JP2017166227A - 外装材の取付具及び建物の外装構造 - Google Patents

Abstract

【課題】当接面の面積を確保し外装材を安定して支持しつつ、当接面によって外装材の裏面に損傷が生じることを抑制できる外装材の取付具及び建物の外装構造を提供する。【解決手段】取付具１０は、固定部１５と、固定部１５から膨出した主膨出部３０と、主膨出部３０に形成され、第１〜４外装材２Ａ１〜２Ａ４のそれぞれの裏面２Ｂと当接する当接面３１と、主膨出部３０の当接面３１よりも突出する支承片１３と、支承片１３に取り付けられる上係止片１１Ｌ、１１Ｒ及び下係止片１２と、固定部１５から膨出し、かつ主膨出部３０の下方に隣接する下膨出部３５と、下膨出部３５から突出する立設片１９と、を備える。主膨出部３０が基準面１５Ｓに対して膨出する第１長さＬ１は、下膨出部３５が基準面１５Ｓに対して膨出する第２長さＬ２よりも大きく設定される。基準面１５Ｓに対して立設片１９の先端までの第３長さＬ３は、第１長さＬ１よりも大きく設定される。【選択図】図７

Description

本発明は外装材の取付具及び建物の外装構造に関する。

特許文献１〜３に従来の外装材の取付具が開示されている。各取付具は、構造体に固定される固定部、外装材の裏面に当接する当接面、上側の外装材を支持する上係止片、及び下側の外装材を支持する下係止片を備えている。

より詳しくは、特許文献１に開示の取付具では、固定部の両側に、一対のスペーサ部が設けられている。一対のスペーサ部は、折り曲げ加工によって、取付具の表側に向けて突出している。当接面は、一対のスペーサ部の先端側に形成され、上下方向に長く延在している。当接面は、上下左右で隣接する４枚の外装材のそれぞれの裏面を支持する。上係止片は、上側に位置する２枚の外装材を係止する。下係止片は、下側に位置する２枚の外装材を係止する。固定部の下部には、立設片が形成されている。立設片は、下側に位置する２枚の外装材の対向する端部同士の間に配置され、それらの外装材の横ズレを防止する。

特許文献２に開示の取付具では、膨出部が設けられている。膨出部には、幅方向の一方と他方とでさらに膨出する一対の再膨出部と、開口とが形成されている。当接面は、一対の再膨出部の先端側に形成され、上下方向に長く延在している。上係止片及び下係止片は、膨出部における開口周りで切り起こされて形成されている。

特許文献３に開示の取付具でも、膨出部が設けられている。膨出部には、開口が形成されている。当接面は、膨出部における開口よりも上方に位置する部分と、開口よりも下方に位置する部分に凸設された２つのリブとによって形成されている。上係止片及び下係止片は、膨出部における開口周りで切り起こされて形成されている。

特開２００２−２２０９１０号公報 特開２００７−２６２７７７号公報 特開２００１−２２０８８２号公報

しかし、特許文献１〜３に開示の取付具では、当接面の面積を確保し外装材を安定して支持するために、当接面の範囲が上下方向において長くなり易い。すると、風圧等によって外装材に回転力が作用する場合、外装材のそれぞれの裏面に当接面の角が当たり易くなる。その結果、特許文献１〜３に開示の取付具では、外装材の裏面に損傷が生じるおそれがある。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、当接面の面積を確保し外装材を安定して支持しつつ、当接面によって外装材の裏面に損傷が生じることを抑制できる外装材の取付具及び建物の外装構造を提供することを解決すべき課題としている。

本発明の第１の態様の外装材の取付具は、建物を構成する構造体に対し、第１外装材と、前記第１外装材に対して上方から隣接する第２外装材と、前記第１外装材に対して水平方向の一方から隣接する第３外装材と、前記第３外装材に対して上方から隣接し、かつ、前記第２外装材に対して水平方向の一方から隣接する第４外装材と、を取り付けるための外装材の取付具であって、
基準面を有し、前記基準面を介して前記構造体に固定される固定部と、
前記固定部から膨出した主膨出部と、
前記主膨出部に形成され、前記第１外装材、前記第２外装材、前記第３外装材及び前記第４外装材のそれぞれの裏面と当接する当接面と、
前記主膨出部の前記当接面よりも突出し、かつ前記主膨出部の幅方向に設けられ、前記第２外装材及び前記第４外装材を支承する支承片と、
前記支承片に取り付けられ、前記第２外装材及び前記第４外装材を係止する上係止片と、
前記支承片に取り付けられ、前記第１外装材及び前記第３外装材を係止する下係止片と、
前記固定部から膨出し、かつ前記主膨出部の下方に隣接する下膨出部と、
前記下膨出部から突出し、前記第１外装材及び前記第３外装材の対向する端部同士の間に配置される立設片と、を備え、
前記主膨出部が前記基準面に対して膨出する第１長さは、前記下膨出部が前記基準面に対して膨出する第２長さよりも大きく設定され、
前記基準面に対して前記立設片の先端までの第３長さは、前記第１長さよりも大きく設定されていることを特徴とする。

第１の態様の外装材の取付具では、主膨出部が基準面に対して膨出する第１長さは、下膨出部が基準面に対して膨出する第２長さよりも大きく設定されている。このため、下膨出部によって主膨出部が効果的に補強されるので、当接面の範囲を上下方向において短くしても、当接面の面積を確保でき外装材を安定して支持できる。しかも、下膨出部は主膨出部より低く設定されているため、風圧等によって第１〜４外装材に回転力が作用しても、下膨出部が第１〜４外装材の裏面に接触することが防止される。

したがって、本発明の第１の態様の外装材の取付具では、当接面の面積を確保し外装材を安定して支持しつつ、当接面によって外装材の裏面に損傷が生じることを抑制できる。

また、この取付具では、立設片が基準面からではなく、下膨出部から突出している。このため、この取付具では、立設片の突出長さを短くできるので、立設片の強度が向上し、立設片が折れ曲がり難くなる。その結果、この取付具では、第１、３外装材の横ズレを一層効果的に防止できる。

本発明の第２の態様として、当接面は、支承片よりも上方と下方とに位置する一対の横長面を含んでいることが望ましい。この場合、下膨出部によって主膨出部が効果的に補強されることにより、一対の横長面の上下方向の間隔を狭くできるので、外装材の裏面に損傷が生じることを効果的に抑制できる。

本発明の第３の態様として、当接面は、主膨出部の幅方向の両側に位置する一対の縦長面を含んでいることが望ましい。この場合、下膨出部によって主膨出部が効果的に補強されることにより、一対の縦長面の上下方向の長さを短くできるので、外装材の裏面に損傷が生じることを効果的に抑制できる。

本発明の第４の態様として、当接面は、支承片よりも上方と下方とに位置する一対の横長面と、主膨出部の幅方向の両側に位置する一対の縦長面と、を含んでいることが望ましい。そして、一対の横長面及び一対の縦長面は、環状に形成されていることが望ましい。この場合、下膨出部によって主膨出部が効果的に補強されることにより、一対の横長面及び一対の縦長面の範囲を上下方向において短くできる。また、一対の横長面及び一対の縦長面が環状に形成されていることにより、一対の横長面及び一対の縦長面の末端部が無くなる。それらの結果、この取付具では、外装材の裏面に損傷が生じることを一層効果的に抑制できる。

本発明の第５の態様として、第２長さは、第１長さの半分の長さよりも大きく設定されていることが望ましい。この場合、下膨出部が第１〜４外装材の裏面と接触することを防止しつつ下膨出部によって主膨出部が一層効果的に補強される。また、立設片が基準面からではなく下膨出部から突出しているため突出長さを短くでき、立設片の強度が向上し、立設片が折れ曲がり難くなる。

本発明の第６の態様として、主膨出部には、第１開口が形成されていることが望ましい。また、下膨出部には、第２開口が形成されていることが望ましい。

この場合、主膨出部に形成された第１開口と、下膨出部に形成された第２開口とはそれぞれ、構造体と第１〜４外装材との間に確保される通気空間に面する。これにより、通気空間を流通する空気が第１開口及び第２開口を入口及び出口として、取付具と構造体とに囲まれた空間内に好適に流入し、取付具と構造体とに囲まれた空間内から好適に流出できる。その結果、取付具と構造体とに囲まれた空間内と、取付具と構造体とに囲まれた空間周辺の外装材及び構造体とを乾燥状態とすることができるので、外装材及び構造体の劣化を抑制できる。

