JP2017077110A - モータ - Google Patents

Abstract

【課題】導通板をモータ外郭の外側から取付けることができ、モータ外郭と導通板の夫々の形状を簡単な構造にすることができること。【解決手段】モータ外郭６に圧入された反出力側ブラケット本体部４２１から外方に向けて形成された反出力側ブラケットフランジ４２３と、モータ外郭６を覆うように取付けられた固定用ブラケット本体部４３１の一方の開口４３４から外方に向けて形成された固定用ブラケットフランジ４３２が当接された状態で、固定用ブラケットフランジ４３２に対し反出力側ブラケットフランジ４２３の複数の爪部４２５ａ〜４２５ｈが固定されたモータであり、板状の導通帯５１と、導通帯５１の一端に設けられ出力側ブラケット４１の出力側ベアリングハウス４１１に接合された第１接合部５２と、導通帯５１の他端に設けられ爪部４２５ａと固定用ブラケットフランジ４３２の間に挟持された第２接合部５３とを備えた導電性を有する導通板５を設けた。【選択図】図５

Description

本発明は、ベアリングに生じる電食を防ぐための導通板を備えたモータに関する。

従来のモータとして、ステータの内部にロータを回転可能に配置したインナーロータ型のモータが知られている。この型のモータには、例えば、空気調和機の室外機に搭載される送風ファンを回転駆動するためのブラシレスＤＣモータがある。

このブラシレスＤＣモータは、樹脂で形成されたモータ外郭で覆われた円筒形状のステータと、回転軸を有しステータの内周側に配置されたロータと、ロータの回転軸の出力側を支持する出力側ベアリングと、ロータの回転軸の反出力側を支持する反出力側ベアリングと、ロータの回転軸の出力側のモータ外郭に配置された金属製の出力側ブラケットと、ロータの回転軸の反出力側のモータ外郭に配置された金属製の反出力側ブラケットとを備えている。

モータ外郭の外周面には、ロータの回転軸の出力側に小径部、ロータの回転軸の反出力側に小径部より直径の大きい大径部が形成されており、小径部と大径部の境界は段差部となっている。出力側ブラケットは、出力側ベアリングを収容するための出力側ベアリングハウスと、出力側ベアリングハウスの周りに広がるフランジ部を有する。この出力側ブラケットのフランジ部は、樹脂で覆われモータ外郭と一体になっている。

一方、この反出力側ブラケットは、底面を有する円筒形状の反出力側ブラケット本体部と、底面に設けられ反出力側ベアリングを収容するための反出力側ベアリングハウスと、反出力側ブラケット本体部の開口の周縁から外方に向けて形成された円環状の反出力側ブラケットフランジと、反出力側ブラケットフランジの外周縁から外方に向けて突出する複数の爪部を有する。反出力側ブラケットの反出力側ブラケット本体部は、モータ外郭の外周面の大径部に圧入されている。出力側ベアリングは、出力側ブラケットに設けられた出力側ベアリングハウスに収容され、反出力側ベアリングは、反出力側ブラケットに設けられた出力側ベアリングハウスに収容されており、それぞれのベアリングとベアリングハウスは互いに電気的に導通している。

このブラシレスＤＣモータは、モータ外郭に圧入された反出力側ブラケットとモータ外郭の固定を強固にするための固定用ブラケットをさらに備えている。この固定用ブラケットは、円筒形状の固定用ブラケット本体部と、固定用ブラケット本体部の一方の開口の周縁から外方に向けて形成された円環状の固定用ブラケットフランジと、他方の開口の周縁を内方に向けて折り返した係止部を備えている。

この固定用ブラケットをモータ外郭に取り付ける場合、固定用ブラケットを固定用ブラケットフランジが設けられている側を先にして、ロータの回転軸の出力側からモータ外郭の外周面の大径部を覆うように取り付け、固定用ブラケットフランジと反出力側ブラケットフランジを当接させる。このとき、固定用ブラケットに設けられた係止部はモータ外郭の段差部に係止される。この後、反出力側ブラケットフランジに設けられた複数の爪部を固定用ブラケットフランジの側に折り返す。この結果、固定用ブラケットと反出力側ブラケットが連結されるとともに固定用ブラケットの係止部がモータ外郭の段差部に係止されるので、反出力側ブラケットがロータの回転軸の反出力側に抜けることを防ぎ、モータ外郭に圧入された反出力側ブラケットとモータ外郭の固定を強固にする。

