JP2017208409A - チップ形電解コンデンサ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】耐振動性を向上させる。【解決手段】チップ形電解コンデンサ１００は、収納容器２を有するコンデンサ本体１０と、コンデンサ本体１０に取り付けられた座板２０と、コンデンサ本体１０の座板２０に対する振れを規制する規制部材３０とを含む。座板２０の封口体と対向する面には、４つの壁部２２が形成されている。収納容器２の外周面２ａには、環状の凹み部２ｂが形成されている。規制部材３０は、４つの壁部２２間にそれぞれ嵌合された４つの嵌合部３１，３２と、凹み部２ｂに嵌合しつつ４つの嵌合部３１，３２を接続する接続部３３とを有している。【選択図】図３

Description

本発明は、面実装型として基板に実装して用いられ、特に耐振動性が要求されるチップ形電解コンデンサに関する。

特許文献１には、コンデンサ素子を収納する金属ケース（収納容器）の周面を内面で保持するように当接する支持柱（壁部）が４角に設けられた絶縁端子板（座板）を有するチップ形電解コンデンサについて記載されている。このチップ形電解コンデンサの絶縁端子板の支持柱は、弾性変形可能とされているとともに金属ケースに設けられた円環状の絞り加工部（凹み部）を覆う高さ以上に形成されている。このため、チップ形電解コンデンサに振動が加わっても、絶縁端子板の支持柱が金属ケースの周面に当接して、金属ケースを効果的に保持することができる。

特開２００１−０５２９５９号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載のチップ形電解コンデンサにおいて、絶縁端子板に形成された４つの支持柱は、互いに離隔して配置され、且つ絶縁端子板への金属ケースの装着を考慮して撓みやすく形成されている。このため、チップ形電解コンデンサに比較的強い振動が生じる過酷条件下では、収納容器が大きく振れてチップ形電解コンデンサの基板からの脱落を確実に防止するには至っていなかった。

そこで、本発明の目的は、耐振動性の優れたチップ形電解コンデンサ及びその製造方法を提供することである。

本発明のチップ形電解コンデンサは、コンデンサ素子と、前記コンデンサ素子に接続された一対のリード線と、前記コンデンサ素子を収納するための有底筒状の収納容器と、前記収納容器の開口端を封口すると共に前記一対のリード線が挿通された挿通孔が形成された封口体とを有するコンデンサ本体と、前記封口体から導出された前記一対のリード線が挿通する孔が形成され、前記封口体と対向した状態で前記コンデンサ本体に取り付けられた絶縁性を有する座板と、前記コンデンサ本体の前記座板に対する振れを規制する規制部材とを備えており、前記座板の前記封口体と対向する面には、前記収納容器の周方向に沿って互いに離隔して配置され、当該収納容器の外周面を内面で保持するように前記収納容器に当接する複数の壁部が形成されており、前記収納容器の前記封口体と対向する部分の外周面には、前記周方向に沿って延在し、前記複数の壁部と対向する環状の凹み部が形成されており、前記規制部材は、前記複数の壁部間にそれぞれ嵌合された複数の嵌合部と、前記凹み部に嵌合しつつ前記周方向に沿って延在し、前記嵌合部を接続する接続部とを有している。

また、本発明のチップ形電解コンデンサの製造方法は、コンデンサ素子と、前記コンデンサ素子に接続された一対のリード線と、前記コンデンサ素子を収納するための有底筒状の収納容器と、前記収納容器の開口端を封口すると共に前記一対のリード線が挿通された挿通孔が形成された封口体とを有するコンデンサ本体の前記収納容器の前記封口体と対向する部分の外周面に形成された周方向に沿って延在する環状の凹み部に、複数の嵌合部と前記周方向に沿って延在し前記複数の嵌合部を接続する接続部とを有する規制部材の前記接続部を嵌合させて、前記コンデンサ本体に前記規制部材を取り付ける規制部材取付工程と、前記規制部材取付工程の後に、前記コンデンサ本体の前記一対のリード線を、絶縁性を有する座板の孔に挿入させて、前記封口体と対向した状態で前記コンデンサ本体に前記座板を取り付ける座板取付工程とを備えている。そして、前記座板取付工程において、前記座板の前記封口体と対向する面に形成された複数の壁部の内面で前記収納容器の外周面を保持させるとともに、前記複数の壁部間に前記複数の嵌合部のそれぞれを嵌合させる。

