JP2017203302A - 複合基礎構造の構築方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】鉄骨基礎の配置作業が比較的容易で、複数の独立基礎コンクリートフーチングを備えた複合基礎構造を効率的に構築することのできる構築方法を提供する。【解決手段】複数の独立基礎コンクリートフーチング２と、各独立基礎コンクリートフーチング２に定着される柱下鉄骨部位４と、柱下鉄骨部位４どうしを連結する鉄骨基礎梁５とを備えた複合基礎構造の構築方法で、複数の柱下鉄骨部位４を地盤面１側から浮かせた所定位置に配置する第１ステップと、所定位置に配置した複数の柱下鉄骨部位４の間に鉄骨基礎梁５を亘らせて連結する第２ステップと、鉄骨基礎梁５により連結した複数の柱下鉄骨部位４の下方側にコンクリートを打設して各柱下鉄骨部位４を定着させる状態で独立基礎コンクリートフーチング２を構築する第３ステップを備えている。【選択図】図２
Description
本発明は、複数の独立基礎コンクリートフーチングと、各独立基礎コンクリートフーチングの上面側に定着される鉄骨基礎の柱下鉄骨部位と、それら複数の柱下鉄骨部位どうしの間に亘らせて連結する鉄骨基礎梁とを備えた複合基礎構造の構築方法に関する。
このような複合基礎構造では、基礎コンクリートフーチングの上面側に定着される所謂基礎立ち上がり部や基礎梁が、鉄骨で構成された鉄骨基礎であるため、基礎立ち上がり部や基礎梁までをコンクリートで構成する構造に比べて、工期の削減や労務数の削減を図ることができる。
そして、このような複合基礎構造の構築方法として、従来、鉄骨基礎の柱下鉄骨部位と鉄骨基礎梁を予め一体化しておき、その一体化した鉄骨基礎を地盤面から浮かせた所定位置に配置して、その状態で鉄骨基礎の下方側にコンクリートを打設して布基礎コンクリートフーチングを構築する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
そして、このような複合基礎構造の構築方法として、従来、鉄骨基礎の柱下鉄骨部位と鉄骨基礎梁を予め一体化しておき、その一体化した鉄骨基礎を地盤面から浮かせた所定位置に配置して、その状態で鉄骨基礎の下方側にコンクリートを打設して布基礎コンクリートフーチングを構築する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、上記特許文献に記載の構築方法では、現場に搬送して所定位置に配置する鉄骨基礎が、柱下鉄骨部位と鉄骨基礎梁とを一体的に備えたものとなるため、建物の柱を支持する各柱下鉄骨部位において、その柱下鉄骨部位の微妙な姿勢調整（レベル調整や建ち調整など）が難しく、柱下鉄骨部位の配置作業に困難性を伴って、鉄骨基礎の配置作業が難しくなる場合もある。
本発明は、このような従来の問題点に着目したもので、その目的は、鉄骨基礎の配置作業が比較的容易で、しかも、複数の独立基礎コンクリートフーチングを備えた複合基礎構造を効率的に構築することのできる構築方法を提供することにある。
本発明の第１特徴構成は、複数の独立基礎コンクリートフーチングと、各独立基礎コンクリートフーチングの上面側に定着される鉄骨基礎の柱下鉄骨部位と、それら複数の柱下鉄骨部位どうしの間に亘らせて連結する鉄骨基礎梁とを備えた複合基礎構造の構築方法であって、
前記複数の柱下鉄骨部位を地盤面側から浮かせた所定位置に配置する第１ステップと、
当該所定位置に配置した前記複数の柱下鉄骨部位の間に前記鉄骨基礎梁を亘らせて連結する第２ステップと、
当該鉄骨基礎梁により連結した前記複数の柱下鉄骨部位の下方側にコンクリートを打設して各柱下鉄骨部位を定着させる状態で前記独立基礎コンクリートフーチングを構築する第３ステップを備えている点にある。
前記複数の柱下鉄骨部位を地盤面側から浮かせた所定位置に配置する第１ステップと、