このようなブラシレスＤＣモータでは、出力側ブラケットと反出力側ブラケットが電気的に導通していないため、出力側ベアリングと反出力側ベアリングの間で電位差が生じ、その結果、出力側ベアリングや反出力側ベアリングに電食が生じてしまうという問題があった。この電食を防止するため、出力側のブラケットと反出力側のブラケットを導電性のある導通板で接続し、電食の原因となる出力側ベアリングと反出力側ベアリングの間の電位差を無くす技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。

この出力側ブラケットは、底面を有する円筒形状の出力側ブラケット本体部と、底面に設けられ出力側ベアリングを収容するための出力側ベアリングハウスを有する。出力側ブラケットの出力側ブラケット本体部は、モータ外郭の外周面に圧入されている。一方、反出力側ブラケットは、反出力側ベアリングハウスを収容するための反出力側ベアリングハウスと、反出力側ベアリングハウスの周りに広がるフランジ部を有する。この反出力側ブラケットのフランジ部は、樹脂で覆われモータ外郭と一体になっている。

そして、導通板は、板状の導通帯と、導通帯の一端に設けられたリング状端部と、導通帯の他端に設けられた接合端部とを備えている。リング状端部は、反出力側ブラケットの反出力側ベアリングハウスに圧入され、接合端部は、出力側ブラケットの出力側ブラケット本体部の内周側に挟持されている。このように構成された導通板は、接合端部を出力側ブラケットの出力側ブラケット本体部の内周側に挟持するため、モータ外郭の外周面には、接合端部を挟持させる箇所に溝部を形成する必要があり、接合端部の形状をモータ外郭の外周面に沿った形状に形成する必要があった。したがって、特許文献１に開示された導電性のある導通板を備えたブラシレスＤＣモータでは、出力側ブラケットと反出力側ブラケットとを導通させるため、モータ外郭と導通板のそれぞれの形状が複雑な構造になってしまう問題点があった。

特許第５７４１１２７号公報

本発明は上記問題点に鑑み、ベアリングに生じる電食を防ぐための導通板をモータ外郭の外側から取付けることができ、モータ外郭と導通板のそれぞれの形状を簡単な構造にすることができるモータを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明のモータは、樹脂で形成されたモータ外郭で覆われた円筒形状のステータと、回転軸を有しステータの内周側に配置されたロータと、ロータの回転軸の出力側を支持する出力側ベアリングと、ロータの回転軸の反出力側を支持する反出力側ベアリングと、ロータの回転軸の出力側のモータ外郭に配置された金属製の出力側ブラケットと、ロータの回転軸の反出力側のモータ外郭に配置された金属製の反出力側ブラケットとを備え、出力側ブラケットは、出力側ベアリングを収容するための出力側ベアリングハウスと、出力側ベアリングハウスの周りに広がりモータ外郭と一体になったフランジ部を有し、反出力側ブラケットは、モータ外郭の外周面に圧入された底面を有する円筒形状の反出力側ブラケット本体部と、底面に設けられ反出力側ベアリングを収容するための反出力側ベアリングハウスと、反出力側ブラケット本体部の開口の周縁から外方に向けて形成された反出力側ブラケットフランジと、反出力側ブラケットフランジの外縁から外方に向けて突出する爪部を有したモータであって、板状の導通帯と、導通帯の一端に設けられ出力側ブラケットの出力側ベアリングハウスに接合された第１接合部と、導通帯の他端に設けられ爪部と反出力側ブラケットフランジとで挟持された第２接合部とを備えた導電性を有する導通板を設けたことを特徴とする。

