JP2017193920A

JP2017193920A - 水切り構造、建物及び水切り材

Info

Publication number: JP2017193920A
Application number: JP2016086233A
Authority: JP
Inventors: 昌紀堀田; Masanori Hotta; 文岳伊藤; Fumitaka Ito
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2016-04-22
Filing date: 2016-04-22
Publication date: 2017-10-26
Anticipated expiration: 2036-04-22
Also published as: JP6725307B2

Abstract

【課題】防水シートの上縁を確実に壁面に密着させることで防水性能を高めることが可能な水切り構造を提供する。【解決手段】床２と壁３との隅角部に設けられる水切り構造１である。そして、床に敷設されて壁の下部３２を覆うように立ち上げられた防水シート４の立上げ部４１と、立上げ部の上縁４１１とその上方の外壁面３１とに跨って配置された防水テープ５と、立上げ部及び防水テープを覆う水切り材７と、防水テープと水切り材との間に圧縮された状態で介在される水密材６とを備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、床と壁との隅角部に設けられる水切り構造、建物及び水切り材に関するものである。

特許文献１−３に開示されているように、バルコニーの床には防水シートが敷設されるとともに、その床に接続される壁の下部は、防水シートの縁部が立ち上げられた構造となっている。

また、この防水シートの立上げられた上縁は、段状に折り曲げ加工された水切り材によって覆われて隠されるうえに、雨水などが直接、防水シートの上縁に当たりにくい構造となっている。

特開２００２−２９４８５６号公報実開昭５８−１１４３０５号公報実開昭６３−１７４２１３号公報

しかしながら、意匠性を高めるなどの目的で壁面に凹凸が設けられた場合、防水シートの上縁を密着させるのが難しくなり、僅かな隙間でも残ると、そこから水分が防水シートの裏面側に浸入してしまうおそれがある。

そこで、本発明は、防水シートの上縁を確実に壁面に密着させることで防水性能を高めることが可能な水切り構造、及びそれが設けられた建物並びに水切り材を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明の水切り構造は、床と壁との隅角部に設けられる水切り構造であって、前記床に敷設されて前記壁の下部を覆うように立ち上げられた防水シートの立上げ部と、前記立上げ部の上縁とその上方の前記壁の壁面とに跨って配置された防水材と、前記立上げ部及び前記防水材を覆う水切り材と、前記防水材と前記水切り材との間に圧縮された状態で介在される弾性材とを備えたことを特徴とする。

ここで、前記壁面は、凹凸面に形成されていてもよい。また、前記弾性材は、前記水切り材の前記壁に対向させる面に設けられた水密材であることが好ましい。

さらに、前記水切り材の上縁は、前記壁面に向けて突出された庇部に形成されている構成とすることができる。また、前記水切り材の中間部には、前記壁面に向けて突出された凸条部が形成されている構成とすることができる。

そして、前記水切り材の前記庇部は前記凸条部よりも突出量が大きく、前記凸条部の前記壁に対向させる面に前記防水材の上縁を覆う弾性材が設けられている構成とすることができる。

また、建物の発明は、床と壁との隅角部に上記いずれかに記載の水切り構造が設けられたことを特徴とする。

さらに、水切り材の発明は、床に隣接する壁の下部に取り付けられる水切り材であって、上縁において前記壁に向けて突出された庇部と、中間部において前記壁に向けて突出された凸条部と、前記凸条部から垂下された垂下部と、前記凸条部の前記壁に対向させる面に設けられた弾性材とを備えたことを特徴とする。

このように構成された本発明の水切り構造は、床に敷設された防水シートの立上げ部の上縁周辺に防水材が配置され、その防水材は水切り材との間に圧縮された状態で介在される弾性材によって壁面に押し付けられる。

このようにして防水シートの上縁を確実に壁面に密着させることで、防水性能の高い水切り構造にすることができる。特に、意匠性を高める目的などで壁面に凹凸がある場合であっても、防水シートの上縁を確実に壁面に密着させることができる。

