JP2017174573A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】外装パネルとアウタレンズの隙間を無くすことにより、見栄えを良くして美観を高めることが可能な照明装置を提供する。【解決手段】照明装置１０は、光源１５と、光源１５を収容するための第１部材および第２部材とを備え、第１部材は樹脂材料から成る第１材料部および第２材料部の２色成形によって一体形成され、第１材料部は第２部材に接合され、第２材料部は光源１５の放射光を透過しない。ここで、第１材料部は光源１５の放射光を透過するアウタレンズ１３であり、第２材料部は外装パネル１１であり、第２部材は光源１５が取付固定されたハウジング１４であり、アウタレンズ１３における外装パネル１１の裏面から露出された部分であるフランジ部１３ｂの裏面にハウジング１４が接合されている。【選択図】 図１

Description

本発明は照明装置に関するものである。

特許文献１には、光源の出射光を灯具前方へ向けて出射する柱状の導光体と、導光体の前方に配置されて凸部を有するレンズと、レンズとランプボディの接続部を隠蔽する前方部材とを備え、レンズの凸部が前方部材から露出する車両用灯具が開示されている。

特許文献２には、透光性を有すると共にメッキ不可能な樹脂材料により目盛部を構成する透光性枠体と、透光性枠体の枠体表面及び目盛部側面を覆うようにメッキ可能な樹脂材料により透光性枠体と２色成形によって一体成形された金属調形成部と、金属調形成部の表面にメッキされたメッキ層とを備えた装飾リングが開示されている。

特開２０１４−１５４２９８号公報 特開２０１５−６４２８７号公報

車両用の照明装置において、凹状のアウタレンズの底面部分を外装パネルの開口部から露出させるよう組み付けた場合、厚さの異なるアウタレンズの外周側壁部分が「たち面」として照明装置の前方側から目視可能であると、外周側壁の端面がアウタレンズに映り込んだり、アウタレンズの外周側壁とハウジングとの接合面が映り込むなどすることから、「たち面」の見栄えが悪いため、照明装置の美観が損なわれてしまう。
特許文献１の技術では、レンズの目視可能が部分が凸部になっており、且つ、レンズの側面が前方部材（外装パネル）により隠蔽されて照明装置の前方側から目視不可能なため、「たち面」が見えることによる美観の低下を回避することができる。
しかし、特許文献１の技術では、レンズの凸部と前方部材の開口部との公差を考慮して、レンズの凸部と前方部材の開口部とに隙間を設ける必要があり、その隙間の見栄えが悪く、レンズと前方部材の一体感を感じ難くなるため、美観が損なわれるという問題がある。

本発明は前記問題を解決するためになされたものであって、その目的は、外装パネルとアウタレンズの隙間を無くすことにより、見栄えを良くして美観を高めることが可能な照明装置を提供することにある。

本発明者らは前記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、下記のように本発明の各局面に想到した。

＜第１局面＞
第１局面は、光源と、前記光源を収容するための第１部材および第２部材とを備えた照明装置であって、
前記第１部材は、樹脂材料から成る第１材料部および第２材料部の２色成形によって一体形成され、
前記第１材料部は前記第２部材に接合され、
前記第２材料部は前記光源の放射光を透過しない。

第１局面では、第１材料部および第２材料部は２色成形によって一体形成されているため、第１材料部を光源の放射光を透過するアウタレンズとし、第２材料部を外装パネルとした場合、外装パネルとアウタレンズが隙間無く密着した状態になるよう熱融着される。
外装パネルとアウタレンズに隙間があると、その隙間の見栄えが悪く、外装パネルとアウタレンズの一体感を感じ難くなるため、照明装置の美観が損なわれる。
それに対して、第１局面によれば、外装パネルとアウタレンズに隙間が無いため、照明装置の見栄えを良くして美観を高めることができる。

