JP2017133814A - 熱交換器 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の課題は、空気の流れの中に曝される扁平管のうちフィンが装着されていない部分の腐食の進行を抑止した、低コストの熱交換器を提供することにある。【解決手段】 室外熱交換器２５では、空気の流れの中に曝されたとき、伝熱フィン２５５が装着されていない折り返し部２５１ｂは腐食が進み易い傾向にあるが、防食部材２６０が接触することによって、防食部材２６０の犠牲防食効果が発揮され、折り返し部２５１ｂの耐食性が向上する。【選択図】図６

Description

本発明は、熱交換器に関し、特に、扁平管を用い、冷凍装置の室外ユニット用として搭載される熱交換器に関する。

近年、冷凍装置の室外ユニットでは、例えば、特許文献１（特開２０１５−９０２３７号公報）に開示されているような、扁平管を蛇行状に折り返し、その折り返し部を除く平坦部にフィンを装着した熱交換器が室外熱交換器として採用されている。

当該熱交換器は、マイクロチャネルが形成された上記扁平管と、その扁平管に接合される伝熱フィンとによって構成され、それらはアルミ製である。

当該熱交換器は空気の流れの中に曝されるが、フィンが装着されていない折り返し部は腐食が進み易い傾向にあり、扁平管がアルミ製の場合のその傾向が顕著である。このため、折り返し部に空気が流れないように折り返し部を囲むことも考えられるが、コスト増を招来する。

本発明の課題は、空気の流れの中に曝される扁平管のうちフィンが装着されていない部分の腐食の進行を抑止した、低コストの熱交換器を提供することにある。

本発明の第１観点に係る熱交換器は、扁平管と、伝熱フィンと、防食部材とを備えている。伝熱フィンは、扁平管と接触するように装着される。防食部材は、扁平管のうち伝熱フィンが装着されているフィン装着部を除くフィン非装着部に接触してフィン非装着部の腐食を抑制する。防食部材の電位は、扁平管の電位よりも小さい。

この熱交換器では、腐食が進行し易いフィン非装着部側に、扁平管よりも電位が小さい防食部材が接触することによって防食部材の犠牲防食効果が発揮され、フィン非装着部の耐食性が向上する。その結果、フィン非装着部を囲むような従来の構成に比べて低コストの熱交換器を実現することができる。

本発明の第２観点に係る熱交換器は、第１観点に係る熱交換器であって、防食部材がフィン非装着部にロウ付けされている。

この熱交換器では、防食部材とフィン非装着部とが、単なる接触ではなく、ロウ付けにより固定されるので、防食部材の犠牲防食効果がより確実なものとなる。

本発明の第３観点に係る熱交換器は、第２観点に係る熱交換器であって、ロウ材の電位が防食部材の電位よりも小さい。

この熱交換器では、扁平管、防食部材、ロウ材の順に電位が小さくなる構成であるので、扁平管に対して防食部材が犠牲防食効果を発揮し、防食部材及び扁平管に対してロウ材が犠牲防食効果を発揮するので、扁平管、特にフィン非装着部の耐食性がさらに向上する。

本発明の第４観点に係る熱交換器は、第１観点から第３観点のいずれか１つに係る熱交換器であって、防食部材とフィン非装着部との接触位置が複数個である。

この熱交換器では、防食部材の犠牲防食効果はフィン非装着部との接触面積に応じて変動するので、接触位置が複数となり接触面積が増加することにより犠牲防食効果が増大する。

本発明の第５観点に係る熱交換器は、第４観点に係る熱交換器であって、フィン非装着部が、扁平管の折り返し部を含んでいる。扁平管の折り返し部とは、フィン装着部から突出して折り返されて再びフィン装着部に至る部分である。接触位置は、折り返し部にある。

この熱交換器では、空気の流れの中に曝されたとき、フィンが装着されていない折り返し部は腐食が進み易い傾向にあるが、防食部材が接触することによって、防食部材の犠牲防食効果が発揮され、折り返し部の耐食性が向上する。

本発明の第６観点に係る熱交換器は、第４観点又は第５観点に係る熱交換器であって、折り返し部が、複数の扁平管が折り返された形態である。そして、複数の扁平管に共通の防食部材が接触している。

