JP2017201670A - 雑音電流吸収具 - Google Patents

Abstract

【課題】閉鎖状態に維持された一対の収容部がネジを用いて装着対象に装着される際に、一対の収容部がずれるのを抑制する。【解決手段】互いに当接させると全体として筒状又は環状になる一対の磁性体のそれぞれを収容可能な一対の収容部と、前記一対の収容部を閉鎖状態に維持可能な係合部及び被係合部と、少なくとも一方の前記収容部における他方の前記収容部との突合せ面に隣接して、前記一方の収容部に一体成形され、前記他方の収容部が突き合わせられる側に突出した壁と、を備え、前記壁部が前記突き合わせ面に隣接する側は、ネジを用いて装着される際に前記収容部が相対的にずれようとする側であり、前記壁の大きさは、前記ずれを抑制可能な大きさである。【選択図】図２

Description

本開示は、電線に取り付けられて当該電線を流れる雑音電流を吸収する雑音電流吸収具に関する。

従来、電線に取り付けられて当該電線を流れる雑音電流を吸収する雑音電流吸収具が知られている。この種の雑音電流吸収具の一つとして、互いに当接させると全体として筒状又は環状（以下、両形状のことを筒状と総称する。）になる一対の磁性体と、これらの磁性体が筒状とされた状態で両磁性体を保持可能な一対の収容部とを備えるものがある。一対の収容部の構成としては、例えば、特許文献１に開示されているように、それぞれが凹部を有し、当該各凹部には、前記一対の磁性体のそれぞれを収容可能な形状が考えられる。このような一対の収容部は、前記各凹部に前記各磁性体が収容された状態で前記凹部同士を互いに突合せた閉鎖時には、前記一対の磁性体が筒状になるように構成される。また、一対の収容部に少なくとも計２対設けられた係合部と被係合部とを前記閉鎖時に係合させることにより、前記一対の収容部は、前記閉鎖状態が維持され、前記一対の磁性体は筒状になった閉鎖状態が維持される。

このような構造の雑音電流吸収具を電線に対して取り付けると、筒状になる一対の磁性体が電線を外周側から取り囲み、これにより、一対の磁性体が磁気的に閉磁路を形成して、所期の雑音電流吸収能が発揮されることになる。

特開２０１５−３５４７６号公報

しかしながら、このような雑音電流吸収具は、シャーシ等の装着対象に装着して使用されることがあり、その場合、ネジを用いて装着対象に装着されることがある。ネジを用いた装着方法としては、例えば特開平２−９１９０３号公報等に記載のように、雑音電流吸収具自体にネジを挿入可能なネジ穴を設けたり、ネジを挿入可能なネジ穴を両端に有する帯状部材を当該雑音電流吸収具を挟んで装着対象に固定したりする方法が考えられる。それらの場合、前記ネジの回転に応じて、前記一対の収容部が相対的にずれるように力が加わることがあった。

以上のような事情から、互いに当接させると筒状になる一対の磁性体を一対の収容部にそれぞれ収容した雑音電流吸収具では、閉鎖状態に維持された一対の収容部がネジを用いて装着対象に装着される際に、一対の収容部がずれるのを抑制できることが望ましい。

以下に説明する雑音電流吸収具は、互いに当接させると全体として筒状又は環状になる一対の磁性体と、それぞれが凹部を有し、当該各凹部には、前記一対の磁性体のそれぞれを収容可能で、前記各凹部に前記各磁性体が収容された状態で前記凹部同士を互いに突合せた閉鎖時には、前記一対の磁性体が筒状又は環状になる一対の収容部と、前記一対の収容部のそれぞれに、前記一対の磁性体の前記筒又は環の中心を挟んでそれぞれ設けられ、前記閉鎖時に互いに係合することで、前記一対の磁性体が筒状又は環状になった閉鎖状態を維持可能な係合部及び被係合部と、少なくとも一方の前記収容部における他方の前記収
容部との突合せ面に隣接して、前記少なくとも一方の収容部に一体成形され、前記他方の収容部が突き合わせられる側に突出した壁と、を備えている。

また、前記壁が前記突合せ面に隣接する側は、前記閉鎖状態が維持されている前記一対の収容部が当該一対の収容部の装着対象にネジを用いて装着される際に前記ネジの回転に応じて前記他方の収容部が前記一方の収容部に対して相対的にずれようとする側である。更に、前記壁の大きさは、前記他方の収容部と当接することによって当該収容部が前記ネジの回転に応じて前記一方の収容部に対して相対的にずれるのを抑制可能な大きさである。

