JP2017109745A - 隔離ケース - Google Patents

Abstract

【課題】再使用を繰り返しても可能な限り封鎖性を維持することができ、また硬質素材の使用においても封鎖性を保持するうえで生産能率の低下や生産コストの高コスト化を招来することのないようにする。【解決手段】底板５と、その周りで立て起こされ隣接間が連接されることにより囲いを形成する複数枚の壁板６〜９と、壁板のうち少なくとも一つを支持体としてその上縁部から横張出方向へ屈曲可能に接続された蓋板１０とを有し、壁板７〜９は、底板５の下面位置から上縁位置までの壁板高さＴが支持体における底板５の下面位置から蓋板１０の下面位置までの支持体高さＨよりも相対的に高くなる寸法で形成されており、蓋板１０の下面には、壁板７〜９の上縁への押圧時に蓋板１０の下面を凹ませて壁板７〜９の上縁と係合する壁板受け止め部が設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、ケース内へ入れた収容物を湿気、空気、温度、紫外線、匂いなどの流通が遮断された状態（ケース内からケース外の場合とケース外からケース内の場合の両方を含む）に保持するうえで好適に使用できる隔離ケースに関する。

今日、各種の梱包材や緩衝材などとして多用されている段ボール箱には、防湿性を保持できる程度に封鎖性を高めた性能が要請されることがある。このような要請を請け、本出願人は嘗て、蓋板付きの「外ケース」とこの外ケース内に嵌め入れる蓋板付きの「内ケース」とを組み合わせて使用する段ボール箱製の防湿ケースを提案した（特許文献１）。
この防湿ケースは、内ケースの側壁や前壁の高さを、外ケースの内のり高さ寸法（外ケースの底板上面と外ケースの蓋板下面との間の高さ寸法）よりも高く形成する構成を採用したものであった。そのため、内ケースの蓋板を閉じた状態でこの内ケースを外ケース内へ嵌め入れ、外ケースの蓋板を閉じると、この外ケースの蓋板が内ケースの蓋板を押し下げ、これにより内ケースの蓋板が内ケースの側壁や前壁の上縁を下向きに押圧するようになって、その結果、内ケースの側壁や前壁の上縁が縦方向に圧縮（圧潰）されながら内ケースの蓋板との当接圧を高め、確実な封鎖性が得られることになる。

実用新案登録第３１３０１９０号公報

特許文献１の防湿ケースは、要請を満足させるに充分な高い封鎖性が得られものであり、内ケースへ入れた収容物が湿ることを略完璧に防止できる点で、市場から高い評価を得るに至っている。
ただ、この防湿ケースでは、閉じた状態から内ケースの蓋板を開いたときに側壁や前壁の上縁に少なからず圧縮痕が残り、元の直立状態に完全復元し難いということがあるので、再使用の回数が増えれば増えるほど封鎖性が低下するという点で、僅かながら改良の余地を残していた。

また、強度アップなどのために、例えば内ケースを３枚重ね構造の硬質素材で形成することとした場合などでは、側壁や前壁の上縁に、縞（筋）状、波状、鋸刃状などの凹凸による切断痕が残っていることがあり、これらの凹凸が原因で、蓋板を閉じた際の押圧で側壁や前壁の上縁と蓋板との間に隙間が生じるおそれがあった。そのため、封鎖性の低下を防止するうえでは慎重で、且つ高精度の製作（切断）が必要とされることがあり、生産能率の低下や生産コストの高コスト化を招来するといったことがあった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、再使用を繰り返しても可能な限り封鎖性を維持することができ、また硬質素材の使用においても封鎖性を保持するうえで生産能率の低下や生産コストの高コスト化を招来することのないようにした隔離ケースを提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係る隔離ケースは、底板と、前記底板の周りで立て起こされ隣接間が連接されることにより囲いを形成する複数枚の壁板と、前記壁板のうち少なくとも一つを支持体として当該支持体の上縁部から横張出方向へ屈曲可能に接続された蓋板と、を有し、前記支持体を除く壁板のうち少なくとも一つは、前記底板の下面位置から当該壁板の上縁位置までの壁板高さ［Ｔ］が前記支持体における前記底板の下面位置から前記蓋板の下面位置までの支持体高さ［Ｈ］よりも相対的に高くなる寸法［Ｔ＞Ｈ］で形成されており、前記蓋板の下面には、少なくとも前記壁板高さ［Ｔ］を有した壁板の上縁への押圧時に当該蓋板の下面を凹ませて前記壁板の上縁と係合する壁板受け止め部が設けられていること
を特徴とする。

