JP2017007712A - ハンダ線ボビンレスコイル - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザが手で持ったときに取り落とし難いハンダ線ボビンレスコイルを提供する。【解決手段】ハンダ線２１が中空円柱状に巻回されたハンダ線コイル２と、ハンダ線コイル２の外表面を被覆する被覆フィルム３とを備え、被覆フィルム３には、ハンダ線コイル２の一端側の、中空部５の開口部である第一コイル開口部５１を覆う部分において、第一コイル開口部５１よりも小さい第一フィルム開口部３１と、ハンダ線コイル２の他端側の、中空部５の開口部である第二コイル開口部５２を覆う部分において、第二コイル開口部５２の大きさ以下の大きさである第二フィルム開口部３２とが形成されており、第一フィルム開口部３１の周縁部によって、第一コイル開口部５１の内側に張り出すように延設された第一張出部３３が形成されているハンダ線ボビンレスコイル１。【選択図】図３

Description

本発明は、ハンダ線が中空円柱状に巻回されたハンダ線ボビンレスコイルに関する。

従来より、ボビンに巻き上げたはんだ線のボビンコイルからボビンを外して中空円柱形の本体とし、その本体の一方の端面の中空部を除く部分と、本体の外周面と、他方の端面とを熱収縮性フィルムで被覆し、熱収縮フィルムで被覆されずに開いている中空部からはんだ線を引き出すようにしたハンダ線ボビンレスコイルが知られている（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００１−８８８８２号公報

しかしながら、上述のハンダ線ボビンレスコイルは、ハンダを中空円柱状に巻き上げた金属の塊であり、人の拳ほどの大きさで０．５Ｋｇ程度の重量がある。また、その外周は熱収縮フィルムで滑らかに被覆されているため、手で持つと滑りやすく、その重量のために取り落としやすいという不都合があった。

本発明の目的は、ユーザが手で持ったときに取り落とし難いハンダ線ボビンレスコイルを提供することである。

本発明に係るハンダ線ボビンレスコイルは、ハンダ線が中空円柱状に巻回されたハンダ線コイルと、前記ハンダ線コイルの外表面を被覆する被覆フィルムとを備え、前記被覆フィルムには、前記ハンダ線コイルの一端側の、中空部の開口部である第一コイル開口部を覆う部分において、前記第一コイル開口部よりも小さい第一フィルム開口部と、前記ハンダ線コイルの他端側の、前記中空部の開口部である第二コイル開口部を覆う部分において、前記第二コイル開口部の大きさ以下の大きさである第二フィルム開口部とが形成されており、前記第一フィルム開口部の周縁部によって、前記第一コイル開口部の内側に張り出すように延設された第一張出部が形成されている。

この構成によれば、ユーザは、第一フィルム開口部から指を差し入れて、第一張出部に指を引っかけてハンダ線ボビンレスコイルを保持することができるので、ユーザが手で持ったときにハンダ線ボビンレスコイルを取り落とし難くなる。

また、前記第一フィルム開口部は、前記第二フィルム開口部よりも小さいことが好ましい。

この構成によれば、ユーザが指を引っかける必要がない第二フィルム開口部は第一フィルム開口部より大きくなり、被覆フィルムの面積が減少する。これにより、被覆フィルムのコストが低減される。

また、前記被覆フィルムの、前記ハンダ線コイルの前記一端側の端面を覆う第一端面領域の外表面には、略中央位置に前記第一フィルム開口部の大きさ以下の大きさのラベル開口部が形成されたラベルが貼付されていることが好ましい。

この構成によれば、第一張出部がラベルで覆われるので、第一張出部が補強される。

また、前記ラベル開口部の周縁部によって、前記第一張出部の内側に張り出すように延設された第ニ張出部が形成されていることが好ましい。

この構成によれば、ユーザは、ラベル開口部及び第一フィルム開口部から指を差し入れて、第一及び第二張出部に指を引っかけることができるので、ユーザがハンダ線ボビンレスコイルに指を引っかけやすくなる。

