JP2017011941A - クランプ及びクランプ付電線 - Google Patents

Abstract

【課題】電線を相手側部材に固定するクランプにおいて、電線が、電線の延在方向に沿って移動すること及び電線のクランプの周方向への回転を抑制すること。
【解決手段】クランプ１００は、電線部９を支持可能な支持突出部３１を含む支持部３と、支持突出部３１に支持された電線部９の周囲に巻回可能なバンド部１と、バンド部１が電線部９の周囲に巻回された状態を維持することで、支持突出部３１に電線部９が支持された状態を維持するバンド係止部２と、支持部３から電線部９の反対側に突出し、相手側部材に固定可能な相手側固定部４と、を備える。そして、支持突出部３１は、電線部９の少なくとも一部を収容可能な凹み３１０を成す第一突出部３１１と、電線部９の延在方向において第一突出部３１１と別の位置に設けられ、電線部９の延在方向から見て凹み３１０から電線部９側に突出する位置決め凸部９９と、を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、電線又は電線束を固定対象に固定するクランプ及びこれを備えるクランプ付電線に関する。

自動車等の車両に搭載されるワイヤーハーネスにおいて、電線部が、クランプによって、車体を構成する金属パネル等の相手側部材に固定されることがある。

例えば、特許文献１に示されるクランプは、相手側部材である固定相手部に対して固定される固定部と、電線に巻き付けられるバンド部と、バンド部を電線に巻き付けられた形態を維持するバンド係止部と、固定部から電線側へ突出する一対の小型突部と、固定部から電線側へ小型突部よりも突出する一対の大型突部と、を備える。

特許文献１では、一対の小型突部間に比較的小径の電線が収容され、その位置ずれが抑制される。一方、一対の大型突部間には、比較的大径の電線が収容され、その位置ずれが抑制される。

特開２０１３−１１８７４１号公報

しかしながら、特許文献１では、一対の小型突部間に収容された電線が、電線部の延在方向に沿って移動しやすい。また、電線が、クランプの周方向へ回転すること、即ち、電線の周方向に沿って回転することも懸念される。

本発明は、電線を相手側部材に固定するクランプにおいて、電線が、電線の延在方向に沿って移動すること及び電線のクランプの周方向への回転を抑制することを目的とする。

第１態様に係るクランプは、電線又は電線束である電線部を相手側部材に対して固定するクランプであって、前記電線部を支持可能な支持突出部を含む支持部と、前記支持突出部に支持された前記電線部の周囲に巻回可能なバンド部と、前記バンド部が前記電線部の周囲に巻回された状態を維持することで、前記支持突出部に前記電線部が支持された状態を維持するバンド係止部と、前記支持部から前記電線部の反対側に突出し、前記相手側部材に固定可能な相手側固定部と、を備え、前記支持突出部は、前記電線部の少なくとも一部を収容可能な凹みを成す第一突出部と、前記電線部の延在方向において前記第一突出部と別の位置に設けられ、前記電線部の延在方向から見て前記凹みから前記電線部側に突出する位置決め凸部と、を含む。

第２態様に係るクランプは、第１態様に係るクランプの一態様である。第２態様に係るクランプにおいては、前記支持突出部は、前記電線部の延在方向に交差する方向において、前記第一突出部の前記凹みの両側に形成され、前記第一突出部よりも大きく突出する一対の第二突出部を含む。

第３態様に係るクランプは、第１態様又は第２態様に係るクランプの一態様である。第３態様に係るクランプにおいては、前記位置決め凸部における前記電線部と接触可能な接触面が、湾曲面である。

第４態様に係るクランプは、第１態様から第３態様のいずれか１つに係るクランプの一態様である。第４態様に係るクランプにおいては、前記凹みは、前記電線部の延在方向から見て、前記凹みの中間に向かうにつれ徐々に前記凹みの底部側に傾斜する傾斜面を含む。

第５態様に係るクランプは、第１態様から第４態様のいずれか１つに係るクランプの一態様である。第５態様に係るクランプにおいては、前記凹みは、底面と前記底面側から前記電線部側に突出する一対の側面とを含み、前記一対の側面と前記底面とが直交する。

第６態様に係るクランプは、第１態様から第５態様のいずれか１つに係るクランプの一態様である。第６態様に係るクランプにおいては、前記バンド部の一端が、前記支持部に連なって形成され、前記支持部には、前記バンド部を挿通可能な貫通孔が形成され、前記バンド係止部が、前記貫通孔の前記バンド部が挿通される側の一方開口側の部分からその反対側の他方開口側に向かって延びて形成され、前記位置決め凸部は、前記バンド係止部の根元側の部分から前記一方開口に亘る部分に延在している。

第７態様に係るクランプは、第１態様から第６態様のいずれか１つに係るクランプの一態様である。第７態様に係るクランプにおいては、前記支持突出部は、前記電線部の延在方向において並ぶ一対の前記第一突出部を含み、前記位置決め凸部が、前記一対の第一突出部の間に設けられている。

第８態様に係るクランプは、第７態様に係るクランプの一態様である。第８態様に係るクランプにおいては、前記位置決め凸部は、前記一対の第一突出部の前記凹みに支持された前記電線部に接触して前記電線部を前記一対の第一突出部間で曲げる位置に設けられている。

第９態様に係るクランプ付電線は、第１態様から第８態様のいずれか１つに係るクランプと、周囲を前記クランプの前記バンド部に覆われ、前記バンド部が巻回された状態で前記バンド係止部によって前記クランプに固定された電線又は電線束である電線部と、を備える。