この熱交換器では、折り返し部ごとに防食部材を設けていたのでは部品点数の増加によりコスト増を招くので、防食部材を共通化することによってコスト増を抑制する。

本発明の第７観点に係る熱交換器は、第１観点から第６観点のいずれか１つに係る熱交換器であって、防食部材が、フィン非装着部のうちフィン装着部から１０ｍｍ以上離れた部分に少なくとも扁平管との接触部を有する。

この熱交換器では、接触部が確保されることによって、その接触部以外の箇所は他の板金との連結等に利用される。

本発明の第１観点に係る熱交換器では、腐食が進行し易いフィン非装着部側に、扁平管よりも電位が小さい防食部材が接触することによって防食部材の犠牲防食効果が発揮され、フィン非装着部の耐食性が向上する。その結果、フィン非装着部を囲むような従来の構成に比べて低コストの熱交換器を実現することができる。

本発明の第２観点に係る熱交換器では、防食部材とフィン非装着部とが、単なる接触ではなく、ロウ付けにより固定されるので、防食部材の犠牲防食効果がより確実なものとなる。

本発明の第３観点に係る熱交換器では、扁平管、防食部材、ロウ材の順に電位が小さくなる構成であるので、扁平管に対して防食部材が犠牲防食効果を発揮し、防食部材及び扁平管に対してロウ材が犠牲防食効果を発揮するので、扁平管、特にフィン非装着部の耐食性がさらに向上する。

本発明の第４観点に係る熱交換器では、防食部材の犠牲防食効果はフィン非装着部との接触面積に応じて変動するので、接触位置が複数となり接触面積が増加することにより犠牲防食効果が増大する。

本発明の第５観点に係る熱交換器では、空気の流れの中に曝されたとき、フィンが装着されていない折り返し部は腐食が進み易い傾向にあるが、防食部材が接触することによって、防食部材の犠牲防食効果が発揮され、折り返し部の耐食性が向上する。

本発明の第６観点に係る熱交換器では、折り返し部ごとに防食部材を設けていたのでは部品点数の増加によりコスト増を招くので、防食部材を共通化することによってコスト増を抑制する。

本発明の第７観点に係る熱交換器では、接触部が確保されることによって、その接触部以外の箇所は他の板金との連結等に利用される。

本発明の一実施形態に係る熱交換器である室外熱交換器を使用した冷凍装置の構成図。 熱交換器の外観斜視図。 室外ユニットの平面図。 正規位置に配置された左側板、室外熱交換器及び室外ファンの斜視図。 正規位置に配置された左側板、室外熱交換器及び室外ファンを図４とは別の角度から視たときの左側板、室外熱交換器および室外ファンの斜視図。 防食部材が取り付けられた折り返し部の斜視図。 防食部材の斜視図。 防食部材が装着された折り返し部の平面図。 第１変形例に係る防食部材が取り付けられた折り返し部の斜視図。 第２変形例に係る防食部材が取り付けられた折り返し部の斜視図。 第３変形例に係る防食部材が取り付けられた折り返し部の斜視図。 本実施形態におけるフィン非装着部と防食部材との接触態様を示す概念図。 ４本の扁平管が複数回折り返されて構成された熱交換器のフィン非装着部と防食部材との接触状態のバリエーションを示す概念図。 ４本の扁平管が複数回折り返されて構成された熱交換器のフィン非装着部と防食部材との接触状態の他のバリエーションを示す概念図。 １本の扁平管が複数回折り返されて構成された熱交換器のフィン非装着部と防食部材との接触状態のバリエーションを示す概念図。

以下図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

（１）冷凍装置１の構成
図１は、本発明の一実施形態に係る熱交換器である室外熱交換器２５を使用した冷凍装置１の構成図である。図１において、冷凍装置１は、冷房運転及び暖房運転が可能な空気調和装置であり、室外ユニット３と、室内ユニット２と、室外ユニット３と室内ユニット２とを接続するための液冷媒連絡配管７及びガス冷媒連絡配管９とを備えている。

（１−１）室内ユニット２
図１において、室内ユニット２は、室内熱交換器１１と、室内ファン１３とを有している。室内熱交換器１１は、クロスフィン型熱交換器であり、室内空気との熱交換によって内部を流れる冷媒を蒸発又は凝縮させ、室内の空気を冷却又は加熱することができる。

（１−２）室外ユニット３
図１において、室外ユニット３は、主に、圧縮機２１、四路切換弁２３、室外熱交換器２５、膨張弁２７、アキュムレータ２９、液側閉鎖弁３７、及びガス側閉鎖弁３９を有している。さらに、室外ユニット３は室外ファン４１も有している。

