JP2017143103A

JP2017143103A - 発電池

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Publication number: JP2017143103A
Application number: JP2016021916A
Authority: JP
Inventors: 岡部　浩司; Koji Okabe; 浩司岡部; 近藤　崇; Takashi Kondo; 崇近藤; 正樹河村; Masaki Kawamura
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2016-02-08
Filing date: 2016-02-08
Publication date: 2017-08-17
Also published as: US20170229590A1

Abstract

【課題】発電の効率を上昇させることができる発電池を提供する。【解決手段】発電池１は、吸収領域を可視光領域に有し、光を吸収して電力を発生させる半導体素子を含む第１層１４と、第１層の入射方向側とは反対側に設けられ、主吸収領域を赤外光領域に有し、光を吸収して電力を発生させる半導体素子を含む第２層３２と、第１層１４と前記第２層３２との間に設けられ、可視光領域の光を遮断または吸収するフィルタ層３０、２０とを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、発電池に関する。

従来、入射方向側から赤外光領域に光の吸収ピークを有する赤外光の光電変換層と、可視光領域に光の吸収ピークを有する可視光の光電変換層とが、この順で積層され、２つの電極の間に、２つの光電変換層が挟み込まれて構成された発電池が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−６００５１号公報

しかしながら、従来の技術では、赤外光の光電変換層側から入射した光が、可視光の光電変換層に到達したときに、入射した光における可視光領域の強さが減衰してしまう場合がある。このため、効率的に発電を行うことができない場合があった。
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、発電の効率を上昇させることができる発電池を提供することを目的の一つとする。

請求項１記載の発明は、主吸収領域を可視光領域に有し、光を吸収して電力を発生させる半導体素子を含む第１層（１４）と、前記第１層の入射方向側とは反対側に設けられ、主吸収領域を赤外光領域に有し、光を吸収して電力を発生させる半導体素子を含む第２層（３２）と、前記第１層と前記第２層との間に設けられ、可視光領域の光を遮断または吸収するフィルタ層（３０、２０、２０Ａ）とを備える発電池（１、１Ａ）である。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発電池であって、前記第１層と前記第２層との間に、前記フィルタ層に加え、前記第１層と導通する電極と、前記第２層と導通する電極とを含む中間層（２０）を、更に備えるものである。

請求項３記載の発明は、請求項１記載の発電池であって、前記第１層と前記第２層との間に、前記フィルタ層に加え、前記第１層または前記第２層から供給された電子と、前記電子を供給した層とは異なる層から供給された正孔とを結合させる中間層（２０Ａ）を更に備えるものである。

請求項４記載の発明は、請求項１記載の発電池であって、前記フィルタ層は、可視光領域の光を遮断または吸収し、前記第１層と導通する電極と、前記第２層と導通する電極とを含む中間層、または可視光領域の光を遮断または吸収し、前記第１層または前記第２層から供給された電子と、前記電子を供給した層とは異なる層から供給された正孔とを結合させる中間層であるものである。

請求項１から３記載の発明によれば、第１層と第２層との間に、可視光領域の光を遮断または吸収するフィルタ層とを備えることにより、第１層で吸収しきれない可視光は、フィルタ層で遮断または吸収されるため、第２層が可視光を受けて発熱することを抑制させることができる。この結果、発電の効率を上昇させることができる。

請求項４記載の発明によれば、中間層が、第１層で吸収しきれない可視光を、フィルタ層として遮断または吸収することにより、第２層が可視光を受けて発熱することを抑制させることができる。この結果、発電の効率を上昇させることができる。また、可視光領域の光を遮断または吸収するフィルタ層を省略することができるため、発電池を簡素化することができる。

