JP2017115665A - ポンプ装置、カバー部材 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、軽量化しつつ異物が回転軸に接触することを防止するとともに、周囲への液体の飛散を防止できるポンプ装置を提供する。【解決手段】 ポンプ装置１０は、ポンプ２０と、電動モータ５０と、カバー部１００と、を備える。ポンプ２０は、インペラ２１と、インペラ２１が固定される回転軸２３と、インペラ２１及び回転軸２３を収容するポンプケーシング２４と、を備える。電動モータ５０は、回転軸２３を回転する。カバー部１００は、ポンプケーシング２４と電動モータ５０との少なくとも一方に設けられ、回転軸２３においてポンプケーシング２４と電動モータ５０との間の部分を内側に収容し、その周面に回転軸２３に沿って一端側から他端側に延びるスリット６１が形成される。【選択図】図１

Description

本発明は、ポンプの回転軸を駆動部によって回転するポンプ装置、及び、カバー部材に関する。

電動モータ等の駆動部と、駆動部によって駆動されるポンプと、メカニカルシールやグランドパッキンを用いた軸封装置とを有するポンプ装置が提案されている。ポンプは、インペラと、インペラを収容するポンプ室が形成されるケーシングと、を有している。ケーシングは、電動モータに連結される連結部を有している。

連結部は、ケーシングから電動モータに向かって突出している。連結部は、ポンプ装置の軽量化やコスト削減のため、肉抜きのための孔が形成されている。連結部の内部は、この孔を通して外部と連通している（例えば、特許文献１参照。）。

特開平０９−２８７５９３号公報

上述したように、孔が形成された連結部を有するポンプ装置では、以下の問題があった。すなわち、異物が連結部の孔を通して連結部内に侵入し、回転軸に接触する虞がある。又、軸封装置より漏れ出た液体が、ポンプ内の圧力や回転軸の回転により飛散する虞がある。

本発明は、軽量化しつつ異物が回転軸に接触することを防止するとともに、周囲への液体の飛散を防止できるポンプ装置を提供することを目的とする。また、ポンプ装置を軽量化しつつ異物が回転軸に接触することを防止できるカバー部材を提供することを目的とする。

本発明のポンプ装置は、ポンプと、駆動部と、カバー部と、を備える。前記ポンプ部は、インペラと、前記インペラに固定される回転軸と、前記インペラ及び前記回転軸を収容するケーシングと、を備える。前記駆動部は、前記回転軸を回転する。前記カバー部は、前記ポンプケーシングと前記駆動部との少なくとも一方に設けられ、前記回転軸において前記ポンプケーシングと前記駆動部との間の部分を内側に収容し、その周面に前記回転軸に沿って一端側から他端側に延びるスリットが形成される筒状である。

本発明のカバー部材は、ポンプと前記ポンプを回転する駆動部との少なくとも一方に取り付けられて前記ポンプの回転軸において前記ポンプのポンプケーシングと前記駆動部との間の部分を内側に収容する筒状であり、その周面に前記回転軸に沿って一端側から他端側に延びるスリットが形成される。

本発明によれば、軽量化しつつ異物が回転軸に接触することを防止するとともに、周囲への液体の飛散を防止できる。

本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置を一部切欠して示す側面図。 図１に示すＦ１−Ｆ１線断面に沿って示す同ポンプ装置の断面図。 同ポンプ装置のカバー部材を示す正面図。 図３に示すＦ４−Ｆ４線断面に沿って示す同カバー部材の断面図。 本発明の第２の実施形態に係るポンプ装置のカバー部材の周辺を示す断面図。 本発明の第３の実施形態に係るポンプ装置のカバー部材の周辺を示す断面図。 本発明の第４の実施形態に係るポンプ装置のカバー部材を示す正面図。 本発明の第５の実施形態に係るポンプ装置のカバー部材を示す断面図。 本発明の第６の実施形態に係るポンプ装置のカバー部材の周辺を示す断面図。 本発明の第３の実施形態の変形例を示す断面図。