（２）室外ユニット３の詳細構成
（２−１）圧縮機２１、四路切換弁２３およびアキュムレータ２９
圧縮機２１は、ガス冷媒を吸入して圧縮する。圧縮機２１の吸込口手前には、アキュムレータ２９が配置されており、圧縮機２１に液冷媒が直に吸い込まれないようになっている。

四路切換弁２３は、冷房運転と暖房運転との切換時に、冷媒の流れの方向を切り換える。冷房運転時、四路切換弁２３は、圧縮機２１の吐出側と室外熱交換器２５のガス側とを接続するとともに圧縮機２１の吸入側とガス側閉鎖弁３９とを接続する。つまり、図１の四路切換弁２３内の実線で示された状態である。

また、暖房運転時、四路切換弁２３は、圧縮機２１の吐出側とガス側閉鎖弁３９とを接続するとともに圧縮機２１の吸入側と室外熱交換器２５のガス側とを接続する。つまり、図１の四路切換弁２３内の点線で示された状態である。

（２−２）室外熱交換器２５
図２は、室外熱交換器２５の外観斜視図である。図２において、室外熱交換器２５は、マイクロチャネル熱交換器であって、室外空気との熱交換によって内部を流れる冷媒を凝縮又は蒸発させることができる。なお、室外熱交換器２５の詳細構成については、後半で説明する。

（２−３）膨張弁２７
膨張弁２７は、冷媒圧力や冷媒流量の調節を行うために、室外熱交換器２５と液側閉鎖弁３７の間の配管に接続され、冷房運転時及び暖房運転時のいずれにおいても、冷媒を膨張させる機能を有している。

（２−４）閉鎖弁３７，３９および冷媒連絡配管７，９
液側閉鎖弁３７及びガス側閉鎖弁３９は、それぞれ、液冷媒連絡配管７及びガス冷媒連絡配管９に接続されている。液冷媒連絡配管７は、室内ユニット２の室内熱交換器１１の液側と室外ユニット３の液側閉鎖弁３７との間を接続している。ガス冷媒連絡配管９は、室内ユニット２の室内熱交換器１１のガス側と室外ユニット３のガス側閉鎖弁３９との間を接続している。

その結果、冷房運転時に圧縮機２１、室外熱交換器２５、膨張弁２７および室内熱交換器１１の順に冷媒が流れ、暖房運転時に圧縮機２１、室内熱交換器１１、膨張弁２７および室外熱交換器２５の順に冷媒が流れる冷凍回路が形成されている。

（２−５）本体ケーシング９１
図３は、室外ユニット３の平面図であり、天板を取り除いて内部を平面的に図示している。また、図４は、正規位置に配置された左側板９１７、室外熱交換器２５及び室外ファン４１の斜視図である。さらに、図５は、正規位置に配置された左側板９１７、室外熱交換器２５及び室外ファン４１を図４とは別の角度から視たときの左側板９１７、室外熱交換器２５および室外ファン４１の斜視図である。

図３、図４及び図５において、室外ユニット３は、外殻を形成する本体ケーシング９１の内部に、室外ファン４１、圧縮機２１、室外熱交換器２５、及び配管等の蒸気圧縮式冷凍サイクルの構成に必要な部材を収納している。

本体ケーシング９１の外形は、天板９１１（図５参照）、底板９１３、基礎脚９１５、左側板９１７、第１前板９１９、第２前板９２１、右側板９２３、及び吸込グリル９２５によって略直方体形状に形成されている。また、天板９１１、底板９１３、基礎脚９１５、左側板９１７、第１前板９１９、第２前板９２１、及び右側板９２３は鋼製の板金加工部材である。

本体ケーシング９１の内部は、鉛直に延びる仕切板９２７によって機械室９１ａと送風機室９１ｂとに分割されており、機械室９１ａに圧縮機２１が、送風機室９１ｂに室外熱交換器２５及び室外ファン４１が収納されている。図３において、室外ファン４１が稼動しているとき、空気はＢ及びＣの方向から吸い込まれ、室外熱交換器２５と熱交換した後、Ａの方向へ吹き出される。

（２−６）室外ファン
図４及び図５において、室外ファン４１は、複数の翼を有するプロペラファンであり、送風機室９１ｂ内の室外熱交換器２５の前側で、吹出口９１９ａ（図３参照）に対向するように配置されている。室外ファン４１は、ファンモータ４１ａによって回転駆動される。