発電池１の構成の一例を示す図ある。第１光電変換層１４および第２光電変換層３２が吸収する波長を説明するための図である。光の吸収の頂点と、吸収度の積分値について説明するための図である。可視光カットフィルタ３０を積層することを省略した場合の一例を示す図である。発電池１Ａの構成の一例を示す図ある。可視光カットフィルタ３０を積層することを省略した場合の一例を示す図である。複数の発電池１、１Ａを配列して構成した発電池モジュール１００を適用した車両Ｍの一例である。車両Ｍ１のリアウインドウに代えて、発電池モジュール１００が設けられた車両Ｍ１の一例を示す図である。

以下、図面を参照し、本発明の発電池の実施形態について説明する。

＜第１の実施形態＞
図１は、発電池１の構成の一例を示す図ある。発電池１は、光の入射側から基板１０、透明電極１２、第１光電変換層１４、中間層２０、可視光カットフィルタ３０、第２光電変換層３２、電極３４が、この順で積層されている。

基板１０は、例えば、透明なガラスや樹脂などで形成され、板状またはシート状である。また、基板１０は、例えば、絶縁性の材料で構成される。透明電極１２は、透明または光透過性が高い電極である。透明電極１２は、例えば、透明電極層（ＩＴＯ膜）などの導電性酸化物などで形成される。電極３４は、導電性が良い材料で形成される。電極３４は、透明または光透過性が高い電極である。電極３４は、例えばＡｌ（Aluminum）、Ｃａ（Calcium）、Ｍｇ（Magnesium）、Ａｇ（Silver）、Ｃｕ（Copper）、Ｐｔ（Platinum）等で形成されてもよい。

第１光電変換層１４は、入射した光の可視光（光のエネルギー）を吸収して発電する。第１光電変換層１４は、主吸収領域を可視光領域に有する半導体を含有するものである。主吸収領域を可視光領域に有するとは、可視光領域に光の吸収の頂点があること、および／または可視光領域の吸収度の積分値が可視光とは異なる領域の吸収度の積分値より大きいことである（詳細は図３で説明する。）。第１光電変換層１４は、例えば透明または光透過性を有する。

主吸収領域を可視光領域に有する有機物半導体としては、π共役型ポリマー等が好ましく、ポリパラフェニレンビニレン、ポリチオフェン、ポリフルオレン、ポリアニリン等を主骨格にもつものが正孔伝導性の面で好ましい。このような半導体としては、例えばフタロシアニン系顔料、インジゴ、チオインジゴ系顔料、キナクリドン系顔料、メロシアニン化合物、シアニン化合物、スクアリウム化合物や、有機電子写真感光体に用いられる電荷移動剤、電気伝導性有機電荷移動錯体などを挙げることができ、更には導電性高分子を挙げることができる。

例えば、第１光電変換層１４は、有機物半導体とｎ型半導体とを組み合わせ、第２光電変換層３２内でｎ型半導体と有機物半導体とが接触するように形成する。また、主吸収領域を可視光領域に有する半導体は、例えば有機物半導体を含有する層（ｐ層）とｎ型半導体を含む層（ｎ層）とを積層したｐ−ｎ積層構造、有機物半導体とｎ型半導体とを混合したバルクヘテロ構造、ｐ層とｎ層との間にｉ層として有機物半導体とｎ型半導体とを共蒸着等により混合した混合層や、有機物半導体からなる薄膜とｎ型半導体からなる薄膜とを交互に複数層積層した複合層等を介在させるようにしたｐ−ｉ−ｎ構造等であってもよい。このような構成にすることにより、発電池１の高性能化が可能になる。

上記各層を積層するにあたっては適宜の手法を採用することができ、例えば真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、スピンコート法、印刷法等の方法で順次薄膜に形成することができる。

中間層２０は、光の入射側から第１中間電極２２と、中間基板２３と、第２中間電極２４とが、この順で積層されている。

第１中間電極２２は、透明または光透過性が高い電極である。第１中間電極２２は、透明電極１２とは異なる極性で機能する。例えば、透明電極１２が正極である場合、第１中間電極２２は負極として機能する。第１中間電極２２は、例えば、透明電極層（ＩＴＯ膜）などの導電性酸化物などで形成される。第１中間電極２２は、導電性が良い材料で形成される。電極３４は、例えばＡｌ、Ｃａ、Ｍｇ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｐｔ等で形成されてもよい。

