JP2017120331A

JP2017120331A - Fixing device and image forming apparatus

Info

Publication number: JP2017120331A
Application number: JP2015257132A
Authority: JP
Inventors: 諒平松田; Ryohei Matsuda; 民部　隆一; Ryuichi Minbu; 隆一民部; 高木　啓正; Hirotada Takagi; 啓正高木; 俊彦下川; Toshihiko Shimokawa; 康功石ヶ谷; Yasunori Ishigaya; 一哉齋藤; Kazuya Saito; 圭太郎正路; Keitaro Shoji
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2015-12-28
Filing date: 2015-12-28
Publication date: 2017-07-06
Anticipated expiration: 2035-12-28
Also published as: JP6674654B2

Abstract

【課題】経時に亘り定着ベルトを円滑に回転させることができ、かつ、潤滑剤含浸部材の定着ベルト幅方向端部から、潤滑剤が漏れ出すのを抑制することができる定着装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】定着装置は、回転可能な無端状の定着ベルト２１と、定着ベルト２１の内周側に配置されるニップ形成部材２４とを備えている。また、ニップ形成部材２４に対し定着ベルト２１を間に挟んでニップ部を形成する加圧部材を備えている。また、定着ベルト２１とニップ形成部材２４との間に潤滑剤を含浸する摺動シート２９などの潤滑剤含浸部材を備えている。そして、潤滑剤含浸部材と、ニップ形成部材２４との間に、前記潤滑剤含浸部材によりも前記潤滑剤の保持力が高い潤滑剤供給部材４３などの潤滑剤保持部材を設けている。【選択図】図６A fixing device and an image forming apparatus capable of smoothly rotating a fixing belt over time and suppressing leakage of a lubricant from a fixing belt width direction end portion of a lubricant-impregnated member. I will provide a. A fixing device includes a rotatable endless fixing belt (21) and a nip forming member (24) arranged on the inner peripheral side of the fixing belt (21). A pressure member is also provided for forming a nip portion with the fixing belt 21 sandwiched between the nip forming member 24 . Further, a lubricant-impregnated member such as a sliding sheet 29 impregnated with a lubricant is provided between the fixing belt 21 and the nip forming member 24 . Between the lubricant-impregnated member and the nip forming member 24, a lubricant-holding member such as a lubricant-supplying member 43 having a higher holding power of the lubricant than the lubricant-impregnated member is provided. [Selection drawing] Fig. 6

Description

本発明は、定着装置および画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a fixing device and an image forming apparatus.

従来から、ウォームアップ時間が短く、消費電力の少ない定着装置として、定着ベルトを挟んだ状態で加圧部材をニップ形成部材に圧接させてニップ部を形成する定着装置を備えた画像形成装置が知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a fixing device with a short warm-up time and low power consumption, an image forming apparatus having a fixing device that forms a nip portion by pressing a pressure member against a nip forming member with a fixing belt interposed therebetween is known. It has been.

特許文献１には、この種の定着装置であって、上記ニップ形成部材の定着ベルトとの接触部分にシリコーンオイルなどの潤滑剤を含浸する潤滑剤含浸部材たる摺動シートを貼り付けた定着装置が記載されている。 Patent Document 1 discloses a fixing device of this type, in which a sliding sheet, which is a lubricant-impregnated member that impregnates a lubricant such as silicone oil, is attached to a contact portion of the nip forming member with a fixing belt. Is described.

ニップ形成部材に貼り付けられた上記摺動シートに含浸された潤滑剤が定着ベルトの内周面に付着し、摺動シートと定着ベルトとの間に潤滑剤が介在することになる。これにより、摺動シートと定着ベルトとの摩擦力が、潤滑剤の潤滑効果により低減することができ、定着ベルトを円滑に回転させることができると記載されている。 The lubricant impregnated in the sliding sheet adhered to the nip forming member adheres to the inner peripheral surface of the fixing belt, and the lubricant is interposed between the sliding sheet and the fixing belt. Accordingly, it is described that the frictional force between the sliding sheet and the fixing belt can be reduced by the lubricating effect of the lubricant, and the fixing belt can be smoothly rotated.

経時に亘り潤滑剤による潤滑効果が得られるように、上記摺動シートになるべく多くの潤滑剤を含浸させたい。しかし、上記摺動シートに多くの潤滑剤を含浸させると、摺動シートが定着ベルトを介して加圧ローラにより加圧されると、この摺動シートに含浸している潤滑剤が、摺動シートの定着ベルト幅方向端部から漏れ出すおそれがあった。 It is desirable to impregnate as much lubricant as possible into the sliding sheet so that a lubricating effect by the lubricant can be obtained over time. However, when the sliding sheet is impregnated with a large amount of lubricant, when the sliding sheet is pressed by a pressure roller through the fixing belt, the lubricant impregnating the sliding sheet is slid There was a risk of leakage from the end of the sheet in the fixing belt width direction.

上記課題を解決するために、本発明は、回転可能な無端状の定着ベルトと、前記定着ベルトの内周側に配置されるニップ形成部材と、前記ニップ形成部材に対し前記定着ベルトを間に挟んで対向するように配置され、前記ニップ形成部材と前記定着ベルトを挟みこんでニップ部が形成されるように、前記定着ベルトを前記ニップ形成部材側へ加圧する加圧部材と、前記定着ベルトと前記ニップ形成部材との間に潤滑剤を含浸する潤滑剤含浸部材とを備えた定着装置において、前記潤滑剤含浸部材と、前記ニップ形成部材との間に、前記潤滑剤含浸部材よりも前記潤滑剤の保持力が高い潤滑剤保持部材を設けたことを特徴とするものである。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a rotatable endless fixing belt, a nip forming member disposed on the inner peripheral side of the fixing belt, and the fixing belt interposed between the nip forming member and the nip forming member. A pressure member that presses the fixing belt toward the nip forming member so as to sandwich the nip forming member and the fixing belt so as to form a nip portion; and the fixing belt And a nip forming member, a fixing device including a lubricant impregnating member for impregnating a lubricant between the lubricant impregnating member and the nip forming member. A lubricant holding member having high lubricant holding power is provided.

本発明によれば、経時に亘り定着ベルトを円滑に回転させることができ、かつ、潤滑剤含浸部材の定着ベルト幅方向端部から、潤滑剤が漏れ出すのを抑制することができる。 According to the present invention, the fixing belt can be smoothly rotated over time, and the lubricant can be prevented from leaking from the end of the lubricant impregnated member in the fixing belt width direction.

本実施形態に係る画像形成装置の概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment. 本実施形態に係る定着装置の断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of the fixing device according to the embodiment. 均熱部材を設けない従来例の定着ベルト２１の幅方向の温度分布と、均熱部材を設けた本実施形態の定着ベルトの幅方向の温度分布とを示す図。FIG. 4 is a diagram illustrating a temperature distribution in the width direction of a fixing belt 21 of a conventional example without a heat equalizing member and a temperature distribution in the width direction of the fixing belt of the present embodiment provided with a heat equalizing member. 摺動シートに含浸した潤滑剤の定着ベルトの内周面への付着について説明する図。The figure explaining adhesion to the inner peripheral surface of the fixing belt of the lubricant impregnated in the sliding sheet. 定着ベルトを保持するベルト保持部材としてのフランジと、定着ベルトとを示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a flange as a belt holding member for holding a fixing belt and a fixing belt. 本実施形態の特徴部について説明する図。The figure explaining the characteristic part of this embodiment. 変形例１について説明する図。The figure explaining the modification 1. FIG. 変形例２について説明する図。The figure explaining the modification 2. FIG. 変形例３について説明する図。The figure explaining the modification 3. FIG. 変形例４について説明する図。The figure explaining the modification 4. FIG.

以下、本発明を、画像形成装置に適用した実施形態について説明する。
なお、本発明の実施の形態を説明するための各図面において、同一の機能もしくは形状を有する部材や構成部品等の構成要素については、判別が可能な限り同一符号を付すことにより一度説明した後ではその説明を省略する。 Embodiments in which the present invention is applied to an image forming apparatus will be described below.
In each of the drawings for explaining the embodiments of the present invention, constituent elements such as members and components having the same function or shape are described once by giving the same reference numerals as much as possible. Then, the explanation is omitted.

図１は、本実施形態に係る画像形成装置１の概略構成図である。
図１に示す画像形成装置１は、カラーレーザープリンタであり、その装置本体の中央には、４つの作像部４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋが設けられている。各作像部４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、カラー画像の色分解成分に対応するイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の異なる色の現像剤を収容している以外は同様の構成となっている。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus 1 according to the present embodiment.
An image forming apparatus 1 shown in FIG. 1 is a color laser printer, and four image forming units 4Y, 4M, 4C, and 4K are provided in the center of the apparatus main body. Each of the image forming units 4Y, 4M, 4C, and 4K contains developers of different colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) corresponding to the color separation components of the color image. The configuration is the same except that.

具体的に、各作像部４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、潜像担持体としてのドラム状の感光体５と、感光体５の表面を帯電させる帯電装置６と、感光体５の表面にトナーを供給する現像装置７と、感光体５の表面をクリーニングするクリーニング装置８などを備える。 Specifically, each of the image forming units 4Y, 4M, 4C, and 4K has a drum-shaped photoconductor 5 as a latent image carrier, a charging device 6 that charges the surface of the photoconductor 5, and a surface of the photoconductor 5. A developing device 7 for supplying toner and a cleaning device 8 for cleaning the surface of the photoreceptor 5 are provided.

なお、図１では、ブラックの作像部４Ｋが備える感光体５、帯電装置６、現像装置７、クリーニング装置８のみに符号を付しており、その他の作像部４Ｙ，４Ｍ，４Ｃにおいては符号を省略している。 In FIG. 1, only the photoconductor 5, the charging device 6, the developing device 7, and the cleaning device 8 included in the black image forming unit 4 </ b> K are denoted by reference numerals. In the other image forming units 4 </ b> Y, 4 </ b> M, and 4 </ b> C, The reference numerals are omitted.

各作像部４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋの下方には、感光体５の表面を露光する露光装置９が配設されている。露光装置９は、光源、ポリゴンミラー、ｆ−θレンズ、反射ミラー等を有し、画像データに基づいて各感光体５の表面へレーザー光を照射するようになっている。 Under the image forming units 4Y, 4M, 4C, and 4K, an exposure device 9 that exposes the surface of the photoreceptor 5 is disposed. The exposure device 9 includes a light source, a polygon mirror, an f-θ lens, a reflection mirror, and the like, and irradiates the surface of each photoconductor 5 with laser light based on image data.

各作像部４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋの上方には、転写装置３が配設されている。転写装置３は、中間転写ベルト３０と、４つの一次転写ローラ３１と、二次転写ローラ３６と、二次転写バックアップローラ３２と、クリーニングバックアップローラ３３と、テンションローラ３４と、ベルトクリーニング装置３５とを備える。 A transfer device 3 is disposed above the image forming units 4Y, 4M, 4C, and 4K. The transfer device 3 includes an intermediate transfer belt 30, four primary transfer rollers 31, a secondary transfer roller 36, a secondary transfer backup roller 32, a cleaning backup roller 33, a tension roller 34, and a belt cleaning device 35. Is provided.

