JP2017183157A - 蓄電装置、蓄電装置の製造方法、及び蓄電装置の端子用ボルト - Google Patents

Abstract

【課題】バスバに接合された状態の端子用ボルトの基部に外部機器等の端子が乗り上げ難い蓄電装置の製造方法、及び端子用ボルトの提供。【解決手段】端子用ボルト６０が、第一方向Ｚと直交する面方向に広がる頭部６１と、頭部から第一方向に延び、且つかしめられたときに変形する被かしめ部６２と、被かしめ部の先端面６２２１Ａにおける中央部から第一方向に延び、且つ被かしめ部より面方向の大きさの小さなネジ部６３と、を備え、被かしめ部がかしめられたときに頭部側に押圧される先端面の外周部の内周縁から先端に向かいつつネジ部の周面に近づく案内面６２３Ａを有する被かしめ部である蓄電装置。【選択図】図８

Description

本発明は、端子用ボルトを備えた蓄電装置、前記蓄電装置の製造方法、及び蓄電装置の端子用ボルトに関する。

従来から、蓄電モジュール端子を備えた蓄電モジュールが知られている（特許文献１参照）。この蓄電モジュールは、電極を有する複数の蓄電セルと、外部機器等が接続されるスタッドボルトを有する蓄電モジュール端子と、複数の蓄電セルの電極同士、又は電極とスタッドボルトとを電気的に接続する蓄電セルバスバと、を備える。この蓄電モジュールでは、外部機器等に接続される薄板状の端子に設けられた穴にスタッドボルトを挿通させ、ナットを該スタッドボルトに螺合させて締め込むことによって、前記端子がスタッドボルトに接続（固定）される。

このような蓄電モジュールでは、蓄電セルバスバがアルミニウム等によって構成され、スタッドボルトが強度を確保するために鋼鉄等によって構成される場合がある。このように、蓄電セルバスバとスタッドボルトとが異種金属の場合、蓄電セルバスバとスタッドボルトとを溶接によって接合することが困難であるため、例えば、かしめによって接合する。

例えば具体的には、図１３及び図１４に示すように、板状の蓄電セルバスバ９１に設けられた穴９２に端子用ボルト（スタッドボルト等）９３のネジ部９３１を挿通させた状態で、該端子用ボルト９３の頭部（ヘッド）９３３とネジ部９３１との間に設けられた被かしめ部９３２（ネジ部９３１より径が大きく且つ頭部９３３より径の小さな円柱状の部位）の外周部を押圧することによってかしめる。これにより、蓄電セルバスバ９１と端子用ボルト９３とが接合される。

しかし、このように蓄電セルバスバと接合された端子用ボルトでは、図１５に示すように、かしめた後の被かしめ部９３２に角部（エッジ）９３２０が形成されるため、外部機器等の端子９５０を接続するときに、該端子９５０の穴周縁部９５１が乗り上げることがある。この状態でナットが締め込まれると、端子９５０が変形することでナットが端子９５０を締め付けるための軸力が食われ、端子９５０と蓄電モジュール端子との間の電気抵抗が安定しなくなる場合がある。

特開２０１４−９３２７８号公報

そこで、本実施形態は、バスバに接合された状態の端子用ボルトの基部に外部機器等の端子が乗り上げ難い蓄電装置、蓄電装置の製造方法、及び蓄電装置の端子用ボルトを提供することを目的とする。

本実施形態の蓄電装置は、
外部端子を有する蓄電素子と、
前記外部端子と導通し、且つ貫通穴が設けられた導電部材と、
前記導電部材に接続される端子用ボルトと、を備え、
前記端子用ボルトは、
前記導電部材の貫通穴を覆う頭部と、
前記頭部から前記貫通穴を通って該貫通穴の貫通方向に延び、且つ前記導電部材の貫通穴周縁部にかしめられている被かしめ部と、
前記被かしめ部の先端面における中央部から貫通方向に延び、且つ前記被かしめ部より前記貫通方向と直交する面方向の大きさの小さなネジ部と、を有し、
前記被かしめ部は、前記ネジ部との境界部に前記ネジ部の先端に向かいつつ該ネジ部の周面に近づく案内面を有する。