ここで、「嵌合」とは、嵌合部と複数の壁部とが互いに当接して、嵌合部が壁部間に嵌まること、及び、接続部と凹み部とが互いに当接して、接続部が凹み部に嵌まることをいう。

この構成によれば、規制部材の複数の嵌合部がそれぞれ座板の複数の壁部間に嵌合されるとともに、複数の嵌合部を接続する接続部が収納容器の凹み部に嵌合しているので、コンデンサ本体の座板に対する振れを規制することが可能となる。すなわち、複数の壁部がコンデンサ本体（収納容器）の装着を考慮して撓むように形成されていても、規制部材により壁部の変形が規制される結果、コンデンサ本体の座板に対する揺動も規制される。このため、コンデンサ本体が複数の壁部のみならず、規制部材によっても保持され、当該コンデンサ本体の保持力が高くなり、耐振動性が向上する。この結果、チップ形電解コンデンサに比較的強い振動が生じる過酷条件下でも、チップ形電解コンデンサの基板からの脱落を確実に防止することが可能となる。

本発明において、前記座板は、四角平面形状を有しており、前記壁部は、前記座板の４角に配置されており、前記嵌合部は、４つの前記壁部のそれぞれの間に嵌合されていることが好ましい。これにより、各嵌合部を挟んで隣接する２つの壁部の並び方向が座板の各辺に沿った方向となる。このため、規制部材によりコンデンサ本体が座板の各辺に沿った方向に振れにくくなる。

また、本発明において、前記接続部は、前記周方向において分割された２つの接続半部から構成され、各接続半部は、前記複数の壁部のうちの１つの壁部の両隣に嵌合される前記嵌合部同士を接続していることが好ましい。これにより、接続部が周方向に沿って連続的に形成された規制部材よりも、コンデンサ本体に取り付けやすくなる。

また、本発明において、前記複数の嵌合部のうちの１つの嵌合部を挟んで隣接する２つの前記壁部の第１並び方向と、別の前記嵌合部を挟んで隣接する２つの前記壁部の第２並び方向とが直交しており、４つの前記嵌合部のうち、２つの前記嵌合部が前記第１並び方向に対向し、残りの２つの前記嵌合部が前記第２並び方向に対向して配置されており、前記第１並び方向に対向する前記２つの嵌合部のそれぞれが、前記周方向において分割された２つの嵌合半部から構成され、分割された一方の前記接続半部が、分割された前記２つの嵌合部の一方の嵌合半部と、前記第２並び方向に対向する前記２つの嵌合部のうちの一方の嵌合部とを接続し、分割された他方の前記接続半部が、分割された前記２つの嵌合部の他方の嵌合半部と、前記第２並び方向に対向する前記２つの嵌合部のうちの他方の嵌合部とを接続していることが好ましい。これにより、コンデンサ本体の座板に対する第１及び第２並び方向の振れを効果的に規制することが可能となる。また、規制部材をコンデンサ本体に取り付けやすくなる。

本発明によると、規制部材の複数の嵌合部がそれぞれ座板の複数の壁部間に嵌合されるとともに、複数の嵌合部を接続する接続部が収納容器の凹み部に嵌合しているので、コンデンサ本体の座板に対する振れを規制することが可能となる。すなわち、複数の壁部がコンデンサ本体（収納容器）の装着を考慮して撓むように形成されていても、規制部材により壁部の変形が規制される結果、コンデンサ本体の座板に対する揺動も規制される。このため、コンデンサ本体が複数の壁部のみならず、規制部材によっても保持され、当該コンデンサ本体の保持力が高くなり、耐振動性が向上する。この結果、チップ形電解コンデンサに比較的強い振動が生じる過酷条件下でも、チップ形電解コンデンサの基板からの脱落を確実に防止することが可能となる。

