JP2017145518A - 抄紙用織物 - Google Patents

Abstract

【課題】 抄紙用織物において、紙面性を向上させる。【解決手段】抄紙用織物（１０）は、製紙面側緯糸（１１）及び走行面側緯糸（１２）と経糸（１３）とが織り込まれて形成される。完全組織において、経糸のそれぞれは、平織り組織を連続して３つ以上備えた平織部（１４）を有する。平織りが緯方向に段違いにずれながら連続するように、任意の経糸の平織部は、１本隣、２本隣、及び３本隣のいずれかの経糸の平織部に、緯方向にずれて境界を接する。すべての製紙面側緯糸は、少なくとも１つの平織部において、端部以外の製紙面側緯糸を構成する。【選択図】 図４

Description

本開示は、抄紙用織物に関し、例えば抄紙機のワイヤーパート（ウェットパート）において使用される抄紙用ワイヤーに適した抄紙用織物に関する。

経糸及び緯糸を製織することによって構成した抄紙用織物は、抄紙用のワイヤーやプレスフェルト、プレスベルト、ドライヤーカンバス等の多くの用途に使用されている。抄紙機のワイヤーパートにおいて使用される抄紙用ワイヤーは、製造される紙の品質向上や、製造速度の高速化による生産効率向上の要請に応えるため、皺なく蛇行せずに安定して走行する走行性、原料液から水をより多く除去する脱水性や通気性、表面の凹凸が転写して紙に残ることを抑制する紙面性（表面平滑性）、目詰まりや粘着成分の付着を抑制する防汚性、磨耗や高圧洗浄による損傷に耐える耐久性等が求められている。このような要求を満たすために、抄紙用ワイヤーにおいて、直径が異なる２種の緯糸を使用し、直径が小さい緯糸を抄紙用ワイヤーの製紙面側に配置し、直径が大きい緯糸を抄紙用ワイヤーの走行面側に配置し、製紙面に配置された緯糸及び走行面に配置された緯糸に経糸を織り込んだ、いわゆる経１重緯２重組織としたものがある（例えば、特許文献１）。多くの場合、このような抄紙用ワイヤーでは、製紙面側に配置された緯糸の本数が、走行面側に配置された緯糸の本数に対して多くなっている。そのため、製紙面が走行面に対して緻密に形成され、製造される紙の表面平滑性が向上する。また、走行面側の緯糸の本数が製紙面側に対して少ないため、空隙率が高くなり、脱水性が向上する。また、走行面側の緯糸の直径が製紙面側に対して大きいため、耐久性が向上する。

また、特許文献１に係る抄紙用織物１では、図１〜図３に示すように、経糸２が製紙面側緯糸３を平織状に３回織り込んだ後、数本の製紙面側緯糸３と走行面側緯糸４の間を通り、１本の走行面側緯糸を織り込んでいる。図１の紙面の方向で見ると、ある経糸２は、その右方にある経糸２に対して３本の製紙面側緯糸分だけ下方にずれている。抄紙用織物１において、経糸番号（Ｎｏ．）７'，５'，３'，１'の経糸２による平織部５をこの順で繋げると、連続する２４本の製紙面側緯糸３に平織が形成される。経糸Ｎｏ．８'，６'，４'，２'の経糸２による平織部５によっても同様である。

特表２００９−５３３５６０号公報

平織部５自体は、経糸２が製紙面側緯糸３に密に織り込まれるため、製造される紙に付くマークが目立ちにくい。しかし、図３に示すように、複数の経糸２を跨って平織部５が連続して配置される抄紙用織物１では、連続するように配置された２つの平織部５の境界に織り込まれた製紙面側緯糸３は、その平織部５を形成する経糸２による下方からの支持力が周囲の製紙面側緯糸３より弱い。このような部分は、周囲より凹みやすく、製造される紙にマークを残すこととなる。この凹み部分６を、図１に薄いドットパターンで示す（なお、濃いドットパターンは、走行面側緯糸４が経糸２の上を通っている部分を示している）。例えば、緯糸Ｎｏ．６Ｔの製紙面側緯糸３は、経糸Ｎｏ．１'及び５'の経糸２の平織部５と経糸Ｎｏ．３'及び７'との経糸２の平織部５の境界とに配置され、下方から支える経糸２の支持力が弱い（経糸２が緯糸Ｎｏ．５Ｔ〜７Ｔの製紙面側緯糸３を上、下、上と通らない）ため、凹み部分６が緯方向に連続的に発生する。前後の平織部５に対して凹みやすい凹み部分が緯方向に連続するため、特許文献１に係る抄紙用織物１には、製造される紙に長い緯マークが付いて、マークが目立つという問題があった。

本発明は、以上の問題を鑑み、抄紙用織物において、製造される紙に大きな緯マークが発生することを防止し、紙面性を向上させることを課題とする。

本発明の少なくともいくつかの実施形態は、製紙面側緯糸（１１）及び走行面側緯糸（１２）と、前記製紙面側緯糸及び前記走行面側緯糸に織り込まれた経糸（１３）とを有する抄紙用織物（１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０）であって、複数の前記製紙面側緯糸、複数の前記走行面側緯糸、及び複数の前記経糸によって繰り返しパターンの最小単位である完全組織が形成され、前記完全組織において、前記経糸のそれぞれは、前記製紙面側緯糸の製紙面側を通過し、その隣の前記製紙面側緯糸の走行面側かつ前記走行面側緯糸の製紙面側を通過する平織り組織を連続して少なくとも３つ以上備えた平織部（１４，３１，６１）を少なくとも１つ有すると共に、前記走行面側緯糸の少なくとも１つの走行面側を通過し［図４に示す第１実施形態において、例えば、緯糸Ｎｏ．４Ｔ〜９Ｔが経糸Ｎｏ．１'に織り込まれた部分。以下、大括弧内は第１実施形態中の例を示す］、任意の前記経糸［経糸Ｎｏ．１'］の前記平織部の前記経糸の延在方向における一方の端部を構成する前記製紙面側緯糸［製紙面側緯糸Ｎｏ．９Ｔ］の前記平織部と相反する側における１本隣の前記製紙面側緯糸［その平織部の一部を構成する製紙面側緯糸Ｎｏ８Ｔではなく、その反対側に隣接する製紙面側緯糸Ｎｏ．１０Ｔ］は、前記任意の前記経糸の１本隣、２本隣、及び３本隣のいずれかの前記経糸［経糸Ｎｏ．３'（経糸Ｎｏ．１'の２本隣）］の前記平織部の前記経糸の延在方向における他方の端部を構成し、前記完全組織の前記製紙面側緯糸の全て［製紙面側緯糸Ｎｏ．５Ｔ，７Ｔ］は、少なくとも１箇所において、前記平織部の１つにおいて前記経糸［経糸Ｎｏ．１'］が前記製紙面側緯糸の製紙面側を通過する２つの部分の間［製紙面側緯糸Ｎｏ．４Ｔと８Ｔとの間］において、前記経糸の製紙面側を通過することを特徴とする。