また、弾性材が水切り材に設けられた水密材であれば、水切り材を壁面に向けて押し当てるだけで、防水シートの上縁の防水性能を向上させることができる。

さらに、水切り材の上縁に壁面に向けて突出された庇部が形成されていれば、壁面を伝って流れ落ちた水滴を、すみやかに床側に排出させることができる。また、水切り材の中間部に壁面に向けて突出された凸条部が形成されていれば、凸条部によって防水材を壁面側に押し付けることができる。

さらに、水切り材の庇部を凸条部よりも突出量が大きくなるようにするとともに、凸条部に弾性材を設けることによって、弾性材を圧縮させた状態での壁面と庇部の先端との隙間を小さくすることができる。

本実施の形態の水切り構造の構成を示した断面図である。本実施の形態の水切り材の端部の構成を説明する側面図である。防水シートの立上げ部を固定する工程を説明する斜視図である。立上げ部の上縁に向けて防水テープを貼り付ける工程を説明する断面図である。立上げ部の上縁に防水テープが貼り付けられた状態を説明する斜視図である。防水テープを覆うように水切り材を取り付ける工程を説明する断面図である。本実施の形態の水切り構造の外観を示した斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態の水切り構造１の構成を説明するための断面図で、図２は、その水切り構造１に配置される水切り材７の構成を説明する側面図である。

本実施の形態の水切り構造１は、建物の床２と壁３との入隅となる隅角部に設けられる。例えば、バルコニーの床と外壁との隅角部、集合住宅における半屋外の内廊下と各住戸の壁との隅角部などに設けられる。

本実施の形態では、図５，７に示すように、玄関などの開口部３３に隣接する箇所を例に説明する。この壁３は、壁面となる外壁面３１にタイルなどが貼り付けられた外壁となる。

一方、この壁３に接続される床２の上面２１には、図３に示すように、防水シート４が敷設される。この防水シート４は、壁３側の側縁部が壁３の下部３２を覆うように立ち上げられて立上げ部４１となる。

立上げ部４１は、例えばタッピンねじ等の固定ネジ４２によって壁３に接合される。固定ネジ４２は、立上げ部４１の延伸方向（水平方向）に間隔を置いて、複数本がねじ込まれる。

本実施の形態の水切り構造１は、図１に示したように、前述した防水シート４の立上げ部４１と、立上げ部４１の上縁４１１とその上方の外壁面３１とに跨って配置された防水材としての防水テープ５と、立上げ部４１及び防水テープ５を覆う水切り材７と、防水テープ５と水切り材７との間に圧縮された状態で介在される弾性材としての水密材６とによって、主に構成される。

防水テープ５は、防水性及び耐久性に優れた基材と粘着剤とによって形成される。例えば、ゴム基材とブチルゴム系粘着剤とによって構成されたテープを使用することができる。

変形性能に優れた基材の防水テープ５であれば、外壁面３１に凹凸がある場合でも密着させることができる。特に塑性変形性能を有するゴム基材を使用した場合、凹凸面に密着させた状態を保持させることができる。

一方、水密材６には、低密度で柔軟な発泡体などを使用することができる。例えば、ＥＰＤＭゴム（エチレン・プロピレン・ジエンゴム）発泡体を使用することができる。

また、水密材６は、圧縮率によって水密性能が変化するため、所望する水密性能が得られるように、水密材６が配置される隙間の広さに応じて材厚Ｄ２を設定する。

水切り材７は、図２，７に示すように、ステンレス鋼などの金属板を折り曲げ加工することによって製作される長尺部材である。図２は、水切り材７の端部を示した側面図である。

水切り材７は、上縁において略水平に突出された庇部７１と、中間部において略水平に突出された凸条部７２と、凸条部７２から略鉛直に垂下された垂下部７３とが、金属板の折り曲げ加工によって主に成形される。

側面視で上から凹凸となる庇部７１と凸条部７２との間の凹部は、端部において長方形の上端面部７４によって塞がれる。また、凸条部７２の下方は、端部において長方形の下端面部７５によって塞がれる。

この水切り材７の庇部７１は、凸条部７２よりも突出量が大きくなっている。詳細には、庇部７１の先端縁は、凸条部７２の外壁面３１に対向させる壁対向面７２１よりも、差分Ｄ１分だけ外壁面３１側に突出されている。

