JP2017199583A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】プラグ側コネクタとソケット側コネクタの嵌合を容易に行え、且つ、破損や損傷を抑制することができる高い強度を有するコネクタを提供する。【解決手段】嵌合突起部４６が設けられたプラグ側コネクタ１２と、嵌合突起部４６が嵌合される嵌合溝部１３６が設けられたソケット側コネクタ９４とを有するコネクタ１０であって、プラグ側コネクタ１２の嵌合突起部４６には、嵌合溝部１３６に先に挿入される挿入面３８の両端側に、挿入面３８に比べ高くなるように突出された突出部８２がそれぞれ形成されており、プラグ側コネクタ１２がソケット側コネクタ９４に挿入される場合、嵌合溝部１３６により前記突出部８２が案内される。【選択図】図１

Description

本発明は、一方の基板と他方の基板とを接続させるコネクタに関し、詳しくは、嵌合を容易に行え、且つ、破損や損傷を抑制することができる高い強度を有するコネクタに関する。

基板と基板を接続するコネクタとして、下記特許文献１には、互いに組み合う第１コネクタおよび第２コネクタからなるコネクタ組立体であって、前記第１コネクタが、平面視で略矩形を有し、前記第２コネクタに係止する係止部が該略矩形の４つの角部それぞれに設けられたコネクタであり、前記第２コネクタが、前記第１コネクタと組み合ったときの該第１コネクタの４つの角部それぞれに対応する各位置に、該４つの角部それぞれに設けられた前記係止部と嵌め合うことにより該係止部を係止する嵌合部がそれぞれ設けられたコネクタであり、前記嵌合部それぞれが、前記第１コネクタの前記係止部が設けられた角部を挟んで隣接する２辺のいずれとも交わる向きに該係止部と嵌め合う嵌合部であることを特徴とするコネクタ組立体の発明が開示されている。

特開２０１５−１８５３１０号公報

従来の基板と基板を接続させるコネクタでは、一方のコネクタを他方のコネクタに接続させる場合、基板により互いのコネクタが隠れてしまうことで、接続がし難いという課題がある。また、一方のコネクタと他方のコネクタを嵌合させる際に、接触した面が破損したり損傷したりする恐れがある。

本発明は上述のような従来技術の課題を解決するためになされたものであって、本発明の目的は、基板と基板を接続させる際に、一方のコネクタと他方のコネクタを接続しやすいように案内が行える構成を備えることで、嵌合を容易に行え、且つ、破損や損傷を抑制できるコネクタを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の第１の態様にかかるコネクタは、嵌合突起部が設けられたプラグ側コネクタと、前記嵌合突起部が嵌合される嵌合溝部が設けられたソケット側コネクタとを有するコネクタであって、
前記プラグ側コネクタの前記嵌合突起部には、前記嵌合溝部に先に挿入される挿入面の両端側に、前記挿入面に比べ高くなるように突出された突出部がそれぞれ形成されており、
前記プラグ側コネクタが前記ソケット側コネクタに挿入される場合、前記嵌合溝部により前記突出部が案内されることを特徴とする。

また、第２の態様のコネクタは、第１の態様のコネクタにおいて、前記プラグ側コネクタの両側面には、金属製の一対の補強部材が設けられており、
前記補強部材の前記挿入面に比べて突出するように設けられた部分が、前記突出部となることを特徴とする。

また、第３の態様のコネクタは、第１又は第２の態様のコネクタにおいて、前記突出部の前記挿入面とは反対側の先端側であって、前記ソケット側コネクタと嵌合される際に前記嵌合溝部側に配置される部分が、曲面状又は傾斜状のいずれかに形成されていることを特徴とする。

また、第４の態様のコネクタは、第１〜第３のいずれかの態様のコネクタにおいて、前記ソケット側コネクタの前記嵌合溝部には、前記突出部が挿入される部分と対応する少なくとも一箇所に、前記突出部が案内される案内部が設けられていることを特徴とする。

また、第５の態様のコネクタは、第４の態様のコネクタにおいて、前記ソケット側コネクタの両側面には、金属製の他の補強部材が設けられており、
前記案内部は前記他の補強部材と一体に形成されていることを特徴とする。

また、第６の態様のコネクタは、第４又は５の態様のコネクタにおいて、前記案内部の前記突出部が挿入される側は、曲面状又は傾斜状に形成されていることを特徴とする。

第１の態様のコネクタによれば、ソケット側コネクタへの挿入の際にプラグ側コネクタに設けられた突出部が案内されることにより、目視ができない場合でもプラグ側コネクタとソケット側コネクタへの嵌合を容易に行うことができる。

第２の態様のコネクタによれば、突出部が金属製の補強部材により構成されることで、ソケット側コネクタに当接した際に、プラグ側コネクタの損傷等を抑制することができる。

第３の態様のコネクタによれば、突出部の先端側が曲面状又は傾斜状になっていることで、より円滑にプラグ側コネクタをソケット側コネクタに挿入することができる。

また、第４の態様のコネクタによれば、ソケット側コネクタの嵌合溝部に案内部が設けられることで、プラグ側コネクタの突出部がより円滑に挿入することができるようになる。

また、第５の態様のコネクタによれば、プラグ側コネクタの突出部とソケット側コネクタの案内部がそれぞれ金属製となっているので、挿入の際に、より破損等を抑制することができる。また、金属製の補強部材及び他の補強部材が接触されるため、電源接続用やグランド接続用に用いることができるようになる。