前記壁板受け止め部は、前記壁板高さ［Ｔ］を有した壁板の上縁を嵌めるスリット又は溝として形成されたものとすることができる。
前記壁板受け止め部は、前記壁板高さ［Ｔ］を有した壁板の上縁との当接予定部を低剛性構造にすることで形成されたものとすることができる。
前記壁板受け止め部は、前記壁板高さ［Ｔ］を有した壁板の上縁が当接される位置に合致した配置とするのが好適である。

前記支持体を除く全ての壁板が前記壁板高さ［Ｔ］に形成されており、前記壁板受け止め部は、前記蓋板の下面に対して前記壁板高さ［Ｔ］を有する全ての壁板と１対１対応する配置で複数設けるのがよい。

本発明に係る隔離ケースでは、再使用を繰り返しても可能な限り封鎖性を維持することができ、また硬質素材の使用においても封鎖性を保持するうえで生産能率の低下や生産コストの高コスト化を招来することがない。

本発明に係る隔離ケースを示した斜視図である。 本発明に係る隔離ケースの展開状態を示した斜視図である。 本発明に係る隔離ケースの展開図（平面図）である。 本発明に係る隔離ケースにおいて蓋板が開いた状態を示した側断面図である。 図４のＸ部拡大図である。 本発明に係る隔離ケースにおいて蓋板が閉じた状態を示した側断面図である。 図６のＹ部拡大図である。 蓋板に設ける壁板受け止め部の各種具体例を示したものであって（ａ）（ｃ）（ｅ）（ｇ）（ｉ）は断面図であり（ｂ）（ｄ）（ｆ）（ｈ）（ｊ）はそれらの各左側に示した図に対応させた平面図である。 本発明に係る隔離ケースの使用例を示した斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１乃至図８は本発明に係る隔離ケース１を示しており、図９は、この隔離ケース１を外ケース２内へ嵌め入れて使用する場合の使用例を示している。なお、図９に示した使用例はあくまでも一例であって、本発明に係る隔離ケース１において使用時に外ケース２と組み合わせることは限定事項ではない。

図２及び図３に示した展開状態によって明らかなように、この隔離ケース１は段ボールシートを素材としたものであって、底板５と、この底板５の周りで立て起こされる複数枚の壁板６，７，８，９と、このうち一つの壁板６の上縁部に接続された蓋板１０とを有して形成されている。
そして本発明に係る隔離ケース１では、蓋板１０が接続された壁板６についてこれを立て起こした際の高さ（詳細については後述する）と、これ以外の壁板（蓋板１０との間で高い封鎖性を得ようとする相手部材であって符号７，８，９の全てでもよいし、その中のいずれかでもよい）を立て起こした際の高さとの間に、後者が高くなるような寸法差を生じさせてある。すなわち、この壁板高さの差により、蓋板１０を閉鎖時に高い封鎖性が得られるようにしてある。

本実施形態では、隔離ケース１を展開状態としたときの中央に底板５が配置され、この底板５から放射状に各壁板６，７，８，９が配置された展開構造を採用している。底板５とそれぞれの壁板６，７，８，９との間に罫線１１を設けてある。そのため、この罫線１１を境にして底板５の周りで壁板６，７，８，９を立て起こすことができる。
また、底板５は長方形状に形成され、そのうち長辺部側で対向配置される一対の壁板６，８には、それぞれ長手方向両端部から延長方向へ向けて小型の折り板１２を設けてある
。これら壁板６，８と折り板１２との間にも罫線１３を設けてあり、この罫線１２を境にして、壁板６，８から折り板１２をＬ字状に折り曲げることができるようにしてある。