かかる構成によれば、被かしめ部の端子用ボルトとの境界部に、ネジ部から頭部へ向かうにつれて広がる案内面（周面）が形成されているため、外部機器等の端子を端子用ボルトに接続するために、端子用ボルト（ネジ部）を前記端子に設けられた穴に挿通させたときに、該端子の穴周縁部が案内面に案内され、これにより、端子用ボルトの基部（具体的には、被かしめ部のネジ部との境界部）への外部機器等の端子（詳しくは、ネジ部が挿通される穴の周縁部）の乗り上げが効果的に防がれる。

本実施形態の蓄電装置の製造方法は、
蓄電素子の外部端子と導通させる第一の導電部材に設けられた穴に端子用ボルトのネジ部を挿通させた状態で該端子用ボルトと該第一の導電部材とをかしめること、を備え、
前記端子用ボルトは、
第一方向と直交する面方向に広がる頭部と、
前記頭部から第一方向に延び、且つかしめられたときに変形する被かしめ部と、
前記被かしめ部の先端面における中央部から第一方向に延び、且つ前記被かしめ部より前記面方向の大きさの小さなネジ部と、を備え、
前記被かしめ部は、前記かしめられたときに前記頭部側に押圧される前記先端面の外周部の内周縁から先端に向かいつつ前記ネジ部の周面に近づく案内面を有する。

かかる構成によれば、かしめられて第一の導電部材に接合された状態の端子用ボルトの基部には、ネジ部の外周面から、被かしめ部の先端面においてかしめのときに押圧された部位の内縁に向かう案内面（例えば、図１１参照）、即ち、ネジ部から頭部へ向かうにつれて広がる周面が形成されている。このため、外部機器等の端子を端子用ボルトに接続するために、端子用ボルト（ネジ部）を前記端子に設けられた穴に挿通させたときに、該端子の穴周縁部が案内面に案内され、これにより、端子用ボルトの基部への外部機器等の端子（詳しくは、ネジ部が挿通される穴の周縁部）の乗り上げを効果的に防ぐことができる。

前記蓄電装置の製造方法では、
前記第一の導電部材と前記端子用ボルトとがかしめられた後、第二の導電部材に設けられた穴に前記端子用ボルトを挿通させた状態で該端子用ボルトにナットを螺合させて締め込むことを備え、
前記端子用ボルトのビッカース硬さＲ_１と前記第二の導電部材のビッカース硬さＲ_２との比Ｒ_１／Ｒ_２は、３．２＜Ｒ_１／Ｒ_２＜３．８を満たしてもよい。

かかる構成によれば、端子用ボルト（ネジ部）の基部において、ナットが締め込まれたときの第二の導電部材の穴周縁部の変形やナットによる咬み込みが効果的に防がれる。

また、本実施形態の蓄電装置の端子用ボルトは、
第一方向と直交する面方向に広がる頭部と、
前記頭部から第一方向に延び、且つかしめられたときに変形する被かしめ部と、
前記被かしめ部の先端面における中央部から第一方向に延び、且つ前記被かしめ部より前記面方向の大きさの小さなネジ部と、を備え、
前記被かしめ部は、前記かしめられたときに前記頭部側に押圧される前記先端面の外周部の内周縁から先端に向かいつつ前記ネジ部の周面に近づく案内面を有する。

かかる構成によれば、かしめられて接合対象物に接合された状態の端子用ボルトの基部には、ネジ部の外周面から、被かしめ部の先端面においてかしめのときに押圧された部位の内縁に向かう案内面（例えば、図１１参照）、即ち、ネジ部から頭部へ向かうにつれて広がる周面が形成される。これにより、外部機器等の端子を端子用ボルトに接続するために端子用ボルト（ネジ部）を前記端子に設けられた穴に挿通させたときに、該端子の穴周縁部が案内面に案内され、その結果、端子用ボルトの基部への外部機器等の端子（詳しくは、ネジ部が挿通される穴の周縁部）の乗り上げを効果的に防ぐことができる。

以上より、本実施形態によれば、バスバに接合された状態の端子用ボルトの基部に外部機器等の端子が乗り上げ難い蓄電装置、蓄電装置の製造方法、及び蓄電装置の端子用ボルトを提供することができる。