または、第１材料部を光源が取付固定されたハウジングとし、第２材料部を外装パネルとし、第２部材を光源の放射光を透過するアウタレンズとし、ハウジングにおける外装パネルの開口部から露出された部分にアウタレンズが接合されている場合、ハウジングおよび外装パネルに対して、アウタレンズだけが別体であり、アウタレンズは外装パネルの開口部に嵌合されるため、外装パネルとアウタレンズの公差を小さくすることが可能であり、外装パネルとアウタレンズの隙間をも小さくすることができる。
外装パネルとアウタレンズに大きな隙間があると、その隙間の見栄えの悪さによって照明装置の美観が損なわれる。
それに対して、第１局面によれば、外装パネルとアウタレンズの隙間が小さいため、見栄えを良くして美観を高めることができる。

＜第２局面＞
第２局面は、第１局面において、
前記第１材料部は、前記光源の放射光を透過するアウタレンズであり、
前記第２材料部は外装パネルであり、
前記第２部材は、前記光源が取付固定されたハウジングであり、
前記アウタレンズにおける前記外装パネルの裏面から露出された部分に前記ハウジングが接合されている。

第２局面では、アウタレンズおよび外装パネルが２色成形によって一体形成されているため、照明装置の構成部品点数が、第１部材であるアウタレンズおよび外装パネルと、第２部材であるハウジングとの２点になる。
それに対して、アウタレンズと外装パネルとハウジングとを別個の部品にした場合、照明装置の構成部品点数は３点になる。
従って、第２局面によれば、アウタレンズと外装パネルとハウジングとを別個の部品にした場合に比べて、部品の組み立て工程が減るため製造コストを削減することができる。

＜第３局面＞
第３局面は、第２局面において、前記アウタレンズと前記ハウジングの接合部分は、前記外装パネルの裏面側に配置されている。
第３局面では、アウタレンズとハウジングの接合部分が、外装パネルによって隠蔽され、照明装置の前方側からは視認不能になるため、その接合部分の見栄えの悪さによって照明装置の美観が損なわれるのを回避できる。

＜第４局面＞
第４局面は、第３局面において、前記アウタレンズの一部分が前記外装パネルの裏面に延出され、そのアウタレンズの延出された部分に前記ハウジングが接合されている。
第４局面では、アウタレンズにおける外装パネルの裏面に延出された部分により、アウタレンズと外装パネルの接触面積が増大するため、アウタレンズと外装パネルを強固に熱融着して固定することができる。
また、第４局面では、アウタレンズの延出された部分にハウジングが接合されているため、アウタレンズとハウジングの接合部分が外装パネルによって完全に隠蔽されることから、第３局面の前記作用・効果をより確実に得ることができる。

＜第５局面＞
第５局面は、第２〜第４局面において、前記アウタレンズの表面は、前記外装パネルの表面から突出している。
第５局面では、めっき法またはＰＶＤ法を用いて外装パネルの表面に金属薄膜を形成した場合に、金属薄膜がアウタレンズの側面によって係止され、金属薄膜の端部がアウタレンズの表面まで延出されて乗り上げるのを防止することができる。
アウタレンズの表面に金属薄膜の端部が乗り上げると、その金属薄膜の端部がバリ状になるため、触れた人が怪我をするおそれがある上に、見栄えの悪さによって照明装置の美観が損なわれるという欠点があるが、第５局面によれば前記欠点を回避することができる。

＜第６局面＞
第６局面は、第２〜第５局面において、前記アウタレンズの側面は、前記アウタレンズの表面から裾野状に広がるように傾斜するテーパー状に形成されている。
第６局面では、アウタレンズと外装パネルの接触面積が増大するため、アウタレンズと外装パネルを強固に熱融着して固定することができる。

＜第７局面＞
第７局面は、第６局面において、前記アウタレンズと前記ハウジングの接合部分は、前記アウタレンズのテーパー状の部分の裏面側に配置されている。
第７局面では、アウタレンズとハウジングの接合部分が外装パネルによって完全に隠蔽されることから、第３局面の前記作用・効果をより確実に得ることができる。

＜第８局面＞
第８局面は、第１局面において、
前記第１材料部は、前記光源が取付固定されたハウジングであり、
前記第２材料部は外装パネルであり、
前記第２部材は、前記光源の放射光を透過するアウタレンズであり、
前記ハウジングにおける前記外装パネルの開口部から露出された部分に前記アウタレンズが接合されている。

