JP2017007700A - 梱包具 - Google Patents

Abstract

【課題】機器据え付け時の作業性を著しく改善することができる梱包具を提供する。【解決手段】梱包具２は、隅部に脚部を有する自動販売機１の底面に配置される。脚部が載置され、その状態で当該脚部に着脱可能に保持されると共に、接地面に当接する接地部材６と、この接地部材の機器の底面に沿う方向に設けられ、自動販売機の縦方向に掛け渡されるベルト４により自動販売機の底面に保持される非接地部材７とから成る。非接地部材は、接地部材が接地面に当接した状態で、当該接地面との間にフォークリフト爪の挿入空間を構成する。【選択図】図１

Description

本発明は、機器にベルトにて保持される梱包具であって、特に、底面の隅部に脚部を有する機器を梱包する際に好適なものに関する。

従来より自動販売機の如き冷熱機器を梱包する梱包具（梱包装置）は、機器の底面と天面に配置される段ボール製の箱状トレーから成り、これらを機器の縦方向に掛け渡されるベルト（結束バンド）にて結束する構成とされていた（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

また、梱包状態の機器を運搬する際には、フォークリフト爪を底面の下部梱包部材に挿入して持ち上げるものであった（特許文献２参照）。尚、自動販売機の如く比較的大型の機器の場合には、トレーや下部梱包部材は前側左右の脚部と後側左右の脚部に渡ってそれぞれ取り付けられるものであった。

特開平６−２４７４３８号公報 特開２０１０−７６８２５号公報

しかしながら、係る従来の梱包具の場合、底面のトレー（下部梱包部材）を取り外すためには、ベルトを取り外した後、人力にて前後方向に機器を傾けてトレーを引き出す以外に無く、機器を据え付ける際の作業性が極めて悪いものとなっていた。

本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、機器据え付け時の作業性を著しく改善することができる梱包具を提供することを目的とする。

本発明の梱包具は、隅部に脚部を有する機器の底面に配置されるものであって、脚部が載置され、その状態で当該脚部に着脱可能に保持されると共に、接地面に当接する接地部材と、この接地部材の機器の底面に沿う方向に設けられ、機器の縦方向に掛け渡されるベルトにより機器の底面に保持される非接地部材とから成り、この非接地部材は、接地部材が接地面に当接した状態で、当該接地面との間にフォークリフト爪の挿入空間を構成することを特徴とする。

請求項２の発明の梱包具は、上記発明において接地部材は、機器の底面に沿って非接地部材から離間させる方向に移動させることで脚部から取り外し可能とされていることを特徴とする。

請求項３の発明の梱包具は、上記発明において接地部材は非接地部材に着脱可能に取り付けられ、機器の底面に沿う方向に非接地部材から引き離すことで分離可能とされていることを特徴とする。

請求項４の発明の梱包具は、上記各発明において脚部は、接地部材にめり込んで載置されることを特徴とする。

請求項５の発明の梱包具は、上記発明において脚部は、縦方向の軸部と、この軸部の下端に取り付けられた基部とから成り、接地部材は、機器の底面が当接する保持面と、この保持面の下側に形成されて機器の底面に沿う方向に延在し、脚部が挿入される挿入溝を有し、この挿入溝は、上端が保持面にて開口し、且つ、横方向の一端が開口して軸部が挿入される縦溝部と、この縦溝部に連続して形成され、横方向の一端が開口して基部が挿入される横溝部から成り、機器の底面が保持面に当接した状態で、基部は横溝部の底面にめり込むことを特徴とする。