この構成によれば、全ての製紙面側緯糸が経糸に強く支持される部分を有して抄紙用織物が製造中の紙をバランスよく支持するとともに、支持力が経方向の前後部分よりも相対的に低い凹み部分（１５，３２，６２）が緯方向に連続しないため、製造される紙に緯マークが目立つことが防止される。

本発明の少なくともいくつかの実施形態においては、上記構成において、前記完全組織において、１つの前記製紙面側緯糸に織り込まれて前記平織部を構成する前記経糸の本数は、前記完全組織を構成する前記経糸の総数の１／２よりも少ないことを特徴とする。

この構成によれば、紙面性と通気性及び脱水性とのバランスの取れた抄紙用織物を提供することができる。

上記実施形態において、更に具体的に構成を記載すると、少なくともいくつかの実施形態における抄紙用織物（１０，２０）は、前記完全組織が、１６本の前記経糸と、１６本の前記製紙面側緯糸と、８本の前記走行面側緯糸とを含み、前記経糸のそれぞれの前記平織部（１４）は、６本の前記製紙面側緯糸を含み、任意の前記経糸の前記平織部の前記一方の端部を構成する前記製紙面側緯糸は、前記任意の前記経糸の２本隣の前記経糸の前記平織部の前記他方の端部を構成する前記製紙面側緯糸と隣り合うことを特徴とする。また、少なくともいくつかの実施形態における抄紙用織物（３０，４０）が、前記完全組織は、１６本の前記経糸と、２４本の前記製紙面側緯糸と、８本又は１６本の前記走行面側緯糸とを含み、順に並べたときに奇数番号となる前記経糸及び偶数番号となる前記経糸の一方のそれぞれの前記平織部（３１ａ）は、８本の前記製紙面側緯糸を含み、前記奇数番号となる前記経糸及び前記偶数番号となる前記経糸の他方のそれぞれの前記平織部（３１ｂ）は、１０本の前記製紙面側緯糸を含み、任意の前記経糸の前記平織部の前記一方の端部を構成する前記製紙面側緯糸は、前記任意の前記経糸の１本隣又は３本隣の前記経糸の前記平織部の前記他方の端部を構成する前記製紙面側緯糸と隣り合うことを特徴とする。また、少なくともいくつかの実施形態における抄紙用織物（５０）が、前記完全組織は、１６本の前記経糸と、２４本の前記製紙面側緯糸と、４本の前記走行面側緯糸とを含み、前記経糸のそれぞれの前記平織部（３１）は、８本の前記製紙面側緯糸を含む第１平織部（３１ａ）、又は１０本の前記製紙面側緯糸を含む第２平織部（３１ｂ）からなり、前記第１平織部を有する前記経糸の２本隣の前記経糸は、前記第２平織部を有し、任意の前記経糸の前記平織部の前記一方の端部を構成する前記製紙面側緯糸は、前記任意の前記経糸の２本隣の前記経糸の前記平織部の前記他方の端部を構成する前記製紙面側緯糸と隣り合うことを特徴とする。また、少なくともいくつかの実施形態における抄紙用織物（６０，７０）が、前記完全組織は、１６本の前記経糸と、４８本の前記製紙面側緯糸と、１６本の前記走行面側緯糸とを含み、前記経糸のそれぞれの前記平織部（６１）は、８本の前記製紙面側緯糸を含む第１平織部（６１ａ）と、１０本の前記製紙面側緯糸を含み、前記第１平織部と離れて配置された第２平織部（６１ｂ）とを含み、任意の前記経糸の前記第１平織部の前記一側の端部は、前記任意の前記経糸の１本隣、２本隣、及び３本隣のいずれかの前記経糸の前記第２平織部の前記他側の端部を構成する前記製紙面側緯糸と隣り合い、任意の前記経糸の前記第２平織部の前記一側の端部は、前記任意の前記経糸の１本隣、２本隣、及び３本隣のいずれかの前記経糸の前記第１平織部の前記他側の端部を構成する前記製紙面側緯糸と隣り合うことを特徴とする。

以上の構成によれば、抄紙用織物において、製造される紙に大きな緯マークが発生することを防止し、紙面性を向上させることができる。

従来技術に係る抄紙用織物を製紙面側から見た説明図 従来技術に係る抄紙用織物を経方向から見た模式的断面図 従来技術に係る抄紙用織物の平織部を有する部分を緯方向から見た模式的断面図 第１実施形態に係る抄紙用織物を製紙面側から見た説明図 第１実施形態に係る抄紙用織物を経方向から見た模式的断面図 第１実施形態の変形例に係る抄紙用織物を製紙面側から見た説明図 第２実施形態に係る抄紙用織物を製紙面側から見た説明図 第２実施形態の第１変形例に係る抄紙用織物を製紙面側から見た説明図 第２実施形態の第２変形例に係る抄紙用織物を製紙面側から見た説明図 第３実施形態に係る抄紙用織物を製紙面側から見た説明図 第３実施形態の変形例に係る抄紙用織物を製紙面側から見た説明図