（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置１０を、図１〜４を用いて説明する。図１は、ポンプ装置１０を一部切欠して示す側面図である。図１に示すように、ポンプ装置１０は、回転軸２３が水平方向に平行となる姿勢で設置される横置きポンプ装置である。ポンプ装置１０は、ポンプ２０と、電動モータ（駆動部）５０と、カバー部１００と、ドレン用の受皿７０と、を有している。

電動モータ５０は、モータケーシング５１と、モータケーシング５１内に収容される固定子と、固定子に対して回転可能な回転子と、回転子に固定されて固定子と一体に回転する回転軸２３と、水切りつば５５と、を有している。

モータケーシング５１の端壁の中央部には、回転軸２３が配置される貫通孔５３が形成されている。モータケーシング５１の端壁において貫通孔５３の周囲には、回転軸２３に沿って外側に突出する第２の突出部５２が形成されている。水切りつば５５は、回転軸２３に設けられる。水切りつば５５は、貫通孔５３内に配置されている。

ポンプ２０は、内部にポンプ室２６ａ、流入流路部２６ｂ及び流出流路部２６ｃが形成されるポンプケーシング２４と、インペラ２１と、インペラ２１を回転させる回転軸と、を有している。実施形態では、電動モータ５０の回転軸２３がポンプ２０の回転軸を兼ねている。このため、ポンプ２０の回転軸に対して符号２３を付す。

ポンプケーシング２４は、ポンプ室２６ａ、流入流路部２６ｂ及び流出流路部２６ｃが形成されたケーシング本体２７と、ケーシング本体２７の電動モータ５０側の壁部２７ａに形成される貫通孔３０に嵌合可能に形成されるケーシングカバー２８と、を有する。

ケーシング本体２７の電動モータ５０に対向する壁部２７ａには、貫通孔３０が形成されている。貫通孔３０内には、回転軸２３が配置される。

ケーシング本体２７内は、リブ等により、ポンプ室２６ａと、流入流路部２６ｂと、流出流路部２６ｃと、に仕切られている。ポンプ室２６ａは、インペラ２１を収容可能に形成されている。ポンプ室２６ａは、ケーシング本体２７内において貫通孔３０側に配置されている。ポンプ室２６ａは、ケーシング本体２７内に設けられるリブ等により形成され、円筒状である。ポンプ室２６ａは、貫通孔３０に連通している。

ポンプ室２６ａは、回転軸２３の軸線の延長線と交わる部分に、ポンプ室流入口３３が形成されている。ポンプ室２６ａの周壁部には、ポンプ室吐出口３４が形成されている。

流入流路部２６ｂは、ケーシング本体２７内において回転軸２３の軸線の延びる方向にポンプ室２６ａと並んで配置されている。流入流路部２６ｂは、ポンプ室流入口３３に連通している。流出流路部２６ｃは、ポンプ室２６ａ内においてポンプ室２６ａの径方向外側に配置されている。流出流路部２６ｃは、ポンプ室吐出口３４に連通している。

ケーシング本体２７の外周壁には、ポンプ装置１０によって増圧される液体が流入可能な流入口３１が形成されている。流入口３１は、流入流路部２６ｂに連通している。ケーシング本体２７の上端部には、増圧された流体を吐出可能な吐出口３２が形成されている。吐出口３２は、流出流路部２６ｃに連通している。

ケーシングカバー２８は、貫通孔３０に嵌合可能に形成されている。ケーシングカバー２８は、その中央部に設けられて電動モータ５０側に突出する第１の突出部３８と、電動モータ５０に連結される連結部４０と、を有している。

第１の突出部３８は、回転軸２３を配置可能な貫通孔３５が形成されている。貫通孔３５は、その径が回転軸２３の径よりも若干大きく形成されている。

第１の突出部３８においてケーシング本体２７側の部分には、シール部材の一例であるメカニカルシール３７ａを収容可能な収容部３７ｂが形成されている。収容部３７ｂは、電動モータ５０に向かって次第に縮径する円錐形状である。第１の突出部３８において電動モータ５０側の部分には、第１の嵌合部３９が形成されている。