図１は、本実施形態に係る蓄電装置の斜視図である。 図２は、絶縁カバーと端子台とが取り外された状態の前記蓄電装置の斜視図である。 図３は、絶縁カバーと端子台とが取り外された状態の前記蓄電装置の分解斜視図である。 図４は、前記蓄電装置に用いられる蓄電素子の斜視図である。 図５は、前記蓄電素子の分解斜視図である。 図６は、端子台及びその周辺の拡大斜視図である。 図７は、前記端子台及びその周辺の平面図である。 図８は、端子用ボルトと導電部材との接合状態を示す断面図である。 図９は、前記導電部材との接合前の状態の前記端子用ボルトの正面図である。 図１０は、前記端子用ボルトと前記導電部材との接合方法を説明するための図であって、かしめる前の状態の図である。 図１１は、前記端子用ボルトと前記導電部材との接合方法を説明するための図であって、かしめた後の状態の図である。 図１２は、他実施形態に係る蓄電装置の端子台及びその周辺の分解斜視図である。 図１３は、従来の端子用ボルトとバスバとの接合方法を説明するための図であって、かしめる前の状態の図である。 図１４は、従来の端子用ボルトとバスバとの接合方法を説明するための図であって、かしめた後の状態の図である。 図１５は、前記端子用ボルトの角部に端子の穴周縁部が乗り上げた状態を説明するための図である。

以下、本発明の一実施形態について、図１〜図１１を参照しつつ説明する。尚、本実施形態の各構成部材（各構成要素）の名称は、本実施形態におけるものであり、背景技術における各構成部材（各構成要素）の名称と異なる場合がある。

以下では、先ず、本実施形態に係る製造方法によって製造される蓄電装置の構成を説明し、次に、導電部材に接合される前（即ち、かしめられる前）の端子用ボルトの構成について説明し、その後、蓄電装置の製造方法について説明する。

蓄電装置は、図１〜図３に示すように、一対の外部端子１３を有する蓄電素子１０と、蓄電素子１０と隣り合うスペーサ２Ａ、２Ｂと、蓄電素子１０及びスペーサ２Ａ、２Ｂをひとまとめに保持する保持部材３と、蓄電素子１０と保持部材３との間に配置されるインシュレータ４と、を備える。また、蓄電装置１は、外部端子１３に接続されるバスバ５と、他の蓄電装置や外部機器等と接続するための蓄電装置の端子用ボルト（以下、単に「端子用ボルト」と称することもある。）６０を有する端子台６（図６参照）と、を備える。また、蓄電装置１は、バスバ５を覆う絶縁カバー７も備える。本実施形態の蓄電装置１は、所定の方向（本実施形態の例では、一対の外部端子１３の並ぶ方向と直交する方向）に並ぶ複数の蓄電素子１０を備える。これに伴い、蓄電素子１０と隣り合うスペーサ２Ａ、２Ｂは、蓄電装置１において複数配置される。

蓄電素子１０は、図４及び図５にも示すように、正極及び負極を含む電極体１１と、電極体１１を収容するケース１２と、ケース１２の外面上に配置された一対の外部端子１３と、を備える。また、蓄電素子１０は、電極体１１とケース１２との間に配置される絶縁部材１５等も備える。

ケース１２は、開口を有するケース本体１２０と、ケース本体１２０の開口を閉じる蓋板１２１と、を有する。

ケース本体１２０は、板状の閉塞部１２３と、閉塞部１２３の周縁に接続された筒状の胴部１２４と、を備える。即ち、ケース本体１２０は、有底筒状である。本実施形態の胴部１２４は、扁平な角筒状である。

蓋板１２１は、ケース本体１２０の開口を塞ぐ板状の部材である。具体的に、蓋板１２１は、法線方向視において、ケース本体１２０の開口周縁部に対応した輪郭形状を有する。

尚、本実施形態では、蓄電素子１０の並ぶ方向を直交座標におけるＸ軸方向とする。また、蓄電素子１０における一対の外部端子１３の並ぶ方向を直交座標におけるＹ軸方向とし、蓋板１２１と閉塞部１２３との対向する方向を直交座標におけるＺ軸方向とする。これに伴い、各図面に、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向のそれぞれに対応する直交座標軸を補助的に図示する。

本実施形態の蓄電装置１は、図２及び図３に示すように、二種類のスペーサ２Ａ、２Ｂを備える。具体的に、蓄電装置１は、隣り合う二つの蓄電素子１０の間に配置される内部スペーサ２Ａと、複数の蓄電素子１０のうちの最も端にある蓄電素子１０と隣り合う外部スペーサ２Ｂと、を備える。

内部スペーサ２Ａは、図２及び図３に示すように、蓄電素子１０（詳しくは、ケース本体１２０）に隣り合うベース２０Ａと、該ベース２０Ａと隣り合う二つの蓄電素子１０の該ベース２０Ａに対する位置ずれを防止する規制部２１Ａと、を有する。