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。以下の各実施形態に係る抄紙用織物は、抄紙機のワイヤーパート（ウェットパート）において、紙料（液）から湿紙を形成するためのワイヤーとして使用されるものである。抄紙機に取り付けられた抄紙用織物は、無端のベルト状の形状となるが、以下の説明においては、便宜上、製紙面側を上方、走行面側を下方とし、緯糸Ｎｏ．の小さい緯糸の存在する側（製紙面側から見た説明図の上方）を前方、緯糸Ｎｏ．の大きい緯糸の存在する側（同図の下方）を後方とし、経糸Ｎｏ．の小さい経糸が存在する側（同図の右方）を右方、経糸Ｎｏ．の大きい経糸が存在する側（同図の左方）を左方とする。

≪第１実施形態≫
図４及び図５は、第１実施形態に係る抄紙用織物１０を製紙面側から見た模式的平面図及び経方向から見た模式的断面図である。抄紙用織物１０は、抄紙機のロールに掛け渡され、ロールの回転に応じて走行する。抄紙用織物１０の紙料及び湿紙と接触する面を製紙面、製紙面と相反する側の面を走行面という。抄紙用織物１０の製紙面上には、紙料が載せられ、脱水によって湿紙が形成される。

抄紙用織物１０は、製紙面側緯糸１１と、走行面側緯糸１２と、両者に織り込まれた経糸１３とを有する。織り込まれる糸の繰り返しパターンの最小単位である完全組織には、１６本の製紙面側緯糸１１と、８本の走行面側緯糸１２と、１６本の経糸１３とが含まれる。

完全組織において、経糸１３のそれぞれは、製紙面側緯糸１１の上方（製紙面側）を通過し、その隣の製紙面側緯糸１１の下方（走行面側）を通過する平織り組織を連続して３つ備えた平織部１４を１つ有し、１箇所で走行面側緯糸１２の１本の下方（走行面側）を通過する。経糸１３は、平織部１４においては、走行面側緯糸１２を織り込まず、走行面側緯糸１２の上方を通過している。例えば、図４に示す経糸Ｎｏ．１'の経糸１３（以下、「経糸Ｎｏ．ｎ'の経糸１３」を「経糸Ｎｏ．ｎ'」と記す）は、製紙面側緯糸Ｎｏ．４Ｔ〜９Ｔの６本の製紙面側緯糸１１（以下、「製紙面側緯糸Ｎｏ．ｎＴの製紙面側緯糸１１」を「製紙面側緯糸Ｎｏ．ｎＴ」と記す）を織り込んで平織部１４を形成し、走行面側緯糸Ｎｏ．８Ｂの走行面側緯糸１２（以下、「走行面側緯糸Ｎｏ．ｎＢの走行面側緯糸１２」を「走行面側緯糸Ｎｏ．ｎＢ」と記す）を下方から織り込み、その他の部分では、製紙面側緯糸１１と走行面側緯糸１２との間を通っている。ここで、上記の「平織り組織」は、前方に配置された製紙面側緯糸１１の上方を通過し、その後方に隣接する製紙面側緯糸１１の下方を通過するものとして、平織部１４に該当する製紙面側緯糸１１のＮｏ．を記載した（なお、上記の「平織り組織」を後方から前方に向かう経糸１３の織り込み方と捉えれば、経糸Ｎｏ．１'の平織部１４を形成する製紙面側緯糸１１は製紙面側緯糸Ｎｏ．８Ｔ〜３Ｔとなるが、以下の説明において、上記の「平織り組織」を前方から後方に向かう経糸１３の織り込み方と捉えた場合の製紙面側緯糸Ｎｏ．を記載する）。

抄紙用織物１０において、例えば、経糸Ｎｏ．１'の平織部１４の後方の端部を形成する製紙面側緯糸Ｎｏ．９Ｔは、経糸Ｎｏ．３'（経糸Ｎｏ．１'の左方に２本隣の経糸１３）の平織部１４の前方の端部を形成する製紙面側緯糸Ｎｏ．１０Ｔに隣接する。経糸Ｎｏ．３'の平織部１４と経糸Ｎｏ．５'の平織部１４との関係についても同様であり、この関係は、任意の経糸１３の平織部１４とその左方の２本隣に位置する経糸１３の平織部１４とに当てはまる。従って、図４中に「○」印で示すように、経糸Ｎｏ．１'，３'，５'，７'，９'，１１'，１３'及び１５'において、平織部１４は、前方から後方に向かって、左方へ２本隣の経糸１３にずれながら、連続して形成される。このようにして、全体として連続する平織りが形成される。経糸Ｎｏ．２'，４'，６'，８'，１０'，１２'，１４'及び１６'においても同様であり、別の平織りの連続が形成される。

各々の製紙面側緯糸１１に着目して、平織部１４を説明する。図４及び図５に示すように、例えば、製紙面側緯糸Ｎｏ．３Ｔは、経糸Ｎｏ．４'，５'，８'，１１'，１４'及び１５'の６本の経糸１３と平織部１４を形成している（経糸Ｎｏ．１'は、本明細書における平織部１４の定義では、製紙面側緯糸Ｎｏ．３Ｔと平織部１４を形成していない）。他の製紙面側緯糸１１も６本の経糸１３と平織部１４を形成している。このように、完全組織において、任意の１本の製紙面側緯糸１１が平織部１４を形成するように織り込む経糸１３の本数は、完全組織を構成する経糸１３の総本数である１６本の１／２の８本よりも少ない。このような構成をとることにより、製紙面側の表面において平織部１４の割合が過大になることが防止される。平織部１４は、経糸１３が製紙面側緯糸１１の上下を１本ずつ交互に通るため、紙面性は高いが、通気性及び脱水性に劣る。従って、上記の構成をとることにより、所望の通気性及び脱水性を確保している。