本発明の一実施形態に係るチップ形電解コンデンサの概略斜視図である。 図１に示すII−II線に沿った断面図である。 本発明の一実施形態に係るチップ形電解コンデンサの規制部材を分離させたときの分解斜視図である。 図１に示すコンデンサ本体の正面図である。 図１に示す座板の斜視図である。 図１に示す規制部材を示しており、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図である。

以下、本発明の一実施形態に係るチップ形電解コンデンサについて、図１〜図６を参照しつつ以下に説明する。

本実施形態におけるチップ形電解コンデンサ１００は、図１〜図３に示すように、コンデンサ本体１０と、座板２０と、規制部材３０とを含み、コンデンサ本体１０の一対のリード線３を基板（不図示）に電気的に接続することで、基板の表面に実装されるものである。コンデンサ本体１０は、図２に示すように、コンデンサ素子１と、電解液を含浸したコンデンサ素子１を収納するための有底筒状の収納容器２と、コンデンサ素子１に接続された一対のリード線３と、収納容器２の開口端を封口すると共に一対のリード線３が挿通された挿通孔４ａが形成された封口体４とを有する。

コンデンサ素子１は、アルミニウム箔に酸化皮膜を形成した陽極箔と陰極箔とに、電極取り出し用の一対のリード線３を接続し、セパレータを介して巻回させることで構成されている。

収納容器２は、アルミニウムを素材として作製された筒状ケースである。収納容器２の封口体４と対向する領域には、図２〜図４に示すように、外周面２ａの周方向Ａ（図３参照）に沿って環状に延在する凹み部２ｂが形成されている。凹み部２ｂは、封口体４を収納容器２に挿入した後に、収納容器２の外周面２ａに絞り加工を施すことで形成される。封口体４は、例えば、イソブチレン−イソプレンラバー（ＩＩＲ）やエチレンプロピレンターポリマー（ＥＰＴ）のような弾性ゴムを素材として作製されている。

座板２０は、合成樹脂から構成されており、絶縁性を有する。座板２０は、図１及び図２に示すように、コンデンサ本体１０の封口体４側の端部（図２の下端部）と当接した状態で、コンデンサ本体１０に取り付けられている。つまり、座板２０は、封口体４と対向した状態でコンデンサ本体１０に取り付けられている。また、座板２０は、図１〜図３及び図５に示すように、平板状の座板本体２１を有している。座板本体２１は、略正方形平面形状を有しているが、特にこの平面形状を限定するものではない。座板本体２１は、コンデンサ素子１から導出された一対のリード線３が挿通される孔２０ａと、孔２０ａに挿通した一対のリード線３を夫々直角に折り曲げて収納するための溝２０ｂを有している。

座板本体２１の封口体４と対向する面２１ａには、収納容器２の外周面２ａの周方向Ａに沿って互いに離隔して配置され、収納容器２の外周面２ａを内面で保持するように当接する４つの壁部２２が一体で設けられている。４つの壁部２２は、座板本体２１の封口体４と対向する面２１ａの各コーナー部（４角）に配置されている。これにより、隣接する２つの壁部２２は、座板本体２１の辺に沿って並んで配置された構成となる。

より詳細には、図３及び図５中紙面最も手前側にある壁部２２と当該壁部２２の右側にある壁部２２とが、座板本体２１の一辺に沿った第１並び方向Ｂに沿って並んで配置される。また、図３及び図５中紙面最も手前側にある壁部２２と当該壁部２２の左側にある壁部２２とが、座板本体２１の当該一辺（第１並び方向Ｂに平行な辺）とは直交する他辺に沿った第２並び方向Ｃに沿って並んで配置される。また、図５中紙面最も奥側にある壁部２２と当該壁部２２の右側にある壁部２２とが、第２並び方向Ｃに沿って並んで配置される。また、図５中紙面最も奥側にある壁部２２と当該壁部２２の左側にある壁部２２とが、第１並び方向Ｂに沿って並んで配置される。なお、第１並び方向Ｂと第２並び方向Ｃとは、直交している。４つの壁部２２は、図５に示すように、隣接する２つの壁部２２の並び方向に面する２つの壁面２２ａをそれぞれ有する。