請求項６の発明の梱包具は、請求項４又は請求項５の発明において、少なくとも接地部材は、発泡スチロールにて構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、隅部に脚部を有する機器の底面に配置される梱包具を、脚部が載置され、その状態で当該脚部に着脱可能に保持されると共に、接地面に当接する接地部材と、この接地部材の機器の底面に沿う方向に設けられ、機器の縦方向に掛け渡されるベルトにより機器の底面に保持される非接地部材とから構成し、この非接地部材は、接地部材が接地面に当接した状態で、当該接地面との間にフォークリフト爪の挿入空間を構成するようにしたので、機器の脚部が載置される接地部材は当該脚部に保持され、非接地部材はベルトにて機器に保持されるので、その状態で機器の梱包は支障無く行われる。従って、非接地部材と接地面との間にフォークリフト爪を挿入して持ち上げることにより、機器を傷つけることなく、梱包状態で支障無く上げ下ろし、運搬することができる。

そして、据え付け現場において機器の梱包を解く際には、フォークリフト爪を非接地部材と接地面（この場合、運搬車の荷台）との間に挿入して持ち上げ、運搬車から降ろす。そして、接地面に下ろす前に先ず接地部材を脚部から取り外した後、機器を据え付け現場の接地面に下ろし、フォークリフト爪を抜いてベルトを外し、非接地部材を機器から取り外せば機器の設置は完了する。

このように本発明の梱包具によれば、従来の如く機器を人力で傾けるなどすること無く、フォークリフトにて持ち上げて機器から取り外すことができるようになるので、機器を据え付ける際の作業性を著しく改善することができる。

この場合、請求項２の発明の如く接地部材を、機器の底面に沿って非接地部材から離間させる方向に移動させることで脚部から取り外し可能とすれば、フォークリフトにて機器を少許持ち上げるだけで接地部材を脚部から取り外すことができるようになり、設置作業性は一段と向上する。また、梱包状態でフォークリフトにより機器を持ち上げた状態において、接地部材が下方に落下し難くなる利点もある。

また、請求項３の発明の如く接地部材が、非接地部材に着脱可能に取り付けられるようにし、機器の底面に沿う方向に非接地部材から引き離すことで分離可能とすれば、ベルトで非接地部材を機器に保持することで、接地部材も非接地部材を介して機器に保持されるようになり、脚部による保持と合わせて安定的な機器の梱包を実現することができるようになる。

また、請求項４の発明の如く脚部が接地部材にめり込んで載置されるようにすれば、フォークリフトで持ち上げた際に、接地部材が機器からより一層脱落し難くなり、梱包状態を安定的に維持することができるようになる。

この場合、請求項５の発明の如く、脚部が、縦方向の軸部と、この軸部の下端に取り付けられた基部とから成り、接地部材に、機器の底面が当接する保持面と、この保持面の下側に形成されて機器の底面に沿う方向に延在し、脚部が挿入される挿入溝を構成して、この挿入溝を、上端が保持面にて開口し、且つ、横方向の一端が開口して軸部が挿入される縦溝部と、この縦溝部に連続して形成され、横方向の一端が開口して基部が挿入される横溝部から構成し、機器の底面が保持面に当接した状態で、基部が横溝部の底面にめり込むようにすれば、軸部と基部から成る脚部を接地部材に支障無く載置することができるようになると共に、載置状態を安定して維持することが可能となる。

そして、以上のことは請求項６の発明の如く、少なくとも接地部材を発泡スチロールにて構成することにより、極めて容易に実現することができるようになるものである。

機器の実施例として自動販売機を本発明の一実施例の梱包具で梱包した状態の自動販売機下部の正面図である（実施例１）。 本発明の一実施例の梱包具の正面図である。 図２の梱包具の平面図である。 図２の梱包具を構成する接地部材の正面図である。 自動販売機に図４の接地部材のみを取り付けた状態の接地部材の右側面図である。 図４の接地部材の平面図である。 図２の梱包具を構成する非接地部材の正面図である。 図７の非接地部材の左側面図である。 本発明の他の実施例の梱包具で梱包した状態の自動販売機下部の正面図である（実施例２）。 図９の梱包具の非接地部材の平面図である。 図１０の非接地部材の背面図である。 図１０の非接地部材の側面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面に基づき詳細に説明する。

