JP2017109746A - 包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】外壁の開封操作によって内壁を破断して分離部を確実に分離する。【解決手段】包装体である包装箱１０の端壁３３Ａ，３３Ｂは、内壁破断線５０によって区画されている分離部４０Ａ，４０Ｂを有する内壁（内フラップ２４Ａ，２４Ｂ）と、内壁２４Ａ，２４Ｂの外面側に配置されており分離部４０Ａ，４０Ｂに接着部３５を介して接着されている外壁（第２外フラップ３０）とを備えている。内壁破断線５０は、接着部３５の側方を破断始点５２として、外壁３０の設定されている開封操作方向の前側へ延びている第１破断部６４と、開封操作方向の後側へ延びている第２破断部６６とを有している。分離部４０Ａ，４０Ｂには、接着部３５の開封操作方向後側に、破断始点５２から開封操作方向に対して交差する方向に延びるように剥離防止用罫線６８が設けられている。【選択図】図２

Description

本発明は、包装箱や封筒などの包装体に関する。

特許文献１には、天板の外フラップを開封することで、天板から側板にかけた一部を開放できるようにした包装箱が開示されている。天板の内フラップには円弧状の第１破断線が設けられ、この第１破断線により概ね扇形状の第１分離部が形成されている。外フラップは、内フラップの外面側に重なるように配置され、第１分離部に塗布した接着剤によって第１分離部に接着されている。また、外フラップに連続する側板には、概ね半円形状の第２破断線が設けられ、この第２破断線により半円形状の第２分離部が設けられている。

実開昭５６−１０３４２０号公報

しかしながら、特許文献１の包装箱では、外フラップを開封操作した際に、接着剤に対して外フラップが剥離され、又は接着剤に対して内フラップが剥離されることで、内フラップを第１破断線に沿って破断できないことがある。なお、外フラップの開封操作方向における内フラップの後側端部に接着剤を塗布すれば、内フラップを第１破断線に沿って確実に破断できるが、この構成は、接着剤が内部に収容する物品に付着するため採用できない。

本発明は、外壁の開封操作によって内壁を破断線に沿って破断して確実に分離部を分離できる包装体を提供することを課題とする。

本発明は、外周部を閉塞する複数の壁のうち少なくとも１面は、内壁破断線によって区画されている分離部を有する内壁と、前記内壁の外面側に配置されており前記分離部に接着部を介して接着されている外壁とを備え、前記内壁破断線は、前記接着部の側方を破断始点として、前記外壁の設定されている開封操作方向の前側へ延びている第１破断部と、前記開封操作方向の後側へ延びている第２破断部とを有し、前記分離部には、前記接着部の前記開封操作方向後側に、前記破断始点から前記開封操作方向に対して交差する方向に延びるように剥離防止用罫線が設けられている、包装体を提供する。ここで、破断始点から延びる剥離防止用罫線とは、一端が破断始点に位置する厳密な形態に限られず、一端が破断始点に対して間隔をあけて位置し、延設した仮想線が破断始点近傍に位置するような実質的形態を含む。

この包装体によれば、外壁を設定された開封操作方向に操作することで、接着部を介して内壁の分離部が外向きに引っ張られる。すると、接着部の側方に位置する破断始点が外向きに引っ張られることで、剥離防止用罫線に沿って分離部が外向きに山折れする。この分離部の折れ曲がりにより内壁破断線では、破断始点から第１破断部に沿って開封操作方向前側に内壁の破断が進むとともに、破断始点から第２破断部に沿って開封操作方向後側に内壁の破断が進む。そして、内壁破断線に沿って分離部の外周部全てが破断されることで、分離部が内壁から分離される。

分離部に剥離防止用罫線が設けられていない場合には、開封操作を行っても分離部は内壁と面一の平面状態である。この場合、接着部より開封操作方向後側の第２破断部に沿った破断が困難であり、破断前に接着部から外壁又は内壁が剥離することがある。しかし、本発明では外壁の開封操作により分離部が剥離防止用罫線に沿って折れ曲がることで、分離部と内壁との間にせん断力が作用する。よって、接着部から外壁又は内壁が剥離する前に、内壁を第２破断部に沿って破断することができるため、内壁から分離部を確実に分離できる。

前記剥離防止用罫線は、前記破断始点から前記開封操作方向後側へ傾斜している。また、前記破断始点は、前記分離部側に突出した突出部の端部である。これらの態様によれば、剥離防止用罫線に沿って分離部が折れ曲げることで、外壁を開封操作した力を破断始点に集中させることができる。よって、破断始点から第１破断部及び第２破断部に沿って内壁を確実に破断できる。

本発明では、外壁を開封操作すると、その操作力が接着部を介して内壁の分離部に伝わり、剥離防止用罫線が折れ曲がることで、破断始点を起点として第１破断部及び第２破断部に沿って内壁を破断できる。特に、破断始点より開封操作方向後側の第２破断部は、分離部が折れ曲がることにより、分離部と内壁との間に生じるせん断力によって確実に破断される。よって、開封操作時に接着部から外壁又は内壁が剥離されることを防止でき、内壁から分離部を確実に分離できる。

第１実施形態の包装体である包装箱の概略斜視図。 第１実施形態の包装箱の断面図。 第１実施形態の包装箱のブランクを示す平面図。 第１実施形態の包装箱の第１開封過程を示す斜視図。 第１実施形態の包装箱の第２開封過程を示す斜視図。 第１実施形態の包装箱の開封状態を示す斜視図。 第２実施形態の包装箱の概略斜視図。 第３実施形態の包装箱の概略斜視図。 第４実施形態の包装箱の概略斜視図。 第５実施形態の包装箱の概略斜視図。 第６実施形態の包装箱の概略斜視図。 第６実施形態の包装箱の分解斜視図。 第６実施形態の包装箱のブランクを示す平面図。 第６実施形態の包装箱の開封過程を示す斜視図。 第７実施形態の包装箱の開封過程を示す斜視図。 包装箱の変形例を示す断面図。 他の包装体である封筒の斜視図。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