このように構成された雑音電流吸収具によれば、一対の収容部の各凹部に各磁性体が収容された状態で前記凹部同士を互いに突合せた閉鎖時には、前記一対の磁性体が筒状になる。この閉鎖時に、一対の収容部のそれぞれに設けられた係合部及び被係合部は、互いに係合することで、一対の磁性体が筒状になった閉鎖状態を維持する。

また、少なくとも一方の前記収容部における他方の前記収容部との突合せ面に隣接して、壁が前記少なくとも一方の収容部に一体成形されている。この壁は、他方の収容部が突き合わせられる側に突出し、前記隣接する側は、閉鎖状態が維持されている一対の収容部が装着対象にネジを用いて装着される際、前記ネジの回転に応じて他方の収容部が一方の収容部に対して相対的にずれようとする側である。

このため、少なくとも、雑音電流吸収具がネジを用いて装着対象に装着される際、他方の収容部は、一方の収容部に対して相対的にずれようとして前記壁に当接する。前記壁の大きさは、前記他方の収容部と当接することによって当該収容部が前記ネジの回転に応じて前記一方の収容部に対して相対的にずれるのを抑制可能な大きさである。このため、係合部及び被係合部の係合によって閉鎖状態に維持された一対の収容部が、ネジを用いて装着対象に装着される際に、一対の収容部がずれるのを前記壁によって抑制することができる。

第１実施形態の雑音電流吸収具を左上前方から見た斜視図である。 図２Ａは第１実施形態の雑音電流吸収具を構成する一方のユニットの平面図である。図２Ｂは前記ユニットの左側面図である。図２Ｃは前記ユニットの正面図である。図２Ｄは前記ユニットの下面図である。図２Ｅは前記ユニットを左上前方から見た斜視図である。 図２ＥにおけるIII部拡大図である。 第２実施形態の雑音電流吸収具を左上前方から見た斜視図である。 図５Ａは第２実施形態の雑音電流吸収具を構成する一方のユニットの平面図である。図５Ｂは前記ユニットの左側面図である。図５Ｃは前記ユニットの正面図である。図５Ｄは前記ユニットの下面図である。図５Ｅは前記ユニットを左上前方から見た斜視図である。 図５ＥにおけるIV部拡大図である。 図７Ａは装着状態にある第３実施形態の雑音電流吸収具を右上前方から見た斜視図である。図７Ｂは前記雑音電流吸収具の平面図である。図７Ｃは前記雑音電流吸収具の側面図である。図７Ｄは前記雑音電流吸収具の正面図である。

以下、図面を参照しながら、本開示を実施するための形態を説明する。なお、以下の説明においては、必要に応じて上下左右前後の方向を定義して説明を行う。但し、これらの各方向は、雑音電流吸収具を構成する各部の相対的な位置関係を簡潔に説明するために規
定した方向にすぎない。実際に雑音電流吸収具を利用するに当たって、雑音電流吸収具がどのような方向に向けられるかは任意であり、例えば、図中に示す上下方向が重力との関係で鉛直方向とは一致しない状態で使用されてもかまわない。

［１．第１実施形態］
［１−１．全体構成］
図１に示す雑音電流吸収具１は、電線Ｌ（図７参照）を流れる雑音電流を吸収するためにその電線Ｌの外周に装着されるものである。この雑音電流吸収具１は、同一形状（製造誤差はあってもよい。）の一対のユニット２，２を組み合わせて構成される。図２Ａ〜図２Ｅに示すように、各ユニット２は、樹脂部品２０（収容部の一例）と磁性体４０とを備える。

各磁性体４０は、同一形状に形成されており、それぞれが半割筒状で、互いに当接させると全体として筒状になる形状とされている。各磁性体４０の内側面４１は円筒面状で、一対の磁性体４０が突合せ面４２同士を互いに突合せて筒状に組み合わせられた場合、円柱状の貫通穴９９（図１参照）が形成される。その貫通穴９９に電線Ｌが嵌合するように、一対のユニット２，２が組み合わせられる。一方のユニット２（すなわち一方の樹脂部品２０及び磁性体４０）は、前記貫通穴９９の中心軸を中心に１８０度回転させると、ちょうど他方のユニット２と同一形状になる。なお、以下の説明において、各ユニット２に関して、突合せ面４２側を上方、前記貫通穴９９の中心軸方向を前後方向という場合がある。