中間転写ベルト３０は、無端状のベルト部材であり、二次転写バックアップローラ３２、クリーニングバックアップローラ３３及びテンションローラ３４によって張架されている。ここでは、二次転写バックアップローラ３２が回転駆動することによって、中間転写ベルト３０は図の矢印で示す方向に周回走行（回転）するようになっている。 The intermediate transfer belt 30 is an endless belt member and is stretched by a secondary transfer backup roller 32, a cleaning backup roller 33, and a tension roller 34. Here, when the secondary transfer backup roller 32 is driven to rotate, the intermediate transfer belt 30 runs (rotates) in the direction indicated by the arrow in the figure.

４つの一次転写ローラ３１は、それぞれ、各感光体５との間で中間転写ベルト３０を挟み込んで一次転写ニップを形成している。また、各一次転写ローラ３１には、電源が接続されており、所定の直流電圧（ＤＣ）と交流電圧（ＡＣ）との少なくとも一方が、各一次転写ローラ３１に印加されるようになっている。 Each of the four primary transfer rollers 31 sandwiches the intermediate transfer belt 30 with each photoconductor 5 to form a primary transfer nip. Each primary transfer roller 31 is connected to a power source, and at least one of a predetermined direct current voltage (DC) and alternating current voltage (AC) is applied to each primary transfer roller 31. .

二次転写ローラ３６は、二次転写バックアップローラ３２との間で中間転写ベルト３０を挟み込んで二次転写ニップを形成している。また、一次転写ローラ３１と同様に、二次転写ローラ３６にも電源が接続されており、所定の直流電圧（ＤＣ）と交流電圧（ＡＣ）との少なくとも一方が、二次転写ローラ３６に印加されるようになっている。 The secondary transfer roller 36 sandwiches the intermediate transfer belt 30 with the secondary transfer backup roller 32 to form a secondary transfer nip. Similarly to the primary transfer roller 31, a power source is connected to the secondary transfer roller 36, and at least one of a predetermined DC voltage (DC) and AC voltage (AC) is applied to the secondary transfer roller 36. It has come to be.

ベルトクリーニング装置３５は、中間転写ベルト３０に当接するように配設されたクリーニングブラシとクリーニングブレードを有する。このベルトクリーニング装置３５から伸びた廃トナー移送ホースは、廃トナー収容器の入口部に接続されている。 The belt cleaning device 35 includes a cleaning brush and a cleaning blade disposed so as to contact the intermediate transfer belt 30. The waste toner transfer hose extending from the belt cleaning device 35 is connected to the inlet of the waste toner container.

プリンタ本体の上部には、ボトル収容部が設けられており、ボトル収容部には補給用のトナーを収容した４つのトナーボトル２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋが着脱可能に装着されている。各トナーボトル２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋと各現像装置７との間には、補給路が設けてあり、この補給路を介して各トナーボトル２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋから各現像装置７へトナーが補給されるようになっている。 A bottle container is provided at the top of the printer main body, and four toner bottles 2Y, 2M, 2C, and 2K that contain replenishing toner are detachably attached to the bottle container. A replenishment path is provided between each toner bottle 2Y, 2M, 2C, 2K and each developing device 7, and each toner bottle 2Y, 2M, 2C, 2K is connected to each developing device 7 via this replenishment path. The toner is replenished.

一方、プリンタ本体の下部には、記録媒体としての用紙Ｐを収容した給紙トレイ１０や、給紙トレイ１０から用紙Ｐを搬出する給紙ローラ１１等が設けられている。ここで、記録媒体には、普通紙以外に、厚紙、はがき、封筒、薄紙、塗工紙（コート紙やアート紙等）、トレーシングペーパ、ＯＨＰシート等が含まれる。また、手差し給紙機構が設けてあってもよい。 On the other hand, at the bottom of the printer main body, a paper feed tray 10 that stores paper P as a recording medium, a paper feed roller 11 that carries the paper P out of the paper feed tray 10, and the like are provided. Here, the recording medium includes thick paper, postcard, envelope, thin paper, coated paper (coated paper, art paper, etc.), tracing paper, OHP sheet and the like in addition to plain paper. A manual paper feed mechanism may be provided.

プリンタ本体内には、用紙Ｐを給紙トレイ１０から二次転写ニップを通過させて装置外へ排出するための搬送路Ｒが配設されている。搬送路Ｒにおいて、二次転写ローラ３６の位置よりも用紙搬送方向上流側には、二次転写ニップへ用紙Ｐを搬送する搬送手段としての一対のレジストローラ１２が配設されている。 In the printer main body, a transport path R is provided for discharging the paper P from the paper feed tray 10 through the secondary transfer nip to the outside of the apparatus. In the transport path R, a pair of registration rollers 12 serving as transport means for transporting the paper P to the secondary transfer nip is disposed upstream of the position of the secondary transfer roller 36 in the paper transport direction.

また、二次転写ローラ３６の位置よりも用紙搬送方向下流側には、用紙Ｐに転写された未定着画像を定着するための定着装置２０が配設されている。さらに、定着装置２０よりも搬送路Ｒの用紙搬送方向下流側には、用紙Ｐを装置外へ排出するための一対の排紙ローラ１３が設けられている。また、プリンタ本体の上面部には、装置外に排出された用紙Ｐをストックするための排紙トレイ１４が設けてある。 Further, a fixing device 20 for fixing the unfixed image transferred onto the paper P is disposed downstream of the position of the secondary transfer roller 36 in the paper transport direction. Further, a pair of paper discharge rollers 13 for discharging the paper P to the outside of the apparatus is provided downstream of the fixing device 20 in the paper conveyance direction of the conveyance path R. A discharge tray 14 for stocking the paper P discharged outside the apparatus is provided on the upper surface of the printer main body.

以上の構成を備えた画像形成装置の基本動作は次の通りである。
作像動作が開始されると、各作像部４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋにおける各感光体５が駆動装置によって図中時計回り方向に回転駆動され、各感光体５の表面が帯電装置６によって所定の極性に一様に帯電される。 The basic operation of the image forming apparatus having the above configuration is as follows.
When the image forming operation is started, each photoconductor 5 in each of the image forming units 4Y, 4M, 4C, and 4K is rotationally driven in the clockwise direction in the drawing by the driving device, and the surface of each photoconductor 5 is charged by the charging device 6. It is uniformly charged to a predetermined polarity.

帯電された各感光体５の表面には、露光装置９からレーザー光がそれぞれ照射されて、各感光体５の表面に静電潜像が形成される。このとき、各感光体５に露光する画像情報は所望のフルカラー画像をイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの色情報に分解した単色の画像情報である。このように各感光体５上に形成された静電潜像に、各現像装置７によってトナーが供給されることにより、静電潜像はトナー画像として顕像化（可視像化）される。 The surface of each charged photoconductor 5 is irradiated with laser light from the exposure device 9 to form an electrostatic latent image on the surface of each photoconductor 5. At this time, the image information to be exposed on each photoconductor 5 is single-color image information obtained by separating a desired full-color image into color information of yellow, magenta, cyan, and black. In this way, toner is supplied to each electrostatic latent image formed on each photoconductor 5 by each developing device 7, whereby the electrostatic latent image is visualized (visualized) as a toner image. .

また、作像動作が開始されると、二次転写バックアップローラ３２が図中反時計回り方向に回転駆動し、中間転写ベルト３０を図中矢印で示す方向に周回走行させる。そして、各一次転写ローラ３１に、トナーの帯電極性と逆極性の定電圧または定電流制御された電圧が印加される。これにより、各一次転写ローラ３１と各感光体５との間の一次転写ニップにおいて転写電界が形成される。 When the image forming operation is started, the secondary transfer backup roller 32 is rotationally driven in the counterclockwise direction in the drawing to cause the intermediate transfer belt 30 to run in the direction indicated by the arrow in the drawing. Then, a constant voltage or a constant current controlled voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner is applied to each primary transfer roller 31. As a result, a transfer electric field is formed in the primary transfer nip between each primary transfer roller 31 and each photoconductor 5.

その後、各感光体５の回転に伴い、感光体５上の各色のトナー画像が一次転写ニップに達したときに、上記一次転写ニップにおいて形成された転写電界によって、各感光体５上のトナー画像が中間転写ベルト３０上に順次重ね合わせて転写される。このようにして、中間転写ベルト３０の表面にフルカラーのトナー画像が担持される。 Thereafter, when each color toner image on the photoconductor 5 reaches the primary transfer nip as each photoconductor 5 rotates, the toner image on each photoconductor 5 is generated by the transfer electric field formed in the primary transfer nip. Are sequentially superimposed and transferred onto the intermediate transfer belt 30. In this way, a full-color toner image is carried on the surface of the intermediate transfer belt 30.

また、中間転写ベルト３０に転写しきれなかった各感光体５上のトナーは、クリーニング装置８によって除去される。その後、除電装置によって各感光体５の表面が除電され、表面電位が初期化される。 Further, the toner on each photoconductor 5 that could not be transferred to the intermediate transfer belt 30 is removed by the cleaning device 8. Thereafter, the surface of each photoconductor 5 is neutralized by the static eliminator, and the surface potential is initialized.

画像形成装置の下部では、給紙ローラ１１が回転駆動を開始し、給紙トレイ１０から用紙Ｐが搬送路Ｒに送り出される。搬送路Ｒに送り出された用紙Ｐは、レジストローラ１２によってタイミングを計られて、二次転写ローラ３６と二次転写バックアップローラ３２との間の二次転写ニップに送られる。このとき、二次転写ローラ３６には、中間転写ベルト３０上のトナー画像のトナー帯電極性と逆極性の転写電圧が印加されており、これにより、二次転写ニップに転写電界が形成されている。 In the lower part of the image forming apparatus, the paper feed roller 11 starts to rotate, and the paper P is sent out from the paper feed tray 10 to the transport path R. The sheet P sent to the transport path R is timed by the registration roller 12 and sent to the secondary transfer nip between the secondary transfer roller 36 and the secondary transfer backup roller 32. At this time, a transfer voltage having a polarity opposite to the toner charging polarity of the toner image on the intermediate transfer belt 30 is applied to the secondary transfer roller 36, thereby forming a transfer electric field in the secondary transfer nip. .

その後、中間転写ベルト３０の周回走行に伴って、中間転写ベルト３０上のトナー画像が二次転写ニップに達したときに、二次転写ニップにおいて形成された転写電界によって、中間転写ベルト３０上のトナー画像が用紙Ｐ上に一括して転写される。また、このとき用紙Ｐに転写しきれなかった中間転写ベルト３０上の残留トナーは、ベルトクリーニング装置３５によって除去され、除去されたトナーは廃トナー収容器へと搬送され回収される。 Thereafter, when the toner image on the intermediate transfer belt 30 reaches the secondary transfer nip as the intermediate transfer belt 30 rotates, the transfer electric field formed in the secondary transfer nip causes a transfer on the intermediate transfer belt 30. The toner images are collectively transferred onto the paper P. At this time, the residual toner on the intermediate transfer belt 30 that could not be transferred onto the paper P is removed by the belt cleaning device 35, and the removed toner is conveyed to a waste toner container and collected.