当該所定位置に配置した前記複数の柱下鉄骨部位の間に前記鉄骨基礎梁を亘らせて連結する第２ステップと、
当該鉄骨基礎梁により連結した前記複数の柱下鉄骨部位の下方側にコンクリートを打設して各柱下鉄骨部位を定着させる状態で前記独立基礎コンクリートフーチングを構築する第３ステップを備えている点にある。
上記構成によれば、鉄骨基礎を構成する柱下鉄骨部位と鉄骨基礎梁が、未連結の状態で互いに別体であるため、これら柱下鉄骨部位と鉄骨基礎梁が一体化されたものに比べて、柱下鉄骨部位の姿勢調整（レベル調整や建ち調整など）が容易で、たとえ微妙な姿勢調整であっても容易に行うことができる。
そして、第１ステップで複数の柱下鉄骨部位を地盤面側から浮かせた所定位置に配置した後、第２ステップにおいて、それら複数の柱下鉄骨部位の間に鉄骨基礎梁を亘らせて連結するので、この連結作業の際に、鉄骨基礎梁を柱下鉄骨部位の姿勢保持部材として活用することができ、姿勢調整後における各柱下鉄骨部位の姿勢保持を確実かつ効率的に行うことができる。
その後、第３ステップにおいて、各柱下鉄骨部位の下方側にコンクリートを打設して各柱下鉄骨部位を定着させる状態で独立基礎コンクリートフーチングを構築するので、全体として複数の独立基礎コンクリートフーチングを備えた複合基礎構造を効率的に構築することが可能となる。
そして、第１ステップで複数の柱下鉄骨部位を地盤面側から浮かせた所定位置に配置した後、第２ステップにおいて、それら複数の柱下鉄骨部位の間に鉄骨基礎梁を亘らせて連結するので、この連結作業の際に、鉄骨基礎梁を柱下鉄骨部位の姿勢保持部材として活用することができ、姿勢調整後における各柱下鉄骨部位の姿勢保持を確実かつ効率的に行うことができる。
その後、第３ステップにおいて、各柱下鉄骨部位の下方側にコンクリートを打設して各柱下鉄骨部位を定着させる状態で独立基礎コンクリートフーチングを構築するので、全体として複数の独立基礎コンクリートフーチングを備えた複合基礎構造を効率的に構築することが可能となる。
本発明の第２特徴構成は、前記第２ステップにおいて、少なくとも梁長さ方向が異なる複数の前記鉄骨基礎梁にて３個以上の前記柱下鉄骨部位を連結する点にある。
上記構成によれば、第２ステップにおいて、少なくとも梁長さ方向が異なる複数の鉄骨基礎梁にて３個以上の柱下鉄骨部位を連結するので、例えば、３個の柱下鉄骨部位を連結した場合には、各柱下鉄骨部位が平面視で三角形の角部に、４個連結した場合には、矩形の角部あるいはＴ字の端部と交点部などに位置するように配置することができる。
したがって、各柱下鉄骨部位の姿勢保持をより一層確実かつ効率的に行うことができるとともに、各柱下鉄骨部位どうしを連結する鉄骨基礎梁の姿勢保持も確実となり、その後の第３ステップを含めて、全体として複合基礎構造をより効率的に構築することが可能となる。
したがって、各柱下鉄骨部位の姿勢保持をより一層確実かつ効率的に行うことができるとともに、各柱下鉄骨部位どうしを連結する鉄骨基礎梁の姿勢保持も確実となり、その後の第３ステップを含めて、全体として複合基礎構造をより効率的に構築することが可能となる。
本発明の第３特徴構成は、前記第１ステップにおいて、前記柱下鉄骨部位と地盤面側との間に仮支持材を設置して各柱下鉄骨部位を前記所定位置に所定姿勢で配置し、
前記第２ステップにおいて、前記複数の柱下鉄骨部位どうしを前記鉄骨基礎梁で連結した後に前記仮支持材を撤去する点にある。
前記第２ステップにおいて、前記複数の柱下鉄骨部位どうしを前記鉄骨基礎梁で連結した後に前記仮支持材を撤去する点にある。
上記構成によれば、第１ステップにおいて、柱下鉄骨部位と地盤面側との間に仮支持材を設置して各柱下鉄骨部位を所定位置に所定姿勢で配置するので、各柱下鉄骨部位に対する鉄骨基礎梁の連結作業を容易かつ効率的に行うことができる。