また、前記中空部の内壁は、前記第二コイル開口部から、当該ハンダ線コイルの軸線方向に沿って離れるに従って縮径する他端側縮径部分を有することが好ましい。

この構成によれば、ハンダ線コイルへのボビンの取り付けが容易になる。

また、前記中空部の内壁は、前記第二コイル開口部から前記第一コイル開口部まで、当該ハンダ線コイルの軸線方向に沿って離れるに従って縮径することが好ましい。

この構成によれば、ハンダ線コイルを製造する際に、ハンダ線コイルからハンダ線巻き取り治具を取り外すことが容易となるので、当該ハンダ線コイルの製造が容易となる。

また、前記中空部の内壁は、さらに、前記第一コイル開口部から、当該ハンダ線コイルの軸線方向に沿って離れるに従って縮径する一端側縮径部分を有することが好ましい。

この構成によれば、中空部の両側の開口部のいずれからボビンを取り付ける場合であっても、ハンダ線コイルへのボビンの取付が容易になる。

このような構成のハンダ線ボビンレスコイルは、ユーザが手で持ったときに取り落とし難くなる。

本発明の一実施形態に係るハンダ線ボビンレスコイルの構成の一例を示す斜視図である。 図１に示すハンダ線ボビンレスコイルからラベルを取り外した状態を示す説明図である。 図２に示すハンダ線ボビンレスコイルのIII−III線断面図である。 図１に示すハンダ線ボビンレスコイルを梱包箱に梱包した状態を示す説明図である。 図４に示す梱包箱の別の例を示す説明図である。 ハンダ線ボビンレスコイルを手で持った状態を示す説明図である。 ボビンのハンダ線コイルへの取り付けを説明するための説明図である。 ハンダ線コイルの別の例を示す断面図である。

以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において同一の符号を付した構成は、同一の構成であることを示し、その説明を省略する。図１は、本発明の一実施形態に係るハンダ線ボビンレスコイルの構成の一例を示す斜視図である。図１に示すハンダ線ボビンレスコイル１は、ハンダ線２１が中空円柱状に巻回されたハンダ線コイル２と、ハンダ線コイル２の外表面を被覆する被覆フィルム３と、ハンダ線ボビンレスコイル１の一端側（図１では上面）に貼付された略円形のラベル４とを備えている。

ハンダ線ボビンレスコイル１は、そのハンダ線２１の材質や太さ、直径や内径、軸線方向の長さ等、種々のものがある。ハンダ線２１の直径は、例えば０．０５ｍｍ〜３．０ｍｍ程度である。ハンダ線ボビンレスコイル１は、例えば、重量０．５ｋｇのもので、中央付近の直径６３ｍｍ、内径４１ｍｍ、軸線方向の長さ５９ｍｍとなっている。なお、以下の記載では、ハンダ線ボビンレスコイル１又はハンダ線コイル２の直径や内径は、それらを構成するハンダ線２１の、ピークを結んだラインに基づいている。

図２は、図１に示すハンダ線ボビンレスコイル１からラベル４を取り外した状態を示す説明図である。図３は、図２に示すハンダ線ボビンレスコイル１のIII−III線断面図である。図２、図３に示すように、ハンダ線コイル２の略中央には、ハンダ線コイル２を軸心方向に円柱状に貫通する中空部５が形成されている。中空部５は、中空部５の一端側の開口部である第一コイル開口部５１と、中空部５の他端側の開口部である第二コイル開口部５２とを有している。中空部５の内壁５３は、第二コイル開口部５２から第一コイル開口部５１まで、ハンダ線コイル２の軸線方向に沿って離れるに従って縮径するテーパー形状を有している。

ハンダ線コイル２は、例えば円錐、又は円錐台形状の製造用ボビンにハンダ線２１を巻き回し、その後に製造用ボビンを取り外すことにより形成することができる。ハンダ線コイル２は、第二コイル開口部５２からハンダ線コイル２の軸線方向に沿って離れるに従って縮径するテーパー形状を有しているので、ハンダ線コイル２の形成後、製造用ボビンを取り外すことが容易である。

