JP2017145608A - 防音パネル - Google Patents

Abstract

【課題】重機側のフックを取り付けるフック受金具を取り付けやすく、また、取り付けるための構造とすることで景観が損なわれないよう配慮した防音パネルを提供する。【解決手段】本発明の防音パネル１は、所定間隔を空けて設けた複数の支柱２と、これら支柱２の各々の表裏面に対向状に取り付けた壁面部材３Ａ，３Ｂと、これら壁面部材３Ａ，３Ｂの垂直及び水平の各々の方向の両端部に設けて壁面部材３Ａ，３Ｂ間を閉塞する閉塞板部材４と、を備え、垂直方向の閉塞板部材４の水平方向両端部に、吊り上げ金具を係合させるために形成した係合孔５と、壁面部材３の垂直方向及び水平方向の各端部に形成した開口６と、この開口６を開閉する扉部材６Ａと、を有している。【選択図】図１

Description

本発明は、防音パネルを吊り上げる構成に係り、手入れや自作する部材が不要であると共に景観を損なうことのない防音パネルに関する。

工事現場など騒音が発生する現場では、その現場を例えば特許文献１のような防音パネルで覆って騒音を抑制している。

特許文献１の防音パネルは、壁を支えるように並列する状態に立設される複数本の支柱部材と、該支柱部材の間の表面側を閉塞するように平面を縦方向にする姿勢で積み上げる複数枚の表裏一対の防音板材と、支柱部材及び防音板材により形成される空間の上側開口部及び下側開口部を閉塞する閉塞部材と、を備えて、防音板材の間に、支柱部材で区画されて閉塞されている空気層を形成するものである。

特許文献２には、防音パネルを用いた防音ハウスを、移動可能とすると共に移動の際に変形が生じにくくする構造が示されている。

すなわち、特許文献２には、土台に間隔を空けて複数本固定された柱、及び柱に設けられている梁を有した躯体と、躯体に設けられた防音パネルと、土台の下に設けられた複数個の車輪と、躯体及び防音パネルで構成される壁及び天井の一部を構成し、躯体に連結させる第１のブレースと、車輪による躯体の移動方向を長さ方向とする左右両側の土台間を連結して、土台の取付位置は左右両側の土台の対向位置であり、着脱自在である、左右両側の土台間の幅保持用連結部材と、を備えることが記載されている。

防音パネルは、工事現場まで運搬する運搬車に積載する際、及び移動現場において実際に構築する位置に移動する際、吊り上げて行われる。したがって、防音パネルは、吊り上げが可能な構成を有している。本出願人によれば、従来の防音パネルを吊り上げ可能とする構造として次の（１）〜（３）を確認している。

（１）防音パネルの吊り上げる際の上側の面に、表裏を貫通する孔を形成し、この孔の裏面側にナットを溶接して表面側からフック受金具に形成されたボルトを螺着する。

（２）防音パネルの吊り上げる際の上側の面に、表裏を貫通する大幅と小幅が連続した孔を形成して、フック受金具に形成された係合部を孔の大幅部位から挿入して小幅部位で係合する。

（３）防音パネルの吊り上げる際の上側の面に、表裏を貫通する孔を形成すると共に防音パネルの側面の一部に開口を設け、この開口から手を入れて孔の裏面側にナットを配置し、孔の表面側からフック受金具に形成されたボルトを螺着する。

なお、（１）（３）において、フック受金具とは、吊り上げ用の重機に設けたフックを係合するための環状の部位を有した金具を意味する（例えば、マーテック株式会社：フレノ・リンクボルトＡ型）。（２）において、フック受金具とは、環状の部位から径方向に延びた部材を、孔の大幅部位よりやや狭幅で小幅部位より拡幅の鋼板（係合部）を有した金具を意味する。