コンデンサ本体１０に取り付けられた座板２０の４つの壁部２２の高さは、図３に示すように、面２１ａから収納容器２の凹み部２ｂを越えている。つまり、凹み部２ｂは、４つの壁部２２と対向している。また、４つの壁部２２の内面間の寸法が、収納容器２の外形よりも若干小さくなるようにして絶縁樹脂材料で形成されている。なお、４つの壁部２２の内面間の寸法が、座板本体２１からの立ち上がり部分は収納容器２の外形とほぼ同寸法で、壁部先端部分は収納容器２の外形よりも若干小さくなるようにしてもよい。また、壁部先端部分に内側に突出する突起を設けてもよい。

また、座板２０には、２つの面取り部２３が設けられている。これら面取り部２３は、一対のリード線３が収納されるいずれか一方の溝２０ｂの終端が接する座板本体２１の辺の両端となる座板２０の２つのコーナー部に設けられている。この面取り部２３によって極性を表示する構成となっている。

規制部材３０は、合成樹脂から構成されており、絶縁性を有する。規制部材３０は、図１、図３及び図６に示すように、４つの嵌合部３１，３２と、これら４つの嵌合部３１，３２を接続する接続部３３とを有し、コンデンサ本体１０の座板２０に対する振れを規制するものである。４つの嵌合部３１，３２のうち、２つの嵌合部３１は、図１及び図３に示すように、第２並び方向Ｃに並んで隣接する２つの壁部２２間に配置される。２つの嵌合部３２は、第１並び方向Ｂに並んで隣接する２つの壁部２２間に配置される。つまり、２つの嵌合部３１は、第１並び方向Ｂに対向して配置され、２つの嵌合部３２は、第２並び方向Ｃに対向して配置されている。４つの嵌合部３１，３２は、規制部材３０がコンデンサ本体１０に取り付けられたときに、収納容器２の外周面２ａを内面で保持するように、収納容器２に当接して配置されている。

また、４つの嵌合部３１，３２は、図１に示すように、座板２０の４つの壁部２２間のそれぞれに嵌合するように形成されている。より詳細には、各嵌合部３１，３２は、板状に形成されており、隣接する２つの壁部２２間にちょうど嵌合する幅を有している。また、各嵌合部３１，３２は、対応する２つの壁部２２間に嵌合したときに、当該壁部２２間を構成する２つの壁面２２ａに当接しつつ当該壁面２２ａに平行な２つの当接面３１ｃ，３２ａを有する。つまり、当接面３１ｃ，３２ａも、嵌合部３１，３２が嵌合する２つの壁部２２間を構成する壁面２２ａの並び方向Ｂ，Ｃに面するように構成されている。

また、第１並び方向Ｂに対向する２つの嵌合部３１のそれぞれは、周方向Ａ（又は第２並び方向Ｃ）において、２つに分割された嵌合半部３１ａ，３１ｂによって構成されている。

接続部３３は、図１、図３及び図６に示すように、周方向Ａに沿って延在する円環形状を有している。接続部３３は、図２及び図３に示すように、コンデンサ本体１０に規制部材３０を取り付けたときに、凹み部２ｂにちょうど嵌合する形状に形成されている。具体的には、接続部３３は、半円柱状の断面形状を有する。接続部３３は、凹み部２ｂに嵌合した状態では、凹み部２ｂと当接している。また、接続部３３は、その内径が凹み部２ｂの外径よりも若干小さく形成されている。なお、接続部３３の断面形状は特に限定するものではなく、凹み部２ｂに係止可能な形状であれば、どのような形状であってもよい。

接続部３３は、図３及び図６に示すように、周方向Ａにおいて、２つに分割された接続半部３３ａ，３３ｂによって構成されている。２つの接続半部３３ａ，３３ｂのうちの一方の接続半部３３ａは、２つの嵌合部３１の一方の嵌合半部３１ａと、２つの嵌合部３２のうちの一方の嵌合部３２とを接続している。他方の接続半部３３ｂは、２つの嵌合部３１の他方の嵌合半部３１ｂと、２つの嵌合部３２のうちの他方の嵌合部３２とを接続している。