ファンモータ４１ａは、モータ固定台７１に取り付けられている。モータ固定台７１は、上端平面部７１１と下端平面部７１３とが４本の支持棒７１５で連結されている構造体である。ファンモータ４１ａはモータ固定台７１の鉛直方向中央部分に固定されている。

（３）室外熱交換器２５の詳細構成
図２に示すように、室外熱交換器２５は、扁平管２５１、入口ヘッダー２５３、伝熱フィン２５５、出口ヘッダー２５７、管板２７０及び防食部材２６０を含んでいる。

（３−１）扁平管２５１
扁平管２５１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で蛇行状に成形されており、伝熱面となる平面部２５１ａと、折り返し部２５１ｂとを有している。扁平管２５１の内部には、冷媒が流れる複数のマイクロチャネル（図示せず）を形成されている。扁平管２５１は、平面部２５１ａを上下に向けた状態で配置されている。

本実施形態では、４つの扁平管２５１が互いに等間隔を維持したまま蛇行するように５回折り返されている。これを、折り返し部２５１ｂという。折り返し部２５１ｂは、伝熱フィン２５５が装着されるフィン装着部２５０ａから突出して折り返されて再びフィン装着部２５０ａに至る。

説明の便宜上、１回目の折り返し部を第１折り返し部２５１ｂａ、２回目の折り返し部を第２折り返し部２５１ｂｂ、３回目の折り返し部を第３折り返し部２５１ｂｃ、４回目の折り返し部を第４折り返し部２５１ｂｄ、５回目の折り返し部を第５折り返し部２５１ｂｅという。

また、図２に示すように、第２折り返し部２５１ｂｂの上方に入口ヘッダー２５３が配置され、第４折り返し部２５１ｂｄの下方に出口ヘッダー２５７が配置されている。フィン装着部２５０ａから突出して入口ヘッダー２５３及び出口ヘッダー２５７に繋がる扁平管２５１には折り返し部２５１ｂは存在しないので、これらを非折り返し部２５１ｃ（図１２Ａ参照）という。

説明の便宜上、入口ヘッダー２５３に繋がる扁平管２５１の非折り返し部を第１非折り返し部２５１ｃａ、及び出口ヘッダー２５７に繋がる扁平管２５１の非折り返し部を第２非折り返し部２５１ｃｂという（図１２Ａ参照）。

扁平管２５１の折り返し部２５１ｂ及び非折り返し部２５１ｃには、伝熱フィン２５５が装着されないので、フィン非装着部２５０ｂという。フィン非装着部２５０ｂでは、通過する空気と管内冷媒との熱交換にほとんど貢献しない。

（３−２）伝熱フィン２５５
伝熱フィン２５５は、波形に折り曲げられたアルミニウム製またはアルミニウム合金製のフィンである。伝熱フィン２５５は、上下に隣接する扁平管２５１の平面部２５１ａに挟まれた通風空間に配置され、谷部および山部が扁平管２５１の平面部２５１ａと接触している。なお、谷部と山部と平面部２５１ａとはロウ付け溶接されている。

伝熱フィン２５５は、扁平管２５１の平面部２５１ａのうち、片側の折り返し部から一定長さ離れた位置と、反対側の折り返し部から一定長さ離れた位置との間で、前記扁平管２５１と接触している。この領域をフィン装着部２５０ａとよび、それ以外をフィン非装着部２５０ｂとよぶ。

（３−３）入口ヘッダー２５３、出口ヘッダー２５７及び冷媒の流れ
入口ヘッダー２５３は、中空円筒状の管である。入口ヘッダー２５３は、上下方向に等間隔を維持して並ぶ複数の扁平管２５１の一方の端と連結されている。また、入口ヘッダー２５３は、扁平管２５１を支持する機能と、冷媒を扁平管２５１内のマイクロチャネルに導く機能と、マイクロチャネルから出てきた冷媒を集合させる機能とを有している。

出口ヘッダー２５７は、入口ヘッダー２５３と同様に、中空円筒状の管である。出口ヘッダー２５７は、上下方向に等間隔を維持して並ぶ複数の扁平管２５１の他方の端と連結されている。また、出口ヘッダー２５７は、入口ヘッダー２５３と同様に、扁平管２５１を支持する機能と、冷媒を扁平管２５１内のマイクロチャネルに導く機能と、マイクロチャネルから出てきた冷媒を集合させる機能とを有している。