また、例えば、支承片、上係止片及び下係止片の切り起こしの際に、第１開口を形成し、立設片の切り起こしの際に、第２開口を形成することができる。その結果、取付具の製造工程を簡素化できる。

本発明の第７の態様として、取付具は、固定部から膨出し、かつ主膨出部の上方に隣接する上膨出部をさらに備えていることが望ましい。そして、主膨出部は、上膨出部よりも基準面に対して膨出していることが望ましい。この場合、上膨出部によっても、主膨出部が効果的に補強される。

本発明の第８の態様として、固定部は、締結具を挿通するための固定孔を有していることが望ましい。そして、上膨出部は、固定孔の幅方向において隣接していることが望ましい。この場合、固定部における締結具で固定される部分が広い面積で構造体に接触するので、固定部を構造体に強固に固定できる。また、ネジや釘等である締結具の頭部の少なくとも一部が締結具の両側において上膨出部の表面よりも後退した位置に配置されるので、第２、４外装材を上係止片に係止させる際、第２、４外装材が締結具の頭部に接触し難くなる。

本発明の第９の態様として、上膨出部は、主膨出部に接近するにつれて基準面に対して膨出する長さが大きくなるように傾斜していることが望ましい。この場合、第２、４外装材を上係止片に係止させる際、上膨出部の傾斜によって、第２、４外装材の各下端部を好適に案内することができる。その結果、第２、４外装材の各下端部が当接面の角に引っ掛かることによる損傷を抑制できる。

本発明の第１０の態様として、建物の外装構造は、第１外装材と、前記第１外装材に対して上方から隣接する第２外装材と、前記第１外装材に対して水平方向の一方から隣接する第３外装材と、前記第３外装材に対して上方から隣接し、かつ、前記第２外装材に対して水平方向の一方から隣接する第４外装材と、を含む複数の外装材と、
建物を構成する構造体と、
前記各外装材を前記構造体に取り付けるための取付具と、を備えた外装構造であって、
前記取付具は、基準面を有し、前記基準面を介して前記構造体に固定される固定部と、
前記固定部から膨出した主膨出部と、
前記主膨出部に形成され、前記第１外装材、前記第２外装材、前記第３外装材及び前記第４外装材のそれぞれの裏面と当接する当接面と、
前記主膨出部の前記当接面よりも突出し、かつ前記主膨出部の幅方向に設けられ、前記第２外装材及び前記第４外装材を支承する支承片と、
前記支承片に取り付けられ、前記第２外装材及び前記第４外装材を係止する上係止片と、
前記支承片に取り付けられ、前記第１外装材及び前記第３外装材を係止する下係止片と、
前記固定部から膨出し、かつ前記主膨出部の下方に隣接する下膨出部と、
前記下膨出部から突出し、前記第１外装材及び前記第３外装材の対向する端部同士の間に配置される立設片と、を備え、
前記主膨出部が前記基準面に対して膨出する第１長さは、前記下膨出部が前記基準面に対して膨出する第２長さよりも大きく設定され、
前記基準面に対して前記立設片の先端までの第３長さは、前記第１長さよりも大きく設定されていることを特徴とする。

本発明の第１０の態様として、建物の外装構造では、第１の態様の取付具が奏する作用効果によって、当接面の面積を確保し外装材を安定して支持しつつ、当接面によって外装材の裏面に損傷が生じることを抑制できる。また、この建物の外装構造では、立設片が基準面からではなく下膨出部から突出しているため立設片の強度が向上し、立設片が折れ曲がり難くなることにより、第１、３外装材の横ズレを一層効果的に防止できる。

本発明の第１１の態様として、別の取付具は、建物を構成する構造体に対し、第１外装材と、前記第１外装材に対して上方から隣接する第２外装材と、前記第１外装材に対して水平方向の一方から隣接する第３外装材と、前記第３外装材に対して上方から隣接し、かつ、前記第２外装材に対して水平方向の一方から隣接する第４外装材と、を取り付けるための外装材の取付具であって、
前記第１外装材、前記第２外装材、前記第３外装材及び前記第４外装材のそれぞれの裏面と当接する当接面と、
前記当接面よりも突出し、前記第２外装材及び前記第４外装材を支承する支承片と、
前記支承片に取り付けられ、前記第２外装材及び前記第４外装材を係止する上係止片と、
前記支承片に取り付けられ、前記第１外装材及び前記第３外装材を係止する下係止片と、
前記支承片から上向きに突出する突起部と、を備え、
前記突起部は、前記支承片の前記上係止片側及び前記下係止片側の先端から前記当接面側に離間し、かつ、前記当接面から前記上係止片側及び前記下係止片側に離間する位置に配置されていることを特徴とする。

本発明の第１１の態様の取付具では、突起部が第２、４外装材の端面に下方から接触し、支承片と第２外装材及び第４外装材との間に隙間を確保する。ここで、突起部と第２、４外装材の端面とが接触する面積は、支承片と第２、４外装材の端面とが突起部無しで直に接触する場合の面積よりも小さくなる。このため、第２、４外装材のそれぞれの裏面や第２、４外装材の接合部から滲入し、支承片上に溜まった雨水や、支承片上のゴミや塵等が吸い込んだ雨水が長時間にわたり第２、４外装材の端面に接触することを抑制できる。従って、外装材の端面に雨水等がしみこんで外装材が損傷することを防止できる。また、支承片上のゴミや塵等の異物に気づかずに、第１〜４外装材を施工した場合でも、突起部によってその異物を挟み込むことなく、支承片と第２外装材及び第４外装材との間に隙間を確保することができる。その結果、この取付具では、支承片と第２外装材との隙間と、支承片と第４外装材との隙間とを上下のズレなく正確に、かつ雨水が停滞しない大きさに確保することができる。

したがって、本発明の別の外装材の取付具では、第２外装材及び第４外装材を良好な状態に保つことができるとともに、第２外装材及び第４外装材に上下のズレが生じることを防止できる。

本発明の第１２の態様として、突起部は、支承片における幅方向の中央に配置されていることが望ましい。この場合、支承片における幅方向の中央に配置された突起部により、支承片と第２、４外装材の間に、雨水が滞留し難い程度に広い隙間を確保できる。

本発明の第１３の態様として、別の取付具は、少なくとも支承片に配置され、支承片の幅方向の中央よりも一方にずれた位置と、支承片の前記幅方向の中央よりも他方にずれた位置とに配置された弾性体をさらに備えていることが望ましい。この場合、第２外装材と支承片との間、及び第４外装材と支承片との間が弾性体によってシールされるので、雨水が支承片を伝って幅方向に広がることを抑制できる。また、第２外装材及び第４外装材は、弾性体を潰すように配置される。このとき潰された弾性体の厚さ分だけ支承片に段差ができ、第２外装材及び第４外装材に上下のズレが生じる場合があるが、支承片に突起部を設けることにより第２外装材及び第４外装材の上下の段差がなくなり、安定した支持ができる。

本発明の第１４の態様として、下係止片は、当接面の幅方向の中央に位置していることが望ましい。この場合、支承片上の雨水が下係止片を伝わって取付具の中央において下方に流れるので、その雨水が支承片を伝って幅方向に広がることを抑制できる。その結果、第２、４外装材の良好な状態を好適に維持できる。

本発明の第１５の態様として、突起部は、支承片における幅方向の中央よりも一方にずれた位置と、幅方向の中央よりも他方にずれた位置とに配置されていることが望ましい。この場合、第２外装材と、第４外装材とをそれぞれ別の突起部によって好適に支持できる。その結果、支承片と第２、４外装材との間に、雨水が滞留し難い程度に広い隙間を確保できる。

本発明の第１６の態様として、支承片には、少なくとも一つの貫通孔が形成されていることが望ましい。この場合、支承片上の雨水が貫通孔を伝わって下方に流れるので、その雨水が支承片を伝って幅方向に広がることを抑制できる。