内部スペーサ２Ａのベース２０Ａは、蓄電素子１０の間においてＸ軸方向と直交する方向（Ｙ−Ｚ面（Ｙ軸及びＺ軸を含む面）方向）に広がり、且つＸ軸方向の両側において隣り合う蓄電素子１０の少なくとも一方との間に流体（例えば、蓄電素子１０の温度調整用の流体）が流通可能な流路を形成する。

規制部２１Ａは、ベース２０Ａと隣り合う蓄電素子１０におけるＹ軸方向の端部に沿って該ベース２０ＡからＸ軸方向の両側に向けてそれぞれ延びている。これらの規制部２１Ａは、上述のように、ベース２０Ａに隣り合う二つの蓄電素子１０の該ベース２０Ａに対するＹ−Ｚ面方向の位置ずれを防止する。これにより、規制部２１Ａは、内部スペーサ２Ａと隣り合う二つの蓄電素子１０のＹ−Ｚ面方向の相対移動を規制する。

外部スペーサ２Ｂは、蓄電素子１０を介して内部スペーサ２Ａと隣り合うように配置される。本実施形態の蓄電装置１は、一対の外部スペーサ２Ｂを備える。一対の外部スペーサ２Ｂのぞれぞれは、複数の蓄電素子１０のうちの最も端にある蓄電素子１０に隣り合う。即ち、外部スペーサ２Ｂは、Ｘ軸方向に整列する複数の蓄電素子１０を挟み込むように一対設けられる。

具体的に、外部スペーサ２Ｂは、Ｙ−Ｚ面方向に広がるベース２０Ｂと、該ベース２０Ｂに隣り合う蓄電素子１０の位置ずれを規制する規制部２１Ｂとを有する。ベース２０Ｂは、該ベース２０Ｂと隣り合う蓄電素子１０との間に、前記流体を通過させるための流路を形成する。規制部２１Ｂは、ベース２０Ｂと隣り合う蓄電素子１０に向かって延びる。この規制部２１Ｂは、上述のように、ベース２０Ｂと隣り合う蓄電素子１０の該ベース２０Ｂに対するＹ−Ｚ面方向の位置ずれを防止する。即ち、規制部２１Ｂは、外部スペーサ２Ｂと、該外部スペーサ２Ｂと隣り合う蓄電素子１０とのＹ−Ｚ面方向の相対移動を規制する。

保持部材３は、各外部スペーサ２Ｂと隣り合う位置のそれぞれに配置される一対の終端部材３０と、該一対の終端部材３０のそれぞれを接続するフレーム３１と、を備える。

一対の終端部材３０のそれぞれは、Ｙ−Ｚ面方向に広がる。一対の終端部材３０のそれぞれは、蓄電素子１０と対応する輪郭（本実施形態では矩形状の輪郭）を有する本体３００と、本体３００から外部スペーサ２Ｂのベース２０Ｂに向けて突出し且つ該ベース２０Ｂに当接する圧接部３０１と、を有する。

フレーム３１は、Ｘ軸方向に延び、一対の終端部材３０同士を接続する。本実施形態の保持部材３では、フレーム３１は、一対の終端部材３０（本体３００）のＹ軸方向の両端同士をそれぞれ接続する。即ち、保持部材３は、一対のフレーム３１を有する。

具体的に、フレーム３１は、Ｚ軸方向における蓄電素子１０の蓋板１２１と対応する位置においてＸ軸方向に延びる第一接続部３１０と、Ｚ軸方向における蓄電素子１０の閉塞部１２３と対応する位置においてＸ軸方向に延びる第二接続部３１１と、を有する。また、フレーム３１は、Ｚ軸方向に延び且つ第一接続部３１０と第二接続部３１１とのＸ軸方向の端部同士を接続する一対の支持部３１２を有する。また、フレーム３１は、Ｚ軸方向に延び且つ第一接続部３１０と第二接続部３１１とのＸ軸方向の中間部位同士を接続する補強部３１３を有する。