中間基板２３は、例えば、透明なガラスや樹脂などで形成され、板状またはシート状である。また、中間基板２３は、例えば絶縁性の材料で構成される。

第２中間電極２４は、透明または光透過性が高い電極である。第２中間電極２４は、電極３４とは異なる極性で機能する。例えば、電極３４が負極である場合、第２中間電極２４は正極として機能する。第２中間電極２４は、例えば、透明電極層（ＩＴＯ膜）などの導電性酸化物などで形成される。第２中間電極２４は、導電性が良い材料で形成される。電極３４は、例えばＡｌ、Ｃａ、Ｍｇ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｐｔ等で形成される。

可視光カットフィルタ３０は、例えば中間層２０が光を入射する側とは反対側に設けられる。可視光カットフィルタ３０は、可視光領域の光を遮断または吸収する。可視光カットフィルタ３０は、例えば１０００［ｎｍ］以下の波長の光を遮断または吸収する。可視光カットフィルタ３０は、第２光電変換層３２から送られてくる正孔を第２中間電極２４に供給する。なお、可視光カットフィルタ３０は、中間層２０が光を入射する側に設けてもよい。この場合、可視光カットフィルタ３０は、第１光電変換層１４から送られてくる電子を第１中間電極２２に供給する。

第２光電変換層３２は、入射した光の赤外光（光のエネルギー）を吸収して発電する。第２光電変換層３２は、主吸収領域を赤外光領域に有する半導体を含有するものである。主吸収領域を赤外光領域に有する半導体とは、赤外光領域に光の吸収の頂点があること、および／または赤外光領域の吸収度の積分値が赤外光とは異なる領域の吸収度の積分値より大きいことである（詳細は図３で説明する。）。第２光電変換層３２は、例えば透明または光透過性を有する。

主吸収領域を赤外光領域に有する半導体としては、π共役型ポリマー等が好ましく、ポリパラフェニレンビニレン、ポリチオフェン、ポリフルオレン、ポリアニリン等を主骨格にもつものが正孔伝導性の面で好ましいが、特に巨大なπ共役系を有することで長波長領域の吸収を増大させたものを用いることが好ましい。

主吸収領域を赤外光領域に有する半導体は、例えば、ナフタロシアニン又はナフタロシアニン誘導体を挙げることができる。ナフタロシアニン又はナフタロシアニン誘導体の中心金属は、Ｃｕ（Copper）、Ｚｎ（Zinc）、Ｔｉ（Titanium）、Ｎｉ（Nickel）、Ｆｅ（Iron）等各種の金属を挙げることができる。

例えば、第２光電変換層３２は、有機物半導体とｎ型半導体とを組み合わせ、第２光電変換層３２内でｎ型半導体と有機物半導体とが接触するように形成する。例えば有機物半導体を含有する層（ｐ層）とｎ型半導体を含む層（ｎ層）とを積層したｐ−ｎ積層構造、有機物半導体とｎ型半導体とを混合したバルクヘテロ構造、ｐ層とｎ層との間にｉ層として有機物半導体とｎ型半導体とを共蒸着等により混合した混合層や、有機物半導体からなる薄膜とｎ型半導体からなる薄膜とを交互に複数層積層した複合層等を介在させるようにしたｐ−ｉ−ｎ構造等に形成することにより、発電池１の高性能化が可能になる。

図２は、第１光電変換層１４および第２光電変換層３２が吸収する波長を説明するための図である。図中、縦軸は強さ（輻射エネルギー）、横軸は波長を示している。第１光電変換層１４は、例えば１０００ｎｍ未満の波長を含む可視光領域Ｖを吸収する。第２光電変換層３２は、例えば１０００ｎｍ以上の波長を含む赤外光領域Ｉを吸収する。