抄紙用織物１０は、製紙面側の表面で紙料や湿紙を保持する。紙料や湿紙に接触するのは、製紙面側緯糸１１及び経糸１３である。製紙面側緯糸１１を直接支持するのは経糸１３であるため、製紙面側緯糸１１において、紙料や湿紙を最も大きく支持するのは、経糸１３が織り込まれた平織部１４である。特に、前後の両隣の製紙面側緯糸１１の上方に経糸１３が配置され、自身の下方に経糸１３が配置された製紙面側緯糸１１の支持力が大きくなる。例えば、経糸Ｎｏ．１'を織り込んだ製紙面側緯糸１１を見ると、製紙面側緯糸Ｎｏ．５Ｔ及び７Ｔの支持力が大きい。平織部１４は、経糸Ｎｏ．１'を織り込んだ６本の製紙面側緯糸Ｎｏ．４Ｔ〜９Ｔによって構成されるが、支持力の大きい緯糸Ｎｏ．５Ｔ及び７Ｔの製紙面側緯糸１１は、経糸１３が自身の下方を通る製紙面側緯糸１１の内、平織部１４に含まれる製紙面側緯糸１１から平織部１４の端部に該当するもの（製紙面側緯糸Ｎｏ．９Ｔ）を除いたものである。換言すると、経糸Ｎｏ．１'に沿った位置においては支持力の大きい製紙面側緯糸Ｎｏ．５Ｔ及び７Ｔは、平織部１４において経糸１３が製紙面側緯糸１１の上方を通過する２つの製紙面側緯糸Ｎｏ．４Ｔ及び８Ｔの間において、経糸１３の上方を通過している。図４に示すように、他の経糸１３と製紙面側緯糸１１との間にも同様の関係が成り立つ。この関係を製紙面側緯糸１１に沿った方向から見ると、任意の製紙面側緯糸１１は、対応する２つの経糸１３に沿った位置で支持力が大きくなる。例えば、製紙面側緯糸Ｎｏ．５Ｔは、経糸Ｎｏ．１'に沿った位置以外にも、それぞれ、経糸Ｎｏ．１１'に沿った位置で支持力が大きくなり、製紙面側緯糸Ｎｏ．７Ｔは、経糸Ｎｏ．１'に沿った位置以外にも、経糸Ｎｏ．７'に沿った位置で支持力が大きくなる。従って、全ての製紙面側緯糸１１において、相対的に大きな支持力を発揮する部分は、各々の平織部１４の一部分であって、そのような部分は、すべての製紙面側緯糸１１に含まれ、抄紙用織物１０の全体にバランスよく配置される。従って、大きな緯マークが製造される紙に付かず、紙面性が向上する。

このような関係を凹み部分１５という観点から説明する。凹み部分１５は、図４に薄いドットパターンで示した部分であり、その前後の部分に比べて相対的に紙料や湿紙を支える支持力が弱い部分である。本実施形態における各々の凹み部分１５は、従来技術に関して図３で示した凹み部分６と同様の原因から生じるものであり、前方から後方に向かう平織りの連続が、任意の経糸１３の平織部１４から、左方に２本隣の経糸１３の平織部１４に切り替わる部分に生じる。例えば、製紙面側緯糸Ｎｏ．９Ｔに着目すると、経糸Ｎｏ．１'と経糸Ｎｏ．３'との間に凹み部分１５が生じており、その他の部分には凹み部分１５は生じていない。さらに、製紙面側緯糸Ｎｏ．９Ｔは、経糸Ｎｏ．７'及び１３'に沿った位置で、平織部１４の支持力が相対的に強い部分に相当する。このように、製紙面側緯糸Ｎｏ．９Ｔに凹み部分１５が形成されるのは、緯方向の全体に渡ってではなく、１６本の経糸１３の内、経糸Ｎｏ．１'と経糸Ｎｏ．３'との間の部分のみであるため、大きな緯マークが製造される紙に付くことが抑制される。図４に示すように、他の製紙面側緯糸１１でも同様である。さらに、経方向においても凹み部分１５は、分散して配置されているため、製造される紙において、比較的短い緯マークが経方向の短い区間に集中することが防止され、マークが目立たない。

走行面側緯糸１２の直径は、製紙面側緯糸１１の直径より大きいことが好ましい。全体として平織りの連続を形成する奇数Ｎｏ．の経糸１３は、平織部１４の後端の製紙面側緯糸１１から６〜７つ後方の製紙面側緯糸１１に最も近接している走行面側緯糸１２を下方から織り込んでいる。別の平織りの連続を形成する偶数Ｎｏ．の経糸１３では、平織部１４の後端の製紙面側緯糸１１から３〜４つ後方の製紙面側緯糸１１に最も近接している走行面側緯糸１２を下方から織り込んでいる。そのため、奇数Ｎｏ．の経糸１３とその左方に隣接する偶数Ｎｏ．の経糸１３とが、同じ走行面側緯糸１２の１本を織り込んでいる。また、各々の走行面側緯糸１２は、完全組織において、１本の経糸１３によって１回のみ織り込まれている。

製紙面側緯糸１１、走行面側緯糸１２及び経糸１３の形態は特に限定されないが、モノフィラメントの単糸及び撚糸を用いることができ、特に単糸を用いることが好ましい。更に、各糸は捲縮加工や嵩高加工等を施した加工糸でもよく、非加工糸であってもよい。これらのなかでは非加工糸が好ましい。

製紙面側緯糸１１、走行面側緯糸１２及び経糸１３を構成する材料は特に限定されないが、ポリアミド樹脂及びポリエステル樹脂が好ましい。ポリアミド系樹脂は、脂肪族ポリアミド樹脂が好ましく、更には、ナイロンが好ましい。ナイロンとしては、ナイロン６６、ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン１１、ナイロン６１０、ナイロン６１２等が挙げられる。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。ポリエステル系樹脂は、ジカルボン酸とグリコールとからなるポリエステルであれば特にその種類に限定されず、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート等であってよい。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また、製紙面側緯糸１１、走行面側緯糸１２及び経糸１３は、互いに同一材料から構成されても、異なる材料から構成されてもよい。また、各糸は、各々単一材質で構成されていてもよく、材質が異なる２種以上の材質で構成されていてもよい。更に、各糸には、無機フィラー及び／又は有機フィラーが含有されていてもよい。

＜第１実施形態の変形例＞
次に、図６を参照して、第１実施形態の変形例に係る抄紙用織物２０について説明する。説明に当たって、上記の実施形態と異なる部分のみ説明する。

