製床板のスパン中央部の肩部変位量δ（図５参照）と、上面開口率Ｐとの比を縦軸にとり、比較例Ｎｏ.１との重量比率Ｗ／Ｗ０を横軸にとった計算結果を示している。
図１０に記載した○印は、本発明に係る鋼製床板の実施例を示し、同○印に付記した数字は図４の表に記載した本発明の実施例の番号である。同じ図１０に記載した×印は比較例を示し、同×印に付記した数字は図４の表に記載した比較例の番号である。図１０では、×印１が従来の鋼製床板の例として比較対象とし、符号Ｗ０は×印１の重量を示している。

なお×印２は×印１よりも単位重量が重い。また、×印３は、幅寸Ｂが本発明の実施品に比べて極端に狭い。そのため、従来の鋼製床板に比して軽量化できているかを比較するためには、×印１が適当と判断され、軽量化の指標として、重量比率Ｗ／Ｗ０を採用している。

図１０によれば、本発明に係る鋼製床板である○印の全てが、重量比率Ｗ／Ｗ０の値が１未満となっている。これは従来の鋼製床板に比べて、軽量化出来ていることを意味している。
従って、上記の式イ、ロ、ハで特定した条件、又は上記の式イ、ロ、ニで特定した条件をそれぞれ満たす鋼製床板は、横桟１ｃがスリット形状と比較して細長くなっており、鋼製床板の意匠的美観（外観のすっきりさ）が従来品より改善され、かつ、鋼製床板の重量が従来の鋼製床板重量よりも軽量な構成になっている。

なお、図４の表によって、鋼製床板の幅寸法Ｂを従来品よりも大きく、かつ、上面開口率Ｐを従来品よりも大きく構成して意匠的美観（外観のすっきりさ）を保持しつつ、従来品よりも軽量化された鋼製床板を提供するために、幅寸Ｂは３００ｍｍ以上〜３５０ｍｍまで、板厚ｔは１．４ｍｍ以下〜１．２ｍｍまでが望ましいことが明らかである。
なお、本発明に係る鋼製床板の適用範囲は、鋼製床板の幅寸Ｂは１５０ｍｍ〜３５０ｍｍ、長さＬが１０００ｍｍ〜４０００ｍｍの範囲が実施可能であり、人力で運搬可能な重量と大きさと考えられる。

以上に本発明を実施例に基づいて説明したが、本発明の技術的思想は上記の限りではない。いわゆる当業者が必要に応じて行う設計変更や応用変形の範囲にまで及ぶものであることを念のために申し添える。

１ 鋼製床板
１ｂ スリット
Ｐ 開口率
ｄ スリットの横幅
１ｃ 横桟
ａ スリットの縦幅
ｂ 横桟の縦幅

Claims (3)

1. 上面に同形同大で等ピッチのスリットを形成した鋼製床板の各部分の寸法仕様に関し、上面の開口率をＰ、スリットの縦幅をａ、同スリットの横長さをｄ、隣接するスリット間の横桟の縦幅をｂとする場合に、下記の式（イ）〜（ハ）の条件を満たす構成としたことを特徴とする、鋼製床板。
   Ｐ≧０．４２６・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（イ）
   （ａ／ｄ）≦ ０．１４５・・・・・・・・・・・・・・（ロ）
   （ａ／ｄ）＜０．０７７×（ａ／ｂ）＋０．０１７・・・（ハ）
2. 上面に同形同大で等ピッチのスリットを形成した鋼製床板の各部分の寸法仕様に関し、上面の開口率をＰ、スリットの縦幅をａ、同スリットの横長さをｄ、隣接するスリット間の横桟の縦幅をｂとする場合に、下記の式（イ）（ロ）及び（ニ）の条件を満たす構成としたことを特徴とする、鋼製床板。
   Ｐ≧０．４２６・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（イ）
   （ａ／ｄ）≦ ０．１４５・・・・・・・・・・・・・・（ロ）
   （ａ／ｄ）＜０．０７７×（ａ／ｂ）＋０．００１・・・（ニ）
3. 請求項１又は２に記載した鋼製床板において、同鋼製床板の上面の幅寸Ｂが３００ｍｍ以上、板厚ｔが１．４ｍｍ以下を満たす構成としたことを特徴とする鋼製床板。

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