また、第６の態様のコネクタによれば、ソケット側コネクタへのプラグ側コネクタの挿入がより円滑に行うことができるようになる。

図１Ａは実施形態のプラグ側コネクタとソケット側コネクタが嵌合された状態のコネクタの斜視図であり、図１Ｂは嵌合前の状態の斜視図である。 図２Ａは図１Ａの状態のコネクタの正面図であり、図２Ｂは図１Ａの状態のコネクタの一方から見た側面図であり、図２Ｃは図１Ｂの状態の平面図であり、図２Ｄは図１Ｂに状態の一方から見た側面図である。 図３Ａは実施形態のプラグ側コネクタの斜視図であり、図３Ｂは平面図であり、図３Ｃは底面図である。 図４Ａは図３ＢのIVA−IVA線での断面図であり、図４Ｂは第１コンタクトの一方から見た側面図であり、図４Ｃは背面図である。 図５Ａは第１ハウジングの平面図であり、図５Ｂは正面図であり、図５Ｃは一方から見た側面図であり、図５Ｄは底面図である。 図６Ａは第１補強部材の斜視図であり、図６Ｂは正面図であり、図６Ｃは平面図であり、図６Ｄは一方から見た側面図である。 図７Ａはソケット側コネクタの斜視図であり、図７Ｂは正面図であり、図７Ｃは底面図である。 図８Ａは図７ＢのVIIIA−VIIIA線での断面図であり、図８Ｂは第２コンタクトの一方から見た側面図であり、図８Ｃは背面図である。 図９は第２ハウジングの平面図であり、図９Ｂは正面図であり、図９Ｃは一方から見た側面図であり、図９Ｄは底面図である。 図１０Ａは第２補強部材の正面図であり、図１０Ｂは平面図であり、図１０Ｃは底面図であり、図１０Ｄは一方から見た側面図であり、図１０Ｅは他方から見た側面図であり、図１０Ｆは背面図である。 図１１Ａは図２ＣのXIA−XIA線での断面図であり、図１１Ｂは図２ＤのXIB−XIB線での断面図である。 図１２Ａはプラグ側コネクタとソケット側コネクタの嵌合の工程を説明する図１１Ａに対応する断面図であり、図１２Ｂは図１１Ｂに対応する断面図であり、図１２Ｃは図１２Ａに続く断面図であり、図１２Ｄは図１２Ｂに続く断面図である。 図１３Ａはプラグ側コネクタとソケット側コネクタがずれて嵌合された場合を説明する図１１Ａに対応する断面図であり、図１３Ｂは図１３ＡのXIIIB部の拡大図であり、図１３Ｃは図１１Ｂに対応する断面図であり、図１３Ｄは図１３ＤのXIIID部の拡大図である。 図１４Ａはプラグ側コネクタとソケット側コネクタの嵌合の工程における第１コンタクトと第２コンタクトの接続について説明する図２ＣのXIVA−XIVA線での断面図であり、図１４Ｂは図１４Ｂに続く断面図であり、図１４Ｃは図１４Ｂに続く断面図である。 図１５Ａはプラグ側コネクタとソケット側コネクタが嵌合された状態を示す図２ＡのXVA−XVA線での断面図であり、図１５Ｂは図２ＢのXVB−XVB線での断面図であり、図１５Ｃは図２ＡのXVC−XVC線での断面図である。 図１６Ａは実施形態の変形例に係るソケット側コネクタの斜視図であり、図１６Ｂは実施形態の変形例に係るプラグ側コネクタとソケット側コネクタの嵌合前の状態の斜視図であり、図１６Ｃは嵌合後の斜視図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するためのコネクタを例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。

［実施形態］
まず、図１〜図１５を参照して、実施形態のコネクタ１０について説明する。実施形態のコネクタ１０は、図１、図２に示すように、一方の基板（図示省略）に取り付けられたプラグ側コネクタ１２と、他方の基板（図示省略）に取り付けられたソケット側コネクタ９４と、を有し、プラグ側コネクタ１２に設けられた嵌合突起部４６とソケット側コネクタ９４に設けられた嵌合溝部１３６とが挿抜され、着脱自在となるように構成されている。なお、実施形態では、一方の基板及び他方の基板は、平行に配置されるようになっている。

そして、プラグ側コネクタ１２とソケット側コネクタ９４が接続されることで、プラグ側コネクタ１２に装着された第１コンタクト１４と、ソケット側コネクタ９４に装着された対応する第２コンタクト９６がそれぞれ接触されるようになる。

なお、実施形態のプラグ側コネクタ１２には、ソケット側コネクタ９４に挿入される側に突出された一対のツノ状の突出部８２が形成されている。この突出部８２は、プラグ側コネクタ１２をソケット側コネクタ９４に挿入する際に、挿入し易くするために案内される部分となる。

まず、図３〜図６、図１１を参照して、実施形態のプラグ側コネクタ１２について説明する。実施形態のプラグ側コネクタ１２は、ソケット側コネクタ９４が有する第２コンタクト９６と接触される少なくとも１つの第１コンタクト１４と、第１コンタクト１４が収容されて、装着される第１ハウジング３０と、を有している。なお、実施形態では、１６本の第１コンタクト１４が設けられている。

また、実施形態の第１ハウジング３０は、樹脂材料で形成された第１ハウジング部３２と第１ハウジング部３２の両端側であって、この第１ハウジング部３２と一体となるように設けられた金属製の一対の第１補強部材６６を有している。なお、第１ハウジング３０の第１ハウジング部３２の内部には、第１コンタクト１４が収容される第１コンタクト収容部５８がそれぞれ形成されている。また、第１コンタクト１４は、第１ハウジング３０の両面に設けられ、それぞれ同数、実施形態では、８本ずつの第１コンタクト１４が背中合わせのように設けられている。以下、各構成について説明する。

まず、図３、図４を参照して、実施形態の第１コンタクト１４について説明する。なお、実施形態では、第１コンタクト１４は複数設けられているが、それぞれ同じ形状となっているので、１本の第１コンタクト１４を代表して説明する。

第１コンタクト１４は、第１コンタクト本体部１６を有し、この第１コンタクト本体部１６の一方側には、相手方のソケット側コネクタ９４に設けられた第２コンタクト９６と接触される第１接触部２２と、第１ハウジング部３２の第１コンタクト収容部５８に嵌入される棒状の嵌入部１８と、を有し、他方側には、基板に取り付けられる第１コンタクト取付部２６を有し、第１コンタクト本体部１６が略直角に屈曲されてＬ字状に形成されている。この第１コンタクト１４は、所定の厚みを有する金属製の板体を、例えば、打ち抜き加工等することにより形成されている。

また、第１接触部２２と嵌入部１８は、同一方向に向かうように並んで形成されている。すなわち、嵌入部１８は、第１コンタクト１４の第１コンタクト本体部１６から直線状に形成されており、第１接触部２２は、第１コンタクト本体部１６の嵌入部１８側の途中から、第１コンタクト本体部１６に対して略垂直方向、すなわち第１コンタクト取付部２６側に突出した軸部２０を有し、この軸部２０の端部から、嵌入部１８と並ぶように延設されて形成されている。なお、第１接触部２２は、嵌入部１８に対して、先端側、すなわち軸部２０とは反対側に向かうにつれて、隙間が大きくなるように延設されている。