本発明の第１７の態様として、突起部は、点状又は線状に形成されていることが望ましい。この場合、突起部の形状により、支承片と第２、４外装材との間に、雨水が滞留し難い程度に広い隙間を確保できる。

本発明の第１８の態様として、別の建物の外装構造は、第１外装材と、前記第１外装材に対して上方から隣接する第２外装材と、前記第１外装材に対して水平方向の一方から隣接する第３外装材と、前記第３外装材に対して上方から隣接し、かつ、前記第２外装材に対して水平方向の一方から隣接する第４外装材と、を含む複数の外装材と、
建物を構成する構造体と、
前記各外装材を前記構造体に取り付けるための取付具と、を備えた外装構造であって、
前記取付具は、前記第１外装材、前記第２外装材、前記第３外装材及び前記第４外装材のそれぞれの裏面と当接する当接面と、
前記当接面よりも突出し、前記第２外装材及び前記第４外装材を支承する支承片と、
前記支承片に取り付けられ、前記第２外装材及び前記第４外装材を係止する上係止片と、
前記支承片に取り付けられ、前記第１外装材及び前記第３外装材を係止する下係止片と、
前記支承片から上向きに突出する突起部と、を備え、
前記突起部は、前記支承片の前記上係止片側及び前記下係止片側の先端から前記当接面側に離間し、かつ、前記当接面から前記上係止片側及び前記下係止片側に離間する位置に配置されていることを特徴とする。

第１８の態様の別の建物の外装構造は、第１１の態様の別の取付具が奏する作用効果によって、支承片に溜まった雨水や、支承片上のゴミや塵等が吸い込んだ雨水が第２外装材及び第４外装材の端面に接触したりせず第２外装材及び第４外装材を良好な状態に保つことができるとともに、ゴミや塵等の異物を挟み込むことによる第２外装材及び第４外装材の上下のズレが生じることを防止できる。

本発明の外装材の取付具及び外装構造では、当接面の面積を確保し外装材を安定して支持しつつ、当接面によって外装材の裏面に損傷が生じることを抑制できる。

また、本発明の別の外装材の取付具及び外装構造では、突起部により、支承片上に溜まった雨水や、支承片状のゴミや塵等が吸い込んだ雨水に接触することを防止でき、第２外装材及び第４外装材を良好な状態に保つことができるとともに、第２外装材及び第４外装材に上下のズレが生じることを防止できる。

図１は、実施の形態１の外装構造の斜視図である。 図２は、実施の形態１の外壁板（第１〜４外壁板）の正面図である。 図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示す部分断面図である。 図４は、図２のＩＶ−ＩＶ断面を示す部分断面図である。 図５は、実施の形態１に係り、隣接する第１〜４外壁板同士の組み付け構成を示す部分斜視図である。 図６は、実施の形態１に係り、第１〜４外壁板と取付具との相対位置関係を示す正面図である。 図７は、実施の形態１に係り、取付具の斜視図である。 図８は、実施の形態１に係り、取付具の正面図である。 図９は、実施の形態１に係り、取付具の上面図である。 図１０は、実施の形態１に係り、取付具の側面図である。 図１１は、図９のＸＩ−ＸＩ断面を示す部分断面図である。 図１２は、図９のＸＩＩ−ＸＩＩ断面を示す部分断面図である。 図１３は、図９のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面を示す部分断面図である。 図１４は、実施の形態１に係り、取付具と第１、３外壁板との位置合わせ方法を示す部分斜視図である。 図１５は、実施の形態１に係り、取付具を用いた第１、３外壁板の取り付け構成を示す部分斜視図である。 図１６は、実施の形態１に係り、取付具を用いた第１〜３外壁板の取り付け構成を示す部分斜視図である。 図１７は、図１５のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ断面を示す部分断面図である。 図１８は、図１７のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ断面を示す部分断面図である。 図１９は、実施の形態２の取付具の斜視図である。 図２０は、実施の形態３の取付具の斜視図である。 図２１は、実施の形態４の取付具の斜視図である。 図２２は、実施の形態５の取付具の部分上面図である。

以下、本発明を具体化した実施の形態１〜６を図面を参照しつつ説明する。なお、図１において、垂直上方向を上と表示し、垂直下方向を下と表示する。また、図１の屋外から屋内に向う方向において水平左方向を左と表示し、水平右方向を右と表示する。そして、図２以降の各図に示す各方向は、図１に対応させて表示する。

（実施の形態１）
図１に示すように、実施の形態１の外装構造は、本発明の外装構造の具体的態様の一例である。この外装構造は、住宅、施設、倉庫等の建物を構成する木造の構造体８に対し、図２〜図５等に示す複数の外壁板２を取り付けたものである。外壁板２は、「外装材」の一例である。外壁板２は、それ自体が高い強度や剛性を有して建物の外壁を構成する板材である。なお、外装材は外壁板に限定されず、例えば、表面に意匠性の高い化粧面を有する化粧板等であってもよい。化粧板は、外壁を有する強固な躯体に取り付けられることが多く、一般的に、外壁板と比較して、強度や剛性が低い板材である。

図１に示すように、本実施の形態では、構造体８は、木造軸組構法によって建築されるものである。構造体８は、複数の構造部材によって構成される。構造部材には、左右方向に所定の間隔を有して並ぶ複数の柱材９等の他、柱材９間に配置される間柱等の補助部材も含まれる。各柱材９の屋外方向を向く外面には、胴縁と呼ばれる支持部材７が図示しない止めネジや釘等によって固定されている。この支持部材７も構造部材に含まれる。各柱材９と支持部材７との間には、防水シート６が敷設されている。なお、構造体８は、本実施の形態の構成に限定されず、木造枠組壁構法等によって建築されてもよい。また、外装構造に外装される構造体は、例えば、鉄骨造り、鉄筋コンクリート造り、レンガ造り等の躯体であってもよい。

図６に示すように、取付具１０は、構造部材としての各柱材９に固定されて、構造体８に対し、複数の外壁板２を水平方向及び垂直方向に隣接するように取り付けるためのものである。取付具１０は、各柱材９に対して垂直方向に複数並んで設けられている。図７〜図１３に示すように、取付具１０は、鉄やステンレススチール等の金属板が打ち抜き加工、プレス加工及び折り曲げ加工等されることによって製造される。なお、取付具１０の材質や製造方法は上記に限定されず、各種の材料や、製造方法を適宜選択できる。

取付具１０は、図１５等に示すように、各柱材９に締結具としてのネジ１０Ｂによって固定されているが、この構成には限定されない。取付具１０は、例えば、柱材９に釘等の他の締結具によって固定されてもよいし、図１に示す支持部材７等を介して、柱材９に間接的に取り付けられてもよい。

ここで、取付具１０の姿勢について、図６及び図１６等に示すように、取付具１０の固定部１５が構造体８を構成する柱材９に固定された固定状態を基準とする。具体的には、取付具１０の表側は、屋外方向を向き、取付具１０の裏側は、屋内方向を向く。取付具１０の幅方向は、左右方向となる。

取付具１０は、金属板がプレス加工された部分と、そのプレス加工された部分を囲みつつ、平坦な状態を維持する固定部１５の周縁部１５Ｅとを含んでいる。図８に示すように、固定部１５の周縁部１５Ｅは、取付具１０における幅方向の中央で垂直方向に延びる中心線Ｃ１を対称軸とする略矩形状とされている。

図９及び図１０に示すように、柱材９等と接触する取付具１０の裏側を向く面は、固定部１５の基準面１５Ｓとされている。図７〜図１０に示すように、固定部１５の周縁部１５Ｅの上辺から固定孔１５Ｈに沿って下向きに延在するＵ字状固定部１５Ｂも、固定部１５の一部とされている。図８に示すように、Ｕ字状固定部１５Ｂは、幅方向の中央、すなわち、中心線Ｃ１上と、中心線Ｃ１よりも左方にずれた位置と、中心線Ｃ１よりも右方にずれた位置とに設けられている。各Ｕ字状固定部１５Ｂには、２つの固定孔１５Ｈが上下に並んで貫設されている。固定孔１５Ｈは、ネジ１０Ｂが挿通されて取付具１０を柱材９等に固定するためのものである。