第８局面では、ハウジングおよび外装パネルが２色成形によって一体形成されているため、照明装置の構成部品点数が、第１部材であるハウジングおよび外装パネルと、第２部材であるアウタレンズとの２点になることから、第２局面と同様の作用・効果を得ることができる。

＜第９局面＞
第９局面は、第１〜第８局面において、前記第２材料部の少なくとも表面に形成された金属薄膜を備える。
第９局面では、金属薄膜が光源の放射光を遮断するため、第２材料部に透明な樹脂材料を用いた場合でも、第２材料部が光源の放射光を透過しないようにすることができる。
また、第９局面では、金属薄膜の光沢や光反射性により、照明装置の美観を高めることができる。

＜第１０局面＞
第１０局面は、第９局面において、前記第１材料部は前記金属薄膜を形成困難な樹脂材料から成る。
第１０局面では、めっき法またはＰＶＤ法を用いて第１部材に金属薄膜を形成した場合に、第１材料部に金属薄膜が形成されるのを防止して、第２材料部にのみ金属薄膜を形成することが可能になり、第９局面の前記作用・効果を確実に得ることができる。

本発明を具体化した第１実施形態の照明装置１０の縦断面の端面図（図２に示すＸ−Ｘ矢示断面の端面図）。 照明装置１０の正面図。 照明装置１０の製造方法を説明するための縦断面の端面図。 本発明を具体化した第２実施形態の照明装置２０の縦断面の端面図（図５に示すＸ−Ｘ矢示断面の端面図）。 照明装置２０の正面図。 照明装置２０の製造方法を説明するための縦断面の端面図。 本発明を具体化した第３実施形態の照明装置３０の縦断面の端面図（図２に示すＸ−Ｘ矢示断面の端面図）。

以下、本発明を具体化した各実施形態について図面を参照しながら説明する。尚、各実施形態において、同一の構成部材および構成要素については符号を等しくすると共に、同一内容の箇所については重複説明を省略する。
また、各図面では、説明を分かり易くするために、各実施形態の構成部材の寸法形状および配置箇所を誇張して模式的に図示してあり、各構成部材の寸法形状および配置箇所が実物とは必ずしも一致しないことがある。

＜第１実施形態＞
図１および図２に示すように、第１実施形態の照明装置１０は、外装パネル１１（貫通孔１１ａ）、金属薄膜１２ａ，１２ｂ、アウタレンズ１３（凸部１３ａ、フランジ部１３ｂ）、ハウジング１４、光源１５、接合部分Ｊ、テーパー状部分Ｔなどを備え、車両外装用照明装置（例えば、フォグランプなど）として用いられる。

外装パネル１１は長尺板状で貫通孔１１ａを備え、外装パネル１１の表面（前面）には金属薄膜１２ａが形成され、外装パネル１１の裏面（背面）には金属薄膜１２ｂが形成されている。
アウタレンズ１３は凸部１３ａおよびフランジ部１３ｂを備え、外装パネル１１と２色成形（ダブルモールド、異材質成形）によって一体形成されている。
凸部１３ａの表面は平坦状であり、凸部１３ａの側面には鍔状のフランジ部１３ｂが突設され、凸部１３ａの側面は凸部１３ａの表面に対して鈍角を成して裾野状に広がるように傾斜する線形テーパー状に形成され、フランジ部１３ｂの裏面はアウタレンズ１３の平坦な裏面と面一になっている。

アウタレンズ１３の凸部１３ａは外装パネル１１の貫通孔１１ａに嵌合され、凸部１３ａの表面は外装パネル１１の表面から僅かに突出し、アウタレンズ１３のフランジ部１３ｂは外装パネル１１の裏面に当接して延出され、フランジ部１３ｂを含むアウタレンズ１３の裏面は外装パネル１１の裏面から露出されている。
金属薄膜１２ｂは、外装パネル１１の裏面におけるアウタレンズ１３のフランジ部１３ｂから露出した部分に形成されている。