図１は梱包対象である機器の一実施例として、自動販売機１を本発明の梱包具２にて梱包した状態の自動販売機１下部の正面図を示している。この場合、自動販売機１の底面１Ａの四隅（隅部）には、図５に示されるような脚部３が取り付けられている（図５は自動販売機１に接地部材６のみ取り付けた状態を示す）。そして、実施例の梱包具２は、この四隅の脚部３を保持するように自動販売機１の底面１Ａの四隅に配置される。また、自動販売機１の天面にも図示しない天面の梱包具が配置され、これら天面の梱包具と底面１Ａの梱包具２との間に、自動販売機１の縦方向にベルト４を掛け渡し、天面の梱包具と底面１Ａの梱包具２を自動販売機１に保持することによって、当該自動販売機１を梱包するものである。

次に、上記梱包具２について図２以降を参照しながら説明する。尚、図２以降で説明するこの実施例の梱包具２は、図１の向かって左側の梱包具２（自動販売機１の左前隅の脚部３が載置される梱包具）であるが、右側の梱包具２（自動販売機１の右前隅の脚部３が載置される梱包具）も左右対称形状であるので説明を省略する。また、図示していない自動販売機１の右後隅の脚部３が載置される梱包具は左前隅の梱包具２と同形状であり、左後隅の脚部３が載置される梱包具２は右前隅の梱包具２と同形状であるので、これらも説明を省略する。

本発明のこの実施例の梱包具２は、何れも発泡スチロール（実施例では発泡倍率２０倍の高強度材質）から成形された接地部材６と、この接地部材６が着脱可能に取り付けられる非接地部材７とから構成されている。この場合、接地部材６には自動販売機１の脚部３が載置され、その状態で接地部材６は脚部３に保持されると共に、梱包状態でこの接地部材６が接地面（地面や床面）に当接する。また、非接地部材７は梱包具２が自動販売機１に取り付けられた状態で、接地部材６から自動販売機１の底面１Ａに沿い、当該底面１Ａの内方（左隅の梱包具２の場合は右方、右隅の梱包具２の場合は左方）に向かって延在するように接地部材６に隣設される。そして、この非接地部材７にベルト４が掛けられることになるが、梱包状態で非接地部材７は接地面から離間し、当該非接地部材７と接地面との間には、フォークリフト爪の挿入空間が構成される。

この場合、接地部材６は図４〜図６に示されるように、上面に構成された保持面８と、この保持面８の下側に形成された挿入溝９と、前側の外面（後側の梱包具２の場合には後側の外面）に形成された係合溝１１を有している。この場合、保持面８には自動販売機１の底面１Ａが当接し、支持される。

接地部材６の挿入溝９は、図５、図６に示す如く上端が保持面８にて開口し、且つ、非接地部材７側となる横方向の一端が開口した縦溝部１２と、この縦溝部１２の下端に連続して形成され、図５に示す如く非接地部材７側となる横方向の一端が開口した横溝部１３とから成る。そして、挿入溝９は保持面８の下側において水平方向（自動販売機１の底面１Ａに沿う方向）に延在し、前後方向で切った断面は図５に示す如く略逆Ｔ字状を呈している。そして、梱包状態ではこの挿入溝９に自動販売機１の脚部３が挿入されることになる。

接地部材６の係合溝１１は、図４、図５に示す如く前側の外面（前面。後側の梱包具２の場合には後側の外面である後面）が開口し、且つ、非接地部材７側となる横方向の一端が開口しており、前後方向で切った断面は図５に示す如く、外面側（前面側）の上下寸法が小さく、奥側の上下寸法が大きい形状（台形を横倒しにした形状）を呈している。尚、この上下寸法の大小関係は逆でも良い。そして、この係合溝１１に非接地部材７の係合部１４が係合することになる。