被覆フィルム３には、略円形の第一フィルム開口部３１と、略円形の第二フィルム開口部３２とが形成されている。第一フィルム開口部３１は、第一コイル開口部５１を覆う部分において第一コイル開口部５１よりも小径にされている。第二フィルム開口部３２は、第二コイル開口部５２を覆う部分において第二コイル開口部５２以下の大きさ、例えば第二コイル開口部５２と径が略同一にされている。

第一フィルム開口部３１は、第一コイル開口部５１よりも小径にされている結果、被覆フィルム３によって、第一コイル開口部５１の内側に張り出すように延設された第一張出部３３が形成されている。これにより、ユーザは、第一張出部３３に指を引っかけてハンダ線ボビンレスコイル１を保持することができるので、ユーザがハンダ線ボビンレスコイル１を手で持ったときに取り落とし難くなる。

第一フィルム開口部３１の半径は、第一コイル開口部５１の半径よりも２ｍｍ以上小さいことが好ましい。これにより、第一張出部３３が中空部５に張り出す張り出し長さが２ｍｍ以上となり、ユーザが指を引っかけやすくなる。第一フィルム開口部３１は、ユーザの指が入る大きさ、例えば直径が１５ｍｍ以上であることが好ましい。第一張出部３３が中空部５に張り出す張り出し長さは、第一フィルム開口部３１の直径を１５ｍｍ以上確保しつつ、２ｍｍ以上となるように、適宜設定される。

第二フィルム開口部３２にはユーザが指を引っかける必要がないので、第二フィルム開口部３２は第一フィルム開口部３１より大径にされ、被覆フィルム３の面積が減少されている。これにより、被覆フィルム３のコストが低減される。また、第二フィルム開口部３２は、第二コイル開口部５２以下の径にされ、より好ましくは第二コイル開口部５２と径が略同一にされている。これにより、被覆フィルム３のコストを低減しつつ、被覆フィルム３によってハンダ線コイル２の外面の露出を防止し、ハンダ線コイル２を保護することが可能となる。

被覆フィルム３としては、例えば熱収縮フィルムを用いることができる。具体的には、例えば筒状に形成した熱収縮フィルムを、互いの軸線方向が一致する方向に向けてハンダ線コイル２に外嵌し、加熱して熱収縮させることにより被覆フィルム３を形成することができる。被覆フィルム３は、ハンダ線コイル２の重量を支えることが可能な強度を有している。熱収縮前の被覆フィルム３の厚さとしては、例えば１０μｍ〜３００μｍ、より好ましくは厚さ略４５μｍとされている。そして、熱収縮後の被覆フィルム３の厚みとして、収縮が少ない外周中央部では４５〜５０μｍ、収縮が大きい第一張出部３３では略１３０μｍとされている。このように、外周部の厚みを薄くしたまま、ユーザが指で引っかけたときにハンダ線コイル２の重量を支えることになる第一張出部３３の厚みを外周部より厚くすることで、被覆フィルム３のコストの増加を低減しつつ、第一張出部３３の強度を増大させることができる。

被覆フィルム３として用いる熱収縮フィルムの材料としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリオレフィン（ＰＯ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＡ）等、また、ＰＥ／ＰＥＴやＰＰ／ＰＥ等の２層及び、上述の材料を多層に組み合わせた種々の熱収縮材料を用いることができる。

ラベル４は、被覆フィルム３の、ハンダ線コイル２の一端側端面（図１では上端面）を覆う第一端面領域Ａの外表面に、接着剤等により貼付されている。ラベル４は、その外周がハンダ線コイル２の外周と略同一又はわずかに小さくされている。ラベル４の略中央には、略円形のラベル開口部４１が形成されている。ラベル開口部４１の直径は、第一フィルム開口部３１の直径以下、例えば第一フィルム開口部３１の直径と略同一にされている。

これにより、第一張出部３３がラベル４で覆われるので、第一張出部３３が補強される。上述したように、ハンダ線ボビンレスコイル１は、ハンダ線２１の線径φ１．２ｍｍサイズでは、例えば直径６３ｍｍ、長さ５９ｍｍ程度の拳大のもので、０．５ｋｇと非常に重たい。そのため、ユーザが第一張出部３３に指を引っかけてハンダ線ボビンレスコイル１を持ち上げようとすると、第一張出部３３が伸びたり亀裂が生じたりするなどして第一張出部３３が破損するおそれがある。そこで、第一張出部３３がラベル４で覆われるようにラベル４を第一端面領域Ａに貼付することで、第一張出部３３が補強され、第一張出部３３が破損するおそれが低減される。