各樹脂部品２０は、一方の磁性体４０を底面（すなわち、内側面４１及び突合せ面４２とは反対側の面）の側から収容する凹部２１を有している。凹部２１における前後方向の一方の側に設けられた壁面２３には、電線Ｌを貫通させる半円状の切欠２３Ａが形成され、他方の壁面２４にも、同様に電線Ｌを貫通させる半円状の切欠２４Ａが形成されている。

また、磁性体４０の側面４３，４３を外側から支持する各樹脂部品２０の側壁２５，２５の外側面には、一対の樹脂部品２０，２０が有する凹部２１，２１同士を互いに突合せた閉鎖時に、互いに係合する被係合部２７及び係合部２８が形成されている。被係合部２７は、前後方向両端に形成された脚部２７Ａを介して側壁２５から浮き上がった位置に架設され、全体として門型に形成されている。係合部２８は、他の樹脂部品２０における被係合部２７と側壁２５との間の空間に挿入可能なように上方に突出している。また、係合部２８には、当該挿入後に被係合部２７と係合する断面鉤状のフック２８Ａが形成されている。

このため、前記閉鎖時には、一方の樹脂部品２０に形成された係合部２８のフック２８Ａが弾性変形しながら、他方の樹脂部品２０に形成された被係合部２７に係合する。また、他方の樹脂部品２０に形成された係合部２８のフック２８Ａが弾性変形しながら、一方の樹脂部品２０に形成された被係合部２７に係合する。これによって、一対の樹脂部品２０，２０は互いに固定され、各凹部２１，２１に収容された磁性体４０，４０は筒状となった閉鎖状態に維持されることになる。

また、このとき、各樹脂部品２０における壁面２３，２４の外側に隣接して上方に突出するように各樹脂部品２０と一体成形された壁３０，３０は、もう１つの樹脂部品２０における壁面２３，２４の外側面に嵌合する。これによって、一対の樹脂部品２０，２０は一層良好に互いに固定される。なお、壁３０，３０の構成については、後に詳述する。

また、磁性体４０の底面を外側（すなわち下側）から支持する各樹脂部品２０の底２９
には、ネジ穴３５Ａが穿設された固定部３５が一体成形されている。この固定部３５は、前後方向（互いに当接された磁性体４０，４０が構成する筒の中心軸方向）に沿って底２９の表面に斜辺を有し、かつ、前記中心軸から離れる方向に延びる概略直角二等辺三角形板状に構成されている。そして、その斜辺と対向する頂点と前記斜辺の中点との中間位置に、固定部３５を前記板の厚さ方向（すなわち左右方向）に貫通するネジ穴３５Ａが形成されている。また、ネジ穴３５Ａの開口部には、金属製のカラー３５Ｂが設けられている。

［１−２．壁の詳細な構成］
ここで、ネジ穴３５Ａに図示省略したネジ（例えばボルト又はビス）を挿入してシャーシ等の装着対象に雑音電流吸収具１を装着する場合を想定する。その場合、ネジを締め付けて固定部３５を装着対象に固定する際に、固定部３５には、ネジの回転に応じて例えば図１に矢印Ｆ１で示すような力が加わる場合がある。すると、図１における下側の樹脂部品２０の壁面２４（図２参照）から突出した壁３０に、前記力に応じて上側の樹脂部品２０の壁面２４が圧接される。同様に、図１における上側の樹脂部品２０の壁面２３から突出した壁３０が、前記力に応じて下側の樹脂部品２０の壁面２３に圧接される。

そこで、本実施形態では、壁３０の大きさを次のように設計することによって、前記力によって樹脂部品２０，２０が互いにずれるのを抑制している。すなわち、図３に拡大して示すように、壁３０は、前後左右上下方向にそれぞれ辺を有する直方体状（すなわち角柱状）に構成されている。また、壁３０は、下端が樹脂部品２０と一体に成形されているため、下端が樹脂部品２０によって支持された片持ち梁と考えることができる。図３には、当該片持ち梁の断面とみなせる面に、ハッチングを施した。この面は、実際には断面ではなく壁３０の上端面であるが、説明の便宜上、ハッチングを施した。