上記の各態様においては、第一突出部の凹みに電線部の少なくとも一部が収容され、その周囲にバンド部が巻き回される。そして、電線部の周囲にバンド部が巻き回された状態がバンド係止部によって維持される。この場合、位置決め凸部が、バンド部が巻かれた電線部に接触することにより、電線部が、その延在方向に沿って移動することを抑制できる。

また、第２態様では、第一突出部の凹みと位置決め凸部とにより、比較的小径の電線部がその延在方向に移動すること及び電線部の延在方向に交差する方向に移動することを抑制できる。また、一対の第二突出部によって、比較的大径の電線部が、その延在方向に移動すること及び電線部の延在方向に交差する方向に移動することを抑制できる。

また、第３態様では、位置決め凸部が電線部に接触する際に、電線部が傷ついてしまうことをより抑制できる。

また、第４態様では、傾斜面に沿って電線部を、第一突出部の凹みの底部へ案内することができる。この場合、第一突出部の凹みに電線部の少なくとも一部をより安定して収容することが可能となる。

また、第５態様では、第一突出部の凹みに収容された電線部が、一対の側面に当接することで、電線部の延在方向に交差する方向における移動をより効果的に抑制できる。

また、第６態様では、位置決め凸部により、バンド係止部が補強される。このため、バンド部とバンド係止部とによって作られるバンド部が電線部の周囲に巻回された状態をより持続させることができる。

また、第７態様では、電線部の延在方向における位置決め凸部の両側に設けられた一対の第一突出部の凹みに電線部が収容されることで、電線部の延在方向に移動すること及び電線部の延在方向に交差する方向に移動することをより抑制できる。

また、第８態様では、第一突出部の凹みにその少なくとも一部が収容された電線部は、位置決め凸部に接触する箇所で位置決め凸部に押されて曲がった形状となる。この場合、電線部の延在方向に沿って電線部を移動させようとする力が加えられたときに、電線部が位置決め凸部により強く接触する。このため、電線部が、その延在方向に移動することをより抑制できる。

第９態様では、位置決め凸部が、バンド部が巻かれた電線部に接触することにより、電線部が電線部の延在方向において移動することを抑制できる。

実施形態に係るクランプの支持突出部側からの斜視図である。 実施形態に係るクランプの相手側固定部側からの斜視図である。 実施形態に係るクランプの支持突出部側からの平面図である。 実施形態に係るクランプの相手側固定部側からの平面図である。 実施形態に係るクランプの正面図である。 実施形態に係るクランプの一部切欠き正面図である。 実施形態に係るクランプの側面図である。 実施形態に係るクランプ付電線の正面図である。 実施形態に係るクランプ付電線の支持突出部側からの平面図である。 実施形態に係るクランプ付電線の正面図である。 変形例に係るクランプの支持突出部側からの平面図である。 変形例に係るクランプの正面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具現化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。

＜実施形態＞
まず、図１〜１０を参照しつつ、実施形態に係るクランプ１００及びクランプ１００と電線部９とを備えるクランプ付電線１１０について説明する。クランプ１００は、電線部９を相手側部材８に対して固定する。なお、クランプ１００を、クランプと称することもある。クランプ１００は、電線又は電線束である電線部９を固定対象の相手側部材に固定する。電線部９は、１本の電線又は複数本の電線（電線束）を含む。

クランプ１００は、バンド部１と、バンド係止部２と、支持部３と、相手側固定部４と、を備える。そして、支持部３は、電線部９を支持可能な支持突出部３１を含む。

図１は、クランプ１００を支持部３の支持突出部３１側から見た斜視図である。図２は、クランプ１００を相手側固定部４側から見た斜視図である。図３は、クランプ１００を支持突出部３１側から見た平面図である。図４は、クランプ１００を相手側固定部４側から見た平面図である。図５は、クランプ１００の正面図である。図６は、クランプ１００の一部切り欠き正面図である。図７は、クランプ１００の側面図である。

図８，１０は、クランプ付電線１１０の正面図である。図８では、クランプ付電線１１０における電線部９が、比較的小径である場合が描かれている。一方、図１０では、クランプ付電線１１０における電線部９が、比較的大径である場合が描かれている。なお、図８，１０では、バンド部１が仮想線（二点鎖線）で描かれている。図９は、図８のクランプ付電線１１０を支持突出部３１側から見た平面図である。なお、図５，９，１２では、便宜上、バンド部１が省略されている。

まず、相手側部材８について説明する。相手側部材８は、クランプ１００の固定先である。本実施形態において、相手側部材８は、図７に示されるように、板状の部材である。相手側部材８は、例えば、車体を構成する金属パネルであることが考えられる。なお、図７において、相手側部材８は、仮想線（二点鎖線）で示されている。

また、ここでは、相手側部材８には、クランプ１００の固定用の孔（固定孔８１）が形成されている。図８，９に示されるように、固定孔８１は、相手側部材８の一方の主面側から他方の主面側に貫通する貫通孔である。

次に、クランプ１００について説明する。上述のように、クランプ１００は、バンド部１と、バンド係止部２と、支持突出部３１を含む支持部３と、相手側固定部４と、を備える。クランプ１００は、例えば、合成樹脂材料を射出成形することにより形成される。ここでは、クランプ１００は、バンド部１とバンド係止部２と支持部３と相手側固定部４とを備えた状態で一体に成形される。

なお、本実施形態では、図１に示されるように、支持部３は、皿状に形成されている。支持部３は、支持突出部３１を含む。なお、本実施形態では、支持部３は、さらに胴部３２を含む。また、本実施形態では、支持部３には、バンド部１を挿通可能な貫通孔３３が形成されている。

クランプ１００において、支持突出部３１は、電線部９を支持可能な部分である。ここでは、支持突出部３１は、電線部９側（相手側固定部４側に対し反対側）に突出して形成されている。そして、支持突出部３１は、第一突出部３１１と位置決め凸部９９とを含む。なお、本実施形態では、支持突出部３１は、さらに、第二突出部３１２を含んでいる。