図３は、光の吸収の頂点と、吸収度の積分値について説明するための図である。図中、縦軸は吸収度を示し、横軸は波長を示している。図示する例では波長が可視光である領域と、波長が赤外光である領域とを示している。推移線Ｌ１は、第１光電変換層１４が吸収する光の推移線である。推移線Ｌ２は、第２光電変換層３２が吸収する光の推移線である。第１光電変換層１４は、可視光領域に光の吸収の頂点Ｐ１があり、且つ可視光領域の吸収度の積分値が可視光とは異なる領域（赤外線領域）の吸収度の積分値より大きいものである。第２光電変換層３２は、赤外光領域に光の吸収の頂点Ｐ２があり、且つ赤外光領域の吸収度の積分値が赤外光領域とは異なる領域（可視光領域）の吸収度の積分値より大きいものである。

ここで、仮に可視光カットフィルタ３０を積層せずに、光の入射側から基板１０、透明電極１２、主吸収領域を赤外光領域に有する第２光電変換層３２、中間層２０、主吸収領域を可視光領域に有する発電する第１光電変換層１４、電極３４を、この順で積層した発電池を用いて発電する場合、第１光電変換層１４に光が届く際、発電効率の高い可視光領域の光が減衰してしまうため、第１光電変換層１４での発電が効率的に行えない場合がある。また、可視光カットフィルタ３０を積層せずに、光の入射側から基板１０、透明電極１２、主吸収領域を可視光領域に有する第１光電変換層１４、中間層２０、主吸収領域を赤外光領域に有する第２光電変換層３２、電極３４を、この順で積層した発電池を用いて発電すると、発電効率が低下する場合がある。この場合、第１光電変換層１４で吸収しきれない可視光が第２光電変換層３２に届き、この可視光によって第２光電変換層３２が発熱するためである。

これに対して、本実施形態の発電池１は、光の入射側から基板１０、透明電極１２、主吸収領域を可視光領域に有する第１光電変換層１４、中間層２０、可視光カットフィルタ３０、主吸収領域を赤外光領域に有する第２光電変換層３２、電極３４を、この順で積層している。これにより、可視光領域の光は、上述したように減衰することなく第１光電変換層１４に届くため、第１光電変換層１４で発電を効率的に行うことができる。また、第１光電変換層１４で吸収しきれない可視光は、可視光カットフィルタ３０で遮断または吸収されるため、第２光電変換層３２が可視光を受けて発熱することを抑制させることができる。これらの結果、発電池１は、発電効率を向上させることができる。

また、可視光カットフィルタ３０によって第２光電変換層３２が可視光を受けて発熱することを抑制させることができるため、日照時間の長い地域や、日射量が大きい地域で発電池１を適用すれば、発電池１の劣化を抑制することができる。この結果、発電池１の長寿命化を図ることができる。

なお、本実施形態では、第１光電変換層１４および第２光電変換層３２の一方または双方は、単結晶シリコン半導体や、多結晶シリコン半導体、薄膜シリコン半導体、ＧＩＧＳ半導体、色素増感半導体等を用いてもよい。

また、発電池１は、可視光カットフィルタ３０を積層することを省略し、第１中間電極２２、中間基板２３、および第２中間電極２４のうち、いずれか１つ以上に可視光カットフィルタ３０と同様に可視光領域の光を遮断または吸収する機能を備えさせてもよい。この場合、可視光領域の光を遮断または吸収する第１中間電極２２、中間基板２３、および／または第２中間電極２４は、「フィルタ層」である。図４は、可視光カットフィルタ３０を積層することを省略した場合の一例を示す図である。