その後、用紙Ｐは定着装置２０へと搬送され、定着装置２０によって用紙Ｐ上のトナー画像が用紙Ｐに定着される。そして、用紙Ｐは、排紙ローラ１３によって装置外へ排出され、排紙トレイ１４上にストックされる。 Thereafter, the paper P is conveyed to the fixing device 20, and the toner image on the paper P is fixed to the paper P by the fixing device 20. Then, the paper P is discharged out of the apparatus by the paper discharge roller 13 and stocked on the paper discharge tray 14.

以上の説明は、用紙Ｐ上にフルカラー画像を形成するときの画像形成動作であるが、４つの作像部４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋのいずれか１つを使用して単色画像を形成したり２つまたは３つの作像部を使用して、２色又は３色の画像を形成したりすることも可能である。 The above description is an image forming operation when a full-color image is formed on the paper P. A single-color image can be formed using any one of the four image forming units 4Y, 4M, 4C, and 4K. Two or three image forming units can be used to form a two-color or three-color image.

次に、図２を用いて本実施形態に係る定着装置２０の構成について説明する。図２は、本実施形態に係る定着装置２０の断面図である。
定着装置２０は、内部が中空な表面無端移動体である定着部材としての定着ベルト２１と、定着ベルト２１に対向して回転可能に設けられた対向回転体からなる加圧部材としての加圧ローラ２２とを備えている。 Next, the configuration of the fixing device 20 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view of the fixing device 20 according to the present embodiment.
The fixing device 20 includes a fixing belt 21 as a fixing member that is a surface endless moving body having a hollow inside, and a pressure roller as a pressing member that is provided so as to be opposed to the fixing belt 21 so as to be rotatable. 22.

定着ベルト２１の内側には、定着ベルト２１を加熱する熱源としてのハロゲンヒータ２３と、定着ベルト２１を介して対向する加圧ローラ２２とニップ部Ｎを形成するニップ形成部材２４とが設けられている。さらに、定着ベルト２１の内側には、ハロゲンヒータ２３から放射される光を定着ベルト２１へ反射する反射部材２６が設けられている。ハロゲンヒータ２３は、定着装置２０の側板に固定支持されている。 Inside the fixing belt 21, a halogen heater 23 as a heat source for heating the fixing belt 21, a pressure roller 22 opposed via the fixing belt 21, and a nip forming member 24 that forms a nip portion N are provided. Yes. Further, a reflection member 26 that reflects light emitted from the halogen heater 23 to the fixing belt 21 is provided inside the fixing belt 21. The halogen heater 23 is fixedly supported on the side plate of the fixing device 20.

また、定着ベルト２１のおもて面に対向して配置され、定着ベルト２１の温度を検知する温度検知手段としての温度センサ２７を備えている。さらに、定着ベルト２１から用紙Ｐを分離する記録媒体分離手段としての分離板２８や、加圧ローラ２２を定着ベルト２１へ加圧する加圧手段なども備えている。 Further, a temperature sensor 27 is provided as a temperature detection unit that is disposed to face the front surface of the fixing belt 21 and detects the temperature of the fixing belt 21. Further, a separation plate 28 as a recording medium separating unit that separates the paper P from the fixing belt 21, a pressure unit that pressurizes the pressure roller 22 to the fixing belt 21, and the like are also provided.

定着ベルト２１としては、薄肉で可撓性を有する無端状のベルト部材（フィルムも含む）が用いられる。定着ベルト２１は、ニッケルやステンレス鋼等の金属材料またはポリイミド（ＰＩ）などの樹脂材料で形成された内周側の基材を有している。また、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）またはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などで形成された外周側の離型層を備えている。また、基材と離型層との間に、シリコーンゴム等のゴム材料で形成された弾性層を介在させてもよい。 As the fixing belt 21, a thin and flexible endless belt member (including a film) is used. The fixing belt 21 has a base material on the inner peripheral side formed of a metal material such as nickel or stainless steel or a resin material such as polyimide (PI). In addition, a release layer on the outer peripheral side formed of tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA) or polytetrafluoroethylene (PTFE) is provided. Further, an elastic layer made of a rubber material such as silicone rubber may be interposed between the base material and the release layer.

加圧ローラ２２は、芯金２２ａ、弾性層２２ｂ及び離型層２２ｃによって構成されている。なお、弾性層２２ｂは芯金２２ａの表面に配置されており、発泡性シリコーンゴム、シリコーンゴム、またはフッ素ゴム等が用いられる。また、離型層２２ｃは弾性層２２ｂの表面に設けられ、ＰＦＡまたはＰＴＦＥ等が用いられる。 The pressure roller 22 includes a cored bar 22a, an elastic layer 22b, and a release layer 22c. The elastic layer 22b is disposed on the surface of the cored bar 22a, and foamable silicone rubber, silicone rubber, fluorine rubber, or the like is used. The release layer 22c is provided on the surface of the elastic layer 22b, and PFA, PTFE, or the like is used.

加圧ローラ２２は、加圧手段としてのスプリングなどによって定着ベルト２１側に向けて加圧されることにより、定着ベルト２１を介してニップ形成部材２４に当接している。この加圧ローラ２２と定着ベルト２１とが圧接する箇所では、加圧ローラ２２の弾性層２２ｂが押しつぶされることで、所定の幅のニップ部Ｎが形成されている。 The pressure roller 22 is pressed toward the fixing belt 21 by a spring or the like as a pressure unit, and is in contact with the nip forming member 24 via the fixing belt 21. At the place where the pressure roller 22 and the fixing belt 21 are in pressure contact, the elastic layer 22b of the pressure roller 22 is crushed to form a nip portion N having a predetermined width.

加圧ローラ２２は、画像形成装置本体に設けられているモータ等の駆動源によって回転駆動される。加圧ローラ２２が回転駆動されると、その駆動力がニップ部Ｎで定着ベルト２１に伝達され、定着ベルト２１が従動回転するようになっている。 The pressure roller 22 is rotationally driven by a drive source such as a motor provided in the image forming apparatus main body. When the pressure roller 22 is rotationally driven, the driving force is transmitted to the fixing belt 21 at the nip portion N, and the fixing belt 21 is driven to rotate.

本実施形態では、加圧ローラ２２を中実のローラとしているが、中空のローラであってもよい。その場合、加圧ローラ２２の内部にハロゲンヒータ等の熱源を配設してもよい。 In the present embodiment, the pressure roller 22 is a solid roller, but may be a hollow roller. In that case, a heat source such as a halogen heater may be disposed inside the pressure roller 22.

また、弾性層２２ｂが無い場合は、熱容量が小さくなり定着性が向上する。しかし、未定着トナーを押し潰して定着させるときに、ベルト表面の微小な凹凸が画像に転写されて画像のベタ部に光沢ムラが生じる可能性がある。これを改善するには、厚さ１００［μｍ］以上の弾性層を設けることが望ましい。厚さ１００［μｍ］以上の弾性層を設けることで、弾性層の弾性変形により微小な凹凸を吸収することができるので、光沢ムラの発生を回避することができる。 Further, when there is no elastic layer 22b, the heat capacity is reduced and the fixing property is improved. However, when the unfixed toner is crushed and fixed, minute irregularities on the belt surface may be transferred to the image and uneven gloss may occur in the solid portion of the image. In order to improve this, it is desirable to provide an elastic layer having a thickness of 100 [μm] or more. By providing an elastic layer having a thickness of 100 [μm] or more, minute irregularities can be absorbed by elastic deformation of the elastic layer, so that occurrence of uneven gloss can be avoided.

弾性層２２ｂはソリッドゴムでもよいが、加圧ローラ２２の内部に熱源が無い場合は、スポンジゴムを用いてもよい。スポンジゴムの方が、断熱性が高まり定着ベルト２１の熱が奪われにくくなるのでより望ましい。また、定着ベルト２１と加圧ローラ２２とは、互いに圧接する場合に限らず、加圧を行わず単に接触させるだけの構成とすることも可能である。 The elastic layer 22b may be solid rubber, but when there is no heat source inside the pressure roller 22, sponge rubber may be used. Sponge rubber is more preferable because heat insulation is enhanced and heat of the fixing belt 21 is less likely to be taken away. In addition, the fixing belt 21 and the pressure roller 22 are not limited to being in pressure contact with each other, and may be configured to simply contact without pressing.

図２に示す定着装置２０では、ハロゲンヒータ２３からの輻射熱（ヒータ光）で定着ベルト２１を直接加熱する方式であって、定着ベルト２１の内側に熱源としてのハロゲンヒータ２３が設けられている。 In the fixing device 20 shown in FIG. 2, the fixing belt 21 is directly heated by radiant heat (heater light) from the halogen heater 23, and the halogen heater 23 as a heat source is provided inside the fixing belt 21.

ハロゲンヒータ２３は、画像形成装置１の本体に設けられた電力供給手段である電源により電力が供給されて出力制御され、発熱するように構成されている。 The halogen heater 23 is configured so that power is supplied from a power source, which is a power supply unit provided in the main body of the image forming apparatus 1, output is controlled, and heat is generated.

この電源によるハロゲンヒータ２３の出力制御は、例えば温度センサによる定着ベルト２１の表面温度の検知結果に基づいて、ハロゲンヒータ２３のオン／オフまたは通電量を制御するように行われる。このようなハロゲンヒータ２３の出力制御によって、定着ベルト２１の温度を所望の温度（定着温度）に設定できるようになっている。 The output control of the halogen heater 23 by the power source is performed so as to control the on / off or energization amount of the halogen heater 23 based on, for example, the detection result of the surface temperature of the fixing belt 21 by the temperature sensor. By such output control of the halogen heater 23, the temperature of the fixing belt 21 can be set to a desired temperature (fixing temperature).

また、定着ベルト２１を加熱する熱源として、ハロゲンヒータ以外に、ＩＨ（電磁誘導加熱）ヒータ、抵抗発熱体、セラミックヒータ、又はカーボンヒータ等を用いてもよい。 In addition to the halogen heater, an IH (electromagnetic induction heating) heater, a resistance heating element, a ceramic heater, a carbon heater, or the like may be used as a heat source for heating the fixing belt 21.

ニップ形成部材２４は、定着ベルト２１の軸方向または加圧ローラ２２の軸方向にわたって長手状に配設され、ステー２５によって固定支持されている。これにより、加圧ローラ２２による圧力でニップ形成部材２４に撓みが生じるのを防止し、加圧ローラ２２の軸方向に渡って均一なニップ幅が得られるようにしている。なお、ステー２５は、ニップ形成部材２４の撓み防止機能を満足するために、ステンレスや鉄等の機械的強度が高い金属材料で形成することが望ましいが、ステー２５を樹脂製とすることも可能である。ステー２５は定着装置２０の側板に固定支持されている。 The nip forming member 24 is disposed in a longitudinal shape over the axial direction of the fixing belt 21 or the axial direction of the pressure roller 22, and is fixedly supported by a stay 25. Thus, the nip forming member 24 is prevented from being bent by the pressure of the pressure roller 22, and a uniform nip width is obtained in the axial direction of the pressure roller 22. The stay 25 is preferably formed of a metal material having high mechanical strength such as stainless steel or iron in order to satisfy the bending prevention function of the nip forming member 24. However, the stay 25 may be made of resin. It is. The stay 25 is fixedly supported on the side plate of the fixing device 20.

