JP2017169355A

JP2017169355A - 曲げ方向自在バスダクト

Info

Publication number: JP2017169355A
Application number: JP2016052264A
Authority: JP
Inventors: 祥貴吉田; Shoki Yoshida
Original assignee: Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
Current assignee: Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
Priority date: 2016-03-16
Filing date: 2016-03-16
Publication date: 2017-09-21

Abstract

【課題】取合い位置が合うようにダクト位置を微調整可能な曲げ方向自在バスダクトを提供する。【解決手段】曲げ方向自在バスダクトは、バスダクト１Ａ、バスダクト１Ｂ、バスダクト連結部２を備える。バスダクト１Ａは、筒状のダクト３Ａと、ダクト３Ａの内部空間に配置される板状の金属導体４Ａとを有する。バスダクト１Ｂは、筒状のダクト３Ｂと、ダクト３Ｂの内部空間に配置される板状の金属導体４Ｂとを有する。バスダクト連結部２は、ダクト３Ａの開口部とダクト３Ｂの開口部とを連結する筒状の可撓性カバー６と、金属導体４Ａと金属導体４Ｂとを接続する可撓性導体７とを有する。可撓性カバー６の内部空間において、可撓性導体７は、バスダクト１Ａとバスダクト１Ｂを接続する部材のうち最も可撓性の高い部材である。【選択図】図１

Description

この発明は、曲げ方向自在バスダクトに係り、特に、ダクト位置を微調整可能な曲げ方向自在バスダクトに関する。

バスダクトは、銅やアルミニウムなどの金属導体を絶縁物で被覆するか、絶縁物で支持し、金属製のダクトに収納したものである。本来、バスダクトは配置を微調整できる構造ではない。そのため、配電盤、分電盤、変圧器等の更新や改造でダクト位置がずれてしまう場合は、取合い（部材の組み合わせや接続部分）位置が合うように都度検討、設計されている。

ダクト位置の調整を容易にするための構成として、特開平６−１３３３５号公報（特許文献１）には、直線状バスダクト間を可撓性構造体で連結した構成が開示されている。この可撓性構造体は、両側のバスダクトからそれぞれ伸びる可動板を重ねてボルトで連結することで、ボルトを曲げ軸としてバスダクトの角度を可変にする。

特開平６−１３３３５号公報

しかしながら、上記特許文献１の構成では、ボルトが曲げ軸となるためバスダクトの可変方向が一定方向に制限されてしまい、他の方向についてはダクト位置を調整できない。そのため、ダクト位置の微調整に十分とはいえない。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、取合い位置が合うようにダクト位置を微調整可能な曲げ方向自在バスダクトを提供することを目的とする。

この発明は、上記の目的を達成するため、曲げ方向自在バスダクトであって、
筒状の第１ダクトと、前記第１ダクトの内部空間に配置される板状の第１金属導体とを有する第１バスダクトと、
筒状の第２ダクトと、前記第２ダクトの内部空間に配置される板状の第２金属導体とを有する第２バスダクトと、
前記第１ダクトの開口部と前記第２ダクトの開口部とを連結する筒状の可撓性カバーと、前記第１金属導体と前記第２金属導体とを接続する可撓性導体とを有するバスダクト連結部と、を備え、
前記可撓性カバーの内部空間において、前記可撓性導体は、前記第１バスダクトと前記第２バスダクトを接続する部材のうち最も可撓性の高い部材であることを特徴とする。

好ましくは、前記第１バスダクト又は前記第２バスダクトと同構成のバスダクトと、前記バスダクト連結部と同構成の連結部が交互に連結されていること、を特徴とする。

この発明によれば、第１バスダクトと第２バスダクトとに方向自在に角度をつけることができる。また、バスダクトとバスダクト連結部を交互に連結することで、ダクトの向きを３６０度の可動範囲で調整することが可能となる。そのため、本発明によれば、取合い位置が合うようにダクト位置を微調整することができる。その結果、ダクト位置を合わせるための改造作業が不要となり、ダクト改造に関する費用を削減することができる。

本発明の実施の形態１に係る曲げ方向自在バスダクトの内部構造を示す図である。本発明の実施の形態１に係る曲げ方向自在バスダクトを蛇腹状に複数繋げた構成を示す立体図である。本発明の実施の形態２に係る曲げ方向自在バスダクトの内部構造を示す図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。尚、各図において共通する要素には、同一の符号を付して重複する説明を省略する。

実施の形態１．
［実施の形態１のシステム構成］
図１は、本発明の実施の形態１に係る曲げ方向自在バスダクトの内部構造を示す図である。図１に示すように、バスダクト１Ａとバスダクト１Ｂはバスダクト連結部２により連結されている。

（バスダクト１Ａ、バスダクト１Ｂ）
バスダクト１Ａは、ダクト３Ａ、金属導体４Ａ、支持部材５Ａを備える。ダクト３Ａは筒状体であり、例えば金属製の角筒である。

金属導体４Ａは、ダクト３Ａの内部空間に配置される。金属導体４Ａは、板状体であり、例えば矩形板である。金属導体４Ａの材質は、例えば銅またはアルミニウムである。金属導体４Ａは、絶縁体で被膜されている場合もある。

支持部材５Ａは、金属導体４Ａを支持し、ダクト３Ａの内部空間における金属導体４Ａの位置を固定する。支持部材５Ａは絶縁体であり、例えば碍子である。

バスダクト１Ｂは、バスダクト１Ａと同様にダクト３Ｂ、金属導体４Ｂ、支持部材５Ｂを備える。ダクト３Ｂ、金属導体４Ｂ、支持部材５Ｂの構成は、上述のダクト３Ａ、金属導体４Ａ、支持部材５Ａと同様であるため説明は省略する。