インシュレータ４は、絶縁性を有する材料で構成されている。このインシュレータ４は、導電性を有するフレーム３１と、複数の蓄電素子１０との間に配置される。具体的に、インシュレータ４は、Ｘ軸方向に延び、且つ第一接続部３１０と複数の蓄電素子１０との間に配置される第一絶縁部４１と、Ｘ軸方向に延び、且つ第二接続部３１１と前記複数の蓄電素子１０との間に配置される第二絶縁部４２と、を有する。また、インシュレータ４は、Ｚ軸方向に延び、且つ、支持部３１２と蓄電素子１０との間に配置される一対の第三絶縁部４３を有する。さらに、インシュレータ４は、Ｚ軸方向に延び、且つ補強部３１３と蓄電素子１０との間に配置される第四絶縁部４４を有する。一対の第三絶縁部４３のぞれぞれは、第一絶縁部４１と第二絶縁部４２とのＸ軸方向の端部同士を接続する。また、第四絶縁部４４は、Ｘ軸方向における補強部３１３と対応する位置において第一絶縁部４１と第二絶縁部４２とを接続する。

バスバ５は、金属等の導電性を有する部材によって構成された薄板状の部材である。本実施形態のバスバ５は、蓄電素子１０の外部端子１３同士を接続する中間バスバ５１と、蓄電素子１０の外部端子１３と端子台６とを接続する端部バスバ５２とを有する（図６及び図７参照）。本実施形態のバスバ５は、アルミニウムによって構成されている。

端子台６は、図６及び図７に示すように、外部機器、他の蓄電装置等と接続される端子用ボルト６０と、端子用ボルト６０と端部バスバ５２とに接続される導電部材６５と、導電部材６５を保持し且つ絶縁性を有する基台部６６と、を有する。

端子用ボルト６０は、図８にも示すように、Ｚ軸方向（第一方向）と直交する面方向（Ｘ−Ｙ面方向）に広がる頭部６１と、頭部６１からＺ軸方向に延びる被かしめ部６２と、被かしめ部６２の先端からＺ軸方向に延び、且つ被かしめ部６２より前記面方向（Ｘ−Ｙ面方向）の大きさの小さなネジ部６３と、を備える。この端子用ボルト６０は、金属等の導電性を有する部材（本実施形態の例では、鋼鉄）によって構成されている。

頭部６１は、Ｘ−Ｙ面方向に広がる板状の部位である。本実施形態の頭部６１は、円盤状の部位である。

被かしめ部６２は、導電部材６５と接合させるためにかしめられたときに変形した部位である。この被かしめ部６２は、Ｚ軸方向において頭部６１側からネジ部６３の先端に向って順に並ぶ、第一部位６２１と、第二部位６２２と、第三部位６２３と、を有する。本実施形態の被かしめ部６２は、Ｚ軸方向の各位置におけるＸ−Ｙ面方向の断面が略円形となる形状を有する。そして、この被かしめ部６２は、該被かしめ部６２の中心軸と円盤状の頭部６１の中心軸とが一致するように、頭部６１から延びている。

第一部位６２１は、頭部６１からネジ部６３に向かうにつれて縮径する略円柱台形状の部位である。本実施形態の第一部位６２１における最も頭部６１側の位置における直径（裾野径）は、φ９ｍｍである。また、Ｚ軸と直交する面（Ｘ−Ｙ面）に対する第一部位６２１の表面の角度（傾斜角）は、約４５°である。

第二部位６２２は、第一部位６２１の先端からネジ部６３に向かうにつれて拡径する略円柱台形状の拡径部６２２１と、拡径部６２２１の先端面６２２１Ａの中央部（周縁部を除いた部位）からＺ軸方向に延びる円柱状の同径部６２２２と、を有する。

第三部位６２３は、第二部位６２２（詳しくは、同径部６２２２）の先端からネジ部６３に向かうにつれて縮径する略円錐台形状である。第三部位６２３の先端の径は、ネジ部６３の径と同じである。また、本実施形態の被かしめ部６２では、第三部位６２３の基端（第二部位側の端）の径は、第一部位６２１の先端の径より小さい。この第三部位６２３の表面（周面）は、外部機器等の端子（端子板）を端子用ボルト６０に接続するときに該端子が端子用ボルト６０の基部（第三部位６２３）に乗り上げないように該端子を案内する案内面６２３Ａを構成する。尚、第一部位６２１、第二部位６２２（詳しくは、拡径部６２２１）は、端子用ボルト６０を導電部材６５と接合させるためにかしめたときに変形した部位であるため、前記略円錐台形状において歪や、表面の凹凸等が生じている場合がある。

ネジ部６３は、被かしめ部６２（詳しくは、第三部位６２３）の先端から、該被かしめ部６２の中心軸に沿って延びる軸状の部位である。即ち、軸状のネジ部６３は、該ネジ部６３の中心軸と被かしめ部６２の中心軸とが一致するように、被かしめ部６２の先端から延びている。ネジ部６３の周面には、雄ネジが設けられている。