ハウジング１４は前面側が開口された長尺箱状であり、ハウジング１４の底面には複数個の光源１５が取付固定されている。
複数個の光源１５は、アウタレンズ１３の凸部１３ａと対向する箇所にて、照明装置１０の長手方向に間隔を空けて配置されている。
各光源１５の放射光は、アウタレンズ１３の凸部１３ａを通し、照明装置１０の長手方向に沿ってその前方側に照射される。

ハウジング１４の外周側壁の先端部分は、アウタレンズ１３のフランジ部１３ｂの裏面に溶着または接着により接合固定されている。
ハウジング１４の開口部をアウタレンズ１３により完全に閉塞して液密構造にすれば、光源１５を雨水から保護して照明装置１０の信頼性を高めることができる。

［照明装置１０の構成部材］
外装パネル１１は、アウタレンズ１３と２色成形可能で、金属薄膜１２ａ，１２ｂを形成可能な樹脂材料から成り、その樹脂材料には、例えば、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）、ＰＰ(PolyPropylene)、ＡＥＳ（Acrylonitrile Ethylene Styrene）、ＡＳＡ（Acrylate Styrene Acrylonitrile）などがある。
外装パネル１１の樹脂材料のうち、ＡＢＳは安価で易めっき性であり射出成形性に優れて剛性が高いため最も好適である。

金属薄膜１２ａ，１２ｂは、めっき法またはＰＶＤ（Physical Vapor Deposition）法によって形成された金属材料（例えば、スズ、銀、金、クロムなど）の光反射性薄膜から成る。

アウタレンズ１３は、外装パネル１１と２色成形可能であると共に、その表面に金属薄膜１２ａ，１２ｂを形成困難であり、十分な透光性を有する樹脂材料から成り、その樹脂材料には、例えば、ＰＣ（Polycarbonate）、ＰＭＭＡ（Polymethyl methacrylate）、ＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）などがある。
アウタレンズ１３の樹脂材料のうち、ＰＣは安価で射出成形性および耐候性に優れて透明度が高く難めっき性であるため最も好適である。

ハウジング１４は、アウタレンズ１３と溶着または接着が可能な樹脂材料から成り、射出成形により一体形成されている。
光源１５は十分な光量が得られるならばどのような光源を用いてもよく、その光源には、例えば、半導体発光素子（例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）チップ、ＥＬ（Electro Luminescence）チップ、ＬＤ（Laser Diode）チップなど）、電球、蛍光灯などがある。

［照明装置１０の製造方法］
まず、図３（Ａ）に示すように、外装パネル１１およびアウタレンズ１３を２色成形によって一体形成する。
すなわち、２色成形では一台の射出成形機を用い、一次金型と共通金型を型締めして一次側成形品のアウタレンズ１３を射出成形した後に一次金型のみを取り外し、共通金型にアウタレンズ１３を残した状態で二次金型と共通金型を型締めして二次側成形品の外装パネル１１を射出成形することにより、異なる樹脂材料から成る外装パネル１１とアウタレンズ１３が隙間無く密着した状態になるよう熱融着させる。

２色成形によれば、外装パネル１１とアウタレンズ１３を別々に射出成形した後に組み立てる場合に比べて、組み立て工程が不要であるため製造コストを削減することができる。
また、２色成形によれば、先に射出成形しておいたアウタレンズ１３を、外装パネル１１の射出成形時にインサート成形する場合に比べて、アウタレンズ１３の変形や破損を防止した上で、外装パネル１１とアウタレンズ１３との密着度を高めて確実に一体形成できることに加え、射出成形の工程が１回で済むため製造コストを削減することができる。

次に、図３（Ｂ）に示すように、アウタレンズ１３から露出している外装パネル１１の表裏面に、めっき法を用いて金属薄膜１２ａ，１２ｂを形成する。
ここで、アウタレンズ１３の樹脂材料を難めっき性のＰＣにし、外装パネル１１の樹脂材料を易めっき性のＡＢＳにすれば、マスクなどを用いることなく、外装パネル１１の表裏面のみに金属薄膜１２ａ，１２ｂを形成することができる。
続いて、図３（Ｃ）に示すように、光源１５が取付固定されたハウジング１４をアウタレンズ１３に取付固定すれば、照明装置１０が完成する。