図７〜図１０に示すように、取付具１０におけるプレス加工された部分は、主膨出部３０、下膨出部３５及び上膨出部３８とされている。

主膨出部３０は、取付具１０の上下方向の中間部に位置し、固定部１５から取付具１０の表側に膨出している。主膨出部３０は、下膨出部３５及び上膨出部３８よりも表側に膨出している。主膨出部３０は、固定部１５と平行に延在する先端面を有し、この主膨出部３０の先端面が当接面３１とされている。

下膨出部３５は、固定部１５から表側に膨出し、かつ主膨出部３０の下方に隣接している。下膨出部３５は、固定部１５と略平行に延在する先端面を有し、この下膨出部３５の先端面が立設面３６とされている。立設面３６の上端縁は、主膨出部３０の下面に接続している。

上膨出部３８は、固定部１５から表側に膨出し、かつ主膨出部３０の上方に隣接している。上膨出部３８は、傾斜面３９を有しており、上膨出部３８の上面は、周縁部１５Ｅの上部分と各Ｕ字状固定部１５Ｂとに沿って折れ曲がる屈曲面である。傾斜面３９は、各Ｕ字状固定部１５Ｂを覆わないようにプレス加工されており、これにより、上膨出部３８は、各固定孔１５Ｈに幅方向において隣接している。また、図１０に示すように、傾斜面３９の下端縁は、主膨出部３０の上面に接続しており、その接続部分３９Ｊがなだらかに湾曲している。

図７〜図１０に示すように、主膨出部３０、下膨出部３５及び上膨出部３８のそれぞれの左面及び右面は、互いに略面一に接続して平滑な連続面を形成している。なお、主膨出部３０、下膨出部３５及び上膨出部３８のそれぞれの左面及び右面は、この構成には限定されず、互いに段状に接続していてもよい。

図１０に示すように、主膨出部３０の先端が基準面１５Ｓに対して膨出する第１長さＬ１は、当接面３１が基準面１５Ｓから取付具１０の表側に離間する距離である。下膨出部３５の先端が基準面１５Ｓに対して膨出する第２長さＬ２は、立設面３６が基準面１５Ｓから取付具１０の表側に離間する距離である。本実施の形態では、第１長さＬ１は、第２長さＬ２よりも大きく設定されている。また、第２長さＬ２は、第１長さＬ１の半分の長さよりも大きく設定されている。

上膨出部３８は、主膨出部３０に接近するにつれて基準面１５Ｓに対して表側に膨出する長さＬ４が大きくなるように傾斜している。

図７〜図１３に示すように、主膨出部３０には、第１開口３０Ｈと、第１開口３０Ｈの周りで切り起こされた支承片１３と、支承片１３の先端に接続された上向きの上係止片１１Ｌ、１１Ｒと、支承片１３の先端に接続された下向きの下係止片１２とが形成されている。

より詳しくは、主膨出部３０の当接面３１の中央に略Ｕ字状溝が形成され、その略Ｕ字状溝の内側の板状片が取付具１０の表側に向かって切り起こされることにより、略矩形状の第１開口３０Ｈが当接面３１の中央に開口する。切り起こされて当接面３１よりも表側に突出する部分のうち、当接面３１に近い側で略水平に延在する部分が支承片１３とされる。上係止片１１Ｌ、１１Ｒは、支承片１３の先端縁の左部分及び右部分に接続して上向きに屈曲する。下係止片１２は、支承片１３の先端縁における幅方向の中央で下向きに屈曲する。

当接面３１は、一対の横長面３１Ｕ、３１Ｄと、一対の縦長面３１Ｌ、３１Ｒと、を含んでいる。上方の横長面３１Ｕは、上係止片１１Ｌ、１１Ｒ及び下係止片１２よりも上方に位置して、左右方向に延在している。下方の横長面３１Ｕは、上係止片１１Ｌ、１１Ｒ及び下係止片１２よりも下方に位置して、左右方向に延在している。左方の縦長面３１Ｌは、上係止片１１Ｌ及び下係止片１２よりも左方に位置して、垂直方向に延在し、一対の横長面３１Ｕ、３１Ｄの左端に接続している。右方の縦長面３１Ｒは、上係止片１１Ｒ及び下係止片１２よりも右方に位置して、垂直方向に延在し、一対の横長面３１Ｕ、３１Ｄの右端に接続している。つまり、一対の横長面３１Ｕ、３１Ｄ及び一対の縦長面３１Ｌ、３１Ｒは、環状に形成されている。

図７、図８及び図１０に示すように、下膨出部３５には、第２開口３５Ｈと、第２開口３５Ｈ周りで切り起こされた立設片１９とが形成されている。より詳しくは、下膨出部３５の立設面３６の中央よりもやや左寄りの位置に略Ｃ字状溝が形成され、その略Ｃ字状溝の内側の板状片が取付具１０の表側に向かって切り起こされることにより、略矩形状の第２開口３５Ｈが立設面３６に開口する。切り起こされて立設面３６よりも表側に突出する部分が立設片１９とされる。

図８に示すように、立設片１９は、取付具１０における幅方向の中央、すなわち、中心線Ｃ１上に配置されている。図１０に示すように、基準面１５Ｓに対して立設片１９の先端までの第３長さＬ３は、第１長さＬ１よりも大きく設定されている。

図７〜図１２に示すように、突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒは、支承片１３から上向きに突出しており、突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒは、左右方向に延びる直線状に形成されている。図１１及び図１２に示すように、突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒの断面形状は、上向きに膨らむ略半円状とされている。図１１及び図１２では、突起部１７Ｌの断面形状が図示されていないが、突起部１７Ｌの断面形状は、突起部１７Ｃ、１７Ｒと同一である。なお、突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒの断面形状は、このような形状には限定されず、例えば、台形等であってもよい。

図８及び図９に示すように、中央の突起部１７Ｃは、支承片１３における幅方向の中央、すなわち、中心線Ｃ１上に配置されている。左方の突起部１７Ｌは、支承片１３における幅方向の中央よりも左方にずれた位置に配置されている。右方の突起部１７Ｒは、支承片１３における幅方向の中央よりも他方にずれた位置に配置されている。

図９〜図１２に示すように、突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒは、支承片１３の上係止片１１Ｌ、１１Ｒ側及び下係止片１２側の先端から当接面３１側に離間する位置に配置されている。また、突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒは、当接面３１から上係止片１１Ｌ、１１Ｒ側及び下係止片１２側に離間する位置に配置されている。これにより、突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒは、固定状態において、第２外壁板２Ａ２及び第４外壁板２Ａ４のそれぞれの裏面２Ｂから表側に離間する位置に配置される。

図７〜図９及び図１３に示すように、支承片１３には、保持片１８Ｌ、１８Ｒが設けられている。左方の保持片１８Ｌは、上係止片１１Ｌと下係止片１２との間で上向きに屈曲する小片である。右方の保持片１８Ｒは、上係止片１１Ｒと下係止片１２との間で上向きに屈曲する小片である。

弾性体１８は、両面テープ等によって、保持片１８Ｌ、１８Ｒに貼り付けられている。図１３及び図１４等に示すように、弾性体１８は、保持片１８Ｌを取付具１０の表側から覆っている。また、図１３及び図１７に示すように、弾性体１８は、中央の突起部１７Ｃと左方の突起部１７Ｌとの間と、中央の突起部１７Ｃと右方の突起部１７Ｒとの間とに配置され、保持片１８Ｌ、１８Ｒのそれぞれと、支承片１３の上を向く面の一部とを覆い、当接面３１に当接している。

図１、図２及び図６等に示すように、各外壁板２は、四辺形状、より具体的には、左右方向に長い略矩形状の板材である。本実施の形態では、外壁板２は、セメントを含む窯業系材料からなる。なお、外壁板２の材質は上記には限定されず、例えば、金属系材、木質系材、樹脂系材等を適宜選択できる。

図１、図６及び図１６等に示すように、各外壁板２は、水平方向及び垂直方向に隣接する状態で、防水シート６及び支持部材７よりも構造体８の外側に配置されて、構造体８の外面８Ｆを覆う。