また、第１接触部２２は、第１コンタクト本体部１６と嵌入部１８との間から突出された軸部２０を軸として、反復移動可能となっている。さらに、第１接触部２２の先端側は、鉤状に形成されている。

また、第１コンタクト取付部２６は、第１コンタクト本体部１６の嵌入部１８に対して略直角となるように延設されており、一部が段状となるように形成されている。この段状となる部分と基板の接点との間が、例えば、はんだ付けにより取り付けられるようになる。

次に、図３、図４Ａ、図５、図６、図１１を参照して、第１ハウジング３０について説明する。第１ハウジング３０は、例えば、樹脂材料で形成された第１ハウジング部３２と、この第１ハウジング部３２と一体となるように設けられた、例えば、金属材料で形成された一対の第１補強部材６６とで構成されている。

第１ハウジング３０は、相手方のソケット側コネクタ９４に先に挿入される挿入面としての第１上面３８と、基板に載置される第１底面４０と、収容された第１コンタクト１４の第１接触部２２が突出される第１開口部５２がそれぞれ形成された第１前面３４及び第１後面３６と、一対の第１補強部材６６が設けられた一方の第１側面４２及び他方の第１側面４４と、を有している。このとき、第１ハウジング３０の第１上面３８、第１前面３４、第１後面３６、一方の第１側面４２及び他方の第１側面４４で囲まれた部分が、ソケット側コネクタ９４に嵌合される嵌合突起部４６となる。また、第１ハウジング３０の内部には、第１コンタクト１４が収容される第１コンタクト収容部５８がそれぞれ形成されている（図４Ａ参照）。なお、第１ハウジング３０は、第１ハウジング部３２と一対の第１補強部材６６とが一体となるように、例えば、モールド成形により形成されている。

第１ハウジング３０の第１上面３８は、相手方のソケット側コネクタ９４に挿入可能な面積を有する平面で形成されており、一方の第１側面４２側及び他方の第１側面４４側には、第１上面３８に比べ高くなるように突出された第１補強部材６６が設けられている。この第１補強部材６６の第１上面３８に比べ高くなるように突出された部分が突出部８２となる。

また、第１ハウジング３０の第１底面４０は、第１コンタクト１４が挿入される複数の第１挿入口５４が第１前面３４側及び第１後面３６側にそれぞれ形成されており、第１ハウジング３０の内部に形成された第１コンタクト収容部５８に連通されている。

第１ハウジング３０の第１前面３４は、所定面積を有する矩形状の平面部分４８を有し、この平面部分４８の第１底面４０側に突出された段状部分５０が形成されている。また、第１前面３４の平面部分４８には、第１上面３８側を除いて複数の第１開口部５２がそれぞれ形成されており、段状部分５０の第１底面４０側には、第１コンタクト１４の第１コンタクト取付部２６が突出されるための複数の第１溝部５６がそれぞれ形成されている。この第１溝部５６は、第１ハウジング３０の第１底面４０に形成された第１挿入口５４と繋がれている。

第１ハウジング３０の第１後面３６は、第１前面３４と同様に、所定面積を有する矩形状の平面部分４８を有し、この平面部分４８の第１底面４０側に突出された段状部分５０が形成されている。また、第１後面３６の平面部分４８には、第１上面３８側を除いて複数の第１開口部５２がそれぞれ形成されており、段状部分５０の第１底面４０側には、第１コンタクト１４の第１コンタクト取付部２６が突出されるための複数の第１溝部５６がそれぞれ形成されている。この第１溝部５６は、第１ハウジング３０の第１底面４０に形成された第１挿入口５４と繋がれている。

第１ハウジング３０の一方の第１側面４２及び他方の第１側面４４は、第１ハウジング部３２と一体となるように設けられた第１補強部材６６により構成されている。

ここで、主に図５、図６、図１１を参照して、第１補強部材６６について説明する。なお、第１補強部材６６は、それぞれ同じ形状で形成されているので、一方を代表して説明する。

第１補強部材６６は、所定の幅及び高さを有し、金属製の板状体であって、第１本体部６８を有し、第１本体部６８のソケット側コネクタ９４側に配置される第１前部７０と、第１ハウジング部３２に取り付けられる側の第１後部７２と、第１ハウジング３０の第１上面３８側に設けられる第１上部７４と、基板に取り付けられる屈曲された第１取付部９０を有する第１底部７６と、一方の第１側部７８及び他方の第１側部８０とを有し、打ち抜き加工や折り曲げ加工等をすることにより形成されている。

また、第１本体部６８の略中央部には、第１前面から第１後面にかけて貫通された第１貫通孔９２が形成されている。この第１貫通孔９２は、第１ハウジング３０を形成する際に、第１ハウジング部３２の樹脂材料が入り込むことで、第１ハウジング部３２と第１補強部材６６の取り付けを強固にさせる部分となる。

第１本体部６８の第１底面４０側に形成された第１取付部９０は、第１ハウジング部３２に取り付けられる側とは反対側に屈曲されている。

また、第１本体部６８の第１取付部９０側は、一方の第１側部７８と他方の第１側部８０の一部が狭くなるような段状に形成された小段部８８を有している。この小段部８８も、第１ハウジング３０が形成される際に、第１ハウジング部３２が小段部８８に嵌まり込むことで強固に取り付けることできるようになる。

また、第１本体部６８の第１上部７４には、一方の第１側部７８側及び他方の第１側部８０側が曲面状となるような曲面部８４がそれぞれ形成されており、また、第１上部７４の第１前部７０側には斜めに形成された傾斜部８６が設けられている。この第１上部７４の各曲面部８４及び傾斜部８６は、ソケット側コネクタ９４に挿入される際に、プラグ側コネクタ１２を案内するためのものとなる。

第１本体部６８の第１底部７６は、第１取付部９０の基板と取り付けられる部分となっている。この第１取付部９０が形成されることで、基板との取り付け面積を大きくすることができる。