収容部３７ｂ内にメカニカルシール３７ａが収容されることによって、軸封部３７が構成されている。

第１の嵌合部３９は、面３８ａに対して電動モータ５０側に突出する円筒形状を有している。第１の嵌合部３９の外径は、水切りつば５５の外径及び第２の突出部５２の外径よりも大きい。

図２は、図１に示すＦ１−Ｆ１線断面に沿って示すポンプ装置１０の断面図である。図２では、ポンプ２０のメカニカルシール３７ａは、省略されている。

図１，２に示すように、連結部４０は、ケーシングカバー２８の電動モータ５０に面する面の周縁の近傍に設けられる複数の延設部４１と、延設部４１の先端に設けられて電動モータ５０に固定される固定部４２と、を有する円錐形状である。

延設部４１は、軸線回りに互いに離間して配置されている。周方向に隣接する延設部４１間には、開口４３が形成される。開口４３を通して連結部４０の内側と外側とが連通している。延設部４１は、電動モータ５０の貫通孔５３が形成されている端壁５６の外周縁の近傍まで延びている。

固定部４２は、延設部４１の電動モータ５０側の先端に設けられる。固定部４２は、円環状に形成されており、全ての延設部４１の先端に連結されている。固定部４２は、電動モータ５０の端壁５６の周縁の近傍にボルト５７によって固定されている。

図１に示すように、インペラ２１は、ポンプ室２６ａ内に配置されている。インペラ２１は、内部に回転軸２３を配置可能な円筒状のボス２１ａと、ボス２１ａに設けられる羽根部２１ｂと、を有している。ボス２１ａの内周面には、キー溝が形成されている。

回転軸２３は、その一端部がインペラ２１のボス２１ａ内に挿入されている。回転軸２３は、インペラ２１のボス２１ａのキー溝に嵌合可能に形成されるキーが設けられている。回転軸２３のキーがインペラ２１のキー溝に嵌合することによって、回転軸２３は、インペラ２１に、互いに一体に回転可能に固定される。

カバー部１００は、本実施形態では、カバー部材６０が、ポンプケーシング２４と電動モータ５０との少なくとも一方に取り付けられることにより、設けられる。本実施形態では、カバー部材６０は、ポンプケーシング２４のケーシングカバー２８に取り付けられる。

具体的には、カバー部材６０は、その一端部内にケーシングカバー２８の第１の嵌合部３９が嵌合可能に形成されている。図３は、カバー部材６０を示す正面図である。図３に示すように、カバー部材６０は、円筒形状である。カバー部材６０の内径は、第１の嵌合部３９の外径に対して若干小さい。カバー部材６０の内径が第１の嵌合部３９の外径に対して若干小さいことにより、カバー部材６０は、第１の嵌合部３９に、絞まり嵌めされる。

カバー部材６０は、その軸線が水平方向に平行となる姿勢で、第１の嵌合部３９に嵌合している。カバー部材６０の内側に、第２の突出部５２及び水切りつば５５が配置される。

カバー部材６０は、図１に示すように、本実施形態では、その一端が面３８ａに当接した状態において他端と電動モータ５０との間に若干の隙間を有する長さを有している。この隙間は、人の指が入らない程度の小さな隙間である。または、カバー部材６０は、一端が面３８ａに接触し、かつ、他端が電動モータ５０に接触する長さを有していても良い。

なお、カバー部材６０と電動モータ５０との間に隙間を有する場合は、この隙間は、第１の嵌合部３９の回転軸２３の軸線に沿う長さよりも短くなるように設定されている。

図４は、図３に示すＦ４−Ｆ４線断面に沿って示すカバー部材６０の断面図である。図４に示すように、カバー部材６０には、スリット６１が形成されている。スリット６１は、カバー部材６０をその厚み方向に貫通しており、カバー部材６０の一端から他端まで直線状に延びている。カバー部材６０は、図１に示すように、スリット６１が下端となるように第１の嵌合部３９に取り付けられる。すなわち、スリット６１は、カバー部１００の下端に設けられる。なお、スリット６１は、厳密にカバー部１００の下端に位置することに限定されない。スリット６１は、例えば、下端でなくとも、カバー部１００の下部となる部分に配置されてもよい。しかしながら、スリット６１は、好ましくは、カバー部１００の下端に配置され、本実施形態では、カバー部１００の下端に位置する。