（第１実施形態）
図１及び図２は、第１実施形態に係る包装体であるラップアラウンド形式の包装箱１０を示す。この包装箱１０は、四角筒形状の箱本体１２を備えている。この箱本体１２の両端には一対の開口部１３，１３が形成されている。開口部１３は、内壁である一対の内フラップ２４Ａ，２４Ｂと、外壁である一対の外フラップ２７，３０によって閉塞されている。これら各一対のフラップ２４Ａ，２４Ｂ，２７，３０により、包装箱１０の外周部の１面（端部）を閉塞する端壁３３Ａ，３３Ｂがそれぞれ形成されている。

包装箱１０は、紙製の段ボールシートを周知の紙器打抜装置によって、図３に示す一枚のブランクとして打ち抜かれる。段ボールシートは、表ライナ及び裏ライナの間に波状の中しんを配設した周知の構成である。なお、図３中の一点鎖線は、肉厚を圧縮するように裏ライナの側から罫を入れて形成した汎用罫線からなる折曲線を示す。また、各図中の実線は、表ライナから裏ライナにかけて刃を入れて形成した切断線を示す。

図１及び図２に示すように、箱本体１２は、底壁１５、一対の側壁１６Ａ，１６Ｂ、及び天壁１７を備えている。底壁１５と天壁１７とは、対向位置に平行に配置されている。第１の側壁１６Ａと第２の側壁１６Ｂとは、他の対向位置に平行に配置され、底壁１５及び天壁１７に対して隣接配置されている。図３を参照すると、これらの壁１５〜１７はそれぞれ四角形状であり、左側から天壁１７、第１の側壁１６Ａ、底壁１５、及び第２の側壁１６Ｂの順番で連設されている。右側端部の側壁１６Ｂには、左側端部の天壁１７の内面側の縁に接着するために、概ね短冊状の糊代壁１８が更に連設されている。

底壁１５と一対の側壁１６Ａ，１６Ｂとは、汎用罫線からなる折曲線２０ａ，２０ｂを介して連続している。側壁１６Ａと天壁１７とは、折曲線２０ａ，２０ｂに対して平行に延び、折り曲げ及び破断が可能な区画線２１を介して連続している。図３を参照すると、区画線２１は、所定間隔をあけてミシン目状に設けた第１切断線と、第１切断線の一端から天壁１７側に傾斜して延びる第２切断線とからなる片ジッパーによって構成されている。側壁１６Ｂと糊代壁１８とは、折曲線２０ａ，２０ｂに対して平行に延びる汎用罫線からなる折曲線２２を介して連続している。

側壁１６Ａ，１６Ｂの端縁には、折曲線２５を介して内フラップ２４Ａ，２４Ｂがそれぞれ連設されている。底壁１５の端縁には、折曲線２８を介して第１外フラップ２７が連設され、天壁１７の端縁には、折曲線３１を介して第２外フラップ３０が連設されている。これら折曲線２５，２８，３１は、折曲線２０ａ，２０ｂに対して直交する方向に延びている。内フラップ２４Ａ，２４Ｂは、開口部１３の概ね半分の領域をそれぞれ閉塞する寸法で形成されている。外フラップ２７，３０は、内フラップ２４Ａ，２４Ｂの外面側に重なるように配置されている。

底壁１５から突出する寸法である第１外フラップ２７の全高Ｔ１は、天壁１７から突出する寸法である第２外フラップ３０の全高Ｔ２より低い。また、これら外フラップ２７，３０の全高Ｔ１，Ｔ２を合わせた寸法は、底壁１５から天壁１７までの寸法である箱本体１２の全高Ｔより小さい。第１外フラップ２７と第２外フラップ３０の先端間には所定間隔の隙間が形成され、その隙間から内フラップ２４Ａ，２４Ｂが露出している。内フラップ２４Ａ，２４Ｂと外フラップ２７，３０とは、接着部３５を介して接着されている。これらにより、各開口部１３を閉塞する一体化された１枚の端壁３３Ａ，３３Ｂが形成されている。なお、接着部３５を構成する接着剤は、熱溶融樹脂（ホットメルト）や酢酸ビニルエマルジョン系が用いられる。

なお、以下の説明では、一方の側壁１６Ａから他方の側壁１６Ｂに向けた包装箱１０の幅方向をＸ方向、底壁１５から天壁１７に向けた包装箱１０の高さ方向をＹ方向、一方の端壁３３Ａから他方の端壁３３Ｂに向けた箱本体１２の延び方向をＺ方向という。

図４及び図６に示すように、包装箱１０には、天壁１７から端壁３３Ａ，３３Ｂの一部にかけた上側領域を開封して、包装箱１０の内部を露出させるための外側分離部３７と内側分離部４０Ａ，４０Ｂとが設けられている。外側分離部３７は天壁１７全体と第２外フラップ３０全体であり、内側分離部４０Ａ，４０Ｂは内フラップ２４Ａ，２４Ｂの一部である。

本実施形態では、一方の端壁３３Ａ側と他方の端壁３３Ｂ側を分けて半分ずつ分離するために、外側分離部３７である天壁１７には、Ｚ方向の中央にＸ方向両端にかけて延びる分割線４２が設けられている。なお、分割線４２によって区画された天壁１７の第１分離部３８Ａと第２分離部３８Ｂとは、区画線２１によって側壁１６Ａに対して分離可能になっている。

図３を参照すると、分割線４２には、天壁１７のＸ方向中央に設けられている押込部４３と、この押込部４３のＸ方向両側に設けられている破断部４８とが設けられている。押込部４３は、折曲線４４、第１破断線４５、第２破断線４６、及び第３破断線４７によって区画されている。折曲線４４は、Ｘ方向に延びる汎用罫線からなる。第１破断線４５は、折曲線４４の端部からＸ方向外向きに延びるミシン目状の切断線からなる。第２破断線４６は、折曲線４４に対して平行に延びるミシン目状の切断線からなる。第３破断線４７は、第２破断線４６の端部から第１破断線４５の外端部にかけて延びるミシン目状の切断線からなる。破断部４８は、Ｘ方向中央側を二又に分岐した概ねＹ字形状の切断線を、Ｘ方向に間隔をあけて複数設けることで構成されている。