従って、図１に示すように、底板５の周りで壁板６，７，８，９を立て起こすことで、壁板６，７，８，９は互いに隣接するもの同士間が連接状態とされ、底板５の上方に箱状の囲いを形成するようになっている。また、壁板６，８に対して折り板１２を折り曲げることで、これら折り板１２により、壁板６，８に隣接する壁板７，９を外側から抱き込ませるようにできる。これにより、壁板６，８と壁板７，９との連接間（ケース隅角部）に隙間が生じないようにし、且つケース剛性を高めることができるものである。

なお、段ボールシートは、蓋板１０が接続された壁板６において、立て起こし時の高さ方向にフルート（波状の芯）の流れ方向が一致するように使用するのが、ケース剛性をより一層、高めさせることができて好適と言える。
使用素材として採用する段ボールシートは、ケースに要求される断熱性、耐水性、衝撃吸収性、重量などを満たすものであれば、ＡフルートやＢフルート等で区別される厚さ、ＣライナーかＫライナーか等によって区別されるライナー素材の違い、シングルやダブル、或いは積層構造数等として区別される構造の違いなどに関し、本発明の実施条件としては何ら限定されるものではない。但し、蓋板１０に特定の強度が求められる場合（後述するように「壁板受け止め部２０」を低剛性構造とする場合）は除く。

この段ボール素材には、表面（ケース外面）、裏面（ケース内面）、又は表裏両面のライナーに対して防水処理を施しておくのが好適である。本実施形態では、三国紙工株式会社製の防湿紙（商品名：マイエコロ）を貼り付けるものとした。その他、ポリエチレンラミネート等の非透水性シートを被着させたり、適宜樹脂剤や油脂成分、パラフィン等の撥水剤を含浸又はコーティングしたりすることによっても防水処理を施すことが可能である。

ところで、図６に示すように、蓋板１０が接続される壁板６は、立て起こした状態から蓋板１０を横張出方向へと屈曲させて閉鎖状態としたときに、この蓋板１０を支える作用を奏するので、以下ではこの壁板６を、それ以外の壁板７，８，９と区別して「支持体６」と言い換えるものとする。
ここにおいて、蓋板１０が上記のような閉鎖状態とされたとき、底板５の下面位置から蓋板１０の下面位置までの高さは支持体６の高さに支配されたものと言える。そこでいま、支持体６の高さを「底板５の下面位置から蓋板１０の下面位置までの高さ」と定義すると共に、この寸法が底板５と支持体６との間の罫線１１、及び支持体６と蓋板１０との間の罫線１１による線幅や屈曲嵩などに影響されないものとおいて、図４及び図５に示すように符号[Ｈ]で表すものとする。

本発明に係る隔離ケース１では、この支持体６の高さ[Ｈ]が、支持体６以外の壁板７，８，９の高さ（同様に、「底板５の下面位置から壁板上縁位置までの高さ」と定義し、符号[Ｔ]で表すものとする）に比べて、相対的に高くなる寸法で形成されている。すなわち、支持体６とその他の壁板７，８，９との間には[Ｔ＞Ｈ]の高さ関係がある。
このような高さ関係を持たせてあるので、支持体６上で蓋板１０を横張出方向へ屈曲させた際には、立て起こされた壁板７，８，９の上縁部に対して蓋板１０の下面が強く押圧されるようになる。

具体的には、支持体６の高さ[Ｈ]と壁板７，８，９の高さ［Ｔ]との高さ差[Ｔ−Ｈ]は、蓋板１０の肉厚と同等（肉厚よりも僅かに低い場合を含む）とするか、又はそれ以上とするのが好適である。
なお、本実施形態では、図３に示したように支持体６と、この支持体６に対向する壁板８とに折り板１２を設けてあるが、これら折り板１２の上縁に、支持体６や壁板８から遠ざかれば遠ざかるほど低位となる下り勾配部１６を設けてある。また支持体６や壁板８に隣接する壁板７，９についても、それらの上縁のうち一部（１／４程度）に下り勾配部１７を設けてある。

これら下り勾配部１６，１７を設けることで、折り板１２と蓋板１０とが強く接触する距離が短くなるか、又は接触圧が抑制されるようになる。そのため、壁板８の上縁が蓋板
１０を押圧する際の面圧がより一層高められるという作用が得られることになる。
また本発明に係る隔離ケース１は、一方で、蓋板１０の下面に対して壁板受け止め部２０が設けられたものとしている。この壁板受け止め部２０は、蓋板１０を壁板７，８，９の上縁へ押圧する際に、蓋板１０の下面を凹ませた状態として、壁板７，８，９の上縁と係合させるところである。

