JP2017125366A

JP2017125366A - 外装ルーバーの取付構造

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Publication number: JP2017125366A
Application number: JP2016005904A
Authority: JP
Inventors: 光彦矢崎; Mitsuhiko Yazaki; 春樹古河; Haruki Furukawa; 好雄香山; Yoshio Kayama
Original assignee: Nippon Steel and Sumikin Coated Sheet Corp
Current assignee: Nippon Steel Coated Sheet Corp
Priority date: 2016-01-15
Filing date: 2016-01-15
Publication date: 2017-07-20
Anticipated expiration: 2036-01-15
Also published as: JP6718238B2

Abstract

【課題】簡単に施工することができる外装ルーバーの取付構造を提案する。
【解決手段】本発明の一形態の外装ルーバーの取付構造は、ルーバー１の上端部を建物２に取り付ける上取付構造３と、ルーバー１の下端部を建物２に取り付ける下取付構造４を備える。ルーバー１は、互いに対向する前後一対のパネル５，６と、前後一対のパネル５，６の間に位置し、前後一対のパネル５，６のそれぞれに固定されるスペーサーユニット７を含む。上取付構造３は、建物２にねじ固定される第一固定部材３ａと、スペーサーユニット７に固定される第二固定部材３ｂと、第一固定部材３ａと第二固定部材３ｂを連結するねじ部材３ｃを含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、外装ルーバーの取付構造に関する。

特許文献１には、外装ルーバーを建物に取り付けた取付構造が提案されている。

この取付構造では、外装ルーバーの上端部と下端部にそれぞれ取付具が装着され、これらの取付具がそれぞれ建物に対して溶接されることによって、外装ルーバーが建物に取り付けられている。外装ルーバーは、中空の押出成形セメント板で形成されている。

特開２００９−５７７９４号公報

特許文献１に記載の取付構造は、外装ルーバーに装着された取付具が溶接によって建物に取り付けられるため、溶け落ちた溶接棒の一部や、溶接時に生じる火花等によって、外装ルーバーの表面が傷むおそれがある。この場合、外装ルーバーの表面の修復作業が必要となり、施工に手間がかかる。

上記事情を鑑みて、本発明の目的は、簡単に施工することができる外装ルーバーの取付構造を提案することにある。

上記課題を解決するための本発明の外装ルーバーの取付構造は、外装ルーバーの上端部を建物に取り付ける上取付構造と、前記外装ルーバーの下端部を前記建物に取り付ける下取付構造とを備え、前記外装ルーバーは、互いに対向する前後一対のパネルと、前記前後一対のパネルの間に位置し、前記前後一対のパネルのそれぞれに固定されるスペーサーユニットとを含み、前記上取付構造は、前記建物にねじ固定される第一固定部材と、前記スペーサーユニットに固定される第二固定部材と、前記第一固定部材と前記第二固定部材を連結するねじ部材とを含むことを特徴とする。

本発明の外装ルーバーの取付構造は、簡単に施工することができる。

図１Ａは、本発明の一形態の外装ルーバーの取付構造を示す正面図であり、図１Ｂは図１Ａのａ−ａ線における断面図である。図２Ａは、図１Ａのｂ−ｂ線における断面図であり、図２Ｂは、図２Ａのｄ部分の拡大図である。同上の取付構造を備える建物の一例を示す斜視図である。図４Ａは、同上の取付構造が備える上取付構造の第一固定部材を示す正面図であり、図４Ｂは、同上の第一固定部材を示す底面図である。図５Ａは、同上の上取付構造の第二固定部材を示す平面図であり、図５Ｂは、同上の第二固定部材を示す正面図である。図１Ａのｃ−ｃ線における断面図である。図７Ａは、同上の取付構造が備える下取付構造の取付部材を示す平面図であり、図７Ｂは、同上の取付部材を示す側面図である。同上の取付構造の下端部分を示す斜視図である。図９Ａ，Ｂ，Ｃは、層間変位が生じたときの、同上の取付構造の上端部の動きの様子を示す正面図である図１０Ａは、同上の第一固定部材の他例を示す正面図であり、図１０Ｂは、同上の第一固定部材の他例を示す底面図である。図１１Ａは、同上の第二固定部材の他例を示す平面図であり、図１１Ｂは、同上の第二固定部材の他例を示す正面図である。同上の第一固定部材の他例と第二固定部材の他例の連結の様子を示す正面図である。

図１Ａには、本発明の一形態の外装ルーバー１（以下「ルーバー１」と記載する。）の取付構造が示されている。図３に示すように、ルーバー１は、ビル等の建物２に取り付けられることで、建物２に差し込む日射を遮る。ルーバー１は、自身の長手方向が鉛直方向に対して平行となる起立姿勢で設置される。

本形態の取付構造は、図１Ａ，Ｂに示すように、ルーバー１の上端部を建物２に取り付ける上取付構造３と、ルーバー１の下端部を建物２に取り付ける下取付構造４を備える。

以下では、図１Ａ，Ｂに示す状態を基準として、ルーバー１の厚み方向を前後方向とし、平面視においてこの前後方向に直交する方向を左右方向として、各構成について説明する。各図において、矢印Ｘ１で示す方向が前方であり、矢印Ｙ１で示す方向が右方であり、矢印Ｚ１で示す方向が上方である。