図２及び図４に示すように、内側分離部４０Ａ，４０Ｂは、内フラップ２４Ａ，２４Ｂに破断線（内壁破断線）５０を設けることで、内フラップ２４Ａ，２４Ｂ内に区画されている。本実施形態の内側分離部４０Ａ，４０Ｂは、Ｘ方向に隣接する一対の内フラップ２４Ａ，２４Ｂを併せて、概ね正五角形状になるように構成されている。内側分離部４０Ａ，４０Ｂの外面側には、外側分離部３７である第２外フラップ３０が重畳配置され、接着部３５を介して接着されている。また、内フラップ２４Ａ，２４Ｂの内側分離部４０Ａ，４０Ｂ以外の部分は、接着部３５によって第２外フラップ３０に接着されていない。これにより内側分離部４０Ａ，４０Ｂは、外側分離部３７を開封操作することで、第２外フラップ３０の分離に連動して一緒に分離できる。なお、外側分離部３７での開封操作方向はＺ方向外向きであり、端壁３３Ａ，３３Ｂでの開封操作方向は概ねＺ方向外向き且つＹ方向下向きである。

破断線５０は、接着部３５の側方が破断始点５２になるように設定されている。接着部３５の側方とは、破断操作方向Ｙに対して直交する方向Ｘである接着部３５の外側である。詳しくは、破断線５０には、破断始点５２を含む破断開始部５３と、破断開始部５３から開封操作方向前側（図２においてＹ方向下側）に延びている第１破断部６４と、破断開始部５３から開封操作方向後側（図２においてＹ方向上側）に延びている第２破断部６６とが設けられている。

破断開始部５３には、破断始点５２から折曲線２５に沿って平行にＹ方向下向きへ延びているベース切断線５７が設けられている。ベース切断線５７の下端部には、ベース切断線５７に対してＸ方向外向きに屈曲した第１切断線５８が設けられている。第１切断線５８の端部には、Ｙ方向下向きに屈曲して延びる第２切断線５９が設けられている。また、破断開始部５３には、ベース切断線５７に対してＸ方向外向きに屈曲した第３切断線６１が設けられている。第３切断線６１の端部には、Ｙ方向上向きに屈曲して延びる第４切断線６２が設けられている。これら切断線５７〜６２は、下端側の第２切断線５９から上端側の第４切断線６２まで連続している。破断始点５２は、ベース切断線５７と第３切断線６１の交点であり、破断開始部５３において内側分離部４０Ａ，４０Ｂ側に突出した突出部の端部である。

第１破断部６４は、第２切断線５９の端部から内フラップ２４Ａ，２４Ｂの先端（Ｘ方向中央に位置する縁）にかけて延びる片ジッパーからなる。この第１破断部６４は、先端が外フラップ２７，３０の先端間に位置するように、Ｙ方向下向きでＸ方向中央に向けて傾斜されている。第２破断部６６は、第４切断線６２の端部から内フラップ２４Ａ，２４Ｂの上端（Ｙ方向上側に位置する縁）にかけて延びる片ジッパーからなる。この第２破断部６６は、Ｙ方向上側に向かうに従って漸次Ｘ方向外側に広がるように傾斜されている。

外側分離部３７を把持して開封操作し、第２外フラップ３０を開封操作方向に引っ張ると、その操作力が接着部３５を介して内側分離部４０Ａ，４０Ｂに伝わる。しかし、この開封操作力は、開封操作方向前側に位置する第１破断部６４に沿って破断するようには作用するが、開封操作方向後側に位置する第２破断部６６に沿って破断するようには作用しない。よって、第２破断部６６に沿って内フラップ２４Ａ，２４Ｂが破断する前に、接着部３５から内フラップ２４Ａ，２４Ｂ又は外フラップ２７，３０が剥離することがある。

このような接着部３５に対するフラップ２４Ａ，２４Ｂ，２７，３０の剥離を防止するために、本実施形態の内側分離部４０Ａ，４０Ｂには剥離防止用罫線６８が設けられている。この剥離防止用罫線６８は、内側分離部４０Ａ，４０Ｂの接着部３５よりＹ方向上側（開封操作方向後側）に位置するように設けられている。また、剥離防止用罫線６８は、開封操作方向に対して交差する方向に延びるように、破断始点５２からＸ方向内側へ傾斜している。この剥離防止用罫線６８は、折曲性が良好なリード罫からなる。このリード罫は、汎用罫線からなる折曲線６９と、折曲線６９に沿って間隔をあけて複数設けた切断線７０とからなる。

また、内側分離部４０Ａ，４０Ｂには、剥離防止用罫線６８に対して対称に位置するように、汎用罫線からなる補助罫線７２が設けられている。この補助罫線７２は、ベース切断線５７の下端部から接着部３５よりＹ方向下側（開封操作方向前側）に位置するように設けられている。補助罫線７２は、開封操作方向に対して交差する方向に延びるように、Ｘ方向内側へ傾斜している。

図３に示すブランクの組み立てる際には、例えば、底壁１５上に所定の物品を配置し、底壁１５に対して側壁１６Ａ，１６Ｂを折り曲げる。ついで、糊代壁１８に対して接着剤を塗布するとともに、側壁１６Ｂに対して糊代壁１８を折り曲げる。その後、側壁１６Ａに対して天壁１７を折り曲げ、天壁１７と糊代壁１８とを接着する。

次に、内側分離部４０Ａ，４０Ｂの剥離防止用罫線６８と補助罫線７２との間に接着剤を塗布するとともに、内側分離部４０Ａ，４０Ｂ外である内フラップ２４Ａ，２４Ｂの第１外フラップ２７が重畳する部分に接着剤を塗布する。ついで、側壁１６Ａ，１６Ｂに対して内フラップ２４Ａ，２４Ｂを内向きに折り曲げる。また、底壁１５に対して第１外フラップ２７を折り曲げるとともに、天壁１７に対して第２外フラップ３０を折り曲げる。これにより、内フラップ２４Ａ，２４Ｂと外フラップ２７，３０とを接着する。

例えば図４に示すように、包装箱１０を開封する際には、天壁１７の外側から押込部４３を内向きに押し込み、第１分離部３８Ａを把持してＹ方向上向き且つＺ方向外向に引っ張る。これにより、天壁１７の第１分離部３８Ａを糊代壁１８の接着部３５から剥離するとともに、区画線２１に沿って第１分離部３８Ａと側壁１６Ａの境界部分を破断する。

