JP2017172064A - 壁紙及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】インキ抜けの発生を防止できるようにした壁紙及びその製造方法を提供する。【解決手段】原紙層１と、原紙層１上に形成されたアンダーコート層３と、アンダーコート層３上に形成された発泡樹脂層５と、発泡樹脂層５上に形成された絵柄印刷層７と、絵柄印刷層７上に形成されたトップコート層９と、を備える。アンダーコート層３を構成する樹脂はアクリル樹脂を含む。発泡樹脂層５を構成する樹脂は塩化ビニル樹脂を含む。発泡樹脂層５の坪量は１８０ｇ／ｍ２以上２４０ｇ／ｍ２以下である。【選択図】図１

Description

本発明は、壁紙及びその製造方法に関する。

壁紙は建築物の意匠性向上のために設けられるものであるが、それ以外にも、下地の壁面の凹みや隙間、段差などを隠蔽するために設けるということもある。また、汚れた場合には貼りかえることで容易に新しい状態とすることが可能なものである。
下地の壁面の凹みや隙間、段差などを隠蔽するという目的を達成するために、壁紙に隠蔽性向上のためボリューム感が求められる。壁紙においては、樹脂を発泡形成させかつその発泡倍率を上げることでボリューム感を上げることができる。例えば、基材上に発泡樹脂層を備える壁紙として、特許文献１に開示されたものがある。

特開２０１３−１４４８６６号公報

ところで、従来の技術では、基材として原紙層を用いて壁紙を生産する際に、原紙層の表面が毛羽立つことにより、インキ抜けが生じやすいという課題がある。例えば、原紙層の毛羽立ちした表面上にインキを塗布して絵柄印刷層を形成すると、毛羽に塗られたインキが原紙層の表面から離れて、インキ抜けが生じ易い。また、原紙層上に発泡樹脂層を形成し、その上に絵柄印刷層を形成する場合でも、原紙層の毛羽が発泡樹脂層の表面に現れていると、その毛羽に塗られたインキが発泡樹脂層の表面から離れて、インキ抜けが生じ易くなる。インキ抜けが生じると、絵柄印刷層の一部が欠けたように見えるため好ましくなく、製品の歩留まり低下の原因となる。
そこで、この発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、インキ抜けの発生を防止できるようにした壁紙及びその製造方法を提供することを目的する。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る壁紙は、原紙層と、前記原紙層上に形成されたアンダーコート層と、前記アンダーコート層上に形成された発泡樹脂層と、前記発泡樹脂層上に形成された絵柄印刷層と、前記絵柄印刷層上に形成されたトップコート層と、を備え、前記アンダーコート層を構成する樹脂はアクリル樹脂を含み、前記発泡樹脂層を構成する樹脂は塩化ビニル樹脂を含み、前記発泡樹脂層の坪量は１８０ｇ／ｍ^２以上２４０ｇ／ｍ^２以下であることを特徴とする。

本発明の一態様に係る壁紙の製造方法は、原紙層上に、アクリル樹脂を含むと塗布液を塗布してアンダーコート層を形成する工程と、前記アンダーコート層上に発泡樹脂層を形成する工程と、前記発泡樹脂層上に絵柄印刷層を形成する工程と、前記絵柄印刷層上にトップコート層を形成する工程と、を備え、前記アンダーコート層を形成する工程では、前記原紙層上に、前記アンダーコート層を構成する樹脂としてアクリル樹脂を塗布し、前記発泡樹脂層を形成する工程では、前記アンダーコート層上に、前記発泡樹脂層を構成する樹脂として発泡剤を含む塩化ビニル樹脂を１８０ｇ／ｍ^２以上２４０ｇ／ｍ^２以下の塗布量で塗布することを特徴とする。

本発明の一態様によれば、インキ抜けの発生を防止できるようにした壁紙及びその製造方法を提供することができる。

本発明の実施形態に係る壁紙の構成例を示す断面図である。 本発明の実施形態に係る壁紙の製造方法を工程順に示す断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。なお、以下に説明する各図において相互に対応する部分には同一符号を付し、同一符号を付した部分について繰り返しの説明を適宜省略する。また、本発明の実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、各部の材質、形状、構造、配置、寸法等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。

＜構成＞
図１は、本発明の実施形態に係る壁紙１０の構成例を示す断面図である。図１に示すように、この壁紙１０は、原紙層１と、原紙層１上に形成されたアンダーコート層３と、アンダーコート層３上に形成された発泡樹脂層５と、発泡樹脂層５上に形成された絵柄印刷層７と、絵柄印刷層７上に形成されたトップコート層９と、を備える。以下、壁紙１０を構成する各層について、例を挙げて説明する。

