JP2017187560A - 光ファイバ折断器 - Google Patents

Abstract

【課題】フェルール先端から突出するガラス製の光ファイバを簡便に折断する。
【解決手段】
本体部１１には、屑箱１５が取り外し自在に配置されている。屑箱１５の側部には横孔部１６が設けられ、上部には折断板１９を挿入するための上孔部１７が形成されている。フェルールＦを取り付けた光ファイバＣを、フェルールＦと共に横孔部１６を介して屑箱１５内に挿入する。アーム部を上方から指で押して本体部１１上に閉止すると、折断板１９は開閉方向に対して略直交する姿勢に保った状態で、光ファイバＣの表面に当接する。アーム部を押すと、折断板１９により光ファイバＣは所定位置で傷が付けられ、更に押圧されることにより折断され、折断された光ファイバＣの先端部分は屑箱１５内に収納される。
【選択図】図４

Description

本発明は、フェルール先端から突出するガラス製の光ファイバを折断するためのハンディタイプの光ファイバ折断器に関するものである。

光ファイバをコネクタに取り付けるに際しては、光ファイバをフェルールに接着剤により固定した上で、芯線を所定長に折り取る必要がある。

従来においては、ガラス製の光ファイバについては、多くは手作業で光ファイバの表面の一部にナイフなどで傷を付け、その傷を基に折り取ることにより折断している。しかし、この折断は専ら作業者の経験を頼りに行っているため、同一規格のものが確実に得られるとは限らない。

このような作業により光ファイバを折断する頻度は極めて大きいことから、現場において簡便に使用できるハンディタイプの光ファイバ折断器の実現が強く望まれている。

この種の製品としては、プラスチック光ファイバの芯線をスライスカットするための光ファイバカッタが特許文献１に開示されている。

特許文献１の光ファイバカッタ１は、図６に示すようにフェルールを挿入孔２に挿入することにより、フェルールの径方向の位置決めがなされ、この状態でフェルールの先端から突出したファイバ芯線をアーム部３に配置した芯線切断部４により切断することができる。

また、芯線切断部４は短辺５と、長辺６と、短辺５の端部及び長辺６の端部とを繋ぐ斜辺の刃本体部７とを有する金属製の刃部であって、ファイバ芯線と接触する刃本体部７は鋭利になっている。そして、芯線切断部４は短辺５が軸部８側になるようにアーム部３に取り付けられている。

特許第３０１８９２６号公報

しかし、特許文献１の光ファイバカッタが切断するファイバ芯線は、プラスチック製の芯線であり、図７に示すように先端が鋭利な刃本体部７によって芯線の断面に対して、上方から軸部８側に引き寄せながらスライスカットするものである。

硬質であるガラス製の光ファイバに対して、特許文献１のプラスチック製の光ファイバカッタ１を用いて切断すると、鋭利で脆い刃本体部７が欠けてしまうという問題が生ずる。

本発明の目的は、上述の問題点を解消し、フェルール先端から突出するガラス製の光ファイバを簡便に折断することが可能なハンディタイプの光ファイバ折断器を提供することにある。

上記目的を達成するための本発明に係る光ファイバ折断器は、フェルールの先端から突出するガラス製の光ファイバを、所定の長さ位置で折断するための光ファイバ折断器であって、本体部と、該本体部の一端に設けた軸部により開閉自在に取り付けたアーム部とを有し、該アーム部は前記光ファイバを折断する折断板を備え、前記本体部に設けたフェルール挿通孔に前記フェルールを挿入して係止させることにより、前記フェルールから突出した前記光ファイバを前記折断板の開閉方向に対してほぼ直交する姿勢に保つと共に、前記フェルールから突出した前記光ファイバを折断することを特徴とする。

本発明に係る光ファイバ折断器によれば、フェルールから突出したガラス製の光ファイバに対して、アーム部に取り付けた折断板を直交する姿勢に保持すると共に、光ファイバの表面の一部に傷を付け、光ファイバを押圧することで光ファイバを容易に折断することができる。

光ファイバ折断器の斜視図である。 側面図である。 フェルールを本体部内に挿入する前の状態の説明図である。 フェルールを本体部内に挿入した状態の説明図である。 光ファイバを折断する説明図である。 従来例の光ファイバカッタの側面図である。 従来例の光ファイバカッタの芯線のカットの説明図である。

本発明を図１〜図５に図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は光ファイバ折断器１０の斜視図であり、図２は側面図である。光ファイバ折断器１０は、ガラス製の光ファイバＣを折断するハンディタイプであり、この光ファイバ折断器１０で折断するガラス製の光ファイバＣは、コア材に光透過性に優れた光学ガラスを採用し、コア材を覆うクラッド材に対風化性に優れたガラスを採用している。

光ファイバ折断器１０は、金属製の本体部１１と、この本体部１１の一端に設けたヒンジ状の軸部１２を介して開閉自在とされた金属製のアーム部１３とから成っている。このアーム部１３は本体部１１との間に配置されたコイルスプリングなどの弾性部材１４により上方に持ち上がる方向に付勢されている。

本体部１１の先端には、透明樹脂材から成る屑箱１５が取り外し自在に配置されている。屑箱１５の側部には横孔部１６が設けられ、上部には折断板１９を挿入するためのスリット状の上孔部１７が形成されている。

本体部１１の先端の側部にはフェルール挿通孔１８が穿けられ、このフェルール挿通孔１８は屑箱１５に設けられた横孔部１６に連通されている。フェルール挿通孔１８は光ファイバＣを取り付けたフェルールＦを挿通するためのものであり、フェルール挿通孔１８の内径は挿通すべきフェルールＦとほぼ同径とされている。