上記反射部材２６は、ステー２５とハロゲンヒータ２３との間に配設されている。本実施形態では、反射部材２６をステー２５に固定している。また、反射部材２６は、ハロゲンヒータ２３によって直接加熱されるため、高融点の金属材料等で形成されることが望ましい。このように反射部材２６を配設していることにより、ハロゲンヒータ２３からステー２５側に放射された光が定着ベルト２１へ反射される。これにより、定着ベルト２１に照射される光量を多くすることができ、定着ベルト２１を効率良く加熱することが可能となる。また、ハロゲンヒータ２３からの輻射熱がステー２５等に伝達されるのを抑制することができるので、省エネルギー化も図れる。 The reflection member 26 is disposed between the stay 25 and the halogen heater 23. In the present embodiment, the reflecting member 26 is fixed to the stay 25. Further, since the reflecting member 26 is directly heated by the halogen heater 23, it is desirable that the reflecting member 26 be formed of a metal material having a high melting point. By arranging the reflection member 26 in this way, the light emitted from the halogen heater 23 toward the stay 25 is reflected to the fixing belt 21. As a result, the amount of light applied to the fixing belt 21 can be increased, and the fixing belt 21 can be efficiently heated. Further, since it is possible to suppress the radiant heat from the halogen heater 23 from being transmitted to the stay 25 and the like, energy saving can be achieved.

また、本実施形態のような反射部材２６を設けずに、ステー２５のハロゲンヒータ２３側の面を研磨又は塗装などの鏡面処理をし、反射面を形成してもよい。また、上記反射部材２６又はステー２５の反射面の反射率は、９０％以上であることが望ましい。 Further, the reflective surface may be formed by subjecting the surface of the stay 25 on the side of the halogen heater 23 to mirror processing such as polishing or painting without providing the reflective member 26 as in the present embodiment. The reflectance of the reflecting surface of the reflecting member 26 or the stay 25 is desirably 90% or more.

ただ、ステー２５はその強度を確保するために形状や材質が自由に選択できないため、本実施形態のように反射部材２６を別途設けた方が、形状や材質の選択の自重度が広がり、反射部材２６とステー２５はそれぞれの機能に特化することができる。また、反射部材２６をハロゲンヒータ２３とステー２５との間に設けることにより、ハロゲンヒータ２３に対する反射部材２６の位置が近くなるので、定着ベルト２１を効率良く加熱することが可能となる。 However, since the shape and material of the stay 25 cannot be freely selected in order to ensure the strength thereof, the weight of the selection of the shape and material is increased and the reflection of the reflective member 26 as in the present embodiment is increased. The member 26 and the stay 25 can be specialized for each function. Further, since the reflecting member 26 is provided between the halogen heater 23 and the stay 25, the position of the reflecting member 26 with respect to the halogen heater 23 is reduced, so that the fixing belt 21 can be efficiently heated.

また、光の反射による定着ベルト２１の加熱効率をさらに向上させるには、反射部材２６又はステー２５の反射面の向きを検討する必要がある。反射面をハロゲンヒータ２３を中心とする同心円状に配設した場合は、光がハロゲンヒータ２３に向かって反射されるため、その分、加熱効率が低下してしまう。これに対し、反射面の一部又は全部を、ハロゲンヒータ２３以外の方向で定着ベルト側へ光を反射する向きに配設した場合は、ハロゲンヒータ２３の方向へ反射される光量が少なくなるため、反射光による加熱効率を向上させることができる。 Further, in order to further improve the heating efficiency of the fixing belt 21 by light reflection, it is necessary to examine the direction of the reflecting surface of the reflecting member 26 or the stay 25. When the reflecting surfaces are arranged concentrically with the halogen heater 23 as the center, the light is reflected toward the halogen heater 23, and the heating efficiency is reduced accordingly. On the other hand, when a part or all of the reflecting surface is arranged in the direction other than the halogen heater 23 to reflect the light toward the fixing belt, the amount of light reflected toward the halogen heater 23 is reduced. The heating efficiency by reflected light can be improved.

また、本実施形態に係る定着装置２０は、さらなる省エネ性及びファーストプリントタイムなどの向上のために、種々の構成上の工夫が施されている。具体的には、ハロゲンヒータ２３によって定着ベルト２１をニップ部Ｎ以外の箇所において直接加熱できるようにしている（直接加熱方式）。本実施形態では、ハロゲンヒータ２３と定着ベルト２１の図２の左側の部分の間に何も介在させないようにし、その部分においてハロゲンヒータ２３からの輻射熱を定着ベルト２１に直接与えるようにしている。 In addition, the fixing device 20 according to the present embodiment is devised in various configurations in order to further improve energy saving and first print time. Specifically, the fixing belt 21 can be directly heated at a place other than the nip portion N by the halogen heater 23 (direct heating method). In the present embodiment, nothing is interposed between the halogen heater 23 and the left portion of the fixing belt 21 in FIG. 2, and the radiant heat from the halogen heater 23 is directly applied to the fixing belt 21 in that portion.

また、定着ベルト２１の低熱容量化を図るために、定着ベルト２１を薄くかつ小径化している。具体的には、定着ベルト２１を構成する基材、弾性層、離型層のそれぞれの厚さを、２０〜５０μｍ、１００〜３００μｍ、１０〜５０μｍの範囲に設定し、全体としての厚さを１ｍｍ以下に設定している。また、定着ベルト２１の直径は、２０〜４０ｍｍに設定している。さらに低熱容量化を図るためには、望ましくは、定着ベルト２１全体の厚さを０．２ｍｍ以下にするのがよく、さらに望ましくは、０．１６ｍｍ以下の厚さとするのがよい。また、定着ベルト２１の直径は、３０ｍｍ以下とするのが望ましい。 Further, in order to reduce the heat capacity of the fixing belt 21, the fixing belt 21 is made thinner and smaller in diameter. Specifically, the thicknesses of the base material, the elastic layer, and the release layer constituting the fixing belt 21 are set in a range of 20 to 50 μm, 100 to 300 μm, and 10 to 50 μm, and the overall thickness is set. It is set to 1 mm or less. The diameter of the fixing belt 21 is set to 20 to 40 mm. In order to further reduce the heat capacity, the thickness of the entire fixing belt 21 is desirably 0.2 mm or less, and more desirably 0.16 mm or less. The diameter of the fixing belt 21 is desirably 30 mm or less.

なお、本実施形態では、加圧ローラ２２の直径を２０〜４０ｍｍに設定しており、定着ベルト２１の直径と加圧ローラ２２の直径を同等となるように構成している。ただし、この構成に限定されるものではない。例えば、定着ベルト２１の直径が加圧ローラ２２の直径よりも小さくなるように形成してもよい。その場合、ニップ部Ｎにおける定着ベルト２１の曲率が加圧ローラ２２の曲率よりも小さくなるため、ニップ部Ｎから排出される記録媒体が定着ベルト２１から分離されやすくなる。 In this embodiment, the diameter of the pressure roller 22 is set to 20 to 40 mm, and the diameter of the fixing belt 21 and the diameter of the pressure roller 22 are configured to be equal. However, it is not limited to this configuration. For example, the fixing belt 21 may be formed so that the diameter thereof is smaller than the diameter of the pressure roller 22. In that case, since the curvature of the fixing belt 21 at the nip portion N is smaller than the curvature of the pressure roller 22, the recording medium discharged from the nip portion N is easily separated from the fixing belt 21.

また、ニップ形成部材２４は、耐熱温度２００℃以上の耐熱部材で構成されている。これにより、トナー定着温度域で、熱によるニップ形成部材２４の変形を防止し、安定したニップ部Ｎの状態を確保して、出力画質の安定化を図っている。ニップ形成部材２４には、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリエーテルニトリル（ＰＥＮ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）などの一般的な耐熱性樹脂を用いることが可能である。本実施形態では、ＬＰＣである東レ社製のＴＩ−８０００を用いている。 Further, the nip forming member 24 is constituted by a heat resistant member having a heat resistant temperature of 200 ° C. or higher. This prevents the nip forming member 24 from being deformed by heat in the toner fixing temperature range and ensures a stable state of the nip portion N, thereby stabilizing the output image quality. For the nip forming member 24, polyether sulfone (PES), polyphenylene sulfide (PPS), liquid crystal polymer (LCP), polyether nitrile (PEN), polyamide imide (PAI), polyether ether ketone (PEEK), etc. It is possible to use a typical heat resistant resin. In this embodiment, TI-8000 manufactured by Toray Industries, Inc., which is LPC, is used.

また、ニップ形成部材２４と定着ベルトとの間には、均熱部材４１が設けられており、均熱部材４１は、金属などの良熱伝導性材料からなっている。 Further, a soaking member 41 is provided between the nip forming member 24 and the fixing belt, and the soaking member 41 is made of a highly heat conductive material such as metal.

図３は、均熱部材４１を設けない従来例の定着ベルト２１の幅方向の温度分布と、均熱部材４１を設けた本実施形態の定着ベルト２１の幅方向の温度分布とを示す図である。
図３の鎖線Ａが、従来例の定着ベルト２１の温度分布を示しており、実線Ｂが、本実施形態の定着ベルト２１の温度分布を示している。また、図３のＷは、定着ニップ部Ｎに通紙する用紙幅を示している。 FIG. 3 is a diagram illustrating a temperature distribution in the width direction of the fixing belt 21 of the conventional example in which the heat equalizing member 41 is not provided, and a temperature distribution in the width direction of the fixing belt 21 of the present embodiment in which the heat equalizing member 41 is provided. is there.
3 represents the temperature distribution of the fixing belt 21 of the conventional example, and the solid line B represents the temperature distribution of the fixing belt 21 of the present embodiment. In addition, W in FIG. 3 indicates the width of the sheet that passes through the fixing nip N.

従来例では、ハロゲンヒータ２３から定着ベルト２１に与えられた熱は、通紙幅Ｗの領域（以下、通紙部という）では、主にニップ部Ｎで定着ベルト外側と当接する紙・トナー・加圧ローラ、また、定着ベルト内側で当接するニップ形成部材２４に伝達される。一方、通紙幅外側の領域（以下、非違通紙部という）では、定着ベルト２１に与えられた熱は、ニップ形成部材２４にのみに伝達される。ニップ形成部材２４は、一般的に熱伝導率の低い樹脂が用いられているためニップ形成部材２４への伝熱量が少なく、熱移動がしにくい。その結果、非通紙部においては連続通紙するにつれ定着ベルト２１への熱蓄積がすすみ、図３の鎖線Ａに示すように、非通紙部の温度が、通紙部の温度よりも高くなる。特に、定着ベルト２１や加圧ローラ径、線速、生産性が固定されている場合、非通紙部が大きい程定着ベルト２１に蓄積する熱が増え、端部温度上昇が大きくなる。 In the conventional example, the heat applied from the halogen heater 23 to the fixing belt 21 is in the region of the sheet passing width W (hereinafter referred to as the sheet passing portion), mainly in the nip portion N. It is transmitted to the pressure roller and the nip forming member 24 that abuts inside the fixing belt. On the other hand, in the region outside the sheet passing width (hereinafter, referred to as non-unfitted sheet portion), the heat applied to the fixing belt 21 is transmitted only to the nip forming member 24. Since the nip forming member 24 is generally made of a resin having low thermal conductivity, the amount of heat transferred to the nip forming member 24 is small and heat transfer is difficult. As a result, in the non-sheet passing portion, heat accumulation on the fixing belt 21 proceeds as the sheet is continuously passed, and the temperature of the non-sheet passing portion is higher than the temperature of the sheet passing portion as shown by a chain line A in FIG. Become. In particular, when the fixing belt 21, the pressure roller diameter, the linear velocity, and the productivity are fixed, the larger the non-sheet passing portion, the more heat accumulated in the fixing belt 21, and the higher the end temperature rise.