ここにおいて「蓋板１０の下面を凹ませた状態」とは、「蓋板１０を壁板７，８，９の上縁へ押圧」した時点での状態を言う。すなわち、蓋板１０の下面に予め凹みが形成されていて、この凹みに壁板７，８，９の上縁を係合させる場合と、蓋板１０の下面に凹みが形成されていない状態で蓋板１０を壁板７，８，９の上縁へ押圧し、この押圧により蓋板１０の下面に凹みを生じさせる場合との両方を含めるものとする。

いずれの場合も、壁板７，８，９の上縁部が壁板受け止め部２０に係合した箇所では、壁板受け止め部２０（凹み）内に対し、壁板７，８，９の上縁部がいわゆる「食い込み状態」を生じているため、壁板７，８，９の上縁部が凹みの内側面と接触している状況が得られ、それだけ蓋板１０による封鎖度合いを高めるように作用する。
なお、蓋板１０に対してのみ、凹みとしての壁板受け止め部２０を生じさせるため（壁板７，８，９に変形は生じないため）、いわゆる「食い込み状態」が生じても壁板７，８，９の上縁は切り立った直立状態を維持するようになる。

蓋板１０の下面に壁板受け止め部２０を予め形成させておく場合にあって、壁板受け止め部２０には、図８に示すような各種の形成例を採用することができる。この図８は、壁板７，８，９の上縁を嵌めるスリット又は溝として壁板受け止め部２０を形成する例である。
すなわち、図８（ａ）及び（ｂ）は通常の罫線を壁板７，８，９の肉厚中心へ対応させて１本だけ配置した様子を表している。また図８（ｃ）及び（ｄ）は２本の罫線を壁板７，８，９の肉厚と同間隔又は若干狭い間隔で平行に配置した様子を表している。また図８（ｅ）及び（ｆ）は２本のリード罫（罫線と切開線とを線方向に沿って交互に施したもの）を壁板７，８，９の肉厚と同間隔又は若干狭い間隔で平行に配置した様子を表している。

また図８（ｇ）及び（ｈ）はコルク製の押し型やローラ等により壁板７，８，９の肉厚と同間隔又は若干狭い間隔の溝（凹条）を配置した様子を表している。また図８（ｉ）及び（ｊ）は２本の半切罫線を壁板７，８，９の肉厚と同間隔又は若干狭い間隔で平行に配置した様子を表している。
なお、壁板受け止め部２０を形成させるうえでは、図８に示した各種の方法を複合的に採用してもよいし、図８以外の方法で壁板受け止め部２０を形成してもよいことは言うまでもない。場合によっては、蓋板１０の肉厚を貫通するような切開線により壁板受け止め部２０を形成させるようにしてもよい。このような貫通切開線であっても、上記したように壁板７，８，９の上縁により「食い込み状態」が生じることにより、所望する高い封鎖性を得ることは可能である。

このような壁板受け止め部２０は、壁板７，８，９の上縁が当接される位置に合致した配置とするのが好適である。なお、壁板７，８，９の全てを支持体６の高さ［Ｈ］より高い高さ［Ｔ］として形成する場合、壁板受け止め部２０は、壁板７，８，９と１対１対応させることになる。これにより壁板受け止め部２０は、蓋板１０の下面でコ字状を呈した配置となる。

しかし、高い封鎖性を得ようとする相手が全ての壁板７，８，９ではなく、そのうちの特定の壁板（例えば壁板８のみ）とされる場合であれば、その特定の蓋板にのみ高さ［Ｔ］を採用するものとし、また壁板受け止め部２０についてもその特定の蓋板にのみ対応させて独立した線状を呈するように配置すればよいことになる。
一方、壁板受け止め部２０は、壁板７，８，９の上縁が当接される位置に完全に合致させなくてもよい場合がある。例えば、図８（ａ）及び（ｂ）に示したような１本の罫線で壁板受け止め部２０を形成する場合に、この罫線が壁板７，８，９の片面位置又は片面位置から微妙に離れた位置などに配置されていたとしても、蓋板１０の押圧時には、この壁
板受け止め部２０（罫線）に壁板７，８，９の上縁がめり込むか、又は壁板受け止め部２０（罫線）に沿って生じる剛性低下領域を押し潰すようにしなって、最終的には罫線を中心位置に配置したときと同様の嵌り込み状態が略確実に得られるものとなる。