そして、第２ステップにおいて、柱下鉄骨部位どうしを鉄骨基礎梁で連結した後に仮支持材を撤去するので、仮支持材が独立基礎コンクリートフーチング内に埋設されることはなく、したがって、独立基礎コンクリートフーチングの断面欠損が回避されるとともに、仮支持材の再利用によるコストダウンが可能となる。
そして、第２ステップにおいて、柱下鉄骨部位どうしを鉄骨基礎梁で連結した後に仮支持材を撤去するので、仮支持材が独立基礎コンクリートフーチング内に埋設されることはなく、したがって、独立基礎コンクリートフーチングの断面欠損が回避されるとともに、仮支持材の再利用によるコストダウンが可能となる。
本発明の第４特徴構成は、前記第２ステップにおいて、少なくとも梁長さ方向が異なる複数の前記鉄骨基礎梁にて３個以上の前記柱下鉄骨部位を連結した後に前記仮支持材を撤去し、その撤去した仮支持材を後続する施工部位での第１ステップにおける仮支持材として再使用する工程を繰り返す点にある。
上記構成によれば、第２ステップにおいて、少なくとも梁長さ方向が異なる複数の鉄骨基礎梁にて３個以上の柱下鉄骨部位を連結するので、上述したように、各柱下鉄骨部位および鉄骨基礎梁の姿勢保持が確実となり、その後に仮支持材を撤去することで、たとえ仮支持材を撤去しても、各柱下鉄骨部位および鉄骨基礎梁を所定の位置に確実に保持することができる。
そして、撤去した仮支持材を後続する施工部位での第１ステップにおける仮支持材として再使用する工程を繰り返すので、作業に必要な仮支持材の個数を大幅に削減して更なるコストダウンを図ることができる。
そして、撤去した仮支持材を後続する施工部位での第１ステップにおける仮支持材として再使用する工程を繰り返すので、作業に必要な仮支持材の個数を大幅に削減して更なるコストダウンを図ることができる。
本発明による複合基礎構造の構築方法の実施形態を図面に基づいて説明する。
本発明に係る複合基礎構造は、例えば、図１に示すように、地盤面１の上に設置される複数の鉄筋コンクリート製の独立基礎コンクリートフーチング２と、それら複数の独立基礎コンクリートフーチング２の上面に定着される鉄骨製の鉄骨基礎３などを備えて構成される。
鉄骨基礎３は、各独立基礎コンクリートフーチング２の上面に定着されて図外の建物の柱を支持する柱下鉄骨部位４と、その柱下鉄骨部位４どうしの間に亘らせて連結する鉄骨基礎梁５、更には、必要に応じて鉄骨基礎梁５どうしを連結する小梁（図示せず）などで構成され、各柱下鉄骨部位４の下側部分には、鉄骨基礎梁５を連結するための複数の連結用鉄骨部位４ａが横側方へ突出する状態で連設されている。
本発明に係る複合基礎構造は、例えば、図１に示すように、地盤面１の上に設置される複数の鉄筋コンクリート製の独立基礎コンクリートフーチング２と、それら複数の独立基礎コンクリートフーチング２の上面に定着される鉄骨製の鉄骨基礎３などを備えて構成される。
鉄骨基礎３は、各独立基礎コンクリートフーチング２の上面に定着されて図外の建物の柱を支持する柱下鉄骨部位４と、その柱下鉄骨部位４どうしの間に亘らせて連結する鉄骨基礎梁５、更には、必要に応じて鉄骨基礎梁５どうしを連結する小梁（図示せず）などで構成され、各柱下鉄骨部位４の下側部分には、鉄骨基礎梁５を連結するための複数の連結用鉄骨部位４ａが横側方へ突出する状態で連設されている。
各柱下鉄骨部位４と地盤面１との間には、例えば、図２に示すように、鉄パイプ製の仮設支柱６がそれぞれ設置される。各仮設支柱６は、下面に連設されたフランジ６ａを介して地盤面１内に埋設された複数本の工事用アンカーボルト７により固定される。
各柱下鉄骨部位４の下面と連結用鉄骨部位４ａの下面からは、先端に頭部を有する多数のスタッド８がそれぞれ下方へ向けて突設され、それら多数のスタッド８と仮設支柱６などが埋設される状態で、各柱下鉄骨部位４の下方に鉄筋コンクリート製の独立基礎コンクリートフーチング２が構築されている。