図２に示すように、外壁板２の表面２Ｆは、例えばレンガ柄等の外装面となっている。外壁板２における左端部２Ｌには、表側左右接合部２１が形成されている。各外壁板２における右端部２Ｒには、裏側左右接合部２２が形成されている。各外壁板２における下端部２Ｄには、表側上下接合部２３が形成されている。各外壁板２における上端部２Ｕには、裏側上下接合部２４が形成されている。

図３及び図５に示すように、表側左右接合部２１は、外壁板２の裏面２Ｂから表面２Ｆに向かって段状に凹み、垂直方向、すなわち、左端部２Ｌに沿って延在している。

裏側左右接合部２２は、外壁板２の表面２Ｆから裏面２Ｂに向かって段状に凹み、垂直方向、すなわち、右端部２Ｒに沿って延在している。裏側左右接合部２２における屋外方向を向く平坦面には、コーキング２２Ｓが設けられている。コーキング２２Ｓは、裏側左右接合部２２に沿って直線状に配設されている。なお、コーキングは必須ではなく、本実施の形態のコーキング２２Ｓを省略することもできる。

図４及び図５に示すように、表側上下接合部２３は、外壁板２の裏面２Ｂから表面２Ｆに向かって段状に凹み、左右方向、すなわち、下端部２Ｄに沿って延在している。表側上下接合部２３には、上向きに略テーパ状に凹む係合凹部２３Ａが形成されている。

裏側上下接合部２４は、外壁板２の表面２Ｆから裏面２Ｂに向かって段状に凹み、左右方向、すなわち、上端部２Ｕに沿って延在している。裏側上下接合部２４における屋外方向を向く平坦面には、コーキング２４Ｓが設けられている。コーキング２４Ｓは、裏側上下接合部２４に沿って直線状に配設されている。なお、コーキングは必須ではなく、本実施の形態のコーキング２４Ｓを省略することもできる。裏側上下接合部２４には、コーキング２４Ｓよりも上方において上向きに略テーパ状に突出する係合凸部２４Ａが形成されている。

図６及び図１４〜図１７に示すように、表側左右接合部２１と裏側左右接合部２２とが重なり合うことによって、水平方向に隣接する外壁板２同士の間に、左右接合部２６が形成される。図６、図１６及び図１８に示すように、表側上下接合部２３と裏側上下接合部２４とが重なり合うことによって、垂直方向に隣接する外壁板２同士の間に、上下接合部２５が形成される。すなわち、各外壁板２は、表側左右接合部２１、裏側左右接合部２２、表側上下接合部２３及び裏側上下接合部２４を備える、いわゆる「四方合い決り構造」である板材であり、表側左右接合部２１、裏側左右接合部２２、表側上下接合部２３及び裏側上下接合部２４が重なり合って左右接合部２６及び上下接合部２５が形成される。

ここで、図５、図６及び図１４〜図１８に示すように、各外壁板２のうちの任意の１枚の外壁板２を第１外壁板２Ａ１とし、第１外壁板２Ａ１に対して以下の関係にある３枚の外壁板２を第２外壁板２Ａ２、第３外壁板２Ａ３及び第４外壁板２Ａ４とする。第２外壁板２Ａ２は、第１外壁板２Ａ１に対して上方から隣接している。第３外壁板２Ａ３は、第１外壁板２Ａ１に対して右方から隣接している。第４外壁板２Ａ４は、第３外壁板２Ａ３に対して上方から隣接し、かつ、第２外壁板２Ａ２に対して右方から隣接している。

このような構成である各外壁板２は、以下のようにして、各取付具１０に支持される。

図１に示すように、初めに、構造体８の外面８Ｆの最も下方の位置に、複数の外壁板２を左右方向に隣接させた状態で取り付ける。この際、それらの外壁板２における下端部２Ｄは、構造体８の外面８Ｆの最下部に配置されて左右方向に延びる下端支持部材５５に係止される。左右方向に隣接する外壁板２を第１外壁板２Ａ１及び第３外壁板２Ａ３とする。

次に、図１４に示すように、取付具１０の基準面１５Ｓを柱材９に当接させながら、取付具１０を下方に移動させ、第１、３外壁板２Ａ１、２Ａ３の左右接合部２６に、取付具１０の立設片１９を上方から挿入する。そして、図１５及び図１７に示すように、ネジ１０ＢをＵ字状固定部１５Ｂの固定孔１５Ｈに挿通し、柱材９にねじ込むことにより、取付具１０は、柱材９に固定された固定状態となる。ネジ１０Ｂの頭部は、上膨出部３８によって、取付具１０の表側に突出しない。

これにより、第１、３外壁板２Ａ１、２Ａ３の裏側上下接合部２４の係合凸部２４Ａは、取付具１０の下係止片１２によって係止される。また、第１、３外壁板２Ａ１、２Ａ３のそれぞれの裏面２Ｂは、取付具１０の当接面３１によって、より詳しくは、下方の横長面３１Ｄ及び左右の縦長面３１Ｌ、３１Ｒの下部分によって、支持される。これにより、第１、３外壁板２Ａ１、２Ａ３は、屋内方向に向かって位置ずれしないように規制される。その結果、図１７及び図１８に示すように、構造体８と第１、３外壁板２Ａ１、２Ａ３の裏面２Ｂとの間に、通気空間Ｓ１が確保される。

こうして、取付具１０は、固定状態において、第１、３外壁板２Ａ１、２Ａ３の上端部２Ｕを支持する。また、取付具１０の立設片１９は、固定状態において、第１、３外壁板２Ａ１、２Ａ３の水平方向において対向する端部同士の間に配置され、第１、３外壁板２Ａ１、２Ａ３の横ズレを防止する。

次に、図１６及び図１８に示すように、第１、３外壁板２Ａ１、２Ａ３の上方に、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４を左右方向に隣接させた状態で取り付ける。

これにより、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４の表側上下接合部２３の係合凹部２３Ａは、取付具１０の上係止片１１Ｌ、１１Ｒによって係止される。

この際、図１１、図１２、図１６及び図１８に示すように、突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒは、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４の端面に下方から接触し、支承片１３と第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４との間に、図１１及び図１２に示す隙間Ｗ１を確保する。ここで、突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒと第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４の端面とが接触する面積は、支承片１３と第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４の端面とが仮に突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒ無しで直に接触する場合の面積よりも小さくなる。

また、図１８に示すように、上係止片１１Ｌに隣接する弾性体１８は、第２外壁板２Ａ２の下端に当接して圧縮変形する。図示は省略するが、上係止片１１Ｒに隣接する弾性体１８も同様に、第４外壁板２Ａ４の下端に当接して圧縮変形する。このような左右の弾性体１８により、第２外壁板２Ａ２と支承片１３との間、及び第４外壁板２Ａ４と支承片１３との間がシールされる。

また、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４のそれぞれの裏面２Ｂは、取付具１０の当接面３１によって、より詳しくは、上方の横長面３１Ｕ及び左右の縦長面３１Ｌ、３１Ｒの上部分によって、支持される。これにより、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４は、屋内方向に向かって位置ずれしないように規制される。その結果、構造体８と第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４の裏面２Ｂとの間に、通気空間Ｓ１が確保される。

こうして、取付具１０は、固定状態において、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４を支持する。図示は省略するが、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４の上端部２Ｕは、別の取付具１０によって、上述した手順で柱材９に支持される。このような作業を他の外壁板２についても実施することにより、各外壁板２は、水平方向及び垂直方向に隣接する状態で、各柱材９に支持され、構造体８の外面８Ｆを覆う。

なお、図６において、左右方向に並ぶ任意の２つの取付具１０の間に、追加的に他の取付具を配置して、垂直方向に隣接する外壁板２同士の上下接合部２５（第１、２外壁板２Ａ１、２Ａ２の上下接合部２５、及び第３、４外壁板２Ａ３、２Ａ４の上下接合部２５）をより強固に支持させてもよい。