一方、本実施形態では、熱伝導率の高い均熱部材４１を設けているので、定着ベルト２１の非通紙部に過剰に蓄積する熱を均熱部材４１により吸熱する。その吸熱した熱は、通紙により熱を奪われ、比較的低温となっている幅方向中央の通紙部やハロゲンヒータの非加熱部へと熱移動する。これにより、図３の実線Ｂに示すように、定着ベルト２１非通紙部の温度上昇を抑制することができた。図３に示すように、均熱部材４１を設けた場合、均熱部材４１を設けなかった場合に比べて、非通紙部の温度を、５〜１０℃下げることができた。 On the other hand, in the present embodiment, since the heat equalizing member 41 having high thermal conductivity is provided, the heat equalizing member 41 absorbs heat accumulated excessively in the non-sheet passing portion of the fixing belt 21. The absorbed heat is deprived of heat by the paper passing, and is transferred to the paper passing portion at the center in the width direction and the non-heated portion of the halogen heater, which are at a relatively low temperature. As a result, as shown by a solid line B in FIG. As shown in FIG. 3, when the soaking member 41 was provided, the temperature of the non-sheet passing portion could be lowered by 5 to 10 ° C. compared to the case where the soaking member 41 was not provided.

ニップ形成部材２４を、良熱伝導性の部材で構成して、端部温度上昇の抑制能力を高めることも可能である。しかし、この場合は、定着ベルト２１の熱が、ニップ形成部材から金属製のステー２５へ伝導され、ステー２５から定着ベルトの側板へ伝導されることでニップ形成部材２４の温度の低下が速く、定着ベルト２１の熱を過剰に奪っていく。その結果、通紙部での温度落ち込みの原因となる。また、熱を過剰に吸熱してしまうため、定着ベルト２１が定着温度に到達するまで時間がかかってしまいウォームアップタイムや消費電力量にも悪影響を及ぼす。このため、ニップ形成部材２４を熱伝導性の悪い部材とし、熱伝導性の良い部材からなる均熱部材４１を設けることで、ステー２５への熱移動を抑制することができ、ニップ形成部材２４が定着ベルトの熱を過剰に吸熱するのを抑制し、かつ、定着ベルトの温度を幅方向で均等にすることができる。 The nip forming member 24 may be made of a material having good heat conductivity to increase the ability to suppress the end temperature rise. However, in this case, the heat of the fixing belt 21 is conducted from the nip forming member to the metal stay 25, and is conducted from the stay 25 to the side plate of the fixing belt, so that the temperature of the nip forming member 24 is rapidly reduced. The heat of the fixing belt 21 is taken away excessively. As a result, it causes a temperature drop at the paper passing portion. Further, since heat is excessively absorbed, it takes time until the fixing belt 21 reaches the fixing temperature, which adversely affects warm-up time and power consumption. For this reason, the heat transfer to the stay 25 can be suppressed by using the nip forming member 24 as a member having poor thermal conductivity and providing the soaking member 41 made of a member having good thermal conductivity. Can suppress the heat of the fixing belt from being excessively absorbed, and the temperature of the fixing belt can be made uniform in the width direction.

また、均熱部材４１には銅などの金属部材を用いることが望ましいが、非通紙部の温度上昇の大きさに合わせ樹脂製とすることも可能である。 Further, although it is desirable to use a metal member such as copper for the soaking member 41, it may be made of resin in accordance with the temperature rise of the non-sheet passing portion.

また、均熱部材４１と定着ベルト２１との間に潤滑剤が含浸された潤滑剤含浸部材たる摺動シート２９が設けられている。摺動シート２９は、耐熱性を有する微細なフッ素系繊維を織り込んだシートや、耐熱性を有する多孔質樹脂からなり、潤滑剤を毛細管現象によって吸収させている。 Further, a sliding sheet 29 as a lubricant-impregnated member impregnated with a lubricant is provided between the soaking member 41 and the fixing belt 21. The sliding sheet 29 is made of a sheet woven with fine fluorine-based fibers having heat resistance or a porous resin having heat resistance, and absorbs the lubricant by capillary action.

潤滑剤としては、例えばシリコーンオイルが挙げられ、耐熱性及び耐久性及び潤滑能力としては望ましく、使用条件により様々な粘度のものを選択することが可能なため良い。その他の潤滑剤としては、フッ素系・シリコン系のグリスも挙げられる。 Examples of the lubricant include silicone oil, which are desirable in terms of heat resistance, durability and lubricating ability, and can be selected from those having various viscosities depending on use conditions. Other lubricants include fluorine-based and silicon-based grease.

本実施形態においては、定着ベルト内周面とニップ形成部材２４は圧接するように構成されているため、定着ベルト内周面とニップ形成部材表面との間の摩擦が大きいと定着ベルト２１の走行を妨げ、定着不良や紙しわ等を発生させてしまう。また、摩擦が大きいことによるトルク上昇により定着装置の寿命が短くなってしまう。そこで、上述したように、潤滑剤を含浸した摺動シート２９を設けて、摺動シート２９からベルト内周面に潤滑剤を塗布して、潤滑剤により、ニップ形成部材２４と定着ベルト内周面との摩擦を低減させている。これにより、定着ベルト２１のスムースな走行を行うことができる。 In the present embodiment, the inner circumferential surface of the fixing belt and the nip forming member 24 are configured to be in pressure contact with each other. Therefore, if the friction between the inner circumferential surface of the fixing belt and the surface of the nip forming member is large, the fixing belt 21 travels. This may cause fixing defects and paper wrinkles. In addition, the life of the fixing device is shortened due to an increase in torque due to large friction. Therefore, as described above, the sliding sheet 29 impregnated with the lubricant is provided, the lubricant is applied to the inner peripheral surface of the belt from the sliding sheet 29, and the nip forming member 24 and the inner peripheral surface of the fixing belt are coated with the lubricant. Friction with the surface is reduced. Thereby, the smooth running of the fixing belt 21 can be performed.

図４は、摺動シート２９に含浸した潤滑剤の定着ベルト２１の内周面への付着について説明する図である。
図４に示すように、本実施形態では、摺動シート２９は、ニップ部の通紙方向長さよりも長く、ニップ形成部材２４と均熱部材４１とを包み込むように折りたたまれて設けられている。
摺動シート２９が、定着ベルト２１を介して、加圧ローラ２２により押圧されることにより、摺動シート２９に含浸している潤滑剤が図中矢印に示すように、搾り出されて定着ベルト２１の内周面に付着する。これにより、定着ベルト２１の内周面とニップ形成部材２４との摩擦抵抗を低減することができる。 FIG. 4 is a view for explaining adhesion of the lubricant impregnated in the sliding sheet 29 to the inner peripheral surface of the fixing belt 21.
As shown in FIG. 4, in this embodiment, the sliding sheet 29 is longer than the length of the nip portion in the sheet passing direction, and is folded and provided so as to wrap the nip forming member 24 and the heat equalizing member 41. .
When the sliding sheet 29 is pressed by the pressure roller 22 through the fixing belt 21, the lubricant impregnated in the sliding sheet 29 is squeezed out as indicated by the arrow in the drawing, and the fixing belt. It adheres to the inner peripheral surface of 21. Thereby, the frictional resistance between the inner peripheral surface of the fixing belt 21 and the nip forming member 24 can be reduced.

図５は、定着ベルトを保持するベルト保持部材としてのフランジ４２と、定着ベルト２１とを示す斜視図である。
定着ベルト２１の幅方向両端部には、それぞれフランジ４２に設けられたガイド部４２ａが挿入されており、定着ベルト２１はガイド部４２ａによって回転可能に保持されている。ガイド部４２ａは、加圧ローラ側が切り欠かれた略円筒形状をしている。ガイド部４２ａは、定着ベルト２１の内径とほぼ同等の外径を有し、定着ベルト２１の両端から内側に所定量入り込む長さを有している。 FIG. 5 is a perspective view showing the flange 42 as a belt holding member for holding the fixing belt and the fixing belt 21.
Guide portions 42a provided on the flanges 42 are respectively inserted at both ends in the width direction of the fixing belt 21, and the fixing belt 21 is rotatably held by the guide portions 42a. The guide portion 42a has a substantially cylindrical shape with the pressure roller side cut out. The guide portion 42 a has an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the fixing belt 21, and has a length that enters a predetermined amount from both ends of the fixing belt 21 to the inside.

図５に示すように、ガイド部４２ａは、加圧ローラ側が切り欠かれた略円筒形状をしているため、摺動シート２９の長手方向の両端部には、部材が接触しておらず、オープンになっている。経時に亘り、潤滑剤による潤滑効果を維持するため、摺動シート２９には、なるべく多くの潤滑剤を保持させておきたい。しかしながら、摺動シート２９に、多くの潤滑剤を保持させると、摺動シート２９が加圧ローラ２２により押圧される際にその長手方向の両端部から潤滑剤が漏れ出てしまうことがある。摺動シートの長手方向両端部から漏れ出た潤滑剤は、定着ベルト２１の摺動シートの長手方向端部よりも外側に付着する。そして、定着処理を繰り返す中で潤滑剤が定着ベルトの幅方向端部に移動し、定着ベルト２１とガイド部４２ａとの間から潤滑剤が漏れる。その結果、経時の使用で、摺動シート２９に含浸される潤滑剤が徐々に減っていき、最終的には枯渇してしまう。従って、摺動シート２９に多くの潤滑剤を保持しても、経時に亘り潤滑剤の効果を維持することができなかった。そこで、本実施形態では、摺動シート２９の長手方向両端からの潤滑剤が漏れ出すのを抑制し、かつ、経時に亘り潤滑剤の効果を維持することができるようにした。以下に、図面を用いて説明する。 As shown in FIG. 5, the guide portion 42 a has a substantially cylindrical shape with the pressure roller side cut out, so that no member is in contact with both ends in the longitudinal direction of the sliding sheet 29, It is open. In order to maintain the lubricating effect of the lubricant over time, the sliding sheet 29 is desired to retain as much lubricant as possible. However, if a large amount of lubricant is held in the sliding sheet 29, the lubricant may leak from both longitudinal ends when the sliding sheet 29 is pressed by the pressure roller 22. The lubricant leaking from both ends in the longitudinal direction of the sliding sheet adheres outside the longitudinal end of the sliding sheet of the fixing belt 21. As the fixing process is repeated, the lubricant moves to the end in the width direction of the fixing belt, and the lubricant leaks from between the fixing belt 21 and the guide portion 42a. As a result, with use over time, the lubricant impregnated in the sliding sheet 29 gradually decreases and eventually becomes depleted. Therefore, even if a large amount of lubricant is held on the sliding sheet 29, the effect of the lubricant cannot be maintained over time. Therefore, in the present embodiment, it is possible to prevent the lubricant from leaking from both ends in the longitudinal direction of the sliding sheet 29 and to maintain the effect of the lubricant over time. Below, it demonstrates using drawing.