各柱下鉄骨部位４の下面と連結用鉄骨部位４ａの下面からは、先端に頭部を有する多数のスタッド８がそれぞれ下方へ向けて突設され、それら多数のスタッド８と仮設支柱６などが埋設される状態で、各柱下鉄骨部位４の下方に鉄筋コンクリート製の独立基礎コンクリートフーチング２が構築されている。
つぎに、この複合基礎構造の構築方法について説明する。
図２の（ａ）を参照して、まず、複合基礎構造の施工地盤部分を掘削し、地盤改良後に捨てコンクリートを打設して地盤面１を構築し、墨出し後に所定の位置にアンカーボルト７を埋設する。このように地盤を改良した場合、工事用アンカーボルト７を強固に姿勢保持するため、アンカーボルト７が地盤改良部分に埋設される状態で地盤内に埋設するのが好ましい。その後、仮設支柱６やスタッド８を下方に向けて連設した柱下鉄骨部位４を所定の位置に配置し、柱下鉄骨部位４の連結用鉄骨部位４ａと地盤面１との間に仮支持材としてのジャッキ９を設置して、アンカーボルト７により仮設支柱６を固定するとともに、各柱下鉄骨部材４を所定位置に所定姿勢で配置する。
なお、各柱下鉄骨部材４の水平レベルに関しては、レベル調整用として予め地盤面１の上に施工しておいたモルタルなどのレベル調整手段（図示せず）を利用して行い、所定の建ち姿勢への調整と維持は、伸縮固定自在なジャッキ９を使用して行う。
このように、構築方法の第１ステップでは、図２の（ａ）に示すように、複数の柱下鉄骨部位４を地盤面１側から浮かせた所定位置に所定姿勢で配置する。
図２の（ａ）を参照して、まず、複合基礎構造の施工地盤部分を掘削し、地盤改良後に捨てコンクリートを打設して地盤面１を構築し、墨出し後に所定の位置にアンカーボルト７を埋設する。このように地盤を改良した場合、工事用アンカーボルト７を強固に姿勢保持するため、アンカーボルト７が地盤改良部分に埋設される状態で地盤内に埋設するのが好ましい。その後、仮設支柱６やスタッド８を下方に向けて連設した柱下鉄骨部位４を所定の位置に配置し、柱下鉄骨部位４の連結用鉄骨部位４ａと地盤面１との間に仮支持材としてのジャッキ９を設置して、アンカーボルト７により仮設支柱６を固定するとともに、各柱下鉄骨部材４を所定位置に所定姿勢で配置する。
なお、各柱下鉄骨部材４の水平レベルに関しては、レベル調整用として予め地盤面１の上に施工しておいたモルタルなどのレベル調整手段（図示せず）を利用して行い、所定の建ち姿勢への調整と維持は、伸縮固定自在なジャッキ９を使用して行う。
このように、構築方法の第１ステップでは、図２の（ａ）に示すように、複数の柱下鉄骨部位４を地盤面１側から浮かせた所定位置に所定姿勢で配置する。
第１ステップ終了後の第２ステップでは、図２の（ｂ）に示すように、所定位置に所定姿勢で配置した複数の柱下鉄骨部位４の間に鉄骨基礎梁５を亘らせ、例えば、連結用鉄板１０とボルト・ナット１１を使用して柱下鉄骨部位４の連結用鉄骨部位４ａと鉄骨基礎梁５の端部とを互いに連結固定し、その後、ジャッキ９を撤去する。
この鉄骨基礎梁５の連結に際しては、図３の右側に示すように、梁長さ方向が直交する複数の鉄骨基礎梁５にて４個の柱下鉄骨部位４を連結し、柱下鉄骨部位４と鉄骨基礎梁５からなる鉄骨基礎３が平面視で矩形になるようにしながら順次連結するのが好ましい。すなわち、鉄骨基礎３が平面視で矩形になるように連結することで、角部に位置する各柱下鉄骨部材４の姿勢が安定し、ジャッキ９の撤去後においても柱下鉄骨部位４と鉄骨基礎梁５の姿勢維持が確実となる。
この鉄骨基礎梁５の連結に際しては、図３の右側に示すように、梁長さ方向が直交する複数の鉄骨基礎梁５にて４個の柱下鉄骨部位４を連結し、柱下鉄骨部位４と鉄骨基礎梁５からなる鉄骨基礎３が平面視で矩形になるようにしながら順次連結するのが好ましい。すなわち、鉄骨基礎３が平面視で矩形になるように連結することで、角部に位置する各柱下鉄骨部材４の姿勢が安定し、ジャッキ９の撤去後においても柱下鉄骨部位４と鉄骨基礎梁５の姿勢維持が確実となる。