ついで、図５に示すように、第１分離部３８Ａ（第２外フラップ３０）をＹ方向下向き且つＺ方向外向きに引っ張る。これにより、接着部３５を介して内側分離部４０Ａ，４０Ｂが外向きに引っ張られる。すると、接着部３５の側方に位置する破断始点５２が外向きに引っ張られることで、剥離防止用罫線６８及び補助罫線７２に沿って内側分離部４０Ａ，４０Ｂが外向きに山折れする。この際、剥離防止用罫線６８は、破断始点５２から開封操作方向後側へ傾斜しているうえ、破断始点５２は、内側分離部４０Ａ，４０Ｂ側に突出した突出部の端部であるため、開封操作による力を破断始点５２に集中させることができる。

そして、開封操作を続けることで、破断始点５２から第１破断部６４に沿ってＹ方向下側へ内フラップ２４Ａ，２４Ｂを破断することができる。これは、破断操作方向と第１破断部６４の延び方向が同一であることに起因する。また、破断始点５２から第２破断部６６に沿ってＹ方向上側へ内フラップ２４Ａ，２４Ｂを破断することができる。これは、内側分離部４０Ａ，４０Ｂが折れ曲がることに起因する。

第２破断部６６に沿った破断について更に詳しく説明する。内側分離部４０Ａ，４０Ｂが折れ曲がると、内側分離部４０Ａ，４０Ｂと内フラップ２４Ａ，２４Ｂの他の部分が、異なる角度で傾斜する。その結果、第２分離部３８Ｂに沿った内側分離部４０Ａ，４０Ｂの縁と内フラップ２４Ａ，２４Ｂの縁との間にせん断力が作用する。第２破断部６６に沿って破断するためのせん断力と、接着部３５から第２外フラップ３０又は内フラップ２４Ａ，２４Ｂが剥離する力とを比較すると、せん断力の方が小さい。よって、接着部３５から第２外フラップ３０又は内フラップ２４Ａ，２４Ｂが剥離する前に、内フラップ２４Ａ，２４Ｂを第２破断部６６に沿って破断することができる。

破断線５０に沿って内側分離部４０Ａ，４０Ｂの外周部全てが破断されることで、図６に示すように、内側分離部４０Ａ，４０Ｂが内フラップ２４Ａ，２４Ｂから分離される。また、内側分離部４０Ａ，４０Ｂを内フラップ２４Ａ，２４Ｂから分離することで、箱本体１２の開口部１３を通して包装箱１０の内部が露出される。また、外側分離部３７を箱本体１２から分離することで、上方からも包装箱１０の内部が露出される。

以上のように、本実施形態の包装箱１０では、内側分離部４０Ａ，４０Ｂに剥離防止用罫線６８を設けているため、第２外フラップ３０の開封操作力を破断始点５２に集中させ、破断始点５２から第１破断部６４及び第２破断部６６に沿って内フラップ２４Ａ，２４Ｂを確実に破断できる。よって、接着部３５に対して内フラップ２４Ａ，２４Ｂ又は外フラップ２７，３０が剥離され、内側分離部４０Ａ，４０Ｂを分離できないという不都合を確実に防止できる。

（第２実施形態）
図７は第２実施形態の包装箱１０を示す。この第２実施形態では、隣接配置される内フラップ２４Ａ，２４Ｂは互いの先端が突き合わない寸法で形成され、外フラップ２７，３０は互いの先端が突き合う寸法で形成されている点で、第１実施形態と相違する。

詳しくは、側壁１６Ｂと糊代壁１８の間に形成する折曲線２２は、折り曲げ及び破断することが可能な区画線２１と同様の片ジッパーにより構成されている。内側分離部４０Ａ，４０Ｂは、内フラップ２４Ａ，２４Ｂの第２外フラップ３０が重畳する概ね上半分の領域に設定されている。内側分離部４０Ａ，４０Ｂを区画する破断線５０としては、折曲線２５に沿って第１破断部６４及び第２破断部６６が形成されている。また、内フラップ２４Ａ，２４Ｂの概ねＹ方向の中間部分にＸ方向に延びるように第３破断部７５が設けられている。

このようにした第２実施形態の包装箱１０は、第１実施形態と同様に組み立てられ、第１実施形態と同様に開封することができる。そして、接着部３５に対して内フラップ２４Ａ，２４Ｂ及び外フラップ２７，３０を剥離させることなく、内フラップ２４Ａ，２４Ｂから内側分離部４０Ａ，４０Ｂを分離できる。

（第３実施形態）
図８は第３実施形態の包装箱１０を示す。この第３実施形態では、天壁１７の中央に分割線４２を設けることなく、第２外フラップ３０の先端を把持して開封操作するようにした点で、第２実施形態と相違する。また、この第３実施形態では、接着部３５に対する第２外フラップ３０の開封操作方向後側である接着部３５のＹ方向下側に、剥離防止用罫線６８が設けられている。

このようにした第２実施形態の包装箱１０は、第１実施形態と同様に組み立てられる。また、包装箱１０を開封する際には、第２外フラップ３０をＹ方向上向き且つＺ方向外向きに操作することで、第１実施形態と同様に、接着部３５に対して内フラップ２４Ａ，２４Ｂ及び外フラップ２７，３０を剥離させることなく、内フラップ２４Ａ，２４Ｂから内側分離部４０Ａ，４０Ｂを分離できる。

（第４実施形態）
図９は第４実施形態に係る汎用の包装箱１００を示す。この包装箱１００は、四角筒状の箱本体１０２を備え、この箱本体１０２の上下の開口部１０３を、内壁である内フラップ１１０Ａ，１１０Ｂと外壁である外フラップ１１２Ａ，１１２Ｂとで閉塞している。

箱本体１０２は、各一対の端壁１０５Ａ，１０５Ｂと側壁１０６Ａ，１０６Ｂとを備えている。各端壁１０５Ａ，１０５Ｂは対向位置に平行に配置され、各側壁１０６Ａ，１０６Ｂは他の対向位置に平行に配置されている。また、側壁１０６Ａ，１０６Ｂは、端壁１０５Ａ，１０５Ｂに対して隣接配置されている。これらの壁１０５Ａ〜１０６Ｂは、端壁１０５Ａ、側壁１０６Ａ、端壁１０５Ｂ、及び側壁１０６Ｂの順番で、それぞれ折曲線１０７を介して交互に連続している。一端の端壁１０５Ａには、他端の側壁１０６Ｂの縁に貼着するための糊代壁（図示せず）が折曲線を介して連設されている。

