JP2017115429A - ジョイント構造体、骨組構造及びテント構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】テント構造体等の骨組となるフレーム同士を簡便に連結することができるジョイント構造を提供する。
【解決手段】ジョイント構造体は、受入ジョイント６ａと、受入ジョイント６ａに着脱可能に結合される第１挿入ジョイント６ｂとを備え、第１挿入ジョイント６ｂは、第１フレーム材が取り付けられる第１取付部９ａと、第１フレーム材の軸方向に対して交差する方向において、下側ほど互いの間隔が狭くなるように傾斜した一対の側面を有する第１挿入部１５と、を有し、受入ジョイントは第１挿入部１５を挿入可能な受入部１１を有し、受入部１１は、互いに離間して設けられる一対の基礎部と、一対の基礎部１４の対向面同士を連結する連結部１２とを有し、一対の基礎部１４の対向面の少なくとも一部が一対の側面の少なくとも一部に接触した状態で、第１挿入部１５を下側から支持するように構成されている。
【選択図】図７

Description

本発明は、ジョイント構造体、骨組構造及びテント構造体に関し、特にフレーム材同士を接続して固定することにより骨組構造を形成するジョイント構造体、当該ジョイント構造体によって形成される骨組構造、及び当該骨組構造に天幕を冠装したテント構造体に関する。

テントは、屋外に設置して使用し、使用後は折り畳んで撤去できることから、運動会、集会等のように一時的に日除け又は雨除けをしたい場合や、災害時に緊急で室内スペースを必要とする場合等に使用される。テントの要求性能の優先順位として、第１に軽量で運搬し易いこと、第２に組立作業性及び収納性に優れていること、第３に所要の強度を有することが挙げられる。

災害時にテントを用いる場合はその災害の規模に応じてテントを使い分ける。災害の規模が小さい場合は設置が簡便なエアテントが用いられる一方で、災害の規模が大きい場合（例えば大震災の場合）は、安定性に優れるフレーム構造を用いたテントが用いられる。テントのフレーム構造としては、展開構造式のものと組立構造式のものとがあるが、展開構造式のものはフレーム構造全体がヒンジで一体に繋がっているため、その重量が重いため大人数でないと骨組みを組み立てることができない。しかもフレーム構造中の１ヶ所で不具合が生じるとフレーム構造全体を組み立てることができなくなる場合もある。

一方、組立構造式の骨組構造は、各パーツを別々にわけることができるので、少人数でも骨組構造を組み立てることができる。組立構造式のフレーム構造に関する従来技術としては特許文献１が挙げられる。特許文献１には複数のパイプフレームを屋根型に組合せたＦ式コンパクトテントが開示されている。このＦ式コンパクトテントの支柱構造は、棟パイプ、桁パイプ、梁パイプ、合掌パイプ、及び柱パイプを分離可能に組み立てられる。各パイプ同士のジョイント部分は、一方のパイプの外側端部のジョイント部の周面に嵌合孔が形成されており、他方のパイプの内側端部にはパイプの内径と略等しい外径のスリーブが嵌入されている。

２本のパイプの組立は、一方のパイプ内のスリーブを他方のパイプに嵌合挿入し、スリーブに設けられたストッパピンが他方のパイプの端面に当接したら、ストッパピンを押圧してスリーブ内に没入させてさらにスリーブをパイプに挿入し、ストッパピンが嵌合孔に一致するまでパイプを挿入することによって行われる。これら２本のパイプの分離は、上記と逆の作業、すなわちストッパピンを押し込んで嵌合孔との嵌合状態を解除し、一方のパイプ内のスリーブを他方のパイプから引き抜くことによって行う。

実用新案登録第２５０１９２７号公報

特許文献１に開示のテントの支柱構造は、一方のパイプと他方のパイプとを軸合わせしなければ一方のパイプを他方のパイプに挿入することができないし、また両パイプの径がほぼ同一の大きさであるため、かなり正確に両パイプの軸合わせをした上で両パイプを接続する必要があった。このため、２本のパイプをより簡便に接続する構成が求められていた。

本発明は上記現状に鑑みてなされたものであり、その目的は、テント等の骨組となるフレーム材同士を簡便に接続できるジョイント構造体を提供することにある。

本発明者等は、３本以上のフレーム材を簡便に接続できる構造に関して鋭意研究を重ねることにより、本発明を完成した。本発明のジョイント構造体は、受入ジョイントと、前記受入ジョイントに着脱可能に結合される第１挿入ジョイントとを備えたものであって、前記第１挿入ジョイントは、第１フレーム材が取り付けられる第１取付部と、前記第１フレーム材の軸方向に対して交差する方向において、下側ほど互いの間隔が狭くなるように傾斜した一対の側面を有する第１挿入部と、を有し、前記受入ジョイントは、第２フレーム材が取り付けられる第２取付部と、第３フレーム材が取り付けられる第３取付部と、前記第２取付部と前記第３取付部との間に設けられ、前記第１挿入部を挿入可能な受入部と、を有し、前記受入部は、互いに離間して設けられる一対の基礎部と、前記一対の基礎部の対向面同士を連結する連結部とを有し、前記一対の基礎部の対向面の少なくとも一部が前記一対の側面の少なくとも一部に接触した状態で、前記第１挿入部を下側から支持するように構成されている。