第２ステップ終了後の第３ステップでは、図示はしないが、各柱下鉄骨部位４の下方側の周囲に鉄筋を配筋するとともに、コンクリート用の型枠を配設してコンクリートを打設し、柱下鉄骨部位４と連結用鉄骨部位４ａの下面から突出する多数のスタッド８をコンクリートに埋設して柱下鉄骨部位４を定着させる。
このようにして、第３ステップでは、図２（ｃ）に示すように、各柱下鉄骨部位４の下方側に各柱下鉄骨部位４を定着させる状態で独立基礎コンクリートフーチング２を構築するのである。
そして、第２ステップで撤去したジャッキ９は、例えば、図３に示すように、後続する施工部位（図３における左上方側の施工部位）での第１ステップにおいて、柱下鉄骨部位４を所定姿勢に維持するための新たなジャッキ９として再使用し、このような工程を繰り返しながら複合基礎構造を構築するのである。
このようにして、第３ステップでは、図２（ｃ）に示すように、各柱下鉄骨部位４の下方側に各柱下鉄骨部位４を定着させる状態で独立基礎コンクリートフーチング２を構築するのである。
そして、第２ステップで撤去したジャッキ９は、例えば、図３に示すように、後続する施工部位（図３における左上方側の施工部位）での第１ステップにおいて、柱下鉄骨部位４を所定姿勢に維持するための新たなジャッキ９として再使用し、このような工程を繰り返しながら複合基礎構造を構築するのである。
〔別実施形態〕
（１）先の実施形態では、第１ステップにおいて、柱下鉄骨部位４と地盤面１との間に仮支持材としてのジャッキ９を設置し、ジャッキ９の設置により柱下鉄骨部位４を所定姿勢に調整および保持する方法を示したが、例えば、鉄骨基礎梁５を連結する際に所定姿勢に調整し、鉄骨基礎梁５の連結固定で姿勢保持することも可能である。
したがって、第１ステップにおける仮支持材としてのジャッキ９の設置は、必ずしも必要ではなく、第１ステップにおいて、このジャッキ９の設置を省略することもできる。
（１）先の実施形態では、第１ステップにおいて、柱下鉄骨部位４と地盤面１との間に仮支持材としてのジャッキ９を設置し、ジャッキ９の設置により柱下鉄骨部位４を所定姿勢に調整および保持する方法を示したが、例えば、鉄骨基礎梁５を連結する際に所定姿勢に調整し、鉄骨基礎梁５の連結固定で姿勢保持することも可能である。
したがって、第１ステップにおける仮支持材としてのジャッキ９の設置は、必ずしも必要ではなく、第１ステップにおいて、このジャッキ９の設置を省略することもできる。
（２）先の実施形態では、第２ステップにおいて、梁長さ方向が直交する複数の鉄骨基礎梁５にて４個の柱下鉄骨部位４を連結し、鉄骨基礎３が平面視で矩形になるように連結する方法を示したが、例えば、梁長さ方向が異なる複数の鉄骨基礎梁５にて３個の柱下鉄骨部位４を連結し、鉄骨基礎３が平面視で三角形になるように、また、４個の柱下鉄骨部位４を連結して平面視でＴ字形になるように連結することも可能である。
要するに、少なくとも梁長さ方向が異なる複数の鉄骨基礎梁５にて３個以上の柱下鉄骨部位４を連結すれば、柱下鉄骨部位４および鉄骨基礎梁５の姿勢を安定させるのに充分である。
要するに、少なくとも梁長さ方向が異なる複数の鉄骨基礎梁５にて３個以上の柱下鉄骨部位４を連結すれば、柱下鉄骨部位４および鉄骨基礎梁５の姿勢を安定させるのに充分である。
（３）先の実施形態では、第２ステップにおいて、柱下鉄骨部位４の姿勢を安定させた後に仮支持材としてのジャッキ９を撤去して、後続する施工部位での第１ステップにおける仮支持材として再使用する方法を示したが、撤去したジャッキ９を後続する施工部位で再使用するか否かは自由である。
また、上述したように、第１ステップでジャッキ９の設置を省略することもでき、また、ジャッキ９を撤去することなく、独立基礎コンクリートフーチング２内に埋設することも可能であるため、第２ステップにおける仮支持材としてのジャッキ９の撤去は必ずしも必要ではなく、このジャッキ９の撤去を省略することもできる。