図１Ａ，Ｂ及び図２Ａに示すように、ルーバー１は、互いに対向する前後一対のパネル５，６と、パネル５，６の間に位置し、パネル５，６のそれぞれに固定される、スペーサーユニット７及び芯材８を含む。さらに、ルーバー１は、スペーサーユニット７の外側に設けられる左右一対の化粧カバー９を含む。

一対のパネル５，６のうちの前側に位置するパネル５は、スペーサーユニット７及び芯材８の前方に配される前面部５０と、スペーサーユニット７の左方に配される側面部５１と、スペーサーユニット７の右方に配される側面部５２を含む。さらに、パネル５は、スペーサーユニット７の上方に配される上面部５３と、スペーサーユニット７の下方に配される下面部５４を含む。

左の側面部５１は、前面部５０の左端部から後方に突出し、前面部５０の左端部に上下方向に亘って設けられている。右の側面部５２は、前面部５０の右端部から後方に突出し、前面部５０の右端部に上下方向に亘って設けられている。上面部５３は、前面部５０の上端部から後方に突出し、前面部５０の上端部に左右方向に亘って設けられている。下面部５４は、前面部５０の下端部から後方に突出し、前面部５０の下端部のうち、左右両端部を除く残りの部分に左右方向に亘って設けられている。面部５１，５２，５３，５４のそれぞれは、前面部５０に対して略垂直である。

一対のパネル５，６のうちの後側に位置するパネル６は、スペーサーユニット７及び芯材８の後方に配される後面部６０と、スペーサーユニット７の左方に配される側面部６１と、スペーサーユニット７の右方に配される側面部６２を含む。さらに、パネル６は、スペーサーユニット７の上方に配される上面部６３と、スペーサーユニット７の下方に配される下面部６４を含む。

左の側面部６１は、後面部６０の左端部から前方に突出し、後面部６０の左端部に上下方向に亘って設けられている。右の側面部６２は、後面部６０の右端部から前方に突出し、後面部６０の右端部に上下方向に亘って設けられている。上面部６３は、後面部６０の上端部から前方に突出し、後面部６０の上端部に左右方向に亘って設けられている。下面部６４は、後面部６０の下端部から前方に突出し、後面部６０の下端部のうち、左右両端部を除く残りの部分に左右方向に亘って設けられている。面部６１，６２，６３，６４のそれぞれは、後面部６０に対して略垂直である。

パネル５，６のそれぞれは、例えば、金属板を折り曲げて形成される。金属板は、塗装鋼板、亜鉛めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム鋼板、チタン板等であるが、これらに限定されない。金属板の厚みは、例えば０．５ｍｍ〜５．０ｍｍである。なお、パネル５，６は、合成樹脂製であってもよい。

スペーサーユニット７は、互いに剛接合されていない複数のスペーサーを矩形枠状（本形態では、略長方形枠状）に配置して構成されている。スペーサーユニット７は、スペーサーユニット７の左右の枠部を構成する左右一対の側部スペーサー７０，７１と、スペーサーユニット７の上側の枠部を構成する上部スペーサー７２と、スペーサーユニット７の下側の枠部を構成する下部スペーサー７３を含む。

スペーサー７０，７１，７２，７３のそれぞれは、直管状であり、長手方向の両端部が開口している。スペーサー７０，７１，７２，７３のそれぞれは、長手方向に直交する断面の形状が、略矩形枠状（本形態では略正方形枠状）である。スペーサー７０，７１，７２，７３のそれぞれは、本形態では、角形鋼管である。スペーサー７０，７１，７２，７３は、正面視矩形枠状に配置されている。なお、スペーサー７０，７１，７２，７３のそれぞれは、アルミ合金等で形成されたものでもよい。

上部スペーサー７２は、左端が左側の側部スペーサー７０の上端部の右側面に当たり、右端が右側の側部スペーサー７１の上端部の左側面に当たるように配置されている。下部スペーサー７３は、左端が左側の側部スペーサー７０の下端部の右側面に当たり、右端が右側の側部スペーサー７１の下端部の左側面に当たるように配置されている。

スペーサー７０，７１，７２，７３は、長手方向の端部同士が、溶接による固定や、ねじやリベットによる機械的固定がなされておらず、すなわち、互いに剛接合されていない。

芯材８は、例えば、ロックウールやグラスウールなどの繊維状無機材をバインダー等で固めて形成したブロック体を、複数並べて１枚の板状に配置したものである。板状に配置された芯材８の厚みは、スペーサーユニット７の厚みと同じである。

芯材８は、スペーサーユニット７で囲まれる領域の全体に配される。なお、芯材８は、スペーサーユニット７で囲まれる領域の全体に、注入されたウレタンフォームでもよい。

本形態では、パネル５の前面部５０は、芯材８の前面全体とスペーサー７０，７１，７２，７３の前面全体に接着されている。パネル５の左の側面部５１は、左側の側部スペーサー７０の左側面の前部に、ねじ等の金属製の固定具１０で固定されている（図２Ａ参照）。側面部５１は、側部スペーサー７０の全長に亘って固定される。パネル５の右の側面部５２は、右側の側部スペーサー７１の右側面の前部に、固定具１０で固定されている。側面部５２は、側部スペーサー７１の全長に亘って固定される。