抄紙用織物２０は、製紙面側緯糸１１と経糸１３との織り込み方は上記実施形態と同じであるが、走行面側緯糸１２と経糸１３との織り込み方が上記の実施形態と異なる。全体として平織りの連続を形成する奇数Ｎｏ．の経糸１３では、平織部１４の後端の製紙面側緯糸１１から３〜４つ後方の製紙面側緯糸１１に最も近接している走行面側緯糸１２を下方から織り込んでいる。別の平織りの連続を形成する偶数Ｎｏ．の経糸１３では、平織部１４の後端の製紙面側緯糸１１から６〜７つ後方の製紙面側緯糸１１に最も近接している走行面側緯糸１２を下方から織り込んでいる。そのため、奇数Ｎｏ．の経糸１３とその右方の３本隣に配置された偶数Ｎｏ．の経糸１３とが、同じ走行面側緯糸１２の１本を織り込んでいる。なお、各々の走行面側緯糸１２が、完全組織において、１本の経糸１３によって１回のみ織り込まれている点は、上記実施形態と同様である。

≪第２実施形態≫
次に、図７を参照して、第２実施形態に係る抄紙用織物３０について説明する。抄紙用織物３０の完全組織には、２４本の製紙面側緯糸１１と、８本の走行面側緯糸１２と、１６本の経糸１３とが含まれる。

完全組織において、奇数Ｎｏ．の経糸１３のそれぞれは、平織り組織を連続して４つ備えた第１平織部３１ａを１つ有し、偶数Ｎｏ．の経糸１３のそれぞれは、平織り組織を連続して５つ備えた第２平織部３１ｂを１つ有する（以下、「第１平織部３１ａ」及び「第２平織部３１ｂ」を総称する場合は、単に「平織部３１」と記す）。いずれの経糸１３も、１箇所で走行面側緯糸１２の１本の下方（走行面側）を通過する。なお、経糸１３は、平織部３１においては、走行面側緯糸１２を織り込まず、走行面側緯糸１２の上方を通過している。経糸１３は、その他の部分では、製紙面側緯糸１１と走行面側緯糸１２との間を通っている。例えば、経糸Ｎｏ．１'は、８本の製紙面側緯糸Ｎｏ．１Ｔ〜８Ｔを織り込んで第１平織部３１ａを形成し、１本の走行面側緯糸Ｎｏ．５Ｂを下方から織り込み、その他の部分では、製紙面側緯糸１１と走行面側緯糸１２との間を通っている。また、経糸Ｎｏ．４'は、１０本の製紙面側緯糸Ｎｏ．９Ｔ〜１８Ｔを織り込んで平織部３１ｂを形成し、１本の走行面側緯糸Ｎｏ．８Ｂを下方から織り込み、その他の部分では、製紙面側緯糸１１と走行面側緯糸１２との間を通っている。

図７中の「○」印で示すように、抄紙用織物３０において、経糸Ｎｏ．１'，４'，５'，８'，９'，１２'，１３'及び１６'において、平織部３１が前方から後方に向かうにつれ、左方へずれながら、連続している。左方へのずれは、３本隣の経糸１３へのずれと１本隣の経糸１３へのずれとが交互に現れる。このようにして、全体として連続する平織りが形成される。具体的には、経糸Ｎｏ．１'の平織部３１の後方の端部を形成する製紙面側緯糸Ｎｏ．８Ｔは、経糸Ｎｏ．４'（経糸Ｎｏ．１'の左方に３本隣の経糸１３）の平織部３１の前方の端部を形成する製紙面側緯糸Ｎｏ．９Ｔに隣接する。そして、経糸Ｎｏ．４'の平織部３１における後方の端部を形成する製紙面側緯糸Ｎｏ．１８Ｔは、経糸Ｎｏ．５'（経糸Ｎｏ．４'の左方に１本隣の経糸１３）の平織部３１における前方の端部を形成する製紙面側緯糸Ｎｏ．１９Ｔに隣接する。このような関係が、上記の他の経糸１３間にも成立している。同様に、経糸Ｎｏ．２'，３'，６'，７'，１０'，１１'，１４'及び１５'によっても、別の平織りの連続が形成される。

第２実施形態に係る抄紙用織物３０においても、完全組織において、任意の１本の製紙面側緯糸１１が平織部３１を形成するように織り込む経糸１３の本数は、完全組織を構成する経糸１３の総本数である１６本の１／２の８本よりも少ない。例えば、製紙面側緯糸Ｎｏ．３Ｔは、６本の経糸Ｎｏ．１'，３'，８'，１０'，１２'及び１４'の６本と平織部３１を形成している。

平織部３１を構成するとともに経糸１３が自身の下方を通過する製紙面側緯糸１１は、平織部３１の後方の端部を構成するものを除いて、紙料や湿紙を支持する支持力が高く、このような箇所は、各々の製紙面側緯糸１１に２箇所又は３箇所あり、抄紙用織物３０の全体にバランスよく配置される。従って、大きな緯マークが製造される紙に付かず、紙面性が向上する。例えば、製紙面側緯糸Ｎｏ．４Ｔでは、経糸Ｎｏ．１'，８'及び１２'を織り込む箇所で支持力が大きく、製紙面側緯糸Ｎｏ．５Ｔでは、経糸Ｎｏ．１０'及び１５'を織り込む箇所で支持力が大きい。

図７において薄いドットパターンで示すように、その前後の部分に比べて相対的に紙料や湿紙を支える支持力が小さい凹み部分３２は、全体として連続する平織りにおいて、任意の経糸１３の平織部３１からその左方に１本隣又は３本隣の経糸１３の平織部３１に切り替わる部分に生じている。１本隣に切り替わる部分では、経糸２本分の凹み部分３２（例えば、製紙面側緯糸Ｎｏ．６Ｔと経糸Ｎｏ．１２'及び１３'とが交差する部分）が形成され、３本隣に切り替わる部分では、経糸４本分の凹み部分３２（例えば、製紙面側緯糸Ｎｏ．２Ｔと経糸Ｎｏ．５'〜８'とが交差する部分）が形成される。完全組織において、各々の製紙面側緯糸１１の凹み部分３２は、１箇所であるため、大きな緯マークが製造される紙に付くことは抑制される。さらに、経方向においても凹み部分３２は、分散して配置されているため、製造される紙において、比較的短い緯マークが経方向の短い区間に集中することが防止され、マークが目立たない。