一方、凸条部７２の壁対向面７２１に貼り付けられる水密材６の材厚Ｄ２は、差分Ｄ１よりも大きくなる。要するに水密材６は、最大でＤ２−Ｄ１の間隔分が圧縮される。

次に、本実施の形態の水切り構造１の構築方法について、図３−図７を参照しながら説明する。

まず、図３に示すように床２の上面２１に防水シート４を敷設する。そして、床２と壁３とが交差する隅角部においては、防水シート４の側縁部を外壁面３１に沿って立ち上げ、立上げ部４１とする。

この立上げ部４１によって、壁３の下部３２と床２の上面２１とが連続して防水シート４で覆われることになる。また、立上げ部４１に対しては、床２側から固定ネジ４２を壁３に向けてねじ込み、立ち上げられた状態を維持させる。

続いて図４に示すように、立上げ部４１の上縁４１１とその上方の外壁面３１とに跨るように、帯状の防水テープ５を貼り付ける。本実施の形態では、防水テープ５の下縁５２は立上げ部４１の高さ方向の中央付近に配置され、上縁５１と下縁５２との間の高さ方向の略中央は、立上げ部４１の上縁４１１辺りに配置される。

図５は、玄関などの開口部３３に隣接する壁３の下部３２が、防水シート４の立上げ部４１に覆われるとともに、防水テープ５によって立上げ部４１の上縁４１１が塞がれた状態を示している。

さらに、図６に示すように、水切り材７によって立上げ部４１及び防水テープ５を覆う工程に移行する。この工程では、水切り材７の凸条部７２に貼り付けられた水密材６の高さ方向の略中央が、防水テープ５の上縁５１辺りに配置されるように水切り材７の取り付けを行う。

水切り材７の接合は、固定ネジ７６の先端にコーキング材７７を塗布して、凸条部７２に対してねじ込むことによって行われる。固定ネジ７６に塗布されたコーキング材７７は、水切り材７の貫通孔や防水テープ５の上縁５１付近に広がって、防水処理が施されたことになる。

ここで、凸条部７２は、床２側から見れば窪んでいる部分であるため、打ち込まれた固定ネジ７６の頭部が隠れた状態になり、目立たなくさせることができる。

そして、凸条部７２を外壁面３１に対して押し付けると、水密材６が弾性変形して圧縮することになる。水密材６は、庇部７１の先端縁が外壁面３１に接触するまで、最大で圧縮変形させることができる。すなわち、材厚Ｄ２の水密材６をＤ１の厚さまで圧縮変形させることができる。

図７は、以上のようにして水切り材７が取り付けられた開口部３３に隣接する壁３と床２の隅角部の水切り構造１を示している。開口部３３に面した水切り材７の端部は、上端面部７４及び下端面部７５で塞がれた状態になっている。

また、水切り材７の床２側に向いた正面は、帯状の見切り材としての機能を発揮している。この水切り材７の下縁は、図１に示すように、床２の上面２１を覆う防水シート４から離隔した位置に配置される。

床２の上面２１に水切り材７の延伸方向の排水勾配が設けられている場合は、垂下部７３を排水勾配に合わせた台形状に成形することで、床２との離隔を一定にすることができる。

次に、本実施の形態の水切り構造１、及びそれが設けられた建物並びに水切り材７の作用について説明する。

このように構成された本実施の形態の水切り構造１は、床２に敷設された防水シート４の立上げ部４１の上縁４１１周辺に防水テープ５が配置され、その防水テープ５は水切り材７との間に圧縮された状態で介在される水密材６によって外壁面３１に押し付けられる。

このため、防水シート４の上縁４１１を確実に外壁面３１に密着させることができ、防水性能の高い水切り構造１とすることができる。特に、意匠性を高める目的などで外壁面３１に凹凸がある場合であっても、防水シート４の上縁４１１を確実に外壁面３１に密着させることができる。