まず、支持部３の胴部３２について説明する。本実施形態において、胴部３２は、支持突出部３１を取り囲み弾性変形可能に形成されている。ここでは、胴部３２が弾性変形することにより、支持部３が、クランプ１００が固定孔８１に係止する際に、皿ばねの機能を果たす。

ここで、支持突出部３１は、胴部３２に囲まれた比較的変形し難い部分であるともいえる。従って、本実施形態においては、皿ばねの機能を果たす胴部３２に囲まれた比較的変形し難い部分（領域）が支持突出部３１である。このため、支持突出部３１は、胴部３２よりも比較的厚く形成されている部分であることが考えられる。一方、胴部３２は、支持突出部３１の周囲に形成され、比較的変形しやすい部分である。従って、胴部３２は、支持突出部３１よりも比較的薄く形成されていることが考えられる。

本実施形態において、胴部３２は、支持突出部３１から外側に向かって拡径する態様で延びるように形成されている。また、胴部３２は、支持突出部３１から外側に向かうにつれ相手側固定部４側へ下垂する周面を含んでいる。胴部３２は、例えば、円錐の頂点部が切除された周面の少なくとも一部を含んでいる。なお、胴部３２の外縁は、固定孔８１の外側に位置するように設定されている。胴部３２が、クランプ１００が相手側部材８の固定孔８１に係止する際に拡径するように撓むことで、相手側部材８とクランプ１００との固定状態が良好になる。

また、本実施形態では、胴部３２には、凹部３２１及びリブ３２２が設けられている。凹部３２１は、胴部３２の少なくとも一部で外縁が内周側に向かって凹むように形成されている。ここでは、凹部３２１は、支持突出部３１に隣接して設けられている。また、図１，３に示されるように、凹部３２１は、２つ形成されている。ここでは、電線部９の延在方向に交差する方向（以下、電線部９の幅方向と称する）において、２つの凹部３２１の間に支持突出部３１が存在している。即ち、本実施形態では、凹部３２１が２つ形成されているため、胴部３２は、その中間部分が凹部３２１によって隔てられ、２つに分割された態様で形成されている。

胴部３２に凹部３２１が形成されることにより、胴部３２が拡径するように撓みやすくなり、その挿入に係る力が小さくなる。しかしながら、胴部３２に凹部３２１が形成されると、胴部３２のうち凹部３２１の内周縁部から胴部３２がめくれやすくなるとともに、めくれた状態で癖がつきやすい。そして、胴部３２がめくれてしまった状態だと、胴部３２のうち相手側部材８に接する面積が減少することにより、クランプ１００のがたつき等につながる恐れがある。この胴部３２のめくれを抑制するために、本実施形態では、胴部３２には、リブ３２２が設けられている。

リブ３２２は、胴部３２のうち凹部３２１の内周縁部に設けられている。ここではリブ３２２は、胴部３２のうち相手側固定部４が延びる側とは反対側、即ち、支持突出部３１が突出する側に設けられている。これにより、リブ３２２が相手側部材８に接触することを抑えることができる。

また、図３に示されるように、凹部３２１が平面視四角形状に設けられているため、リブ３２２は、４つ設けられており、また、凹部３２１の内周縁部全体に設けられている。しかしながら、リブ３２２が、凹部３２１の内周縁部の少なくとも一部に設けられている場合も考えられ、好ましくは、胴部３２のうちめくれやすい部分に設けられているとよい。なお、胴部３２のうちめくれやすい部分とは、例えば、胴部３２の外縁及びその近傍であって凹部３２１の内周縁部に相当する部分である。

また、図３に示されるように、凹部３２１が平面視四角形状に設けられているため、リブ３２２は、凹部３２１の輪郭に沿って直線状に設けられている。また、リブ３２２の厚み寸法及び幅寸法は、適宜設定されていればよい。例えば、リブ３２２の厚み寸法及び幅寸法が大きいほど胴部３２がめくれにくくなるとともに、めくれた状態から元に戻り易くなり、めくれた状態での癖がつきにくくなる。また、リブ３２２の厚み寸法及び幅寸法が小さいほど挿入力の増加を抑えることができる。

本実施形態では、胴部３２のうち凹部３２１の内周縁部にリブ３２２が設けられることで、剛性が大きくなり、胴部３２がめくれることを抑制することができる。また、胴部３２がめくれた場合でもめくれる前の状態に戻り易くなり、胴部３２がめくれた状態が維持されることを抑制することができると共にめくれた状態で癖がつくことを抑制することができる。

また、胴部３２には、胴部３２の一方の主面側から他方の主面側へ貫通する孔３２３が形成されている。孔３２３は、例えば、クランプ１００の型抜き用の孔である。本実施形態では、孔３２３は、中間部分が凹部３２１によって隔てられ２つに分割された態様で形成された胴部３２のそれぞれに形成されている。即ち、支持部３の胴部３２には、２つの孔３２３が形成されている。孔３２３は、電線部９の延在方向において支持突出部３１の両側に形成されている。

次に、クランプ１００における相手側固定部４について説明する。相手側固定部４は、支持部３から電線部９の反対側に突出して形成されている。クランプ１００において、相手側固定部４は、相手側部材８に固定可能な部分である。

本実施形態において、相手側固定部４は、軸部４４と係止部４５とを備えている。ここでは、図５，７に示されるように、軸部４４は、支持部３の支持突出部３１側に対し反対側に向かって延びて形成されている。軸部４４は、相手側部材８の固定孔８１に挿入される部分である。