尚、この脚部３は接地面の凸凹に対応するために高さ調整が可能な脚部とされており、周囲にネジ溝が切られた縦方向の軸部３Ａと、この軸部３Ａの下端に取り付けられて外方に広がる円形の基部３Ｂ（ネジの頭部）とから成る（図５）。

一方、非接地部材７は図７、図８に示されるように、外面側（前面側）で立ち上がる縦壁部１６と、この縦壁部１６の基部から後方（後側の梱包具２の場合には前方）に突出する横壁部１７と、これらより下側に位置して形成され、接地部材６側に突出する前記係合部１４を有している。この場合、横壁部１７の後面１８は、図３に示す如く接地部材６側が前側となる形状とされている。また、係合部１４を前後方向で切った断面は、前記係合溝１１内に合致するように、実施例では外面側（前面側）の上下寸法が小さく、奥側の上下寸法が大きい形状（台形を横倒しにした形状）を呈している（図８）。

以上の構成で、この実施例の梱包具２により自動販売機１を梱包する際の手順の一例を説明する。先ず、接地部材６の係合溝１１内に、非接地部材７の係合部１４を挿入して係合させ（図２）、非接地部材７に接地部材６を着脱可能に取り付ける。この場合、前述した如く係合溝１１と係合部１４は台形を横倒しにした形状を呈しているので、接地部材６は前後方向には外れず、非接地部材７から引き離す方向（梱包状態で自動販売機１の底面に沿って外方に引き離す方向）にのみ分離可能となる。

また、このように接地部材６を非接地部材７に取り付けた状態で、接地部材６の保持面８は非接地部材７の横壁部１７の上面と面一となり、横壁部１７の後面１８の接地部材６側の端部は、縦溝部１２の前縁付近に連続するかたちとなる（図３）。

次に自動販売機１の脚部３を接地面から浮かせて、図２、図３の如く非接地部材７に接地部材６を取り付けた状態の梱包具２を、非接地部材７側から自動販売機１の底面１Ａ下側に差し込み、脚部３を接地部材６の挿入溝９内に挿入していく。この場合、脚部３の軸部３Ａは挿入溝９の縦溝部１２内奥部に挿入され、基部３Ｂは横溝部１３内奥部に挿入されるが、その際、非接地部材７の後面１８を脚部３の前面に宛がいながら梱包具２を差し入れていくことにより、脚部３を円滑、且つ、容易に接地部材６の挿入溝９内に進入させることができる。これにより、梱包具２を自動販売機１に取り付ける際の作業性が著しく良好なものとなる。

このように自動販売機１の脚部３を挿入溝９内の奥部に挿入することで、接地部材６は脚部３に保持されることになる。また、自動販売機１の脚部３を挿入溝９内の奥部に挿入した後、自動販売機１を下ろして接地部材６を接地面に当接させると、自動販売機１の底面１Ａは接地部材６の保持面８に当接する。このように自動販売機１の底面１Ａが保持面８に当接した状態で、保持面８と横溝部１３の底面間の寸法は、脚部３の基部３Ｂが図５に破線で示す如く横溝部１３の底面にめり込む値に設定されている。

即ち、保持面８から横溝部１３の底面までの寸法Ｌ１は、自動販売機１の底面１Ａから基部３Ｂの底面までの寸法Ｌ２より少許小さく設定されている（Ｌ１＜Ｌ２）。また、横溝部１３の縦寸法Ｌ３は基部３Ｂの縦寸法Ｌ４より十分大きく設定されており（Ｌ４＜Ｌ３）、その差（Ｌ３−Ｌ４）は、Ｌ２とＬ１の差（Ｌ２−Ｌ１）より大きい。これにより、自動販売機１の底面１Ａが保持面８から浮いている状態では脚部３を挿入溝９内に支障無く挿入でき、且つ、自動販売機１の底面１Ａが保持面８に当接した状態では、基部３Ｂを横溝部１３の底面にめり込ませることができるようになる。