本発明のモータによれば、ベアリングに生じる電食を防ぐための導通板をモータ外郭の外側から取付けることができ、モータ外郭と導通板のそれぞれの形状を簡単な構造にすることができる。

本発明のモータにおいて固定用ブラケットフランジと反出力側ブラケットフランジを互いに当接させ、反出力側ブラケットフランジの複数の爪部がカシメられる前の状態を示す正面図である。 本発明のモータにおいて固定用ブラケットフランジと反出力側ブラケットフランジを互いに当接させ、反出力側ブラケットフランジの複数の爪部がカシメられる前の状態を示す側面図である。 本発明のモータにおいて固定用ブラケットフランジと反出力側ブラケットフランジを互いに当接させ、反出力側ブラケットフランジの複数の爪部がカシメられた後の状態を示す正面図である。 本発明のモータにおいて固定用ブラケットフランジと反出力側ブラケットフランジを互いに当接させ、反出力側ブラケットフランジの複数の爪部がカシメられた後の状態を示す側面図である。 本発明のモータにおいて図３に示すＡ−Ａ断面を示す概略断面図である。 本発明のモータに有する導通板を示す説明図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）に示すＢ−Ｂ断面を示す部分断面図、（ｄ）は（ｂ）の部分拡大図である。 本発明のモータに有する導通板に備えた第１接合部の付近を示す拡大図であり、（ａ）は図３の部分拡大図、（ｂ）は図４の部分拡大図である。 本発明のモータに有する導通板に備えた第２接合部の付近を示す拡大図であり、（ａ）は図５の部分拡大図、（ｂ）は図３の部分拡大図である。

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。図１乃至図８は、本実施形態におけるモータＭの構成を説明する図である。図１乃至図５に示すように、このモータＭは、例えば、空気調和機の室外機に搭載する送風ファンを回転駆動するためのブラシレスＤＣモータに適用されるものであり、ステータ１と、ロータ２と、出力側ベアリング３１と、反出力側ベアリング３２と、出力側ブラケット４１と、反出力側ブラケット４２と、固定用ブラケット４３と、導通板５とを備えている。

ステータ１は、円筒形状のヨーク部とヨーク部から内径側に延びる複数のティース部とを有したステータコア１３を備え、インシュレータ１１を介してティース部に巻線１２が巻回されている。ステータ１は、ステータコア１３の内周面を除き、樹脂で形成されたモータ外郭６で覆われている。ロータ２は、回転軸２１と複数の永久磁石（図示省略）とを有し、永久磁石は、Ｎ極とＳ極が等間隔に交互に表われるように回転軸２１の周囲に一体的に形成されている。ロータ２は、ステータ１のステータコア１３の内周側に所定の空隙（ギャップ）をもって回転自在に配置されている。出力側ベアリング３１は、ロータ２の回転軸２１の出力側（送風ファンを連結する側）を支持している。反出力側ベアリング３２は、ロータ２の回転軸２１の反出力側を支持している。出力側ベアリング３１および反出力側ベアリング３２は、例えば、ボールベアリングが用いられる。

出力側ブラケット４１は、金属製（鋼板やアルミニウムなど）であり、ロータ２の回転軸２１の出力側のモータ外郭６に配置されている。出力側ブラケット４１は、出力側ベアリング３１を収容するための出力側ベアリングハウス４１１と、出力側ベアリングハウス４１１の周りに広がるフランジ部４１２を有する。この出力側ブラケット４１のフランジ部４１２は、樹脂で覆われモータ外郭６と一体になっている。出力側ベアリングハウス４１１は、底面を有する円筒形状に形成されており、底面の中央に孔を有し、この孔から回転軸２１の出力側が突出している。この出力側ベアリングハウス４１１の外周面に後述する導通板５が接合されている。