導電部材６５は、導電性を有する板状の部材（本実施形態の例ではアルミニウムの板材）である。本実施形態の導電部材６５は、Ｘ−Ｙ面（Ｘ軸とＹ軸とを含む面）方向に広がる板状の部材である。この導電部材６５には、端部バスバ５２が接続（本実施形態の例では、溶接）されている。また、導電部材６５を端子用ボルト６０が貫通している。本実施形態の端子用ボルト６０は、導電部材６５をＺ軸方向に貫通している。

基台部６６は、導電部材６５を保持した状態で保持部材３（本実施形態の例では、終端部材３０）に固定される。本実施形態の基台部６６は、樹脂製であり、リベット６７によって終端部材３０に固定されている（図７参照）。

絶縁カバー７は、絶縁性を有し、各蓄電素子１０の外部端子１３が配置される部位を覆っている。これにより、他の部材、人等が各蓄電素子１０の外部端子１３、バスバ５等と接触して短絡、感電等することを防ぐことができる。また、本実施形態の絶縁カバー７は、端子台６の端子用ボルト６０（ネジ部６３）を覆った姿勢（図１参照）、及び、端子用ボルト６０を開放した姿勢（即ち、端子用ボルト６０を外部に露出させた姿勢：図６参照）と、に姿勢を変更可能な端子カバー７１を有する。

次に、導電部材６５に接合される前の端子用ボルト６０の構成について、図９を参照しつつ説明する。尚、前記接合前の端子用ボルト６０と、導電部材６５との接合後の端子用ボルト６０とでは、被かしめ部６２の第二部位６２２の構成が異なっているため、第二部位６２２についてのみ、詳細に説明する。

第二部位６２２は、導電部材６５と接合させるためにかしめられたときに変形する部位である。具体的に、第二部位６２２は、第一部位６２１の先端と同径の（即ち、第三部位６２３の基部の径より径が大きい）円柱状の部位である。被かしめ部６２において、第二部位６２２の先端面（被かしめ部６２の先端面の外周部）６２２０が、かしめられるときに頭部側に押圧される部位であり、この第二部位６２２の先端面６２２０（かしめた後に第二部位６２２の拡径部６２２１における先端面６２２１Ａとなる部位）の内周縁から第三部位６２３（案内面６２３Ａ）が延びている。即ち、被かしめ部６２は、かしめられたときに頭部６１側に押圧される先端面の外周部６２２０の内縁から先端に向かいつつネジ部６３の周面に近づく案内面６２３Ａを有する。

次に、蓄電装置１の製造方法について説明する。

まず、端子台６が組み立てられる。具体的に、図１０に示すように、導電部材６５の穴６５０に端子用ボルト６０のネジ部６３を挿通させる。より具体的に、導電部材の穴６５０には、端子用ボルト６０の被かしめ部６２が挿入されている。この状態で、端子用ボルト６０と導電部材６５とがダイス８０とパンチ８１とによって、挟み込まれる。このとき、ピン８２（図１１参照）によってネジ部６３の先端が押圧された状態で、第二部位６２２の先端面６２２０がダイス８０によって頭部６１側に押圧されると共に、先端面６２２０の周囲の導電部材６５（穴６５０の周縁部）も頭部６１側に押圧される。これにより、第二部位６２２と導電部材６５の穴６５０周縁部とが変形し、端子用ボルト６０と導電部材６５とがかしめられる。

続いて、端子用ボルト６０が接合された導電部材６５は、基台部６６に取り付けられ、これにより、端子台６が形成される。

次に、蓄電素子１０とスペーサ２Ａ、２ＢとがＸ軸方向に交互に配置された状態で、これら複数の蓄電素子１０と、複数のスペーサ２Ａ、２Ｂとを保持部材３によってひとまとめに保持させる。このとき、蓄電素子１０と、保持部材３のフレーム３１との間に、インシュレータ４が配置される。

続いて、保持部材３の終端部材３０に端子台６が取り付けられる。その後、蓄電素子１０の外部端子１３同士をバスバ５（中間バスバ５１）の溶接によって接続すると共に、終端部材３０と外部スペーサ２Ｂを介して隣り合う蓄電素子１０の外部端子１３と、端子台６の導電部材６５とを、バスバ５（端部バスバ５２）の溶接によって接続する。そして、絶縁カバー７を取り付けることによって、蓄電装置１が完成する。