また、ラベル開口部４１の直径を、第一フィルム開口部３１の直径より小さくすることにより、ラベル開口部４１の周縁部が第一張出部３３の内側に張り出すように延設された第ニ張出部４２が形成される。その結果、ユーザの指が、第一張出部３３と第ニ張出部４２とに引っかかるので、ユーザが指を引っかけやすくなる。この場合、第ニ張出部４２に重量がかかるので、ユーザが指を引っかけて取り出したり、はんだ付け装置にセッティングしたりする際にラベル４が破損しない強度を有する材料でラベル４を構成することが好ましく、例えばポリエチレンフィルム等の樹脂フィルムや紙にラミネート処理をした高強度の合成紙を更に樹脂コートした材質等が例示できる。

被覆フィルム３を熱収縮フィルムにより構成した場合、第一フィルム開口部３１や第二フィルム開口部３２は、熱収縮フィルムの収縮により形成される。従って、第一フィルム開口部３１や第二フィルム開口部３２の大きさはばらつきやすい。一方、ラベル開口部４１は、ラベル４を例えば型抜きするなどして形成することができるので、ラベル開口部４１は、精度よく形成することができる。そこで、ラベル開口部４１の大きさが、第一フィルム開口部３１及び第二フィルム開口部３２より小さくなるようにすれば、第ニ張出部４２によって、ユーザの指が引っかかりやすい大きさの張り出し部分を形成できる確実性が向上する。

ラベル４としては、例えば紙や樹脂シート等のシート状、又は板状の種々の材料を用いることができる。ラベル４の、第一端面領域Ａへの貼付面と反対側の面には、メーカ名、ハンダ線２１の型式や材質等を示す記号などの記載、ハンダ線２１の太さ、ハンダ線コイル２の重量、ロット番号等、種々の情報が記載されている。

図４は、図１に示すハンダ線ボビンレスコイル１を梱包箱に梱包した状態を示す説明図である。図４に示す梱包箱６は、上方に開口した矩形箱状の箱本体６１と、箱本体６１の開口部６２を塞ぐ開閉可能な蓋６３と、箱本体６１内に配設された緩衝材６４とを備えている。緩衝材６４としては、例えば発泡スチロール等の緩衝材料が用いられる。

緩衝材６４には、ハンダ線ボビンレスコイル１を受入可能に構成された複数の凹部６４１が形成されている。このように、緩衝材６４に形成された複数の凹部６４１にそれぞれハンダ線ボビンレスコイル１が入れられた状態で、蓋６３が閉じられ、搬送される。凹部６４１は、ハンダ線ボビンレスコイル１全体を受入可能な深さにされており、凹部６４１に収容されたハンダ線ボビンレスコイル１の上部は、緩衝材６４の上面から突出しないようになっている。

ユーザは、蓋６３を開き、ラベル開口部４１及び第一フィルム開口部３１に指を差し入れ、第一張出部３３及び第二張出部４２に指を引っかけて引き出すことで、梱包箱６からハンダ線ボビンレスコイル１を容易に取り出すことができる。

また、図５に示す梱包箱６ａのように、緩衝材６４ａの凹部６４１ａが、ハンダ線ボビンレスコイル１の長さより浅くされており、凹部６４１ａに収容されたハンダ線ボビンレスコイル１の上部が緩衝材６４の上面から突出している場合もある。このような場合、背景技術に記載のハンダ線ボビンレスコイルでは、その外周は熱収縮フィルムで滑らかに被覆され、引っかかりが無いため手で持つと滑りやすく、その重量のために取り落としやすい。

一方、ハンダ線ボビンレスコイル１では、図６に示すように、第一張出部３３に指を引っかけてハンダ線ボビンレスコイル１を保持することができるので、ハンダ線ボビンレスコイル１を梱包箱６ａから取り出しやすく、梱包箱６ａから取り出した後もハンダ線ボビンレスコイル１を保持しやすい。特に、図６に示すように、人差し指を第一張出部３３に引っかけ、親指と中指でハンダ線ボビンレスコイル１の外周を挟むようにすることで、ハンダ線ボビンレスコイル１を安定して保持することができる。