端壁１０５Ａ，１０５Ｂには、折曲線１０７に対して直交する方向に延びる折曲線１１１を介して内フラップ１１０Ａ，１１０Ｂが連設されている。側壁１０６Ａ，１０６Ｂには、折曲線１０７に対して直交する方向に延びる折曲線１１３を介して外フラップ１１２Ａ，１１２Ｂが連設されている。内フラップ１１０Ａ，１１０Ｂは、互いの先端間に所定間隔の隙間が形成される寸法で形成されている。外フラップ１１２Ａ，１１２Ｂは、互いの先端が突き合う寸法で形成されている。

第４実施形態の包装箱１００には、側壁１０６Ａから第１の外フラップ１１２Ａにかけた一部を開封して、包装箱１００の内部を露出させるための外側分離部１１５Ａ，１１５Ｂと内側分離部１２０Ａ，１２０Ｂとが設けられている。外側分離部１１５Ａは側壁１０６Ａの一部であり、外側分離部１１５Ｂは外フラップ１１２Ａの一部である。また、内側分離部１２０Ａ，１２０Ｂは、外側分離部１１５Ｂに対して上下に重なる内フラップ１１０Ａ，１１０Ｂの一部である。

外側分離部１１５Ａは、第１破断線１１６と一対の第２破断線１１７によって、側壁１０６Ａ内に区画されている。第１破断線１１６は、折曲線１１３に沿って平行に延びている。第２破断線１１７は、第１破断線１１６の両端から外フラップ１１２Ａにかけて、折曲線１１３に対して直交する方向に延びている。外側分離部１１５Ｂは、第２破断線１１７の端部から外フラップ１１２Ａの先端にかけて、折曲線１１３に対して直交する方向に延びている一対の第３破断線１１８によって区画されている。これら破断線１１６〜１１８は、区画線２１と同様の片ジッパー等からなる。

内側分離部１２０Ａ，１２０Ｂは、内フラップ１１０Ａ，１１０Ｂの外側分離部１１５Ｂと上下に対応する部分である。この内側分離部１２０Ａ，１２０Ｂは、第３破断線１１８の下部に位置するように設けられている破断線（内壁破断線）１２１によって、内フラップ１１０Ａ，１１０Ｂ内に区画されている。破断線１２１には、破断始点１２２から開封操作方向前側へ延びる第１破断部１２３と、破断始点１２２から開封操作方向後側へ延びる第２破断部１２４とが設けられている。第１破断部１２３は、折曲線１１１に沿って開封操作方向前側に延びている第１部分１２３ａと、開封操作方向に対して交差する方向に延びている第２部分１２３ｂとを備えている。第２破断部１２４は、折曲線１１１に対して平行に延びている。

内側分離部１２０Ａ，１２０Ｂ内に位置するように接着剤が塗布され、内フラップ１１０Ａ，１１０Ｂと外フラップ１１２Ａ，１１２Ｂとは接着部１２８を介して接着されている。そして、接着部１２８の開封操作方向後側には、剥離防止用罫線６８と同様の剥離防止用罫線１３０が設けられ、接着部１２８の開封操作方向前側には、補助罫線７２と同様の補助罫線１３２が設けられている。

この包装箱１００を開封する際には、側壁１０６Ａの第１破断線１１６を破断し、外側分離部１１５Ａの端部を把持して上方外向きに引っ張ることで、第２破断線１１７に沿って側壁１０６Ａを破断する。ついで、外側分離部１１５Ｂ（外フラップ１１２Ａ）を上方内向きに引っ張ることで、第３破断線１１８に沿って外フラップ１１２Ａを破断しながら、破断線１２１に沿って内フラップ１１０Ａ，１１０Ｂを破断する。

この際、剥離防止用罫線１３０によって、外フラップ１１２Ａの開封操作力を破断始点１２２に集中させ、破断始点１２２から第１破断部１２３及び第２破断部１２４に沿って内フラップ１１０Ａ，１１０Ｂを確実に破断できる。よって、接着部１２８に対して内フラップ１１０Ａ，１１０Ｂ又は外フラップ１１２Ａが剥離され、内側分離部１２０Ａ，１２０Ｂを分離できないという不都合を確実に防止できる。

（第５実施形態）
図１０は第５実施形態の包装箱１００を示す。この第５実施形態では、外フラップ１１２Ａだけに外側分離部１１５を設けた点で、第４実施形態と相違する。また、剥離防止用罫線１３０と補助罫線１３２とは、内フラップ１１０Ａ，１１０Ｂにおいて幅方向の逆側に配置されている。また、第２破断部１２４は、折曲線１１１に沿って開封操作方向前側に延びている第１部分１２４ａと、開封操作方向に対して交差する方向に延びている第２部分１２４ｂとを備えている。

この包装箱１００を開封する際には、外フラップ１１２Ａの先端縁を把持して上方外向きに操作する。これにより、第４実施形態と同様に、接着部１２８に対して内フラップ１１０Ａ，１１０Ｂ及び外フラップ１１２Ａを剥離させることなく、内フラップ１１０Ａ，１１０Ｂから内側分離部１２０Ａ，１２０Ｂを分離できる。

（第６実施形態）
図１１から図１４は第６実施形態の包装箱１５０を示す。この第６実施形態では、概ねＵ字形状の箱本体１５２を備え、この箱本体１５２の横方向の開口部１５３Ａを、内壁である内側壁１６２Ａ，１６２Ｂと外壁である蓋体１７５の外側壁１７７Ａ，１７７Ｂとで閉塞し、上方向の開口部１５３Ｂを、蓋体１７５の天壁１７６で閉塞している。

図１３を併せて図１２を参照すると、箱本体１５２は、四角形状の底壁１５５の対向する端縁に立設されている端壁１５６Ａ，１５６Ｂを備えている。これら端壁１５６Ａ，１５６Ｂは、底壁１５５に汎用罫線からなる折曲線１５７を介して連続している。端壁１５６Ａ，１５６Ｂの両側縁には、端壁１５６Ａ，１５６Ｂに対して直交する方向に突出するように折り曲げられている枠壁１５８が連設されている。この枠壁１５８は、汎用罫線からなる折曲線１５９を介して端壁１５６Ａ，１５６Ｂに連続している。折曲線１５９は、折曲線１５７に対して直交する方向に延びている。また、端壁１５６Ａ，１５６Ｂの上端には、蓋体１７５を接着するための接着フラップ１６０が連設されている。この接着フラップ１６０は、汎用罫線からなる折曲線１６１を介して端壁１５６Ａ，１５６Ｂに連続している。折曲線１６１は、折曲線１５９に対して平行に延びている。