（バスダクト連結部２）
バスダクト連結部２は、可撓性カバー６、可撓性導体７を少なくとも備える。可撓性カバー６は、ダクト３Ａの開口部とダクト３Ｂの開口部とを連結する。可撓性カバー６は、筒状体であり、可撓性導体７よりも柔軟性の高い素材（例えばゴム素材）で構成された部材である。

可撓性カバー６の内部空間には、金属導体４Ａ及び金属導体４Ｂよりも可撓性が高い可撓性導体（フレキシブル導体）７が配置されている。可撓性導体７として、金属製の編組線（例えば平編組線）が用いられる。可撓性導体７の両端部は、ボルト及びナット等の締結具により金属導体４Ａの端部および金属導体４Ｂの端部に締結される。

可撓性カバー６の内部空間において、可撓性導体７は、バスダクト１Ａとバスダクト１Ｂとを接続する部材のうち最も可撓性の高い部材である。可撓性カバー６の内部空間に配置される部材は、可撓性導体７のみであってもよい。なお、可撓性導体７よりも柔軟性の高い（たわみやすい）他の部材によって、バスダクト１Ａとバスダクト１Ｂとが接続されていてもよい。

図２は、本発明の実施の形態１に係る曲げ方向自在バスダクトを蛇腹状に複数繋げた構成を示す立体図である。バスダクト１Ａ又はバスダクト１Ｂと同構成のバスダクトと、バスダクト連結部２と同構成の連結部とが交互に連結されることで、図２の立体図のような構成が可能である。

（効果）
以上説明した図１に示す構成によれば、バスダクト１Ａとバスダクト１Ｂとに方向自在に角度をつけることができる。すなわち、ダクトを上下左右に動かすことができる。また、ダクトを所定の角度範囲で回転させることもできる。図２に示す連結構成によれば、ダクトの向きを３６０度の可動範囲で調整することが可能となる。このように、本発明の実施の形態１に係る曲げ方向自在バスダクトによれば、取合い位置が合うようにダクト位置を微調整することができる。そのため、配電盤、分電盤、変圧器等の更新や改造でダクト位置がずれてしまう場合であっても、ダクト位置を合わせるための改造作業が不要となり、ダクト改造に関する費用を削減することができる。

（変形例）
ところで、上述した図１においては、１つのダクト内に金属導体は１枚のみ描かれているが、金属導体の枚数はこれに限定されるものではない。例えば、１つのダクト内に複数枚の金属導体が並列に配置されてもよい（例えば、３線式や４線式のバスダクト）。この場合、バスダクト１Ａ内の各金属導体とバスダクト１Ｂ内の各金属導体は、１対１の関係で可撓性導体により接続される。すなわち、バスダクト連結部２内には、複数枚の可撓性導体が並列に配置される。なお、この点は以下の実施の形態でも同様である。

実施の形態２．
次に、図３を参照して本発明の実施の形態２について説明する。図３は、本発明の実施の形態２に係る曲げ方向自在バスダクトの内部構造を示す図である。図３に示す構成は、複数の金属導体（７ａ〜７ｃ）を除き図１と同様であるためその説明を省略する。

上述した実施の形態１では、実施の形態１では、可撓性導体７として金属導体４Ａおよび金属導体４Ｂの板幅に近い平編組線を用いている。これに対して、実施の形態２に係る曲げ方向自在バスダクトでは、可撓性導体７は、金属導体４Ａと金属導体４Ｂとを接続する複数の金属導体（７ａ〜７ｃ）（例えば、複数の編組線）により構成される。複数の金属導体のそれぞれは、金属導体４Ａおよび金属導体４Ｂの板幅よりも幅が小さく、間隔を空けて配置されている。

以上説明した図３に示す構成によれば、実施の形態１に係る曲げ方向自在バスダクトに比して、さらに図３の上下方向への可撓性が高まる。また、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。

１Ａ、１Ｂバスダクト
２バスダクト連結部
３Ａ、３Ｂダクト
４Ａ、４Ｂ金属導体
５Ａ、５Ｂ支持部材
６可撓性カバー
７、７ａ、７ｂ、７ｃ可撓性導体

Claims

筒状の第１ダクトと、前記第１ダクトの内部空間に配置される板状の第１金属導体とを有する第１バスダクトと、
筒状の第２ダクトと、前記第２ダクトの内部空間に配置される板状の第２金属導体とを有する第２バスダクトと、
前記第１ダクトの開口部と前記第２ダクトの開口部とを連結する筒状の可撓性カバーと、前記第１金属導体と前記第２金属導体とを接続する可撓性導体とを有するバスダクト連結部と、を備え、
前記可撓性カバーの内部空間において、前記可撓性導体は、前記第１バスダクトと前記第２バスダクトを接続する部材のうち最も可撓性の高い部材であること、
を特徴とする曲げ方向自在バスダクト。
前記可撓性カバーの内部空間に配置される部材は、前記可撓性導体のみであること、
を特徴とする請求項１に記載の曲げ方向自在バスダクト。
前記可撓性導体は、前記第１金属導体と前記第２金属導体とを接続する複数の金属導体により構成され、
前記複数の金属導体のそれぞれは、前記第１金属導体および前記第２金属導体の板幅よりも幅が小さく、間隔を空けて配置されていること、
を特徴とする請求項１又は２に記載の曲げ方向自在バスダクト。
前記第１バスダクト又は前記第２バスダクトと同構成のバスダクトと、前記バスダクト連結部と同構成の連結部が交互に連結されていること、
を特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の曲げ方向自在バスダクト。