カバー部材６０は、内部を目視可能に形成されている。具体的には、カバー部材６０は、透明な樹脂材料で形成されている。

受皿７０は、カバー部材６０のスリット６１に対して下方に配置されている。受皿７０は、スリット６１から液が排出された場合にこの液を受けることが可能に形成されている。

次に、カバー部材６０の取り付け作業の一例について説明する。例えば、回転軸２３をケーシングカバー２８の貫通孔３０内に挿入する前に、カバー部材６０内に回転軸２３を挿入する。

次に、回転軸２３をケーシングカバー２８の貫通孔３０内に挿入する。次に、カバー部材６０の一端部を第１の嵌合部３９に嵌合する。または、予めカバー部材６０が嵌合されたケーシングカバー２８の貫通孔３０内に回転軸２３を挿入してもよい。

カバー部材６０を第１の嵌合部３９に嵌合する際には、カバー部材６０を、その内径を広げるように、手で広げることにより、第１の嵌合部３９を、カバー部材６０内に嵌合させることができる。また、カバー部材６０を、第１の嵌合部３９より広げることにより、カバー部材６０の取り付け作業時にカバー部材６０と第１の嵌合部３９との間に生じる摩擦力を低減できるので、カバー部材６０の第１の嵌合部３９への取り付け作業を容易にすることができる。カバー部材６０は、スリット６１を有することにより、広げることが可能となる。

このように構成されるポンプ装置１０によれば、連結部４０は、隣接する延設部４１間に開口４３を有する形状であるため、軽量化することができる。カバー部１００が回転軸２３の周囲をカバーしているので、延設部４１間の開口４３を通して、例えば石や紐などの異物が入り込んでも、これら異物が回転軸２３に接触することを防止できる。このため、異物として例えば紐が入り込んでも、紐が回転軸２３に巻き込まれることを防止できる。また、異物として雨水が入り込んでも、雨水が回転軸２３の回転によって周囲に飛散することを防止できる。また、回転軸２３においてポンプケーシング２４と電動モータ５０との間の部分に人の指が接触することを防止することができる。

また、液がポンプ室２６ａから軸封部３７を通りカバー部１００内に漏れ出ることにより、この漏れ出た液が回転軸２３の回転により飛散しても、この飛散は、カバー部１００により、周囲に飛散することが防止される。

このように、本実施形態によれば、軽量化しつつ異物が回転軸に接触することを防止するとともに、周囲へ液が飛散することを防止できるポンプ装置１０を提供できる。

また、カバー部材６０は、スリット６１が下端となるように取り付けられる。このため、メカニカルシール３７ａから万が一液体が漏れても、漏れた液体はスリット６１を通してカバー部１００外にスムーズに排出される。

さらに、メカニカルシール３７ａから漏れた液体は、スリット６１を通して排出されることによってカバー部材６０内に溜まることがない。このため、メカニカルシール３７ａから漏れた液体が回転軸２３を伝って電動モータ５０まで伝わることを防止できる。

また、カバー部１００の内部を目視可能であることによって、カバー部１００の内部を確認することができる。このため、メカニカルシール３７ａから万が一液が漏れても、この液漏れを目視により確認することができる。または、水切りつば５５がずれた場合には、そのずれの発生を確認することができる。

カバー部１００のスリット６１に対して下方に受皿７０が設けられることによって、万が一、メカニカルシール３７ａから液が漏れた場合であっても、漏れた液はスリット６１を通して受皿７０内に溜まる。このため、ポンプ装置１０が設置される地面または床面が液によって汚れることを防止できる。