また、本実施形態では、支持部３に形成された貫通孔３３は、軸部４４を貫通している。即ち、ここでは、支持部３の電線部９が支持される側から軸部４４の先端側に向かって貫通孔３３が形成されている。従って、このクランプ１００においては、貫通孔３３における支持部３側の一方開口３３１側から軸部４４の先端側の他方開口３３２側に向かってバンド部１が挿通される。

また、本実施形態において、係止部４５は、図７に示されるように、軸部４４の先端部から支持部３側に向かって延びて形成されている。ここでは、係止部４５は、軸部４４の先端部から支持部３側に向かって延びるように一対形成されている。

クランプ１００において、係止部４５は、固定孔８１に挿入後に固定孔８１の内周縁部に引っ掛かる部分である。係止部４５が固定孔８１の内周縁部に引っ掛かることでクランプ１００が相手側部材８に係止する。

また、本実施形態では、一対の係止部４５は、その幅が固定孔８１の幅よりも大きく設定されるとともに、その幅が固定孔８１の幅よりも小さくなるように弾性変形可能に形成されている。係止部４５の幅が固定孔８１の幅よりも小さくなるように係止部４５が弾性変形することで係止部４５が固定孔８１に挿入及び通過可能となる。そして、係止部４５が固定孔８１を通過後に弾性変形したいたものが元に戻ることで、その幅が固定孔８１の幅よりも大きくなり、係止部４５の先端付近が固定孔８１の内周縁部に引っ掛かり、クランプ１００が固定孔８１に係止する。

また、本実施形態では、係止部４５の先端には、段差部４５２が設けられ、この段差部４５２に固定孔８１の内周縁部が引っ掛かるように設定されている。なお、本実施形態では、図７に示されるように、段差部４５２は二段になるように形成されている。しかしながら、段差部４５２の段差が、一段である場合又は三段以上の場合も考えられる。なお、段差部４５２の段差の数が多くなるほど、１種類のクランプ１００で対応可能な相手側部材８の厚みの範囲が大きくなる。

なお、クランプ１００は、例えば、以下のようにして相手側部材８に取り付けられる。なお、ここでは、相手側部材８の固定孔８１の内周縁部の厚みが、クランプ１００の軸部４４の延在方向に沿った段差部４５２と支持部３の胴部３２との間隔よりも大きいものとして説明する。

まず、作業者によって、クランプ１００の軸部４４側に相手側部材８が位置した状態で、クランプ１００の軸部４４が、相手側部材８の固定孔８１に挿入されるように、クランプ１００が相手側部材８に近付けられる。やがて、固定孔８１の内周縁部に係止部４５の外面が接触し、作業者に固定孔８１の内周縁部からの反力がかかり始める。この反力に抗して、さらにクランプ１００を移動させていくと、係止部４５が弾性変形し始め、クランプ１００が徐々に固定孔８１に挿入されていく。

この際に、相手側部材８の厚みが軸部４４の延在方向に沿った段差部４５２と支持部３の胴部３２との間隔よりも大きいため、係止部４５が固定孔８１を通過している最中に、胴部３２が固定孔８１の内周縁部に接触し始める。これにより、胴部３２が撓んで拡径するように弾性変形し始めると共に、作業者には固定孔８１の内周縁部のうち胴部３２と接触している部分からの反力もかかる。この状態から作業者がさらにクランプ１００を挿入していくことで、係止部４５のうち段差部４５２の根元側部分が固定孔８１を通過し、段差部４５２と胴部３２との間で固定孔８１の内周縁部が挟持されることにより、クランプ１００の相手側固定部４が固定孔８１に係止した状態となる。

次に、バンド部１について説明する。バンド部１は、支持突出部３１に支持された電線部９の周囲に巻回可能に形成されている。ここでは、バンド部１は、細帯状に形成されている。また、本実施形態では、バンド部１の一端が、支持部３に連なって形成されている。

本実施形態では、バンド部１は、ヒンジ部１１と電線部９の周囲を覆う部分を含む長尺部１４と係止凹部１２とを備える。ここでは、長尺部１４は、中央領域が凹み、係止凹部１２は、長尺部１４の凹んだ部分に設けられている。なお、図１に示されるように、長尺部１４における中央領域の両側には、係止凹部１２を成す突起部よりも高い一対の壁部１５が形成されている。なお、バンド部１が、概ね平坦状である場合、即ち、一対の壁部１５が形成されていない場合等ももちろん考えられる。

本実施形態において、バンド部１における支持部３に連なる部分には、ヒンジ部１１が形成されている。ヒンジ部１１は、電線部９を覆うように支持部３との連結部分を基点に変形可能な部分である。ヒンジ部１１により、バンド部１を電線部９の周囲に容易に巻き付けることが可能となる。

また、図１に示されるように、バンド部１の長尺部１４のうち一方側の主面には、複数の係止凹部１２がバンド部１の長手方向に沿って並ぶように形成されている。なお、上記バンド部１の長尺部１４のうち一方側の主面とは、バンド部１を電線部９の周囲に巻回した状態で電線部９側を向く主面を意味する。

また、図３に示されるように、本実施形態では、バンド部１のヒンジ部１１側に対し反対側の端部１３は、扁平状に形成されている。クランプ１００においては、この端部１３から貫通孔３３にバンド部１が通され、複数の係止凹部１２が後述するバンド係止部２と係り合うことにより、バンド部１が電線部９の周囲に巻回した状態が維持される。

次に、バンド係止部２について説明する。バンド係止部２は、バンド部１が電線部９の周囲に巻回された状態を維持することで、支持突出部３１に電線部９が支持された状態を維持する。ここでは、バンド係止部２は、貫通孔３３の内部に形成され、バンド部１が挿通される側の一方開口３３１側の部分からその反対側の他方開口３３２側に向かって延びて形成されている。