第１本体部６８の第１前部７０は、ソケット側コネクタ９４に挿入される際に、このソケット側コネクタ９４と接する面となる。この第１前部７０の第１上部７４側には、傾斜部８６が形成されるようになる。また、第１前部７０の略中央部には、第１貫通孔９２が貫通されている。また、第１本体部６８の第１後部７２は、第１ハウジング部３２と一体となるように取り付けられる面となる。この第１後部７２の略中央部には、第１貫通孔９２が貫通されている。

第１本体部６８の一方の第１側部７８及び他方の第１側部８０は、所定の厚みを有し、第１底部７６側がそれぞれ屈曲されている。また、一方の第１側部７８及び他方の第１側部８０の第１上部７４側には、それぞれ、曲面状に形成された曲面部８４を有している。さらに、一方の第１側部７８及び他方の第１側部８０の第１底部７６側には、小段部８８がそれぞれ形成されている。

そして、この一対の第１補強部材６６が第１ハウジング部３２に一体に取り付けられ、第１ハウジング３０の一方の第１側面４２及び他方の第１側面４４となっている。このとき、第１補強部材６６の第１上部７４の突出部８２は、第１ハウジング３０の第１上面３８より突出して設けられ、ツノ状に設けられている。

なお、実施形態では、第１補強部材６６の突出部８２となる第１上部７４に曲面状の曲面部８４を形成したが、これに限らず、傾斜状に形成してもよい。さらに、第１補強部材６６の突出部８２となる第１上部７４に傾斜部８６が形成されているが、これに限らず、曲面状に形成してもよい。

また、第１ハウジング３０の第１コンタクト収容部５８は、図３、図５に示すように、装着される第１コンタクト１４と対応する数でそれぞれ形成されている。なお、実施形態では、１６個の第１コンタクト収容部５８が形成されている。第１コンタクト収容部５８は、第１ハウジング３０の第１底面４０に形成された第１挿入口５４と第１前面３４及び第１後面３６に形成された第１開口部５２とがそれぞれ連通されている。また、第１コンタクト収容部５８には、第１ハウジング３０の第１前面３４側と第１後面３６側の第１コンタクト収容部５８を隔てる第１壁部６２と、第１前面３４側及び第１後面３６側のそれぞれの第１コンタクト収容部５８を区画する第１仕切部６４がそれぞれ形成されている。なお、第１壁部６２及び第１仕切部６４は、第１ハウジング３０の第１底面４０から第１上面３８に亘って形成されている。また、第１コンタクト収容部５８の内部には、第１コンタクト１４に形成された嵌入部１８が嵌め入れられる嵌入溝６０が第１壁部６２に沿ってそれぞれ形成されている。

また、プラグ側コネクタ１２の組み立ては、図３、図４Ａに示すように、モールド成形により第１ハウジング部３２と一対の第１補強部材６６が一体となるように形成された第１ハウジング３０に、複数の第１コンタクト１４を装着させることで行われる。

第１コンタクト１４の装着は、第１ハウジング３０の第１底面４０に形成された複数の第１挿入口５４に、第１コンタクト１４を嵌入部１８側から挿入する。挿入された第１コンタクト１４は、嵌入部１８及び第１コンタクト本体部１６が第１コンタクト収容部５８内の第１壁部６２に沿って移動され、第１コンタクト１４の嵌入部１８が第１コンタクト収容部５８に形成された嵌入溝６０に挿入させる。そして、第１コンタクト１４が第１ハウジング３０の第１コンタクト収容部５８内にすべて収容されることで、第１コンタクト１４の第１接触部２２が第１ハウジング３０の第１前面３４及び第１後面３６の第１開口部５２から突出されると共に、第１コンタクト１４の第１コンタクト取付部２６が第１ハウジング３０の第１前面３４及び第１後面３６の第１溝部５６から突出されるようになる。以上で、実施形態のプラグ側コネクタ１２の組み立てが完了する。

また、プラグ側コネクタ１２の基板への取り付けは、基板に形成された接点と第１コンタクト１４の第１コンタクト取付部２６及び、第１補強部材６６の第１底部７６側の第１取付部９０をそれぞれ、はんだ付け等により取り付ける。なお、第１コンタクト１４は、第１コンタクト収容部５８の嵌入溝６０に嵌め入れられ、また、第１コンタクト１４の側面側が第１コンタクト収容部５８に挟持されているので、プラグ側コネクタ１２を基板に載置される場合に、それぞれが移動することで、基板に対して均一に取り付けることができるようになる。また、金属材料で形成された第１補強部材６６は、プラグ側コネクタ１２の取り付けを補強するだけでなく、電源接続用やグランド接続用に用いることもできる。

次に、図７〜図１１を参照して、実施形態のソケット側コネクタ９４について説明する。実施形態のソケット側コネクタ９４は、図７に示すように、プラグ側コネクタ１２の第１コンタクト１４と接触される第２コンタクト９６と、第２コンタクト９６が収容されて、装着される第２ハウジング１０６と、で構成されている。なお、実施形態の第２コンタクト９６は、第１コンタクト１４と対応するように１６本装着されている。

また、実施形態の第２ハウジング１０６は、樹脂材料で形成された第２ハウジング部１０８と第２ハウジング部１０８の両端側であって、この第２ハウジング部１０８と一体となるように設けられた金属製の一対の第２補強部材１５２を有している。なお、第２ハウジング１０６の第２ハウジング部１０８の内部には、第２コンタクト９６が収容される第２コンタクト収容部１４６がそれぞれ形成されている。そして、第２コンタクト９６は、第２ハウジング１０６の両側に設けられ、それぞれ同数、実施形態では、８本ずつが対向するように設けられている。以下、各構成について説明する。

まず、図７、図８を参照して、第２コンタクト９６について説明する。なお、実施形態の第２コンタクト９６は、複数設けられているが、それぞれ同じ形状となっているので、１本の第２コンタクト９６を代表して説明する。

第２コンタクト９６は、第２コンタクト本体部９８を有し、この第２コンタクト本体部９８の一方側には、相手方のプラグ側コネクタ１２に設けられた第１コンタクト１４と接触される第２接触部１００を有し、他方側には、基板に取り付けられる第２コンタクト取付部１０４を有し、第２コンタクト本体部９８が略直角に屈曲されてＬ字状に形成されている。この第２コンタクト９６は、所定の厚みを有する金属製の板体を、例えば、打ち抜き加工等することにより形成されている。