［第１実施形態の作用・効果］
第１実施形態の照明装置１０によれば、以下の作用・効果を得ることができる。

［１−１］照明装置１０では、アウタレンズ１３（第１材料部）および外装パネル１１（第２材料部）が２色成形によって一体形成されているため、外装パネル１１とアウタレンズ１３が隙間無く密着した状態になるよう熱融着される。
外装パネル１１とアウタレンズ１３に隙間があると、その隙間の見栄えが悪く、外装パネル１１とアウタレンズ１３の一体感を感じ難くなるため、照明装置１０の美観が損なわれる。
それに対して、照明装置１０では、外装パネル１１とアウタレンズ１３に隙間が無いため、見栄えを良くして美観を高めることができる。

［１−２］外装パネル１１およびアウタレンズ１３が２色成形によって一体形成されているため、照明装置１０の構成部品点数が、外装パネル１１およびアウタレンズ１３（第１部材）と、ハウジング１４（第２部材）との２点になる。
それに対して、外装パネル１１とアウタレンズ１３とハウジング１４とを別個の部品にした場合、照明装置の構成部品点数は３点になる。
従って、照明装置１０によれば、アウタレンズ１３と外装パネル１１とハウジング１４とを別個の部品にした場合に比べて、部品の組み立て工程が減るため製造コストを削減することができる。

［１−３］図１に示すように、アウタレンズ１３とハウジング１４の接合部分Ｊは、外装パネル１１の裏面側に配置されているため、接合部分Ｊが外装パネル１１によって隠蔽され、照明装置１０の前方側からは接合部分Ｊが視認不能になるため、接合部分Ｊの見栄えの悪さによって照明装置１０の美観が損なわれるのを回避できる。

［１−４］アウタレンズ１３の一部分であるフランジ部１３ｂが外装パネル１１の裏面に延出され、フランジ部１３ｂの裏面にハウジング１４が接合されており、フランジ部１３ｂによりアウタレンズ１３と外装パネル１１の接触面積が増大するため、アウタレンズ１３と外装パネル１１を強固に熱融着して固定することができる。
また、図１に示すように、フランジ部１３ｂの裏面にハウジング１４が接合されているため、アウタレンズ１３とハウジング１４の接合部分Ｊが外装パネル１１によって完全に隠蔽されることから、前記［１−３］の作用・効果をより確実に得ることができる。

［１−５］アウタレンズ１３の凸部１３ａは外装パネル１１の表面から突出しているため、外装パネル１１の表面に形成された金属薄膜１２ａは、凸部１３ａの側面によって係止され、金属薄膜１２ａの端部がアウタレンズ１３の表面まで延出されて乗り上げるのを防止することができる。
アウタレンズ１３の表面に金属薄膜１２ａの端部が乗り上げると、金属薄膜１２ａの端部がバリ状になるため、触れた人が怪我をするおそれがある上に、見栄えの悪さによって照明装置１０の美観が損なわれるという欠点があるが、照明装置１０によれば前記欠点を回避することができる。

［１−６］アウタレンズ１３の凸部１３ａの側面は、凸部１３ａの表面に対して鈍角を成して裾野状に広がるように傾斜する線形テーパー状に形成されているため、アウタレンズ１３と外装パネル１１の接触面積が増大することから、アウタレンズ１３と外装パネル１１を強固に熱融着して固定することができる。

［１−７］外装パネル１１の表面に形成された金属薄膜１２ａが光源１５の放射光を遮断するため、外装パネル１１に透明な樹脂材料を用いた場合でも、外装パネル１１が光源１５の放射光を透過しないようにすることができる。
また、金属薄膜１２ａの光沢や光反射性により、照明装置１０の美観を高めることができる。