＜第１の作用効果＞
実施の形態１の取付具１０では、図７〜図１０等に示すように、主膨出部３０と、主膨出部３０の下方に隣接する下膨出部３５とは、固定部１５から表側に膨出している。そして、図１０に示すように、主膨出部３０が基準面１５Ｓに対して表側に膨出する第１長さＬ１は、下膨出部３５が基準面１５Ｓに対して表側に膨出する第２長さＬ２よりも大きく設定されている。このため、下膨出部３５によって主膨出部３０が効果的に補強されるので、当接面３１の範囲を上下方向において短くしても、より詳しくは、図１８に示す上下方向の当接長さＬ３１を短くしても、当接面３１の面積を十分に確保できる。その結果、風圧等によって第１〜４外壁板２Ａ１〜２Ａ４に図１８に示す回転力Ｒ１、Ｒ２が作用する場合でも、当接面３１の角が第１〜４外壁板２Ａ１〜２Ａ４のそれぞれの裏面２Ｂに当たり難い。

したがって、実施の形態１の取付具１０及び外装構造では、当接面３１の面積を確保し外壁板２を安定して支持しつつ、当接面３１によって第１〜４外壁板２Ａ１〜２Ａ４の裏面２Ｂに損傷が生じることを抑制できる。

また、この取付具１０では、図７及び図１０等に示すように、立設片１９が基準面１５Ｓからではなく、下膨出部３５の立設面３６から突出している。このため、この取付具１０では、図１０に示す立設片１９の突出長さＬ１９を短くできるので、立設片１９が折れ曲がり難くなる。その結果、この取付具１０では、第１、３外壁板２Ａ１、２Ａ３の横ズレを一層効果的に防止できる。

さらに、この取付具１０では、図７等に示すように、当接面３１は、一対の横長面３１Ｕ、３１Ｄと一対の縦長面３１Ｌ、３１Ｒとを含んでいる。そして、下膨出部３５によって主膨出部３０が効果的に補強されることにより、一対の横長面３１Ｕ、３１Ｄ及び一対の縦長面３１Ｌ、３１Ｒの範囲を上下方向において短くできる。また、一対の横長面３１Ｕ、３１Ｄ及び一対の縦長面３１Ｌ、３１Ｒが環状に形成されていることにより、一対の横長面３１Ｕ、３１Ｄ及び一対の縦長面３１Ｌ、３１Ｒの末端部が無くなる。それらの結果、この取付具１０では、第１〜４外壁板２Ａ１〜２Ａ４の裏面２Ｂに損傷が生じることを一層効果的に防止できる。

また、この取付具１０では、図１０に示すように、第２長さＬ２が第１長さＬ１の半分の長さよりも大きく設定されている。その結果、下膨出部３５によって主膨出部３０が一層効果的に補強される。

さらに、この取付具１０では、図７等に示すように、主膨出部３０に、第１開口３０Ｈと、第１開口３０Ｈ周りで切り起こされた支承片１３、上係止片１１Ｌ、１１Ｒ及び下係止片１２とが形成されている。また、下膨出部３５に、第２開口３５Ｈと、第２開口３５Ｈ周りで切り起こされた立設片１９とが形成されている。このような構成により、支承片１３、上係止片１１Ｌ、１１Ｒ及び下係止片１２の切り起こしの際に、第１開口３０Ｈが形成され、立設片１９の切り起こしの際に、第２開口３５Ｈが形成される。その結果、取付具１０の製造工程を簡素化できる。

また、この取付具１０では、図１８に示すように、主膨出部３０に形成された第１開口３０Ｈと、下膨出部３５に形成された第２開口３５Ｈとはそれぞれ、固定状態で、構造体８と第１〜４外壁板２Ａ１〜２Ａ４との間に確保される通気空間Ｓ１に面する。これにより、図１８に破線矢印Ｙ１で示すように、通気空間Ｓ１を流通する空気が第１開口３０Ｈ及び第２開口３５Ｈを入口及び出口として、取付具１０と柱材９とに囲まれた空間Ｓ２内に好適に流入し、取付具１０と柱材９とに囲まれた空間Ｓ２内から好適に流出できる。より詳しくは、通気空間Ｓ１内の圧力差により空気は下から上へと流れる。したがって第２開口３５Ｈから流入した空気は空間Ｓ２内を通り、第１開口３０Ｈから外壁板２の裏面２Ｂ側で裏側左右接合部２２及び裏側上下接合部２４の隙間を通って上方へと空気が流出する。その結果、取付具１０と柱材９とに囲まれた空間Ｓ２内と、取付具１０と柱材９とに囲まれた空間Ｓ２周辺の第１〜４外壁板２Ａ１〜２Ａ４及び柱材９等とを乾燥状態とすることができるので、外壁板２及び構造体８の劣化を抑制できる。

さらに、この取付具１０では、図７〜図１０等に示すように、主膨出部３０の上方に隣接する上膨出部３８によっても、主膨出部３０が効果的に補強される。

また、この取付具１０では、図７等に示すように、各Ｕ字状固定部１５Ｂは、ネジ１０Ｂ等が挿通されて固定部１５を柱材９に固定するための固定孔１５Ｈを有している。そして、傾斜面３９が各Ｕ字状固定部１５Ｂを覆わないような形状でプレス加工されていることにより、上膨出部３８が固定孔１５Ｈに幅方向において隣接している。これにより、図１６〜図１８に示すように、固定部１５におけるネジ１０Ｂで固定される部分のＵ字状固定部１５Ｂが広い面積で柱材９に接触するので、固定部１５を柱材９に強固に固定できる。また、ネジ１０Ｂの頭部は上膨出部３８によって取付具１０の表側に突出しないので、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４を上係止片１１Ｌ、１１Ｒに係止させる際、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４がネジ１０Ｂの頭部に接触することを防止できる。

さらに、この取付具１０では、図１０に示すように、上膨出部３８の傾斜面３９は、主膨出部３０に接近するにつれて基準面１５Ｓに対して表側に膨出する長さＬ４が大きくなるように傾斜している。そして、傾斜面３９の下端縁は、主膨出部３０の上面に接続しており、その接続部分３９Ｊがなだらかに湾曲している。これにより、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４を上係止片１１Ｌ、１１Ｒに係止させる際、上膨出部３８の傾斜によって、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４の各下端部２Ｄを好適に案内することができる。その結果、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４の各下端部２Ｄの引っ掛かりによる損傷を抑制できる。

＜第２の作用効果＞
実施の形態１の取付具１０では、図１１、図１２、図１６及び図１８に示すように、固定状態において、支承片１３から上向きに突出する突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒが第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４の端面に下方から接触し、支承片１３と第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４との間に、図１１及び図１２に示す隙間Ｗ１を確保する。ここで、突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒと第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４の端面とが接触する面積は、支承片１３と第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４の端面とが仮に突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒ無しで直に接触する場合の面積よりも小さくなる。このため、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４のそれぞれの裏面２Ｂや第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４の左右接合部２６から滲入し、支承片１３上に溜まった雨水や、支承片１３上のゴミや塵等が吸い込んだ雨水が長時間にわたり第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４の端面に接触することを抑制できる。従って第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４の端面に雨水等がしみこんで第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４が損傷することを防止できる。また、支承片１３上のゴミや塵等の異物に気づかずに、第１〜４外壁板２Ａ１〜２Ａ４を施工した場合でも、突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒによってその異物を挟み込むことなく、支承片１３と第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４との間に隙間Ｗ１を確保することができる。その結果、この取付具１０では、支承片１３と第２外壁板２Ａ２との隙間Ｗ１と、支承片１３と第４外壁板２Ａ４との隙間Ｗ１とを上下のズレなく正確に、かつ雨水が停滞しない大きさに確保することができる。

したがって、実施の形態１の取付具１０及び外装構造では、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４を良好な状態に保つことができるとともに、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４に上下のズレが生じることを防止できる。

さらに、この取付具１０では、図７、図１３及び図１７等に示すように、中央の突起部１７Ｃと左方の突起部１７Ｌとの間、及び中央の突起部１７Ｃと右方の突起部１７Ｒとの間にそれぞれ配置された弾性体１８によって、第２外壁板２Ａ２と支承片１３との間、及び第４外壁板２Ａ４と支承片１３との間がシールされるので、雨水が支承片１３を伝って幅方向に広がることを抑制できる。