もう一方の樹脂部品２０が壁３０に線接触し、その線接触する位置の樹脂部品２０からの突出量（すなわち高さ）をｈとし、壁３０の前後方向の大きさ（すなわち厚さ）をＴ１とし、壁３０の左右方向の大きさ（すなわち幅）をＷ１とする。すると、壁３０にもう一方の樹脂部品２０から加わる荷重Ｐと、壁３０の変形量ｄとの間には、以下の関係がある。

Ｗ１＝Ｐ・ｈ^３・１２／（３・Ｅ・Ｔ１^３・ｄ）
なお、Ｅはヤング率を表し、一般的に樹脂部品２０に用いられる樹脂では１２００となる。Ｔ１は、成形後に壁３０として成立するために必要な最小寸法であり、０．６ｍｍとして計算する。ｈは、この種の雑音電流吸収具１における樹脂部品２０同士の隙間を考慮して、成形後に壁３０として成立するために必要な最小寸法であり、０．５ｍｍとして計算する。ｄは、変形の影響が無視できる値であり、仮に０．１であるとする。すなわち、本明細書においてずれるのを抑制するとは、ずれの影響が無視できることをいう。無視できる範囲は、用途等に応じて適宜設定することができる。

荷重Ｐは次のように推定する。自動車のエンジンルームに設置される雑音電流吸収具１の固定には、ネジ強度区分８．８以上を求められることが多い。ネジ穴３５ＡがＭ６サイズのボルトに対応しているとすると、締め付けトルクは７．８５Ｎ・ｍである。ネジ穴３５Ａの中心から壁３０までの距離は、最短でも０．００２ｍとなる。このため、全てのトルクが前記２つの壁３０に加わるとすると、２つの壁３０には最大３９３Ｎの力がかかり、２つの壁３０に力が均等に分散されるとすると、１つの壁３０はＰ＝１９６．５Ｎの荷重に対して変形量ｄが０．１以下である必要がある。

従って、エンジンルームに設置されて前記のような荷重Ｐが加わっても雑音電流吸収具１に変形の影響が無視できるようするためには、Ｗ１≧３．８ｍｍである必要がある。そ
こで、本実施形態では、壁３０をＴ１≧０．６ｍｍ、Ｗ１≧３．８ｍｍに設計した。なお、荷重Ｐを受ける壁３０が１つだけであれば、Ｗ１≧７．６ｍｍである必要がある。

［１−３．効果］
以上詳述した第１実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１Ａ）このように構成された雑音電流吸収具１を電線Ｌに対して取り付けると、筒状になる一対の磁性体４０が電線Ｌを外周側から取り囲み、これにより、一対の磁性体４０が磁気的に閉磁路を形成して、所期の雑音電流吸収能が発揮されることになる。しかも、このような閉鎖状態は、被係合部２７及び係合部２８の係合によって良好に維持される。

（１Ｂ）雑音電流吸収具１が前述のようにネジを用いて装着対象に装着される際、図１における上側の樹脂部品２０は、下側の樹脂部品２０に対して相対的にずれようとする。このとき、各樹脂部品２０は、他方の樹脂部品２０の壁３０に当接する。壁３０の大きさは、前述のように、樹脂部品２０同士が相対的にずれるのを抑制可能な大きさである。このため、係合部２８及び被係合部２７の係合によって閉鎖状態に維持された一対の樹脂部品２０が、ネジを用いて装着対象に装着される際に、一対の樹脂部品２０がずれるのを壁３０によって良好に抑制することができる。

（１Ｃ）各樹脂部品２０には、ネジから加わる力が矢印Ｆ１の方向（第１の回転方向の一例）である場合に作用する壁３０と、ネジから加わる力が矢印Ｆ１とは逆の方向（第２の回転方向の一例）である場合に作用する壁３０とが備えられている。このため、ネジと装着対象との位置関係に応じて固定部３５に加わる力の方向が逆転した場合にも、前述のように一対の樹脂部品２０がずれるのを良好に抑制することができる。しかも、壁３０は、各樹脂部品２０にそれぞれ一体成形されている。このため、一方の樹脂部品２０にのみ壁３０を設けた場合に比べて、壁３０の大きさは小さくすることができる。