以上説明した第１の実施形態の発電池１は、光の吸収の頂点を可視光領域に有し、光を吸収して電力を発生させる第１光電変換層１４と、第１光電変換層１４の入射方向側とは反対側に設けられ、光の吸収の頂点を赤外光領域に有し、光を吸収して電力を発生させる第２光電変換層３２と、第１光電変換層１４と第２光電変換層３２との間に、可視光領域の光を遮断または吸収する可視光フィルタ３０とを備えることにより、発電の効率を上昇させることができる。

＜第２の実施形態＞
以下、第２の実施形態について説明する。第１の実施形態の発電池１は、中間層２０に電極を備えるものとした。これに対して、第２の実施形態の発電池１Ａは、中間層２０Ａにおいて、第１光電変換層１４から送られてくる電子と第２光電変換層３２から送られてくる正孔とを再結合させる。以下、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。

図５は、発電池１Ａの構成の一例を示す図ある。発電池１Ａは、光の入射側から基板１０、透明電極１２、第１光電変換層１４、中間層２０Ａ、可視光カットフィルタ３０、第２光電変換層３２、電極３４が、この順で積層されている。

第２の実施形態の中間層２０Ａは、第１光電変換層１４および第２光電変換層３２からそれぞれ供給される電子と正孔とを結合させて第１光電変換層１４および第２光電変換層３２を導通させるキャリア再結合層である。中間層２０Ａは、光の入射側から電子輸送層２６、透明層２７、正孔輸送層２８が、この順で積層されている。

電子輸送層２６は、例えばフッ化リチウムを含有するフッ化リチウム層で形成される。フッ化リチウム層は、例えばフッ化リチウム（ＬｉＦ）の蒸着膜等で形成される。フッ化リチウム層の厚みについては０．１ｎｍ〜０．５ｎｍに形成することが好ましい。フッ化リチウム層の厚みが０．５ｎｍよりも厚くなると光電変換効率が低下するおそれがあるためである。電子輸送層２６は、中間層２０Ａに隣接する第１光電変換層１４における電子輸送の層としても機能する。この電子輸送層２６は、第１光電変換層１４の一部であってもよい。

また、電子輸送層２６は、ＡｇとＭｇとを含有する層を用いてもよい。この場合、ＡｇとＭｇが混在した混合物の層（混合物層）であってもよいし、ＡｇとＭｇが順に積層されたＡｇＭｇ積層膜であってもよい。ＡｇＭｇ積層膜で電子輸送層２６を形成する場合、第１光電変換層１４側にＡｇを積層し、透明層２７側にＭｇを積層するようにしてもよいし、第２光電変換層３２側にＭｇを積層し透明層２７側にＡｇを積層するようにしてもよい。ＡｇとＭｇを含有する層は蒸着によって形成することができ、混合層の場合、共蒸着で形成することができる。電子輸送層２６は、上述した材料で形成した場合、ごく薄い膜厚でも電子を輸送する機能を発揮し、且つ良好な界面を形成することができる。

正孔輸送層２８は、例えば酸化モリブデンを含有する酸化モリブデン層で形成される。酸化モリブデン層は、例えば酸化モリブデン（ＭｏＯｘ；Ｘ＝２〜４）の蒸着膜等で形成される。また、酸化モリブデン層の厚みとしては３ｎｍ〜２０ｎｍに形成することが好ましい。これにより、正孔輸送性と光透過性とを両立させて発揮することができる。正孔輸送層２８は、中間層２０Ａに隣接する第２光電変換層３２における正孔輸送の層としても機能する。正孔輸送層２８は、第１光電変換層１４の一部であってもよい。

ここで、例えば正孔輸送層２８に代表的な正孔輸送層であるＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ（水溶性で塗布形成）を用いることもできるが、上記のように酸化モリブデンが好ましい。第２光電変換層３２等の有機層に水分を与えること、１００℃以上でアニールが必要なことから、下地有機層にダメージを与えるという問題がある。正孔輸送層２８は、特に酸化モリブデンで形成した場合、優れた正孔輸送性と光透過性とを有し、また下地となる第２光電変換層３２等にダメージを与えにくく、更に太陽光に対する安定性が高いという特性を有する。