本発明によれば、第１挿入ジョイントの第１挿入部を、受入ジョイントの受入部に挿入するだけの簡便な作業で受入ジョイントと第１挿入ジョイントとを結合することができる。また第１挿入部の一対の側面が下側ほど互いの間隔が狭くなる先窄まり形状になっているので、一対の基礎部の対向面の上側から下向きに第１挿入部を挿入したときに、第１挿入部の一対の側面の少なくとも一部が一対の基礎部の対向面の少なくとも一部に接触して第１挿入部の一対の側面がいずれも下側から支持される。このように第１挿入部が下側から支持されることで、第１挿入部に対して荷重がかかっても第１挿入部が下側に外れない。上記のように受入ジョイントと第１挿入ジョイントとを結合することにより第１〜第３フレーム材の３本のフレーム材を簡便に接続することができる。

上記構成において、好ましくは、前記連結部は、前記連結部の表裏の一方の面に前記第１挿入部を挿入可能な第１挿入空間が形成されるとともに前記連結部の表裏の他方の面に第２挿入空間が形成されるように、前記一対の基礎部の対向面のうちの一方の面の中央から他方の面の中央までを連結する。

上記構成によれば、第１挿入ジョイントの第１挿入部を第２挿入空間に挿入することにより、第１挿入空間に第１挿入部を挿入した場合とは反対側向きに第１挿入ジョイントを取り付けることができる。このように２つの挿入空間（第１及び第２挿入空間）を設けることにより受入ジョイントと第１挿入ジョイントとの接続の自由度を高めることができる。

上記構成において、好ましくは、前記受入ジョイントに着脱可能に結合される第２挿入ジョイントをさらに備え、前記第２挿入ジョイントは、第４フレーム材が取り付けられる第４取付部と、前記第１挿入部と同一形状で、前記第２挿入空間に挿入可能な第２挿入部と、を有する。

上記構成によれば、受入ジョイントの第１及び第２挿入空間に対してそれぞれ挿入ジョイント（第１及び第２挿入ジョイント）を接続できるようになるので、第１〜第４フレーム材の４本のフレーム材を結合できるようになる。

上記構成において、好ましくは、前記一対の基礎部の対向面は、前記第１挿入部の一対の側面と略同一の傾斜角度で下側ほど互いの間隔が狭くなるように傾斜し、前記第１挿入部の一対の側面にそれぞれ対向する状態で前記第１挿入部を下側から支持する。

上記構成によれば、第１挿入部の一対の側面の傾斜角度が、一対の基礎部の対向面と略同一の傾斜角度で下側ほど傾斜しているので、第１挿入部の一対の側面全体を一対の基礎部の対向面で受けることができる。このように第１挿入部の一対の側面全体を下側から支えることにより第１挿入部が受入部内で安定するので、第１挿入部が受入部内でガタつくのを防止することができる。

上記構成において、好ましくは、前記第１挿入部が前記受入部から外れないように前記第１挿入部と前記受入部とを固定する固定具をさらに備える。

このような固定具によって前記受入部に挿入した状態の第１挿入部を固定することにより、受入ジョイントと第１挿入ジョイントとの結合を外れにくくすることができる。

本発明は、外骨格を形成する複数のメインフレームと、メインフレーム同士を連結する複数のサブフレームと、メインフレームとサブフレームとを接続する上記ジョイント構造体とを含む骨組構造でもある。上記ジョイント構造体を用いることによりメインフレームとサブフレームとを簡便に接続することができる。

本発明は、上記骨組構造と、前記骨組構造に冠装される天幕と、を備えたテント構造体でもある。上記骨組構造を有するテント構造体は、安定した骨組構造を有するため、人がテントの中にいるときに安心感があって落ち着きやすい。

以上説明したように、本発明のジョイント構造体によれば、テント等の骨組となるフレーム同士を簡便に連結することができる。

実施形態１に係るテント構造体の斜視図である。 図１のテント構造体から天幕を取り外した後の骨組構造の斜視図である。 図２のメインフレームの正面図である。 第１挿入ジョイントの斜視図である。 受入ジョイントの斜視図である。 受入ジョイントに第１挿入ジョイントを結合するときの動作を示す正面図である。 ジョイント構造体を斜め上側から見た斜視図である。 ジョイント構造体を斜め下側から見た斜視図である。 固定板の斜視図である。 ジョイント構造体を下側から見た斜視図である。 ジョイント構造体の結合部分の断面図である。 図１０の受入ジョイント６ａに対し第２挿入ジョイントを結合したものを下側から見た図である。 受入ジョイントの変形例の斜視図（実施形態１の図５相当図）である。

＜テント構造体の全体構造＞
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本実施形態のテント構造体の斜視図である。本実施形態のテント構造体１０は、図１に示すように、屋外に設置して日除け又は雨避けのスペースを確保するために設置されるものである。テント構造体１０は、テントの骨組構造１０’（図２）と、当該骨組構造１０’に冠装される天幕１とを備えている。テント構造体１０は、不使用時には天幕１を取り外した上で、その骨組構造を分解して収納することができる。図１に示すテント構造体１０には出入口２を設けているが、出入口２の形態は特に限定されない。図１に示すテント構造体１０の高さの最大寸法は約３ｍであり、テント構造体１０の底面の寸法は縦６ｍ×横１２ｍ程度である。図１に示すテント構造体１０の寸法は、一例に過ぎず適宜変更することができる。

