JP2017192376A5

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Publication number: JP2017192376A5
Application number: JP2017003163A
Authority: JP
Filing date: 2017-01-12
Publication date: 2018-01-25
Anticipated expiration: 2037-01-12

Claims

機能性ガスを含有する組成物を含むガス含有基材であって、
前記組成物は、冷却することにより液体状から固形状となり得るゲル化温度を０．５〜６５℃の範囲に有するゲル状組成物であり、
前記組成物は、液体状態時の飽和溶解度を超える量の気泡状態の機能性ガス（ただし、空気、炭酸ガス及び不活性ガスを除く。）を含有し、
前記機能性ガスの含有量が、前記組成物の容積／重量％（ｖ／ｗ％）換算で６〜６０ｖｏｌ％である、ガス含有基材。
機能性ガスが、水素、酸素、メタン、エタン、プロパン及びブタンの何れか一種又は二種以上の混合ガスである請求項１に記載のガス含有基材。
機能性ガスが、水素である請求項２に記載のガス含有基材。
前記組成物が固形状の時に、含有する機能性ガスの気泡径が１〜２００μｍの範囲である請求項１から３のいずれかに記載のガス含有基材。
前記組成物のゲル化温度が、１０〜６０℃である請求項１から４のいずれかに記載のガス含有基材。
前記組成物が、ゼラチン、寒天、カラギーナン、ペクチン、グルコマンナン、プルラン及びアルギン酸ナトリウムのいずれか一種以上を含む請求項１から５のいずれかに記載のガス含有基材。
前記組成物が、添加剤を含有する請求項１から６のいずれかに記載のガス含有基材。
以下の工程を有することを特徴とする機能性ガス（ただし、空気、炭酸ガス及び不活性ガスを除く。）を容積／重量％（ｖ／ｗ％）換算で６〜６０ｖｏｌ％含有する組成物を含むガス含有基材の製造方法。
工程（１）：
冷却することにより液体状から固形状となり得るゲル化温度を０．５〜６５℃の範囲に有する原料組成物を、当該原料組成物が液体状となる温度で保持しながら機能性ガスを供給し、原料組成物の液体状態時における飽和溶解度を超える量の機能性ガスを微細気泡として均一分散させる工程
工程（２）：
得られた機能性ガスの微細気泡が分散した液体状態の原料組成物を充填容器に移送して、充填及び密閉化する工程
工程（３）：
得られた密閉充填容器内の機能性ガスの微細気泡が分散した液体状の原料組成物を、当該原料組成物のゲル化温度以下に冷却して凝固する工程
工程（１）において、液体状の原料組成物を撹拌した状態で、原料組成物へ機能性ガスを供給して、原料組成物中に機能性ガスを微細気泡として均一分散させる請求項８に記載のガス含有基材の製造方法。
工程（１）において、液体状の原料組成物を撹拌せずに、原料組成物へ機能性ガスを供給した後に、振とうすることによって原料組成物に機能性ガスを微細気泡として均一分散させる請求項８に記載のガス含有基材の製造方法。
工程（１）において、液体状の原料組成物と機能性ガスをラインミキサーに供給して、原料組成物中に機能性ガスを微細気泡として均一分散させる請求項８に記載のガス含有基材の製造方法。
工程（２）において、液体状態の原料組成物を徐々に冷却して原料組成物のゲル化温度から５〜２０℃高い温度に保持しながら充填容器に移送する請求項８から１１のいずれかに記載のガス含有基材の製造方法。
機能性ガスが水素、酸素、メタン、エタン、プロパン及びブタンの何れか一種又は二種以上の混合ガスである請求項８から１２のいずれかに記載のガス含有基材の製造方法。
原料組成物が、ゼラチン、寒天、カラギーナン、ペクチン、グルコマンマン、プルラン及びアルギン酸ナトリウムのいずれか一種以上を含むことを特徴とする請求項８から１３のいずれかに記載のガス含有基材の製造方法。
原料組成物が、添加剤を含有することを特徴とする請求項８から１４のいずれかに記載のガス含有基材の製造方法。