より具体的には、図６に示されるように、バンド係止部２の根元側の部分（根元部２９）は、貫通孔３３の一方開口３３１寄りの部分で、かつ、一方開口３３１と他方開口３３２との間の部分に設けられている。根元部２９と一方開口３３１との間には、後述するように、位置決め凸部９９が設けられている。ここでは、バンド係止部２は、図６に示されるように、貫通孔３３を成す内側の面のうちバンド部１のヒンジ部１１が形成された側の面に根元部２９が連なり、軸部４４の先端側に向かって突出するように形成されている。以下、貫通孔３３を成す内側の部分のうち、バンド係止部２が形成された面を第一面４１１と称し、第一面４１１に対向する面を第二面４１２と称する。

図６に示されるように、バンド係止部２は、根元部２９で第一面４１１に連なって形成されている。一方、自然状態において、バンド係止部２の先端側の部分と第一面４１１との間には、隙間が形成されている。即ち、自然状態では、バンド係止部２の先端側の部分は、第一面４１１から離れ、第二面４１２側に傾いた状態で形成されている。そして、バンド係止部２の先端は、自由端とされ、バンド係止部２と第一面４１１との間隔が、狭くなるように弾性変形可能である。

また、バンド係止部２には、バンド部１の複数の係止凹部１２に選択的に係止可能な係止凸部２２が形成されている。本実施形態は、バンド係止部２に、２つの係止凸部２２が形成されている場合の事例である。なお、係止凸部２２が、バンド係止部２に１つ形成されている場合又は３つ以上形成されている場合も考えられる。

ここでは、バンド部１が、電線部９の周囲に巻き付けられ、バンド部１のヒンジ部１１側に対し反対側の端部１３が一方開口３３１側から貫通孔３３に挿入される。そして、バンド係止部２の係止凸部２２が、バンド部１の複数の係止凹部１２に選択的に係止することにより、バンド部１が電線部９の周囲に巻回した状態が維持される。なお、バンド係止部２の係止凸部２２とバンド部１の複数の係止凹部１２とは、電線部９の太さに応じて、選択的に係止する。

次に、支持部３における支持突出部３１について説明する。支持部３は、電線部９を支持可能な部分である。上述のように、本実施形態では、支持突出部３１は、第一突出部３１１、位置決め凸部９９及び第二突出部３１２を備える。

第一突出部３１１は、図１，５に示されるように、電線部９の少なくとも一部を収容可能な凹み３１０を成す。本実施形態では、図１，５に示されるように、第一突出部３１１は、電線部９の幅方向に延びる壁状に形成されている。

なお、別の態様として、第一突出部３１１が、電線部９の幅方向において間隔を空けて設けられた一対の凸状の部分であることも考えられる。この場合、一対の凸状の部分間が、上記凹み３１０を成す。

また、本実施形態では、支持突出部３１は、電線部９の延在方向において並ぶ一対の第一突出部３１１を備える。なお、ここでは、図１，３，５に示されるように、第一突出部３１１の延在方向（電線部９の幅方向）において、一対の第一突出部３１１の凹み３１０の中心が一致する位置に、一対の第一突出部３１１が形成されている。

なお、電線部９の幅方向において、第一突出部３１１の両端部には、それぞれ後述する一対の第二突出部３１２が連なっている。このため、一対の第二突出部３１２は、間に介在する第一突出部３１１により、上記幅方向において変形し難くなっていることが考えられる。

第一突出部３１１における凹み３１０は、電線部９の少なくとも一部を収容可能な凹みである。本実施形態において、凹み３１０は、比較的小径の電線部９が、電線部９の延在方向及び幅方向に移動することを意味する。また、比較的小径の電線部９とは、例えば、電線部９が１本の電線である場合、電線部９が比較的少ない数の電線によって構成されている場合又は電線部９が比較的細い電線の束である場合等が考えられる。

また、本実施形態では、図５に示されるように、凹み３１０は、電線部９の延在方向から見て、凹み３１０の中間に向かうにつれ徐々に凹み３１０の底部５１側に傾斜する傾斜面を含む。より具体的には、ここでは、凹み３１０は、平らな部分である底部５１と、第一突出部３１１の両端から底部５１側に向かって徐々に下るように傾斜する一対の傾斜部５２と、を含む。そして、底部５１と一対の傾斜部５２とは繋がって形成されている。即ち、ここでは、凹み３１０は、Ｖ字状に形成されている。この場合、電線部９が一対の傾斜部５２の傾斜面に沿って底部５１側に案内される。即ち、電線部９を凹み３１０の底部５１で安定して支持することが可能となる。

また、ここでは、第一突出部３１１が電線部９の延在方向において幅を有するため、凹み３１０とこの凹み３１０に収容される電線部９とが、面で接触する。この場合、凹み３１０と電線部９とが点接触する場合に比べ、電線部９をより安定して支持できる。

次に、位置決め凸部９９について説明する。位置決め凸部９９は、電線部９の延在方向において第一突出部３１１と別の位置に設けられている。ここでは、電線部９の延在方向において、一対の第一突出部３１１の間に、位置決め凸部９９が設けられている。そして、図５に示されるように、位置決め凸部９９は、電線部９の延在方向から見て凹み３１０から電線部９側（支持部３から相手側固定部４側に対し反対側）に突出している。ここでは、位置決め凸部９９は、支持部３の一方開口３３１から相手側固定部４側に対し反対側に向かって、第一突出部３１１の凹み３１０の底部５１よりも大きく突出して形成されている。これにより、電線部９が第一突出部３１１の凹み３１０に収容された状態で、位置決め凸部９９に接触する。