図６は、本実施形態の特徴部について説明する図である。
図６に示すように、本実施形態においては、均熱部材４１とニップ形成部材２４との間に潤滑剤を含浸する潤滑剤供給部材４３を設け、均熱部材４１に潤滑剤供給部材４３と摺動シート２９との間を潤滑剤が移動するための連通穴などの穴部４１ａを有している。潤滑剤供給部材４３は、摺動シートよりも潤滑剤の保持力が高い材質で構成されている。潤滑剤供給部材４３の保持力は、潤滑剤を含浸させられる量で表すことができる。また、潤滑剤供給部材４３は、スポンジなどの潤滑剤を吸収しながらも圧力がかけられることにより、穴部４１ａに潤滑剤が漏れ出すことができる材質で構成している。 FIG. 6 is a diagram for explaining the characteristic part of the present embodiment.
As shown in FIG. 6, in the present embodiment, a lubricant supply member 43 that impregnates a lubricant is provided between the soaking member 41 and the nip forming member 24, and the soaking agent 41 is provided with the lubricant supplying member 43. A hole 41a such as a communication hole for the lubricant to move between the sliding sheet 29 is provided. The lubricant supply member 43 is made of a material having a higher lubricant holding force than the sliding sheet. The holding force of the lubricant supply member 43 can be expressed by an amount that can be impregnated with the lubricant. The lubricant supply member 43 is made of a material that allows the lubricant to leak into the hole 41a when pressure is applied while absorbing the lubricant such as sponge.

穴部４１ａは、均熱部材４１の長手方向全域に形成されている。穴部４１ａの大きさなどは、潤滑剤供給部材４３から摺動シートへ供給する潤滑剤量に応じて適宜設定すればよい。 The hole 41 a is formed in the entire longitudinal direction of the heat equalizing member 41. What is necessary is just to set suitably the magnitude | size etc. of the hole part 41a according to the lubricant amount supplied to the sliding sheet | seat from the lubricant supply member 43. FIG.

摺動シート２９には、潤滑剤によりニップ形成部材２４と定着ベルト内周面との摩擦を低減させることができる潤滑剤量が摺動シート２９から定着ベルトに付着できる最小限の潤滑剤を摺動シート２９に保持させている。一方、潤滑剤供給部材４３には、摺動シート２９よりも多くの潤滑剤を保持している。 The sliding sheet 29 is slid with a minimum amount of lubricant that can be attached to the fixing belt from the sliding sheet 29 so that the friction between the nip forming member 24 and the fixing belt inner peripheral surface can be reduced by the lubricant. The moving sheet 29 is held. On the other hand, the lubricant supply member 43 holds more lubricant than the sliding sheet 29.

本実施形態においては、潤滑剤供給部材４３に保持された潤滑剤は、加圧ローラの加圧力により、穴部４１ａに漏れ出し、穴部４１ａに貯まっている。摺動シート２９内の潤滑剤が減少すると、均熱部材４１の穴部４１ａに貯まった潤滑剤が、摺動シート２９へ供給される。これにより、摺動シート２９に多くの潤滑剤を保持しておかなくても、経時に亘り、潤滑剤の効果を維持することができ、経時に亘りスムーズに定着ベルトを回転させることができる。また、摺動シート２９には、潤滑剤によりニップ形成部材２４と定着ベルト内周面との摩擦を低減させることができる潤滑剤量が摺動シート２９から定着ベルトに付着できる最小限の潤滑剤を摺動シート２９に保持しておけばよい。よって、加圧ローラ２２により摺動シート２９が押圧された際、摺動シート２９に含浸された潤滑剤が、摺動シート２９の長手方向端部から漏れ出すのを抑制することができる。 In the present embodiment, the lubricant held by the lubricant supply member 43 leaks into the hole 41a and is stored in the hole 41a by the pressure applied by the pressure roller. When the lubricant in the sliding sheet 29 decreases, the lubricant stored in the hole 41 a of the heat equalizing member 41 is supplied to the sliding sheet 29. Accordingly, even if a large amount of lubricant is not held in the sliding sheet 29, the effect of the lubricant can be maintained over time, and the fixing belt can be smoothly rotated over time. Further, the sliding sheet 29 has a minimum amount of lubricant that can reduce the friction between the nip forming member 24 and the inner peripheral surface of the fixing belt by the lubricant so that the sliding sheet 29 can adhere to the fixing belt. May be held on the sliding sheet 29. Therefore, when the sliding sheet 29 is pressed by the pressure roller 22, the lubricant impregnated in the sliding sheet 29 can be prevented from leaking from the longitudinal end portion of the sliding sheet 29.

さらに、加圧ローラ２２により摺動シート２９が押圧された際、摺動シート２９に含浸された潤滑剤を、穴部４１ａへ漏れ出させることができ、この穴部４１ａに漏れ出した潤滑剤を、潤滑剤供給部材４３に吸収させることができる。これにより、摺動シート２９の長手方向両端部から潤滑剤が漏れ出すのをより一層抑制することができる。 Further, when the sliding sheet 29 is pressed by the pressure roller 22, the lubricant impregnated in the sliding sheet 29 can be leaked into the hole 41a, and the lubricant leaked into the hole 41a. Can be absorbed by the lubricant supply member 43. Thereby, it can suppress further that a lubricant leaks from the longitudinal direction both ends of the sliding sheet 29. FIG.

また、潤滑剤供給部材４３の潤滑剤保持力を、摺動シート２９よりも高くしている。これにより、潤滑剤供給部材４３に多くの潤滑剤を保持できる。また、潤滑剤の保持力が高いので、摺動シートよりも多くの潤滑剤を保持しても、潤滑剤保持部材に含浸された潤滑剤が、長手方向端部から漏れ出すのを抑制することができる。摺動シート２９の潤滑剤保持力を、潤滑剤供給部材４３よりも低くすることにより、潤滑剤が漏れ出しやすくなり、定着ベルト２１の内周面に良好に潤滑剤を付着させることができる。 Further, the lubricant holding force of the lubricant supply member 43 is made higher than that of the sliding sheet 29. Thereby, a lot of lubricant can be held in the lubricant supply member 43. In addition, since the holding power of the lubricant is high, the lubricant impregnated in the lubricant holding member can be prevented from leaking from the end portion in the longitudinal direction even when holding more lubricant than the sliding sheet. Can do. By making the lubricant holding force of the sliding sheet 29 lower than that of the lubricant supply member 43, the lubricant can easily leak and the lubricant can be satisfactorily adhered to the inner peripheral surface of the fixing belt 21.

また、潤滑剤供給部材４３と摺動シート２９との間に潤滑剤の吸収性の低い潤滑剤非吸収部材としての均熱部材４１を配置し、均熱部材４１の穴部４１ａから潤滑剤を供給する構成とした。これにより、潤滑剤供給部材４３から多くの潤滑剤が摺動シート２９へ供給されるのを抑制することができる。また、穴部４１ａのサイズ、形状、配置などによって、容易に潤滑剤供給部材４３から摺動シート２９への潤滑剤の供給をコントロールすることができる。 Further, a heat equalizing member 41 as a lubricant non-absorbing member having a low absorbability of the lubricant is arranged between the lubricant supply member 43 and the sliding sheet 29, and the lubricant is supplied from the hole 41 a of the heat equalizing member 41. It was set as the structure supplied. Thereby, it can suppress that many lubricants are supplied to the sliding sheet 29 from the lubricant supply member 43. FIG. Further, the supply of the lubricant from the lubricant supply member 43 to the sliding sheet 29 can be easily controlled by the size, shape, arrangement, etc. of the hole 41a.

また、穴部４１ａのサイズ、形状、配置などは、潤滑剤の粘度などの潤滑剤の特性を考慮して、適宜設定するのが好ましい。 The size, shape, arrangement, etc. of the hole 41a are preferably set as appropriate in consideration of the characteristics of the lubricant such as the viscosity of the lubricant.

次に、変形例について説明する。 Next, a modified example will be described.

［変形例１］
図７は、変形例１について説明する図である。図７（ａ）、要部分解斜視図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＡの部分の概略断面図
この変形例１は、図７（ｂ）に示すように、潤滑剤供給部材の長手方向中央部の厚みを、端部に比べて厚くしたものである。また、ニップ形成部材２４の潤滑剤供給部材側の面は、潤滑剤供給部材の厚みに応じて、中央側が凹んだ凹面となっている。 [Modification 1]
FIG. 7 is a diagram for explaining the first modification. FIG. 7 (a) is an exploded perspective view of the main part, FIG. 7 (b) is a schematic cross-sectional view of a portion A in FIG. 7 (a). As shown in FIG. The thickness of the central portion in the longitudinal direction of the lubricant supply member is made larger than that of the end portion. Further, the surface on the lubricant supply member side of the nip forming member 24 is a concave surface with the center side recessed according to the thickness of the lubricant supply member.

このように、潤滑剤供給部材４３の長手方向中央部の厚みを厚くすることで、長手方向端部に比べて、多くの潤滑剤を保持することができる。これにより、潤滑剤供給部材４３の長手方向中央部から均熱部材４１の穴部４１ａを通って摺動シートに供給される潤滑剤量を、両端部よりも多くすることができる。その結果、摺動シートの長手方向端部側に多くの潤滑剤が保持されるのを抑制することができ、摺動シートの長手方向両端部から潤滑剤が漏れ出すのを抑制することができる。 In this way, by increasing the thickness of the central portion in the longitudinal direction of the lubricant supply member 43, more lubricant can be retained compared to the end portion in the longitudinal direction. Thereby, the amount of lubricant supplied to the sliding sheet from the central portion in the longitudinal direction of the lubricant supply member 43 through the hole portion 41a of the heat equalizing member 41 can be made larger than both ends. As a result, it is possible to suppress a large amount of lubricant from being held on the longitudinal end portion side of the sliding sheet, and it is possible to suppress leakage of the lubricant from both longitudinal end portions of the sliding sheet. .

［変形例２］
図８は、変形例２について説明する図である。
この変形例２においては、均熱部材４１の穴部４１ａを、通紙方向下流側に配置したものである。
摺動シート内の潤滑剤は、定着ベルト２１の移動に伴い、ニップ部における定着ベルトの移動方向上流側から下流側へと移動する。よって、均熱部材４１の穴部４１ａを、ニップ部における定着ベルトの移動方向上流側に配置することで、潤滑剤供給部材４３から摺動シート２９に供給された潤滑剤は、定着ベルトの表面移動に伴い定着ベルトの移動方向下流側へ移動し、摺動シート２９に満遍なく潤滑剤を供給することができる。 [Modification 2]
FIG. 8 is a diagram for explaining the second modification.
In the second modification, the hole 41a of the heat equalizing member 41 is arranged on the downstream side in the sheet passing direction.
As the fixing belt 21 moves, the lubricant in the sliding sheet moves from the upstream side to the downstream side in the moving direction of the fixing belt at the nip portion. Therefore, the lubricant supplied from the lubricant supply member 43 to the sliding sheet 29 can be made to adhere to the surface of the fixing belt by disposing the hole 41a of the soaking member 41 on the upstream side of the nip portion in the moving direction of the fixing belt. Along with the movement, the fixing belt moves toward the downstream side in the moving direction, and the lubricant can be uniformly supplied to the sliding sheet 29.