一方、反出力側ブラケット４２は、金属製（鋼板やアルミニウムなど）であり、ロータ２の回転軸２１の反出力側のモータ外郭６に配置されている。反出力側ブラケット４２は、底面を有する円筒形状の反出力側ブラケット本体部４２１と、底面に設けられ反出力側ベアリング３２を収容するための反出力側ベアリングハウス４２２と、反出力側ブラケット本体部４２１の開口４２４の周縁から外方に向けて形成された円環状の反出力側ブラケットフランジ４２３と、反出力側ブラケットフランジ４２３の外周縁から外方に向けて突出する複数の爪部４２５ａ〜４２５ｈを有する。反出力側ブラケット４２の反出力側ブラケット本体部４２１は、後述するモータ外郭６の外周面の大径部６２に圧入されている。反出力側ブラケットフランジ４２３に設けられた複数の爪部４２５ａ〜４２５ｈは、図１、図２に示すように、回転軸２１の出力側に突出した状態になっている。

出力側ベアリング３１は、出力側ブラケット４１に設けられた出力側ベアリングハウス４１１に収容され、反出力側ベアリング３２は、反出力側ブラケット４２に設けられた反出力側ベアリングハウス４２２に収容されており、出力側ベアリング３１と出力側ベアリングハウス４１１、反出力側ベアリング３２と反出力側ベアリングハウス４２２はそれぞれ電気的に導通している。

モータ外郭６の外周面には、ロータ２の回転軸２１の出力側に小径部６１、ロータ２の回転軸２１の反出力側に小径部６１より直径の大きい大径部６２が形成されており、小径部６１と大径部６２の境界は段差部６３となっている。

さらに、このモータＭは、モータ外郭６の外周面に圧入された反出力側ブラケット４２とモータ外郭６の固定を強固にするための固定用ブラケット４３を備えている。この固定用ブラケット４３は、円筒形状の固定用ブラケット本体部４３１と、固定用ブラケット本体部４３１の一方の開口４３４の周縁から外方に向けて形成された円環状の固定用ブラケットフランジ４３２と、他方の開口４３５の周縁を内方に向けて折り返した係止部４３３とを備えている。

この固定用ブラケット４３をモータ外郭６に取り付ける場合、図１、図２および図５に示すように、固定用ブラケット４３を固定用ブラケットフランジ４３２が設けられている側を先にして、ロータ２の回転軸２１の出力側からモータ外郭６の外周面を覆うように取り付け、固定用ブラケットフランジ４３２と反出力側ブラケットフランジ４２３を互いに当接させる。このとき、固定用ブラケット４３に設けられた係止部４３３はモータ外郭６の段差部６３に係止される。そして、反出力側ブラケットフランジ４２３に設けられた複数の爪部４２５は回転軸２１の出力側に突出した状態になっている。

この後、図３、図４および図５に示すように、反出力側ブラケットフランジ４２３に設けられた複数の爪部４２５ａ〜４２５ｈは固定用ブラケットフランジ４３２の側に折り返される。そして、反出力側ブラケットフランジ４２３に設けられた複数の爪部４２５ａ〜４２５ｈは固定用ブラケットフランジ４３２に対しカシメられた状態になっている。これらの複数の爪部４２５ａ〜４２５ｈは、言い換えると、固定用ブラケットフランジ４２３を反出力側ブラケットフランジ４２３との間で挟持した状態になっている。

この結果、固定用ブラケット４３と反出力側ブラケット４２が固定されるとともに、固定用ブラケット４３の係止部４３３がモータ外郭６の段差部６３に係止されるので、反出力側ブラケット４２がロータ２の回転軸２１の反出力側に抜けることを防ぎ、モータ外郭６の外周面に圧入された反出力側ブラケット４２とモータ外郭６の固定を強固にしている。

導通板５は、図１乃至図８に示すように、出力側ベアリングハウス４１１と反出力側ブラケット４２に接合されている。以下、導通板５について詳細に説明する。図５乃至図８に示すように、導通板５は、導電性のあるステンレス、鋼板、真鍮などの金属製であり、板状の導通帯５１と、導通帯５１の一端に設けられ出力側ブラケット４１の出力側ベアリングハウス４１１に接合される第１接合部５２と、導通帯５１の他端に設けられ反出力側ブラケットフランジ４２３の複数の爪部４２５ａ〜４２５ｈのいずれか１つの爪部（例えば４２５ａ）と固定用ブラケット４３の固定用ブラケットフランジ４３２との間に挟持される第２接合部５３とを備えている。