パネル５の上面部５３は、上部スペーサー７２の上面の前半部に、接着により固定されている。上面部５３は、上部スペーサー７２の全長に亘って固定される。パネル５の下面部５４は、下部スペーサー７３の下面の前半部に、接着により固定されている。下面部５４は、下部スペーサー７３の全長に亘って固定される。なお、上面部５３と下面部５４は、スペーサー７２，７３に対して、接着されたうえで、ねじ等の金属製の固定具で固定されていてもよい。

パネル６の後面部６０は、芯材８の後面全体とスペーサー７０，７１，７２，７３の後面全体に接着されている。パネル６の左の側面部６１は、左側の側部スペーサー７０の左側面の後部に、ねじ等の金属製の固定具１１で固定されている。側面部６１は、側部スペーサー７０の全長に亘って固定される。パネル６の右の側面部６２は、右側の側部スペーサー７１の右側面の後部に、固定具１１で固定されている。側面部６２は、側部スペーサー７１の全長に亘って固定される。

パネル６の上面部６３は、上部スペーサー７２の上面の後半部に、接着により固定されている。上面部６３は、上部スペーサー７２の全長に亘って固定される。パネル６の下面部６４は、下部スペーサー７３の下面の後半部に、接着により固定されている。下面部６４は、下部スペーサー７３の全長に亘って固定される。なお、上面部６３と下面部６４は、スペーサー７２，７３に対して接着されたうえで、ねじ等の金属製の固定具で固定されていてもよい。

パネル５の上面部５３とパネル６の上面部６３は、スペーサーユニット７の上面に左右方向の全長に亘って位置する。つまり、上面部５３，６３は、左側の側部スペーサー７０の上端開口上と上部スペーサー７２上と右側の側部スペーサー７１の上端開口上に位置する。上面部５３，６３は、左右の側部スペーサー７０，７１の上端開口を略閉塞している。パネル５の下面部５４とパネル６の下面部６４は、下部スペーサー７３の下方にのみ位置し、左右の側部スペーサー７０，７１の下端開口を閉塞していない。パネル５の各面部５１，５２，５３，５４とパネル６の各面部６１，６２，６３，６４とはそれぞれ、前後方向に離れている。

パネル５，６のそれぞれは、前面部５０及び後面部６０が芯材８に固定されることで、前面部５０及び後面部６０に熱伸びによる撓みが生じにくくなっている。

一対の化粧カバー９のそれぞれは、上下方向に長い部材であり、本形態ではアルミの押出成形材である。各化粧カバー９は、側部スペーサー７０，７１と略同じ上下長さである。なお、化粧カバー９は、アルミ以外の他の金属製のものや、木製や樹脂製であってもよい。

図２Ａ及び図２Ｂに示すように、各化粧カバー９は、側部スペーサー７０，７１にねじ固定されるベース９０と、ベース９０に取り付けられるカバー本体９１を含む。ベース９０は、側部スペーサー７０，７１と略同じ上下長さである。ベース９０は、側部スペーサー７０，７１に重ねられる略矩形板状の底壁部９００と、底壁部９００の前後の端部から左右方向外側に突出した略矩形板状の前後一対の側壁部９０１を含む。

前後一対の側壁部９０１のそれぞれの左右方向外側の端部には、前後方向内側に突出した被引っ掛け部９０２が設けられている。なお、ベース９０は、側部スペーサー７０，７１よりも短い部材であってもよく、この場合、側部スペーサー７０，７１のそれぞれには、全長に亘って複数の短いベース９０が固定される。

カバー本体９１は、側部スペーサー７０，７１と略同じ上下長さである。カバー本体９１は、略矩形板状の化粧部９１０と、化粧部９１０の前後方向の中央部から左右方向内側に突出した一対の取付片部９１１と、化粧部９１０の前後の端部のそれぞれから左右方向内側に突出した一対の突片部９１２を含む。化粧部９１０、一対の取付片部９１１、及び一対の突片部９１２は、押出成形により一体に設けられる。

各取付片部９１１の基部（左右方向外側の端部）には、前後方向外側に突出した引っ掛け部９１３が設けられている。一対の突片部９１２のそれぞれには、上下方向の両端部のうち少なくとも一方に、貫通孔が設けられている。なお、この貫通孔は、現場での施工の際に形成されてもよい。

各化粧カバー９は、ねじ等の金属製の固定具１２によってベース９０の底壁部９００が側部スペーサー７０の左側面あるいは側部スペーサー７１の右側面にねじ固定される。そして、各化粧カバー９は、ねじ固定されたベース９０の前後一対の側壁部９０１の被引っ掛け部９０２に、カバー本体９１の前後一対の取付片部９１１の引っ掛け部９１３が引っ掛けられることで、側部スペーサー７０，７１の外側に設置される。

さらに、各化粧カバー９は、ねじ等の金属製の止め具１３によって前後一対の取付片部９１１のそれぞれが前後一対の側壁部９０１のそれぞれにねじ固定される。このとき、止め具１３は、突片部９１２に設けた貫通孔を通じて、固定箇所まで挿入される。このように、止め具１３によって止め付けることで、カバー本体９１がベース９０から抜け落ちることが防止される。

なお、化粧部９１０は、略矩形板状ではなく、略半円筒状や略三角筒状等の他の形状でもよい。また、化粧部９１０の左右方向外側の面は、多数の凹凸が設けられた凸凹面でもよい。