図２は、図１のテント構造体から天幕１を取り外した後のテント構造体の骨組構造の斜視図である。本実施形態のテント構造体１０は、図２に示されるように、テント構造体の骨組構造１０’を形成する複数のメインフレーム３と、当該メインフレーム３同士を連結する複数のサブフレーム４と、を備える。メインフレーム３は、テント構造体の全体的形状を決める骨格に相当する。複数のメインフレーム３はほぼ同一の外形を有しており、互いに一定の間隔をおいて離間して配置されている。サブフレーム４は、メインフレーム３の前後方向の強度を高めるために設けられ、隣接するメインフレーム３の同一の位置の後述するジョイント構造体６同士を接続している。サブフレーム４の軸方向の長さは、メインフレーム３同士の間隔と略同一である。

図３は、図２のメインフレームの正面図である。各メインフレーム３は、図３に示す平面視において、略正八角形の対向する頂点を結ぶ対角線で半分に切断した形状のアーチを形成している。メインフレーム３の地面と接する側（下側）のフレーム材は、地面（下側）に向かうほど外側に広がって傾斜し、メインフレーム３の地面と接する側の端部には脚部７が設けられている。脚部７は、メインフレーム３がガタつかないように地面に平行な基礎面を有し、当該基礎面が地面に接している。メインフレーム３は、図３に示されるように、フレーム材８と、フレーム材８同士を直線的に接続する接続構造体５と、フレーム材８同士を斜めに接続するジョイント構造体６とによって構成されている。

フレーム材８は、テント等の骨組の基本構造をなすものであり、その表面に塗装等の防食処理が施された金属製の略四角柱状の棒状体である。フレーム材８の材質は、アルミニウム等の金属製、樹脂製又は木製であってもよい。フレーム材８は、その軸方向に垂直な面で切断した時のフレーム材８の断面形状が中空の略長方形であり、当該略長方形の２つの短辺の略中央において内側に凹む溝部８ｍ（図４）を有している。この溝部８ｍはフレーム材８の軸方向に平行に延びている。溝部８ｍには後述する固定具３０（図８）がフレーム材８の軸方向に摺動可能に取り付けられる。

ジョイント構造体６は、図２及び図３に示すように、メインフレーム３においてフレーム材８同士のなす角度が例えば約１３５°となるようにフレーム材８同士を接続している。またジョイント構造体６は、メインフレーム３がなす面に対して垂直にサブフレーム４が取り付けられている。このサブフレーム４により隣接するメインフレーム３同士を接続している。以下にジョイント構造体６の詳細構造を説明する。

＜ジョイント構造体の詳細構造＞
ジョイント構造体６は、３本以上のフレーム材８を取り付けることができるものであり、受入ジョイント６ａと、受入ジョイント６ａに着脱可能に結合される第１挿入ジョイント６ｂとを備えている。図４は第１挿入ジョイント６ｂの斜視図であり、図５は受入ジョイント６ａの斜視図である。図４及び図５においては、受入ジョイント６ａ及び第１挿入ジョイント６ｂの構造を明確にするため、第１〜第３フレーム材８ａ，８ｂ，８ｃをそれぞれ点線で示している。以下において、ジョイント構造体６に対するフレーム材８の取り付け位置に応じて、「第１フレーム材８ａ」、「第２フレーム材８ｂ」、「第３フレーム材８ｃ」、及び「第４フレーム材８ｄ」と記すことがあるが、これら第１〜第４フレーム材８ａ〜８ｄはジョイント構造体６における取付位置が異なる他は同形状のフレーム材８を用いている。

以下において、図５における第２フレーム材８ｂ及び第３フレーム材８ｃをそれぞれ軸方向に延長したときに交差してできる挟角の二等分線の延びる方向を上下方向とし、この上下方向に垂直な方向を幅方向とする。また受入ジョイント６ａと第１挿入ジョイント６ｂとを結合した時の状態（図７に示す状態）を「ジョイントの結合状態」と記すことがある。

図６は受入ジョイント６ａに第１挿入ジョイント６ｂを結合するときの動作を示す正面図であり、図７はジョイント構造体を斜め上側から見た斜視図であり、図８はジョイント構造体を斜め下側から見た斜視図である。第１挿入ジョイント６ｂは、図４、図６及び図７に示すように、基礎取付部１６と、基礎取付部１６の一方の面に一体的に設けられる第１挿入部１５と、基礎取付部１６において第１挿入部１５とは反対側に設けられる第１取付部９ａと、を有している。

第１取付部９ａは、第１フレーム材８ａが取り付けられる部位であり、第１フレーム材８ａの内部よりも一回り小さい直方体形状を呈している。このような形状であることにより、第１取付部９ａを第１フレーム材８ａの内部に挿入することができる。第１取付部９ａの表面にはビス孔が設けられており、第１フレーム材８ａに挿入した状態で、第１フレーム材８ａの挿入部分をビス（締結具）で固定することにより、第１フレーム材８ａと第１取付部９ａとを一体化することができる。

基礎取付部１６は、第１フレーム材８ａの軸方向に垂直な断面の外形状とほぼ同一の外形状を有し、第１フレーム材８ａを第１取付部９ａに取り付けたときに第１フレーム材８ａの端面と接触する部分である。基礎取付部１６が第１フレーム材８ａとほぼ同一の断面形状であることにより、第１フレーム材８ａを第１取付部９ａに取り付けたときに、その取り付け部分（つまり第１フレーム材８ａと基礎取付部１６との間）に段差が生じることなく両部材を接続することができる。これにより第１フレーム材８ａと第１挿入ジョイント６ｂとの接合部分を目立ちにくくすることができる。