第２接触部１００の先端側には、第２コンタクト取付部１０４が延設された方向とは反対側の面にテーパー１０２が形成されている。このテーパー１０２は、プラグ側コネクタ１２が嵌合される際に、第１コンタクト１４の挿入を行い易くするための部分となっている。また、第２接触部１００のテーパー１０２は、第１コンタクト１４の鉤状に形成された第１接触部２２と接触するようになる。

第２コンタクト取付部１０４は、第２コンタクト本体部９８の第２接触部１００に対して略直角となるように延設されており、一部が段状となるように形成されている。この段状となる部分と基板の接点との間が、例えば、はんだ付けにより取り付けられるようになる。

次に、図７、図８Ａ、図９を参照して、第２ハウジングについて説明する。第２ハウジング１０６は、例えば、樹脂材料で形成された第２ハウジング部１０８と、この第２ハウジング部１０８と一体となるように設けられた、例えば、金属製の一対の第２補強部材１５２とで構成されている。

第２ハウジング１０６は、相手方のプラグ側コネクタ１２が嵌入される嵌入口１３４を有する第２上面１１４と、基板に載置される第２底面１１６と、所定の面積を有する平面状の第２前面１１０及び第２後面１１２と、一対の第２補強部材１５２が取り付けられた一方の第２側面１１８及び他方の第２側面１２０と、を有し、内側にプラグ側コネクタ１２が嵌入される空間としての嵌合溝部１３６が設けられた箱状体で形成されている。また、第２ハウジング１０６の内部には、第２コンタクト９６が収容される第２コンタクト収容部１４６がそれぞれ形成されており、第２ハウジング１０６の内側の面から、第２コンタクト収容部１４６に収容された第２コンタクト９６が突出されるようになっている（図８Ａ参照）。なお、第２ハウジング１０６は、第２ハウジング部１０８と一対の第２補強部材１５２とが一体となるように、例えば、モールド成形により形成されている。

第２ハウジング１０６の第２上面１１４は、相手方のプラグ側コネクタ１２が挿入可能な嵌入口１３４を有しており、第２ハウジング１０６の内側の嵌合溝部１３６に繋がれている。なお、嵌合溝部１３６の第２前面１１０側及び第２後面１１２側には、第２コンタクト９６が突出される複数の第２開口部１２２が形成されている。また、嵌合溝部１３６の第２前面１１０及び第２後面１１２の一方の第２側面１１８側及び他方の第２側面１２０側並びに、一方の第２側面１１８側及び他方の第２側面１２０側には、第２補強部材１５２の一部が露出されるようになっている。この露出された第２補強部材１５２は、プラグ側コネクタ１２と接続される際に、第１補強部材６６が案内される部分となるが詳細は後述する。

また、第２ハウジング１０６の第２底面１１６は、第２コンタクト９６が挿入される複数の第２挿入口１４４が第２前面１１０側及び第２後面１１２側にそれぞれ形成されており、第２ハウジング１０６の内部に形成された第２コンタクト収容部１４６に連通されている。

第２ハウジング１０６の第２前面１１０は、所定面積を有する平面状に形成され、第２底面１１６側には窪んだ窪み部１４０が形成されている。この窪み部１４０には、第２コンタクト９６の第２コンタクト取付部１０４が突出される複数の第２溝部１４２がそれぞれ形成されている。この第２溝部１４２は、第２ハウジング１０６の第２底面１１６に形成された第２挿入口１４４と繋がれている。

第２ハウジング１０６の第２後面１１２は、第２前面１１０と同様に、所定面積を有する平面状に形成され、第２底面１１６側には窪んだ窪み部１４０が形成されている。この窪み部１４０には、第２コンタクト９６の第２コンタクト取付部１０４が突出される複数の第２溝部１４２がそれぞれ形成されている。この第２溝部１４２は、第２ハウジング１０６の第２底面１１６に形成された第２挿入口１４４と繋がれている。

第２ハウジング１０６の一方の第２側面１１８及び他方の第２側面１２０には、第２ハウジング部１０８と一体となるように第２補強部材１５２がそれぞれ設けられている。

ここで、図９〜図１１を参照して、第２補強部材１５２について説明する。なお、第２補強部材１５２は、それぞれ同じ形状で形成されているので、一方を代表して説明する。

第２補強部材は、所定の幅及び高さを有し、金属製の板状体であって、第２本体部を有し、この第２本体部１５４のプラグ側コネクタ１２側に配置される第２前部１５６と、第２ハウジング部１０８と一体に取り付けられる第２後部１５８と、第２ハウジング１０６の第２上面１１４側に配置される第２上部１６０と、基板に取り付けられる屈曲された第２取付部１６８を有する第２底部１６２と、一方の第２側部１６４及び他方の第２側部１６６とを有し、打ち抜き加工や折り曲げ加工等をすることにより形成されている。

また、第２本体部１５４の略中央部には、第２前面から第２後面にかけて貫通された第２貫通孔１７０が形成されている。この第２貫通孔１７０は、第２ハウジング１０６を形成する際に、第２ハウジング部１０８の樹脂材料が入り込むことで、第２ハウジング部１０８と第２補強部材１５２の取り付けを強固にさせる部分となる。第２本体部１５４の第２底面１１６側に形成された第２取付部１６８は、第２ハウジング部１０８に取り付けられる側とは反対側に屈曲されている。

また、第２本体部１５４の第２上部１６０側は、第２本体部１５４の長手方向とは反対方向に略１８０°折り曲げられ、第２上部１６０が曲面状となるように形成された案内部１７２を有している。この案内部１７２は第２取付部１６８が屈曲された側とは反対側に折り曲げられている。第２本体部１５４の第２底部１６２側は、第２取付部１６８の基板と取り付けられる部分となっている。この第２取付部１６８が形成されることで、基板との取り付け面積を大きくすることができる。