尚、めっき法またはＰＶＤ法によって金属薄膜を形成する際には、外装パネル１１の表裏面に金属薄膜１２ａ，１２ｂが同時に形成されてしまう。しかし、外装パネル１１の裏面の金属薄膜１２ｂは形成する必要が無いため、外装パネル１１の裏面をマスクすることにより、金属薄膜１２ｂが形成されないようにしてもよい。

［１−８］アウタレンズ１３は金属薄膜１２ａ，１２ｂを形成困難な樹脂材料から成るため、外装パネル１１およびアウタレンズ１３（第１部材）に対して、メッキ法またはＰＶＤ法を用いて金属薄膜１２ａ，１２ｂを形成する際に、アウタレンズ１３に金属薄膜１２ａ，１２ｂが形成されるのを防止して、外装パネル１１にのみ金属薄膜１２ａ，１２ｂを形成することが可能になり、前記［１−８］の作用・効果を確実に得ることができる。

＜第２実施形態＞
図４および図５に示すように、第２実施形態の照明装置２０は、外装パネル２１（開口部２１ａ、枠体部２１ｂ）、ハウジング２２（外周側壁部２２ａ）、アウタレンズ２３、金属薄膜１２ａ，１２ｂ、光源１５などを備え、車両外装用照明装置として用いられる。

外装パネル２１は長尺板状で開口部２１ａを備え、外装パネル２１の裏面には、長尺矩形状の開口部２１ａを囲む額縁状の枠体部２１ｂが突設されている。
ハウジング２２は、前面側が開口された長尺箱状であり、外装パネル２１と２色成形によって一体形成されている。
ハウジング２２の外周側壁部２２ａは、外装パネル２１の枠体部２１ｂに嵌合されている。
ハウジング２２の外周側壁部２２ａの先端部分は、外装パネル２１の開口部２１ａ内に埋没され、外周側壁部２２ａの先端部分と外装パネル２１の表面との間には、開口部２１ａによる段差が形成されている。

アウタレンズ２３は長尺平板状であり、外装パネル２１の開口部２１ａに嵌合され、アウタレンズ２３の裏面の外周縁部は、ハウジング２２の外周側壁部２２ａの先端部分に対して溶着または接着により接合固定されている。
金属薄膜１２ａは、外装パネル２１の表面および開口部２１ａの内面に形成されている。
金属薄膜１２ｂは、外装パネル２１の裏面および枠体部２１ｂの外周面および先端面に形成されている。

ハウジング２２の底面には複数個の光源１５が取付固定されている。
複数個の光源１５は、アウタレンズ２３と対向する箇所にて、照明装置２０の長手方向に間隔を空けて配置されている。
各光源１５の放射光は、アウタレンズ２３を透過し、照明装置２０の長手方向に沿ってその前方側に照射される。
ハウジング２２の開口部は外装パネル２１およびアウタレンズ２３により完全に閉塞された液密構造になっており、光源１５が雨水から保護されて照明装置２０の信頼性が高められている。

［照明装置２０の構成部材］
外装パネル２１は、ハウジング２２と２色成形可能で、金属薄膜１２ａ，１２ｂを形成可能な樹脂材料から成り、その樹脂材料には、第１実施形態の外装パネル１１の前記樹脂材料などを用いればよい。
ハウジング２２は、外装パネル２１と２色成形可能であると共に、金属薄膜１２ａ，１２ｂを形成困難な樹脂材料から成り、であり、十分な透光性を有する樹脂材料から成り、その樹脂材料には、第１実施形態のアウタレンズ１３の前記樹脂材料などを用いればよい。
アウタレンズ２３は、ハウジング２２と溶着または接着が可能で、十分な透光性を有する樹脂材料から成り、その樹脂材料には、第１実施形態のアウタレンズ１３の前記樹脂材料などを用いればよい。