続いて、チップ形電解コンデンサ１００の製造方法について説明する。

まず、高純度のアルミニウム箔にエッチング処理を施して表面積を拡大し、このアルミニウム箔に化成処理を施してコンデンサの誘電体となる酸化皮膜を形成した陽極箔、及び、エッチング処理された陰極箔を作製する。この陽極箔および陰極箔（以下、この両者をあわせて「電極箔」と称する）にそれぞれリード線３を針穴加締や超音波溶接等により接続した後、セパレータを介して巻回し、コンデンサ素子１を作製する。

次に、コンデンサ素子１に電解液を含浸させ、含浸済みのコンデンサ素子１を収納容器２に収納する。次に、一対のリード線３を挿入孔４ａに挿通させた封口体４を収納容器２の開口部に挿入する。その後、収納容器２の開口部をカーリング加工し、外周面２ａに絞り加工を施し、封口体４から導出した一対のリード線３に扁平加工を施す。なお、封口体４の挿通孔４ａは、電極箔に接合された一対のリード線３を挿通させることによって、その隙間が密封される。この段階でコンデンサ本体１０が完成する。

次に、コンデンサ本体１０の凹み部２ｂに、規制部材３０の接続部３３を嵌合させて、コンデンサ本体１０に規制部材３０を取り付ける（規制部材取付工程）。つまり、分割された接続半部３３ａとこれに接続された２つの嵌合半部３１ａ及び嵌合部３２とで構成された規制部材半部の接続半部３３ａと、分割された接続半部３３ｂとこれに接続された２つの嵌合半部３１ｂ及び嵌合部３２とで構成された規制部材半部の接続半部３３ｂとを、凹み部２ｂに嵌合させて、両規制部材半部をコンデンサ本体１０に取り付ける。このとき、４つの嵌合部３１，３２の内面で収納容器２の外周面２ａを保持するように、４つの嵌合部３１，３２を収納容器２に当接させる。

次に、規制部材３０が取り付けられたコンデンサ本体１０の一対のリード線３を座板２０の孔２０ａに挿通させた後、一対のリード線３を直角に折り曲げて座板２０の溝２０ｂ内に配置させる。こうして、封口体４と対向した状態でコンデンサ本体１０に座板２０を取り付ける（座板取付工程）。

このとき、座板２０の４つの壁部２２の内面で収納容器２の外周面２ａを保持するように、４つの壁部２２を収納容器２に当接させる。また、このとき、４つの壁部２２間に嵌合部３１，３２をそれぞれ嵌合させる。つまり、第１並び方向Ｂに隣接する２つの壁部２２間に嵌合部３２をそれぞれ嵌合させ、嵌合部３２の当接面３２ａを壁部２２の壁面２２ａに当接させる。また、第２並び方向Ｃに隣接する２つの壁部２２間に嵌合部３１をそれぞれ嵌合させ、嵌合部３１の当接面３１ｃを壁部２２の壁面２２ａに当接させる。こうして、チップ形電解コンデンサ１００が製造される。

以上に述べたように、本実施形態のチップ形電解コンデンサ１００は、規制部材３０の嵌合部３１，３２が対応する壁部２２間にそれぞれ嵌合されている。このため、チップ形電解コンデンサ１００に第１並び方向Ｂ（又は第２並び方向Ｃ）と直交する方向に振動が生じた場合、第１及び第２並び方向Ｂ，Ｃが互いに交差しているため、規制部材３０の嵌合部３１（又は嵌合部３２）と当該嵌合部３１（又は嵌合部３２）を挟んで隣接する２つの壁部２２（すなわち、第２並び方向Ｃに並んで隣接する２つの壁部２２）との係合によって、コンデンサ本体１０の座板２０に対する振れを規制することが可能となる。このため、コンデンサ本体１０が４つの壁部２２のみならず、規制部材３０によっても保持され、当該コンデンサ本体１０の保持力が高くなり、耐振動性が向上する。この結果、チップ形電解コンデンサ１００に比較的強い振動が生じた場合でも、チップ形電解コンデンサ１００の基板からの脱落を防止することが可能となる。また、チップ形電解コンデンサ１００の製造方法によると、上記効果を有するチップ形電解コンデンサを製造することができる。