建物２は、図３に示すように、建物２の外装構造として設けられる枠組み２０を備える。枠組み２０は、ルーバー１の上方に位置する上枠材２１と、ルーバー１の下方に位置する下枠材２２を含む。枠材２１，２２は、互いに略平行である。枠組み２０は、さらにルーバー１の側方に位置する左右一対の側枠材２３，２４を含む。左右一対の側枠材２３，２４は、上枠材２１と下枠材２２のそれぞれと一体である。ルーバー１は、上下の枠材２１，２２と左右の側枠材２３，２４とで囲まれる空間に設置される。上枠材２１と下枠材２２と左右一対の側枠材２３，２４のそれぞれは、例えば、コンクリート製であり、略板状である。

枠組み２０は、ルーバー１が配される空間を、上下方向に複数有し、上枠材２１と下枠材２２を複数組み有する。上下に隣接する２つの空間のうち上側の空間の下方に位置する下枠材２２は、下側の空間の上方に位置する上枠材２１を兼ねる。なお、枠組み２０は、ルーバー１が配される空間を、上下方向に複数ではなく１つだけ有してもよい。

本形態では、下枠材２２は、その上面のうちルーバー１が載置される部位に、上方に突出した載置部２５を有する（図１Ａ，Ｂ参照）。載置部２５は、平面視におけるサイズが、ルーバー１よりも若干大きく、略直方体状である。上枠材２１の下面は、平坦である。なお、下枠材２２は、載置部２５を有さず、上面が平坦でもよい。

載置部２５の上面のうちルーバー１が取り付けられる部位には、金属製の固定板２６が埋め込まれている。固定板２６の上面とその周囲の載置部２５の上面とは、略面一である。本形態では、上枠材２１の下面には、固定板が埋め込まれていない。

上取付構造３は、建物２の上枠材２１にねじ固定される第一固定部材３ａと、スペーサーユニット７の上部スペーサー７２に固定される第二固定部材３ｂと、第一固定部材３ａと第二固定部材３ｂを連結するねじ部材３ｃを含む。第一固定部材３ａと第二固定部材３ｂは、ねじ部材３ｃを介して回転自在に連結される。固定部材３ａ，３ｂ及びねじ部材３ｃのそれぞれは、例えば、金属製である。

図４Ａ，Ｂに示すように、第一固定部材３ａは、固定部３０と、固定部３０から下方に突出した左右一対の突片３１と、固定部３０のうち左右一対の突片３１の間の部分から下方に突出した連結部３２を含む。

固定部３０は、本形態では矩形板状であり、左右方向が長手方向であり、前後方向が短手方向であり、上下方向が厚み方向である。固定部３０の左右の端部のそれぞれには、上下方向に貫通した貫通孔３００が設けられている。各貫通孔３００には、固定部３０を上枠材２１に固定するねじ１４が挿通される。

連結部３２は、固定部３０の左右方向の中央部分から下方に突出している。連結部３２は、本形態では略矩形板状である。連結部３２には、前後方向に貫通した挿通孔３２０が設けられている。挿通孔３２０は、左右方向を長手方向とする長孔である。

左右一対の突片３１のそれぞれは、本形態では正面視略Ｌ字状である。左右一対の突片３１のそれぞれは、固定部３０から下方に延びた縦片部３１０と、縦片部３１０の先端部（下端部）から左右方向内側に延びた横片部３１１を含む。左右一対の横片部３１１間の中間部分に、連結部３２の挿通孔３２０の中心が位置する。左右一対の横片部３１１は、互いに上下位置が同じであり、固定部３０に対して略平行である。

図１Ａ，Ｂに示すように、第一固定部材３ａは、固定部３０の上面が上枠材２１の下面に当たる状態で、ねじ１４により固定部３０が上枠材２１に固定される。

図５Ａ，Ｂに示すように、第二固定部材３ｂは、固定部３３と、固定部３３の左右の端縁部から上方に突出した左右一対の凸片３４と、固定部３３のうち左右方向の中央部分から上方に突出した連結部３５を含む。

固定部３３は、本形態では矩形板状であり、左右方向が長手方向であり、前後方向が短手方向であり、上下方向が厚み方向である。固定部３３の左右の端部のそれぞれには、上下方向に貫通した貫通孔３３０が設けられている。固定部３３の左右の端部のそれぞれには、複数（本形態では２つずつ）の貫通孔３３０が設けられている。各貫通孔３３０には、固定部３３をスペーサーユニット７の上部スペーサー７２に固定するねじ１５が挿通される（図１Ａ，Ｂ参照）。

連結部３５は、本形態では略矩形板状である。連結部３５には、前後方向に貫通した挿通孔３５０が設けられている。挿通孔３５０は、本形態では丸孔である。

左右一対の凸片３４のそれぞれは、本形態では正面視略Ｌ字状である。左右一対の凸片３４のそれぞれは、固定部３３の左右の端縁部から上方に延びた縦片部３４０と、縦片部３４０の先端部（上端部）から左右方向外側に延びた横片部３４１を含む。左右一対の横片部３４１間の中間部分に、連結部３５の挿通孔３５０の中心が位置する。左右一対の横片部３４１は、互いに上下位置が同じである。

図１Ａ，Ｂに示すように、第二固定部材３ｂは、ねじ１５により固定部３３が上面部５３，６３を介して上部スペーサー７２に固定されることで、ルーバー１に取り付けられる。

図６に示すように、ねじ部材３ｃは、ボルト３６とナット３７とワッシャー３８を含む。ボルト３６は、第一固定部材３ａの連結部３２の挿通孔３２０と、第二固定部材３ｂの連結部３５の挿通孔３５０に挿通され、ボルト３６の先端部（後端部）にナット３７が取り付けられる。ワッシャー３８は、ボルト３６の先端部（後端部）が挿通され、連結部３５とナット３７の間に取り付けられる。