（１Ｄ）各壁３０は、各樹脂部品２０における、ネジ穴３５Ａから最も離れたところに形成されている。このため、樹脂部品２０同士がずれるのを一層小さい力で抑制することができ、壁３０の大きさは一層小さくすることができる。

（１Ｅ）壁３０は、各樹脂部品２０における壁面２３，２４の外側に隣接して上方に突出するように各樹脂部品２０と一体成形され、もう１つの樹脂部品２０における壁面２３，２４の外側面に嵌合する。このため、壁３０は、壁面２３，２４の内側に設けられた場合に比べて、樹脂部品２０同士の突合せ面に埃やゴミが入り込むのも良好に抑制することができる。

［２．第２実施形態］
［２−１．第１実施形態との相違点］
第２実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、共通する構成については説明を省略し、相違点を中心に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１実施形態の雑音電流吸収具１では、壁３０を角柱状、すなわち片持ち梁として長方形状の断面を有する構成とした。これに対し、図４〜図６に示す第２実施形態の雑音電流吸収具１０１では、各ユニット１０２の樹脂部品２０に一体成形された壁１３０が、Ｌ字状の断面を有する点で、第１実施形態と相違する。

すなわち、図５Ａ及び図６に示すように、壁１３０は、壁面２３，２４の外側面から突出した第１壁部１３１（壁の一例）と、側壁２５の外側面から突出した第２壁部１３２（補助壁の一例）とが、互いに一体に、かつ、樹脂部品２０とも一体に成形されている。

また、一対の被係合部２７，２７と係合部２８，２８との係合によって一対の樹脂部品２０，２０が閉鎖状態に維持されたとき、壁１３０，１３０は、もう１つの樹脂部品２０における壁面２３，２４及び側壁２５の外側面に嵌合する。

［２−２．効果］
以上詳述した第２実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１Ａ）〜（１Ｅ）に加え、以下の効果が得られる。

（２Ａ）壁１３０は、第２壁部１３２を有することにより、前記矢印Ｆ１で示した力に対する断面二次モーメントが大幅に向上する。例えば、第１壁部１３１の厚さＴ２が第１実施形態の壁３０の厚さＴ１と同一で、第１壁部１３１の幅Ｗ２が１．９ｍｍである場合、第２壁部１３２の前後方向の大きさ（すなわち厚さ）Ｔ３を０．９ｍｍとし、第２壁部１３２の左右方向の大きさ（すなわち幅）を壁３０の厚さＴ１と同じく０．６ｍｍとすると、２つの壁１３０によって３９３Ｎ以上の力に耐えられる。なお、前記厚さＴ３とは、第１壁部１３１と第２壁部１３２との重複部分であるＬ字の角部を除いた大きさである。このため、壁１３０は、全体の長さ（すなわちＷ２＋Ｔ３）が壁３０の幅Ｗ１に比べて約２６％短くなり、大幅な小型化が可能となる。

（２Ｂ）また、樹脂部品２０，２０が閉鎖状態に維持されたとき、壁１３０，１３０は、もう１つの樹脂部品２０における壁面２３，２４及び側壁２５の外側面に嵌合する。このため、一対の樹脂部品２０，２０は一層良好に固定され、樹脂部品２０同士の突合せ面に埃やゴミが入り込むのも一層良好に抑制することができる。

（２Ｃ）本実施形態では、樹脂部品２０，２０の突合せ面の四隅がＬ字状の壁１３０にそれぞれ嵌合している。このため、ネジの締め付け方向（すなわち矢印Ｆ１方向）のみならず、ネジの挿入方向における樹脂部品２０のずれ又は撓みも抑制することができる。従って、一対の固定部３５，３５の平行度のずれに対する特性安定性も向上する。

［３．第３実施形態］
［３−１．第２実施形態との相違点］
第３実施形態は、基本的な構成は第２実施形態と同様であるため、共通する構成については説明を省略し、相違点を中心に説明する。なお、第２実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第２実施形態の雑音電流吸収具１０１では、第１実施形態の雑音電流吸収具１と同様に、各樹脂部品２０の底２９に固定部３５を設けた。これに対し、図７Ａ〜図７Ｄに示す第３実施形態の雑音電流吸収具２０１では、各ユニット２０２の樹脂部品２０が固定部３５を有さず、代わりに、各樹脂部品２０の外周面にリブ２２９が一体成形された点で、第２実施形態と相違する。