以上詳説したような展開構造を有する本発明の隔離ケース１（図２及び図３参照）を組み立て、使用するには、底板５の周りに支持体６及び壁板７，８，９を立て起こし、折り板１２を折り曲げることで、底板５のまわりに囲いを形成して箱状とする（図１参照）。この際、立て起こした壁板７，８，９間を固定する必要はないが、必要とされる場合には、接着剤やホットメルト等による接着をはじめ、縫着、タッカー止め、或いは粘着テープ止めなどの方法によって適宜固定を行ってもよい。

そして、隔離ケース１内へ収容物を入れた後、蓋板１０を支持体６の横突出状態となるように折り曲げる。この組み立てにより、蓋板１０に形成された壁板受け止め部２０が壁板７，８，９の上縁部と当接し、更に蓋板１０を閉じる押圧力を加えることにより、壁板受け止め部２０内へ食いこむ状況を伴って係合する（図７参照）。
このような係合状態が得られるため、仮に壁板７，８，９の上縁に縞（筋）状、波状、鋸刃状などの凹凸による切断痕が残っていたとしても、これらの凹凸が蓋板１０の下面との間で隙間を発生させるおそれはない。すなわち、蓋板１０と壁板７，８，９との間で高い封鎖性が得られるものとなる。これにより、段ボールシートを切断する過程において、縞（筋）状、波状、鋸刃状などの凹凸による切断痕が生じるのを防止することを目的に、慎重で且つ高精度の製作を行う必要はなく、生産能率の低下や生産コストの高コスト化を招来することもない。

また、壁板受け止め部２０に壁板７，８，９の上縁部が係合した部分では、壁板受け止め部２０内（凹み内面）と壁板７，８，９の上縁側面とが当接している状況が得られているので、壁板７，８，９に対する蓋板１０の閉鎖状態に位置ズレが生じ難いという利点が得られ、この利点は、隔離ケース１の全体として型くずれし難いという大きな利点に派生することになる。

本発明に係る隔離ケース１では、前記したように、蓋板１０の壁板受け止め部２０に対して壁板７，８，９の上縁が、いわゆる「食い込み状態」によって係合するものである。そのため、一旦、封鎖した蓋板１０をその後に開いたとしても、壁板７，８，９の上縁が切り立った直立状態を維持する（圧縮痕は生じていない）ので、繰り返し使用しても封鎖性が低下することはない。すなわち、ケースとしての形体が維持される間は、何度でも再使用が可能である。

なお、本実施形態では、図９に示したように外ケース２に対して隔離ケース１を嵌め入れる使用法を採用している。そこで、外ケース２の蓋板３０を閉じたときに、この蓋板３０により隔離ケース１の蓋板１０を確実に押圧して、蓋板１０の下面を壁板７，８，９の上縁に押し付けさせる必要がある。
そこで、本発明の隔離ケース１では、蓋板１０に対してその先端縁の両端位置に小さな折り返し片３１を設けておき、遅くとも隔離ケース１を外ケース２へ嵌め入れた段階で、これら折り返し片３１を蓋板１０の上面側へ折り重ねるようにしてある。これら折り返し片３１により、外ケース２の蓋板３０が隔離ケース１の蓋板１０を確実に押圧し、所期の作用が確実に得られるようになる。

とは言え、このような折り返し片３１を設けなくても、隔離ケース１の下部や上部に適宜スペーサを挿入することで、外ケース２の蓋板３０による押圧を確実化させることは可能である。
壁板受け止め部２０は、前記したように図８に示したようなスリット又は溝とすることが限定されるものではなく、壁板７，８，９の上縁との当接予定部を低剛性構造にすることで形成することもできる。低剛性構造にするには、この隔離ケース１を形成するための使用素材（段ボールシート）として、ＡフルートやＢフルート等の薄手のものを採用したり、ライナーとしてＣライナーを採用したりすればよいものである。