導通帯５１は、図１乃至図５に示すように、導通帯５１の一端から他端までモータ外郭６と固定用ブラケット４３の外形に沿って折れ曲がった形状に形成されている。第１接合部５２は、図３乃至図７に示すように、出力側ベアリングハウス４１１の外周面に接合されている。この第１接合部５２の形状は、例えば、導通帯５１の一端から折り曲げられることなく延長線上に形成されたリング状になっており、リング状の第１接合部５２の内周側が出力側ベアリングハウス４１１の外周面に圧入されている。このリング状の第１接合部５２の内周側は、導通板５として薄い板から形成されているので、出力側ベアリングハウス４１１への圧入状態を保持して出力側ベアリングハウス４１１から外れ難くするため、凹凸形状に形成されている。

第２接合部５３は、図３乃至図８に示すように、反出力側ブラケットフランジ４２３に設けられた複数の爪部４２５ａ〜４２５ｈのうち、１つの爪部４２５ａと固定用ブラケットフランジ４３２との間に挟持されている。この第２接合部５３は、例えば、導通帯５１の他端から折り曲げられた状態に形成された平板部であって導通帯５１の幅よりも広い幅に形成された長方形状になっており、この平板部が固定用ブラケットフランジ４３２とともに１つの爪部４２５ａを折り曲げてカシメることで固定されている。そして、平板部には、この爪部４２５ａとの接触を確保するために、平板部の中央に形成され爪部４２５ａとカシメられたとき潰れて圧接される突起５３１を有している。また、平板部には、爪部４２５ａと突起５３１との位置を決めるための目印になるとともに、突起５３１が爪部４２５ａとカシメられる時、この爪部４２５ａとの位置ズレを防ぐため、突起５３１の両側に形成され爪部４２５ａに接合されない箇所に２つの突起５３２を有している。つまり、２つの突起５３２の間隔が爪部４２５ａの幅よりも大きくなっている。この突起５３２は、突起５３１が爪部４２５ａとカシメられる時、潰れる突起５３１の高さよりも高くなるので、爪部４２５ａに対する平板部の横方向の位置ズレを防止している。

以上説明してきた本実施形態によるモータＭによれば、導通帯５１の一端に設けられたリング状の第１接合部５２と出力側ベアリングハウス４１１が電気的に導通され、導通帯５１の他端に設けられた第２接合部５３である平板部と反出力側ベアリングハウス４２２が反出力側ブラケット４２の爪部４２５ａを通じて電気的に導通される。この結果、導通板５により、出力側ベアリングハウス４１１と反出力側ベアリングハウス４２２とを導通させることができるため、モータＭの駆動時、出力側ベアリング３１と反出力側ベアリング３２の間の電位差を無くし、出力側ベアリング３１や反出力側ベアリング３２に電食が発生するのを防ぐことができる。

また、本実施形態によるモータＭによれば、固定用ブラケットフランジ４３２と反出力側ブラケットフランジ４２３とを互いに当接させ、複数の爪部４２５ａ〜４２５ｈが固定用ブラケットフランジ４３２に対してカシメられたモータＭにおいて、複数の爪部４２５ａ〜４２５ｈのいずれか１つの爪部（例えば４２５ａ）と、固定用ブラケットフランジ４３２で導通板５の導通帯５１の他端に設けられた第２接合部５３である平板部が挟持されカシメられる。このため、背景技術の示すように、モータ外郭の外周面には、導通板の導通帯の他端に設けられた接合端部を挟持させる箇所に溝部を形成しなくてもよく、この接合端部の形状をモータ外郭の外周面に沿った形状に形成しなくてもよいので、モータ外郭６の形状と導通板５の形状を簡単な構造にすることができる。