［照明装置２０の製造方法］
まず、図６（Ａ）に示すように、外装パネル２１およびハウジング２２を２色成形によって一体形成する。
次に、図６（Ｂ）に示すように、ハウジング２２から露出している外装パネル２１の表裏面に、めっき法またはＰＶＤ法を用いて金属薄膜１２ａ，１２ｂを形成する。
続いて、図６（Ｃ）に示すように、ハウジング２２の底面に光源１５を取付固定した後に、アウタレンズ２３をハウジング２２に取付固定すれば、照明装置２０が完成する。

［第２実施形態の作用・効果］
第２実施形態の照明装置２０によれば、以下の作用・効果を得ることができる。

［２−１］照明装置２０では、ハウジング２２（第１材料部）および外装パネル２１（第２材料部）が２色成形によって一体形成されており、ハウジング２２の外周側壁部２２ａの先端部分（ハウジング２２における外装パネル２１の開口部２１ａから露出された部分）にアウタレンズ２３の裏面が接合されている。
すなわち、外装パネル２１およびハウジング２２（第１部材）に対して、アウタレンズ２３（第２部材）だけが別体であり、アウタレンズ２３は外装パネル２１の開口部２１ａに嵌合されるため、外装パネル２１とアウタレンズ２３の公差を小さくすることが可能であり、外装パネル２１とアウタレンズ２３の隙間をも小さくすることができる。
外装パネル２１とアウタレンズ２３に大きな隙間があると、その隙間の見栄えの悪さによって照明装置２０の美観が損なわれる。
それに対して、照明装置２０では、外装パネル２１とアウタレンズ２３の隙間が小さいため、見栄えを良くして美観を高めることができる。

［２−２］外装パネル２１およびハウジング２２が２色成形によって一体形成されているため、照明装置２０の構成部品点数が、外装パネル２１およびハウジング２２（第１部材）と、アウタレンズ２３（第２部材）との２点になる。
それに対して、アウタレンズ２３と外装パネル２１とハウジング２２とを別個の部品にした場合、照明装置の構成部品点数は３点になる。
そのため、照明装置２０によれば、外装パネル２１とハウジング２２とアウタレンズ２３とを別個の部品にした場合に比べて、部品の組み立て工程が減るため製造コストを削減することができる。

［２−３］外装パネル２１の表面に形成された金属薄膜１２ａが光源１５の放射光を遮断するため、外装パネル２１に透明な樹脂材料を用いた場合でも、外装パネル２１が光源１５の放射光を透過しないようにすることができる。
また、金属薄膜１２ａの光沢や光反射性により、照明装置２０の美観を高めることができる。

＜第３実施形態＞
図２および図７に示すように、第３実施形態の照明装置３０は、外装パネル１１（貫通孔１１ａ）、金属薄膜１２ａ，１２ｂ、アウタレンズ１３、ハウジング１４、光源１５、接合部分Ｊ、テーパー状部分Ｔなどを備え、車両外装用照明装置として用いられる。

第３実施形態の照明装置３０において、第１実施形態の照明装置１０と異なるのは、アウタレンズ１３のフランジ部１３ｂが省かれ、アウタレンズ１３の側面全体がテーパー状部分Ｔになっている点である。
そして、ハウジング１４の外周側壁の先端部分は、アウタレンズ１３の裏面の外周縁部に溶着または接着により接合固定されている。
従って、第３実施形態によれば、第１実施形態の前記作用・効果のうち前記［１−４］を除く作用・効果を得ることができる。
尚、第３実施形態におけるアウタレンズ１３のテーパー状部分Ｔは、第１実施形態におけるアウタレンズ１３のフランジ部１３ｂと同様に機能するため、第３実施形態においても、前記［１−４］と同等の作用・効果を得ることができる。

また、第３実施形態では、アウタレンズ１３とハウジング１４の接合部分Ｊが、アウタレンズ１３のテーパー状部分Ｔの裏面側に配置されているため、接合部分Ｊが外装パネル１１によって完全に隠蔽されることから、第１実施形態の前記［１−３］の作用・効果をより確実に得ることができる。

＜別の実施形態＞
本発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、以下のように具体化してもよく、その場合でも、前記各実施形態と同等もしくはそれ以上の作用・効果を得ることができる。