図９Ａに示すように、固定部材３ａ，３ｂは、ねじ部材３ｃで連結された状態において、第二固定部材３ｂの左右一対の横片部３４１のそれぞれが、第一固定部材３ａの左右一対の横片部３１１のそれぞれの上方に隙間を介して位置するように、構成されている。そのため、ねじ部材３ｃで固定部材３ａ，３ｂが連結された状態では、第一固定部材３ａの左右一対の突片３１は、第二固定部材３ｂを支持しない。

図１Ａに示すように、下取付構造４は、左右一対の取付部材４ａと、支持部材４ｂを含む。左右一対の取付部材４ａは、大きさと形状が互いに同じである。左右一対の取付部材４ａと、支持部材４ｂのそれぞれは、例えば、金属製である。

図７Ａ，Ｂに示すように、左右一対の取付部材４ａのそれぞれは、建物２（詳しくは、下枠材２２の載置部２５の固定板２６）に固定される固定部４０と、固定部４０から上方に突出した嵌め込み部４１を含む。固定部４０は、本形態では矩形板状であり、前後方向が長手方向であり、左右方向が短手方向であり、上下方向が厚み方向である。固定部４０の前後方向の長さは、ルーバー１の前後方向の長さ（つまり厚み）よりも長い。固定部４０の前後の端部のそれぞれには、上下方向に貫通した貫通孔４００が設けられている。各貫通孔４００には、固定部４０を固定板２６に固定するねじ１６が挿通される。

左右一対の取付部材４ａのそれぞれの嵌め込み部４１は、固定部４０から上方に突出した突出部４２と、突出部４２の外周面に設けられた弾性部４３で構成される。

突出部４２は、角筒状であり、上下方向が長手方向である。突出部４２の長手方向（上下方向）に直交する断面形状は、略矩形枠状（本形態では略正方形枠状）である。

弾性部４３は、突出部４２の上端部の前後左右の面のそれぞれに設けられている。つまり、本形態では、突出部４２には、計４つの弾性部４３が設けられている。弾性部４３は、本形態では、クロロプレンゴム、ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエンゴム）等の合成ゴムである。弾性部４３は、突出部４２に接着されている。なお、弾性部４３は、突出部４２の前後の面にのみ、あるいは突出部４２の左右の面にのみ設けてもよい。弾性部４３は、板バネやコイルバネ等の他の弾性部材でもよい。板バネは、突出部４２の上端部の周壁を挟み込む構造であることが好ましい。

図１Ａ，Ｂに示すように、左右一対の取付部材４ａのそれぞれは、嵌め込み部４１が、側部スペーサー７０（７１）の下端の開口を通じて、側部スペーサー７０（７１）の下端部の内側に嵌め込まれることで、ルーバー１に取り付けられる。左右一対の取付部材４ａのそれぞれは、固定部４０の下面が、下枠材２２の載置部２５に埋め込まれた固定板２６の上面に当たる状態で、ねじ１６により固定部４０が下枠材２２の固定板２６に固定される。このように、左右一対の取付部材４ａのそれぞれが、ルーバー１に取り付けられ、かつ下枠材２２に固定されることで、ルーバー１の下端部が下枠材２２に取り付けられる。

支持部材４ｂは、スペーサーユニット７の下部スペーサー７３から下方に突出し、先端（下端）が建物２の一部（詳しくは、下枠材２２の載置部２５の固定板２６）に当たるように、構成されている。支持部材４ｂは、下方への突出量が調整自在である。

支持部材４ｂは、本形態では、金属製のボルト４４である。ボルト４４の頭部は、本形態では六角柱状である。ボルト４４は、ボルト４４の頭部が下端に位置する姿勢で、下部スペーサー７３の左右方向の中央部の下側の壁を上下方向に貫通するように設置される。下部スペーサー７３の下側の壁には、ナット４５が固定されている。ナット４５に対するボルト４４のねじ込み量を調整することで、下部スペーサー７３よりも下方へのボルト４４の突出量を調整することができる。なお、ボルト４４は、ボルト４４の頭部が下端に位置する姿勢で、下部スペーサー７３の左右方向の中央部を上下方向に貫通するように設置されてもよく、この場合、ナット４５は、例えば、下部スペーサー７３の上面に固定される。

続いて、上述したルーバー１を建物２に取り付ける施工手順の一例について説明する。

まず、建物２の枠組み２０の上枠材２１の下面のうちルーバー１の取付箇所に、左右一対の穴を形成し、この左右一対の穴のそれぞれにアンカーを埋め込む。次いで、上枠材２１の下面に、第一固定部材３ａの固定部３０の上面を当て、各貫通孔３００を通じて各アンカーにねじ１４を打ち込み、第一固定部材３ａを上枠材２１に固定する。

次いで、ルーバー１の上部スペーサー７２上の上面部５３，６３の上面に、第二固定部材３ｂの固定部３３の下面を当て、固定部３３の各貫通孔３３０にねじ１５を打ち込んで、ルーバー１に第二固定部材３ｂを固定する。