透明層２７は、導電性を有する透明酸化物層、または透明窒化物層である。この層は、例えば、透明電極として使用される金属酸化物や金属窒化物の材料で形成される。具体的には、この層は、インジウム・すず酸化物（ＩＴＯ）、Ｉｎ２Ｏ３ＺｎＯ（ＩＺＯ）、Ｇａ２Ｏ３ＺｎＯ（ＧＺＯ）、ＡｌドープＺｎＯ（ＡＺＯ）等の酸化物或いは窒化物の透明電極材料で形成される。上記のような材料で構成する場合、透明層２７をスパッタ法、蒸
着法などの方法により形成することができる。

透明層２７の厚みとしては、１５０ｎｍ以下であることが好ましい。これにより、電子と正孔との再結合確率を高めることができる。透明層２７の厚みがこれより厚いと、電気抵抗成分が大きくなり、太陽電池特性の低下をもたらすためである。また、透明層２７の厚みは１０ｎｍ以上であることが好ましい。透明層２７の厚みがこれより薄いとブレンド材料を塗布して発電池１の層を形成する場合に溶媒が、すでに形成された発電池１の層に浸透するおそれがある。

透明層２７は、電子輸送層２６から送られてくる電子と、正孔輸送層２８から送られてくる正孔とが再結合される領域であり、再結合層として機能する。中間層２０Ａを形成すると、中間層２０Ａに隣接する第１光電変換層１４で生成される電子および正孔のうち、主として電子が電子輸送層２６を介して透明層２７に送られる。また、第２光電変換層３２で生成される電子および正孔のうち、主として正孔が正孔輸送層２８を介して透明層２７に送られる。このように電子輸送層２６と正孔輸送層２８とは、それ自身では光を受けてキャリアを発生することは無いが、透明層２７に電子と正孔とをバランス良く供給する。そして、再結合層として機能する透明層２７において、電子と正孔との再結合が生じる。このとき第１光電変換層１４と第２光電変換層３２のキャリア発生量が等しくなるよう設計されていれば、電子輸送層２６および正孔郵送層２８のブロッキング効果により再結合層へ注入される電子と正孔の数は同じになり、いずれかのキャリアが過剰になることなく、バランスの良い再結合が行われる。特に透明層２７がＩＴＯなどの導電性の高い材料で形成されていれば、高い導電性によって効率よく再結合が行われる。

なお、第２の実施形態の透明電極１２は、電極３４とは異なる極性で機能する。例えば、電極３４が正極の場合、透明電極１２は負極として機能する。

また、発電池１は、可視光カットフィルタ３０を中間層２０と第２光電変換層３２との間に積層することに代えて、可視光カットフィルタ３０を、第１光電変換層１４と中間層２０Ａとの間に積層してもよい。この場合、可視光カットフィルタ３０は、第１光電変換層１４から送られてくる電子を電子輸送層２６に供給する。

また、発電池１は、可視光カットフィルタ３０を積層することを省略し、電子輸送層２６、透明層２７、および正孔輸送層２８のうち、いずれか１つ以上に可視光カットフィルタ３０と同様に可視光領域の光を遮断または吸収する機能を備えさせてもよい。この場合、可視光領域の光を遮断または吸収する電子輸送層２６、透明層２７、および／または正孔輸送層２８は、「フィルタ層」である。図６は、可視光カットフィルタ３０を積層することを省略した場合の一例を示す図である。

以上説明した第２の実施形態の発電池１Ａは、第１の実施形態が奏する効果と同様に、発電の効率を上昇させることができる。

＜第３の実施形態＞
以下、第３の実施形態について説明する。第３の実施形態は、複数の発電池１および１Ａを配列して構成した発電池モジュール１００を適用した車両Ｍである。以下、第１の実施形態および第２の実施形態との相違点を中心に説明する。