（冷媒の流れ）
図２において、左側上部の入口ヘッダー２５３に流入した冷媒は、上から１段目、２段目、３段目及び４段目の扁平管２５１の各内部流路（マイクロチャネル）へほぼ均等に分配され、最初の折り返し部である第１折り返し部２５１ｂａに向って流れる。

第１折り返し部２５１ｂａに到達した冷媒はそこで進行方向を１８０°反転し、次の折り返し部である第２折り返し部２５１ｂｂに向かって流れる。

第２折り返し部２５１ｂｂに到達した冷媒はそこで進行方向を１８０°反転し、次の折り返し部である第３折り返し部２５１ｂｃに向かって流れる。

第３折り返し部２５１ｂｃに到達した冷媒はそこで進行方向を１８０°反転し、次の折り返し部である第４折り返し部２５１ｂｄに向かって流れる。

第４折り返し部２５１ｂｄに到達した冷媒はそこで進行方向を１８０°反転し、次の折り返し部である第５折り返し部２５１ｂｅに向かって流れる。

第５折り返し部２５１ｂｅに到達した冷媒はそこで進行方向を１８０°反転し、出口ヘッダー２５７に向かって流れる。

例えば、室外熱交換器２５が蒸発器として機能するとき、扁平管２５１内を流れる冷媒は、伝熱フィン２５５を介して通風空間を流れる空気流から吸熱する。室外熱交換器２５が凝縮器として機能するときは、扁平管２５１内を流れる冷媒は、伝熱フィン２５５を介して通風空間を流れる空気流へ放熱する。

（３−４）管板２７０
図２〜図４に示すように、フィン装着部２５０ａを挟んで後述の防食部材２６０と反対側となるフィン非装着部２５０ｂに管板２７０が取り付けられている。管板２７０は、フィン装着部２５０ａに装着された伝熱フィン２５５の群を防食部材２６０とで挟み込むように配置されている。

本体ケーシング９１の内部を機械室９１ａと送風機室９１ｂとに分ける仕切板９２７は、第１前板９１９と第２前板９２１との境界から延び、その終端は室外熱交換器２５の管板２７０寄りに至る。そして、室外熱交換器２５と本体ケーシング９１の背面側との隙間は、管板２７０によって機械室９１ａと送風機室９１ｂとに仕切られる。つまり、管板２７０は、仕切部材としての機能も有している。

（３−５）防食部材２６０
図４及び図５に示すように、扁平管２５１の５つの折り返し部のうち第１折り返し部２５１ｂａ、第３折り返し部２５１ｂｃ及び第５折り返し部２５１ｂｅと、左側板９１７との間に板状の防食部材２６０が取り付けられている。防食部材２６０は、扁平管２５１の第１折り返し部２５１ｂａ、第３折り返し部２５１ｂｃ及び第５折り返し部２５１ｂｅ等にロウ付けされている。

防食部材２６０は、第１折り返し部２５１ｂａ、第３折り返し部２５１ｂｃ及び第５折り返し部２５１ｂｅが空気流に曝されることを防止して腐食の進行を抑制している。

例えば、防食部材２６０がない場合、扁平管２５１の５つの折り返し部のうち第１折り返し部２５１ｂａ、第３折り返し部２５１ｂｃ及び第５折り返し部２５１ｂｅは、送風機室９１ｂ内で左側板９１７の側面吸入口９１７ｃ（図５参照）に近接しているので、空気流に曝される。

これに対し、第２折り返し部２５１ｂｂ及び第４折り返し部２５１ｂｄは、機械室９１ａ内に位置し、空気流に曝されることがない。このような場合、空気流に曝される第１折り返し部２５１ｂａ、第３折り返し部２５１ｂｃ及び第５折り返し部２５１ｂｅは、空気流に曝されない第２折り返し部２５１ｂｂ及び第４折り返し部２５１ｂｄに比べて腐食の進行が速くなる。

そこで、室外熱交換器２５では、扁平管２５１、防食部材２６０、ロウ材の順に電位が小さくなる構成としている。それゆえ、扁平管２５１に対して防食部材２６０が犠牲防食効果を発揮し、防食部材２６０及び扁平管２５１に対してロウ材が犠牲防食効果を発揮する。

図６は、防食部材２６０が取り付けられた折り返し部２５１ｂの斜視図である。また、図７は、防食部材２６０の斜視図である。さらに、図８は、防食部材２６０が装着された折り返し部２５１ｂの平面図である。図６、図７及び図８において、防食部材２６０は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の板状部材である。防食部材２６０は、扁平管挿入部２６１と、庇部２６３とを有している。