また、第２外壁板２Ａ２及び第４外壁板２Ａ４は、弾性体１８を潰すように配置される。このとき支承片１３上には潰された弾性体１８の厚さ分だけ段差ができる。しかし、支承片１３に突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒを設けることにより、上下のズレがなく常に一定の位置に第２外壁板２Ａ２、第４外壁板２Ａ４を配置することができる。

また、この取付具１０では、図７及び図１２等に示すように、下係止片１２は、幅方向の中央において支承片１３と連続して形成されている。このため、支承片１３上の雨水が下係止片１２を伝わって下方に流れるので、その雨水が支承片１３を伝って幅方向に広がることを抑制できる。その結果、第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４の良好な状態を好適に維持できる。

（実施の形態２）
図１９に示すように、実施の形態２の取付具２１０は、実施の形態１の取付具１０に対して、複数の開口２０１、２０２、２０３、２０４が追加されたものである。また、実施の形態２の取付具２１０では、実施の形態１の取付具１０に係る下方の横長面３１Ｄについて、その幅方向の左部分と右部分とを切り欠いている。実施の形態２のその他の構成は、実施の形態１と同様である。このため、実施の形態１と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略又は簡略する。

開口２０１は、主膨出部３０の右面に貫設されている。開口２０２は、主膨出部３０の当接面３１に貫設されている。開口２０３は、下膨出部３５の右面に貫設されている。開口２０４は、上膨出部３８の上面のうち、Ｕ字状固定部１５Ｂの下方となる位置に３つ貫設されている。

実施の形態２の取付具２１０も、実施の形態１の取付具１０と同様の作用効果を奏することができる。また、開口２０１、２０２、２０３、２０４によって、図１８に示す取付具１０と柱材９とに囲まれた空間Ｓ２内と、空間Ｓ２周辺の第１〜４外壁板２Ａ１〜２Ａ４及び柱材９等とを一層好適に乾燥状態とすることができるので、外壁板２及び構造体８の劣化を一層抑制できる。

（実施の形態３）
図２０に示すように、実施の形態３の取付具３１０は、実施の形態１の取付具１０に係る上係止片１１Ｌ、１１Ｒ及び下係止片１２に代わり、上係止片３１１及び下係止片３１２Ｌ、３１２Ｒを設けている。また、実施の形態３の取付具３１０では、実施の形態１の取付具１０に係る下方の横長面３１Ｄについて、その幅方向の中央部分を切り欠いている。実施の形態３のその他の構成は、実施の形態１と同様である。このため、実施の形態１と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略又は簡略する。

上係止片３１１は、支承片１３の先端縁における幅方向の中央に接続して上向きに屈曲する。下係止片３１２Ｌ、３１２Ｒは、支承片１３の先端縁の左右部分に接続して下向きに屈曲する。

実施の形態３の取付具３１０も、実施の形態１の取付具１０と同様の作用効果を奏することができる。

（実施の形態４）
図２１に示すように、実施の形態４の取付具４１０は、実施の形態１の取付具１０に係る上係止片１１Ｌ、１１Ｒ及び下係止片１２に代わり、上係止片４１１及び下係止片４１２を設けている。また、実施の形態４の取付具４１０では、実施の形態１の取付具１０に係る第１開口３０Ｈの代わりに、支承片１３より上で開口する第１開口４３０Ｈを設けている。実施の形態４のその他の構成は、実施の形態１と同様である。このため、実施の形態１と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略又は簡略する。

上係止片４１１は、支承片１３の先端縁の全幅にわたって上向きに屈曲している。下係止片４１２は、支承片１３の先端縁の全幅にわたって下向きに屈曲している。

実施の形態４の取付具４１０も、実施の形態１の取付具１０と同様の作用効果を奏することができる。また、上係止片４１１と下係止片４１２との幅を広くする事ができるので、安定して外壁板２を取り付けることができる。

（実施の形態５）
図２２に示すように、実施の形態５の取付具５１０は、実施の形態１の取付具１０に係る突起部１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒに代わり、突起部５１７Ｐを設けている。また、支承片１３に、貫通孔５１３Ｈが形成されている。実施の形態５のその他の構成は、実施の形態１と同様である。このため、実施の形態１と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略又は簡略する。

突起部５１７Ｐは、支承片１３における幅方向の中央に複数配置されている。突起部５１７Ｐは、幅方向に並ぶ半球状の凸部の集合体である。突起部５１７Ｐは、下係止片１２の左端の近傍から右端の近傍までの範囲に配置されている。

突起部５１７Ｐは、支承片１３の上係止片１１Ｌ、１１Ｒ側及び下係止片１２側の先端から当接面３１側に離間する位置に配置されている。また、突起部５１７Ｐは、当接面３１から上係止片１１Ｌ、１１Ｒ側及び下係止片１２側に離間する位置に配置されている。これにより、突起部５１７Ｐは、支承片１３と第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４との間に隙間Ｗ１を確保することができ、支承片１３と第２外壁板２Ａ２との隙間Ｗ１と、支承片１３と第４外壁板２Ａ４との隙間Ｗ１とを上下のズレを生じることなく正確に設置でき、かつ雨水の停滞を防止できる。

貫通孔５１３Ｈは、突起部５１７Ｐと当接面３１との間で幅方向に細長く延びている。なお、貫通孔５１３Ｈの形状や数は、この構成には限定されない。

実施の形態５の取付具５１０も、実施の形態１の取付具１０と同様の作用効果を奏することができる。

また、この取付具５１０では、複数の点状に形成された突起部５１７Ｐにより、支承片１３と第２、４外壁板２Ａ２、２Ａ４との間に、雨水が滞留し難い程度に広い隙間を確実性高く確保できる。

さらに、この取付具５１０では、支承片１３上の雨水が貫通孔５１３Ｈを伝わって下方に流れるので、その雨水が支承片１３を伝って幅方向に広がることを抑制できる。

（実施の形態６）
以上述べた実施の形態１〜５では支承片１３が一体となって形成されているがこの構成には限定されない。図示は省略するが、支承片１３は、上係止片１１Ｌが接続する部分と、上係止片１１Ｒが接続する部分と、下係止片１２が接続する部分とが分離していても良い。この場合、支承片１３上の雨水が上係止片１１Ｌ、１１Ｒ、下係止片１２ごとに分離されている支承片１３の隙間を伝わって下方に流れるので、その雨水が支承片１３を伝わって幅方向に広がることを抑制できる。

以上において、本発明の形態を実施の形態１〜６に即して説明したが、本発明の形態は上記実施の形態１〜６に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。

８…構造体
９…柱材
２…外装材（外壁板）
２Ａ１…第１外装材（第１外壁板）
２Ａ２…第２外装材（第２外壁板）
２Ａ３…第３外装材（第３外壁板）
２Ａ４…第４外装材（第４外壁板）
１０、２１０、３１０、４１０、５１０…取付具
１５Ｓ…基準面
１５Ｅ…周縁部
１５Ｂ…Ｕ字状固定部
１５…固定部
３０…主膨出部
３１…当接面
１１Ｌ、１１Ｒ、３１１、４１１…上係止片
１２、３１２Ｌ、３１２Ｒ、４１２…下係止片
３５…下膨出部
１９…立設片
Ｌ１…第１長さ
Ｌ２…第２長さ
Ｌ３…第３長さ
２Ｆ…外装材（第１〜４外装材）の表面（外壁板の表面）
２Ｂ…外装材（第１〜４外装材）の裏面（外壁板の裏面）
２Ｕ…外装材の上端部（第１〜４外壁板の上端部）
２Ｄ…外装材の下端部（第１〜４外壁板の下端部）
２Ｌ…外装材における水平方向の他端部（外壁板の左端部）
２Ｒ…外装材における水平方向の一端部（外壁板の右端部）
３１Ｕ、３１Ｄ…一対の横長面
３１Ｌ、３１Ｒ…一対の縦長面
３０Ｈ、４３０Ｈ…第１開口
３５Ｈ…第２開口
３８…上膨出部
１０Ｂ…締結具（ネジ）
１５Ｈ…固定孔
Ｌ４…上膨出部が基準面に対して膨出する長さ
１３…支承片
Ｗ１…支承片と第２外装材及び第４外装材との隙間
１７Ｃ、１７Ｌ、１７Ｒ…線状の突起部
５１７Ｐ…点状の突起部
１８…弾性体
５１３Ｈ…貫通孔