しかしながら、（１）〜（３）の構造ではそれぞれ次の問題があった。（１）はナットが錆びるため、出荷の際の移動時にはナットの点検や手入れが必要となる。（２）は孔に合う係合部を作成する必要がある、又はそうした孔に合う係合部を有したフック受金具が存在するとしても、係合部を孔に係合するだけなので、安全性に劣る。（３）は開口が常時開状態であるために景観が損なわれる。

特開２０１２−３６６４４号公報 特開２０１４−７０３９７号公報

本発明が解決しようとする課題は、従来の防音パネルの吊り上げに関する（１）の構造は溶接したナットの点検や手入れを必要となる点、（２）の構造は係合部を自作する必要があると共にこの自作部材の安全性が乏しい点、（３）の構造は開口により景観が損なわれるという点、である。

上記課題を解決するため、本発明の防音パネルは、所定間隔を空けて設けた複数の支柱と、これら支柱の各々の表裏面に対向状に取り付けた壁面部材と、これら壁面部材の垂直及び水平の各々の方向の両端部に設けて壁面部材間を閉塞する閉塞板部材と、を備え、垂直方向の閉塞板部材の水平方向両端部に、吊り上げ金具を係合させるために形成した係合孔と、壁面部材の垂直方向及び水平方向の各端部に形成した開口と、この開口を開閉する扉部材と、を有することとした。

本発明の防音パネルは、上記構成により、市販のボルト付のフック受金具を螺着するためのナットを溶接する必要がない。また、例えばボルト付のフック受金具を用いる場合、本発明の防音パネルは、開口を開けてここから手を入れて孔の裏面側にナットを容易に配置することができ、ボルト付フックを螺着後に開口から手を出した後に開口を閉めることができるので、景観を損なうことがない。

さらに、本発明の防音パネルは、取り付けに若干の作業を要する市販のフック受金具も壁面に設けた開口から手を入れることができるので、作業が容易となり、よって市販のフック受金具を幅広く使用可能となる。また、本発明の防音パネルは、前記のように市販のフック受金具を幅広く採用できることで、安全性について、市販品の保証書などで確認できるといった利点もある。

図１は本発明の防音パネルの、（ａ）は正面を、（ｂ）は平面を、（ｃ）は底面を、（ｄ）は正面の右側面を、（ｅ）は正面のＡ−Ａ線断面を、（ｆ）は正面のＢ−Ｂ線断面を、各々示した図である。 図２は本発明の防音パネルの、図１（ｆ）のａ部を拡大した図である。 図３は本発明の防音パネルの、（ａ）は図１（ｅ）のｂ部を拡大した図、（ｂ）は図１（ｅ）のｃ部を拡大した図、である。 図４は本発明の防音パネルの、（ａ）は図１（ｄ）のｄ部を拡大した図、（ｂ）は図１（ｄ）のｅ部を拡大した図、である。 図５は本発明の防音パネルの図１（ａ）のｆ部を拡大した図である。 図６は本発明の実施例で防音パネルに採用したばね蝶番の、（ａ）は正面を、（ｂ）は分解した正面を、各々示す図である。 図７の（ａ）〜（ｃ）は、本発明の防音パネルにフック受金具及びフックを取り付けた状況を説明するための図である。

本発明の防音パネルは、溶接したナットの点検や手入れを必要となる点、係合部を自作する必要があると共にこの自作部材の安全性が乏しい点、開口が常時開状態であるために景観が損なわれるという点を、複数の支柱の各々の表裏面に対向状に取り付けた壁面部材の垂直方向及び水平方向の各端部に形成した開口と、この開口を開閉する扉部材と、壁面部材間を閉塞する垂直方向の閉塞板部材における水平方向両端部に、吊り上げ金具を係合させるために形成した係合孔と、を有した構成とすることで解消した。

また、本発明の防音パネルは、上記構成において、壁面部材の外側面に、扉部材の一辺と開口の一辺とに亘って自然状態で両端が離間するばね蝶番を設けることで、フック受金具を係合させる作業中及び係合時は開口が開状態で、それ以外の時には該開口がばね蝶番により閉状態となるので、扉部材の開閉を操作する必要がなくなり、作業性が向上する。