また、壁部２２が、座板２０の４角に配置され、嵌合部３１，３２が４つの壁部２２のそれぞれの間に嵌合されているため、壁部２２の並び方向Ｂ，Ｃが座板２０（座板本体２１）の各辺に沿った方向となる。このため、規制部材３０によりコンデンサ本体１０が座板２０の各辺に沿った方向に振れにくくなる。

また、接続部３３が、２つに分割され、その分割された接続半部３３ａ，３３ｂのそれぞれが、第１及び第２並び方向Ｂ，Ｃに隣接する２つの壁部間のそれぞれに嵌合された２つの嵌合部３１，３２と接続されているため、接続部３３が周方向Ａに沿って連続的に形成された規制部材３０よりも、コンデンサ本体１０に取り付けやすくなる。

また、分割された一方の接続半部３３ａは、２つの嵌合部３１の一方の嵌合半部３１ａと、２つの嵌合部３２のうちの一方の嵌合部３２とを接続し、他方の接続半部３３ｂは、２つの嵌合部３１の他方の嵌合半部３１ｂと、２つの嵌合部３２のうちの他方の嵌合部３２とを接続している。これにより、コンデンサ本体１０の座板２０に対する第１及び第２並び方向Ｂ，Ｃの振れを効果的に規制することが可能となる。また、規制部材３０をコンデンサ本体１０に取り付けやすくなる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。座板２０は、壁部２２を、２つ、３つ、及び、５以上有していてもよい。また、規制部材３０も、嵌合部３１，３２を、２つ、３つ、及び、５以上有していてもよい。座板２０（座板本体２１）は、円形、楕円、三角形、正方形以外の四角形、多角形などどのような平面形状を有していてもよい。また、チップ形電解コンデンサ１００の壁部２２と嵌合部３１，３２との平面視における位置関係が入れ替わっていてもよい。

嵌合部３１，３２は、収納容器２の外周面２ａと当接していなくてもよい。接続部３３は、周方向Ａにおいて、分割されていなくてもよい。また、接続部３３は、周方向Ａにおいて、３以上に分割されていてもよい。この場合、分割された各接続半部は、互いに異なる並び方向に隣接する２つの壁部２２間のそれぞれに嵌合された２つの嵌合部と接続されていることが好ましい。

また、嵌合部３１も、周方向Ａにおいて、分割されていなくてもよい。また、嵌合部３２が、周方向Ａにおいて、分割されていてもよい。この場合、接続部３３が、周方向Ａにおいて、４つに分割され、分割された接続部のそれぞれが、嵌合部３１の半部と、嵌合部３２の半部を接続することが好ましい。

また、第１並び方向Ｂと、第２並び方向Ｃとが直交せずに交差していてもよい。これにおいても、上述の実施形態と同様に、チップ形電解コンデンサに第１並び方向Ｂ（又は第２並び方向Ｃ）と直交する方向に振動が生じた場合、第１及び第２並び方向Ｂ，Ｃが互いに交差しているため、規制部材３０の嵌合部３１（又は嵌合部３２）と当該嵌合部３１（又は嵌合部３２）を挟んで隣接する２つの壁部２２との係合によって、コンデンサ本体１０の座板２０に対する振れを規制することが可能となる。

１ コンデンサ素子
２ 収納容器
２ａ 外周面
２ｂ 凹み部
３ リード線
４ 封口体
４ａ 挿入孔
１０ コンデンサ本体
２０ 座板
２０ａ 孔
２１ａ 面
２２ 壁部
３０ 規制部材
３１ 嵌合部
３１ａ，３１ｂ 嵌合半部
３２ 嵌合部
３３ 接続部
３３ａ，３３ｂ 接続半部
Ａ 周方向
Ｂ 第１並び方向
Ｃ 第２並び方向