また、カバー部材６０は、スリット６１を有する円筒形状であるため、例えば市販のパイプ材にスリット６１を形成することによって形成することができる、または、型を用いて簡単に量産することができる。このため、カバー部材６０を簡単にかつ安価に形成することができる。

また、カバー部材６０の長さが、カバー部材６０の一端が面３８ａに接触している状態においてカバー部材６０の他端と電動モータ５０との間に隙間を有する長さである場合であっても、カバー部材６０は、この隙間が第１の嵌合部３９の回転軸２３の軸線に沿う長さよりも短くなるように形成されている。このため、カバー部材６０が電動モータ５０に当接するまで移動しても、カバー部材６０は第１の嵌合部３９に嵌合した状態が保たれるので、カバー部材６０が外れることを防止できる。
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係るポンプ装置１０を、図５を用いて説明する。なお、第１の実施形態と同様の構成は第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態のポンプ装置１０は、カバー部材６０の内周壁部に雌ねじ部６２が設けられ、ケーシングカバー２８の第１の嵌合部３９の外周壁部に雄ねじ部８０が形成されている点が第１の実施形態に対して異なる。他の構造は、第１の実施形態と同じである。上記異なる点について説明する。

図５は、ポンプ装置１０のカバー部材６０の周辺を示す断面図である。図５中では、カバー部材６０と、ケーシングカバー２８の第１の嵌合部３９と、回転軸２３と、のみを示しており、他の部分は省略されている。

図５に示すように、第１の嵌合部３９の外周壁部には、雄ねじ部８０が形成されている。カバー部材６０の端部の内周壁部は、雄ねじ部８０が螺合可能な雌ねじ部６２が形成されている。本実施形態では、カバー部材６０は、雌ねじ部６２が第１の嵌合部３９の雄ねじ部８０に螺合することによって、第１の嵌合部３９に固定される。

カバー部材６０は、その一端がケーシングカバー２８の面３８ａに接触するまで、雄ねじ部８０に螺合される。なお、カバー部材６０の一端が面３８ａに接触した状態においてスリット６１が下端とならない場合は、カバー部材６０は、スリット６１が下端となる位置であってかつ例えば最も面３８ａに近づく位置まで螺合される。

なお、カバー部材６０とポンプ２０との間に隙間を有する場合、または、カバー部材６０と電動モータ５０との間の隙間を有する場合は、これら隙間は、人の指が入らない程度の隙間であればよい。

本実施形態では、第１の実施形態と同様の効果が得られる。さらに、カバー部材６０は、雌ねじ部６２が第１の嵌合部３９の雄ねじ部８０に螺合することによって第１の嵌合部３９に固定される。このため、カバー部材６０が第１の嵌合部３９に対して移動することを防止することができる。
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態に係るポンプ装置１０を、図６を用いて説明する。なお、第１の実施形態と同様の構成は第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態では、カバー部材６０の内周壁部に係合用突出部６３が設けられ、ケーシングカバー２８に第１の嵌合部３９の外周壁部に係合用溝部８１が設けられる点が第１の実施形態に対して異なる。他の構造は、第１の実施形態と同じである。上記異なる点について説明する。

図６は、ポンプ装置１０のカバー部材６０の周辺を示す断面図である。なお、図６中では、カバー部材６０と、ケーシングカバー２８の第１の嵌合部３９と、回転軸２３と、のみを示している。

図６に示すように、カバー部材６０の内周壁部の一端には、係合用突出部６３が形成されている。係合用突出部６３は、内側に向かって突出する円環状に形成されている。本実施形態では、係合用突出部６３は、その軸線回りにスリット６１の一方の縁から他方の縁まで延びている。係合用突出部６３は、その断面形状が四角形状に形成されている。係合用突出部６３の端面６３ａは、カバー部材６０の周壁部６０ａの端面６０ｂと面一である。