経糸１３と走行面側緯糸１２との織り込みにおいて、経糸１３に着目すると、（ａ）経糸Ｎｏ．１'，５'，９'及び１３'（第１平織部３１ａを有し、一方の平織りの連続を形成する経糸１３）は、平織部３１ａの後端の製紙面側緯糸１１から６〜７本後方の製紙面側緯糸１１に最も近接している走行面側緯糸１２を下方から織り込み、（ｂ）経糸Ｎｏ．４'，８'，１２'及び１６'（第２平織部３１ｂを有し、一方の平織りの連続を形成する経糸１３）は、平織部３１ａの後端の製紙面側緯糸１１から５〜６本後方の製紙面側緯糸１１に最も近接している走行面側緯糸１２を下方から織り込み、（ｃ）経糸Ｎｏ．３'，７'，１１'及び１５'（第１平織部３１ａを有し、他方の平織りの連続を形成する経糸１３）は、平織部３１ａの後端の製紙面側緯糸１１から９〜１０本後方の製紙面側緯糸１１に最も近接している走行面側緯糸１２を下方から織り込み、（ｄ）経糸Ｎｏ．２'，６'，１０'及び１４'（第２平織部３１ｂを有し、他方の平織りの連続を形成する経糸１３）は、平織部３１ａの後端の製紙面側緯糸１１から８〜９本後方の製紙面側緯糸１１に最も近接している走行面側緯糸１２を下方から織り込む。また、走行面側緯糸１２に着目すると、各々の走行面側緯糸１２は、互いに２本隣に位置する２本の経糸１３を１本ずつ織り込んでいる。

＜第２実施形態の第１変形例＞
次に、図８を参照して、第２実施形態の第１変形例に係る抄紙用織物４０について説明する。説明に当たって、第２実施形態に係る抄紙用織物３０と異なる部分のみ説明する。抄紙用織物４０は、走行面側緯糸１２の本数とその織り込み方が第２実施形態と異なる。抄紙用織物４０の完全組織には、１６本の走行面側緯糸１２が含まれる。

各々の経糸１３は、２箇所で、１本の走行面側緯糸１２下方から織り込む。各々の走行面側緯糸１２は、互いに３本隣に位置する２本の経糸１３を１本ずつ織り込んでいる。

＜第２実施形態の第２変形例＞
次に、図９を参照して、第２実施形態の第１変形例に係る抄紙用織物５０について説明する。説明に当たって、第２実施形態に係る抄紙用織物３０と異なる部分のみ説明する。抄紙用織物５０は、一部の経糸１３と製紙面側緯糸１２との織り込み方が変わり、平織りの連続を形成する経糸１３の組み合わせが第２実施形態と異なるとともに、走行面側緯糸１２の本数及び織り込み方が第２実施形態と異なる。

図９中の「○」印で示すように、抄紙用織物５０において、奇数Ｎｏ．の経糸１３によって全体として連続する平織りが形成される。偶数Ｎｏ．の経糸１３によっても、別の平織りの連続が形成される。
図９において薄いドットパターンで示すように、凹み部分３２は、全体として連続する平織りにおいて、任意の経糸１３の平織部３１からその左方に２本隣の経糸１３の平織部３１に切り替わる部分に生じている。その結果、第２実施形態と同様に、平織りの連続においては、第１平織部３１ａと第２平織部３１ｂとが交互に現れる。また、全ての凹み部分３２は、経糸３本分の長さとなる。形成される凹み部分３２が全体に分散される点は、第２実施形態と同様である。

完全組織には、４本の走行面側緯糸１２が含まれる。走行面側緯糸１２の各々が、１箇所で２本の経糸１３を連続して織り込み、２箇所で経糸１３を１本ずつ織り込む。

≪第３実施形態≫
次に、図１０を参照して、第３実施形態に係る抄紙用織物６０について説明する。抄紙用織物６０の完全組織には、４８本の製紙面側緯糸１１と、１６本の走行面側緯糸１２と、１６本の経糸１３とが含まれる。

完全組織において、各々の経糸１３は、平織り組織を連続して４つ備えた１つの第１平織部６１ａと、平織り組織を連続して５つ備えた１つの第２平織部６１ｂとを有する（以下、「第１平織部６１ａ」及び「第２平織部６１ｂ」を総称する場合は、単に「平織部６１」と記す）。経糸Ｎｏ．１'〜４'及び９'〜１２'は、第１平織部６１ａの後端を構成する製紙面側緯糸１１から後方に４本目の製紙面側緯糸１２が第２平織部６１ｂの前端を構成している。経糸Ｎｏ．５'〜８'及び１３'〜１６'は、第１平織部６１ａの前端を構成する製紙面側緯糸１１から前方に４本目の製紙面側緯糸１２が第２平織部６１ｂの後端を構成している。いずれの経糸１３も、４箇所で走行面側緯糸１２の１本の下方を通過する。なお、経糸１３は、平織部６１においては、走行面側緯糸１２を織り込まず、走行面側緯糸１２の上方を通過している。経糸１３は、その他の部分では、製紙面側緯糸１１と走行面側緯糸１２との間を通っている。例えば、経糸Ｎｏ．１'の経糸１３は、８本の製紙面側緯糸Ｎｏ．１Ｔ〜８Ｔを織り込んで第１平織部６１ａを形成し、１０本の製紙面側緯糸Ｎｏ．１２Ｔ〜２１Ｔを織り込んで第２平織部６１ｂを形成し、４本の走行面側緯糸Ｎｏ．８Ｂ，１０Ｂ，１２Ｂ，１４Ｂを下方から織り込み、その他の部分では、製紙面側緯糸１１と走行面側緯糸１２との間を通っている。また、経糸Ｎｏ．５'の経糸１３は、８本の製紙面側緯糸Ｎｏ．１９Ｔ〜２６Ｔを織り込んで第１平織部６１ａを形成し、１０本の製紙面側緯糸Ｎｏ．６Ｔ〜１５Ｔを織り込んで第２平織部６１ｂを形成し、４本の走行面側緯糸Ｎｏ．１Ｂ，１１Ｂ，１３Ｂ，１５Ｂを下方から織り込み、その他の部分では、製紙面側緯糸１１と走行面側緯糸１２との間を通っている。