また、床２の上面２１に敷設された防水シート４が連続して壁３の下部３２を覆う立上げ部４１となるので、降水量が多くなって床２に水が溜まって水位が上昇する場合でも、防水性を確保することができる。

さらに、水切り材７に設けられた水密材６が弾性材であれば、水切り材７を外壁面３１に向けて押し当てるだけで、圧縮変形した水密材６の弾性力によって防水テープ５を外壁面３１に圧着させることができる。

要するに凹凸面のある外壁面３１に防水テープ５を貼り付けても、凸部が密着するだけで凹部が隙間として残ってしまうが、水密材６によって防水テープ５を外側から外壁面３１に向けて押し付けることで、変形した防水テープ５が凹部を埋め、隙間がなくなる。この結果、防水シート４の上縁４１１の防水性能を向上させることができる。

また、水切り材７の上縁が外壁面３１に向けて突出された庇部７１に形成されていれば、外壁面３１を伝って流れ落ちた水滴を、すみやかに床２側に排出させることができる。

さらに、水切り材７の中間部に外壁面３１に向けて突出された凸条部７２が形成されていれば、凸条部７２によって防水テープ５を外壁面３１側に構造的に押し付けることができる。

また、水切り材７の庇部７１を凸条部７２よりも突出量が大きくなるようにするとともに、凸条部７２に水密材６を設けることによって、水密材６を圧縮させた状態での外壁面３１と庇部７１の先端縁との隙間を小さくすることができる。

そして、防水テープ５と水切り材７とによって構築される水切り構造１は、コーキング材７７を多用する湿式の防水構造に比べて簡単な作業で構築することができる。すなわち、コーキング材７７は固定ネジ７６の先端に塗布するだけなので、使用量を大幅に削減できるうえに、現場作業の負荷も低減することができる。

以上、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

例えば、前記実施の形態では、防水テープ５と水切り材７との間に水密材６を介在させる構成について説明したが、これに限定されるものではなく、圧縮された状態で弾性材を介在させることができれば、防水テープ５を変形させて外壁面３１に密着させることができる。

また、前記実施の形態では、防水材として防水テープ５を例に説明したが、これに限定されるものではなく、コーキング材７７を防水材として塗布し、硬化前などの変形性能がある状態で弾性材によって圧着させることで、凹凸面のある外壁面３１に密着させることができる。

１水切り構造
２床
３壁
３１外壁面（壁面）
３２下部
４防水シート
４１立上げ部
４１１上縁
５防水テープ（防水材）
５１上縁
６水密材（弾性材）
７水切り材
７１庇部
７２凸条部
７２１壁対向面（壁に対向させる面）
Ｄ１（突出量の）差分

Claims

床と壁との隅角部に設けられる水切り構造であって、
前記床に敷設されて前記壁の下部を覆うように立ち上げられた防水シートの立上げ部と、
前記立上げ部の上縁とその上方の前記壁の壁面とに跨って配置された防水材と、
前記立上げ部及び前記防水材を覆う水切り材と、
前記防水材と前記水切り材との間に圧縮された状態で介在される弾性材とを備えたことを特徴とする水切り構造。
前記壁面は、凹凸面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の水切り構造。
前記弾性材は、前記水切り材の前記壁に対向させる面に設けられた水密材であることを特徴とする請求項１又は２に記載の水切り構造。
前記水切り材の上縁は、前記壁面に向けて突出された庇部に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の水切り構造。
前記水切り材の中間部には、前記壁面に向けて突出された凸条部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の水切り構造。
前記水切り材の前記庇部は前記凸条部よりも突出量が大きく、前記凸条部の前記壁に対向させる面に前記防水材の上縁を覆う弾性材が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の水切り構造。
床と壁との隅角部に請求項１乃至６のいずれか一項に記載の水切り構造が設けられたことを特徴とする建物。
床に隣接する壁の下部に取り付けられる水切り材であって、
上縁において前記壁に向けて突出された庇部と、
中間部において前記壁に向けて突出された凸条部と、
前記凸条部から垂下された垂下部と、
前記凸条部の前記壁に対向させる面に設けられた弾性材とを備えたことを特徴とする水切り材。