図７は、複数の発電池１および１Ａを配列して構成した発電池モジュール１００を適用した車両Ｍの一例である。発電池モジュール１００は、車両Ｍにおいての光が照射される位置に配置される。発電池モジュール１００は、例えば、車両Ｍのボンネットの外側や、屋根に配置される。また、発電池モジュール１００は、例えば車両ＭのサンルーフＲＯに配置されてもよい。例えばサンルーフＲＯが、ガラスで形成されている場合、発電池モジュール１００は、そのガラスと一体に形成されてもよい。

また、発電池モジュール１００は、例えば車両Ｍ１の車両後部（例えばリアウインドウ付近）に配置されてもよいし、リアウインドウの一部として配置されてもよい。また、発電池モジュール１００は、車両Ｍ１のリアウインドウに代えて設けられてもよい。図８は、車両Ｍ１のリアウインドウに代えて、発電池モジュール１００が設けられた車両Ｍ１の一例を示す図である。この場合、車両Ｍ１は、ルームミラーに代えてディスプレイを備えてもよい。このディスプレイには、車両Ｍ１の後方（車両後部方向）を撮像する後方カメラにより撮像された画像が表示される。後方カメラにより撮像された画像は、リアウインドウに代えて発電池モジュール１００を設けていない場合に、乗員がルームミラーを介して視認することができる風景に相当する。これにより、乗員は、ディスプレイに表示された画像によって、車両後方の様子を認識することができる。このように、車両Ｍ１の車両後部に発電池モジュール１００を配置することによって、車両後方に対する所望の視認性を確保した状態で車両Ｍ１のスペースを有効活用して効率的に発電を行うことができる。

以上説明した第３の実施形態の発電池モジュール１００を適用した車両Ｍは、第１の実施形態が奏する効果と同様の効果を奏すると共に、発電池モジュール１００により発電された電力を車両Ｍが有する蓄電池や、内燃機関（エンジン）、モータ等に供給することができる。また、例えば、車両Ｍにおいてノイズが多く発生する場合、可視光カットフィルタ３０が導電性を有していれば、車両Ｍにおいて発生したノイズをシールドすることができる。

以上、本発明を実施するための形態について実施形態を用いて説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変形及び置換を加えることができる。

１、１Ａ‥発電池、１０‥基板、１２‥透明電極、１４‥第１光電変換層、２０、２０Ａ‥中間層、２２‥第１中間電極、２３‥中間基板、２４‥第２中間電極、２６‥電子輸送層、２７‥透明層、２８‥正孔輸送層、３０‥可視光カットフィルタ、３２‥第２光電変換層、３４‥電極、１００‥発電池モジュール、Ｍ、Ｍ１‥車両

Claims

主吸収領域を可視光領域に有し、光を吸収して電力を発生させる半導体素子を含む第１層と、
前記第１層の入射方向側とは反対側に設けられ、主吸収領域を赤外光領域に有し、光を吸収して電力を発生させる半導体素子を含む第２層と、
前記第１層と前記第２層との間に設けられ、可視光領域の光を遮断または吸収するフィルタ層と、
を備える発電池。
前記第１層と前記第２層との間に、前記フィルタ層に加え、前記第１層と導通する電極と、前記第２層と導通する電極とを含む中間層を、更に備える、
請求項１記載の発電池。
前記第１層と前記第２層との間に、前記フィルタ層に加え、前記第１層または前記第２層から供給された電子と、前記電子を供給した層とは異なる層から供給された正孔とを結合させる中間層を、更に備える、
請求項１記載の発電池。
前記フィルタ層は、可視光領域の光を遮断または吸収し、前記第１層と導通する電極と、前記第２層と導通する電極とを含む中間層、または可視光領域の光を遮断または吸収し、前記第１層または前記第２層から供給された電子と、前記電子を供給した層とは異なる層から供給された正孔とを結合させる中間層である、
請求項１記載の発電池。