図６及び図７に示すように、第１挿入部１５は、受入ジョイント６ａの受入部１１に挿入される部分であり、図４、図６及び図７に示すように、正面視で六角形の大小２枚の平面板を重ねて一体とされた形状を呈している。第１挿入部１５を構成する平面板のうちの大きい方の平面板（以下「大平面板１５ａ」と記す）の上面と、小さい方の平面板（以下「小平面板１５ｂ」と記す）の上面とが面一に連続している。さらに小平面板１５ｂの上面と基礎取付部１６の上面とが面一に連続するように、基礎取付部１６が小平面板１５ｂに一体に取り付けられている。したがって、第１取付部９ａに第１フレーム材８ａを取り付けた状態では、第１フレーム材８ａの上面と、基礎取付部１６の上面と、第１挿入部１５の上面とがそれぞれ面一に連続することになる。またこれらの各部の厚みに関し、図７に示されるように、大平面板１５ａと小平面板１５ｂと基礎取付部１６とはそれぞれほぼ同一の厚みとなっている。なお、大平面板１５ａ、小平面板１５ｂ及び基礎取付部１６の厚みはそれぞれ、必ずしもほぼ同一の厚みでなくてもよく、異なる厚みであってもよい。

大平面板１５ａは、図６に示すように、第１フレーム材８ａの軸方向に対して交差する方向において、下側ほど互いの間隔が狭くなるように傾斜した一対の側面１５ａ’を有し、大平面板１５ａの下面の幅は基礎取付部１６の幅と同一になっている。本実施形態においては、一対の側面１５ａ’を平坦面としているが、必ずしも平坦面でなくてもよく、例えば段階的に下側ほど互いの間隔が狭くなるように構成されていてもよい。

小平面板１５ｂは、上記大平面板１５ａの一対の側面１５ａ’と平行に傾斜した一対の小側面１５ｂ’を有している。一対の小側面１５ｂ’の間隔は、上側は基礎取付部１６の幅よりも広く、下側は基礎取付部１６の幅よりも狭くなっている。つまり、図７に示すように、第１挿入ジョイント６ｂを上側から見ると、大平面板１５ａ及び小平面板１５ｂが基礎取付部１６に対して幅広になっているが、図８に示すように、第１挿入ジョイント６ｂを下側から見ると、小平面板１５ｂは基礎取付部１６に対して幅狭になっている。図６の正面図において、基礎取付部１６の上下の中央付近で小平面板１５ｂと基礎取付部１６とが同一の幅になっている。また第１挿入ジョイント６ｂを下側から見ると、基礎取付部１６と大平面板１５ａとはほぼ同一の幅になっている。

本実施形態においては、第１挿入部１５は大平面板１５ａと小平面板１５ｂとを２枚重ねた構成としているが、小平面板１５ｂは省略することができ、すなわち大平面板１５ａのみによって第１挿入部１５を構成していてもよい。

受入ジョイント６ａは、図５〜図７に示すように、受入部１１と、第２取付部９ｂと、第３取付部９ｃとを有している。

受入部１１は、図６及び図７に示すように、一対の基礎部１４と、基礎部１４同士を連結する連結部１２と、４つの支持部１３とを有し、連結部１２によって対称に二分されている。そして、連結部１２の表裏の一方の面に第１挿入部１５を挿入可能な第１挿入空間１１ａ’が形成されているとともに連結部１２の表裏の他方の面に第２挿入空間１１ｂ’が形成されている。つまり、図７において、第１挿入空間１１ａ’は、連結部１２と、連結部１２よりも紙面の手前側に位置するように描かれた一対の支持部１３と、一対の基礎部１４の紙面の手前側（一方側）の部位とによって囲まれた空間である。一方、第２挿入空間１１ｂ’は、連結部１２と、連結部１２よりも紙面の奥側に位置するように描かれた一対の支持部１３と、一対の基礎部１４の紙面の奥側（他方側）の部位とによって囲まれた空間である。第１挿入空間１１ａ’と第２挿入空間１１ｂ’とはほぼ同一の形状を有しており、上側が挿入部を挿入可能に開口している。本実施形態においては、第１及び第２挿入空間１１ａ’、１１ｂ’は下側も開口にしているが、これらの下側は閉じられていてもよい。第２挿入空間１１ｂ’は、第１挿入空間１１ａ’に第１挿入部１５を挿入されるときの反対側向きに後述する第２挿入部を受け入れるように構成されている。

一対の基礎部１４はそれぞれ、下側ほど互いの間隔が狭くなるように対向する対向面１４ａを有している。この一対の対向面１４ａは、平坦であって、かつ上記第１挿入部１５の大平面板１５ａの一対の側面１５ａ’と略同一の傾斜角度で下側ほど互いの間隔が狭くなるように傾斜している。このような傾斜角度で傾斜していることにより、第１挿入部１５を第１挿入空間１１ａに挿入した状態で、第１挿入部１５の大平面板１５ａの一対の側面１５ａ’の全面が一対の基礎部１４の対向面１４ａに当接し、第１挿入部１５（の大平面板１５ａ）を下側から支持することができる。

なお、上記一対の側面１５ａ’と一対の基礎部１４とは必ずしも同一の傾斜角度でなくてもよく、一対の基礎部１４は、第１挿入部１５の一対の側面を下側から支える構成を有していれば、その形態は特に限定されない。なおまた、第１挿入部１５の一対の側面１５ａ’が段階的に下側ほど互いの間隔が狭くなるように構成されている場合には、一対の基礎部１４の対向面１４ａも同様に段階的に下側ほど互いの間隔が狭くなるように構成されることが好ましい。