また、箱本体１５２は、底壁１５５の対向する側縁に立設されている内側壁１６２Ａ，１６２Ｂを備えている。これら内側壁１６２Ａ，１６２Ｂは、汎用罫線である折曲線１６３を介して底壁１５５に連続している。この折曲線１６３は、折曲線１５７に対して同一平面上に位置し、また、折曲線１５７に対して直交する方向に延びている。内側壁１６２Ａ，１６２Ｂの全高は、端壁１５６Ａ，１５６Ｂの全高より低い。また、内側壁１６２Ａ，１６２Ｂは、枠壁１５８，１５８に対して接着部１９６を介して接着されている。これにより、枠壁１５８，１５８間に形成されている箱本体１５２の開口部１５３Ａは、一部が内側壁１６２Ａ，１６２Ｂによって閉塞されている。

また、箱本体１５２は、底壁１５５の４隅から上方に突出する補強柱１６５を備えている。詳しくは、箱本体１５２は、枠壁１５８に連設されている折返壁１６６と、折返壁１６６に連設されている第１傾斜壁１６７と、第１傾斜壁１６７に連設されている第２傾斜壁１６８と、第２傾斜壁１６８に連設されている固着壁１６９とを備えている。折返壁１６６は枠壁１５８の内面側に接着部を介して接着され、固着壁１６９は端壁１５６Ａ，１５６Ｂの内面側に接着部を介して接着されている。第１傾斜壁１６７は端壁１５６Ａ，１５６Ｂの両側縁から内向きに傾斜して延び、第２傾斜壁１６８は第１傾斜壁１６７の先端から固着壁１６９に向けて傾斜して延びている。これら傾斜壁１６７，１６８と端壁１５６Ａ，１５６Ｂとで、三角筒状の補強柱１６５が形成されている。なお、折返壁１６６は、リード罫からなる折曲線１７０を介して枠壁１５８に連続している。第１傾斜壁１６７は、リード罫からなる折曲線１７１を介して折返壁１６６に連続している。第２傾斜壁１６８は、汎用罫線からなる折曲線１７２を介して第１傾斜壁１６７に連続している。固着壁１６９は、リード罫からなる折曲線１７３を介して第２傾斜壁１６８に連続している。これら折曲線１７０〜１７３は、折曲線１５９に対してそれぞれ平行に延びている。

蓋体１７５は、概ね底壁１５５と同一形状の天壁１７６と、天壁１７６の側縁から下向きに突出している一対の外側壁１７７Ａ，１７７Ｂとを備えている。天壁１７６と外側壁１７７Ａ，１７７Ｂとは、汎用罫線からなる折曲線１７８を介してそれぞれ連続している。図１１に示すように、天壁１７６は、箱本体１５２の接着フラップ１６０に接着部１９６を介して接着されている。また、外側壁１７７Ａ，１７７Ｂは、箱本体１５２の内側壁１６２Ａ，１６２Ｂの外面側に重畳配置され、接着部１９６を介して接着されている。

第６実施形態の包装箱１５０には、蓋体１７５の天壁１７６から箱本体１５２の内側壁１６２Ａ，１６２Ｂにかけた上側領域を開封して、包装箱１５０の内部を露出させるための外側分離部１８０と内側分離部１８２Ａ，１８２Ｂとが設けられている。外側分離部１８０は蓋体１７５全体であり、内側分離部１８２Ａ，１８２Ｂは内側壁１６２Ａ，１６２Ｂの一部である。

天壁１７６には、内側壁１６２Ａ，１６２Ｂに対して平行に延びる分割線１８４が設けられている。この分割線１８４によって天壁１７６は、第１分離部１８１Ａと第２分離部１８１Ｂとに区画されている。分割線１８４は、中央の押込部１８５と、押込部１８５の両端から延びている破断部１８８とを備えている。押込部１８５は、汎用罫線からなる折曲線１８６と、折曲線１８６の両端にかけて半円形状に延びるミシン目状の切断線１８７によって区画されている。破断部１８８は、第１実施形態の破断部４８と同様に、概ねＹ字形状の切断線を間隔をあけて複数設けることで構成されている。

内側分離部１８２Ａ，１８２Ｂは、内側壁１６２Ａ，１６２Ｂに破断線（内壁破断線）１９０を設けることで、内側壁１６２Ａ，１６２Ｂ内に区画されている。この破断線１９０には、第１実施形態の破断線５０と同様に、破断始点１９１を含む破断開始部１９２と、破断開始部１９２から開封操作方向前側（図１２において下側）に延びている第１破断部１９３と、破断開始部１９２から開封操作方向後側（図１２において上側）に延びている第２破断部１９４とが設けられている。破断開始部１９２は第１実施形態の破断開始部５３と同一構成であり、第１破断部１９３は第１実施形態の第１破断部６４と同一構成であり、第２破断部１９４は第１実施形態の第２破断部６６と同一構成である。

内側分離部１８２Ａ，１８２Ｂ内に位置するように接着剤が塗布され、箱本体１５２の内側壁１６２Ａ，１６２Ｂと蓋体１７５の外側壁１７７Ａ，１７７Ｂとは接着部１９６を介して接着されている。そして、接着部１９６の開封操作方向後側には、剥離防止用罫線６８と同様の剥離防止用罫線１９８が設けられている。

この包装箱１５０を開封する際には、例えば押込部１８５を内向きに押し込み、第１分離部１８１Ａを把持して上方外向きに引っ張る。これにより、天壁１７６の第１分離部１８１Ａを接着フラップ１６０の接着部１９６から剥離する。開封操作を引き続いて行い、蓋体１７５の外側壁１７７Ａを下方外向きに引っ張ることで、破断線１９０に沿って内側壁１６２Ａを破断する。

この際、剥離防止用罫線１９８によって、外側壁１７７Ａの開封操作力を破断始点１９１に集中させ、破断始点１９１から第１破断部１９３及び第２破断部１９４に沿って内側壁１６２Ａ，１６２Ｂを確実に破断できる。よって、接着部１９６に対して内側壁１６２Ａ，１６２Ｂ又は外側壁１７７Ａが剥離され、内側分離部１８２Ａ，１８２Ｂを分離できないという不都合を確実に防止できる。