（３−５−１）扁平管挿入部２６１
図６及び図７に示すように、扁平管挿入部２６１には、複数のスリット２６１ａが設けられている。スリット２６１ａの幅は扁平管２５１の厚みより僅かに大きく、スリット２６１ａに扁平管２５１が無理なく挿入される。また、スリット２６１ａの深さは、扁平管２５１の幅が収まる寸法に設定されている。

スリット２６１ａは、扁平管２５１の層の数と一致しており、各スリット２６１ａのピッチは、扁平管２５１の各層のピッチと同じとなるように設定されている。

（３−５−２）庇部２６３
図７及び図８に示すように、庇部２６３は、扁平管挿入部２６１の端からその扁平管挿入部２６１に対して垂直に延びている。室外熱交換器２５を通過する空気流を想定した場合、庇部２６３は、折り返し部２５１ｂを含むフィン非装着部２５０ｂよりもその空気流の上流側となる位置で空気流がフィン非装着部２５０ｂに当たることを防止する。

そのため、庇部２６３は伝熱フィン２５５から折り返し部２５１ｂの外側面までの長さに近い長さに設定されている。

庇部２６３は、扁平管挿入部２６１の端から一定長さ（少なくとも１０ｍｍ）だけ離れた位置で、扁平管２５１に接する方向へ曲げ加工が施され、その曲げ加工位置から終端までは扁平管２５１に接したまま延びている。説明の便宜上、その扁平管挿入部２６１の端から一定長さだけ離れた位置までの領域を第１庇部２６３ａとよび、その曲げ加工位置から終端までの領域を第２庇部２６３ｂとよぶ。第２庇部２６３ｂと扁平管２５１の各折り返し部２５１ｂとはロウ付けにより接合される。

本実施形態において、あえて第１庇部２６３ａを扁平管２５１の各折り返し部２５１ｂから離しているのは、本体ケーシング９１の左側板９１７と室外熱交換器２５との位置決め用板金としての機能を防食部材２６０に担わせるためであり、第１庇部２６３ａを左側板９１７に近接させて、第１庇部２６３ａと左側板９１７とをネジ止めできる構成とした。

また、第２庇部２６３ｂには、複数の多角形の貫通孔が設けられている。これらは、第１折り返し部２５１ｂａ、第３折り返し部２５１ｂｃ及び第５折り返し部２５１ｂｅの上部に溜まった水がその貫通孔から下方に抜けるように設けられた水抜き孔２６５である。

（４）特徴
（４−１）
室外熱交換器２５では、腐食が進行し易いフィン非装着部２５０ｂ側に、扁平管２５１よりも電位が小さい防食部材２６０が接触する。それゆえ、防食部材２６０の犠牲防食効果が発揮され、フィン非装着部２５０ｂの耐食性が向上する。その結果、フィン非装着部２５０ｂを囲むような従来の構成に比べて低コストの室外熱交換器２５を実現することができる。

（４−２）
室外熱交換器２５では、防食部材２６０とフィン非装着部２５０ｂとが、単なる接触ではなく、ロウ付けにより固定されるので、防食部材２６０の犠牲防食効果がより確実なものとなる。

（４−３）
室外熱交換器２５では、扁平管２５１、防食部材２６０、ロウ材の順に電位が小さくなる構成であるので、扁平管２５１に対して防食部材２６０が犠牲防食効果を発揮し、防食部材２６０及び扁平管２５１に対してロウ材が犠牲防食効果を発揮する。その結果、扁平管２５１、特にフィン非装着部２５０ｂの耐食性がさらに向上する。

（４−４）
室外熱交換器２５では、防食部材２６０の犠牲防食効果はフィン非装着部２５０ｂとの接触面積に応じて変動するので、接触位置が複数となり接触面積が増加することにより犠牲防食効果が増大する。

（４−５）
室外熱交換器２５では、空気の流れの中に曝されたとき、伝熱フィン２５５が装着されていない折り返し部２５１ｂは腐食が進み易い傾向にあるが、防食部材２６０が接触することによって、防食部材２６０の犠牲防食効果が発揮され、折り返し部２５１ｂの耐食性が向上する。

（４−６）
室外熱交換器２５では、折り返し部２５１ｂごとに防食部材２６０を設けていたのでは部品点数の増加によりコスト増を招くので、防食部材２６０を共通化することによってコスト増を抑制する。