［Ａ］金属薄膜１２ａ，１２ｂを省き、光源１５の放射光を透過しない不透明な樹脂材料によって外装パネル１１を形成してもよい。
［Ｂ］金属薄膜１２ａ，１２ｂを、光源１５の放射光を透過しない不透明な塗膜に置き換えてもよい。
［Ｃ］第１実施形態において、アウタレンズ１３のテーパー状部分Ｔは、線形テーパー状に限らず、アウタレンズ１３の表面から裾野状に広がるように傾斜していれば、どのようなテーパー状に形成してもよい。

＜用語の説明＞
［特許請求の範囲］および［課題を解決するための手段］に記載した構成要素と、［発明を実施するための形態］に記載した構成部材との対応関係は以下のようになっている。

「第１部材」は、第１実施形態および第３実施形態では外装パネル１１およびアウタレンズ１３に該当し、第２実施形態では外装パネル２１およびハウジング２２に該当する。
「第２部材」は、第１実施形態および第３実施形態ではハウジング１４に該当し、第２実施形態ではアウタレンズ２３に該当する。
「第１材料部」は、第１実施形態および第３実施形態ではアウタレンズ１３に該当し、第２実施形態ではハウジング２２に該当する。
「第２材料部」は、第１実施形態および第３実施形態では外装パネル１１に該当し、第２実施形態では外装パネル２１に該当する。

本発明は、前記各局面および前記各実施形態の説明に何ら限定されるものではない。特許請求の範囲の記載を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様も本発明に含まれる。本明細書の中で明示した公報などの内容は、その全ての内容を援用によって引用することとする。

１０，２０，３０…照明装置
１１，２１…外装パネル
１２ａ，１２ｂ…金属薄膜
１３，２３…アウタレンズ
１３ａ…凸部
１３ｂ…フランジ部
１４，２２…ハウジング
１５…光源
Ｊ…接合部分
Ｔ…テーパー状部分

Claims (10)

1. 光源と、
   前記光源を収容するための第１部材および第２部材と
   を備えた照明装置であって、
   前記第１部材は、樹脂材料から成る第１材料部および第２材料部の２色成形によって一体形成され、
   前記第１材料部は前記第２部材に接合され、
   前記第２材料部は前記光源の放射光を透過しない照明装置。
2. 前記第１材料部は、前記光源の放射光を透過するアウタレンズであり、
   前記第２材料部は外装パネルであり、
   前記第２部材は、前記光源が取付固定されたハウジングであり、
   前記アウタレンズにおける前記外装パネルの裏面から露出された部分に前記ハウジングが接合されている、
   請求項１に記載の照明装置。
3. 前記アウタレンズと前記ハウジングの接合部分は、前記外装パネルの裏面側に配置されている、
   請求項２に記載の照明装置。
4. 前記アウタレンズの一部分が前記外装パネルの裏面に延出され、そのアウタレンズの延出された部分に前記ハウジングが接合されている、
   請求項３に記載の照明装置。
5. 前記アウタレンズの表面は、前記外装パネルの表面から突出している、
   請求項２〜４のいずれか一項に記載の照明装置。
6. 前記アウタレンズの側面は、前記アウタレンズの表面から裾野状に広がるように傾斜するテーパー状に形成されている、
   請求項２〜５のいずれか一項に記載の照明装置。
7. 前記アウタレンズと前記ハウジングの接合部分は、前記アウタレンズのテーパー状の部分の裏面側に配置されている、
   請求項６に記載の照明装置。
8. 前記第１材料部は、前記光源が取付固定されたハウジングであり、
   前記第２材料部は外装パネルであり、
   前記第２部材は、前記光源の放射光を透過するアウタレンズであり、
   前記ハウジングにおける前記外装パネルの開口部から露出された部分に前記アウタレンズが接合されている、
   請求項１に記載の照明装置。
9. 前記第２材料部の少なくとも表面に形成された金属薄膜を備えた、
   請求項１〜８のいずれか一項に記載の照明装置。
10. 前記第１材料部は前記金属薄膜を形成困難な樹脂材料から成る、
    請求項９に記載の照明装置。

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