（第７実施形態）
図１５は第７実施形態に係る包装箱２００を示す。この包装箱２００は、底壁２０２と、底壁２０２と間隔をあけて対向配置されている天壁２０３と、底壁２０２及び天壁２０３の側部を閉塞する側壁２０４Ａ，２０４Ｂと、底壁２０２及び天壁２０３の端部を閉塞する端壁２０５Ａ，２０５Ｂとを備えている。これらの壁２０２〜２０５Ｂのうち側壁２０４Ａは、内壁２０７と外壁２０８とを備える二重壁である。また、端壁２０５Ａ，２０５Ｂは、内フラップ２１０Ａ，２１０Ｂと外フラップ２１１Ａ，２１１Ｂとからなる。

内壁２０７、底壁２０２、側壁２０４Ｂ、天壁２０３、及び外壁２０８が一方から順番に、それぞれ汎用罫線からなる折曲線２１３を介して連設されている。内壁２０７と側壁２０４Ｂには、それぞれ汎用罫線からなる折曲線２１４を介して内フラップ２１０Ａ，２１０Ｂが連設されている。底壁２０２と天壁２０３には、それぞれ汎用罫線からなる折曲線２１５を介して外フラップ２１１Ａ，２１１Ｂが連設されている。折曲線２１３はＸ方向に延び、折曲線２１４は折曲線２１３に直交する方向であるＹ方向に延び、折曲線２１５は折曲線２１３，２１４に直交する方向であるＺ方向に延びている。

第７実施形態の包装箱２００には、側壁２０４Ａの一部と天壁２０３の一部を開封して、包装箱２００の内部を露出させるための外側分離部２１７と内側分離部２２２とが設けられている。外側分離部２１７は、外壁２０８の一部と天壁２０３の一部であり、内側分離部２２２は内壁２０７の一部である。

外側分離部２１７は、外壁２０８に設けた一対の第１破断線２１８と、天壁２０３に設けた一対の第２破断線２１９によって区画されている。これら破断線２１８，２１９は、区画線２１と同様の片ジッパー等からなる。

内側分離部２２２は、内壁２０７の先端に位置するように設けられている破断線（内壁破断線）２２３によって、内壁２０７内に区画されている。破断線２２３には、破断始点２２４から開封操作方向前側へ延びる第１破断部２２５と、破断始点２２４から開封操作方向後側へ延びる第２破断部２２６とが設けられている。第１破断部２２５は、折曲線２１４に沿って延びている。第２破断部２２６は、折曲線２１４に沿って開封操作方向後側に延びている第１部分２２６ａと、開封操作方向に対して交差する方向に延びている第２部分２２６ｂとを備えている。

外壁２０８の第１破断線２１８のＸ方向外側に位置する内壁２０７の部分と内側分離部２２２内とに接着剤が塗布され、内壁２０７と外壁２０８とは接着部２２８を介して接着されている。そして、接着部２２８の開封操作方向後側には、剥離防止用罫線６８と同様の剥離防止用罫線２３０が設けられている。

この包装箱２００を開封する際には、外壁２０８の外側分離部２１７の端部を把持して上方外向きに引っ張ることで、第１破断線２１８に沿って外壁２０８を破断しながら、破断線２２３に沿って内壁２０７を破断する。ついで、外側分離部２１７（外壁２０８）を上方内向きに引っ張ることで、第２破断線２１９に沿って外壁２０８を破断する。

この際、剥離防止用罫線２３０によって、外壁２０８の開封操作力を破断始点２２４に集中させ、破断始点２２４から第１破断部２２５及び第２破断部２２６に沿って内壁２０７を確実に破断できる。よって、接着部２２８に対して内壁２０７又は外壁２０８が剥離され、内側分離部２２２を分離できないという不都合を確実に防止できる。なお、外側分離部２１７は、天壁２０３と側壁２０４Ｂの境界に設けた折曲線２１３によって、包装箱２００に連続した状態が維持される。また、外側分離部２１７は、分離により形成された包装箱２００の開口を閉塞する蓋の機能を兼ね備える。

なお、本発明の包装体は、外面側に外壁が接着される内壁に、剥離防止用罫線を有する内側分離部を設ける構成に特徴を有する。よって、包装体の１つである包装箱の形式は、第１実施形態から第３実施形態に示すラップアラウンド形式、第４実施形態及び第５実施形態に示す汎用形式、第６実施形態に示す別部材からなる蓋体１７５によって封緘する所謂トレイ形式、第７実施形態に示す蓋付き容器形式に限られず、あらゆる形式の包装箱に適用できる。また、包装箱の形態も平面視四角形状に限られず、あらゆる形状の包装箱に適用できる。

また、剥離防止用罫線は、一端が破断始点に位置する形態に限られず、一端を破断始点に対して間隔をあけて位置させてもよい。また、剥離防止用罫線は、開封操作方向に対して直交する方向に延びるようにしてもよく、開封操作方向に対して交差する方向に延びるようにすればよい。また、破断始点は、内側分離部に向けて突出しない部分に設けてもよい。

図１６に示すように、破断始点は、接着部３５より開封操作方向先端側に位置させることが好ましい。このようにすれば、外壁の開封操作力を破断始点に更に集中させることができるため、確実に内壁破断線に沿って内壁を破断することができる。また、図１６に示すように、一対の破断始点５２から円弧状になるように第１破断部６４及び第２破断部６６を設けることで、破断線５０によって内側分離部４０Ａ，４０Ｂを取り囲むようにしてもよい。このように内側分離部４０Ａ，４０Ｂを内フラップ（内壁）２４Ａ，２４Ｂから切り抜くような形状としても、剥離防止用罫線６８を設けることで、確実に内フラップ２４Ａ，２４Ｂから内側分離部４０Ａ，４０Ｂを分離できる。

また、本発明は、包装体の他の例である封筒であっても適用可能である。詳しくは、図１７に示すように、封筒２５０には、折り曲げて背面側で貼着することで、表側壁２５２と裏側壁２５３からなる外周壁が形成されている。この外周壁の上端の開口部２５５は、表側壁２５２に連設したフラップ２５７によって閉塞されている。また、外周壁の下端の開口部（図示せず）は、表側壁２５２に連設した糊代壁２５８により閉塞されている。