リブ２２９は、一対の磁性体４０，４０が構成する筒の中心軸に直交し、かつ、所定間隔を空けた２つの平面に沿って設けられている。前記所定間隔とは、次のような帯状部材９００の幅である。帯状部材９００は、厚さ方向にＵ字状に湾曲した本体部９０１と、その本体部９０１の両端から外側に広がるように延びる一対の固定部９０２，９０２とを備えた金属性の部材である。各固定部９０２には、図示省略したネジ（例えばボルト又はビス）を挿入可能なネジ穴９０３が形成されている。

また、リブ２２９は、各樹脂部品２０における各側壁２５と底２９との間に計４つずつ形成されており、底２９とリブ２２９の端縁とは同一平面上に配設されるように構成され
ている。このため、底２９及びリブ２２９の端縁をシャーシ等の平面（装着対象の一例）に当接させ、当該雑音電流吸収具２０１を挟んで帯状部材９００を前記平面にネジを用いて固定することによって、雑音電流吸収具２０１は前記平面に固定される。このとき、帯状部材９００の本体部９０１は、前記所定間隔を空けて配置されたリブ２２９の間に嵌り込んで、雑音電流吸収具２０１に対して位置決めする。このため、雑音電流吸収具２０１は、前記平面に固定される。

［３−２．効果］
このような第３実施形態でも、前述した（１Ａ）〜（１Ｅ）及び（２Ａ）〜（２Ｃ）と同様の効果が生じる。すなわち、この場合、図７Ａに矢印Ｆ２で示すような力がネジの回転に応じて固定部９０２に加わると、図７Ａにおける上側のユニット２０２には矢印Ｆ３で示すような力が加わるが、その力による樹脂部品２０同士のずれも壁１３０によって抑制することができる。また、本実施形態では、雑音電流吸収具２０１に直接ネジを締め付けることなく、当該雑音電流吸収具２０１をシャーシ等の装着対象に装着することができる。

また、図７Ａ〜図７Ｄに示すように、貫通穴９９（図１参照）に電線Ｌが挿入され、かつ、その電線Ｌが前記平面に固定されていると、一層効果が顕著になる。その場合、図７Ａにおける下側のユニット２０２には、リブ２２９の端縁及び底２９と前記平面との間に作用する摩擦力に加えて、電線Ｌが磁性体４０の内側面４１に当接することによっても、そのユニット２０２の矢印Ｆ３方向への回転を抑制する力が作用する。従って、一対の樹脂部品２０，２０の間にずれが一層生じやすくなるが、本実施形態では、壁１３０によって当該ずれの発生を抑制することができる。なお、本実施形態において、壁１３０に代えて第１実施形態と同様の壁３０を設けてもよい。

［４．他の実施形態］
以上、本開示を実施するための形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。

（４Ａ）前記第１及び第２実施形態では、各樹脂部品２０の底２９に固定部３５を設けたが、これに限定されるものではない。例えば、固定部３５は、左右いずれかの側壁２５の外側面に、一対の磁性体４０，４０が構成する筒の中心軸から離れる方向に延びるように設けてもよい。

（４Ｂ）前記各実施形態では、壁３０又は壁１３０を樹脂部品２０の外面に設けたが、これに限定されるものではない。壁は、樹脂部品２０の内面（すなわち磁性体４０との間の隙間）に設けられてもよい。

（４Ｃ）前記各実施形態では、一対の樹脂部品２０，２０のそれぞれに、一対の磁性体４０，４０の前記筒の中心を挟んで被係合部２７及び係合部２８を一対ずつ設けたが、これに限定されるものではない、被係合部２７及び係合部２８は、複数対ずつ設けられてもよい。また、左右の側壁２５，２５にそれぞれ１つ又は複数の被係合部２７が設けられた樹脂部品２０と、左右の側壁２５，２５にそれぞれ１つ又は複数の係合部２８が設けられた樹脂部品２０とが組み合わせられることによって、雑音電流吸収具が構成されてもよい。

（４Ｄ）前記実施形態における１つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、１つの構成要素が有する１つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、１つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される１つの機能を、１つの構成要素によ
って実現したりしてもよい。また、前記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、前記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の前記実施形態の構成に対して付加又は置換してもよい。なお、特許請求の範囲に記載した文言のみによって特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