［変形例３］
図９は、変形例３について説明する図である。
この変形例３においては、均熱部材４１の長手方向中央部の穴部４１ａの開口面積を、端部の開口面積よりも大きくしたものである。具体的には、穴部４１ａを、通紙方向上流側に向けて凸となる凸形状としたものである。このように、長手方向中央部の開口面積を大きくすることで、主に長手方向中央部で、摺動シートへの潤滑剤供給が行われるようになり、摺動シート２９の長手方向端部側に多くの潤滑剤が保持されるのを抑制することができる。よって、摺動シート２９の長手方向両端部から潤滑剤が漏れ出すのを抑制することができる。
穴部４１ａの端部側の開口面積や中央部の開口面積は、粘度などの潤滑剤の特性、摺動シート２９に端部に保持させたい潤滑剤量に基づいて、適宜決めればよい。 [Modification 3]
FIG. 9 is a diagram for explaining the third modification.
In Modification 3, the opening area of the hole 41a at the center in the longitudinal direction of the heat equalizing member 41 is made larger than the opening area of the end. Specifically, the hole 41a has a convex shape that is convex toward the upstream side in the sheet passing direction. As described above, by increasing the opening area of the central portion in the longitudinal direction, the lubricant is supplied to the sliding sheet mainly in the central portion in the longitudinal direction. It is possible to suppress the retention of a large amount of lubricant. Therefore, the lubricant can be prevented from leaking from both ends in the longitudinal direction of the sliding sheet 29.
The opening area at the end of the hole 41a and the opening area at the center may be appropriately determined based on the characteristics of the lubricant such as viscosity and the amount of lubricant that the sliding sheet 29 is desired to hold at the end.

［変形例４］
図１０は、変形例４について説明する図である。
この変形例４においては、均熱部材４１の長手方向中央部にのみ穴部４１ａを設けたものである。これにより、長手方向中央部のみから摺動シート２９ヘ潤滑剤が供給される。これにより、摺動シート２９の長手方向端部側に多くの潤滑剤が保持されるのをより一層抑制することができ、摺動シート２９の長手方向両端部から潤滑剤が漏れ出すのをより一層抑制することができる。なお、摺動シート２９の長手方向中央部に供給された潤滑剤は、毛細管現象や、加圧ローラ２２の加圧力により、長手方向端部側へ移動する。よって、均熱部材４１の長手方向中央部にのみ穴部４１ａを設けた構成でも、摺動シート２９の長手方向端部付近にも、必要最小限の潤滑剤を保持することができる。 [Modification 4]
FIG. 10 is a diagram for explaining the fourth modification.
In the fourth modification, the hole 41 a is provided only at the center in the longitudinal direction of the heat equalizing member 41. Thereby, the lubricant is supplied to the sliding sheet 29 only from the central portion in the longitudinal direction. Thereby, it can further suppress that much lubricant is hold | maintained at the longitudinal direction edge part side of the sliding sheet 29, and it can prevent that a lubricant leaks from the longitudinal direction both ends of the sliding sheet 29 more. Further suppression can be achieved. Note that the lubricant supplied to the central portion in the longitudinal direction of the sliding sheet 29 moves to the longitudinal end portion due to the capillary phenomenon or the pressure applied by the pressure roller 22. Therefore, even in the configuration in which the hole 41 a is provided only in the longitudinal center portion of the heat equalizing member 41, the minimum necessary lubricant can be held near the longitudinal end portion of the sliding sheet 29.

均熱部材４１の穴部４１ａの長さや大きさは、粘度などの潤滑剤の特性や、摺動シート２９ａに保持させたい潤滑剤量に基づいて適宜決めればよい。 The length and size of the hole 41a of the heat equalizing member 41 may be determined as appropriate based on the characteristics of the lubricant such as viscosity and the amount of lubricant to be held on the sliding sheet 29a.

以上に説明したものは一例であり、以下の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様１）
回転可能な無端状の定着ベルト２１と、定着ベルト２１の内周側に配置されるニップ形成部材２４と、ニップ形成部材２４に対し定着ベルト２１を間に挟んで対向するように配置され、ニップ形成部材２４と定着ベルト２１を挟みこんでニップ部が形成されるように、定着ベルト２１をニップ形成部材側へ加圧する加圧ローラ２２など加圧部材と、前記定着ベルト２１と前記ニップ形成部材２４との間に潤滑剤を含浸する摺動シート２９などの潤滑剤含浸部材とを備えた定着装置において、潤滑剤含浸部材と、ニップ形成部材２４との間に、前記潤滑剤含浸部材よりも前記潤滑剤の保持力が高い潤滑剤供給部材４３などの潤滑剤保持部材を設けた。
これによれば、摺動シート２９などの潤滑剤含浸部材とニップ形成部材２４との間に、潤滑剤含浸部材よりも前記潤滑剤の保持力が高い潤滑剤供給部材４３などの潤滑剤保持部材を設けることで、潤滑剤含有部材に多くの潤滑剤を保持しておかなくても、潤滑剤保持部材に多くの潤滑剤を保持しておくことができる。これにより、潤滑剤含有部材に含有させる潤滑剤を、従来よりも少なくすることができ、潤滑剤含浸部材の定着ベルト幅方向両端部から潤滑剤が漏れ出すのを抑制することができる。また、潤滑剤保持部材は、潤滑剤の保持力が高く、多少、多くの潤滑剤が保持されていても、潤滑剤保持部材の定着ベルト幅方向端部から潤滑剤が漏れ出しにくい。これにより、潤滑剤保持部材のベルト幅方向両端部から潤滑剤が漏れ出すのも抑制することができる。
また、滑剤含浸部材に含まれるの潤滑剤の量が少なくなると、潤滑剤保持部材に保持された潤滑剤が、潤滑剤含有部材へ供給されることにより、経時に亘り、潤滑剤含浸部材と定着ベルトとの間に潤滑剤を介在させることができる。これにより、定着ベルトを円滑に回転させることができる。 What was demonstrated above is an example, and there exists an effect peculiar for every following aspect.
(Aspect 1)
A rotatable endless fixing belt 21, a nip forming member 24 disposed on the inner peripheral side of the fixing belt 21, and the nip forming member 24 are disposed so as to face each other with the fixing belt 21 interposed therebetween. A pressure member such as a pressure roller 22 that presses the fixing belt 21 toward the nip forming member so that a nip portion is formed by sandwiching the forming member 24 and the fixing belt 21, and the fixing belt 21 and the nip forming member. 24, a lubricant impregnating member such as a sliding sheet 29 that impregnates the lubricant between the lubricant impregnating member and the nip forming member 24. Lubricant holding members such as the lubricant supply member 43 having a high holding power of the lubricant are provided.
According to this, the lubricant holding member such as the lubricant supply member 43 having a higher holding power of the lubricant than the lubricant impregnated member between the lubricant impregnated member such as the sliding sheet 29 and the nip forming member 24. By providing the above, it is possible to hold a large amount of lubricant in the lubricant holding member without holding a large amount of lubricant in the lubricant-containing member. Thereby, the lubricant contained in the lubricant-containing member can be reduced as compared with the prior art, and leakage of the lubricant from both ends of the lubricant-impregnated member in the fixing belt width direction can be suppressed. Further, the lubricant holding member has a high holding power of the lubricant, and even if a large amount of lubricant is held, the lubricant hardly leaks from the end portion in the fixing belt width direction of the lubricant holding member. Thereby, it can also suppress that a lubricant leaks from the belt width direction both ends of a lubricant holding member.
Further, when the amount of lubricant contained in the lubricant-impregnated member decreases, the lubricant retained in the lubricant-holding member is supplied to the lubricant-containing member, so that the lubricant-impregnated member and the fixing member are fixed over time. A lubricant can be interposed between the belt and the belt. Thereby, the fixing belt can be smoothly rotated.

（態様２）
（態様１）において、潤滑剤供給部材４３などの潤滑剤保持部材と、摺動シート２９などの潤滑剤含浸部材との間に配置され、潤滑剤保持部材の潤滑剤を潤滑剤含浸部材へ供給するための穴部４１ａなどの連通穴を有し、前記潤滑剤含浸部材よりも潤滑剤の吸収性が低い均熱部材４１などの潤滑剤非吸収部材を備える。
これによれば、実施形態で説明したように、潤滑剤非吸収部材に設けた穴部４１ａなどの連通穴から潤滑剤保持部材の潤滑剤を潤滑剤含浸部材へ供給するようにすることで、連通穴のサイズ、形状、配置などにより、潤滑剤保持部材から潤滑剤含浸部材へ供給する潤滑剤量を容易にコントロールすることができる。これにより、潤滑剤含浸部材に多くの潤滑剤が供給されてしまうのを抑制することができ、加圧ローラなどの加圧部材の加圧力により、潤滑剤含浸部材の端部から潤滑剤が漏れ出すのを抑制することができる。また、加圧部材の加圧力で、潤滑剤保持部材や潤滑剤含浸部材から穴部４１ａに潤滑剤を漏れ出させることができる。これにより、潤滑剤保持部材や潤滑剤含浸部材の定着ベルトの幅方向端部から潤滑剤が漏れ出すのを抑制することができる。 (Aspect 2)
In (Aspect 1), the lubricant holding member such as the lubricant supply member 43 and the lubricant impregnated member such as the sliding sheet 29 are disposed, and the lubricant of the lubricant holding member is supplied to the lubricant impregnated member. And a non-lubricant non-absorbing member such as a soaking member 41 that has a communicating hole such as a hole 41a and has a lower absorbability of lubricant than the lubricant-impregnated member.
According to this, as described in the embodiment, by supplying the lubricant of the lubricant holding member to the lubricant-impregnated member from the communication hole such as the hole 41a provided in the lubricant non-absorbing member, The amount of lubricant supplied from the lubricant holding member to the lubricant-impregnated member can be easily controlled by the size, shape, arrangement, etc. of the communication hole. As a result, it is possible to prevent a large amount of lubricant from being supplied to the lubricant-impregnated member, and the lubricant leaks from the end of the lubricant-impregnated member due to the pressure applied by the pressure member such as a pressure roller. It can be suppressed from taking out. Further, the lubricant can be leaked into the hole 41a from the lubricant holding member or the lubricant impregnated member by the pressure of the pressure member. Thereby, it is possible to suppress the leakage of the lubricant from the end portion in the width direction of the fixing belt of the lubricant holding member or the lubricant impregnated member.