ハンダ線ボビンレスコイル１は、例えば手ハンダに用いるときは、そのままラベル開口部４１及び第一フィルム開口部３１からハンダ線２１を引き出して用いることができる。しかしながら、例えば自動機で用いるときは、ハンダ線コイル２にホビンを取り付けて使用したい場合がある。

図７は、一方の端部にフランジ７１が形成された筒状の軸体７２と、軸体７２の他端側に取り付け可能なフランジ部材７３とを備えたボビンのハンダ線コイル２への取り付けを説明するための説明図である。まず、ハンダ線ボビンレスコイル１から被覆フィルム３を取り外し、軸体７２を、第二コイル開口部５２側から中空部５に挿入する。このとき、中空部５の内壁５３は、第二コイル開口部５２から第一コイル開口部５１まで、ハンダ線コイル２の軸線方向に沿って離れるに従って縮径するテーパー形状を有しているため、中空部５に、軸体７２をスムーズに挿入することができる。

このようにしてハンダ線コイル２に軸体７２を取り付けた後、第一コイル開口部５１側からフランジ部材７３を軸体７２の先端に取り付けることで、ハンダ線コイル２にボビンを取り付けることができる。なお、被覆フィルム３を取り外さずにハンダ線コイル２に軸体７２、又は軸体７２とフランジ部材７３とを取り付けた後に被覆フィルム３を取り外すようにしてもよい。

また、図８に示すハンダ線コイル２ａのように、中空部５の内壁は、第二コイル開口部５２から、ハンダ線コイル２ａの軸線方向に沿って離れるに従って縮径する他端側縮径部分５４（第一縮径部分）と、第一コイル開口部５１から、ハンダ線コイル２ａの軸線方向に沿って離れるに従って縮径する一端側縮径部分５５（第二縮径部分）とを有していてもよい。

ハンダ線コイル２ａによれば、第二コイル開口部５２及び第一コイル開口部５１のどちら側から軸体７２を挿入しても、中空部５に、軸体７２をスムーズに挿入することができる。従って、ユーザは、軸体７２を挿入する際のハンダ線コイル２ａの向きを考慮する必要がないので、作業性が向上する。

ハンダ線コイル２ａは、例えば円錐台形状の二つのハンダ線巻き取り治具を、小径側の端面を互いに接合させた状態でこの二つのハンダ線巻き取り治具回りにハンダ線を巻き回すことにより形成することができる。二つのハンダ線巻き取り治具は、ハンダ線コイル２ａの両側から取り外せばよい。また、棒体が円周に沿って櫛歯状に配列された櫛歯部材を、互いに櫛歯がかみ合うように組み合わせることにより、両櫛歯部材の棒体がハンダ線の巻き取り軸を形成するように構成されたハンダ線巻き取り治具を用いてもよい。このようなハンダ線巻き取り治具において、両櫛歯部材により形成される巻き取り軸の径が、両端付近で大きく、中央付近で小さくなるようにすることにより、ハンダ線コイル２ａを形成することができる。

ハンダ線コイル２ａは、他端側縮径部分５４と、一端側縮径部分５５とを有しているので、ハンダ線コイル２ａを形成した後にハンダ線巻き取り治具を取り外すことが容易である。

なお、ハンダ線コイル２ａは、一端側縮径部分５５を備えていなくてもよい。また、中空部５の内壁は、直径が一定の筒状形状であってもよい。また、ハンダ線ボビンレスコイル１は、必ずしもラベル４を備えていなくてもよい。また、第二フィルム開口部３２は、必ずしも第一フィルム開口部３１より大きくなくてもよい。第二フィルム開口部３２の直径と第一フィルム開口部３１の直径とが略同一、又は、第二フィルム開口部３２の直径が第一フィルム開口部３１の直径より小さい構成であってもよい。