［５．補足］
なお、以上説明した例示的な実施形態から明らかなように、本開示の雑音電流吸収具は、更に以下に挙げるような構成を備えていてもよい。

（５Ａ）前記壁は、前記各収容部にそれぞれ一体成形されてもよい。その場合、壁が一方の収容部のみに設けられている場合に比べて、小さい壁であっても一層良好に一対の収容部がずれるのを抑制することができる。

（５Ｂ）前記壁は、前記ネジが第１の回転方向に回転する場合に生じる前記ずれと、前記第１の回転方向とは異なる第２の回転方向に回転する場合に生じる前記ずれとを、それぞれ抑制するように複数設けられてもよい。その場合、ネジがいずれか一方に回転する場合に生じるずれに対してのみ壁が設けられた場合に比べ、ネジ穴と装着対象との配置が変わるなどして固定時におけるネジの回転方向が変わった場合にも、一対の収容部がずれるのを良好に抑制することができる。

（５Ｃ）前記壁が、前記閉鎖時に前記他方の収容部の外側面に嵌合してもよい。その場合、一対の収容部が一層良好に互いに固定され、かつ、収容部同士の突合せ面に埃やゴミが入り込むのも良好に抑制することができる。

（５Ｄ）前記各収容部の外側にそれぞれ一体成形され、前記筒又は環の中心軸に直交する方向に前記ネジを挿入可能なネジ穴を有して前記装着対象に固定される一対の固定部を、更に備え、前記壁は、前記各収容部における前記中心軸に沿った方向における端面にそれぞれ一体成形されてもよい。前記一対の固定部を備えた場合、各固定部のネジ穴にネジを挿入して締め付けることによって、各固定部は装着対象に固定され、雑音電流吸収具が装着対象に装着される。その固定時には、前記中心軸に沿った方向の力が一方の収容部に加わるが、壁が収容部における前記中心軸に沿った方向における端面にそれぞれ一体成形されていれば、前記力によって一対の収容部がずれるのを良好に抑制することができる。

（５Ｅ）そして、その場合、前記壁は、前記各収容部にそれぞれ一体成形され、かつ、前記一対の収容部の突合せ方向に一辺を有する角柱状に構成され、前記角柱は、前記突合せ方向に直交する断面が前記中心軸に沿って短辺を有する長方形に構成され、前記短辺が０．６ｍｍ以上で、前記断面における長辺が３．８ｍｍ以上であってもよい。その場合、前述のように、当該雑音電流吸収具を自動車のエンジンルーム等において良好に使用することができる。

（５Ｆ）また、前記（５Ｄ）の場合において、前記壁には、前記中心軸に沿って伸び、前記一方の収容部とも一体成形された補助壁が一体成形され、前記壁は、前記補助壁と協働することによって、前記他方の収容部が前記ネジの回転に応じて前記一方の収容部に対して相対的にずれるのを抑制可能な大きさを有してもよい。その場合、壁及び補助壁に対して必要とされる両者を合わせた大きさは、補助壁を設けない場合に前記壁に対して必要とされる大きさに比べて良好に小さくすることができる。

（５Ｇ）そして、その場合、前記壁は、前記各収容部にそれぞれ一体成形され、かつ、前記一対の収容部の突合せ方向に一辺を有する角柱状に構成され、前記角柱は、前記突合せ方向に直交する断面が前記中心軸に沿って短辺を有する長方形に構成され、前記短辺が
０．６ｍｍ以上で、前記断面における長辺が１．９ｍｍ以上であり、前記補助壁の前記中心軸に沿った大きさは０．９ｍｍ以上であり、前記補助壁の前記中心軸及び前記突合せ方向に直交する大きさは０．６ｍｍ以上であってもよい。その場合、前述のように、当該雑音電流吸収具を自動車のエンジンルーム等において良好に使用することができる。

なお、この（５Ｇ）及び前述の（５Ｅ）では、大きさを下限値だけしか示していないが、それらの大きさはなるべく小さい値とされることが好ましい場合が多く、大きさの上限値は用途等に応じて自ずと決まる値である。

（５Ｈ）また、前記（５Ｆ）又は（５Ｇ）の場合において、前記壁及び前記補助壁が、前記閉鎖時に前記他方の収容部の外周面に嵌合してもよい。その場合、一対の収容部が一層良好に互いに固定され、かつ、収容部同士の突合せ面に埃やゴミが入り込むのも良好に抑制することができる。