また、この状態で非接地部材７の横壁部１７も自動販売機１の底面１Ａに当接し、縦壁部１６は自動販売機１の前面に宛がわれるかたちとなる。そして、非接地部材７のこれら縦壁部１６と横壁部１７の部分にベルト４を掛けて自動販売機１に梱包具２を保持させ、梱包する。

この梱包状態で、ベルト４により非接地部材７は自動販売機１に保持されるので、接地部材６も非接地部材７を介してベルト４により自動販売機１に保持された状態となり、自動販売機１の梱包は支障無く行われる。また、接地部材６が接地面に当接した状態で、非接地部材７は図１に示すように接地面から離間しており、当該非接地部材７と接地面との間にはフォークリフト爪の挿入空間が構成されるので、製造現場での自動販売機１の移動や、運搬車両に自動販売機１を積み込む際には、この非接地部材７の下側にフォークリフト爪を挿入して自動販売機１を持ち上げれば、自動販売機１がフォークリフト爪で傷つく危険性も無くなる。

即ち、実施例の梱包具２によれば、非接地部材７と接地面との間にフォークリフト爪を挿入して持ち上げることにより、自動販売機１を傷つけることなく、梱包状態で支障無く上げ下ろし、運搬することができるようになる。

この場合、接地部材６は自動販売機１の底面１Ａに沿う方向に非接地部材７から引き離すことで分離可能とされているので、梱包状態の自動販売機１をフォークリフトで持ち上げた場合にも、非接地部材６は下方に落下し難くなる。また、脚部３が接地部材６の横溝部１３の底面にめり込んで載置されるので、梱包状態の自動販売機１をフォークリフトで持ち上げた際に、接地部材６が自動販売機１からより一層脱落し難くなり、梱包状態を安定的に維持することができるようになる。

また、実施例では接地部材６に、自動販売機１の底面１Ａが当接する保持面８と、この保持面８の下側に形成されて自動販売機１の底面１Ａに沿う方向に延在し、脚部３が挿入される挿入溝９を構成し、この挿入溝９を、上端が保持面８にて開口し、且つ、横方向の一端が開口して脚部３の軸部３Ａが挿入される縦溝部１２と、この縦溝部１２に連続して形成され、横方向の一端が開口して脚部３の基部３Ｂが挿入される横溝部１３から構成し、自動販売機１の底面１Ａが保持面８に当接した状態で、基部３Ｂが横溝部１３の底面にめり込むようにしているので、軸部３Ａと基部３Ｂから成る脚部３を接地部材６に支障無く載置することができるようになると共に、載置状態を安定して維持することが可能となる。特に、実施例では接地部材６を発泡スチロールにて構成しているので、基部３Ｂは良好に接地部材６にめり込むことになる。

尚、以上の梱包手順をそれに限られるものでは無く、先ず、自動販売機１の脚部３を挿入溝９に挿入して接地部材６のみ脚部３に保持させて自動販売機１に取り付けた後、非接地部材７の係合部１４を接地部材６の係合溝１１に係合させて非接地部材７を接地部材６に着脱可能に取り付け、その後、非接地部材７にベルト４を掛けるようにしてもよい。

次に、自動販売機１を運搬車で据え付け現場に運搬し、自動販売機１の梱包を解く際には、フォークリフト爪を非接地部材７と接地面（この場合、運搬車の荷台）との間に挿入して持ち上げ、運搬車から降ろす。そして、接地面（据付現場）に下ろす前に先ず接地部材６を底面１Ａに沿う方向に外方（左前のものは左方）に移動させて非接地部材７から引き離し、係合溝１１から係合部１４を抜き、挿入溝９から脚部３を抜いて接地部材６を脚部３から取り外した後、自動販売機１を据え付け現場の接地面に下ろし、フォークリフト爪を抜いてベルト４を外し、非接地部材７を自動販売機１から取り外せば自動販売機１の設置は完了する。