尚、各部材の取付順序、及び、端子台６の組み立てのタイミングは、上記の順序に限定されず、適宜、変更可能である。

以上の蓄電装置１の製造方法及び蓄電装置１の端子用ボルト６０によれば、かしめられて導電部材６５に接合された状態の端子用ボルト６０の基部には、ネジ部６３の外周面から、被かしめ部６２の先端面においてかしめのときに押圧された部位（第二部位６２２の先端面）６２２０の内縁に向かう案内面６２３Ａ（例えば、図１１参照）、即ち、ネジ部６３から頭部６１へ向かうにつれて広がる周面が形成されている。このため、外部機器等の端子を端子用ボルト６０に接続するために、端子用ボルト６０（ネジ部６３）を前記端子に設けられた穴に挿通させたときに、該端子の穴周縁部が案内面６２３Ａに案内される。これにより、端子用ボルト６０の基部への外部機器等の端子（詳しくは、ネジ部６３が挿通される穴の周縁部）の乗り上げを効果的に防ぐことができる。

尚、本発明の蓄電装置、蓄電装置の製造方法、及び蓄電装置の端子用ボルトは、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。

上記実施形態の蓄電装置の端子用ボルト６０では、周方向の各位置における案内面６２３Ａの断面形状は、端子用ボルト６０の中心軸に対して一定の角度を有する直線であるが、この構成に限定されない。周方向の各位置における案内面６２３Ａの断面形状は、外側又は内側に膨出する円弧状等であってもよい。

上記実施形態の蓄電装置１では、端部バスバ５２が接続される導電部材６５に端子用ボルト６０がかしめによって接合されているが、この構成に限定されない。端子用ボルト６０は、端部バスバ５２等にかしめによって接合されてもよい。即ち、端子用ボルト６０は、蓄電装置１において、蓄電素子１０の外部端子１３と導通させる導電性を有する部材に接合されればよい。

上記実施形態の蓄電装置１では、端子台６の端子用ボルト６０に何も接続されていないが、この構成に限定されない。例えば図１２に示すように、端子用ボルト６０に接続用導電部材（第二の導電部材）５５が接続されている構成、より詳しくは、蓄電装置１が、他の蓄電装置、機器等の端子、端子台等に接続される接続用導電部材５５と、端子用ボルト６０のネジ部６３と螺合するナット６８と、を有する構成でもよい。

図１２に示す例では、接続用導電部材５５は、板状の部材であり、金属等の導電性を有する部材によって構成されている。この接続用導電部材５５は、端子用ボルト６０のネジ部６３が挿通される貫通穴５５０を有する。

具体的に、図１２の蓄電装置１において、接続用導電部材５５の貫通穴５５０の直径（内径）φ_１は、６．８ｍｍであり、端子用ボルト６０のネジ部６３の直径（外径）φ_２は、６ｍｍである。そして、貫通穴５５０の直径φ_１と、ネジ部６３の直径φ_２との比φ_１／φ_２は、１．０５＜φ_１／φ_２＜１．２の関係を満たすことが好ましい。また、ネジ部６３の延びる方向（Ｚ軸方向）と直交する面に対する、端子用ボルト６０の第三部位６２３の表面（案内面６２３Ａ）の傾斜角（傾き）は、４５°である。この傾斜角は、３０°以上且つ６０°以下であることが好ましい。また、図１２に示す例では、接続用導電部材５５は、１０００番系の銅によって構成されている。この接続用導電部材５５のビッカース硬さは、約Ｈｖ１００である。また、端子用ボルト６０は、ＳＭＣ４３５（クロムモリブデン鋼）によって構成されている。この端子用ボルト６０のビッカース硬さは、Ｈｖ３２０〜３８０である。そして、端子用ボルト６０のビッカース硬さＨ_１と接続用導電部材５５のビッカース硬さＨ_２との比Ｈ_１／Ｈ_２は、３．２＜Ｈ_１／Ｈ_２＜３．８の関係を満たすことが好ましい。また、図１２に示す例では、接続用導電部材５５の幅Ｗ_１が、１２〜１７ｍｍであり、端子台６の開口６９の幅Ｗ_２は、１９ｍｍである。そして、接続用導電部材５５の幅Ｗ_１と開口６８の幅Ｗ_２との比Ｗ_１／Ｗ_２は、０．６＜Ｗ_１／Ｗ_２＜０．９の関係を満たすことが好ましい。