Claims (18)

1. 建物を構成する構造体に対し、第１外装材と、前記第１外装材に対して上方から隣接する第２外装材と、前記第１外装材に対して水平方向の一方から隣接する第３外装材と、前記第３外装材に対して上方から隣接し、かつ、前記第２外装材に対して水平方向の一方から隣接する第４外装材と、を取り付けるための外装材の取付具であって、
   基準面を有し、前記基準面を介して前記構造体に固定される固定部と、
   前記固定部から膨出した主膨出部と、
   前記主膨出部に形成され、前記第１外装材、前記第２外装材、前記第３外装材及び前記第４外装材のそれぞれの裏面と当接する当接面と、
   前記主膨出部の前記当接面よりも突出し、かつ前記主膨出部の幅方向に設けられ、前記第２外装材及び前記第４外装材を支承する支承片と、
   前記支承片に取り付けられ、前記第２外装材及び前記第４外装材を係止する上係止片と、
   前記支承片に取り付けられ、前記第１外装材及び前記第３外装材を係止する下係止片と、
   前記固定部から膨出し、かつ前記主膨出部の下方に隣接する下膨出部と、
   前記下膨出部から突出し、前記第１外装材及び前記第３外装材の対向する端部同士の間に配置される立設片と、を備え、
   前記主膨出部が前記基準面に対して膨出する第１長さは、前記下膨出部が前記基準面に対して膨出する第２長さよりも大きく設定され、
   前記基準面に対して前記立設片の先端までの第３長さは、前記第１長さよりも大きく設定されていることを特徴とする外装材の取付具。
2. 前記当接面は、前記支承片よりも上方と下方とに位置する一対の横長面を含んでいる請求項１記載の外装材の取付具。
3. 前記当接面は、前記主膨出部の前記幅方向の両側に位置する一対の縦長面を含んでいる請求項１又は２記載の外装材の取付具。
4. 前記当接面は、前記支承片よりも上方と下方とに位置する一対の横長面と、
   前記主膨出部の前記幅方向の両側に位置する一対の縦長面と、を含み、
   前記一対の横長面及び前記一対の縦長面は、環状に形成されている請求項１記載の外装材の取付具。
5. 前記第２長さは、前記第１長さの半分の長さよりも大きく設定されている請求項１乃至４のいずれか１項記載の外装材の取付具。
6. 前記主膨出部には、第１開口が形成され、
   前記下膨出部には、第２開口が形成されている請求項１乃至５のいずれか１項記載の外装材の取付具。
7. 前記固定部から膨出し、かつ前記主膨出部の上方に隣接する上膨出部をさらに備え、
   前記主膨出部は、前記上膨出部よりも前記基準面に対して膨出している請求項１乃至６のいずれか１項記載の外装材の取付具。
8. 前記固定部は、締結具を挿通するための固定孔を有し、
   前記上膨出部は、前記固定孔の幅方向において隣接している請求項７記載の外装材の取付具。
9. 前記上膨出部は、前記主膨出部に接近するにつれて前記基準面に対して膨出する長さが大きくなるように傾斜している請求項７又は８記載の外装材の取付具。
10. 第１外装材と、前記第１外装材に対して上方から隣接する第２外装材と、前記第１外装材に対して水平方向の一方から隣接する第３外装材と、前記第３外装材に対して上方から隣接し、かつ、前記第２外装材に対して水平方向の一方から隣接する第４外装材と、を含む複数の外装材と、
    建物を構成する構造体と、
    前記各外装材を前記構造体に取り付けるための取付具と、を備えた外装構造であって、
    前記取付具は、基準面を有し、前記基準面を介して前記構造体に固定される固定部と、
    前記固定部から膨出した主膨出部と、
    前記主膨出部に形成され、前記第１外装材、前記第２外装材、前記第３外装材及び前記第４外装材のそれぞれの裏面と当接する当接面と、
    前記主膨出部の前記当接面よりも突出し、かつ前記主膨出部の幅方向に設けられ、前記第２外装材及び前記第４外装材を支承する支承片と、
    前記支承片に取り付けられ、前記第２外装材及び前記第４外装材を係止する上係止片と、
    前記支承片に取り付けられ、前記第１外装材及び前記第３外装材を係止する下係止片と、
    前記固定部から膨出し、かつ前記主膨出部の下方に隣接する下膨出部と、
    前記下膨出部から突出し、前記第１外装材及び前記第３外装材の対向する端部同士の間に配置される立設片と、を備え、
    前記主膨出部が前記基準面に対して膨出する第１長さは、前記下膨出部が前記基準面に対して膨出する第２長さよりも大きく設定され、
    前記基準面に対して前記立設片の先端までの第３長さは、前記第１長さよりも大きく設定されていることを特徴とする建物の外装構造。
11. 建物を構成する構造体に対し、第１外装材と、前記第１外装材に対して上方から隣接する第２外装材と、前記第１外装材に対して水平方向の一方から隣接する第３外装材と、前記第３外装材に対して上方から隣接し、かつ、前記第２外装材に対して水平方向の一方から隣接する第４外装材と、を取り付けるための外装材の取付具であって、
    前記第１外装材、前記第２外装材、前記第３外装材及び前記第４外装材のそれぞれの裏面と当接する当接面と、
    前記当接面よりも突出し、前記第２外装材及び前記第４外装材を支承する支承片と、
    前記支承片に取り付けられ、前記第２外装材及び前記第４外装材を係止する上係止片と、
    前記支承片に取り付けられ、前記第１外装材及び前記第３外装材を係止する下係止片と、
    前記支承片から上向きに突出する突起部と、を備え、
    前記突起部は、前記支承片の前記上係止片側及び前記下係止片側の先端から前記当接面側に離間し、かつ、前記当接面から前記上係止片側及び前記下係止片側に離間する位置に配置されていることを特徴とする外装材の取付具。
12. 前記突起部は、前記支承片における幅方向の中央に配置されている請求項１１記載の外装材の取付具。
13. 少なくとも前記支承片に配置され、前記支承片の幅方向の中央よりも一方にずれた位置と、前記支承片の前記幅方向の中央よりも他方にずれた位置とに配置された弾性体をさらに備えている請求項１１又は１２記載の外装材の取付具。
14. 前記下係止片は、前記当接面の幅方向の中央に位置している請求項１１乃至１３のいずれか１項記載の外装材の取付具。
15. 前記突起部は、前記支承片における幅方向の中央よりも一方にずれた位置と、前記幅方向の中央よりも他方にずれた位置とに配置されている請求項１１乃至１４のいずれか１項記載の外装材の取付具。
16. 前記支承片には、少なくとも一つの貫通孔が形成されている請求項１１乃至１５のいずれか１項記載の外装材の取付具。
17. 前記突起部は、点状又は線状に形成されている請求項１１乃至１６のいずれか１項記載の外装材の取付具。
18. 第１外装材と、前記第１外装材に対して上方から隣接する第２外装材と、前記第１外装材に対して水平方向の一方から隣接する第３外装材と、前記第３外装材に対して上方から隣接し、かつ、前記第２外装材に対して水平方向の一方から隣接する第４外装材と、を含む複数の外装材と、
    建物を構成する構造体と、
    前記各外装材を前記構造体に取り付けるための取付具と、を備えた外装構造であって、
    前記取付具は、前記第１外装材、前記第２外装材、前記第３外装材及び前記第４外装材のそれぞれの裏面と当接する当接面と、
    前記当接面よりも突出し、前記第２外装材及び前記第４外装材を支承する支承片と、
    前記支承片に取り付けられ、前記第２外装材及び前記第４外装材を係止する上係止片と、
    前記支承片に取り付けられ、前記第１外装材及び前記第３外装材を係止する下係止片と、
    前記支承片から上向きに突出する突起部と、を備え、
    前記突起部は、前記支承片の前記上係止片側及び前記下係止片側の先端から前記当接面側に離間し、かつ、前記当接面から前記上係止片側及び前記下係止片側に離間する位置に配置されていることを特徴とする建物の外装構造。

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