（４−７）
室外熱交換器２５では、第２庇部２６３ｂ（接触部）が確保されることによって、その第２庇部２６３ｂ以外の箇所は他の板金との連結等に利用される。

（５）防食部材２６０の変形例
防食部材２６０は、上記実施形態の形状に限定されるものではない。ここでは、防食部材２６０のバリエーションを紹介する。なお、上記実施形態で説明した防食部材２６０の各部については、同じ名称と符号を用いて、詳細な説明は省略する。

（５−１）第１変形例
図９は、第１変形例に係る防食部材２６０が取り付けられた折り返し部２５１ｂの斜視図である。図９において、防食部材２６０は、折り返し部２５１ｂの幅方向の両端を２つの庇部２６３で挟み込むように配置された構成である。

ここで、２つの庇部２６３の一方の形状は、上記実施形態における庇部と同じ形状であり、他方の形状は一方を折り返し部２５１ｂの幅中心線を通る仮想鉛直面に対して対象な形状である。

なお、折り返し部２５１ｂの幅方向とは、折り返し部２５１ｂの突出方向と水平に直交する方向である。

折り返し部２５１ｂは、庇部２６３で囲まれた状態となるので、空気の流れに曝されることが上記実施形態以上に抑制されるので、防食部材２６０の犠牲防食効果がさらに発揮される。

（５−２）第２変形例
図１０は、第２変形例に係る防食部材２６０が取り付けられた折り返し部２５１ｂの斜視図である。図１０において、防食部材２６０は、折り返し部２５１ｂに接触する舌部２６３ｃを有している。舌部２６３ｃは、第２庇部２６３ｂから折り返し部２５１ｂの幅方向で且つ折り返し部２５１ｂの鉛直面に接触する。

舌部２６３ｃを設けることによって、庇部２６３と折り返し部２５１ｂとの接触面積が増加するので、上記実施形態以上に防食部材２６０の犠牲防食効果がさらに発揮される。

（５−３）第３変形例
図１１は、第３変形例に係る防食部材２６０が取り付けられた折り返し部２５１ｂの斜視図である。図１１において、防食部材２６０は、折り返し部２５１ｂに接触する切り起し部２６３ｄを有している。切り起し部２６３ｄは、第２庇部２６３ｂから折り返し部２５１ｂの幅方向で且つ折り返し部２５１ｂの鉛直面に、その端面で接触する。

切り起し部２６３ｄを設けるメリットは、切り起し幅を扁平管同士の間隔に設定することによって、一つの切り起し部２６３ｄの両端面のうち一方の端面は隣接する扁平管２５１の一方の鉛直面に接触し、他方の端面は隣接する扁平管２５１の他方の鉛直面に接触する。つまり、庇部２６３と折り返し部２５１ｂとの接触面積が増加するので、上記実施形態以上に防食部材２６０の犠牲防食効果がさらに発揮される。

（６）フィン非装着部２５０ｂと防食部材２６０との接触態様
図１２Ａは、上記実施形態におけるフィン非装着部２５０ｂと防食部材２６０との接触態様を示す概念図である。図１２Ａにおいて、上記実施形態では片側のフィン非装着部２５０ｂに存在する全ての折り返し部２５１ｂ及び非折り返し部２５１ｃに防食部材２６０が接触している。しかし、フィン非装着部２５０ｂと防食部材２６０との接触態様は、図１２Ａに示す態様に限定されるものではない。

（６−１）
例えば、図１２Ｂは、４本の扁平管２５１が複数回折り返されて構成された室外熱交換器２５のフィン非装着部２５０ｂと防食部材２６０との接触状態のバリエーションを示す概念図である。

図１２Ｂにおいて、バリエーションＡ１は、一つの防食部材２６０が一つの非折り返し部２５１ｃの一つの扁平管２５１に一箇所で接触する態様である。バリエーションＡ２は、一つの防食部材２６０が複数の非折り返し部２５１ｃそれぞれの扁平管２５１に一箇所で接触する態様である。

バリエーションＡ３は、一つの防食部材２６０が一つの折り返し部２５１ｂの一つの扁平管２５１に一箇所で接触する態様である。バリエーションＡ４は、一つの防食部材２６０が一つの折り返し部２５１ｂの一つの扁平管２５１にニ箇所で接触する態様である。