また、上述したように、第１ステップでジャッキ９の設置を省略することもでき、また、ジャッキ９を撤去することなく、独立基礎コンクリートフーチング２内に埋設することも可能であるため、第２ステップにおける仮支持材としてのジャッキ９の撤去は必ずしも必要ではなく、このジャッキ９の撤去を省略することもできる。
（４）先の実施形態では、柱下鉄骨部位４として、鉄骨基礎梁５を連結するための連結用鉄骨部位４ａを備えた柱下鉄骨部位４を示したが、連結用鉄骨部位４ａを有しない柱下鉄骨部位４を使用して実施することもできる。
そして、その柱下鉄骨部位４と鉄骨基礎梁５とを連結固定するのに、連結用鉄板１０とボルト・ナット１１を使用した例を示したが、例えば、溶接によって連結固定することもでき、また、仮支持材の一例としてジャッキ９を示したが、ジャッキ９以外にも、例えば、棒状体や管状体などを仮支持材として使用することもできる。
そして、その柱下鉄骨部位４と鉄骨基礎梁５とを連結固定するのに、連結用鉄板１０とボルト・ナット１１を使用した例を示したが、例えば、溶接によって連結固定することもでき、また、仮支持材の一例としてジャッキ９を示したが、ジャッキ９以外にも、例えば、棒状体や管状体などを仮支持材として使用することもできる。
１ 地盤面
２ 独立基礎コンクリートフーチング
３ 鉄骨基礎
４ 柱下鉄骨部位
５ 鉄骨基礎梁
９ 仮支持材
２ 独立基礎コンクリートフーチング
３ 鉄骨基礎
４ 柱下鉄骨部位
５ 鉄骨基礎梁
９ 仮支持材
Claims (4)
- 複数の独立基礎コンクリートフーチングと、各独立基礎コンクリートフーチングの上面側に定着される鉄骨基礎の柱下鉄骨部位と、それら複数の柱下鉄骨部位どうしの間に亘らせて連結する鉄骨基礎梁とを備えた複合基礎構造の構築方法であって、
前記複数の柱下鉄骨部位を地盤面側から浮かせた所定位置に配置する第１ステップと、
当該所定位置に配置した前記複数の柱下鉄骨部位の間に前記鉄骨基礎梁を亘らせて連結する第２ステップと、
当該鉄骨基礎梁により連結した前記複数の柱下鉄骨部位の下方側にコンクリートを打設して各柱下鉄骨部位を定着させる状態で前記独立基礎コンクリートフーチングを構築する第３ステップを備えている複合基礎構造の構築方法。 - 前記第２ステップにおいて、少なくとも梁長さ方向が異なる複数の前記鉄骨基礎梁にて３個以上の前記柱下鉄骨部位を連結する請求項１に記載の複合基礎構造の構築方法。
- 前記第１ステップにおいて、前記柱下鉄骨部位と地盤面側との間に仮支持材を設置して各柱下鉄骨部位を前記所定位置に所定姿勢で配置し、
前記第２ステップにおいて、前記複数の柱下鉄骨部位どうしを前記鉄骨基礎梁で連結した後に前記仮支持材を撤去する請求項１または２に記載の複合基礎構造の構築方法。 - 前記第２ステップにおいて、少なくとも梁長さ方向が異なる複数の前記鉄骨基礎梁にて３個以上の前記柱下鉄骨部位を連結した後に前記仮支持材を撤去し、その撤去した仮支持材を後続する施工部位での第１ステップにおける仮支持材として再使用する工程を繰り返す請求項３に記載の複合基礎構造の構築方法。
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| CN110016926A (zh) * | 2018-01-10 | 2019-07-16 | 云南中乾集成房屋有限公司 | 一种承载力与工期同步增长的钢柱下地螺钉复合独立基础的施工方案 |
| CN113152509A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-23 | 中建四局建设发展有限公司 | 一种回填土软基临建基础施工装置及其施工方法 |
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