また、本実施形態によるモータＭによれば、固定用ブラケットフランジ４３２と反出力側ブラケットフランジ４２３とを互いに当接させ、複数の爪部４２５ａ〜４２５ｈのうち、複数の爪部４２５ｂ〜４２５ｈが固定用ブラケットフランジ４３２に対してカシメられた後、最後に１つの爪部４２５ａと固定用ブラケットフランジ４３２で導通板５の他端に設けられた第２接合部５３である平板部が挟持されカシメられるので、導通板５をモータ外郭６の外側から容易に取付けることができる。

また、導通板５は、複数の爪部４２５ａ〜４２５ｈのいずれか１つの爪部（例えば爪部４２５ａ）と、固定用ブラケットフランジ４３２で導通板５の導通帯５１の他端に設けられた第２接合部５３である平板部が挟持されカシメられる構造になっているため、モータ外郭６に対する導通板５の位置に制約がなく、導通板５をモータＭの外側から取付ける際の作業性を良好にすることができ、導通板５の位置をモータＭの用途に応じで選択することができる。

なお、本実施形態によるモータＭでは、導通板５の第１接合部５２として、導通帯５１の一端から折り曲げられることなく延長線上に形成されたリング状になっているが、本発明はこれに限らず、出力側ベアリングハウス４１１に接合される構造であれば、導通板５の第１接合部５２はリング状になっていなくてもよい。例えば、導通板５の構造は、導通板５の導通帯５１として、モータ外郭６の回転軸２１の軸方向端面に有する凸部に圧入される凹形状の部分を有し、導通板５の第１接合部５２として、導通帯５１の一端から折り曲げられることなく延長線上に形成された矩形状になっていてもよい。また、導通板５の第２接合部５３として、導通帯５１の他端から折り曲げられた状態に形成された平板部であって導通帯の幅よりも広い幅に形成された長方形状とし、第２接合部５３である平板部が爪部４２５ａと、固定用ブラケットフランジ４３２で挟持されカシメられているが、本発明はこれに限らず、複数の爪部４２５ａ〜４２５ｈのいずれか１つの爪部（例えば爪部４２５ａ）と固定用ブラケットフランジ４３２の間に挟持される構造であれば、導通板５の第２接合部５３である平板部は長方形状でなくてもよい。例えば、導通板５の第２接合部５３として、導通帯５１の他端から折り曲げられた状態に形成された平板部であって導通帯の幅と同じ幅に形成された矩形状になっていてもよい。

さらに、モータ外郭６の外周面に圧入された反出力側ブラケット４２とモータ外郭６の固定を強固にするための固定用ブラケット４３を備えているが、本発明はこれに限らず、反出力側ブラケット４２とモータ外郭６の固定を確保することができれば、固定用ブラケット４３を省略することができる。例えば、この場合には、モータ外郭６の外周面は小径部と大径部を形成することが不要であり、モータ外郭６の外周面に圧入される反出力側ブラケット４２があればよい。そして、この反出力側ブラケット４２は、反出力側ブラケットフランジ４２３を円環状に形成しなくてもよく、反出力側ブラケットフランジ４２３には１つの爪部を有するものであればよい。導通板５の第２接合部は、反出力側ブラケットフランジの１つの爪部と反出力側ブラケットフランジとの間に挟持される。

１ ステータ
１１ インシュレータ
１２ 巻線
１３ ステータコア
２ ロータ
２１ 回転軸
３１ 出力側ベアリング
３２ 反出力側ベアリング
４１ 出力側ブラケット
４１１ 出力側ベアリングハウス
４１２ フランジ部
４２ 反出力側ブラケット
４２１ 反出力側ブラケット本体部
４２２ 反出力側ベアリングハウス
４２３ 反出力側ブラケットフランジ
４２４ 開口
４２５ａ〜４２５ｈ 爪部
４３ 固定用ブラケット
４３１ 固定用ブラケット本体部
４３２ 固定用ブラケットフランジ
４３３ 係止部
４３４ 開口
４３５ 開口
５ 導通板
５１ 導通帯
５２ 第１接合部
５３ 第２接合部
５３１ 突起
５３２ 突起
６ モータ外郭
６１ 小径部
６２ 大径部
６３ 段差部
Ｍ モータ