以上の寸法や、大小関係を満たすことで、ナット６８が締め込まれたときの接続用導電部材５５の貫通穴５５０の周縁部の変形や該ナット６８による咬み込みが効果的に防がれる。

１…蓄電装置、１０…蓄電素子、１１…電極体、１２…ケース、１２０…ケース本体、１２１…蓋板、１２３…閉塞部、１２４…胴部、１３…外部端子、１５…絶縁部材、２Ａ…内部スペーサ、２０Ａ…ベース、２１Ａ…規制部、２Ｂ…外部スペーサ、２０Ｂ…ベース、２１Ｂ…規制部、３…保持部材、３０…終端部材、３００…本体、３０１…圧接部、３１…フレーム、３１０…第一接続部、３１１…第二接続部、３１２…支持部、３１３…補強部、４…インシュレータ、４０…第一絶縁部、４１…第二絶縁部、４２…第三絶縁部、４３…第四絶縁部、５…バスバ、５１…中間バスバ、５２…端部バスバ、５５…接続用導電部材（第二の導電部材）、５５０…貫通穴、６…端子台、６０…端子用ボルト、６１…頭部、６２…被かしめ部、６２１…第一部位、６２２…第二部位、６２２０…第二部位の先端面（被かしめ部の先端面の外周部）、６２２１…拡径部、６２２１Ａ…先端面、６２２２…同径部、６２３…第三部位、６２３Ａ…案内面、６３…ネジ部、６５…導電部材（第一の導電部材）、６５０…穴、６６…基台部、６７…リベット、６８…ナット、６９…開口、７…絶縁カバー、７１…端子カバー、８０…ダイス、８１…パンチ、８２…ピン、９１…蓄電セルバスバ、９２…穴、９３…端子用ボルト、９３１…ネジ部、９３２…被かしめ部、９３３…頭部、９５０…端子、９５１…穴周縁部

Claims (4)

1. 外部端子を有する蓄電素子と、
   前記外部端子と導通し、且つ貫通穴が設けられた導電部材と、
   前記導電部材に接続される端子用ボルトと、を備え、
   前記端子用ボルトは、
   前記導電部材の貫通穴を覆う頭部と、
   前記頭部から前記貫通穴を通って該貫通穴の貫通方向に延び、且つ前記導電部材の貫通穴周縁部にかしめられている被かしめ部と、
   前記被かしめ部の先端面における中央部から貫通方向に延び、且つ前記被かしめ部より前記貫通方向と直交する面方向の大きさの小さなネジ部と、を有し、
   前記被かしめ部は、前記ネジ部との境界部に前記ネジ部の先端に向かいつつ該ネジ部の周面に近づく案内面を有する、蓄電装置。
2. 蓄電素子の外部端子と導通させる第一の導電部材に設けられた穴に端子用ボルトのネジ部を挿通させた状態で該端子用ボルトと該第一の導電部材とをかしめること、を備え、
   前記端子用ボルトは、
   第一方向と直交する面方向に広がる頭部と、
   前記頭部から第一方向に延び、且つかしめられたときに変形する被かしめ部と、
   前記被かしめ部の先端面における中央部から第一方向に延び、且つ前記被かしめ部より前記面方向の大きさの小さなネジ部と、を備え、
   前記被かしめ部は、前記かしめられたときに前記頭部側に押圧される前記先端面の外周部の内周縁から先端に向かいつつ前記ネジ部の周面に近づく案内面を有する、蓄電装置の製造方法。
3. 前記第一の導電部材と前記端子用ボルトとがかしめられた後、第二の導電部材に設けられた穴に前記端子用ボルトを挿通させた状態で該端子用ボルトにナットを螺合させて締め込むことを備え、
   前記端子用ボルトのビッカース硬さＲ_１と前記第二の導電部材のビッカース硬さＲ_２との比Ｒ_１／Ｒ_２は、３．２＜Ｒ_１／Ｒ_２＜３．８を満たす、請求項２に記載の蓄電装置の製造方法。
4. 第一方向と直交する面方向に広がる頭部と、
   前記頭部から第一方向に延び、且つかしめられたときに変形する被かしめ部と、
   前記被かしめ部の先端面における中央部から第一方向に延び、且つ前記被かしめ部より前記面方向の大きさの小さなネジ部と、を備え、
   前記被かしめ部は、前記かしめられたときに前記頭部側に押圧される前記先端面の外周部の内周縁から先端に向かいつつ前記ネジ部の周面に近づく案内面を有する、蓄電装置の端子用ボルト。