なお、本実施形態では、さらに、位置決め凸部９９における電線部９と接触可能な接触面９９１が、湾曲面である。ここでは、図１，５に示されるように、位置決め凸部９９の先端側（電線部９側）の部分が、丸められている。これにより、位置決め凸部９９の接触面９９１が角のない滑らかな湾曲面に構成されている。この場合、接触面９９１が電線部９に接触することにより電線部９が傷ついてしまうことを抑制できる。

また、本実施形態では、図１，６に示されるように、位置決め凸部９９は、バンド係止部２の根元部２９から一方開口３３１に亘る部分に延在している。ここでは、位置決め凸部９９は、バンド係止部２の根元部２９に連なっている。そして、位置決め凸部９９は、貫通孔３３の内部のバンド係止部２の根元部２９から一方開口３３１を通り電線部９側に突出して形成されている。この場合、位置決め凸部９９が、バンド係止部２の補強を兼ねる。即ち、位置決め凸部９９が、バンド係止部２の根元部２９を補強することで、バンド係止部２が過剰に弾性変形することが抑制される。この場合、バンド部１とバンド係止部２との係止構造を、より持続させることが可能である。

また、本実施形態では、図３，９に示されるように、一対の第一突出部３１１の凹み３１０の中央を通る一の直線Ｌよりもヒンジ部１１側に位置決め凸部９９が設けられている。そして、さらに、位置決め凸部９９が、一対の第一突出部３１１の凹み３１０に支持された電線部９に接触して電線部９を一対の第一突出部３１１間で曲げる位置に設けられている。この場合、図９に示されるように、一対の第一突出部３１１の凹み３１０に収容された電線部９は、位置決め凸部９９に接触することにより、一対の第一突出部３１１間でヒンジ部１１側に対し反対側に押し出された形状で曲がる。ここでは、図９に示されるように、電線部９が凹み３１０に収容されその周囲にバンド部１が巻回された状態で、電線部９の延在方向から見て、電線部９のバンド部１に接触する部分側に対し反対側の一部と位置決め凸部９９の一部とが重なるような位置に、位置決め凸部９９が設けられているともいえる。なお、本実施形態では、位置決め凸部９９は、電線部９の延在方向から見て凹み３１０の真ん中と一致する位置で電線部９の延在方向に沿って延び、電線部９と接触可能な接触面９９１を含んでいる。この場合、電線部９が過剰に強い力で位置決め凸部９９に接触することが抑制される。

また、本実施形態では、ヒンジ部１１は、電線部９を覆うように支持部３との連結部分を基点に変形可能な部分である。このため、電線部９のバンド部１に接触する部分側の反対側で、電線部９は位置決め凸部９９に接触することが考えられる。

次に、第二突出部３１２について説明する。本実施形態において、支持突出部３１は、電線部９の延在方向に交差する方向（電線部９の幅方向）において、第一突出部３１１の凹み３１０の両側に形成され、第一突出部３１１よりも大きく突出する一対の第二突出部３１２を含む。

本実施形態においては、図１に示されるように、一対の第二突出部３１２は、電線部９の延在方向に沿う壁状に形成されている。なお、ここでは、一対の第二突出部３１２は、電線部９の延在方向において２つ並んで形成されている。より具体的には、一対の第二突出部３１２は、電線部９の延在方向において貫通孔３３の両側にそれぞれ２つずつ形成されている。従って、クランプ１００は、計４つの第二突出部３１２を有している。ここでは、４つの第二突出部３１２は、それぞれ胴部３２の凹部３２１のリブ３２２に連なる位置に設けられている。なお、クランプ１００に形成された第二突出部３１２の数が上記以外の場合ももちろん考えられる。

本実施形態において、一対の第二突出部３１２は、主に、比較的大径の電線部９に当接し、比較的大径の電線部９がその延在方向及びその幅方向に移動することを抑制する部分である。なお、比較的大径の電線部９とは、例えば、電線部９が比較的多い数の電線によって構成されている場合又は電線部９が比較的太い電線の束である場合等が考えられる。

また、ここでは、第二突出部３１２は、先端に向かうにつれ徐々に細くなる形状に形成され、さらに、先端部分が丸まった形状に形成されている。即ち、ここでは、第二突出部３１２は、先細りの形状に形成され、その先端に角張った部分が形成されていない。この場合、比較的大径の電線部９に第二突出部３１２が食い込みやすくなる。また、第二突出部３１２の先端に角がないことにより、第二突出部３１２が電線部９に当接する際に、電線部９を傷つけてしまうことも抑制できる。なお、第二突出部３１２の先端が、電線部９を傷つけない程度に先鋭に形成されている場合等ももちろん考えられる。

次に、図８，９を参照しつつ、電線部９が比較的小径である場合のクランプ付電線１１０について説明する。この場合、電線部９がその延在方向に移動することが、主に、第一突出部３１１及び位置決め凸部９９によって抑制される。

即ち、バンド部１が巻き付けられ、かつ、バンド部１とバンド係止部２とが係止した状態で、電線部９は、図８，９に示されるように、一対の第一突出部３１１の凹み３１０の底部５１に支持される。このとき、図８に示されるように、電線部９は、凹み３１０の底部５１よりも電線部９側に突出する位置決め凸部９９に接触する。そして、位置決め凸部９９は、電線部９を、電線部９とバンド部１とが接触する部分側へ押し付ける。これにより、電線部９が、その延在方向において移動することが抑制される。

また、図９に示されるように、ここでは、電線部９は、一対の第一突出部３１１の間で位置決め凸部９９により曲がった形状を有する。この場合、電線部９がより強く位置決め凸部９９に押さえられ、その延在方向に沿って移動することがより抑制される。