次いで、ルーバー１の左右の側部スペーサー７０，７１のそれぞれの下端の開口に、取付部材４ａの嵌め込み部４１を挿入する。このとき、各突出部４２の前後左右のそれぞれの面の弾性部４３が、側部スペーサー７０，７１の下端部の内周面の前後左右のそれぞれの面に当たることで、各取付部材４ａはルーバー１に取り付けられる。

次いで、ルーバー１の下部スペーサー７３に、下方からボルト４４を挿通させ、下部スペーサー７３に固定したナット４５にボルト４４を捻じ込み、支持部材４ｂをルーバー１に取り付ける。

次いで、上枠材２１に固定された第一固定部材３ａの左右一対の突片３１のそれぞれの横片部３１１上に、ルーバー１に固定された第二固定部材３ｂの左右一対の凸片３４のそれぞれの横片部３４１を載せ、第一固定部材３ａの連結部３２の前面に、第二固定部材３ｂの連結部３５の後面を当てる。このとき、第二固定部材３ｂの連結部３５の挿通孔３５０は、第一固定部材３ａの連結部３２の挿通孔３２０よりも下方に位置する。

次いで、左右一対の取付部材４ａの固定部４０の下面を、下枠材２２の載置部２５に埋め込まれた固定板２６の上面に当て、固定部４０の各貫通孔４００にねじ１６を打ち込んで、各取付部材４ａを下枠材２２に固定する。

次いで、下部スペーサー７３から下方に突出するボルト４４の頭部を、レンチ等の工具を用いて回転させて、ボルト４４の下方への突出量を調整する。このとき、第二固定部材３ｂの連結部３５の挿通孔３５０が、第一固定部材３ａの連結部３２の挿通孔３２０と同じ上下位置となるまで、ボルト４４の下方への突出量を増やす。

次いで、第二固定部材３ｂの連結部３５の挿通孔３５０と、第一固定部材３ａの連結部３２の挿通孔３２０に、前方からボルト３６を挿入し、ボルト３６の先端部（後端部）にワッシャー３８とナット３７を取り付けることで、第一固定部材３ａと第二固定部材３ｂをねじ部材３ｃで連結する。この連結状態において、第二固定部材３ｂの左右一対の凸片３４のそれぞれの横片部３４１は、第一固定部材３ａの左右一対の突片３１のそれぞれの横片部３１１の上方に隙間を介して位置する。

次いで、ルーバー１と上枠材２１との間の隙間と、ルーバー１と下枠材２２の載置部２５との隙間のそれぞれにコーキング剤を充填して、これらの隙間を埋める。各隙間に充填されたコーキング剤は、弾性変形可能である。

同様の手順で、ルーバー１を枠組み２０に対して複数枚取り付ける。このようにすることで、例えば、図３に示すように、建物２に複数枚のルーバー１を設置することができる。

なお、ルーバー１を建物２に取り付ける施工手順は、上述の例に限らず、適宜変更可能である。例えば、第二固定部材３ｂは、施工現場ではなく工場でルーバー１にねじ固定してもよい。また、支持部材４ｂは、施工現場ではなく工場でルーバー１に取り付けてもよい。また、第二固定部材３ｂと取付部材４ａと支持部材４ｂは、どの順に取り付けてもよい。

以上のようにして施工された、図１Ａに示す本形態のルーバー１の取付構造では、第一固定部材３ａの建物２（上枠材２１）への固定と、第二固定部材３ｂのルーバー１への固定と、２つの固定部材３ａ，３ｂの連結と、取付部材４ａの建物２（下枠材２２）への固定と、支持部材４ｂのルーバー１への固定がいずれも、ねじによる固定である。そのため、本形態のルーバー１の取付構造では、上記の各固定を溶接で行う場合に比べて、簡単に施工することが可能である。本形態のルーバー１の取付構造では、溶接棒がルーバー１の表面に溶け落ちたり、溶接の際に生じる火花が飛び散ってルーバー１の表面の塗装を溶かす等の問題の発生を抑制することができる。

また、本形態のルーバー１の取付構造では、図９Ａ〜Ｃに示すように、ルーバー１に固定された第二固定部材３ｂが、建物２の上枠材２１に固定された第一固定部材３ａに対して、ねじ部材３ｃを中心に回転自在に支持されている。そのため、本形態のルーバー１の取付構造では、地震が起こった場合などに、層間変位に追従してルーバー１が回転することができ、ルーバー１の脱落や崩壊を抑制することができる。

また、本形態のルーバー１の取付構造では、ルーバー１は、第二固定部材３ｂの一方の凸片３４が、その下方に位置する第一固定部材３ａの一方の突片３１に当たる角度（図９Ｂ参照）から、第二固定部材３ｂの他方の凸片３４が、その下方に位置する第一固定部材３ａの他方の凸片３４に当たる角度（図９Ｃ参照）までの範囲で、回転可能となっている。これにより、本形態のルーバー１の取付構造では、第一固定部材３ａに設けた左右一対の突片３１によって第二固定部材３ｂの回転の範囲を規制することができ、ルーバー１が回転して上枠材２１に衝突することを防止することができる。

また、本形態のルーバー１の取付構造では、第一固定部材３ａの連結部３２に設けた挿通孔３２０が左右方向に長い孔であるため、この孔に挿通されるねじ部材３ｃを介して、ルーバー１は、左右方向に移動可能に支持される。これにより、本形態のルーバー１の取付構造では、地震が起こった場合などに、層間変位に追従してルーバー１が水平方向へ移動することも可能である。このとき、本形態のルーバー１の取付構造では、第一固定部材３ａの左右一対の縦片部３１０によって第二固定部材３ｂの左右方向の移動範囲を規制することができる。