内壁である裏側壁２５５の上端には、内側分離部２６０が破断線２６１によって区画して設けられている。破断線２６１は、破断始点２６２から外壁であるフラップ２５７の開封操作方向前側へ延びている第１破断線２６３と、破断始点２６２からフラップ２５７の開封操作方向後側へ延びている第２破断線２６４とを備えている。

フラップ２５７は、裏側壁２５３の内側分離部２６０に接着部２６６を介して接着されている。また、内側分離部２６０には、接着部２６６の開封操作方向後側に位置するように、剥離防止用罫線６８と同様の剥離防止用罫線２６８が設けられている。そして、この封筒２５０は、フラップ２５７を開封することで、前記実施形態と同様に、内側分離部２６０を一緒に分離した状態で開封することができる。

そして、前記実施形態では、紙製の段ボールシートを打ち抜いて包装体を形成したが、樹脂製の段ボールシートを打ち抜いて形成してもよい。また、段ボールシートに限られず、単一の厚紙や樹脂シートにより形成してもよい。

１０…包装箱（包装体）、１２…箱本体、１３…開口部、１５…底壁、１６Ａ，１６Ｂ…側壁、１７…天壁、１８…糊代壁、２０ａ，２０ｂ…折曲線、２１…区画線、２２…折曲線、２４Ａ，２４Ｂ…内フラップ（内壁）、２５…折曲線、２７…第１外フラップ、２８…折曲線、３０…第２外フラップ（外壁）、３１…折曲線、３３Ａ，３３Ｂ…端壁、３５…接着部、３７…外側分離部、３８Ａ…第１分離部、３８Ｂ…第２分離部、４０Ａ，４０Ｂ…内側分離部、４２…分割線、４３…押込部、４４…折曲線、４５…第１破断線、４６…第２破断線、４７…第３破断線、４８…破断部、５０…破断線、５２…破断始点、５３…破断開始部、５７…ベース切断線、５８…第１切断線、５９…第２切断線、６１…第３切断線、６２…第４切断線、６４…第１破断部、６６…第２破断部、６８…剥離防止用罫線、６９…折曲線、７０…切断線、７２…補助罫線、７５…第３破断部。
１００…包装箱（包装体）、１０２…箱本体、１０３…開口部、１０５Ａ，１０５Ｂ…端壁、１０６Ａ，１０６Ｂ…側壁、１０７…折曲線、１１０Ａ，１１０Ｂ…内フラップ（内壁）、１１１…折曲線、１１２Ａ，１１２Ｂ…外フラップ（外壁）、１１３…折曲線、１１５，１１５Ａ，１１５Ｂ…外側分離部、１１６…第１破断線、１１７…第２破断線、１１８…第３破断線、１２０Ａ，１２０Ｂ…内側分離部、１２１…破断線、１２２…破断始点、１２３…第１破断部、１２３ａ…第１部分、１２３ｂ…第２部分、１２４…第２破断部、１２４ａ…第１部分、１２４ｂ…第２部分、１２８…接着部、１３０…剥離防止用罫線、１３２…補助罫線。
１５０…包装箱（包装体）、１５２…箱本体、１５３Ａ，１５３Ｂ…開口部、１５５…底壁、１５６Ａ，１５６Ｂ…端壁、１５７…折曲線、１５８…枠壁、１５９…折曲線、１６０…接着フラップ、１６１…折曲線、１６２Ａ，１６２Ｂ…内側壁（内壁）、１６３…折曲線、１６５…補強柱、１６６…折返壁、１６７…第１傾斜壁、１６８…第２傾斜壁、１６９…固着壁、１７０…折曲線、１７１…折曲線、１７２…折曲線、１７３…折曲線、１７５…蓋体、１７６…天壁、１７７Ａ，１７７Ｂ…外側壁（外壁）、１７８…折曲線、１８０…外側分離部、１８１Ａ…第１分離部、１８１Ｂ…第２分離部、１８２Ａ，１８２Ｂ…内側分離部、１８４…分割線、１８５…押込部、１８６…折曲線、１８７…切断線、１８８…破断部、１９０…破断線、１９１…破断始点、１９２…破断開始部、１９３…第１破断部、１９４…第２破断部、１９６…接着部、１９８…剥離防止用罫線。
２００…包装箱（包装体）、２０２…底壁、２０３…天壁、２０４Ａ，２０４Ｂ…側壁、２０５Ａ，２０５Ｂ…端壁、２０７…内壁、２０８…外壁、２１０Ａ，２１０Ｂ…内フラップ、２１１Ａ，２１１Ｂ…外フラップ、２１３…折曲線、２１４…折曲線、２１５…折曲線、２１７…外側分離部、２１８…第１破断線、２１９…第２破断線、２２２…内側分離部、２２３…破断線、２２４…破断始点、２２５…第１破断部、２２６…第２破断部、２２６ａ…第１部分、２２６ｂ…第２部分、２２８…接着部、２３０…剥離防止用罫線。
２５０…封筒（包装体）、２５２…表側壁、２５３…裏側壁（内壁）、２５５…開口部、２５７…フラップ（外壁）、２５８…糊代壁、２６０…内側分離部、２６１…破断線、２６２…破断始点、２６３…第１破断線、２６４…第２破断線、２６６…接着部、２６８…剥離防止用罫線。

Claims (3)

1. 外周部を閉塞する複数の壁のうち少なくとも１面は、内壁破断線によって区画されている分離部を有する内壁と、前記内壁の外面側に配置されており前記分離部に接着部を介して接着されている外壁とを備え、
   前記内壁破断線は、前記接着部の側方を破断始点として、前記外壁の設定されている開封操作方向の前側へ延びている第１破断部と、前記開封操作方向の後側へ延びている第２破断部とを有し、
   前記分離部には、前記接着部の前記開封操作方向後側に、前記破断始点から前記開封操作方向に対して交差する方向に延びるように剥離防止用罫線が設けられている、包装体。
2. 前記剥離防止用罫線は、前記破断始点から前記開封操作方向後側へ傾斜している、請求項１に記載の包装体。
3. 前記破断始点は、前記分離部側に突出した突出部の端部である、請求項１又は請求項２に記載の包装体。

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