（原紙層）
原紙層１は、例えば普通紙であり、その坪量は６０ｇ／ｍ^２以上９０ｇ／ｍ^２以下である。また、原紙層１は、従来ある壁紙用裏打紙といわれているものに通常使用されているものでもよい。原紙層１の厚みは、０．２０ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下である。

（アンダーコート層）
アンダーコート層３は、原紙層１の表面１ａ全体を覆う樹脂層である。アンダーコート層３を構成する樹脂はアクリル樹脂を含む。また、アンダーコート層３は、アクリル樹脂の他に、充填材、その他の各種添加剤が添加されていてもよい。アンダーコート層３の坪量は２ｇ／ｍ^２以上１０ｇ／ｍ^２未満である。アンダーコート層３の厚みは、２μｍ以上１０μｍ以下である。

（発泡樹脂層）
発泡樹脂層５は、例えば塩化ビニル樹脂からなる層であり、その内部に多数の空隙部６を有し、その坪量は１８０ｇ／ｍ^２以上２４０ｇ／ｍ^２以下である。また、発泡樹脂層５の厚みは、２００μｍ以上１０００μｍ以下である。
発泡樹脂層５は、例えば塩化ビニル樹脂に発泡剤を加えて発泡させることにより形成される。また、発泡樹脂層５は、発泡剤の他に、充填材、その他の各種添加剤を加えて発泡させることにより形成されてもよい。塩化ビニル樹脂は、成膜性、柔軟性、低温での加工性を有し、比較的低コストの壁紙とすることができる。この発泡樹脂層５により、壁紙１０に難燃性が付与される。また、発泡樹脂層５により、絵柄印刷層７のインキ組成物（例えば、アクリル樹脂系インキ）がアンダーコート層３及び原紙層１へ浸透することが抑制される。

なお、本実施形態において、発泡樹脂層５を構成する樹脂は、塩化ビニル樹脂のみに限定されるものではない。例えば、発泡樹脂層５を構成する樹脂は、塩化ビニル樹脂と他の樹脂との重合体でもよいし、塩化ビニル樹脂と他の樹脂との混合樹脂であってもよいし、塩化ビニル以外の他の樹脂であってもよい。

（絵柄印刷層）
絵柄印刷層７は、例えばアクリル樹脂系インキで印刷された層であり、その坪量は０．１ｇ／ｍ^２以上５ｇ／ｍ^２以下であり、一例を挙げると２ｇ／ｍ^２である。また、絵柄印刷層７の厚みは、０．１μｍ以上５μｍ以下である。
アクリル樹脂系インキは、アクリル樹脂に、顔料、染料などの着色剤、体質顔料、溶剤、安定剤、可塑剤、触媒、硬化剤などが適宜混合されたものである。

絵柄印刷層７は、グラビア印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、転写シートからの転写印刷等、周知の印刷方法により形成することができる。絵柄印刷層７の模様としては、木目模様、大理石等の岩石の表面を模した石目模様、布目や布状の模様を模した布地模様、タイル貼模様、煉瓦積模様等が挙げられる。
なお、本実施形態において、絵柄印刷層７の印刷に使用されるインキは、アクリル樹脂系インキに限定されるものではない。絵柄印刷層７の印刷に使用されるインキは、アクリル樹脂系インキ以外の他のインキでもよい。

（トップコート層）
トップコート層９は、例えばアクリル樹脂を含む水性のコート層であり、その坪量は１ｇ／ｍ^２以上１０ｇ／ｍ^２以下であり、一例を挙げると６ｇ／ｍ^２である。また、トップコート層９の厚みは、１μｍ以上１０μｍ以下である。このトップコート層９の表面には凹凸が形成されている。凹凸の平面視によるパターン（模様）としては、木目、導管、碁盤目、万線、ヘアーライン、砂目、布目等が挙げられる。

なお、本実施形態において、トップコート層９に含まれる樹脂は、アクリル樹脂のみに限定されるものではない。トップコート層９に含まれる樹脂は、エチレン−ビニルアルコール共重合体と他の樹脂との重合体でもよいし、エチレン−ビニルアルコール共重合体と他の樹脂との混合樹脂であってもよいし、エチレン−ビニルアルコール共重合体以外の他の樹脂であってもよい。