なお、第１挿入部１５は、第１挿入空間１１ａ’に挿入される場合のみに限られず、第２挿入空間１１ｂ’に挿入されてもよい。第１挿入部１５を第２挿入空間１１ｂ’に挿入することで、第１挿入空間１１ａ’に第１挿入部１５を挿入した場合とは反対側向きに第１挿入ジョイント６ｂを取り付けることができる。このように２つの挿入空間（第１及び第２挿入空間１１ａ’，１１ｂ’）を設けることにより、受入ジョイント６ａに対して２方向に第１挿入ジョイント６ｂを取り付けることができ、以って第１挿入ジョイント６ｂの結合の自由度を高めることができる。すなわち例えば図２に示す骨組構造において、一番手前に位置するジョイント構造体６と一番奥に位置するジョイント構造体６のように、ジョイント構造体６に対して３本のフレーム材を取り付けるときのフレーム材の取付位置が異なる場合でも、本実施形態の同一のジョイント構造体６によって３本のフレーム材を取り付けることができる。

一対の基礎部１４は、図７に示すように、互いに離間して設けられる２枚の板状部材によって構成され、一対の基礎部１４の対向面１４ａの中央部分同士は連結部１２によって接続されている。一対の基礎部１４の対向面１４ａの反対側には、第２及び第３取付部９ｂ，９ｃがそれぞれ設けられている。一対の基礎部１４は、第２及び第３フレーム材８ｂ，８ｃの端面が接触する部位であり、第２及び第３フレーム材８ｂ，８ｃの軸方向に垂直な断面の外径形状とほぼ同一の外径形状を有している。一対の基礎部１４が上記外径形状であることにより、第２及び第３フレーム材８ｂ，８ｃと基礎部１４との取り付け部分に段差が生じることなく、第２及び第３フレーム材８ｂ，８ｃを受入ジョイント６ａに接続することができる。

第２及び第３取付部９ｂ，９ｃはそれぞれ、第１取付部９ａと同一の形状を有し、第１取付部９ａと同様の方法でビス孔１７に対してビス止めすることで第２及び第３フレーム材８ｂ，８ｃがそれぞれ取り付けられる。第２及び第３取付部９ｂ，９ｃはそれぞれ、第２及び第３フレーム材８ｂ，８ｃを取り付けたときの第２及び第３フレーム材８ｂ，８ｃの軸方向のなす角度が例えば約１３５°となるように一対の基礎部１４に設けられている。言い換えると、一対の基礎部１４の対向面同士を延長すると、例えば４５°の角度をなして交わるように一対の基礎部１４同士が対向している。なお、第２及び第３フレーム材８ｂ，８ｃの軸方向のなす角度は、上記１３５°となる場合のみに限定されず、いかなる角度となるものであってもよい。また第２及び第３フレーム材８ｂ，８ｃの軸方向がそれぞれ直線状となるように一対の基礎部１４の対向面と反対側の二面が設けられていてもよい。

支持部１３は、一対の基礎部１４のうちの一方の基礎部１４の端部から他方の基礎部１４に向けて連結部１２と平行に延びるように一対の基礎部１４の各端部にそれぞれ１つずつ合計４つ設けられている。このような支持部１３を設けることにより、ジョイントの結合状態で第１挿入部１５の大平面板１５ａが連結部１２から遠ざかる方向に外れないように大平面板１５ａの側面を押さえることができる。

第１挿入空間１１ａ’を構成する支持部１３同士の対向面１３ａは、第１挿入部１５の小平面板１５ｂの一対の小側面１５ｂ’と同一の傾斜角度で傾斜しているように構成されている。これによりジョイントの結合状態において、支持部１３同士の対向面１３ａの全面が第１挿入部１５の小平面板１５ｂの一対の小側面１５ｂ’に当接し、小平面板１５ｂを下側から支えることができる。つまり、ジョイントの結合状態において、第１挿入部１５の大平面板１５ａの一対の側面１５ａ’が一対の基礎部１４の対向面１４ａで受けられるとともに、小平面板１５ｂの一対の小側面１５ｂ’が支持部１３の一対の側面で受けられる。これらにより大平面板１５ａ及び小平面板１５ｂの両方を下側から支えることができる。なお、支持部１３の対向面１３ａは、必ずしも小平面板１５ｂを支えるように構成されていなくてもよい。

また、第１挿入ジョイント６ｂに加えて、第１挿入ジョイント６ｂと同一の形状を有する第２挿入ジョイント（図示せず）を受入ジョイント６ａに取り付けてもよい。第２挿入ジョイントは、図４に示す第１挿入ジョイント６ｂと同一形状のものであるため詳細の説明は割愛するが、少なくとも、第４フレーム材が取り付けられる第４取付部（図４の第１取付部９ａに相当）と、第１挿入部１５と同一形状の第２挿入部（図４の第１挿入部１５に相当）とを有する。第１及び第２挿入ジョイントをそれぞれ、受入ジョイント６ａの受入部１１に取り付けることにより、第１〜第４フレーム材８ａ〜８ｄの４本のフレーム材をジョイント構造体６に取り付けることができる。

本実施形態のジョイント構造体６を用いた図２の骨組構造１０’に対し、図１に示す天幕１を冠装することで、第１挿入ジョイント６ｂが天幕１によって上側から抑えられて第１挿入ジョイント６ｂが上側に外れることを防止することができる。しかしながら、天幕１を取り外した状態でも、第１挿入ジョイント６ｂが受入ジョイント６ａから外れないように固定するために固定具３０を設けてもよい。勿論、固定具３０を省略することも可能である。