また、本形態のルーバー１の取付構造では、左右一対の取付部材４ａのそれぞれが、側部スペーサー７０，７１に対して内側から弾性的に当たっているため、ルーバー１の下端部が層間変位に追従して動くことを許容することができる。

また、本形態のルーバー１の取付構造では、下部スペーサー７３の左右方向の中央部から支持部材４ｂが下方に突出し、支持部材４ｂの下端部が下枠材２２の固定板２６に当たっているため、ルーバー１と下枠材２２との間に隙間を確保することができる。これにより、本形態のルーバー１の取付構造では、ルーバー１が層間変位に追従して回転する際に、ルーバー１が下枠材２２に衝突して破損することを抑制することができる。

また、本形態のルーバー１の取付構造では、左右一対の取付部材４ａが、合成ゴムからなる弾性部４３を含むため、層間変位に追従して、左右一対の取付部材４ａが側部スペーサー７０，７１内で動いても、側部スペーサー７０，７１の内周面が削られる等の問題の発生を抑制することができる。

続いて、本形態のルーバー１の取付構造の変形例について説明する。

第二固定部材３ｂは、スペーサーユニット７の上部スペーサー７２に、ねじ固定ではなく溶接等の他の方法で固定されてもよい。

第一固定部材３ａと第二固定部材３ｂは、ねじ部材３ｃを介して回転自在に連結される構造に限らず、ねじ部材３ｃにより回転不可に連結され、かつルーバー１の短手方向に沿ってスライド移動自在に連結されることで、層間変位に追従する構造であってもよい。

支持部材４ｂは、下部スペーサー７３に移動不可に固定されてもよい。

下取付構造４は、左右一対の取付部材４ａと支持部材４ｂのうち、一方のみを含んでもよい。また、下取付構造４は、ルーバー１の下端部を建物２の下枠材２２に対して回転自在または移動自在に取り付ける構造であればよく、取付部材４ａや支持部材４ｂ以外の他の構造であってもよい。

第一固定部材３ａは、固定部３０と連結部３２のみを含み、左右一対の突片３１を含まなくてもよい。

左右一対の取付部材４ａは、建物２の下枠材２２の固定板２６に、ねじ固定ではなく溶接等の他の方法で固定されてもよい。

また、上取付構造３の固定部材３ａ，３ｂは、図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａ、及び図５Ｂに示す形状に限らず、図１０Ａ、図１０Ｂ、図１１Ａ、図１１Ｂ、及び図１２に示す形状であってもよい。この場合、第一固定部材３ａの連結部３２には、２つの挿通孔３２０が左右方向に距離をおいて設けられ、同様に、第二固定部材３ｂの連結部３５には、２つの挿通孔３５０が左右方向に距離をおいて設けられている。連結部３２，３５は、左右一対の挿通孔３２０，３５０のそれぞれに挿通される２つのねじ部材３ｃを介して、回転自在に連結される。

以上説明した一形態のルーバー１の取付構造は、以下の構成を備えることを特徴とする。

すなわち、一形態のルーバー１の取付構造は、ルーバー１の上端部を建物２に取り付ける上取付構造３と、ルーバー１の下端部を建物２に取り付ける下取付構造４を備える。ルーバー１は、互いに対向する前後一対のパネル５，６と、前後一対のパネル５，６の間に位置し、前後一対のパネル５，６のそれぞれに固定されるスペーサーユニット７を含む。上取付構造３は、建物２にねじ固定される第一固定部材３ａと、スペーサーユニット７に固定される第二固定部材３ｂと、第一固定部材３ａと第二固定部材３ｂを連結するねじ部材３ｃを含む。

一形態のルーバー１の取付構造では、ルーバー１の上端部を建物２に取り付ける上取付構造３を、建物２にねじ固定される第一固定部材３ａと、ルーバー１のスペーサーユニット７に固定される第二固定部材３ｂと、この２つの固定部材３ａ，３ｂを連結するねじ部材３ｃを含むものとしている。そのため、一形態のルーバー１の取付構造では、溶接により第一固定部材３ａを建物２に固定したり、溶接により２つの固定部材３ａ，３ｂを連結する場合に比べて、簡単に施工することができるといった利点がある。特に、一形態のルーバー１の取付構造では、ルーバー１の前後の面がパネル５，６であるため、パネル５，６の表面の塗装が溶ける等の問題の発生も回避することができる。

さらに、一形態のルーバー１の取付構造は、上記の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、一形態のルーバー１の取付構造では、第一固定部材３ａと第二固定部材３ｂは、ねじ部材３ｃを介して回転自在に連結される。

上記の付加的な構成を備えることで、一形態のルーバー１の取付構造では、地震が起こった場合などに、ねじ部材３ｃを軸に第二固定部材３ｂ及びルーバー１が層間変位に追従して回転することができ、ルーバー１の脱落や崩壊を抑制することができる。

すなわち、一形態のルーバー１の取付構造では、スペーサーユニット７は、直管状の左右一対の側部スペーサー７０，７１を含む。下取付構造４は、左右一対の取付部材４ａを含む。左右一対の取付部材４ａのそれぞれは、建物２に固定される固定部４０と、固定部４０から上方に突出した嵌め込み部４１とを含む。左右一対の取付部材４ａのそれぞれの嵌め込み部４１が、左右一対の側部スペーサー７０，７１のそれぞれの下端部の内側に嵌め込まれた状態で位置する。