以下、図１〜図７を参照して本発明の防音パネルの実施例について説明する。１は、本発明の防音パネルであり、次の構成となっている。なお、説明において、防音パネル１に関しては防音パネルを設ける現場の、外部を向く面を外側、内部を向く面を内側と、水平方向を幅方向（右左）と、垂直方向を高さ方向（上下）と、外側面‐内側面の方向を厚み方向と、各々記すこととする。また、図１（ａ）の本発明の防音パネル１の「正面」は、内側としている。

２は、幅方向に所定間隔を空けて複数設けた断面略Ｃ字状（図２参照）の支柱である。３は、支柱２の各々に取り付けた壁面部材であり、本例では支柱２を挟んで外側と内側とに対向するように該支柱２に取り付けている。

なお、壁面部材３は、外側のものを壁面部材３Ａと、内側のものを壁面部材３Ｂと、総称する際には壁面部材３と、それぞれ記すこととする。本例では、図示するように、壁面部材３Ｂはパンチング加工がされたものを採用している。壁面部材３Ｂの高さ方向両端かつ幅方向両端には、壁面部材３の幅方向の連結のための連結孔３ａが形成されている。

４は、壁面部材３の高さ及び幅方向の両端部に設けて壁面部材３Ａ，３Ｂの対向面間の開口を閉塞する閉塞板部材であり、総称する場合には閉塞部材４と、壁面部材３の高さ方向における上開口を閉塞するものは上閉塞部材４Ａと、下開口を閉塞するものは下閉塞部材４Ｂと、また、壁面部材３の幅方向における右開口を閉塞するものは右閉塞部材４Ｃと、左開口を閉塞するものは左閉塞部材４Ｄと、各々記すこととする。

ここで、壁面部材３と閉塞部材４とにより形成される内部空間を、以下、空間Ｐとすることとし、例えば壁面部材３Ａ，３Ｂについて対向する側は空間Ｐ側と、その反対側は被空間Ｐ側、と記すこととする。なお、本例において、この空間Ｐには、グラスウールＧが設けられる。

上閉塞部材４Ａと下閉塞部材４Ｂは、本例では、図４（ａ）（ｂ）において壁面部材３の右側端面を拡大して示すように、壁面部材３Ａの高さ方向の上下端と直交して（例えば折り曲げることで）連続的に形成されている。

上閉塞部材４Ａは、厚み方向の中央部に、位置決凸部４ａが幅方向に直線状に形成されている。一方、下閉塞部材４Ａは、厚み方向の中央部に、前記位置決凸部４ａに対応するように位置決凹部４ｂが幅方向に直線状に形成されている。位置決凸部４ａと位置決凹部４ｂは、壁面部材３を高さ方向に直線状に並設するためのものである。

さらに、上閉塞部材４Ａと下閉塞部材４Ｂは、本例では、図４に拡大して示すように、壁面部材３Ｂ側へ直交状に折り返している。壁面部材３Ｂは、これら上閉塞部材４Ａ及び下閉塞部材４Ｂのそれぞれの前記折り返し部位の空間Ｐ側の面に設けられる。

右閉塞板部材４Ｃと左閉塞部材４Ｄは、図２に示すように、中辺面４ｃを挟んでこの中辺面４ｃの両端に直交した長辺面４ｄと短辺面４ｅが形成された断面形状となっている。

右閉塞板部材４Ｃと左閉塞部材４Ｄの、それぞれの長辺面４ｄは壁面部材３Ａの空間Ｐ側の面に、それぞれの短辺面４ｅは壁面部材３Ｂの空間Ｐ側の面に、それぞれ取り付けられてコーキング剤が充填されている。