Claims (4)

1. 樹脂で形成されたモータ外郭で覆われた円筒形状のステータと、回転軸を有し前記ステータの内周側に配置されたロータと、前記ロータの前記回転軸の出力側を支持する出力側ベアリングと、前記ロータの前記回転軸の反出力側を支持する反出力側ベアリングと、前記ロータの前記回転軸の出力側の前記モータ外郭に配置された金属製の出力側ブラケットと、前記ロータの前記回転軸の反出力側の前記モータ外郭に配置された金属製の反出力側ブラケットとを備え、
   前記出力側ブラケットは、前記出力側ベアリングを収容するための出力側ベアリングハウスと、前記出力側ベアリングハウスの周りに広がり前記モータ外郭と一体になったフランジ部を有し、
   前記反出力側ブラケットは、前記モータ外郭の外周面に圧入された底面を有する円筒形状の反出力側ブラケット本体部と、底面に設けられ反出力側ベアリングを収容するための反出力側ベアリングハウスと、前記反出力側ブラケット本体部の開口の周縁から外方に向けて形成された反出力側ブラケットフランジと、前記反出力側ブラケットフランジの外縁から外方に向けて突出する爪部を有したモータであって、
   板状の導通帯と、前記導通帯の一端に設けられ前記出力側ブラケットの前記出力側ベアリングハウスに接合された第１接合部と、前記導通帯の他端に設けられ前記爪部と前記反出力側ブラケットフランジとの間に挟持された第２接合部とを備えた導電性を有する導通板を設けたことを特徴とするモータ。
2. 樹脂で形成されたモータ外郭で覆われた円筒形状のステータと、回転軸を有し前記ステータの内周側に配置されたロータと、前記ロータの前記回転軸の出力側を支持する出力側ベアリングと、前記ロータの前記回転軸の反出力側を支持する反出力側ベアリングと、前記ロータの前記回転軸の出力側の前記モータ外郭に配置された金属製の出力側ブラケットと、前記ロータの前記回転軸の反出力側の前記モータ外郭に配置された金属製の反出力側ブラケットと、前記反出力側ブラケットと前記モータ外郭を固定するための固定用ブラケットとを備え、
   前記出力側ブラケットは、前記出力側ベアリングを収容するための出力側ベアリングハウスと、前記出力側ベアリングハウスの周りに広がり前記モータ外郭と一体になったフランジ部を有し、
   前記反出力側ブラケットは、前記モータ外郭の外周面に圧入された底面を有する円筒形状の反出力側ブラケット本体部と、底面に設けられ反出力側ベアリングを収容するための反出力側ベアリングハウスと、前記反出力側ブラケット本体部の開口の周縁から外方に向けて形成された円環状の反出力側ブラケットフランジと、前記反出力側ブラケットフランジの外周縁から外方に向けて突出する複数の爪部を有し、
   前記固定用ブラケットは、前記モータ外郭の外周面を覆うように取付けられた円筒形状の固定用ブラケット本体部と、前記固定用ブラケット本体部の一方の開口の周縁から外方に向けて形成された円環状の固定用ブラケットフランジを有し、
   前記反出力側ブラケットフランジと前記固定用ブラケットフランジが当接された状態で前記固定用ブラケットフランジに対して前記複数の爪部が固定されたモータであって、
   板状の導通帯と、前記導通帯の一端に設けられ前記出力側ブラケットの前記出力側ベアリングハウスに接合された第１接合部と、前記導通帯の他端に設けられ前記複数の爪部のいずれか１つの爪部と前記固定用ブラケットの前記固定用ブラケットフランジとの間に挟持された第２接合部とを備えた導電性を有する導通板を設けたことを特徴とするモータ。
3. 前記第２接合部は、前記導通帯の他端より折り曲げられた状態に形成された平板部であり、前記平板部の中央に突起を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のモータ。
4. 前記平板部は、前記突起の両側に突起を有することを特徴とする請求項３に記載のモータ。

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