抄紙用織物６０では、１６本の経糸１３によって、２つの平織りの連続が形成される。その１つは、図１０中の「○」印及び「◎」で示すように、経糸Ｎｏ．１'の第１平織部６１ａ、その左方に２本隣の経糸Ｎｏ．３'の第２平織部６１ｂ、その左方に２本隣の経糸Ｎｏ．５'の第１平織部６１ａ、その左方に３本隣の経糸Ｎｏ．８'の第２平織部６１ｂ、その左方に１本隣の経糸Ｎｏ．９'の第１平織部６１ａ、その左方に２本隣の経糸Ｎｏ．１１'の第２平織部６１ｂ、その左方に３本隣の経糸Ｎｏ．１４'の第１平織部６１ａ、その左方に１本隣の経糸Ｎｏ．１５'の第２平織部６１ｂ、その左方に３本隣に経糸Ｎｏ．２'の第１平織部６１ａ、その左方に２本隣の経糸Ｎｏ．４'の第２平織部６１ｂ、その左方に２本隣の経糸Ｎｏ．６'の第１平織部６１ａ、その左方に１本隣の経糸Ｎｏ．７'の第２平織部６１ｂ、その左方に３本隣の経糸Ｎｏ．１０'の第１平織部６１ａ、その左方に２本隣の経糸Ｎｏ．１２'の第２平織部６１ｂ、その左方に１本隣の経糸Ｎｏ．１３'の第１平織部６１ａ、その左方に３本隣の経糸Ｎｏ．１６'の第２平織部６１ｂで構成され、その後、その左方に１本隣の経糸Ｎｏ．１'の第１平織部６１ａ（最初に記載したものより完全組織で左方に２つ分、後方に３つ分ずれたもの）へと続く。また、別の１つは、経糸Ｎｏ．３'の第１平織部６１ａ、その左方に２本隣の経糸Ｎｏ．５'の第２平織部６１ｂ、その左方に２本隣の経糸Ｎｏ．７'の第１平織部６１ａ、その左方に３本隣の経糸Ｎｏ．１０'の第２平織部６１ｂ、その左方に１本隣の経糸Ｎｏ．１１'の第１平織部６１ａ、その左方に３本隣の経糸Ｎｏ．１４'の第２平織部６１ｂ、その左方に２本隣の経糸Ｎｏ．１６'の第１平織部６１ａ、その左方に１本隣の経糸Ｎｏ．１'の第２平織部６１ｂ、その左方に３本隣に経糸Ｎｏ．４'の第１平織部６１ａ、その左方に２本隣の経糸Ｎｏ．６'の第２平織部６１ｂ、その左方に２本隣の経糸Ｎｏ．８'の第１平織部６１ａ、その左方に１本隣の経糸Ｎｏ．９'の第２平織部６１ｂ、その左方に３本隣の経糸Ｎｏ．１２'の第１平織部６１ａ、その左方に１本隣の経糸Ｎｏ．１３'の第２平織部６１ｂ、その左方に２本隣の経糸Ｎｏ．１５'の第１平織部６１ａ、その左方に３本隣の経糸Ｎｏ．２'の第２平織部６１ｂで構成される。

第３実施形態に係る抄紙用織物６０においても、完全組織において、任意の１本の製紙面側緯糸１１が平織部３１を形成するように織り込む経糸１３の本数は、完全組織を構成する経糸１３の総本数である１６本の１／２の８本よりも少ない。例えば、製紙面側緯糸Ｎｏ．３Ｔは、６本の経糸Ｎｏ．１'，３'，７'，９'，１１'及び１４'と平織部３１を形成している。

平織部６１を構成するとともに経糸１３が自身の下方を通過する製紙面側緯糸１１は、平織部６１の後方の端部を構成するものを除いて、紙料や湿紙を支持する支持力が高く、このような箇所は、各々の製紙面側緯糸１１に２箇所又は３箇所あり、抄紙用織物３０の全体にバランスよく配置される。従って、大きな緯マークが製造される紙に付かず、紙面性が向上する。例えば、製紙面側緯糸Ｎｏ．４Ｔでは、経糸Ｎｏ．１'，７'及び１１'を織り込む箇所で支持力が大きく、製紙面側緯糸Ｎｏ．５Ｔでは、経糸Ｎｏ．９'及び１６'を織り込む箇所で支持力が大きい。

図１０において薄いドットパターンで示すように、その前後の部分に比べて相対的に紙料や湿紙を支える支持力が小さい凹み部分６２は、全体として連続する平織りにおいて、任意の経糸１３の平織部６１からその左方に１本〜３本隣の経糸１３の平織部６１に切り替わる部分に生じている。１本隣に切り替わる部分では、経糸２本分の凹み部分６２が形成され、２本隣に切り替わる部分では、経糸３本分の凹み部分６２が形成され、３本隣に切り替わる部分では、経糸４本分の凹み部分６２が形成される。完全組織において、各々の製紙面側緯糸１１の凹み部分６２は、１箇所であるため、大きな緯マークが製造される紙に付くことが抑制される。さらに、経方向においても凹み部分６２は、分散して配置されているため、製造される紙において、比較的短い緯マークが経方向の短い区間に集中することが防止され、マークが目立たない。

経糸１３と走行面側緯糸１２との織り込みを経糸１３に着目すると、平織部６１ａの下方に位置する２本と平織部６１ｂの下方に位置する３本と平織部６１ａと平織部６１ｂの間の１本と平織部６１ａの前１本と平織部６１ｂの後ろの１本の走行面側緯糸１２は、経糸１３を織り込まないが、他の部分では、平織り状に経糸１３が走行面側緯糸１２に織り込まれている。各々の走行面側緯糸１２は、一部を除いて４箇所で１本の経糸１３を織り込んでおり、一部の走行面側緯糸１２（走行面側緯糸Ｎｏ．９Ｂ及び１３Ｂ）は、１箇所で２本の経糸１３を連続して織り込み、かつ２箇所で経糸１３を１本織り込んでいる。