また、第２本体部１５４の一方の第２側部１６４及び他方の第２側部１６６には、それぞれ略中央部分から腕部１７４が延設されて形成されている。腕部１７４は、一方の第１側部７８及び他方の第２側部１６６から第２本体部１５４と平行に延設された第１腕片１７６と、この第１腕片１７６の端部から、第２本体部１５４に対して直交するように第２ハウジング部１０８に取り付けられる側に向かって屈曲された第２腕片１７８と、この第２腕片１７８の端部から第２本体部１５４の長手方向に対して並行であって、第２本体部１５４の第２上部１６０側に向かって屈曲されて延設された第３腕片１８０と、を有している。さらに、この第３腕片１８０の頂部には、第３腕片１８０の延設方向から１８０°折り曲げられ、第２底部１６２方向に延設された案内部１８２が形成されている。この案内部１８２は、内側、すなわち第２ハウジング部１０８が設けられる側に折り曲げられている。

なお、各案内部１８２はそれぞれ対向するように設けられている。また、案内部１７２、及び各案内部１８２の折り曲げられた内側には、それぞれ第２ハウジング１０６を形成する際に、第２ハウジング部１０８の樹脂材料が入り込み、一体に形成されるようになる。

そして、この一対の第２補強部材１５２が第２ハウジング部１０８と一体に取り付けられ、第２ハウジング１０６の一方の第２側部１６４及び他方の第２側部１６６の構成の一部とされるようになっている。

また、第２ハウジング１０６の内側、すなわち、嵌合溝部１３６は、第２ハウジング１０６の第２前面１１０、第２後面１１２、一方の第２側面１１８、他方の第２側面１２０及び第２底面１１６のそれぞれの内側で囲まれた空間となっている。

そして、嵌合溝部１３６は、第２前面１１０側の内側である第２前面内部１２４、第２後面１１２側の内側である第２後面内部１２６には、第２コンタクト９６の第２接触部１００が突出される複数の第２開口部１２２がそれぞれ形成されている。この第２開口部１２２は、第２ハウジング１０６の内部に形成された第２コンタクト収容部１４６にそれぞれ連通されている。

また、第２前面内部１２４及び第２後面内部１２６の一方の第２側面１１８側及び他方の第２側面１２０側であって第２上面１１４側には、それぞれ第２補強部材１５２の案内部１８２が露出されている。

さらに、一方の第２側面１１８の内側である一方の第２側面内部１２８及び他方の第２側面の内側である他方の第２側面内部１３０の第２上面１１４側には、それぞれ第２補強部材１５２の案内部１７２がそれぞれ露出されている。

また、第２底面１１６の内側である第２底面内部１３２には、プラグ側コネクタ１２の第１補強部材６６の第１ハウジング３０より突出された第１上部７４が嵌め込まれる凹部１３８がそれぞれ一方の第２側面１１８側及び他方の第２側面１２０側に形成されている。

また、第２ハウジング１０６の第２コンタクト収容部１４６は、図７、図９に示すように、装着される第２コンタクト９６と対応する数でそれぞれ形成されている。なお、実施形態では、１６個の第２コンタクト収容部１４６が形成されている。第２コンタクト収容部１４６は、第２ハウジング１０６の第２底面１１６に形成された第２挿入口１４４と第２前面内部１２４及び第２後面内部１２６に形成された第２開口部１２２とがそれぞれ連通されている。また、第２コンタクト収容部１４６には、第２ハウジング１０６の第２前面１１０側と第２後面１１２側の第１コンタクト収容部５８を隔てる第２壁部１４８と、第２前面内部１２４側及び第２後面内部１２６側のそれぞれの第２コンタクト収容部１４６を区画する第２仕切部１５０がそれぞれ形成されている。

なお、第２壁部１４８は、第２ハウジング１０６の第２底面１１６から第２底面内部１３２に亘って形成され、第２仕切部１５０は第２底面１１６から第２上面１１４に亘って形成されている。そして、第２コンタクト収容部１４６には、第２コンタクト９６の第２コンタクト本体部９８が、第２前面１１０又は第２後面１１２と第２壁部１４８、及び各第２仕切部１５０に挟持されるようになる。

また、ソケット側コネクタ９４の組み立ては、図７、図８Ａに示すように、モールド成形により第２ハウジング部１０８と一対の第２補強部材１５２が一体となるように形成された第２ハウジング１０６に、複数の第２コンタクト９６を装着させることで行われる。

第２コンタクト９６の装着は、第２ハウジング１０６の第２底面１１６に形成された複数の第２挿入口１４４に、第２コンタクト９６を第２接触部１００側から挿入する。挿入された第２コンタクト９６は、第２コンタクト本体部９８が第２コンタクト収容部１４６内の第２前面内部１２４又は第２後面内部１２６に沿って移動させ、第２コンタクト収容部１４６に挿入させる。そして、第２コンタクト９６が第２ハウジング１０６の第２コンタクト収容部１４６にすべて収容されることで、第２コンタクト９６の第２接触部１００が第２ハウジング１０６の第２前面内部１２４及び第２後面内部１２６の第２開口部１２２から突出されると共に、第２コンタクト９６の第２コンタクト取付部１０４が第２ハウジング１０６の第２前面１１０及び第２後面１１２の窪み部１４０に形成された第２溝部１４２から突出されるようになる。以上で、実施形態のソケット側コネクタ９４の組み立てが完了する。

また、ソケット側コネクタ９４の基板への取り付けは、基板に形成された接点と第２コンタクト９６の第２コンタクト取付部１０４及び、第２補強部材１５２の第２取付部１６８の第２底部１６２をそれぞれ、はんだ付け等により取り付ける。なお、第２コンタクト９６は、第２コンタクト収容部１４６の第２前面内部１２４又は第２後面内部１２６と第２壁部１４８に挟持されているので、ソケット側コネクタ９４を基板に載置される場合に、それぞれが移動することで、基板に対して均一に取り付けることができるようになる。また、金属材料で形成された第２補強部材１５２は、ソケット側コネクタ９４の取り付けを補強するだけでなく、電源接続用やグランド接続用に用いることもできる。

次に、図１、図２、図１１〜図１５を参照して、プラグ側コネクタ１２とソケット側コネクタ９４の接続について説明する。プラグ側コネクタ１２とソケット側コネクタ９４の嵌合は、図１Ｂ、図２Ｂ、図１１に示すように、プラグ側コネクタ１２の第１ハウジング３０の第１上面３８側とソケット側コネクタ９４の第２ハウジング１０６の第２上面１１４側とが向かい合うように配置される。このとき、図１等では、省略されているが、プラグ側コネクタ１２及びソケット側コネクタ９４はそれぞれ基板に取り付けられているため、プラグ側コネクタ１２とソケット側コネクタ９４の接続は、作業者が直接目視しながら行うことができない状態で行われる。