ケーシングカバー２８の第１の嵌合部３９の外周壁部には、係合用突出部６３が嵌合可能な係合用溝部８１が設けられる。係合用溝部８１は、一例として、第１の嵌合部３９において、カバー部材６０の一端がケーシングカバー２８の面３８ａに当接したときに係合用突出部６３が嵌合する位置に形成されている。係合用溝部８１は、係合用突出部６３が嵌合した際に、カバー部材６０の内面が第１の嵌合部３９の外周面に面接触可能な深さを有している。

本実施形態では、第１の実施形態と同様の効果が得られる。さらに、カバー部材６０は、その係合用突出部６３が第１の嵌合部３９の係合用溝部８１内に嵌合することによって第１の嵌合部３９に固定される。このため、カバー部材６０が第１の嵌合部３９に対して移動することを防止できる。
（第４の実施形態）
次に本発明の第４の実施形態に係るポンプ装置１０を、図７を用いて説明する。なお、第１の実施形態と同様の構成は、第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態では、カバー部材６０はその軸線に直交する断面形状が第１の実施形態に対して異なる。他の構造は第１の実施形態と同一である。上記異なる点について説明する。

図７は、本実施形態のカバー部材６０を示す正面図である。図７に示すように、カバー部材６０は、その軸線に直交する断面が四角形となる筒形状である。図７中には、カバー部材６０が第１の嵌合部３９に取り付けられた状態での第１の嵌合部３９を２点鎖線で示している。カバー部材６０は、円柱状の第１の嵌合部３９が嵌合可能に形成されている。

具体的には、カバー部材６０は、その４つの内面に第１の嵌合部３９の外周面が接触するように形成されている。

本実施形態では、第１の実施形態と同様の効果が得られる。また、本実施形態では、カバー部材６０においてスリット６１が形成されている壁部に対向する壁部の面が、上面となる。カバー部材６０の姿勢を上面が水平となるように調整することによってスリット６１を下端に配置することができるので、スリット６１を簡単に下端に配置することができる。
（第５の実施形態）
次に、本発明の第５の実施形態に係るポンプ装置１０を、図８を用いて説明する。なお、第１の実施形態と同様の構成は第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態のポンプ装置１０では、カバー部材６０のスリット６１の長さが第１の実施形態に対して異なる。他の構造は、第１の実施形態と同じである。上記異なる点について説明する。

図８は、カバー部材６０を、スリット６１を通る断面に沿って示す断面図である。図８に示すように、スリット６１は、カバー部材６０の一端から他端側の所定位置まで、その軸線に沿って延びている。本実施形態では、スリット６１は、一端から中間位置Ｐまで延びている。

次に、カバー部材６０の製造方法の一例について説明する。まず、円筒状のパイプ部材を切断することによって、軸線方向にカバー部材６０と同じ長さを有する部材を形成する。次に、この部材の中間位置Ｐから他端までの範囲を固定具などに固定する。次に、この部材において固定具に固定されていない範囲にスリット６１を切削加工により形成する。このため、スリット６１は、固定具に固定される端部には形成されない。言い換えると、本実施形態では、円筒状のパイプ部材の中間位置Ｐから他端までの範囲が固定具に固定されているため、スリット６１は、中間位置Ｐから他端までの範囲には形成されない
本実施形態では、第１の実施形態と同様の効果が得られる。また、スリット６１が形成される前の部材に対してスリット６１を形成する際に、この部材においてスリット６１が形成されない端部を固定具に固定することができるので、この部材を固定しやすくなる。このため、カバー部材６０の製造効率を向上することができる。
（第６の実施形態）
次に、本発明の第６の実施形態に係るポンプ装置１０を、図９を用いて説明する。なお、本実施形態において第１の実施形態と同様の構成は、第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。

本実施形態では、カバー部材６０が嵌合する第２の嵌合部５８が電動モータ５０に設けられ、ケーシングカバー２８に第１の嵌合部３９に代えて第３の突出部９０が形成されている点が第１の実施形態に対して異なる。他の構造は、第１の実施形態と同じである。上記異なる点について説明する。

図９は、本実施形態のポンプ装置１０のカバー部材６０の近傍を一部切欠して示す側面図である。図９に示すように、電動モータ５０のモータケーシング５１において第２の突出部５２の周囲は、カバー部材６０の端部内に嵌合可能な第２の嵌合部５８が形成されている。