＜製造方法＞
次に、図１に示した壁紙１０の製造方法について説明する。
図２（ａ）〜（ｄ）は、本発明の実施形態に係る壁紙１０の製造方法を工程順に示す断面図である。図２（ａ）に示すように、まず原紙層１を用意する。次に、図２（ｂ）に示すように、原紙層１上にアクリル樹脂を含む塗布液（以下、アクリル樹脂系塗布液）を塗布し、これを乾燥させてアンダーコート層３を形成する。アクリル樹脂系塗布液の塗布量は、２ｇ／ｍ^２以上１０ｇ／ｍ^２未満である。アンダーコート層３によって、原紙層１の表面１ａ全体が覆われる。

次に、図２（ｃ）に示すように、アンダーコート層３上に発泡樹脂層５を形成する。例えば、塩化ビニル樹脂を主成分とし、発泡剤、充填材、その他の各種添加剤を含む塗布液（以下、塩化ビニル樹脂系塗布液）をアンダーコート層３上に塗布して塗膜を形成する。次に、この塗膜を加熱し、発泡させて発泡樹脂層５を形成する。塩化ビニル樹脂系塗布液の塗布量と物性は、次の通りである。なお、％は、質量％を意味する。
・塗布量：１８０ｇ／ｍ^２以上２４０ｇ／ｍ^２以下
・発泡倍率：１．５倍以上６倍以下
・発泡剤量：０．５％以上２％以下
・充填材量：３０％以上５０％以下
・粘度：１５００ｃｐｓ以上６０００ｃｐｓ以下

次に、アクリル樹脂系インキを用いて、発泡樹脂層５上に絵柄印刷層７をグラビア印刷する。アクリル樹脂系インキの塗布量は、２ｇ／ｍ^２である。
次に、絵柄印刷層７上にトップコート層９を形成する。例えば、絵柄印刷層７上に、エチレン−ビニルアルコール共重合体を含む水性の塗布液を塗布し、これを乾燥させてトップコート層９を形成する。水性の塗布液の塗布量は、６ｇ／ｍ^２である。以上の工程を経て、原紙層１上に、アンダーコート層３と、発泡樹脂層５と、絵柄印刷層７と、トップコート層９とがこの順で積層された積層シート１０’が完成する。

次に、図２（ｄ）に示すように、積層シート１０’をエンボス加工機に配置して、トップコート層９の表面９ａにエンボス版２０の凹凸面２１を向ける。そして、トップコート層９の表面９ａにエンボス版２０の凹凸面を押圧する。積層シート１０’に対するエンボス版２０の押圧力（すなわち、エンボス圧）は、１．２トン以上２トン以下である。その後、トップコート層９の表面９ａからエンボス版２０を離す。これにより、トップコート層９の表面９ａに凹凸を形成する。
以上の工程を経て、図１に示した壁紙１０が完成する。

＜実施形態の効果＞
本発明の実施形態によれば、原紙層１の表面１ａの毛羽立ちをアクリル樹脂系のアンダーコート層３で抑えることができるので、発泡樹脂層上に絵柄印刷層を形成する際に、毛羽にインキが塗布されることを防ぐことができる。これにより、インキ抜けの発生を防止することができ、例えば、均質な意匠感のある濃色柄の壁紙を生産することが可能となる。

原紙層上にアンダーコート層と、発泡樹脂層と、絵柄印刷層と、トップコート層とがこの順で積層された積層シートを作製した。そして、積層シートのトップコート層の表面にエンボス版を押圧して凹凸を形成し、壁紙を得た。
原紙層、アンダーコート層、発泡樹脂層、絵柄印刷層、トップコート層の各材料、製品名等は、以下のとおりである。各層の材料について、使用可能な製品名を複数例示した。

・原紙層：普通紙
日本製紙（株）…ＮＩ６５ＡＴ
中越パルプ（株）…ＣＰ−６０、ＣＰ−６５
ＫＪ特殊紙（株）…ＷＫ６６５ＩＨＴ、ＷＫ６８５ＩＨＴ、ＷＫ６９０ＩＨＴ
・アンダーコート層：アクリル樹脂
日信化学工業（株）…ビニブラン １００、ビニブラン ８４０Ｂ
ビニブラン ＨＤ−０６５、ビニブラン ＳＳ−８Ｂ
ビニブラン ＳＳ−３５−３

・発泡樹脂層：塩化ビニル樹脂、発泡剤
塩化ビニル樹脂：（株）カネカ…ＰＳＬ−２７５、ＰＳＬ−２８０
東ソー（株）…Ｔ−７０Ａ、Ｔ−１０Ｚ
新第一塩ビ（株）…ＰＱ８４、Ｐ−２４
発泡剤：永和化成工業（株）…ビニホールＡＣ＃３ＣＫ−２
大塚化学（株）…ユニフォームＡＺウルトラ＃７０４３−Ｉ
ユニフォームＡＺウルトラ＃１１９５−Ｉ
ユニフォームＡＺウルトラ＃１０４３−Ｉ
ユニセル（株）…ＯＨ−３００Ｎ