（５Ｉ）また、ネジを挿入可能なネジ穴を両端に有する帯状部材が、前記雑音電流吸収具を挟んで装着対象にネジを用いて固定される際に、前記帯状部材を前記収容部の外周面において挟むように、少なくともいずれか一方の前記収容部に突出成形されたガイド辺を、更に備えてもよい。その場合、当該雑音電流吸収具に直接ネジを締め付けることなく、ガイド辺の間に嵌まり込んだ帯状部材を介して当該雑音電流吸収具を装着対象に装着することができる。また、このような雑音電流吸収具の装着時には、帯状部材に対するネジの締め付けによって収容部同士が相対的にずれようとするが、そのように収容部同士が相対的にずれるのも前述のように抑制することができる。

１，１０１，２０１…雑音電流吸収具 ２，１０２，２０２…ユニット
２０…樹脂部品 ２１…凹部
２３，２４…壁面 ２５…側壁
２７…被係合部 ２８…係合部
３０，１３０…壁 ３５，９０２…固定部
３５Ａ…ネジ穴 ４０…磁性体
１３１…第１壁部 １３２…第２壁部
２２９…リブ ９００…帯状部材
９０１…本体部 ９０３…ネジ穴

Claims (6)

1. 互いに当接させると全体として筒状又は環状になる一対の磁性体と、
   それぞれが凹部を有し、当該各凹部には、前記一対の磁性体のそれぞれを収容可能で、前記各凹部に前記各磁性体が収容された状態で前記凹部同士を互いに突合せた閉鎖時には、前記一対の磁性体が筒状又は環状になる一対の収容部と、
   前記一対の収容部のそれぞれに、前記一対の磁性体の前記筒又は環の中心を挟んでそれぞれ設けられ、前記閉鎖時に互いに係合することで、前記一対の磁性体が筒状又は環状になった閉鎖状態を維持可能な係合部及び被係合部と、
   少なくとも一方の前記収容部における他方の前記収容部との突合せ面に隣接して、前記少なくとも一方の収容部に一体成形され、前記他方の収容部が突き合わせられる側に突出した壁と、
   を備え、
   前記壁が前記突合せ面に隣接する側は、前記閉鎖状態が維持されている前記一対の収容部が当該一対の収容部の装着対象にネジを用いて装着される際に前記ネジの回転に応じて前記他方の収容部が前記一方の収容部に対して相対的にずれようとする側であり、
   前記壁の大きさは、前記他方の収容部と当接することによって当該収容部が前記ネジの回転に応じて前記一方の収容部に対して相対的にずれるのを抑制可能な大きさである、雑音電流吸収具。
2. 前記壁が、前記ネジが第１の回転方向に回転する場合に生じる前記ずれと、前記第１の回転方向とは異なる第２の回転方向に回転する場合に生じる前記ずれとを、それぞれ抑制するように複数設けられた、請求項１に記載の雑音電流吸収具。
3. 前記各収容部の外側にそれぞれ一体成形され、前記筒又は環の中心軸に直交する方向に前記ネジを挿入可能なネジ穴を有して前記装着対象に固定される一対の固定部を、
   更に備え、
   前記壁は、前記各収容部における前記中心軸に沿った方向における端面にそれぞれ一体成形された請求項１又は２に記載の雑音電流吸収具。
4. 前記壁は、前記各収容部にそれぞれ一体成形され、かつ、前記一対の収容部の突合せ方向に一辺を有する角柱状に構成され、前記角柱は、前記突合せ方向に直交する断面が前記中心軸に沿って短辺を有する長方形に構成され、前記短辺が０．６ｍｍ以上で、前記断面における長辺が３．８ｍｍ以上である、請求項３項に記載の雑音電流吸収具。
5. 前記壁には、前記中心軸に沿って伸び、前記一方の収容部とも一体成形された補助壁が一体成形され、
   前記壁は、前記補助壁と協働することによって、前記他方の収容部が前記ネジの回転に応じて前記一方の収容部に対して相対的にずれるのを抑制可能な大きさを有する、請求項３に記載の雑音電流吸収具。
6. 前記壁又は前記補助壁が、前記閉鎖時に前記他方の収容部の外周面に嵌合する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の雑音電流吸収具。

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