また、ハンダ線ボビンレスコイルは、必ずしも被覆フィルム３で覆われている必要はなく、ハンダ線コイル２，２ａがそのままハンダ線ボビンレスコイルとされていてもよい。

すなわち、ハンダ線が中空円柱状に巻回されたハンダ線コイルであって、前記ハンダ線コイルの中空部の内壁は、前記中空部の一方の開口部から、当該ハンダ線コイルの軸線方向に沿って離れるに従って縮径する第一縮径部分を有するハンダ線コイルとしてもよい。

この構成によれば、ハンダ線コイルへのボビンの取り付けが容易になる。

また、前記中空部の内壁は、前記中空部の一方の開口部から他方の開口部まで、当該ハンダ線コイルの軸線方向に沿って離れるに従って縮径することが好ましい。

この構成によれば、ハンダ線コイルを製造する際に、ハンダ線コイルからハンダ線巻き取り治具を取り外すことが容易となるので、当該ハンダ線コイルの製造が容易となる。

また、前記中空部の内壁は、さらに、前記中空部の他方の開口部から、当該ハンダ線コイルの軸線方向に沿って離れるに従って縮径する第二縮径部分を有することが好ましい。

この構成によれば、中空部の両側の開口部のいずれからボビンを取り付ける場合であっても、ハンダ線コイルへのボビンの取付が容易になる。

１ ハンダ線ボビンレスコイル
２，２ａ ハンダ線コイル
３ 被覆フィルム
４ ラベル
５ 中空部
６，６ａ 梱包箱
２１ ハンダ線
３１ 第一フィルム開口部
３２ 第二フィルム開口部
３３ 第一張出部
４１ ラベル開口部
４２ 第ニ張出部
５１ 第一コイル開口部
５２ 第二コイル開口部
５３ 内壁
５４ 他端側縮径部分
５５ 一端側縮径部分
６１ 箱本体
６２ 開口部
６３ 蓋
６４，６４ａ 緩衝材
７１ フランジ
７２ 軸体
７３ フランジ部材
６４１，６４１ａ 凹部
Ａ 第一端面領域

Claims (7)

1. ハンダ線が中空円柱状に巻回されたハンダ線コイルと、
   前記ハンダ線コイルの外表面を被覆する被覆フィルムとを備え、
   前記被覆フィルムには、前記ハンダ線コイルの一端側の、中空部の開口部である第一コイル開口部を覆う部分において、前記第一コイル開口部よりも小さい第一フィルム開口部と、前記ハンダ線コイルの他端側の、前記中空部の開口部である第二コイル開口部を覆う部分において、前記第二コイル開口部の大きさ以下の大きさである第二フィルム開口部とが形成されており、
   前記第一フィルム開口部の周縁部によって、前記第一コイル開口部の内側に張り出すように延設された第一張出部が形成されているハンダ線ボビンレスコイル。
2. 前記第一フィルム開口部は、前記第二フィルム開口部よりも小さい請求項１記載のボビンレスコイル。
3. 前記被覆フィルムの、前記ハンダ線コイルの前記一端側の端面を覆う第一端面領域の外表面には、略中央位置に前記第一フィルム開口部の大きさ以下の大きさのラベル開口部が形成されたラベルが貼付されている請求項１又は２に記載のハンダ線ボビンレスコイル。
4. 前記ラベル開口部の周縁部によって、前記第一張出部の内側に張り出すように延設された第ニ張出部が形成されている請求項３記載のハンダ線ボビンレスコイル。
5. 前記中空部の内壁は、前記第二コイル開口部から、当該ハンダ線コイルの軸線方向に沿って離れるに従って縮径する他端側縮径部分を有する請求項１〜４のいずれか１項に記載のハンダ線ボビンレスコイル。
6. 前記中空部の内壁は、前記第二コイル開口部から前記第一コイル開口部まで、当該ハンダ線コイルの軸線方向に沿って離れるに従って縮径する請求項５記載のハンダ線ボビンレスコイル。
7. 前記中空部の内壁は、さらに、前記第一コイル開口部から、当該ハンダ線コイルの軸線方向に沿って離れるに従って縮径する一端側縮径部分を有する請求項５記載のハンダ線ボビンレスコイル。

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