Claims (5)

1. コンデンサ素子と、前記コンデンサ素子に接続された一対のリード線と、前記コンデンサ素子を収納するための有底筒状の収納容器と、前記収納容器の開口端を封口すると共に前記一対のリード線が挿通された挿通孔が形成された封口体とを有するコンデンサ本体と、
   前記封口体から導出された前記一対のリード線が挿通する孔が形成され、前記封口体と対向した状態で前記コンデンサ本体に取り付けられた絶縁性を有する座板と、
   前記コンデンサ本体の前記座板に対する振れを規制する規制部材とを備えており、
   前記座板の前記封口体と対向する面には、前記収納容器の周方向に沿って互いに離隔して配置され、当該収納容器の外周面を内面で保持するように前記収納容器に当接する複数の壁部が形成されており、
   前記収納容器の前記封口体と対向する部分の外周面には、前記周方向に沿って延在し、前記複数の壁部と対向する環状の凹み部が形成されており、
   前記規制部材は、
   前記複数の壁部間にそれぞれ嵌合された複数の嵌合部と、
   前記凹み部に嵌合しつつ前記周方向に沿って延在し、前記嵌合部を接続する接続部とを有していることを特徴とするチップ形電解コンデンサ。
2. 前記座板は、四角平面形状を有しており、
   前記壁部は、前記座板の４角に配置されており、
   前記嵌合部は、４つの前記壁部のそれぞれの間に嵌合されていることを特徴とする請求項１に記載のチップ形電解コンデンサ。
3. 前記接続部は、前記周方向において分割された２つの接続半部から構成され、
   各接続半部は、前記複数の壁部のうちの１つの壁部の両隣に嵌合される前記嵌合部同士を接続していることを特徴とする請求項２に記載のチップ形電解コンデンサ。
4. 前記複数の嵌合部のうちの１つの嵌合部を挟んで隣接する２つの前記壁部の第１並び方向と、別の前記嵌合部を挟んで隣接する２つの前記壁部の第２並び方向とが直交しており、
   ４つの前記嵌合部のうち、２つの前記嵌合部が前記第１並び方向に対向し、残りの２つの前記嵌合部が前記第２並び方向に対向して配置されており、
   前記第１並び方向に対向する前記２つの嵌合部のそれぞれが、前記周方向において分割された２つの嵌合半部から構成され、
   分割された一方の前記接続半部が、分割された前記２つの嵌合部の一方の嵌合半部と、前記第２並び方向に対向する前記２つの嵌合部のうちの一方の嵌合部とを接続し、
   分割された他方の前記接続半部が、分割された前記２つの嵌合部の他方の嵌合半部と、前記第２並び方向に対向する前記２つの嵌合部のうちの他方の嵌合部とを接続していることを特徴とする請求項３に記載のチップ形電解コンデンサ。
5. コンデンサ素子と、前記コンデンサ素子に接続された一対のリード線と、前記コンデンサ素子を収納するための有底筒状の収納容器と、前記収納容器の開口端を封口すると共に前記一対のリード線が挿通された挿通孔が形成された封口体とを有するコンデンサ本体の前記収納容器の前記封口体と対向する部分の外周面に形成された周方向に沿って延在する環状の凹み部に、複数の嵌合部と前記周方向に沿って延在し前記複数の嵌合部を接続する接続部とを有する規制部材の前記接続部を嵌合させて、前記コンデンサ本体に前記規制部材を取り付ける規制部材取付工程と、
   前記規制部材取付工程の後に、前記コンデンサ本体の前記一対のリード線を、絶縁性を有する座板の孔に挿入させて、前記封口体と対向した状態で前記コンデンサ本体に前記座板を取り付ける座板取付工程とを備えており、
   前記座板取付工程において、前記座板の前記封口体と対向する面に形成された複数の壁部の内面で前記収納容器の外周面を保持させるとともに、前記複数の壁部間に前記複数の嵌合部のそれぞれを嵌合させることを特徴とするチップ形電解コンデンサの製造方法。

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