第１フレーム材８ａの下部には、図８に示すように、第１フレーム材８ａの軸方向に摺動可能に固定具３０が取り付けられている。

図９は固定具３０を構成する固定板４０の斜視図であり、図１０は、ジョイント構造体を下側から見た斜視図であり、図１１は、ジョイント構造体の結合部分の断面図である。

固定具３０は、図１１に示すように、固定板４０と、ボルト３９と、回転部３４と、を有している。

固定板４０は、図９に示すように、矩形状の固定板本体部３１と、一対のフック部３２と、貫通孔３３と、延出部３５とを有している。

固定板本体部３１は、第１フレーム材８ａの下面の短辺の長さ（幅）よりも僅かに大きい長さ（幅）を有し、第１フレーム材８ａの下面に当接される部分である。

一対のフック部３２は、図９に示すように、固定板本体部３１の幅方向の一対の端面から固定板本体部３１の表面に対し垂直に延出している部分である。固定板４０を第１フレーム材８ａに取り付けた状態において、一対のフック部３２は、第１フレーム材８ａの側面に回り込むようになっている。このように固定板４０を取り付けることで、一対のフック部３２が第１フレーム材８ａの側面に閊えて、固定板４０が第１フレーム材８ａに対して回動することを防止することができる。

貫通孔３３は、固定板本体部３１の中央部に表裏を貫通するものであり、ボルト３９が挿入される部分である。

延出部３５は、固定板本体部３１の長手方向の一端面を起点として固定板本体部３１のなす面方向に延出している部分であり、受入ジョイント６ａの一対の支持部１３の一対の対向面１３ａの下端同士の幅よりも幅広になっている。延出部３５は、図８に示すように、その先端が受入ジョイント６ａに向くように第１フレーム材８ａに取り付けられる。

ボルト３９は、後述する回転部３４とともに固定板４０と第１フレーム材８ａとを拘束するものであり、第１フレーム材８ａの溝部８ｍに嵌め込まれる頭部３８と、頭部３８と一体に設けられ、頭部３８から上下方向に延びる軸部３７とを有している。軸部３７は、第１フレーム材８ａの溝部８ｍ及び貫通孔３３を貫通し、軸部３７の先端部分は回転部３４の内側に嵌め込まれている。なお、第１フレーム材８ａの溝部８ｍは、頭部３８よりも若干大きい頭部摺動用の溝と、頭部３８よりも若干小さいが軸部３７よりは若干大きい軸部摺動用の溝とが一体として第１フレーム材８ａの軸方向に設けられている。

回転部３４は、作業者がその本体を回転させることでボルト３９を締め付けたり緩めたりできるものであり、ボルト３９の軸部３７の側面に嵌合する雌ネジ部が形成されている。

＜固定具３０の取付方法＞
固定具３０の第１フレーム材８ａへの取付は、まず、第１フレーム材８ａの溝部８ｍにボルト３９の頭部３８を嵌め込んで、第１フレーム材８ａの溝部８ｍから突き出た軸部３７に対して、固定板本体部３１の貫通孔３３を挿入する（図１１）。このとき、固定板４０の延出部３５の先端が受入ジョイント６ａに向かうように第１フレーム材８ａの下面に固定板本体部３１を当接させる。

次に、ボルト３９の軸部３７の先端を回転部３４の内周面に合わせて、回転部３４を回転させてボルト３９を締め付けることにより、第１フレーム材８ａと固定板４０とを重なり方向に一定量締め付ける。この状態ではボルト３９を完全に締め付けずに半締め状態としておく。これにより固定具３０が第１フレーム材８ａの軸方向に摺動可能に第１フレーム材８ａに取り付けられる。

次に、受入ジョイント６ａの第１挿入空間１１ａ’に第１挿入ジョイント６ｂの第１挿入部１５を挿入して、第１挿入ジョイント６ｂを受入ジョイント６ａに結合する。

そして、図１０及び図１１に示すように、固定具３０の延出部３５の先端が受入ジョイント６ａの支持部１３の下面の下側部分に接触する位置まで固定具３０を摺動させる。図１０に示すように、受入ジョイント６ａの支持部１３の下側の隙間に挿入した状態で、回転部３４を回転させてボルト３９を完全に締め付けることにより、第１フレーム材８ａと固定具３０と第１挿入ジョイント６ｂとを一体に固定することができる。この状態で第１挿入ジョイント６ｂを取り外そうとしても、固定具３０の延出部３５が受入ジョイント６ａの支持部１３の下面に閊えるため、受入ジョイント６ａから第１挿入ジョイント６ｂを取り外せない。このようにしてジョイント構造体６の結合を確実にすることができる。なお、受入ジョイント６ａから第１挿入ジョイント６ｂを取り外すときには、回転部３４を回転させてボルト３９を緩め、固定具３０の延出部３５を受入ジョイント６ａの支持部１３の下面から取り外す。

上記実施形態のように、固定具３０は第１フレーム材８ａに取り付ける形態のみに限られず、例えば第１挿入部１５に取り付けられるものであってもよい。つまり第１挿入部１５と受入部１１とを固定具３０によって直接固定することにより第１挿入部１５が受入部１１から外れないように固定することも可能である。このように固定しても第１挿入ジョイント６ｂと受入ジョイント６ａとの結合状態を外れにくくすることができる。