その後、図１２Ａ、図１２Ｂに示すように、対向して配置されたプラグ側コネクタ１２とソケット側コネクタ９４とを近づけ、プラグ側コネクタ１２の第１ハウジング３０の嵌合突起部４６をソケット側コネクタ９４の第２ハウジング１０６の嵌合溝部１３６に挿入させる。この挿入の際、プラグ側コネクタ１２の第１ハウジング３０に設けられた一対の第１補強部材６６が、ソケット側コネクタ９４の第２ハウジング１０６に設けられた一対の第２補強部材１５２に案内されて挿入されるようになる（図１２Ｃ、図１２Ｄ参照）。

このとき、従来のコネクタでは、プラグ側コネクタとソケット側コネクタの接続が目視できない状態であるため、凡その位置を目算して嵌合が行われることで、円滑に接続を行うことが困難となり、また、接続の際にプラグ側コネクタとソケット側コネクタとが接触し、変形や破損するおそれがある。

一方、実施形態のコネクタ１０では、図１３に示すように、プラグ側コネクタ１２とソケット側コネクタ９４との挿入位置がずれたとしても、ソケット側コネクタ９４の第２補強部材１５２の案内部１７２と各案内部１８２の間に、プラグ側コネクタ１２の第１補強部材６６の第１上部７４側が案内されて挿入されるようになる。

すなわち、プラグ側コネクタ１２とソケット側コネクタ９４が、長手方向にずれた場合、図１３Ａ、図１３Ｂに示すように、ソケット側コネクタ９４の第２補強部材１５２の案内部１７２に、プラグ側コネクタ１２の第１補強部材６６の第１上部７４の傾斜部８６が当接することで、プラグ側コネクタ１２の第１補強部材６６がソケット側コネクタ９４の第２補強部材１５２に案内され、プラグ側コネクタ１２の嵌合突起部４６がソケット側コネクタ９４の嵌合溝部１３６に挿入されるようになる。

また、プラグ側コネクタ１２とソケット側コネクタ９４が、短手方向にずれた場合、図１３Ｃ、図１３Ｄに示すように、ソケット側コネクタ９４の第２補強部材１５２の各案内部１８２に、プラグ側コネクタ１２の第１補強部材６６の第１上部７４の曲面部８４が当接することで、プラグ側コネクタ１２の第１補強部材６６がソケット側コネクタ９４の第２補強部材１５２に案内され、プラグ側コネクタ１２の嵌合突起部４６がソケット側コネクタ９４の嵌合溝部１３６に挿入されるようになる。

このとき、プラグ側コネクタ１２の第１補強部材６６の第１上部７４側は、第１ハウジング３０の第１上面３８より突出しているため、ソケット側コネクタ９４に対して最も先に当接する部分となり、プラグ側コネクタ１２の第１上面３８とソケット側コネクタ９４の第２上面１１４とが接触して変形や破損することが抑制される。

ここで、図１４を参照して、プラグ側コネクタ１２の第１コンタクト１４とソケット側コネクタ９４の第２コンタクト９６との接続について説明する。

プラグ側コネクタ１２の第１コンタクト１４は、第１ハウジング３０の第１前面３４及び第１後面３６から第１接触部２２が突出して設けられている。この状態において、プラグ側コネクタ１２をソケット側コネクタ９４に挿入すると、ソケット側コネクタ９４の第２コンタクト９６の第２接触部１００と当接するようになる。このとき、第２コンタクト９６の第２接触部１００の先端側には、テーパー１０２が形成されており、また、プラグ側コネクタ１２の第１コンタクト１４の第１接触部２２は鉤状に形成されている。そのため、この第１コンタクト１４の第１接触部２２が第２コンタクト９６の第２接触部１００のテーパー１０２に沿って、プラグ側コネクタ１２の第１コンタクト１４の第１接触部２２が軸部２０を軸に弾性変形されて挿入されるようになる。このようにすることで、第１コンタクト１４と第２コンタクト９６との接圧を高くすることができる。

その後、図１Ａ、図２Ａ、図１５に示すように、さらにプラグ側コネクタ１２をソケット側コネクタ９４に挿入し、プラグ側コネクタ１２の第１上面３８とソケット側コネクタ９４の第２上面１１４とが当接することで、プラグ側コネクタ１２とソケット側コネクタ９４の接続が完了する。

このとき、プラグ側コネクタ１２の第１補強部材６６の第１上部７４側の第１ハウジング３０の第１上面３８より突出した突出部８２は、ソケット側コネクタ９４の第２ハウジング１０６の第２底面内部１３２に形成された凹部１３８にそれぞれ嵌り込むようになる（図１５Ｂ参照）。

なお、実施形態のコネクタ１０では、先に嵌合されるプラグ側コネクタ１２の第１補強部材６６及びソケット側コネクタ９４の第２補強部材１５２はそれぞれ金属製となっているので、挿抜回数が多くなってもコネクタの破損や損傷を抑制することができる。さらに、第１補強部材６６及び第２補強部材１５２はそれぞれ金属材料で形成されているので、補強の目的だけでなく、電源接続用やグランド接続用に用いることもできる。

また、実施形態では、プラグ側コネクタに第１補強部材を設け、ソケット側コネクタに第２補強部材を設けた場合を説明したが、これに限らず、ソケット側コネクタに補強部材を設けず、プラグ側コネクタのみに第１補強部材を設けるようにしてもよい。

さらに、実施形態では、プラグ側コネクタの第１ハウジングの第１上面より突出した突出部８２を第１補強部材の第１上部を突出させることで形成しているが、これに限らず、第１ハウジング部の樹脂材料により形成するようにしてもよい。