上記の付加的な構成を備えることで、一形態のルーバー１の取付構造では、嵌め込みにより取付部材４ａをルーバ−１に固定することができるため、溶接により取付部材４ａをルーバー１に固定する場合に比べて、簡単に施工することができる。また、一形態のルーバー１の取付構造では、地震が起こった場合などに、嵌め込み部４１の側部スペーサー７０，７１への嵌め込み長さが層間変位に追従して変化することができ、ルーバー１の脱落や崩壊を抑制することができる。

すなわち、一形態のルーバー１の取付構造では、左右一対の取付部材４ａのそれぞれの嵌め込み部４１は、固定部４０から上方に突出した突出部４２と、突出部４２の外周面に設けられた弾性部４３とで構成される。左右一対の取付部材４ａのそれぞれの突出部４２が、左右一対の側部スペーサー７０，７１のそれぞれの下端部の内周面に弾性部４３を介して当たる。

上記の付加的な構成を備えることで、一形態のルーバー１の取付構造では、簡単な構造で、嵌め込み部４１を構成することができ、また、層間変位に追従するルーバー１の動きを許容することができる。

すなわち、一形態のルーバー１の取付構造では、下取付構造４は、スペーサーユニット７から下方に突出し、先端が建物２に当たる支持部材４ｂをさらに含む。

上記の付加的な構成を備えることで、一形態のルーバー１の取付構造では、支持部材４ｂによりルーバー１は、その下方に位置する建物２の構造の一部（下枠材２２）との間に隙間を介して位置することになるため、地震が起こった場合などに、ルーバー１がその下方に位置する建物２の一部に接触して破損することを抑制することができる。

すなわち、一形態のルーバー１の取付構造では、支持部材４ｂは、下方への突出量が調整自在である。

上記の付加的な構成を備えることで、一形態のルーバー１の取付構造では、支持部材４ｂの突出量を調整することで、ルーバー１の設置高さの調整が可能となる。

すなわち、一形態のルーバー１の取付構造では、第一固定部材３ａは、左右一対の突片３１を含む。左右一対の突片３１のそれぞれが、第二固定部材３ｂの左右の端部の下方にそれぞれ隙間を介して位置する。

上記の付加的な構成を備えることで、一形態のルーバー１の取付構造では、左右一対の突片３１によって第二固定部材３ｂ及びルーバー１の回転の範囲を規制することができ、地震が起こった場合などに、ルーバー１がその上方に位置する建物２の一部に接触して破損することを抑制することができる。

以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。

１外装ルーバー
２建物
３上取付構造
３ａ第一固定部材
３ｂ第二固定部材
３ｃねじ部材
３１突片
４下取付構造
４ａ取付部材
４ｂ支持部材
４０固定部
４１嵌め込み部
４２突出部
４３弾性部
５パネル
６パネル
７スペーサーユニット
７０側部スペーサー
７１側部スペーサー

Claims

外装ルーバーの上端部を建物に取り付ける上取付構造と、
前記外装ルーバーの下端部を前記建物に取り付ける下取付構造とを備え、
前記外装ルーバーは、互いに対向する前後一対のパネルと、前記前後一対のパネルの間に位置し、前記前後一対のパネルのそれぞれに固定されるスペーサーユニットとを含み、
前記上取付構造は、前記建物にねじ固定される第一固定部材と、前記スペーサーユニットに固定される第二固定部材と、前記第一固定部材と前記第二固定部材を連結するねじ部材とを含むことを特徴とする外装ルーバーの取付構造。
前記第一固定部材と前記第二固定部材は、前記ねじ部材を介して回転自在に連結されることを特徴とする請求項１に記載の外装ルーバーの取付構造。
前記スペーサーユニットは、直管状の左右一対の側部スペーサーを含み、
前記下取付構造は、左右一対の取付部材を含み、
前記左右一対の取付部材のそれぞれは、前記建物に固定される固定部と、前記固定部から上方に突出した嵌め込み部とを含み、
前記左右一対の取付部材のそれぞれの前記嵌め込み部が、前記左右一対の側部スペーサーのそれぞれの下端部の内側に嵌め込まれた状態で位置することを特徴とする請求項２に記載の外装ルーバーの取付構造。
前記左右一対の取付部材のそれぞれの前記嵌め込み部は、前記固定部から上方に突出した突出部と、前記突出部の外周面に設けられた弾性部とで構成され、
前記左右一対の取付部材のそれぞれの前記突出部が、前記左右一対の側部スペーサーのそれぞれの下端部の内周面に前記弾性部を介して当たることを特徴とする請求項３に記載の外装ルーバーの取付構造。
前記下取付構造は、前記スペーサーユニットから下方に突出し、先端が前記建物に当たる支持部材をさらに含むことを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の外装ルーバーの取付構造。
前記支持部材は、下方への突出量が調整自在であることを特徴とする請求項５に記載の外装ルーバーの取付構造。
前記第一固定部材は、左右一対の突片を含み、
前記左右一対の突片のそれぞれが、前記第二固定部材の左右の端部の下方にそれぞれ隙間を介して位置することを特徴とする請求項２乃至６のいずれか１項に記載の外装ルーバーの取付構造。