図１２は、図１１の受入ジョイント６ａに対し、さらに第２挿入ジョイントを結合したものを下側から見た図である。図１２に示すように、受入ジョイント６ａに対して第２挿入ジョイントを結合し、第２挿入ジョイントに第４フレーム材８ｄを取り付けることにより第１〜第４フレーム材８ａ〜８ｄをそれぞれ取り付けることができる。この取り付け状態で固定具３０の回転部３４を回転させてボルト３９を完全に締め付けることにより、第１〜第４フレーム材８ａ〜８ｄを一体に結合した状態を外れにくくすることができる。

［作用効果］
次に、上記本実施形態に係るジョイント構造体６及びその作用効果を説明する。

上記実施形態のジョイント構造体６は、図６に示すように、受入ジョイント６ａと、受入ジョイント６ａに着脱可能に結合される第１挿入ジョイント６ｂとを備えたものであって、前記第１挿入ジョイント６ｂは、第１フレーム材８ａが取り付けられる第１取付部９ａと、前記第１フレーム材８ａの軸方向に対して交差する方向において、下側ほど互いの間隔が狭くなるように傾斜した一対の側面１５ａ’を有する第１挿入部１５と、を有し、受入ジョイント６ａは、第２フレーム材８ｂが取り付けられる第２取付部９ｂと、第３フレーム材８ｃが取り付けられる第３取付部９ｃと、第２取付部９ｂと第３取付部９ｃとの間に設けられ、第１挿入部１５を挿入可能な受入部１１と、を有し、受入部１１は、互いに離間して設けられる一対の基礎部１４と、一対の基礎部１４の対向面１４ａ同士を連結する連結部１２とを有し、一対の基礎部１４の対向面１４ａの少なくとも一部が一対の側面１５ａ’の少なくとも一部に接触した状態で、第１挿入部１５を下側から支持するように構成されているので、第１挿入部１５を、受入ジョイント６ａの受入部１１に挿入するだけの簡便な作業で受入ジョイント６ａと第１挿入ジョイント６ｂとを結合することができる。また第１挿入部１５の一対の側面１５ａ’は下側ほど互いの間隔が狭くなる先窄まり形状になっているので、一対の基礎部１４の対向面１４ａの上側から下向きに第１挿入部１５を挿入したときに、第１挿入部１５の一対の側面１５ａ’の少なくとも一部が一対の基礎部１４の対向面１４ａの少なくとも一部に接触して第１挿入部１５の一対の側面１５ａ’がいずれも下側から支持されるので、第１挿入部１５に対して荷重がかかっても第１挿入部１５が下側に外れない。このように受入ジョイント６ａと第１挿入ジョイント６ｂとを結合することにより第１〜第３フレーム材８ａ，８ｂ，８ｃの３本のフレーム材８を簡便に接続することができる。

また上記実施形態において、連結部１２は、連結部１２の表裏の一方の面に第１挿入部１５を挿入可能な第１挿入空間１１ａ’が形成されるとともに連結部１２の表裏の他方の面に第２挿入空間１１ｂ’が形成されるように、一対の基礎部１４の対向面１４ａのうちの一方の面の中央から他方の面の中央までを連結しているので、第１挿入ジョイント６ｂの第１挿入部１５を第２挿入空間１１ｂ’に挿入することにより、第１挿入空間１１ａ’に第１挿入部１５を挿入した場合とは反対側向きに第１挿入ジョイント６ｂを取り付けることができる。このように２つの挿入空間（第１及び第２挿入空間１１ａ’，１１ｂ’）を設けることにより受入ジョイント６ａと第１挿入ジョイント６ｂとの接続の自由度を高めることができる。

また上記実施形態において、第１挿入部１５と同一形状の第２挿入部を有する第２挿入ジョイント（図示せず）をさらに備えることにより、受入ジョイント６ａの第１及び第２挿入空間１１ａ’，１１ｂ’に対してそれぞれ挿入ジョイント（第１及び第２挿入ジョイント）を接続できるようになるので、第１〜第４フレーム材８ａ〜８ｄの４本のフレーム材８を結合できるようになる。

また上記実施形態において、一対の基礎部１４の対向面１４ａは、第１挿入部１５の一対の側面１５ａ’と略同一の傾斜角度で下側ほど互いの間隔が狭くなるように傾斜し、第１挿入部１５の一対の側面１５ａ’にそれぞれ対向する状態で第１挿入部１５を下側から支持するので、第１挿入部１５の一対の側面１５ａ’の傾斜角度が、一対の基礎部１４の対向面１４ａと略同一の傾斜角度で下側ほど傾斜しているので、第１挿入部１５の一対の側面１５ａ’の全体を一対の基礎部１４の対向面１４ａで受けることができる。このように第１挿入部１５の一対の側面１５ａ’全体を下側から支えることにより第１挿入部１５が受入部１１内で安定するので、第１挿入部が受入部内でガタつくのを防止することができる。

上記実施形態において、第１挿入部１５が受入部１１から外れないように第１挿入部１５と受入部１１とを固定する固定具３０をさらに備える。そして、固定具３０によって受入部１１に挿入した状態の第１挿入部１５を固定することにより、受入ジョイント６ａと第１挿入ジョイント６ｂとの結合を外れにくくすることができる。

上記実施形態の骨組構造は、テント構造体１０の外骨格を形成する複数のメインフレーム３と、メインフレーム３同士を連結する複数のサブフレーム４と、メインフレーム３とサブフレーム４とを接続する上記ジョイント構造体６とを含むので、上記ジョイント構造体６を用いることによりメインフレーム３とサブフレーム４とを簡便に接続することができる。

本実施形態のテント構造体１０は、上記骨組構造１０’と、前記骨組構造１０’に冠装される天幕１と、を備えているので、骨組構造が安定しており、人がテント構造体の中にいるときに安心感があって落ち着きやすい。