このように、本発明の梱包具２によれば、従来の如く自動販売機１を人力で傾けるなどすること無く、フォークリフトにて持ち上げて自動販売機１から取り外すことができるようになるので、自動販売機１を据え付ける際の作業性を著しく改善することができる。

この場合、上記の如く接地部材６を、自動販売機１の底面に沿って非接地部材７から離間させる方向に移動させることで脚部３から取り外し可能としているので、フォークリフトにて自動販売機１を少許持ち上げるだけで接地部材６を脚部３から取り外すことができるようになり、設置作業性は一段と向上する。また、梱包状態でフォークリフトにより自動販売機１を持ち上げた状態において、接地部材６が下方に落下し難くなる利点もある。

また、この実施例では接地部材６が、非接地部材７に着脱可能に取り付けられるようにし、自動販売機１の底面に沿う方向に非接地部材７から引き離すことで分離可能としているので、ベルト４で非接地部材７を自動販売機１に保持することで、接地部材６も非接地部材７を介して自動販売機１に保持されるようになり、脚部３による保持と合わせて安定的な自動販売機１の梱包を実現することができるようになる。

次に、図９乃至図１２を参照しながら本発明の他の実施例の梱包具２について説明する。尚、各図において図１乃至図８中と同一符号で示すものは同一若しくは同様の機能を奏するものとする。前述した実施例１の場合、梱包具２を一つの非接地部材７とそれに着脱可能に取り付けられる一つの接地部材６とから構成し、自動販売機１の底面１Ａの四隅に一組ずつ配置するようにしたが、この実施例では非接地部材７を左右の接地部材６の間に渡る寸法のものとし、且つ、接地部材６と非接地部材７を着脱可能としていない。即ち、この実施例の梱包具２は、図９の如く自動販売機１の底面１Ａの前側左右の脚部３、３にそれぞれ保持される二つの接地部材６、６と、それらの間に位置して左右に渡る一つの非接地部材７とから構成される（後側左右の脚部３、３についても同様）。

従って、接地部材６は前述した実施例と同一のものであり、同様に脚部３に保持される。一方、非接地部材７は、この実施例の場合、段ボール製の基材２１と、この基材２１の内側に接着剤にて貼り付けられた発泡スチロール製の緩衝材２２とから成る。基材２１は、図１２に示すように略くの字状に折曲された一枚の段ボール板であり、底板部２１Ａとこの底板部２１Ａの前端から斜め上前方に立ち上がる前板部２１Ｂとから成る。そして、緩衝材２２はこの前板部２１Ｂの裏面及び底板部２１Ａの上面前部に左右に渡って貼り付けられている。

以上の構成で、自動販売機１を梱包する際には、前記実施例１と同様に脚部３を接地部材６の挿入溝９内に挿入することで、左右の脚部３、３に接地部材６をそれぞれ保持させる。次に、底板部２１Ａの上面を自動販売機１の底面１Ａに宛がい、緩衝材２２の後面に自動販売機１の下縁部前面を宛がうかたちで左右の接地部材６、６間に非接地部材７を配置し、ベルト４、４にて非接地部材７の左右を自動販売機１に保持させる。この状態で非接地部材７と接地面との間には、フォークリフト爪の挿入空間が構成される。

このような構成の梱包具２によっても非接地部材７と接地面との間にフォークリフト爪を挿入して持ち上げることにより、自動販売機１を傷つけることなく、梱包状態で支障無く上げ下ろし、運搬することができるようになる。

また、自動販売機１を運搬車で据え付け現場に運搬し、自動販売機１の梱包を解く際にも、同様にフォークリフト爪を非接地部材７と接地面（この場合、運搬車の荷台）との間に挿入して持ち上げ、運搬車から降ろす。そして、接地面（据付現場）に下ろす前に先ず接地部材６を底面１Ａに沿う方向に外方（左前のものは左方）に移動させて挿入溝９から脚部３を抜き、接地部材６を脚部３から取り外した後、自動販売機１を据え付け現場の接地面に下ろし、フォークリフト爪を抜いてベルト４を外し、非接地部材７を自動販売機１から取り外せば自動販売機１の設置は完了することになる。