・絵柄印刷層：アクリル樹脂系インキ
大日精化工業（株）…ハイドリック ＷＰ ＥＸ（Ｇ６）
ハイドリック ＷＰ ６５ アオ
ハイドリック ＷＰ １８ アカ、ハイドリック ＷＰ ４２ キ
・トップコート層：アクリル樹脂
日信化学工業（株）…ビニブラン １００、ビニブラン ８４０Ｂ
ビニブラン ＨＤ−０６５、ビニブラン ８９０
ビニブラン ＳＳ−８Ｂ、ビニブラン ＳＳ−３５−３

また、表１に示すように、原紙の厚みと坪量、アンダーコート層、発泡樹脂層の各坪量とについて、それぞれ条件を振って壁紙を製作し、実施例１〜４及び比較例とした。

＜インキ抜けの評価＞
実施例で得た壁紙について、インキ抜けを評価した。評価方法は、次の通りである。インキ抜けした箇所の個数が、１０００ｍ当たり０個以上３０個以下の場合を合格（○、△）とし、３０個を超える場合を不合格（×）とした。
（結果）
表１に示すように、実施例１〜４の壁紙は、インキ抜けの評価結果が合格であり、十分満足のいく品質を有することを確認した。

＜不燃性の評価＞
実施例で得た壁紙について、不燃性を評価した。評価方法は、次の通りである。ＩＳＯ５６６０−１に準拠し、建築基準法第二条第９号及び建築基準法施工令第１０８条の２に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメーター試験機による発熱性試験を実施した。そして、加熱開始後２０分間の総発熱量（ＭＪ／ｍ^２）が８ＭＪ／ｍ^２以下であり、加熱開始後２０分間の最大発熱速度として、１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ^２を超えなければ合格（○、△）とし、総発熱量又は最大発熱速度が前述の範囲を超えれば不合格（×）とした。ただし、基材の亀裂も評価し、基材に亀裂や穴のないことも判定の条件とした。
（結果）
表１に示すように、実施例１〜３の壁紙は、不燃性の評価結果が合格であり、十分満足のいく不燃性を有することを確認した。

１ 原紙層
３ アンダーコート層
５ 発泡樹脂層
６ 空隙部
７ 絵柄印刷層
９ トップコート層
１０ 壁紙
１０’ 積層シート
２０ エンボス版
２１ 凹凸面

Claims (6)

1. 原紙層と、
   前記原紙層上に形成されたアンダーコート層と、
   前記アンダーコート層上に形成された発泡樹脂層と、
   前記発泡樹脂層上に形成された絵柄印刷層と、
   前記絵柄印刷層上に形成されたトップコート層と、を備え、
   前記アンダーコート層を構成する樹脂はアクリル樹脂を含み、
   前記発泡樹脂層を構成する樹脂は塩化ビニル樹脂を含み、
   前記発泡樹脂層の坪量は１８０ｇ／ｍ^２以上２４０ｇ／ｍ^２以下であることを特徴とする壁紙。
2. 前記アンダーコート層の坪量は２ｇ／ｍ^２以上１０ｇ／ｍ^２未満であることを特徴とする請求項１に記載の壁紙。
3. 前記トップコート層の表面に凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の壁紙。
4. 原紙層上に、アクリル樹脂を含むと塗布液を塗布してアンダーコート層を形成する工程と、
   前記アンダーコート層上に発泡樹脂層を形成する工程と、
   前記発泡樹脂層上に絵柄印刷層を形成する工程と、
   前記絵柄印刷層上にトップコート層を形成する工程と、を備え、
   前記アンダーコート層を形成する工程では、
   前記原紙層上に、前記アンダーコート層を構成する樹脂としてアクリル樹脂を塗布し、
   前記発泡樹脂層を形成する工程では、
   前記アンダーコート層上に、前記発泡樹脂層を構成する樹脂として発泡剤を含む塩化ビニル樹脂を１８０ｇ／ｍ^２以上２４０ｇ／ｍ^２以下の塗布量で塗布することを特徴とする壁紙の製造方法。
5. 前記アンダーコート層を形成する工程では、
   前記アクリル樹脂を２ｇ／ｍ^２以上１０ｇ／ｍ^２未満の塗布量で塗布することを特徴とする請求項４に記載の壁紙の製造方法。
6. 前記トップコート層の表面にエンボス版を押圧して凹凸を形成する工程をさらに備えることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の壁紙の製造方法。

Images