［変形例］
実施形態のコネクタ１０では、プラグ側コネクタ１２が取り付けられた一方の基板とソケット側コネクタ９４が取り付けられた他方の基板が平行となる場合を説明したが、これに限らず、図１６に示すように、プラグ側コネクタ１２が取り付けられた一方の基板（図示省略）とソケット側コネクタ９４Ａが取り付けられた他方の基板（図示省略）が垂直となる場合、いわゆるサイドタイプのコネクタ１０Ａでも使用することができる。なお、変形例のプラグ側コネクタ１２は、実施形態と共通のものが使用されるため、詳細な説明は省略する。

また、変形例のソケット側コネクタ９４Ａについても、実施形態のソケット側コネクタ９４と略共通する構成となっているが、ソケット側コネクタ９４Ａの嵌合溝部１３６と基板とが水平に取り付けられるために構成の一部が変更されている。すなわち、第２ハウジング１０６Ａの基板側に配置される第２コンタクト９６Ａａでは、基板に取り付けられる第２コンタクト取付部１０４Ａが第２接触部１００と対向する位置に形成されるようになっている。また、第２ハウジング１０６Ａの基板と離れた側に配置される第２コンタクト９６Ａｂは、基板に取り付けられる第２コンタクト取付部が基板に到達するように第２ハウジング１０６Ａの外側に沿って延設されている（図示省略）。

また、変形例の第２補強部材１５２Ａの基板に取り付けられる第２取付部１６８Ａは、基板側に設けられた案内部１８２側にそれぞれ形成されるようになっている。

また、第２コンタクト９６Ａａ，９６Ａｂ及び第２補強部材１５２Ａの形状の変更に合わせて、第２ハウジング１０６Ａの第２ハウジング部１０８Ａの一部の形状が変更されている。

なお、それ以外の構成については、実施形態のソケット側コネクタ９４の構成と共通するため、共通する構成については実施形態と同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。

そして、変形例のプラグ側コネクタ１２とソケット側コネクタ９４Ａの嵌合は、図１６Ｂ、図１６Ｃに示すように、実施形態と同じように行うことができる。すなわち、プラグ側コネクタ１２の嵌合突起部４６がソケット側コネクタ９４Ａの嵌合溝部１３６Ａに挿入される際に、プラグ側コネクタ１２に設けられた第１補強部材６６の突出部８２がソケット側コネクタ９４Ａに設けられた第２補強部材１５２Ａの案内部１７２及び各案内部１８２に案内されながら挿入されるようになる。

以上のように、一方の基板と他方の基板が垂直に配置されたサイドタイプのコネクタ１０Ａであっても、実施形態のコネクタ１０と同様に、接続を容易に行え、且つ、高い強度を有する等の効果を得ることができる。

１０、１０Ａ：コネクタ １２：プラグ側コネクタ １４：第１コンタクト １６：第１コンタクト本体部 １８：第１嵌入部 ２０：軸部 ２２：第１接触部 ２６：第１コンタクト取付部 ３０：第１ハウジング ３２：第１ハウジング部 ３４：第１前面 ３６：第１後面 ３８：第１上面（挿入面） ４０：第１底面 ４２：一方の第１側面 ４４：他方の第１側面 ４６：嵌合突起部 ４８：平面部分 ５０：段状部分 ５２：第１開口部 ５４：第１挿入口 ５６：第１溝部 ５８：第１コンタクト収容部 ６０：嵌入溝 ６２：第１壁部 ６４：第１仕切部 ６６：第１補強部材 ６８：第１本体部 ７０：第１前部 ７２：第１後部 ７４：第１上部 ７６：第１底部 ７８：一方の第１側部 ８０：他方の第１側部 ８２：突出部 ８４：曲面部 ８６：傾斜部 ８８：小段部 ９０：第１取付部 ９２：第１貫通孔 ９４、９４Ａ：ソケット側コネクタ ９６、９６Ａ：第２コンタクト ９８、９８Ａ：第２コンタクト本体部 １００：第２接触部 １０２：テーパー １０４、１０４Ａ：第２コンタクト取付部 １０６、１０６Ａ：第２ハウジング １０８、１０８Ａ：第２ハウジング部 １１０：第２前面 １１２：第２後面 １１４：第２上面 １１６：第２底面 １１８：一方の第２側面 １２０：他方の第２側面 １２２：第２開口部 １２４：第２前面内部 １２６：第２後面内部 １２８：一方の第２側面内部 １３０：他方の第２側面内部 １３２：第２底面内部 １３４：嵌入口 １３６：嵌合溝部 １３８：凹部 １４０：窪み部 １４２：第２溝部 １４４：第２挿入口 １４６：第２コンタクト収容部 １４８：第２壁部 １５０：第２仕切部 １５２：第２補強部材 １５４：第２本体部 １５６：第２前部 １５８：第２後部 １６０：第２上部 １６２：第２底部 １６４：一方の第２側部 １６６：他方の第２側部 １６８：第２取付部 １７０：第２貫通孔 １７２：案内部 １７４：腕部 １７６：第１腕片 １７８：第２腕片 １８０：第３腕片 １８２：案内部

Claims (6)

1. 嵌合突起部が設けられたプラグ側コネクタと、前記嵌合突起部が嵌合される嵌合溝部が設けられたソケット側コネクタとを有するコネクタであって、
   前記プラグ側コネクタの前記嵌合突起部には、前記嵌合溝部に先に挿入される挿入面の両端側に、前記挿入面に比べ高くなるように突出された突出部がそれぞれ形成されており、
   前記プラグ側コネクタが前記ソケット側コネクタに挿入される場合、前記嵌合溝部により前記突出部が案内されることを特徴とするコネクタ。
2. 前記プラグ側コネクタの両側面には、金属製の一対の補強部材が設けられており、
   前記補強部材の前記挿入面に比べて突出するように設けられた部分が、前記突出部となることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記突出部の前記挿入面とは反対側の先端側であって、前記ソケット側コネクタと嵌合される際に前記嵌合溝部側に配置される部分が、曲面状又は傾斜状のいずれかに形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記ソケット側コネクタの前記嵌合溝部には、前記突出部が挿入される部分と対応する少なくとも一箇所に、前記突出部が案内される案内部が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコネクタ。
5. 前記ソケット側コネクタの両側面には、金属製の他の補強部材が設けられており、
   前記案内部は前記他の補強部材と一体に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のコネクタ。
6. 前記案内部の前記突出部が挿入される側は、曲面状又は傾斜状に形成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載のコネクタ。

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