アーム部１３には下向きに折断板１９が突出されており、図２の一点鎖線で示すようにアーム部１３を閉止した状態で、折断板１９は屑箱１５の上孔部１７から屑箱１５内に入り込み、屑箱１５内に位置するフェルールＦの先端の光ファイバＣを折断するようにされている。

折断板１９は例えば合成樹脂から成り砥粒を混合した研磨等に用いられる軟質の薄板であり、砥粒には例えばダイヤモンド粒を用いることが好ましい。

折断板１９は、短辺部１９ａと、長辺部１９ｂと、短辺部１９ａの端部及び長辺部１９ｂの端部とを繋ぐ斜め方向の折断辺部１９ｃを有している。折断辺部１９ｃの先端は薄板を断裁した状態であり、折断板１９全体は同一の板厚で構成されている。

本体部１１と折断辺部１９ｃの軸部１２の方向に向う延長線との間の角度が、本体部１１とアーム部１３との間の角度よりも大きくなるように折断辺部１９ｃを配置すれば、折断板１９は適宜の形状のものを採用することができる。

また、アーム部１３には下向きにガイドピン２０が設けられ、アーム部１３を閉止することにより、本体部１１に設けられたピン孔２１に入り込むようにしたガイド機構が設けられている。

使用に際しては、先ず図３に示すようにフェルールＦを取り付けた光ファイバＣを、側方からフェルール挿通孔１８の矢印の方向に挿入し、光ファイバＣをフェルールＦと共に横孔部１６を介して屑箱１５内に挿入する。

フェルール挿通孔１８をフェルールＦが通過する際に、フェルールＦに付着している接着剤等の汚れは、ぬぐい取られて除去される。そして、図４に示すようにフェルールＦの鍔Ｆａが本体部１１の側部に当接することにより、フェルールＦの本体部１１内への挿入は停止される。

ここで、アーム部１３を上方から指で押して弾性部材１４の付勢力に抗して本体部１１上に閉止すると、折断板１９は開閉方向に対して略直交する姿勢に保った状態で、フェルールＦから突出したガラス製の光ファイバＣの表面に折断板１９が当接する。アーム部１３を押し込むと、折断板１９により光ファイバＣは所定位置で折断され、折断された光ファイバＣの先端部分は屑箱１５内に落下し収納される。

図５は光ファイバ折断器１０により光ファイバＣを折断する説明図である。折断辺部１９ｃが光ファイバＣに接する接触点Ｐは、軸部１２を中心とし光ファイバＣの中心を通る円軌跡の内側にある。

折断板１９の折断辺部１９ｃが光ファイバＣの表面に当接後に、更にアーム部１３を押圧すると折断辺部１９ｃの全体は矢印のＹ１方向に移動すると同時に、折断辺部１９ｃと光ファイバＣの接触点ＰはＹ２方向へ僅かに移動することになる。この際に、光ファイバＣの表面には微小な傷が付される。アーム部１３を押し込むと、折断板１９はＹ３方向へ光ファイバＣを押圧することになる。

一方、従来の特許文献１の光ファイバカッタは、図７に示したように円軌道の外側で光ファイバ芯線に対し接し、この光ファイバカッタは光ファイバ芯線を引き込むようにしてスライスすることにおいて相違している。

本実施例においては、傷を付けてから圧力を加えると容易に折断できるというガラス材の特性を利用して、軟質材から成る折断板１９であっても、微小な傷を有する光ファイバＣの表面を押すことで、簡単に光ファイバＣを傷を付けた個所で折断することができる。

屑箱１５は透明なので、外部から目視で切屑があるかを確認でき、屑箱１５が切屑で満たされていれば、屑箱１５を本体部１１から取り外して内部の切屑を廃棄すればよい。或いは、切屑を入れた屑箱１５ごと交換することもできる。

そして、光ファイバＣの先端を折断したフェルールＦをフェルール挿通孔１８から引き抜けば、光ファイバＣが所定位置で折断され、周囲の清浄化されたフェルールＦを得ることができる。

本発明に係る光ファイバ折断器１によれば、フェルールＦから突出したガラス製の光ファイバＣに対して、アーム部１３に取り付けた折断板１９を直交する姿勢に保持すると共に、光ファイバＣの表面の一部に傷を付け、光ファイバＣを押圧することで光ファイバＣを容易に折断することができる。

１０ 光ファイバ折断器
１１ 本体部
１２ 軸部
１３ アーム部
１４ 弾性部材
１５ 屑箱
１８ フェルール挿通孔
１９ 折断板
Ｃ 光ファイバ
Ｆ フェルール

Claims (4)

1. フェルールの先端から突出するガラス製の光ファイバを、所定の長さ位置で折断するための光ファイバ折断器であって、
   本体部と、該本体部の一端に設けた軸部により開閉自在に取り付けたアーム部とを有し、該アーム部は前記光ファイバを折断する折断板を備え、
   前記本体部に設けたフェルール挿通孔に前記フェルールを挿入して係止させることにより、前記フェルールから突出した前記光ファイバを前記折断板の開閉方向に対してほぼ直交する姿勢に保つと共に、前記フェルールから突出した前記光ファイバを折断することを特徴とする光ファイバ折断器。
2. 前記折断板は砥粒を混合した軟質の薄板であり、全体が同一の板厚で構成されるこえとを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ折断器。
3. 前記折断板は前記光ファイバと当接する折断辺部を有し、前記本体部と前記折断辺部の前記軸部の方向に向う延長線との角度が、前記本体部と前記アーム部との間の角度よりも大きくしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバ折断器。
4. 前記アーム部と前記本体部との間に弾性部材を配置したことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の光ファイバ折断器。

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