従って、この実施例の梱包具２によっても、従来の如く自動販売機１を人力で傾けるなどすること無く、フォークリフトにて持ち上げて自動販売機１から取り外すことができるようになるので、自動販売機１を据え付ける際の作業性を著しく改善することができる。

また、同様に接地部材６は、自動販売機１の底面に沿って非接地部材７から離間させる方向に移動させることで脚部３から取り外し可能であるので、フォークリフトにて自動販売機１を少許持ち上げるだけで接地部材６を脚部３から取り外すことができるようになり、設置作業性は一段と向上する。特に、この実施例の場合には、左右の接地部材６に対して非接地部材７を一つのものとすることができるので、部品点数の削減とコストの低減を図ることができる。

尚、上記実施例１では接地部材６と非接地部材７を双方とも発泡スチロールで成形したが、それに限らず、非接地部材７を実施例２のような段ボール製とし、接地部材６のみ発泡スチロール製としても良い。但し、実施例１の如く双方とも発泡スチロールで成形することで、廃棄する際の利便性が増す。特に、実施例では高強度材質の発泡スチロールを使用しているので、経時変化による変形も少なくなる。

また、実施例で示した各部の形状は、それに限られるものでは無く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。更に、実施例では自動販売機を梱包するために本発明の梱包具を使用したが、それに限らず、底面の隅部に脚部を有する機器全般に適用可能であることは云うまでもない。

１ 自動販売機（機器）
２ 梱包具
３ 脚部
４ ベルト
６ 接地部材
７ 非接地部材
８ 保持面
９ 挿入溝
１１ 係合溝
１２ 縦溝部
１３ 横溝部
１４ 係合部
１６ 縦壁部
１７ 横壁部
１８ 後面
２１ 基材
２２ 緩衝材

Claims (6)

1. 隅部に脚部を有する機器の底面に配置される梱包具であって、
   前記脚部が載置され、その状態で当該脚部に着脱可能に保持されると共に、接地面に当接する接地部材と、
   該接地部材の前記機器の底面に沿う方向に設けられ、前記機器の縦方向に掛け渡されるベルトにより前記機器の底面に保持される非接地部材とから成り、
   該非接地部材は、前記接地部材が前記接地面に当接した状態で、当該接地面との間にフォークリフト爪の挿入空間を構成することを特徴とする梱包具。
2. 前記接地部材は、前記機器の底面に沿って前記非接地部材から離間させる方向に移動させることで前記脚部から取り外し可能とされていることを特徴とする請求項１に記載の梱包具。
3. 前記接地部材は前記非接地部材に着脱可能に取り付けられ、前記機器の底面に沿う方向に前記非接地部材から引き離すことで分離可能とされていることを特徴とする請求項２に記載の梱包具。
4. 前記脚部は、前記接地部材にめり込んで載置されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちの何れかに記載の梱包具。
5. 前記脚部は、縦方向の軸部と、該軸部の下端に取り付けられた基部とから成り、
   前記接地部材は、前記機器の底面が当接する保持面と、該保持面の下側に形成されて前記機器の底面に沿う方向に延在し、前記脚部が挿入される挿入溝を有し、
   該挿入溝は、上端が前記保持面にて開口し、且つ、横方向の一端が開口して前記軸部が挿入される縦溝部と、該縦溝部に連続して形成され、横方向の一端が開口して前記基部が挿入される横溝部から成り、
   前記機器の底面が前記保持面に当接した状態で、前記基部は前記横溝部の底面にめり込むことを特徴とする請求項４に記載の梱包具。
6. 少なくとも前記接地部材は、発泡スチロールにて構成されていることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の梱包具。

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