また、さらに、本実施形態では、バンド部１の一対の壁部１５及び長尺部１４の中央領域（凹んだ部分）の一方側の主面に沿って、電線部９が曲がり、その形状が維持される。このため、電線部９がその延在方向に沿って移動することがより効果的に抑制される。なお、バンド部１が、曲がった電線部９に沿って変形可能である場合も考えられる。この場合、バンド部１が平坦状であっても電線部９がその延在方向に沿って移動することがより効果的に抑制されることが考えられる。

一方、電線部９が比較的大径である場合、電線部９がその延在方向に移動することが、主に、第二突出部３１２によって抑制される。

即ち、バンド部１が巻き付けられ、かつ、バンド部１とバンド係止部２とが係止した状態で、電線部９は、図１０に示されるように、２つ並んだ一対の第二突出部３１２に食い込んだ状態で支持される。これにより、電線部９の延在方向における移動が抑制される。なお、このとき、第一突出部３１１及び位置決め凸部９９も、電線部９に食い込み、電線部９の延在方向における移動を抑制していることが考えられる。

そして、本実施形態では、クランプ１００と、周囲をクランプ１００のバンド部１に覆われ、バンド部１が巻回された状態でバンド係止部２によってクランプ１００に固定された電線部９と、を備えるクランプ付電線１１０が、相手側部材８の固定孔８１に挿入されることで固定される。これにより、電線部９をクランプ１００を用いて相手側部材８に取り付けることができる。

＜効果＞
本実施形態においては、第一突出部３１１の凹み３１０に電線部９の少なくとも一部が収容され、その周囲にバンド部１が巻き回される。そして、電線部９の周囲にバンド部１が巻き回された状態がバンド係止部２によって維持される。この場合、位置決め凸部９９が、バンド部１が巻かれた電線部９に接触することにより、電線部９が電線部９の延在方向に沿って移動することを抑制できる。また、この場合、電線部９が、クランプ１００の周方向へ回転すること、即ち、電線部９の周方向に沿って回転してしまうことも抑制できる。

また、本実施形態では、第一突出部３１１の凹み３１０と位置決め凸部９９とにより、比較的小径の電線部９がその延在方向に移動すること及び電線部９の延在方向に交差する方向に移動することを抑制できる。また、一対の第二突出部３１２によって、比較的大径の電線部９が、その延在方向に移動すること及び電線部９の延在方向に交差する方向に移動することを抑制できる。

また、本実施形態では、位置決め凸部９９における電線部９との接触面９９１が湾曲面であるため、位置決め凸部９９が電線部９に接触する際に、電線部９が傷ついてしまうことをより抑制できる。

また、本実施形態では、凹み３１０が電線部９の延在方向から見て凹み３１０の中間に向かうにつれ徐々に凹み３１０の底部５１側に傾斜する傾斜面を含むため、傾斜面に沿って電線部９を、第一突出部３１１の凹み３１０の底部５１へ案内することができる。この場合、第一突出部３１１の凹み３１０に電線部９の少なくとも一部をより安定して収容することが可能となる。即ち、電線部９が、凹み３１０の底部５１により安定して支持される。

また、本実施形態では、位置決め凸部９９がバンド係止部２の根元部２９から一方開口３３１に亘る部分に延在するため、位置決め凸部９９により、バンド係止部２が補強される。このため、バンド部１とバンド係止部２とによって作られるバンド部１が電線部９の周囲に巻回された状態をより持続させることができる。

また、本実施形態では、支持突出部３１が電線部９の延在方向において並ぶ一対の第一突出部３１１を含み、位置決め凸部９９が一対の第一突出部３１１の間に設けられているため、電線部９がその延在方向及びその幅方向に移動することをより抑制できる。

また、本実施形態では、第一突出部３１１の凹み３１０に収容された電線部９は、位置決め凸部９９に接触する箇所で位置決め凸部９９に押されて曲がった形状となる。この場合、電線部９の延在方向に沿って電線部９を移動させようとする力が加えられたときに、電線部９が位置決め凸部９９により強く接触する。このため、電線部９が、その延在方向に移動することをより抑制できる。

＜変形例＞
次に、図１１，１２を参照しつつ、変形例に係るクランプ１００Ｘについて説明する。図１１は、クランプ１００Ｘを支持突出部３１側から見た平面図である。図１２は、クランプ１００Ｘの正面図である。なお、図１１，１２において、図１〜１０に示される構成要素と同じ構成要素には、同じ参照符号が付されている。

本例では、図１１，１２に示されるように、凹み３１０Ｘが、実施形態のクランプ１００の凹み３１０と異なる形状を有する。

即ち、本例では、凹み３１０Ｘは、底部５１と一対の傾斜部５２との他に、さらに、一対の側壁部５３を備える。一対の側壁部５３は、それぞれ底部５１と一対の傾斜部５２との間に介在している。

本例では、凹み３１０Ｘは、底面と底面側から電線部９側に突出する一対の側面とを含む。そして、底面と一対の側面とが直交する。ここでは、図１２に示されるように、底部５１の電線部９側の面が、凹み３１０Ｘの底面を成し、一対の側壁部５３の電線部９側の面が、一対の側面を成す。この場合、凹み３１０Ｘの底部５１に支持された電線部９が、電線部９の幅方向に移動する際に、一対の側面が形成された一対の側壁部５３に接触する。ここで、一対の側面は、底面に対し直交となるように設けられている。このため、電線部９がその幅方向に移動することで凹み３１０Ｘの底部５１から抜けてしまうことをより抑制できる。より具体的には、ここでは、底部５１から傾斜部５２へ電線部９が移動することがより確実に抑制される。