第２の嵌合部５８は、回転軸２３の軸線を中心とする円に形成されており、ポンプ２０側に突出している。第２の嵌合部５８がカバー部材６０内に嵌合することによって、カバー部材６０が電動モータ５０に固定される。

ケーシングカバー２８の第１の突出部３８の収容部３７ｂより電動モータ５０側には、第３の突出部９０が形成されている。第３の突出部９０は、カバー部材６０の内径よりも小さい外径を有する円筒状に形成されている。カバー部材６０は、その端面が電動モータ５０に当接した姿勢で取り付けられる。

カバー部材６０の一端が電動モータ５０に当接した状態において他端とポンプ２０との間に隙間を有する場合は、第３の突出部９０は、回転軸２３の軸線に沿ってこの隙間より長い長さを有している。

カバー部材６０がポンプ２０側に移動することによってカバー部材６０が第２の嵌合部５８から脱落しても、カバー部材６０の一端が第２の突出部５２に支持され他端が第３の突出部９０に支持されるので、脱落したカバー部材６０が回転軸２３に接触することを防止できる。

このように、本実施形態では、第１の実施形態と同様の効果が得られる。

なお、本発明は、第１，２，３，４，５，６の実施形態に限定されるものではない。本実施形態では、電動モータ５０の回転軸２３がポンプ２０の回転軸として用いられる。他の例としては、ポンプ２０の回転軸と、電動モータ５０の回転軸とが異なる構造であってもよい。この場合、ポンプ２０の回転軸は、電動モータ５０の回転軸２３に従動して回転可能となるように、電動モータ５０の回転軸２３に固定される。

また、カバー部材６０は、金属材料で形成されてもよい。カバー部材６０を金属材料で形成する場合、カバー部材６０を厚み方向に貫通する複数の貫通孔を形成することによって、カバー部材６０の内部を目視により確認することができる。複数の貫通孔を有するカバー部材６０は、例えばパンチングメタルを用いて形成することができる。

また、第２，３，４の実施形態のカバー部材６０は、第５の実施形態のように電動モータ５０に取り付けられてもよい。第２の実施形態のカバー部材６０が電動モータ５０に取り付けられる場合は、電動モータ５０の第２の嵌合部５８の外周壁部に雄ねじ部８０が設けられる。第３の実施形態のカバー部材６０が電動モータ５０に取り付けられる場合は、第２の嵌合部５８に、係合用溝部８１が設けられる。

また、カバー部材６０は、ポンプケーシング２４と電動モータ５０との両方に設けられてもよい。この場合、例えば、第１，２，３，４，５の実施形態のポンプ装置１０に、第６の実施形態の第２の嵌合部５８を形成し、カバー部材６０を、第１の嵌合部３９と第２の嵌合部５８とに嵌合してもよい。この場合、カバー部材６０の電動モータ５０側の端部に、第３の実施形態の係合用突出部６３を形成し、かつ、第２の嵌合部５８に係合用溝部８１を形成してもよい。

また、第３の実施形態の係合用突出部６３は、図１０に示すように、回転軸２３の軸線を通りかつこの軸線に平行な切断面に沿って示す断面が三角形状であってもよい。また、第３の実施形態では、カバー部材６０に係合用突出部６３が形成され、第１の嵌合部３９に係合用溝部８１が形成されている。他の例としては、カバー部材６０の内周壁部の一端に係合用溝部８１が形成され、第１の嵌合部３９に係合用溝部８１に係合可能な係合用突出部６３が形成されてもよい。

また、第４の実施形態では、カバー部材６０は、その軸線に直交する断面が四角形となる筒形状である。他の例としては、カバー部材６０は、その軸線に直交する断面が多角形であってもよい。カバー部材６０が多角形の筒形状であることによって、スリット６１が下端となるようにカバー部材６０の姿勢を簡単に調整することができる。