（６−２）
また、図１２Ｃは、４本の扁平管２５１が複数回折り返されて構成された室外熱交換器２５のフィン非装着部２５０ｂと防食部材２６０との接触状態の他のバリエーションを示す概念図である。

図１２Ｃにおいて、バリエーションＢ１は、一つの防食部材２６０が一つの非折り返し部２５１ｃの複数の扁平管２５１に接触する態様である。バリエーションＢ２は、一つの防食部材２６０が複数の非折り返し部２５１ｃそれぞれの複数の扁平管２５１に接触する態様である。

バリエーションＢ３は、一つの防食部材２６０が一つの折り返し部２５１ｂの複数の扁平管２５１に接触する態様である。バリエーションＢ４は、一つの防食部材２６０が複数の折り返し部２５１ｂの複数の扁平管２５１に接触する態様である。

（６−３）
さらに、図１２Ｄは、１本の扁平管２５１が複数回折り返されて構成された室外熱交換器２５のフィン非装着部２５０ｂと防食部材２６０との接触状態のバリエーションを示す概念図である。

図１２Ｄにおいて、バリエーションＣ１は、一つの防食部材２６０が第１非折り返し部２５１ｃａに一箇所で接触する態様である。バリエーションＣ２は、一つの防食部材２６０が第１非折り返し部２５１ｃａ及び第２非折り返し部ｃｂそれぞれに一箇所で接触する態様である。

バリエーションＣ３は、一つの防食部材２６０が一つの折り返し部２５１ｂに一箇所で接触する態様である。バリエーションＣ４は、一つの防食部材２６０が一つの折り返し部２５１ｂにニ箇所で接触する態様である。

以上のように、本発明によれば、アルミ製の熱交換器を室外熱交換器として採用することができるので、空気調和機に限らずヒートポンプ式給湯機にも有用である。

３ 室外ユニット
２５ 室外熱交換器
９１ 本体ケーシング
２５０ａ フィン装着部
２５０ｂ フィン非装着部
２５１ 扁平管（チューブ）
２５１ｂ 折り返し部
２５１ｂａ 第１折り返し部
２５１ｂｂ 第２折り返し部
２５１ｂｃ 第３折り返し部
２５１ｂｄ 第４折り返し部
２５１ｂｅ 第５折り返し部
２５５ 伝熱フィン
２６０ 防食部材
２６３ｂ 第２庇部（接触部）
２６３ｃ 舌部（接触部）
２６３ｄ 切り起し部（接触部）

特開２０１５−９０２３７号公報

Claims (7)

1. 扁平管（２５１）と、
   前記扁平管（２５１）と接触するように装着される伝熱フィン（２５５）と、
   前記扁平管（２５１）のうち前記伝熱フィン（２５５）が装着されているフィン装着部（２５０ａ）を除くフィン非装着部（２５０ｂ）に接触して前記フィン非装着部（２５０ｂ）の腐食を抑制する防食部材（２６０）と、
   を備え、
   前記防食部材（２６０）の電位は、前記扁平管（２５１）の電位よりも小さい、
   熱交換器（２５）。
2. 前記防食部材（２６０）は、前記フィン非装着部（２５０ｂ）にロウ付けされる、
   請求項１に記載の熱交換器（２５）。
3. ロウ材の電位は、前記防食部材（２６０）の電位よりも小さい、
   請求項２に記載の熱交換器（２５）。
4. 前記防食部材（２６０）と前記フィン非装着部（２５０ｂ）との接触位置が複数個である、
   請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の熱交換器（２５）。
5. 前記フィン非装着部（２５０ｂ）は、前記フィン装着部（２５０ａ）から突出して折り返されて再び前記フィン装着部（２５０ａ）に至る前記扁平管（２５１）の折り返し部（２５１ｂ）
   を含み、
   前記接触位置は、前記折り返し部（２５１ｂ）にある、
   請求項４に記載の熱交換器（２５）。
6. 前記折り返し部（２５１ｂ）は、複数の前記扁平管（２５１）が折り返された形態であり、
   複数の前記扁平管（２５１）に共通の前記防食部材（２６０）が接触する、
   請求項４又は請求項５に記載の熱交換器（２５）。
7. 前記防食部材（２６０）は、前記フィン非装着部（２５０ｂ）のうち前記フィン装着部（２５０ａ）から１０ｍｍ以上離れた部分に少なくとも前記扁平管（２５１）との接触部（２６３ｂ）を有する、
   請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の熱交換器（２５）。

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