ところで、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
例えば、底板５は四角形とすることが限定されるものではなく、その他の多角形をはじめ、円形や楕円形、星形などとしてもよい。従って、支持体６（壁板６）及び壁板７，８，９の必要枚数も４枚に限定されるものではない。更に、支持体６（壁板６）及び壁板７，８，９は、底板５を中心としてその周りに放射状に配置することが限定されるものではなく、例えば支持体６（壁板６）及び壁板７，８，９が互いに屈曲可能な状態で横一文字状（直線状又は円弧カーブ状）に連接され、このうち一つの壁板が底板に接続された構造とすることも可能である。

本発明に係る隔離ケース１は、支持体６の高さ［Ｈ］と壁板７，８，９の高さ［Ｔ］との間に寸法差を生じさせることにより、蓋板１０を閉じた際の高い封鎖性を得ようとするものである。そのため、この隔離ケース１を使用するに際して、必ずしも外ケース２と組み合わせることをせずとも、例えば蓋板１０と底板５との周りを周回させる方向で紐などを掛け回して蓋板１０の封鎖状態を保持させたり、蓋板１０の先端に固定用片を延設しておき、この固定用片を支持体６に対向する壁板８へ係止させたりテープ止めしたりする等して、蓋板１０の封鎖状態をロックさせる方法を採用してもよい。

底板５は、支持体６や壁板７，８，９によって囲まれる空間の底を閉ざすことを主な作用とするものである。同様な言い方をすれば、隔離ケース１としてその天地を逆にして使用する場合を想定すると、底板５はケース上部を閉ざすことを主な作用とすることになる。このことから明らかなように、底板５は、蓋板１０の代用として用いることが可能であって、この場合には蓋板１０による壁板７，８，９との封鎖関係をそのまま、底板５と壁板７，８，９との封鎖関係として採り入れることが可能である。要するに、本発明に係る隔離ケース１は、天地方向の両側を蓋板１０として備えた構成とすることも可能である。

使用素材として採用する段ボールシートには、プラスチック素材のものを採用してもよい。このようにすることで、遮水製や耐水性などが一層良好となる。

１ 隔離ケース
２ 外ケース
５ 底板
６ 壁板（支持体）
７，８，９ 壁板（支持体以外のもの）
１０ 蓋板
１１ 罫線
１２ 折り板
１３ 罫線
１６ 下り勾配部
１７ 下り勾配部
２０ 壁板受け止め部
３０ 蓋板（外ケース）
３１ 折り返し片

Claims (5)

1. 底板と、
   前記底板の周りで立て起こされ隣接間が連接されることにより囲いを形成する複数枚の壁板と、
   前記壁板のうち少なくとも一つを支持体として当該支持体の上縁部から横張出方向へ屈曲可能に接続された蓋板と、を有し、
   前記支持体を除く壁板のうち少なくとも一つは、前記底板の下面位置から当該壁板の上縁位置までの壁板高さ［Ｔ］が前記支持体における前記底板の下面位置から前記蓋板の下面位置までの支持体高さ［Ｈ］よりも相対的に高くなる寸法［Ｔ＞Ｈ]で形成されており、
   前記蓋板の下面には、少なくとも前記壁板高さ［Ｔ］を有した壁板の上縁への押圧時に当該蓋板の下面を凹ませて前記壁板の上縁と係合する壁板受け止め部が設けられている
   ことを特徴とする隔離ケース。
2. 前記壁板受け止め部は、前記壁板高さ［Ｔ］を有した壁板の上縁を嵌めるスリット又は溝として形成されていることを特徴とする請求項１記載の隔離ケース。
3. 前記壁板受け止め部は、前記壁板高さ［Ｔ］を有した壁板の上縁との当接予定部を低剛性構造にすることで形成されていることを特徴とする請求項１記載の隔離ケース。
4. 前記壁板受け止め部は、前記壁板高さ［Ｔ］を有した壁板の上縁が当接される位置に合致した配置とされていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の隔離ケース。
5. 前記支持体を除く全ての壁板が前記壁板高さ［Ｔ］に形成されており、前記壁板受け止め部は、前記蓋板の下面に対して前記壁板高さ［Ｔ］を有する全ての壁板と１対１対応する配置で複数設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の隔離ケース。