なお、本例では、一対の側壁部５３と底部５１とが、弧状の部分を介して繋がっている。即ち、一対の側面と底面とが弧状の湾曲面を介して繋がっている。しかしながら、一対の側壁部５３と底部５１とが角度を成して連なる場合、例えば、一対の側面と底面とが９０度の角度を成して連なる場合等も考えられる。また、別の態様として、凹み３１０Ｘにおける傾斜面が、平らな面で構成されている場合も考えられる。

また、本例においても、位置決め凸部９９が、一対の第一突出部３１１の凹み３１０Ｘに支持された電線部９に接触して電線部９を一対の第一突出部３１１間で曲げる位置に設けられている。より具体的には、図１１に示されるように、一対の第一突出部３１１の凹み３１０Ｘの中央を通る一の直線Ｌよりもヒンジ部１１側に位置決め凸部９９が設けられている。なお、本例における凹み３１０Ｘの中央とは、凹み３１０Ｘの一対の側面間の部分における中央を意味することが考えられる。ここでは、図１２に示されるように、位置決め凸部９９は、電線部９の延在方向から見て凹み３１０Ｘの一対の側面間の部分における中心と一致する位置で電線部９の延在方向に沿って延び、電線部９と接触可能な接触面９９１を含んでいる。

本例においても、第一突出部３１１の凹み３１０Ｘに電線部９の少なくとも一部が収容され、その周囲にバンド部１が巻き回される。そして、電線部９の周囲にバンド部１が巻き回された状態がバンド係止部２によって維持される。この場合、位置決め凸部９９が、バンド部１が巻かれた電線部９に接触することにより、電線部９が電線部９の延在方向に沿って移動することを抑制できる。なお、この場合、電線部９がその周方向に沿って回転してしまうことも抑制できる。

また、本例では、凹み３１０Ｘは、底面と底面側から電線部９側に突出する一対の側面とを含み、一対の側面と底面とが直交する。このため、第一突出部３１１の凹み３１０Ｘに収容された電線部９に対し、電線部９の幅方向に移動させる力が加えられたときに、一対の側面に当接することで、電線部９の幅方向における移動をより効果的に抑制できる。

＜応用例＞
上記の実施形態では、支持突出部３１は、一対の第一突出部３１１を含む。しかしながら、支持突出部３１が１つの第一突出部３１１を含む場合又は３つ以上の第一突出部３１１を含む場合も考えられる。

なお、本発明に係るクランプ及びクランプ付電線は、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された実施形態、変形例および応用例を自由に組み合わせること、或いは実施形態、変形例および応用例を適宜、変形する又は一部を省略することによって構成されることも可能である。

１ バンド部
１００ クランプ
１１０ クランプ付電線
２ バンド係止部
３ 支持部
３１ 支持突出部
３１０ 凹み
３１１ 第一突出部
３１２ 第二突出部
３３ 貫通孔
３３１ 一方開口
４ 相手側固定部
５１ 底部
５２ 傾斜部
５３ 側壁部
８ 相手側部材
９ 電線部
９９ 凸部
９９１ 接触面

Claims (9)

1. 電線又は電線束である電線部を相手側部材に対して固定するクランプであって、
   前記電線部を支持可能な支持突出部を含む支持部と、
   前記支持突出部に支持された前記電線部の周囲に巻回可能なバンド部と、
   前記バンド部が前記電線部の周囲に巻回された状態を維持することで、前記支持突出部に前記電線部が支持された状態を維持するバンド係止部と、
   前記支持部から前記電線部の反対側に突出し、前記相手側部材に固定可能な相手側固定部と、を備え、
   前記支持突出部は、前記電線部の少なくとも一部を収容可能な凹みを成す第一突出部と、前記電線部の延在方向において前記第一突出部と別の位置に設けられ、前記電線部の延在方向から見て前記凹みから前記電線部側に突出する位置決め凸部と、を含む、クランプ。
2. 請求項１に記載のクランプであって、
   前記支持突出部は、前記電線部の延在方向に交差する方向において、前記第一突出部の前記凹みの両側に形成され、前記第一突出部よりも大きく突出する一対の第二突出部を含む、クランプ。
3. 請求項１又は請求項２に記載のクランプであって、
   前記位置決め凸部における前記電線部と接触可能な接触面が、湾曲面である、クランプ。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のクランプであって、
   前記凹みは、前記電線部の延在方向から見て、前記凹みの中間に向かうにつれ徐々に前記凹みの底部側に傾斜する傾斜面を含む、クランプ。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のクランプであって、
   前記凹みは、底面と前記底面側から前記電線部側に突出する一対の側面とを含み、
   前記一対の側面と前記底面とが直交する、クランプ。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のクランプであって、
   前記バンド部の一端が、前記支持部に連なって形成され、
   前記支持部には、前記バンド部を挿通可能な貫通孔が形成され、
   前記バンド係止部が、前記貫通孔の前記バンド部が挿通される側の一方開口側の部分からその反対側の他方開口側に向かって延びて形成され、
   前記位置決め凸部は、前記バンド係止部の根元側の部分から前記一方開口に亘る部分に延在している、クランプ。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のクランプであって、
   前記支持突出部は、前記電線部の延在方向において並ぶ一対の前記第一突出部を含み、
   前記位置決め凸部が、前記一対の第一突出部の間に設けられている、クランプ。
8. 請求項７に記載のクランプであって、
   前記位置決め凸部は、前記一対の第一突出部の前記凹みに支持された前記電線部に接触して前記電線部を前記一対の第一突出部間で曲げる位置に設けられている、クランプ。
9. 請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のクランプと、
   周囲を前記クランプの前記バンド部に覆われ、前記バンド部が巻回された状態で前記バンド係止部によって前記クランプに固定された電線又は電線束である電線部と、を備える、クランプ付電線。

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