＜変形例＞
図１３は、上記実施形態における受入ジョイント６ａの変形例の斜視図（実施形態１の図５相当図）である。この変形例の受入ジョイント６ａは、上記実施形態の受入ジョイントに対して連結部１２の位置が異なる他は同一のものである。すなわち、上記実施形態においては、連結部１２は一対の基礎部１４の対向面１４ａのうちの一方の面の中央から他方の面の中央までを接続するものであったが、この変形例においては、連結部１２が一対の基礎部１４の対向面１４ａのうちの一方の面の端面から他方の面の端面までを接続するものとしている。このため、上記実施形態においては、受入部１１に第１及び第２挿入空間１１ａ，１１ｂ’が形成されていたが、この変形例では受入部１１に第１挿入空間のみが形成される。このように受入ジョイント６ａを構成することによっても、上記実施形態と同様に、第１挿入部１５を、受入ジョイント６ａの受入部１１に挿入するだけの簡便な作業で受入ジョイント６ａと第１挿入ジョイント６ｂとを結合することができる。また第１挿入部１５の一対の側面１５ａ’は下側ほど互いの間隔が狭くなる先窄まり形状になっているので、一対の基礎部１４の対向面１４ａの上側から下向きに第１挿入部１５を挿入したときに、第１挿入部１５の一対の側面１５ａ’の少なくとも一部が一対の基礎部１４の対向面１４ａの少なくとも一部に接触して第１挿入部１５の一対の側面１５ａ’がいずれも下側から支持されるので、第１挿入部１５に対して荷重がかかっても第１挿入部１５が下側に外れない。このように受入ジョイント６ａと第１挿入ジョイント６ｂとを結合することにより第１〜第３フレーム材８ａ，８ｂ，８ｃの３本のフレーム材８を簡便に接続することができる。

１ 天幕
３ メインフレーム
４ サブフレーム
６ ジョイント構造体
６ａ 受入ジョイント
６ｂ 第１挿入ジョイント（第２挿入ジョイント）
８ａ， 第１フレーム材（第４フレーム材）
８ｂ 第２フレーム材
８ｃ 第３フレーム材
８ｄ 第４フレーム材
８ｍ 溝部
９ａ 第１取付部（第４取付部）
９ｂ 第２取付部
９ｃ 第３取付部
１０ テント構造体
１０’ 骨組構造
１１ 受入部
１１ａ’ 第１挿入空間
１１ｂ’ 第２挿入空間
１２ 連結部
１３ 支持部
１３ａ 対向面
１４ 基礎部
１４ａ 対向面
１５ 挿入部
１５ａ 大平面板
１５ａ’ 一対の側面
１５ｂ 小平面板
１５ｂ’ 一対の小側面
１６ 基礎取付部
１７ ビス孔
３０ 固定具
３１ 固定板本体部
３３ 貫通孔
３４ 回転部
４０ 固定板

Claims (7)

1. 受入ジョイントと、前記受入ジョイントに着脱可能に結合される第１挿入ジョイントとを備えたジョイント構造体であって、
   前記第１挿入ジョイントは、第１フレーム材が取り付けられる第１取付部と、前記第１フレーム材の軸方向に対して交差する方向において、下側ほど互いの間隔が狭くなるように傾斜した一対の側面を有する第１挿入部と、を有し、
   前記受入ジョイントは、第２フレーム材が取り付けられる第２取付部と、第３フレーム材が取り付けられる第３取付部と、前記第２取付部と前記第３取付部との間に設けられ、前記第１挿入部を挿入可能な受入部と、を有し、
   前記受入部は、互いに離間して設けられる一対の基礎部と、前記一対の基礎部の対向面同士を連結する連結部とを有し、
   前記一対の基礎部の対向面の少なくとも一部が前記一対の側面の少なくとも一部に接触した状態で、前記第１挿入部を下側から支持するように構成されているジョイント構造体。
2. 前記連結部は、前記連結部の表裏の一方の面に前記第１挿入部を挿入可能な第１挿入空間が形成されるとともに前記連結部の表裏の他方の面に第２挿入空間が形成されるように、前記一対の基礎部の対向面のうちの一方の面の中央から他方の面の中央までを連結する請求項１に記載のジョイント構造体。
3. 前記受入ジョイントに着脱可能に結合される第２挿入ジョイントをさらに備え、
   前記第２挿入ジョイントは、第４フレーム材が取り付けられる第４取付部と、前記第１挿入部と同一形状で前記第２挿入空間に挿入可能な第２挿入部と、を有する請求項２に記載のジョイント構造体。
4. 前記一対の基礎部の対向面は、前記第１挿入部の一対の側面と略同一の傾斜角度で下側ほど互いの間隔が狭くなるように傾斜し、前記第１挿入部の一対の側面にそれぞれ対向する状態で前記第１挿入部を下側から支持する請求項１〜３のいずれか一項に記載のジョイント構造体。
5. 前記第１挿入部が前記受入部から外れないように前記第１挿入部と前記受入部とを固定する固定具をさらに備える請求項１〜４のいずれか一項に記載のジョイント構造体。
6. 外骨格を形成する複数のメインフレームと、
   前記メインフレーム同士を連結する複数のサブフレームと、
   前記メインフレームと前記サブフレームとを接続する請求項１〜５のいずれか一項記載のジョイント構造体とを含む骨組構造。
7. 請求項６記載の骨組構造と、前記骨組構造に冠装される天幕と、を備えたテント構造体。