JP2017206015A5 - - Google Patents
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上記課題を解決するために、本発明に係る複合成形体の製造方法は、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアリーレンサルファイド系樹脂、スチレン系樹脂から選ばれる少なくとも１種の熱可塑性樹脂と補強材からなる熱可塑性樹脂組成物を成形してなる成形体（Ａ）と、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアリーレンサルファイド系樹脂、スチレン系樹脂から選ばれる少なくとも１種で該成形体（Ａ）と同種の熱可塑性樹脂と連続強化繊維を配列させた基材からなる繊維強化樹脂成形体（Ｂ）とを超音波溶着により接合する複合成形体の製造方法であって、前記成形体（Ａ）の熱可塑性樹脂組成物における補強材の含有量が３０重量％以上であり、かつ、前記成形体（Ａ）における補強材の体積含有率をＶｆａ、前記繊維強化樹脂成形体（Ｂ）における強化繊維の体積含有率をＶｆｂとしたとき、ＶｆａとＶｆｂの差が１〜３０％の範囲にあることを特徴とする方法からなる。ＶｆａとＶｆｂの差が、１〜２５％が好ましく、１〜２０％がより好ましい。
以下に、本発明について、実施の形態とともに、さらに詳細に説明する。
本発明に係る複合成形体の製造方法は、熱可塑性樹脂と補強材からなる熱可塑性樹脂組成物を成形してなる成形体（Ａ）と、該成形体（Ａ）と同種の熱可塑性樹脂と連続強化繊維を配列させた基材からなる繊維強化樹脂成形体（Ｂ）とを超音波溶着により接合する複合成形体の製造方法であって、成形体（Ａ）の熱可塑性樹脂組成物における補強材の含有量が３０重量％以上であり、かつ、成形体（Ａ）における補強材の体積含有率をＶｆａ、繊維強化樹脂成形体（Ｂ）における強化繊維の体積含有率をＶｆｂとしたとき、ＶｆａとＶｆｂの差が１〜３０％の範囲にあることを特徴とする方法からなる。複合成形体の機械特性、接合強度が高く、そり変形が小さいことから、ＶｆａとＶｆｂの差が１〜２５％であることが好ましく、１〜２０％がより好ましい。
本発明に係る複合成形体の製造方法は、熱可塑性樹脂と補強材からなる熱可塑性樹脂組成物を成形してなる成形体（Ａ）と、該成形体（Ａ）と同種の熱可塑性樹脂と連続強化繊維を配列させた基材からなる繊維強化樹脂成形体（Ｂ）とを超音波溶着により接合する複合成形体の製造方法であって、成形体（Ａ）の熱可塑性樹脂組成物における補強材の含有量が３０重量％以上であり、かつ、成形体（Ａ）における補強材の体積含有率をＶｆａ、繊維強化樹脂成形体（Ｂ）における強化繊維の体積含有率をＶｆｂとしたとき、ＶｆａとＶｆｂの差が１〜３０％の範囲にあることを特徴とする方法からなる。複合成形体の機械特性、接合強度が高く、そり変形が小さいことから、ＶｆａとＶｆｂの差が１〜２５％であることが好ましく、１〜２０％がより好ましい。
上記のような範囲の繊維強化樹脂成形体（Ｂ）の厚みと、本発明で規定したＶｆａとＶｆｂの差の範囲を満たすことにより、複雑な三次元曲面を有する成形体（Ａ）にあっても、比較的薄層の繊維強化樹脂成形体（Ｂ）の接合により反り変形等の不具合を生じることなく成形体（Ａ）の所定部位を部分的に容易に効率よく補強することができるようになる。
Claims (11)
- ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアリーレンサルファイド系樹脂、スチレン系樹脂から選ばれる少なくとも１種の熱可塑性樹脂と補強材からなる熱可塑性樹脂組成物を成形してなる成形体（Ａ）と、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアリーレンサルファイド系樹脂、スチレン系樹脂から選ばれる少なくとも１種で該成形体（Ａ）と同種の熱可塑性樹脂と連続強化繊維を配列させた基材からなる繊維強化樹脂成形体（Ｂ）とを超音波溶着により接合する複合成形体の製造方法であって、前記成形体（Ａ）の熱可塑性樹脂組成物における補強材の含有量が３０重量％以上であり、かつ、前記成形体（Ａ）における補強材の体積含有率をＶｆａ、前記繊維強化樹脂成形体（Ｂ）における強化繊維の体積含有率をＶｆｂとしたとき、ＶｆａとＶｆｂの差が１〜３０％の範囲にあることを特徴とする、複合成形体の製造方法。
- 前記成形体（Ａ）及び前記繊維強化樹脂成形体（Ｂ）がポリアミド系樹脂をマトリクス樹脂としている、請求項１に記載の複合成形体の製造方法。
- 前記成形体（Ａ）の前記繊維強化樹脂成形体（Ｂ）の接合面の中心線平均表面粗さＲａが１≦Ｒａ≦１０（μｍ）の範囲にある、請求項１または２に記載の複合成形体の製造方法。
- 前記繊維強化樹脂成形体（Ｂ）が一方向に連続強化繊維を配列させた基材からなる、請求項１〜３のいずれかに記載の複合成形体の製造方法。
- 前記繊維強化樹脂成形体（Ｂ）がテープ状基材からなる、請求項１〜４のいずれかに記載の複合成形体の製造方法。
- 前記成形体（Ａ）が射出成形により成形されている、請求項１〜５のいずれかに記載の複合成形体の製造方法。
- 前記成形体（Ａ）に含有される補強材が、繊維状物として炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、または非繊維状物としてタルク、マイカ、カオリン、炭酸カルシウム、ガラスビーズ、ガラスフレーク、クレー、ワラステナイトのいずれか少なくとも一つを含む、請求項１〜６のいずれかに記載の複合成形体の製造方法。
- 前記繊維状物が不連続繊維であることを特徴とする、請求項７に記載の複合成形体の製造方法。
- 前記繊維強化樹脂成形体（Ｂ）における強化繊維が炭素繊維である、請求項１〜８のいずれかに記載の複合成形体の製造方法。
- 前記繊維強化樹脂成形体（Ｂ）の厚みが０．１〜１ｍｍの範囲にある、請求項１〜９のいずれかに記載の複合成形体の製造方法。
- 前記成形体（Ａ）の前記繊維強化樹脂成形体（Ｂ）との接合面の少なくとも一部が曲面に形成されている、請求項１〜１０のいずれかに記載の複合成形体の製造方法。
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