また、第１，２，３，４，５の実施形態では、カバー部材６０がポンプケーシング２４に取り付けられることにより、カバー部１００が形成された。他の例としては、カバー部１００は、ポンプケーシング２４と一体に形成されてもよい。一体に形成されることの例として、カバー部１００が、ポンプケーシング２４と一体成形されてもよい。または、ポンプケーシング２４にカバー部材６０を、溶接または接着などにより、一体に固定してもよい。これらの場合、カバー部材６０が嵌合する第１の嵌合部３９は、形成されなくてもよい。

第６の実施形態では、カバー部１００は、カバー部材６０が電動モータ５０に取り付けられることにより、形成された。他の例としては、カバー部１００は、電動モータ５０と一体に形成されてもよい。一体に形成されることの例として、カバー部１００が、モータケーシング５１と一体成形されてもよい。または、カバー部材６０を、溶接または接着などにより、電動モータ５０（例えば、モータケーシング）に一体に固定してもよい。これらの場合、カバー部材６０が嵌合する第２の嵌合部５８が形成されなくてもよい。

または、カバー部材６０がポンプケーシングと駆動部との両方に、上述のように一体に形成されてもよい。

この発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、上述した実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。さらに、異なる実施形態の構成を組み合わせてもよい。

１０…ポンプ装置、２０…ポンプ、２３…回転軸、５０…電動モータ（駆動部）、６０…カバー部材、６０Ａ…カバー部材、６０Ｂ…カバー部材、６１…スリット、６２…雌ねじ部、６３…係合用突出部、８０…雄ねじ部、８１…係合用溝部、１００…カバー部。

Claims (11)

1. インペラと、前記インペラが固定される回転軸と、前記インペラ及び前記回転軸を収容するポンプケーシングと、を有するポンプと、
   前記回転軸を回転する駆動部と、
   前記ポンプケーシングと前記駆動部との少なくとも一方に設けられ、前記回転軸において前記ポンプケーシングと前記駆動部との間の部分を内側に収容し、その周面に前記回転軸に沿って一端側から他端側に延びるスリットが形成される筒状のカバー部と、
   を具備することを特徴とするポンプ装置。
2. 前記カバー部は、カバー部材が前記ポンプケーシングと前記駆動部との少なくとも一方に取り付けられることにより、設けられる
   ことを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
3. 前記カバー部は、前記ポンプケーシングと前記駆動部との少なくとも一方と一体に形成される
   ことを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
4. 前記スリットは、前記カバー部の下部に位置する
   ことを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
5. 前記スリットは、前記カバー部の一端から他端まで延びている
   ことを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
6. 前記スリットは、前記カバー部の一端から、他端より前記一端側の所定位置まで延びている
   ことを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
7. 前記ポンプと前記駆動部との少なくとも一方に設けられて他方に向かって突出し、前記回転軸を内部に収容するとともに前記カバー部材内に嵌合する嵌合部を具備することを特徴とする請求項２に記載のポンプ装置。
8. 前記嵌合部の内周壁部と前記嵌合部の外周壁部とのうちの一方に設けられ、前記嵌合部の内周壁部と前記嵌合部の外周壁部とのうちの他方に向かって突出する係合用突出部と、
   前記嵌合部の内周壁部と前記嵌合部の外周壁部とのうちの前記他方に設けられ、前記係合用突出部が嵌合する係合用溝部と、
   を具備することを特徴とする請求項７に記載のポンプ装置。
9. 前記カバー部材の内周壁部に設けられた雌ねじ部と、
   前記嵌合部の外周壁部に設けられ、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ部と、
   を具備することを特徴とする請求項７に記載のポンプ装置。
10. 前記カバー部は、外側から内部を目視可能な材料で形成される
    ことを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
11. ポンプと前記ポンプを回転する駆動部との少なくとも一方に取り付けられて前記ポンプの回転軸において前記ポンプのポンプケーシングと前記駆動部との間の部分を内側に収容する筒状であり、その周面に前記回転軸に沿って一端側から他端側に延びるスリットが形成されることを特徴とするカバー部材。