＜第３実施形態の変形例＞
次に、図１１を参照して、第３実施形態の変形例に係る抄紙用織物７０について説明する。説明に当たって、第３実施形態に係る抄紙用織物６０と異なる部分のみ説明する。抄紙用織物７０は、走行面側緯糸１２の織り込み方が第２実施形態に係る抄紙用織物６０と異なる。各々の経糸１３は、２箇所で、１本の走行面側緯糸１２を下方から織り込む。各々の走行面側緯糸１２は、互いに２本隣に位置する２本の経糸１３のそれぞれを１本ずつ下方から織り込んでいる。

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。各実施形態の左右を逆にするように経糸と緯糸とを織り込んでもよい。また、走行面側緯糸の本数や、織り込む位置及び数、織り込み方を変更してもよい。また、平織部の配置を変更して、連続する平織りの構成を変更してもよい。完全組織における平織部の個数を３つ以上にしてもよく、平織部を６つ以上の平織り組織から構成してもよい。

１０,２０，３０，４０，５０，６０，７０：抄紙用織物
１１：製紙面側緯糸
１２：走行面側緯糸
１３：経糸
１４，３１，６１：平織部
１５，３２，６２：凹み部分

Claims (6)

1. 製紙面側緯糸及び走行面側緯糸と、前記製紙面側緯糸及び前記走行面側緯糸に織り込まれた経糸とを有する抄紙用織物であって、
   複数の前記製紙面側緯糸、複数の前記走行面側緯糸、及び複数の前記経糸によって繰り返しパターンの最小単位である完全組織が形成され、
   前記完全組織において、前記経糸のそれぞれは、前記製紙面側緯糸の製紙面側を通過し、その隣の前記製紙面側緯糸の走行面側かつ前記走行面側緯糸の製紙面側を通過する平織り組織を連続して少なくとも３つ以上備えた平織部を少なくとも１つ有すると共に、前記走行面側緯糸の少なくとも１つの走行面側を通過し、
   任意の前記経糸の前記平織部の前記経糸の延在方向における一方の端部を構成する前記製紙面側緯糸の前記平織部と相反する側における１本隣の前記製紙面側緯糸は、前記任意の前記経糸の１本隣、２本隣、及び３本隣のいずれかの前記経糸の前記平織部の前記経糸の延在方向における他方の端部を構成し、
   前記完全組織の前記製紙面側緯糸の全ては、少なくとも１箇所において、前記平織部の１つにおいて前記経糸が前記製紙面側緯糸の製紙面側を通過する２つの部分の間において、前記経糸の製紙面側を通過することを特徴とする抄紙用織物。
2. 前記完全組織において、１つの前記製紙面側緯糸に織り込まれて前記平織部を構成する前記経糸の本数は、前記完全組織を構成する前記経糸の総数の１／２よりも少ないことを特徴とする請求項１に記載の抄紙用織物。
3. 前記完全組織は、１６本の前記経糸と、１６本の前記製紙面側緯糸と、８本の前記走行面側緯糸とを含み、
   前記経糸のそれぞれの前記平織部は、６本の前記製紙面側緯糸を含み、
   任意の前記経糸の前記平織部の前記一方の端部を構成する前記製紙面側緯糸は、前記任意の前記経糸の２本隣の前記経糸の前記平織部の前記他方の端部を構成する前記製紙面側緯糸と隣り合うことを特徴とする請求項２に記載の抄紙用織物。
4. 前記完全組織は、１６本の前記経糸と、２４本の前記製紙面側緯糸と、８本又は１６本の前記走行面側緯糸とを含み、
   順に並べたときに奇数番号となる前記経糸及び偶数番号となる前記経糸の一方のそれぞれの前記平織部は、８本の前記製紙面側緯糸を含み、
   前記奇数番号となる前記経糸及び前記偶数番号となる前記経糸の他方のそれぞれの前記平織部は、１０本の前記製紙面側緯糸を含み、
   任意の前記経糸の前記平織部の前記一方の端部を構成する前記製紙面側緯糸は、前記任意の前記経糸の１本隣又は３本隣の前記経糸の前記平織部の前記他方の端部を構成する前記製紙面側緯糸と隣り合うことを特徴とする請求項２に記載の抄紙用織物。
5. 前記完全組織は、１６本の前記経糸と、２４本の前記製紙面側緯糸と、４本の前記走行面側緯糸とを含み、
   前記経糸のそれぞれの前記平織部は、８本の前記製紙面側緯糸を含む第１平織部、又は１０本の前記製紙面側緯糸を含む第２平織部からなり、
   前記第１平織部を有する前記経糸の２本隣の前記経糸は、前記第２平織部を有し、
   任意の前記経糸の前記平織部の前記一方の端部を構成する前記製紙面側緯糸は、前記任意の前記経糸の２本隣の前記経糸の前記平織部の前記他方の端部を構成する前記製紙面側緯糸と隣り合うことを特徴とする請求項２に記載の抄紙用織物。
6. 前記完全組織は、１６本の前記経糸と、４８本の前記製紙面側緯糸と、１６本の前記走行面側緯糸とを含み、
   前記経糸のそれぞれの前記平織部は、８本の前記製紙面側緯糸を含む第１平織部と、１０本の前記製紙面側緯糸を含み、前記第１平織部と離れて配置された第２平織部とを含み、
   任意の前記経糸の前記第１平織部の前記一方の端部は、前記任意の前記経糸の１本隣、２本隣、及び３本隣のいずれかの前記経糸の前記第２平織部の前記他方の端部を構成する前記製紙面側緯糸と隣り合い、
   任意の前記経糸の前記第２平織部の前記一方の端部は、前記任意の前記経糸の１本隣、２本隣、及び３本隣のいずれかの前記経糸の前記第１平織部の前記他方の端部を構成する前記製紙面側緯糸と隣り合うことを特徴とする請求項２に記載の抄紙用織物。

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