（態様３）
（態様２）において、潤滑剤非吸収部材が、上記定着ベルトの幅方向の温度を均等にする均熱部材である。
これによれば、先の図３を用いて説明したように、定着ベルト２１の幅方向端部温度の上昇を抑制することができる。また、潤滑剤非吸収部材とは別に、均熱部材を設けた構成に比べて、部品点数を削減することができ、装置を安価にすることができる。 (Aspect 3)
In (Aspect 2), the lubricant non-absorbing member is a soaking member that equalizes the temperature in the width direction of the fixing belt.
According to this, as described above with reference to FIG. 3, it is possible to suppress an increase in the end temperature in the width direction of the fixing belt 21. In addition, the number of parts can be reduced and the apparatus can be made cheaper than a configuration in which a heat equalizing member is provided separately from the lubricant non-absorbing member.

（態様４）
（態様３）において、均熱部材４１は、当該装置が通過可能な最小サイズの記録材が前記ニップ部を通過するときの非通紙領域全域に延在する。
これによれば、当該装置が通過可能な最小サイズの記録材が通過したとき、定着ベルトの非通紙領域の温度上昇を抑制することができる。 (Aspect 4)
In (Aspect 3), the heat equalizing member 41 extends over the entire non-sheet passing region when a recording material of a minimum size that can be passed by the apparatus passes through the nip portion.
According to this, when the recording material of the minimum size that can pass through the apparatus passes, it is possible to suppress the temperature rise in the non-sheet passing area of the fixing belt.

（態様５）
（態様２）乃至（態様４）いずれかにおいて、穴部４１ａなどの連通穴を、ニップ部における定着ベルトの移動方向上流側に設けた。
これによれば、変形例２で説明したように、摺動シート２９などの潤滑剤含浸部材の上記移動方向上流側に、潤滑剤供給部材４３などの潤滑剤保持部材に保持された潤滑剤が供給される。潤滑剤含浸部材内の潤滑剤は、定着ベルトの表面移動に伴って、上記移動方向上流側から下流側へと移動する。よって、摺動シート２９などの潤滑剤含浸部材の上記移動方向上流側に供給された潤滑剤を、摺動シート２９に満遍なく行きわたされることができる。 (Aspect 5)
In any one of (Aspect 2) to (Aspect 4), a communication hole such as the hole 41a is provided on the upstream side in the moving direction of the fixing belt in the nip portion.
According to this, as described in the second modification, the lubricant held by the lubricant holding member such as the lubricant supply member 43 is disposed upstream of the lubricant impregnated member such as the sliding sheet 29 in the moving direction. Supplied. The lubricant in the lubricant-impregnated member moves from the upstream side in the moving direction to the downstream side as the surface of the fixing belt moves. Therefore, the lubricant supplied to the upstream side in the moving direction of the lubricant-impregnated member such as the sliding sheet 29 can be evenly distributed to the sliding sheet 29.

（態様６）
（態様２）乃至（態様５）いずれかにおいて、連通穴を、定着ベルトの幅方向中央部が、両端側よりも前記定着ベルトの移動方向下流側に突出した凸形状とした。
これによれば、変形例３で説明したように、定着ベルトの幅方向端部の開口を、中央部よりも小さくすることができ、潤滑剤含浸部材の上記幅方向端部に供給される潤滑量を、中央部よりも少なくすることができる。その結果、摺動シートの長手方向端部側に多くの潤滑剤が保持されるのを抑制することができ、摺動シートの長手方向両端部から潤滑剤が漏れ出すのを抑制することができる。また、中央部の開口を大きくすることにより、所定の潤滑剤量を潤滑剤含有部材に供給することができる。 (Aspect 6)
In any one of (Aspect 2) to (Aspect 5), the communication hole has a convex shape in which the center portion in the width direction of the fixing belt protrudes downstream in the moving direction of the fixing belt from both ends.
According to this, as described in the third modification, the opening at the end portion in the width direction of the fixing belt can be made smaller than the center portion, and lubrication supplied to the end portion in the width direction of the lubricant-impregnated member. The amount can be less than the central part. As a result, it is possible to suppress a large amount of lubricant from being held on the longitudinal end portion side of the sliding sheet, and it is possible to suppress leakage of the lubricant from both longitudinal end portions of the sliding sheet. . Moreover, a predetermined lubricant amount can be supplied to the lubricant-containing member by increasing the opening at the center.

（態様７）
（態様２）乃至（態様６）いずれにおいて、穴部４１ａなどの連通穴を、均熱部材４１などの潤滑剤非吸収部材の定着ベルト幅方向中央部のみに設けた。
これによれば、変形例４で説明したように、定着ベルトの幅方向中央部のみから潤滑剤含浸部材ヘ潤滑剤が供給される。これにより、潤滑剤含浸部材の前記幅方向の端部側に多くの潤滑剤が保持されるのを抑制することができ、潤滑剤含浸部材の前記幅方向の端部から潤滑剤が漏れ出すのをより一層抑制することができる。 (Aspect 7)
In any one of (Aspect 2) to (Aspect 6), the communication hole such as the hole portion 41a is provided only in the center portion in the fixing belt width direction of the lubricant non-absorbing member such as the soaking member 41.
According to this, as described in the modification example 4, the lubricant is supplied to the lubricant-impregnated member only from the center portion in the width direction of the fixing belt. As a result, it is possible to prevent a large amount of lubricant from being held on the end portion in the width direction of the lubricant-impregnated member, and the lubricant leaks from the end portion in the width direction of the lubricant-impregnated member. Can be further suppressed.

（態様８）
（態様１）乃至（態様７）いずれかにおいて、潤滑剤供給部材４３などの潤滑剤保持部材の定着ベルト幅方向中央部の厚みを、両端部よりも厚くした。
これによれば、変形例２で説明したように、潤滑剤保持部材の定着ベルト幅方向中央部に保持される潤滑剤量を端部よりも多くすることができる。これにより、潤滑剤含浸部材の上記幅方向中央部に供給される潤滑量を、端部よりも多くすることができる。その結果、摺動シートの長手方向端部側に多くの潤滑剤が保持されるのを抑制することができ、摺動シートの長手方向両端部から潤滑剤が漏れ出すのを抑制することができる。 (Aspect 8)
In any one of (Aspect 1) to (Aspect 7), the thickness of the central portion in the fixing belt width direction of the lubricant holding member such as the lubricant supply member 43 is made thicker than both end portions.
According to this, as described in the second modification, the amount of lubricant held at the center portion in the fixing belt width direction of the lubricant holding member can be made larger than that at the end portion. Thereby, the lubrication amount supplied to the said width direction center part of a lubricant impregnation member can be increased more than an edge part. As a result, it is possible to suppress a large amount of lubricant from being held on the longitudinal end portion side of the sliding sheet, and it is possible to suppress leakage of the lubricant from both longitudinal end portions of the sliding sheet. .

（態様９）
感光体５などの像担持体と、像担持体上にトナー像を形成するトナー像形成手段（本実施形態では、帯電装置６、露光装置９、現像装置７などで構成）と、トナー像を前記像担持体上から用紙Ｐなどの記録材上に転写する転写装置３などの転写手段と、記録材上に転写されたトナー像を該記録材に定着させる定着装置２０などの定着手段とを備えた画像形成装置において、定着手段として、（態様１）乃至（態様８）いずれかに記載の定着装置を用いる。
これによれば、経時に亘り定着不良や紙しわ等の不具合の発生を抑制することができる。 (Aspect 9)
An image carrier such as the photoreceptor 5, toner image forming means for forming a toner image on the image carrier (in this embodiment, a charging device 6, an exposure device 9, a developing device 7, etc.), and a toner image Transfer means such as a transfer device 3 that transfers the image carrier onto a recording material such as paper P, and fixing means such as a fixing device 20 that fixes the toner image transferred onto the recording material to the recording material. In the image forming apparatus provided, the fixing device according to any one of (Aspect 1) to (Aspect 8) is used as a fixing unit.
According to this, it is possible to suppress the occurrence of defects such as fixing defects and paper wrinkles over time.

１：画像形成装置
３：転写装置
５：感光体
６：帯電装置
７：現像装置
９：露光装置
２０：定着装置
２１：定着ベルト
２２：加圧ローラ
２３：ハロゲンヒータ
２４：ニップ形成部材
２５：ステー
２６：反射部材
２７：温度センサ
２８：分離板
２９：摺動シート
４１：均熱部材
４１ａ：穴部
４２：フランジ
４２ａガイド部
４３：オイル供給部材 1: Image forming device 3: Transfer device 5: Photoconductor 6: Charging device 7: Developing device 9: Exposure device 20: Fixing device 21: Fixing device 22: Fixing belt 22: Pressure roller 23: Halogen heater 24: Nip forming member 25: Stay 26: Reflecting member 27: Temperature sensor 28: Separating plate 29: Sliding sheet 41: Heat equalizing member 41a: Hole portion 42: Flange 42a Guide portion 43: Oil supply member

特開２０１４−１７８５２０号公報JP 2014-178520 A

Claims

A rotatable endless fixing belt;
A nip forming member disposed on the inner peripheral side of the fixing belt;
The fixing belt is disposed so as to face the nip forming member with the fixing belt interposed therebetween, and the fixing belt is attached to the nip forming member so that a nip portion is formed by sandwiching the nip forming member and the fixing belt. A pressure member that pressurizes to the side;
In a fixing device comprising a lubricant impregnated member for impregnating a lubricant between the fixing belt and the nip forming member,
A fixing device having a lubricant holding member having a higher holding force of the lubricant than the lubricant-impregnated member provided between the lubricant-impregnated member and the nip forming member.

The fixing device according to claim 1,
The lubricant retaining member is disposed between the lubricant retaining member and the lubricant impregnating member, and has a communication hole for supplying the lubricant of the lubricant retaining member to the lubricant impregnating member. A fixing device comprising a lubricant non-absorbing member having low lubricant absorbability.

The fixing device according to claim 2,
The fixing device according to claim 1, wherein the lubricant non-absorbing member is a soaking member that equalizes the temperature in the width direction of the fixing belt.

The fixing device according to claim 3.
The fixing device is characterized in that the heat equalizing member extends over the entire non-sheet-passing area when a recording material of a minimum size that the apparatus can pass passes through the nip portion.

The fixing device according to claim 2,
The fixing device, wherein the communication hole is provided on the upstream side of the nip portion in the moving direction of the fixing belt.

The fixing device according to any one of claims 2 to 5,
The fixing device is characterized in that the communication hole has a convex shape in which a central portion in the width direction of the fixing belt protrudes downstream in the moving direction of the fixing belt from both ends.

The fixing device according to claim 2,
The fixing device according to claim 1, wherein the communication hole is provided only in a central portion in the fixing belt width direction of the lubricant non-absorbing member.

The fixing device according to any one of claims 1 to 7,
A fixing device, wherein a thickness of a central portion of the lubricant holding member in a fixing belt width direction is made thicker than both end portions.

An image carrier;
Toner image forming means for forming a toner image on the image carrier;
Transfer means for transferring the toner image from the image carrier onto a recording material;
An image forming apparatus comprising: a fixing unit that fixes the toner image transferred onto the recording material to the recording material;
An image forming apparatus using the fixing device according to claim 1 as the fixing unit.