右閉塞板部材４Ｃと左閉塞部材４Ｄの中辺面４ｃは、壁面部材３Ａ，３Ｂの幅方向の右開口と左開口を塞いでいる。

５は、上閉塞板部材４Ａにおける幅方向の両端で厚み方向の中央からやや内側寄りに形成したフック受金具Ｆ（図７参照）を係合するための係合孔である。

６は、本例では壁面部材３Ｂの幅方向両端かつ高さ方向両端で上記連結孔３ａより幅方向中央寄りの位置に形成された開口である。本例では、図５に示すように、開口６の空間Ｐ側には扉部材６Ａがばね蝶番６Ｂ（図６）によって開閉自在に設けられている。ばね蝶番６Ｂも本例では、開口６の空間Ｐ側に設けており、扉部材６Ａは空間Ｐ側へ押して開口６を開状態とする。

ばね蝶番６Ｂは、一方と他方の蝶番片６ａ，６ｂの突き合わせ側に形成されたそれぞれの軸孔６ｃ，６ｃに、トーションばね６ｄを設けた軸６ｅを挿通した通常の構成である。トーションばね６ｄは自然状態で両腕が略１８０度に開いており、両腕が各々の蝶番片６ａ，６ｂに接触している。扉部材６Ａは、ばね蝶番６Ｂにより、空間Ｐ側へ押すと開口６が開状態となるが、押すことを停止すると閉状態（トーションばね６ｄの自然状態）に復帰しようとする。

本例では、フック受金具Ｆとして、強度の証明書（保証書）を有したマーテック株式会社製のＢＫロッキングフックを防音パネル１に取り付けた状況について説明する。フック受金具Ｆのトリガーを押し下げてラッチを開けた状態で、該トリガー部分（手でも可）によってばね蝶番６Ｂのトーションばねの付勢力より強い力で扉部材６Ａを空間Ｐ側へ押すと開口６が開状態となり、該トリガー（先端）部分を係合孔５に係合する。

その後、トリガー部分から手を離し、手を開口６から出すと、扉部材６Ａが閉まろうとするが、フック受金具Ｆのトリガー部分だけ開口６が開いたままとなる。このフック受金具Ｆの環状の部位に重機側のフックを係合すると、ラッチがトリガーによりロックされ、吊り上げ可能となる。

防音パネル１を吊り上げて移動し、所定位置に載置した後、フック受金具Ｆを取り外すために、開口６から空間Ｐ内に手を入れると、扉部材６Ａが手が挿入できる分だけ開き、トリガー部分を係合孔５から外し、トリガー部分と共に手を開口６から出すと、ばね蝶番６Ｂにより扉部材６Ａが開口６を閉じる。

上記本例では、扉部材６Ａはばね蝶番６Ｂによって開口６から手を出せば、閉状態となるようにばね蝶番６Ｂを設けたが、これに代えて扉部材６Ａが例えば幅方向にスライドして開閉する構成としてもよい。

１ 防音パネル
２ 支柱
３ 壁面部材
３Ａ 壁面部材
３Ｂ 壁面部材
４ 閉塞板部材
４Ａ 上閉塞板部材
４Ｂ 下閉塞板部材
４Ｃ 右閉塞板部材
４Ｄ 左閉塞板部材
５ 係合孔
６ 開口
６Ａ 扉部材
６Ｂ ばね蝶番

Claims (2)

1. 所定間隔を空けて設けた複数の支柱と、これら支柱の各々の表裏面に対向状に取り付けた壁面部材と、これら壁面部材の垂直及び水平の各々の方向の両端部に設けて壁面部材間を閉塞する閉塞板部材と、を備えた防音パネルにおいて、垂直方向の閉塞板部材の水平方向両端部に、吊り上げ金具を係合させるために形成した係合孔と、壁面部材の垂直方向及び水平方向の各端部に形成した開口と、この開口を開閉する扉部材と、を有したことを特徴とする防音パネル。
2. 壁面部材の外側面に、扉部材の一辺と開口の一辺とに亘って自然状態で両端が離間するばね蝶番を設けたことを特徴とする請求項１記載の防音パネル。

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